Zatvarač Za Limenke na prodaju (115.582)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Linearno postavljen punjač limenki sa rinserom, punilicom, postavljačem poklopaca i zatvaračem u jednom bloku. Punjenje pod protivpritiskom je kontrolisano volumetrijski. Promena formata za sve standardne veličine limenki. Mašina (dodatno): sa 6 punionih stanica Kapacitet: 2000 limenki/h za gazirana pića Apsorpcija kiseonika u punilici maks.: 25 ppb Pritisak komprimovanog vazduha: IG 1/2", 6-10 bara Dsdpfsxbn Icox Al Iocg Dužina: 2774 mm Širina: 1100 mm Visina: 2000 mm Formati: 12 oz i 16 oz limenke, tip poklopca 202 B64; moguća konverzija na druge formate Upravljanje / Kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: 6 punionih stanica, 7-inčni touchscreen sa zakretnom rukom, puž za dovod, rezervoar za proizvod pod pritiskom (3 bara), servo-pogonač zatvarača, tunel za ispiranje i punjenje boca, motori SEW Priključak proizvoda: DN25 do 3 bara, priključak CO2: DN20 do 3 bara, priključak za toplu vodu: DN20 2,5 do 3 bara.

Stanje: polovno, Automatska mašina za zatvaranje limenki Lanico GVA 273 Dostupno 2 komada setovi 127/189 mm Dcedoxupvhopfx Al Iog

Stanje: dobro (polovno), Punjač sa 50 pozicija sa zatvaranjem kapom krune. Dodpfjvq Suiex Al Ijcg Korišćen je u vinariji za punjenje vina u staklene boce od 1 L

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Dcsdpfx Aloy I R Eae Isg Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, Mašina za punjenje boca za oko 8000 boca/h Mašina (dodatno): Mašina za punjenje i zatvaranje Kapacitet: oko 8000 boca/h Formati: 0,5 l euro boca, 0,33 l longneck boca, 0,5 l boca sa klapnavim zatvaračem Postavljanje: samostojeća Dcjdpsw S T H Tjfx Al Iog Oprema: 1 pred-evakuacija, punjenje pomoću kratke cevi, aparat za zatvaranje krunskih čepova

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Odvijač / Otkorkač, proizvođač Rink, tip: KM 790/2K E LL, odvijač/otkorkač za sanduke, dvoglavi za navojne zatvarače 0,5 l NRW u modularnoj kutiji od 20, sa pločom za otkorkavanje sa jednom glavom, godina proizvodnje 2017. Dcsdpfjy Iz Aisx Al Isg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Na raspolaganju je mašina za punjenje i zatvaranje velikih limenki JBT FoodTech iz prehrambene industrije. Težina limenke: 750g/1000g, sadržaj: zaslađeno kondenzovano mleko, maksimalni kapacitet: 600 limenki/min, glave za punjenje: 22, glave za zatvaranje: 5, izvedba: monoblok, upravljanje: Siemens. Dokumentacija dostupna. Moguća je pregled na licu mesta. Djdpfx Asy N Uv Sol Iecg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Na raspolaganju je potpuno automatska Ferrum mašina za punjenje i zatvaranje konzervi. Težina konzerve: 397g, sadržaj konzerve: zaslađeno kondenzovano mleko, glave za zatvaranje: 6, kapacitet: oko 250 konzervi/min, dimenzije mašine (D/Š/V): oko 2300mm/1550mm/2300mm, težina: oko 3500kg. Posuda za punjenje je više puta popravljana. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Očekivana dostupnost od septembra 2026. Dcsdpfey N Uvxsx Al Iog

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1968, Mehanička ekscentrična presa Karges-Hammer za serijsku proizvodnju u industriji konzervi je dostupna. Hod klipnjače: 75 mm, brzina zamajca: 80 o/min, snaga motora: 3 KS, obrtaji: 294 o/min. Moguć je pregled na licu mesta. Djdpfxoy Ndfpo Al Iecg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1968, Dostupna je mehanička ekscentarska presa Karges-Hammer za serijsku proizvodnju u izradi limenki. Hod klipa: 75 mm, obrtaji zamajca: 80 o/min, snaga motora: 3 KS, obrtaji: 294 o/min. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dcedoy Ndfiepfx Al Isg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1995, Dostupna je Alfons Haar presa za uvod limenih tabli namenjena izradi metalnih limenki u industriji ambalaže. Pritisna snaga: 40t, hod: 170mm, maksimalna brzina: 180 obrtaja/min, pogonska snaga: 18,5kW, prečnik reznog kruga: 400mm, maksimalna dubina izvlačenja: 55mm, maksimalne dimenzije lima X/Y: 1150mm/1000mm, opseg debljine materijala: 0,1mm–0,5mm, kapacitet: oko 520 limenki/min, dimenzije mašine X/Y/Z: oko 8950mm/4500mm/3900mm. Pregled na licu mesta je moguć. Dcedpfx Ajy Ndf Aol Iog

Godina proizvodnje: 1973, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je FMI mašina za sečenje za proizvodnju limenki. Proizvodni kapacitet: oko 500 limenki/min, raspon prečnika: 52mm-99mm, raspon visine: 40mm-85mm. Moguća je inspekcija na licu mesta. Dcodpjