Velikog Kapaciteta Slaganje Fioka na prodaju (27.451)

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi možete kupiti polovnu opciju dodatne opreme "Konica Minolta LS-506" Predmet prodaje: 1 k Konica Minolta LS-506 velikog kapaciteta za slaganje: Odgovara različitim Minolta proizvodnim mašinama Stanje: Ova ponuda je polovni uređaj, koji može pokazati znake upotrebe (manje ogrebotine ili žutilo). Uređaj je testiran na funkciju Pakovanje i otprema: Lrodpfxev R Tu Rj Akyer Dobrodošli ste da pogledate uređaj tokom našeg radnog vremena. Molimo vas da zakažete sastanak za ovo! Plovidba pakovanje i isporuka širom sveta moguće na zahtev! Pre isporuke ili prikupljanja, test funkcije će biti snimljen za vas na video snimku. Za više informacija, naravno, možete nas i lično kontaktirati.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U ovoj ponudi kupujete polovnu jedinicu za umetanje velikog kapaciteta "Plockmatic HCI3500" Predmet prodaje: 1 x Plockmatic HCI3500 Pogodno za sledeće Ricoh Pro modele: 82kk serija 83kk serija C72kk serija C92kk serija SU7500 SU9500 Očitavanja brojila: Ukupno: oko 116.898 stranica Stanje: Ova ponuda je polovni uređaj, koji može pokazati znake upotrebe (manje ogrebotine ili žutilo). Ljdpfsrpzprjx Akyorr Uređaj je testiran na funkciju Pakovanje i otprema: Dobrodošli ste da pogledate uređaj tokom našeg radnog vremena. Molimo vas da zakažete sastanak za ovo! Plovidba pakovanje i isporuka širom sveta moguće na zahtev! Za više informacija, naravno, možete nas i lično kontaktirati.

Stanje: novo, Радијална тестера за пресек са немачком конструкцијом у Немачкој са окретним и нагибним могућностима и великом резном способношћу до 200 мм дубине. Јединствена карактеристика овог модела машине је да се при угавању под углом, пила окреће око централне тачке, увек одржавајући исту дужину сечења. Оба опционална вертикална (нагибна) и стандардна хоризонтална (закретајућа) угла могу се подесити ручно, било са поступним скалирањем или са опционом дигиталном дисплејом за очитавање положаја. Тестера је такође доступна са опционим аутоматским системом НЦ позиционирања са 4 меморисана унапред постављена положаја. Машина је идеална за лако и прецизно сечење сложених углова за намештај и столарије. Машина се може одредити за резање дрвета, алуминијума, пластике или композитних материјала. Прецизно кретање кугличног лежаја на каљеним челичним носачима. Чврста конструкција од ливеног гвожђа са постољем од челичног постоља Тешки мотор снаге 5 КВ. Пролећни повратак носача пиле. 1 к 520 мм диа ТЦТ к 4.4 мм керф к 50 мм прорез - 60 зуба ВЗ пиле наизменично савијање. Пречник вретена 50 мм. Хоризонтално кретање 22 - 90 - 45. (Окретан) 30 - 90 - 60 вертикално кретање. (Нагиб - опциони Н модел) Подесива горња заштита. 520мм ТЦТ тестера З60. Капацитет сечења: 420 широка к 200 мм дубока на 90 степени. 295 широка к 200 мм дубока на 45 степени. 420 широка к 140 мм дубока на 45 степени. (Нагиб - опциони Н модел). Отвор за усисавање прашине 100мм. Радна висина стола 900мм [...] Lrjdpfxedy Hm Ne Akyjr

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 1.889 h, snaga lasera: 2.000 W, debljina lima čelika (maks.): 15 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 8 mm, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, Mašina je veoma dobro održavana, redovno čišćena i servisirana. Nalazi se u stanju kao nova! TEHNIČKI DETALJI Snaga lasera: 2.000 W Proizvođač laserskog izvora: IPG Tip lasera: fiber laser Ljdpfx Akezt R R Royjrr Maks. debljina lima: 15 mm Maks. debljina čelika: 15 mm Maks. debljina prohroma: 8 mm Radna dužina: 3.000 mm Radna širina: 1.500 mm Poziciona tačnost: 0,001 mm DETALJI MAŠINE Tip upravljanja: CNC upravljanje Proizvođač upravljača: Mazak Tip hlađenja: vodeno Stepen automatizacije: automatski Tip pogona: električni Ulazni napon: 380 V Tip ulazne struje: trofazna Radni sati lasera: 8.212 h Sati sečenja: 1.657 h Godina poslednje generalne reparature: 2024 OPREMA CE oznaka dokumentacija/priručnik sigurnosna svetlosna barijera sto za izmenu usisavanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC643, Korišćena SIG CSD linija za punjenje limenki, kapaciteta 30000 limenki na sat. Tehničke specifikacije i performanse. Ova korišćena linija za punjenje sadrži industrijske komponente od Krones-a i SIG Simonazzi-ja i pogodna je za okruženja korišćene industrijske ambalaže i proizvodnje pića. Verifikovane oznake pružaju ključne tehničke vrednosti za podršku integraciji i kvalifikaciji. Godina proizvodnje: 2003 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Lredpjziy Auefx Akyor Nominalna struja: 37 A Otpornost na kratki spoj (ICW/ICU): 1,26 kA Zapremina rezervoara pod pritiskom: 504 litara Testni pritisak (PT): 11,44 bara Dozvoljeni temperaturni raspon (TS): -4 °C do 50 °C Konformnost: CE 0036 Proizvođač: Krones, SIG Simonazzi Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. Linija integriše industrijsku energetsku i kontrolnu arhitekturu, dizajniranu za pouzdan rad 24/7 u ambalaži pića. Tofazna distribucija sa 400 V i 50 Hz podržava stabilne performanse ključnih agregata, sa 37 A nominalne struje u referentnom glavnom kontrolnom delu. Koordinacija zaštite i sposobnost prekidanja kratkog spoja (ICW/ICU) su navedeni sa 1,26 kA i odgovaraju robusnom dizajnu razvodnih i kontrolnih ormara. Interfejsi za operatera, blokade i modularne kontrole mogu se povezati sa opremom „uzvodno“ i „nizvodno“, kako bi se pojednostavilo prebacivanje formata i rutina rada. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju. Dizajnirana za besprekornu integraciju u kompletne linije za pakovanje, oprema prihvata konvencionalne „uzvodne“ i „nizvodne“ module kao što su pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, transport, inspekcija i završno pakovanje. Dokumentovana zapremina rezervoara pod pritiskom (504 litara) podržava stabilnost procesa za funkcije tampona ili servisiranja unutar rasporeda za punjenje. Modularna konektivnost omogućava rad u liniji sa standardnim transportnim sistemima i sinhronizaciju sa tipičnim kontrolama linije u proizvodnji pića. Stanje mašine i istorija održavanja. Komponente imaju CE oznake i podatke sa oznaka, koji potvrđuju godinu proizvodnje, kao i ključne sigurnosne/pritisne parametre. Industrijska izvedba Krones-a i SIG Simonazzi-ja predstavlja dugu trajnost i visoku pouzdanost uz pravilno održavanje prema smernicama proizvođača (OEM). Stvarne radne sati, zapisi o servisiranju i remontima treba da budu provereni tokom inspekcije kako bi se uskladili sa željenim zahtevima za performanse i validaciju. Operativne performanse i svestranost. Ova korišćena oprema za punjenje pogodna je za širok spektar industrijskih aplikacija za pakovanje u proizvodnji pića. Rezervoar pod pritiskom podržava stabilne uslove procesa, dok električni dizajn odgovara uobičajenim evropskim fabričkim medijima. Linija se može konfigurisati sa kompatibilnim modulima kako bi se ostvarila ciljna proizvodnja, kontrole kvaliteta i formati pakovanja u skladu sa specifičnim proizvodnim programom. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. Za instalaciju su potrebni 400...

Stanje: polovno, radni sati: 13.848 h, broj mašine/vozila: SO139, Korišćena mašina za termoformiranje MRT 3503 R za velike kontejnere od HDPE-a. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: MRT 3503 R je robusni industrijski sistem za termoformiranje, dizajniran za obradu plastike na visokim temperaturama i proizvodnju kontejnera (rezervoara od 1.000/2.000/5.000 litara). Mašina kombinuje veliki kapacitet sa kontrolisanom rotacijom oko više osa, kako bi se osigurala konzistentna i reprodukovana kvaliteta formiranja. Model: MRT 3503 R. Prečnik kalupa: 3500 mm. Dužina mašine: 14960 mm. Širina mašine: 13026 mm. Visina mašine: 5480 mm. Broj nosača: 3. Ravni krak: 1. Maksimalno opterećenje (ravni krak): 2000 kg. Prečnik sekundarne ose (ravni krak): 3250 mm. Pomeračni krak: Dostupan. Maksimalno opterećenje (pomeračni krak): 1550 kg. Prečnik sekundarne ose (pomeračni krak): 2900 mm. Brzina rotacije primarne ose: 0–8 rpm. Brzina rotacije sekundarne ose: 0–8 rpm. Brend/model gorionika: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-L. Digitalna snaga gorionika (maks.): 630 kW. Kalibrirana snaga gorionika: 550 kW. Maksimalna radna temperatura: 300°C. Temperatura alarma: 340°C. Vrsta goriva: Prirodni gas – metan. Prosečna potrošnja goriva (kontinuirani ciklus): 46 m³/h. Instalirana električna snaga: 42 kW. Napon/Frekvencija: 400 V / 50 Hz. Prosečna potrošnja električne energije (kontinuirani ciklus): 30–35 kW/h. Komprimirani vazduh: 2 linije, maks. 6 bar; 32000 Nl/h. Pritisk vode: 2 bar. Potrošnja vode (maks.): 4–6 l/min. Površinska obrada strukture: RAL 5002 / RAL 3020; zaštitni elementi RAL 1023. Površinska obrada krakova: srebrna boja, otporna na visoke temperature. Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu. MRT 3503 R ima preciznu kontrolu rotacije sa nezavisno podesivim primarnim i sekundarnim osama, od 0 do 8 rpm, za precizne termičke profile. Digitalni paket gorionika WEISHAUPT omogućava stabilne procesne temperature do 300°C, sa alarmnom vrednošću na 340°C za povećanu bezbednost. Električna integracija je standardizovana sa 400 V, 50 Hz i 42 kW instalisane snage za pomoćne sisteme. Bezbednost operatera je podržana zaštićenim kućištima i sertifikatom o usklađenosti, dok šarena zaštitna oprema olakšava vizuelnu kontrolu. Kontrolisano zagrevanje, rotacija i vremenski nadzor obezbeđuju konzistentan kvalitet delova i predvidivo vreme ciklusa u industrijskim aplikacijama za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina može da se koristi kao samostalna termoformirajuća ćelija... Ljdpeziyy Hofx Akysrr

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 159879, 🔥 PREMIUM OGLAS – FISCHER MFV-1224/50 VISOKOBRZA ELEKTROVRETENA 🔥 50.000 O/min | HSK-C32 | VRHUNSKO STANJE | SPREMNO ZA PROIZVODNJU Na prodaju vrhunska FISCHER MFV-1224 elektrovretena – premium rešenje za precizno brušenje i visokoobrtajne CNC operacije. Idealno za zahtevna industrijska okruženja gde su tačnost i pouzdanost od ključnog značaja. ⸻ ⚙️ Ključne specifikacije • Model: FISCHER MFV-1224/50 • Maksimalni broj obrtaja: 50.000 O/min • Sistemski prihvat alata: HSK-C32 (automatska promena alata) • Tip: Visokofrekventno elektrovreteno • Predviđeno za visoku preciznost i brze aplikacije ⸻ ✅ Stanje i performanse • Profesionalno testirano i provereno • Izuzetno radno stanje – tihi i glatki rad • Bez neobičnih zvukova, bez vibracija • Vreteno spremno za trenutnu ugradnju • Bez sudara, bez skrivenih mana ⸻ 🎯 Tipične primene • Unutrašnje i spoljašnje brušenje • Visokoobrtno glodanje • Precizna obrada (aeronautika, alati, kalupi) ⸻ 📦 Šta je uključeno • Kompletna jedinica vretena (kao na slici) • Pažljivo upakovano za sigurnu isporuku ⸻ 💎 Zašto baš ovo vreteno? • Premium švajcarsko/nemački inženjering • Visoka pouzdanost pri ekstremnim brzinama • Odlična ušteda u poređenju sa novim uređajem (uštedite hiljade €) ⸻ 💰 Cena: [€ – po dogovoru] 📍 Lokacija: Rumunija ⸻ Lodpfx Ajy Hpbwokyerr 📹 Dodatno • Video u radu dostupan na zahtev • Dodatne slike i tehnički podaci dostupni ⸻ 📩 Samo ozbiljne ponude. Spremno za isporuku – poželjna brza prodaja.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008505, Pozicija 1: Panelna testera – Opsluživanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Lrodpfxey Hcd Sj Akyor Pozicija 2: Hidraulični sto HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007816, Stavka 1: Automatizovano skladište BIESSE-SELCO SK 450 Stavka 2: Panel testera sa automatskim skladištenjem BIESSE-SELCO SK 450 Ledpfowuufqox Akysrr

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008208, Pozicija 1: Formatna testera – ubacivanje sa prednje strane HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Ledex A Thkopfx Akyjrr Pozicija 2: Hidraulični sto za podizanje HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Stanje: dobro (polovno), SPRINGER – linija za pakovanje i sortiranje rezane drvne građe Ponuđena SPRINGER-ova linija za pakovanje i sortiranje predstavlja robusnu i efikasnu postrojenje za kontinuirani transport i obradu okrugle drvne građe. Linija je u veoma dobrom stanju, odmah je dostupna i može se u kratkom roku demontirati i utovariti. Tehnički podaci: * Proizvođač: SPRINGER * Tip postrojenja: Linija za transport okrugle drvne građe * Ukupna dužina: pribl. 33.000 mm * Dimenzije paketa: 1.200 × 1.200 mm * Dužina drvne građe: 2,90 m - 5,50 m * Brzina transporta: 80 komada/min, pribl. 8 ciklusa/minut * Kapacitet: pribl. 80 ciklusa * Pravac transporta: od leve prema desnoj strani * Čelična konstrukcija: uključujući platforme za održavanje, zaštitne ograde i temelje * Komponente: dovod materijala, nagibni sto, sistem za pojedinačno odvajanje, cirkularna pila, kutija za otpad, prenosni uređaji, slaganje, odvoz Posebnosti: * Vrlo dobro očuvano, rabljeno stanje * Odmah dostupno * Robusna, industrijska izvedba od strane SPRINGER-a * Idealno za pilane i obradu okrugle drvne građe Lrjdpszv Triefx Akyer * Potpuno opremljeno čeličnom konstrukcijom i platformama za održavanje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: PAL62, Korišćeni Sidel monokolonski paletizer, 200 paleta na sat - godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Sidel monokolonski paletizer je automatsko rešenje za paletiranje, dizajnirano za efikasno rukovanje na kraju proizvodne linije PET boca u industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića. Proizveden 2013. godine, ovaj uređaj je konfigurisan za obradu trenutnog formata boca od 2,0L i može da postigne maksimalnu performansu od 200 slojeva na sat. Proizvođač: Sidel, Model: Monokolonski, Godina proizvodnje: 2013, Materijal kontejnera: PET, Trenutni format: boce od 2,0L, Maksimalni kapacitet: 200 slojeva na sat, Podržana paleta: Eur-EPAL 800x1200 mm, Instalirana snaga: 73 kW, Visina radne površine: 800 mm, Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Paletizerom upravlja Siemens PLC, što obezbeđuje pouzdanu automatizovanu koordinaciju pokreta paletiranja i rukovanja materijalom na kraju linije. Električni sistem je konfigurisan za trofazni rad, sa nominalnim naponom od 390 V i frekvencijom od 50 Hz. Struja pri punom opterećenju je 60 A. Uključena je automatska jedinica za ubacivanje slojeva. Ovaj sistem postavlja slojeve između slojeva proizvoda kako bi se poboljšalo razdvajanje tereta, podržala stabilnost palete i zaštitile upakovane PET boce tokom rukovanja i transporta. Mogućnosti integracije proizvodne linije. Ovaj automatski paletizer je pogodan za integraciju na kraju korišćene linije za punjenje, nakon sekundarne opreme za pakovanje, kao što su mašine za termo-skupljanje, mašine za pakovanje u kartone ili transportni sistemi za grupno pakovanje. Dizajniran je za slaganje upakovanih PET boca na Eur-EPAL palete dimenzija 800x1200 mm. Njegova primena je prikladna za proizvodne linije pića koje rukuju prirodnom vodom, gaziranom vodom, bezalkoholnim pićima, mlekom, pivom, vinom, alkoholnim pićima, uljem i konzerviranim proizvodima. Monokolonska konfiguracija podržava organizovano formiranje paleta za operacije industrijskog pakovanja gde je potreban pouzdan transfer od mašina za pakovanje do skladištenja ili otpreme. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je renovirana i spremna za rad. Isporučuje se sa 6-mesečnom garancijom i dostupni su kompatibilni rezervni delovi. Ovaj rabljeni paletizer je namenjen kupcima koji traže pripremljeno rešenje za kraj proizvodne linije za integraciju u postojeću proizvodnu liniju. Pre instalacije, kupac može da proveri odabrani uzorak palete, konfiguraciju pakovanja proizvoda, interfejse transportnih traka i specifikaciju slojeva kako bi se osigurala kompatibilnost sa nameravanim procesom pakovanja. Lrodpjzvprrofx Akyer Operativne performanse i svestranost. Sidel monokolonski paletizer rukuje paketima PET boca i obezbeđuje automatsko formiranje slojeva i slaganje paleta. Integrisani sistem za nanošenje slojeva je posebno koristan tamo gde su potrebni stabilni, odvojeni slojevi palete za skladištenje i transport. Sa maksimalnom proizvodnjom od 200 slojeva na sat, mašina podržava efikasno rukovanje nizvodno u proizvodnji pića i drugim aplikacijama za upakovane proizvode. Njegov automatizovani koncept rada pomaže u održavanju konzistentnog procesa paletiranja, istovremeno smanjujući aktivnosti ručnog utovara paleta. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije. U...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: GA25, Korišćena MAŠINA ZA POSTAVLJANJE METALNIH POKLOPACA ROBINO & GALANDRINO 14000 BPH – Godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Robino & Galandrino RECORD 14000 je mašina visokih performansi za postavljanje metalnih poklopaca, dizajnirana za konstantno i precizno postavljanje metalnih poklopaca na staklene boce. Proizvedena 2010. godine, ova rabljena jedinica je održavana u radnom stanju i odlično je prikladna za modernizaciju postojeće rabljene linije za punjenje ili proširenje kapaciteta industrijskog pakovanja u proizvodnji pića. Njena čvrsta konstrukcija i pouzdana mehanika omogućavaju stabilan, kontinuiran rad pri visokim brzinama, što je tipično za modernu opremu za punjenje. Tip mašine: Mašina za postavljanje metalnih poklopaca. Proizvođač: Robino & Galandrino. Model: RECORD 14000. Godina proizvodnje: 2010. Brzina proizvodnje: do 14.000 boca/sat. Vrste kontejnera: Dizajnirana za rukovanje staklenim bocama. Primena: Postavljanje metalnih poklopaca za gazirana pića. Napajanje: 400 V, 3-faze. Frekvencija: 50 Hz. Nominalna struja (In): 4,15 A. Zaštita (ICC): 20 A. Šifra električne šeme: REC262. Sertifikacija: CE. Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina integriše industrijski električni sistem, referisan šifrom električne šeme REC262, i radi na napajanju od 400 V, 3-faze, 50 Hz. Dizajnirana je sa CE-kompatibilnim sigurnosnim mehanizmima, a mašina za postavljanje metalnih poklopaca obezbeđuje pouzdane, ponovljive performanse sa konstantnim postavljenjem metalnih poklopaca i integritetom zavrtnja. Sigurnosne brave i električna kola za hitno zaustavljanje pomažu u zaštiti operatera tokom rada i promena. Dizajn jedinice olakšava brze prilagodbe komponenti za rukovanje bocama, pojednostavljujući podešavanje za različite formate i održavajući visoku dostupnost na modernoj liniji za pakovanje. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Ova mašina za postavljanje metalnih poklopaca se besprekorno integriše u nastavku zatvaranja i ispred etiketiranja unutar linije za punjenje u staklene boce. Kompatibilna je sa standardnim interfejsima transportera i može se sinhronizovati sa uzvodnom i nizvodnom opremom, kao što su mašine za zatvaranje, mašine za postavljanje folije, mašine za etiketiranje i sistemi za sekundarno pakovanje. RECORD 14000 podržava kontinuiran rad u liniji ili može biti konfigurisan kao samostalna stanica sa odgovarajućim ulaznim i izlaznim transporterima. Njen profil performansi i fleksibilnost interfejsa čine je efikasnim dodatkom linijama za proizvodnju pića, fokusiranim na gazirana pića pakovana u staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je ostala u proizvodnji do kraja marta 2026. i trenutno je u radnom stanju. Pregledana je, očišćena i podmazana, što pokazuje pažljivo održavanje u skladu sa efikasnim radom linije. Mašina je odmah dostupna, što omogućava brzo uvođenje i minimalno vreme zastoja za objekte koji žele da povećaju kapacitet ili zamene stariju stanicu za postavljanje metalnih poklopaca. Operativne performanse i svestranost: Dizajnirana od strane Robino & Galandrino, RECORD 14000 obezbeđuje brzo postavljanje metalnih poklopaca sa stabilnim rukovanjem bocama i konstantnim kvalitetom zavrtnja. Njena konstrukcija podstiče... Lodpfx Akezvprljyjrr

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: PST37, Korišćeni pasteurizator za paradajz sok, 400 komada u minuti. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj tunelski pasteurizator-hladnjak sa četiri modula, marke BOND, dizajniran je za termičku obradu i kontrolisano hlađenje kontejnera sa paradajz sokom. Mašina, koja je uglavnom izrađena od nerđajućeg čelika, kombinuje faze pasteurizacije i hlađenja na kontinuiranom plastičnom transportnom sistemu Intralox i nudi robusno rešenje za industrijske aplikacije pakovanja i proizvodnje pića koje zahtevaju produženu termičku obradu. Maksimalna brzina proizvodnje: 400 kontejnera u minuti, što odgovara 24.000 komada u satu. Alternativni radni uslovi: 300 kontejnera u minuti (renovirano, u odličnom stanju). Termička dužina: 27.400 mm. Korisna širina: 3.200 mm. Korisna površina za obradu: 80 m². Ukupni unutrašnji kapacitet: 22.000 komada. Težina proizvoda korišćena za termički proračun: 450 g. Naznačeni format kontejnera: 2,0 L. Napredni sistemi automatizacije i kontrole. Pasteurizator se isporučuje sa električnim ormarićem za kontrolu termičke obrade i procesa transporta. Rezervoari za vodu, cirkulacione pumpe, izmenjivači toplote i kontinuirani transportni sistem integrisani su u koordinirani operativni sistem. Konstrukcija uključuje sisteme cirkulacije vode za pasteurizacione i hladne zone. Termički podaci o performansama pokazuju vodu za pasteurizaciju na 95°C sa temperaturnom razlikom hladnog tornja od 10°C. Dokumentovani volumen cirkulacije vode iznosi 80 m³/h, sa dodatnim podacima o pumpama od 65 m³/h i 165 m³/h. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ovaj tunelski pasteurizator je pogodan za ugradnju u korišćenu liniju za punjenje ili industrijsku liniju za pakovanje, u kojoj se punjeni kontejneri moraju pasteurizovati pre naknadne obrade, etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Njegova konfiguracija sa kontinuiranim transportnim sistemom mreže podržava neprekidni protok proizvoda između prethodnih linija za punjenje i sledećih mašina za hlađenje, inspekciju ili pakovanje. Mašina je prvobitno dizajnirana za paradajz sok, proizvod koji zahteva duže vreme pasteurizacije i više temperature pasteurizacije u poređenju sa pivom. Stoga, sistem se može proceniti za upotrebu u proizvodnji pića i preradi hrane sa sličnim zahtevima za termičku obradu. Zona za hlađenje uključuje tamponski transportni sistem površine 20 m² za podršku kontrolisanom izbacivanju proizvoda i balansiranju linije. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina se nudi kao nova i potpuno funkcionalna, sa svom potrebnom opremom za rad. Potpuna konstrukcija od nerđajućeg čelika podržava dugovečnost i higijenu u zahtevnim proizvodnim okruženjima, dok transportna mreža Intralox obezbeđuje kontinuirani transport kontejnera kroz termičke i hladne zone. Performanse i svestranost. Pri 400 kontejnera u minuti, vreme traje... Lodpfxozvl S Ij Akyorr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC655, Korišćena COMAC linija za punjenje limenki za pivo, kapaciteta 6000 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki, izgrađena oko monobloka za punjenje i zatvaranje, dizajnirana je za efikasnu proizvodnju pića u industrijskim uslovima pakovanja. Optimizovana za gazirano pivo, pruža pouzdane performanse za standardne formate limenki sa preciznim izobarnim punjenjem i robusnom kontrolom kvaliteta. Kao korišćena linija za punjenje, nudi vrednost kao polovni proizvod, sa profesionalnim funkcijama za modernu proizvodnju pića. Proizvod: Gazirano pivo Temperatura punjenja: 2–4°C Količina CO₂: do 5,5 g/L Lrodpjzmgccofx Akyer Brzina proizvodnje (referentna): 6.000 limenki u satu za 0,33 L; 5.500 limenki u satu za 0,44 L Vrste ambalaže: Dvodelne aluminijumske limenke sa SOT Formati limenki: Kompatibilno sa 0,33 L i 0,44 L Prečnik: 66 mm Poklopac: 202 Potreban pritisak proizvoda: 3–4 bara Potreban pritisak vode: 3–4 bara Potreban pritisak vazduha: 6 bara Potreban pritisak CO₂: 6–8 bara Monoblok za punjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventila, 2 steznika) Paletizer – dimenzije palete: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (opciono) Visina izlaza depaletizera: 3.370 mm; maksimalna visina palete 2.813 mm Dužina tunela za pranje: 2.380 mm; jonizovani vazduh sa HEPA filterom (99,97% na 0,3 µm) Automatizacija: Siemens PLC i HMI na ključnim stanicama Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Linija integriše modernu automatizaciju sa lako korišćenim HMI uređajima za efikasan rad i reprodukciju promena formata. Električni i pneumatski sistemi dizajnirani su za pouzdan rad u proizvodnji pića i omogućavaju precizno rukovanje gaziranim proizvodima. Arhitektura kontrole: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizeru; Siemens S7-1200 PLC sa Weintek 7" ekranom osetljivim na dodir na mašini za etiketiranje; Siemens ekran osetljiv na dodir i PLC na monobloku Pogonska tehnika: SEW motor od 4 kW za rotaciju zatvaranja; frekventni pretvarač na važnim pogonima Automatsko podešavanje visine: Bez četkica, podešavanje formata limenke zasnovano na receptu putem HMI Senzori i inspekcija: Fotoelektrična/induktivna detekcija poklopca, rendgenska detekcija nivoa (min/max), foto ćelija za transparentne etikete Sigurnost: Zaštitna kućišta od nerđajućeg čelika sa bravama, ograde od žičane mreže, sigurnosni uređaji u slučaju nužde, IP55 kućište od nerđajućeg čelika na inkjet štampaču Čist rad: Čišćenje jonizovanim vazduhom i HEPA filterom; skriven ubrizgavanje CO₂ i razbijač pene; prazne limenke za CIP (do 80°C) Integrabilnost proizvodne linije Dizajnirana kao koherentan paket mašina za pakovanje, ova korišćena linija za punjenje podržava rad u liniji, od depaletizacije do punjenja...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 2.000 h, broj mašine/vozila: LC665, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova Tetra Pak A3/Compact Flex aseptička linija za punjenje i zatvaranje kartonskih pakovanja je konfigurirana za Prisma Edge pakovanja u formatu od 250 ml. Kombinuje punjenje kartona, postavljanje poklopca i opremu za rukovanje Helix, za kompaktnu proizvodnju pića i industrijske operacije pakovanja. Dostupna oprema je dizajnirana oko Tetra Pak platforme za punjenje i sistema za zatvaranje Cap30 DreamCap. Proizvođač: Tetra Pak, model punjača: A3/Compact Flex, maksimalni proizvodni kapacitet: 9600 BPH, format pakovanja: 250 ml Prisma Edge, dostupna konfiguracija: punjač, mašina za postavljanje poklopca Cap30 i oprema Helix, radno vreme: 2000 sati, godina proizvodnje mašine: 2020. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Oprema uključuje kontrolu linije za koordiniran rad dostupnih sekcija za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje. Kontrolisana arhitektura linije podržava dosledan protok proizvoda kroz proces punjenja i zatvaranja, omogućavajući pojedinačnim modulima da rade kao integrisani sistem pakovanja. Navedena konfiguracija uključuje komponente: punjač, LC40, ACHX30 i Cap30. Mogućnosti integracije proizvodne linije: Ova oprema je pogodna za integraciju u aseptičku liniju za pakovanje kartonskih pakovanja. Dostupne sekcije za punjenje, postavljanje poklopca i rukovanje Helix mogu biti postavljene sa kompatibilnom opremom za pripremu proizvoda u početnoj fazi i opremom za transport, akumulaciju, kodiranje i sekundarno pakovanje u završnoj fazi. Njena konfiguracija za format Prisma Edge čini je relevantnom za primene u proizvodnji pića koje zahtevaju kartonska pakovanja od 250 ml. Tip mašine: mašina za punjenje, proizvođač / model: Tetra Pak A3/Compact Flex, godina proizvodnje: 2020; mašina za zatvaranje, proizvođač / model: Tetra Pak Cap30 DreamCap, godina proizvodnje: 2020; razna oprema, proizvođač / model: Tetra Pak Helix, godina proizvodnje: 2020. Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je u funkciji, sa 2000 radnih sati. Navedena dostupnost je ograničena na punjač, mašinu za postavljanje poklopca i opremu Helix. Ovo stanje pruža praktičnu osnovu za kupce koji planiraju instalaciju polovne aseptičke opreme za pakovanje, proširenje linije ili projekat zamene u postojećem industrijskom okruženju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost: Platforma A3/Compact Flex je namenjena za punjenje kartonskih pakovanja velikog kapaciteta i postavljanje poklopca. Sistem Cap30 DreamCap je usklađen sa navedenim formatom kartona, podržavajući dosledan sekvencu punjenja i postavljanja poklopca za pakovanja Prisma Edge. Sa maksimalnim deklarisanim kapacitetom od 9600 BPH, oprema može da podrži strukturiranu proizvodnju pića, gde su potrebni kompaktni formati kartonskih pakovanja za maloprodaju. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije: Instalacija bi trebalo da bude planirana kao deo kompletnog rasporeda aseptičke linije za pakovanje kartonskih pakovanja, sa odgovarajućim snabdevanjem proizvodima, priključcima za komunalije, higijenskim interfejsima procesa i transportom pakovanja u završnoj fazi. Priprema lokacije bi trebalo da omogući pristup za rad, čišćenje, održavanje i rukovanje materijalima specifičnim za format. Kompatibilne kontrole linije i transport bi trebalo da budu procenjeni prilikom integracije dostupnih modula u polovnu liniju za punjenje boca ili širu industrijsku liniju za pakovanje. Ljdpfx Aezucgmskyorr

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 400 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 2022LW160, Profilna linija za visoku brzinu oblikovanja (roll forming). Opremljena sa alatima za proizvodnju GELAN i SCHUCO metalnih profila koji se koriste u proizvodnji PVC okvira za prozore. Brzina rada mašine do 55 m/min za profile dužine 6 m. Maksimalna debljina materijala 2,5 mm. Prečnik gornje i donje osovine 60 mm, razmak između nosača 360 mm, individualno reduktorsko kućište za svaku stanicu, pogon na dvije kardanske osovine. Gornja i donja osovina pokretane su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje (turske glave). Svi valjci alata imaju površinsku čvrstoću od 62 HRC. Takođe, svi pomoćni valjci i osovine koji dolaze u kontakt s materijalom su indukcijski kaljeni na 58-62 HRC (valjci otpremnog stola i valjci horizontalnog akumulatora). Sistem letećeg rezanja sa servo pozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Dužina proizvoda podešava se preko HMI ekrana. Hidraulični sistem za rezanje. Otpremni sto sa automatskim sistemom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinualna proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za lim u traci, omogućava kontinuiranu proizvodnju bez prekida, opremljen prihvatnim valjcima. Individualni pogoni. Dvosmjerni hidraulični odmotač. Opremljena sistemom za kontinuirano ink jet označavanje profilne trake KONING (Njemačka). Automatski sistem za slaganje nije montiran (videti slike). Mašina ima sistem za cirkulaciju hlađenja i podmazivanja na svih 15 stanica. Elektronske komponente: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo motor). Glavni elektromotori: Siemens Ležajevi: SKF Mehanički ram, rasterećen naprezanja, obrađen glodanjem. Mašina je korišćena u probnoj proizvodnji i obradila je samo 250.000 m materijala (mašina je skoro nova). Instalirana je i priključena na električnu energiju. Postoji mogućnost probnog rada na licu mesta. Cena se odnosi na mašinu rastavljenu i utovarenu na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (nacrti za montažu valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Lsdpfxoyw Rzae Akyorr Instalirana snaga: 73,5 kW (pri proizvodnji trake od 2 mm mašina troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: DEPAL43, Korišćeni TMG VEGA 60 automatski depaletizator, 5000 boca/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj automatski depaletizator VEGA 60 je robusno rešenje za pouzdanu obradu boca u industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizveden od strane TMG-a, omogućava efikasno istovar boca sa paleta i integriše automatsku obradu među-slojeva za nesmetan rad. Sa proizvodnom brzinom od 5000 boca/sat, pogodan je za srednje velike proizvodnje pića i korišćene linije za punjenje. Njegov dizajn obezbeđuje konstantne performanse za staklene kontejnere, posebno u formatu od 1,5 litara. Proizvođač: TMG Model: VEGA 60 Godina proizvodnje: 2008 Proizvodna brzina: 5000 boca/sat Formati boca: Kompatibilan sa formatima boca od 1,5 litara Vrste kontejnera: Koncipiran za obradu staklenih boca Automatizacija: Rad kontrolisan PLC-om Sigurnost: Elektronska sigurnosna barijera Upravljanje među-slojevima: Magazin za među-slojeve sa automatskim preuzimanjem među-slojeva; može uklanjati zaštitne poklopce iz istog magazina. Ljdpfozc Hqysx Akyorr Napredna automatizacija i sistemi upravljanja. VEGA 60 ima automatizaciju zasnovanu na PLC-u za precizan i reproduktibilan rad u smenama. Logika upravljanja omogućava glatko, sloj po sloj depaletizovanje, koordinisane pokrete i jasnu dijagnozu grešaka. Elektronska sigurnosna barijera obezbeđuje aktivnu zaštitu operatera i osigurava siguran pristup tokom podešavanja i održavanja, uz istovremeno očuvanje produktivnosti. Brze postavke omogućavaju brzo prilagođavanje standardnoj obradi boca od 1,5 litara i efikasan nastavak rada nakon pauza. Mogućnosti integracije u liniju. Ovaj depaletizator se lako može integrisati u nove ili korišćene konfiguracije linija za punjenje i pakovanje. Može se koristiti kao samostalni modul za depaletizovanje ili u liniji sa transporterima, tampon stolovima, mašinama za pranje, kao i sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje koje se nalaze u nastavku. Automatska obrada među-slojeva smanjuje ručnu intervenciju između slojeva i poboljšava protok ka sledećim mašinama za pakovanje. Njegov dizajn podržava logistiku staklenih boca, što ga čini fleksibilnim izborom za linije za proizvodnju pića sa vodom, sokom, pivom ili vinom u kompatibilnim formatima. Stanje mašine i istorija održavanja. Profesionalno izrađena od strane TMG-a 2008. godine, ova mašina se predstavlja kao korišćena industrijska oprema za pakovanje, koja je nakon instalacije i puštanja u rad spremna za trenutnu integraciju. PLC kontrola i robusni mehanički dizajn doprinose planiranim intervalima održavanja i dugom radnom veku. Radne performanse i svestranost. Sa 5000 boca/sat, VEGA 60 je idealan za srednje velike pogone koji traže pouzdane performanse depaletizovanja. Automatsko uklanjanje među-slojeva i poklopaca minimizira ručnu obradu, skraćuje vreme potrebno za prelazak između slojeva paleta i povećava bezbednost na radu. Sistem je optimizovan za boce od 1,5 litara i podržava staklene kontejnere, što ga čini prikladnim za širok spektar zahteva u proizvodnji pića i modernizaciju korišćenih linija za punjenje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije.

Stanje: dobro (polovno), 2 komade ormana sa 5 fioke, Lokoma – korišćeno: Cena po komadu: 295 € (neto), isporuka sa lokacije! Proizvođač: Lokoma Tip: nepoznat Godina proizvodnje: nepoznata 5 fioka Dimenzije: Visina: cca 80 cm Širina: cca 57,5 cm Dubina: cca 61 cm Stanje: dobro Ljdpszv Iqyefx Akyjrr Dostupno: odmah Lokacija: Magacin Frankenberg / Saksonija

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Mašina za savijanje GUK K 52/4 KTL-F4, ubacivač, 4 džepa, 1 mač, izlazni transporter, brojač, serijski broj 36560, godina proizvodnje 1996, u dobrom stanju, odmah dostupna. Lrjdpoh I Drgofx Akysr

Stanje: polovno, Reaktor od nerđajućeg čelika Quickstep Anticorro, vrlo malo korišćen. Rezervoar: - Proizvođač: Quickstep Anticorro - Ukupna/radna zapremina: približno 2897 / 1900 litara - Materijal izrade: nerđajući čelik AISI 304 - Tip konstrukcije: prirubnički pričvršćen, zaobljen gornji deo sa šarkama i zavaren zaobljeni donji deo - Dimenzije: približno 1706 mm prečnik x 2471 mm visina (3580 mm visina sa otvorenim poklopcem) - Maksimalni pritisak i temperatura u rezervoaru: -1/1 bar pri 0 do 100°C Lredpfxozunptj Akyjr - Maksimalni pritisak i temperatura u omotaču: -1/2,5 bar pri 0 do 135°C - Montiran na nogama od nerđajućeg čelika. Mešalica: - Donja montaža, ram mešalice MIX Brno model 60 MP 30 - Mešalica je dizajnirana za mešanje krema, gelova i masti sa maksimalnom težinom od 1100 kg/m3, maksimalnom viskoznošću od 10000 cP pri temperaturi do 100°C i maksimalnom veličinom čestica od 10 - 80 μm. - Pogon preko NORD reduktora, 7,5 kW, 1460 obrtaja u minuti, 50 Hz - konačni broj obrtaja mešalice pri 50 Hz je 42 obrtaja u minuti. Specifikacije: Kapacitet: 1.900 L Tip nerđajućeg čelika: AISI 304 Unutrašnji pritisak: -1 bar Unutrašnja temperatura: 100°C Pritisak u omotaču: 2 bara Temperatura u omotaču: 135°C Noge/Učvršćenja: Noge

Godina proizvodnje: 2004, stanje: veoma dobro (polovno), Rezervoari za fermentaciju/skladištenje od nerđajućeg čelika – 39.000 L – za prehrambenu industriju Ovi rezervoari od nerđajućeg čelika ASTM 304 su veoma svestrani i idealni za industrijsko skladištenje ili fermentaciju vina, alkoholnih pića, destilata i zanatskog piva. Takođe su savršeno pogodni za industriju eteričnih ulja za skladištenje biljnih voda (kao što su destilat ruže ili lavande) i za postrojenja za obradu vode kojima su potrebni higijenski rezervoari velikog kapaciteta. Njihov konusni dizajn dna obezbeđuje 100% potpuno ispuštanje i lako čišćenje, što ih čini veoma efikasnim za različite primene u prehrambenoj industriji i obradi tečnosti. • Količina: 6 komada • Kapacitet: približno 38 m3 (38.000 litara) po komadu • Tip: Vertikalni rezervoari od nerđajućeg čelika Lrsdpfszud Irsx Akyjr • Spoljašnje dimenzije: • Prečnik: 2,80 m • Visina: 7,20 m • Materijal: Nerđajući čelik (za prehrambenu industriju), ASTM 240 tip 304 / AISI 304 • Poslednja upotreba: 2017. • Stanje: Dobro, skladišteni prazni • Lokacija: Rosenovo, opština Sredetz, region Burgas, Bugarska • Pogodno za: vino, sok, pivo, jestiva ulja, tečne namirnice i pića ili druge tečnosti (ranije su korišćeni za skladištenje vina). CENA JE PO KOMADU. Dostupni kao celokupna serija ili pojedinačno (cena za celokupnu seriju je 7000 EUR po komadu). Moguća pomoć pri utovaru.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 759 h, broj mašine/vozila: LC644, Korišćena Krones CSD linija za punjenje staklenih boca, kapaciteta 36.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova linija je proizvedena 2012. godine, kompletna Krones linija za CSD u staklenim bocama, dizajnirana za 36.000 boca na sat, u formatu od 1,0 L, sa izobarskom mašinom za punjenje sa 70 ventila i 18 glava za zatvaranje. Linija je u radnom stanju i ima 759 radnih sati. Proizvođač: Krones Godina proizvodnje: 2012 Lredpezd Uftsfx Akyor Nominalni kapacitet: 36.000 boca na sat Tip proizvoda: CSD (bezalkoholna gazirana pića) Tip ambalaže: staklene boce Dimenzija grlića boce: 28 mm Zapremina: 1,0 L Glave/mlaznice za pranje: 90 Ventili za punjenje: 70 (izobarska mašina za punjenje za CSD) Glave za zatvaranje: 18 Radni sati: 759 Električni parametri: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A na glavnim modulima Komponente linije: Krones Linatronic inspekcija praznih boca; rotaciona mašina za pranje (90 mlaznica); izobarska mašina za punjenje (70 ventila, 18 glava za zatvaranje); Krones Checkmat inspekcija punih boca; Krones Autocol mašina za etiketiranje; Krones Variopac mašina za omotavanje i pakovanje; Krones Modulpal paletizator; integrisani transportni sistem Dokumentacija: Uputstva za upotrebu dostupna Raspored: Raspored linije dostupan Napredna automatizacija i kontrola: Krones automatizacija sa centralnim HMI-jem omogućava promenu formata na osnovu recepata i sinhronizovane pogone za velike brzine u CSD operacijama. HMI za operatera za podešavanje i nadzor. Automatska sinhronizacija pranja, punjenja, etiketiranja, pakovanja i paletiziranja. Elektronska kontrola nivoa, optimizovana za izobarsko punjenje CSD-a. Zaštićena kućišta i distribuirana funkcija hitnog zaustavljanja. Trofazno napajanje od 400 V sa 230 V kontrolnim kolima, 50 Hz. Integrabilnost proizvodne linije: Dizajnirana kao kontinuirana Krones platforma i stanica za punjenje, sa preciznim vođenjem staklenih boca od ulaza do paletiziranja. Rad u liniji sa potpunom integracijom transporta od inspekcije praznih boca do gotovih paleta. Raspon formata fokusiran na 1,0 L, 28 mm staklene boce. Izobarska tehnologija za bezalkoholna gazirana pića. Etiketiranje pomoću Krones Autocol-a za precizno nanošenje etiketa na staklo. Mašina za omotavanje i pakovanje (Variopac) i paletizator (Modulpal). Stanje mašine i istorija održavanja: Linija je pod naponom i spremna za rad, sa nekoliko radnih sati. Dokumentacija i raspored omogućavaju brzu instalaciju i planiranje servisa. Radni status: spremna za rad Malo radnih sati: 759 sati Priručnici i raspored uključeni. Operativne performanse i svestranost: Konfigurirana za CSD u staklenim bocama, sa stabilnim zadržavanjem CO2 i kontrolom pene pri 36.000 boca na sat. Kao CSD mašina za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: GA23, Rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za postavljanje žičanih steznika je dizajnirana za pouzdano postavljanje žičanog steznika na boce, obezbeđujući ravnomerno stezanje i precizno poravnanje pri brzinama koje su pogodne za proizvodnju pića srednje veličine. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, konfiguracija REKORD 10/2 kombinuje rotirajući sistem za rukovanje sa velikim magazinom i niskim sistemom za punjenje, kako bi se smanjili prekidi u neprekidnom radu. Ova rabljena jedinica predstavlja odlično dopunjenje za svaku rabljenu liniju za punjenje, sa fokusom na premium proizvode i efikasnost u industrijskoj ambalaži. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Godina proizvodnje: 1994 Tip mašine: Automatska mašina za postavljanje žičanih steznika (aplikator žičanog steznika) Ledpfx Aezcf I Djkyerr Brzina proizvodnje: do 6.000 boca na sat Konfiguracija: 10 ploški Aplikacija žičanog steznika: Muselet/aplikacija žičanog steznika Magazin: Veliki, visokog kapaciteta Punjenje: Nisko punjenje za neprekidno dopunjavanje Kompatibilnost formata boca: 1.5L Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Platforma REKORD 10/2 je dizajnirana za pouzdane, automatizovane performanse uz jednostavan rad. Veliki magazin i nisko punjenje pojednostavljuju dopunjavanje, smanjuju zaustavljanja i poboljšavaju ukupnu efikasnost opreme. Uobičajene sigurnosne brave i zaštitne naprave štite operatera, a istovremeno omogućavaju efikasan pristup za podešavanja i čišćenje. Automatizovani sistem za dovod i postavljanje žičanog steznika Operateru prijatan sistem upravljanja i prikaz statusa Sigurnosni poklopci sa zaključanim pristupima Brzo dopunjavanje putem niskog magazina Mogućnosti integracije u liniju: Ova mašina za postavljanje žičanih steznika se može besprekorno integrisati u postojeće rasporede linije za punjenje, postavljajući je nakon zatvaranja i pre etiketiranja ili inspekcije. Podržava rad u liniji sa sinhronizovanim transporterima ili može raditi kao autonomna stanica sa odgovarajućim sistemom za ulaz i izlaz. Rad u liniji ili autonomni rad Kompatibilna sa zatvaračima (korkaricama) uzvodno i etiketiranjem/inspekcijom nizvodno Obrada formata za boce od 1,5L; dodatni formati se mogu konstruisati Pogodna za integraciju u šire linije za proizvodnju pića i pakovanja Stanje mašine i istorija održavanja: Ova rabljena mašina za postavljanje žičanih steznika se isporučuje u funkcionalnom stanju i spremna za rad, nudeći praktično rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu tehnologiju za punjenje uz kontrolisanu investiciju. Radni status: Spreman za rad Rabljena oprema od renomiranog proizvođača Radne performanse i svestranost: REKORD 10/2 je dizajnirana za ujednačeno postavljanje žičanog steznika do 3.000 boca.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, 2-делни производni pogon za kuvanje piva sa sudovima od nerđajućeg čelika, montiranim na proizvodnoj platformi. Proizvodna platforma se sastoji od sledećih komponenti: 1. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, sa grejanjem parom (pod grejna zona sa tačkastom zavarenom konstrukcijom + unutrašnji kotao), izolovan, sa bruto zapremninom od 15 hl. Sud je opremljen mešačem koji se pokreće odozgo i čija se brzina kontinuirano podešava. Pare koje nastaju tokom kuvanja se izvlače pomoću ventilatora na sudu u cev za kondenzaciju para sa Lechler mlaznicama. Pored toga, sud ima CIP mlaznicu i digitalni termometar. 2. Sud za kuvanje sladovine i bistrenje, izolovan, sa mešačem čija se brzina kontinuirano podešava, ulazima i izlazima za sladovinu i gustu sladovinu, poklopcem za izbacivanje ostataka, pokretnim dnom (izvedeno kao rešetkasto sito), pumpom za sladovinu/ekstrakt i digitalnim termometrom. Za unutrašnje čišćenje i ispiranje, ugrađene su mlaznice za čišćenje. Za odvajanje tople taloge, sud takođe ima tangencijalno postavljenu mlaznicu za stvaranje vrtloga. 3. Razvodni ormarić sa upravljačkom konzolom. 4. Različiti vodovi, ventili i senzori. Sistem je opremljen dvostepenim pločastim izmenjivačem toplote za hlađenje sladovine sa kapacitetom od 1.000 l/h, kao i uređajem za aeraciju sladovine. Pored toga, na raspolaganju je izolovani rezervoar od nerđajućeg čelika zapremine 20 hl sa grejnim plaštem i pumpom za povećanje pritiska kao rezervoar za toplu vodu. Ledpfx Ajztwz Aekyorr Mašina (dodatak): Proizvodna platforma sa sudovima od nerđajućeg čelika. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, neto zapremina oko: 1000 L tople sladovine. Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta, unutrašnji prečnik oko: 1000 mm. Sud za kuvanje sladovine i bistrenje, unutrašnji prečnik oko: 1250 mm. Visina do vrata poklopca oko: 1 m. Snaga: 4 kW. Napon: 400 V. Frekvencija: 50 Hz. Upravljanje/kontrola: „Braupilot“ HMI kontrola preko dodirnog ekrana. Materijal: Nerđajući čelik 1.4301. Osnovna konstrukcija: Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, kompletan proizvodni pogon je veoma kompaktno izgrađen i može se individualno i na način koji štedi prostor integrisati u prostoriju za goste. Oprema: Sud za kuvanje sladovine i pripremu pivskog ekstrakta sa grejanjem dna i unutrašnjim kotlom, sud za kuvanje sladovine i bistrenje sa mlaznicom za stvaranje vrtloga (kombinovani sud), rezervoar za toplu vodu, hladnjak sladovine, uređaj za aeraciju sladovine, ventili, pumpe, vodovi.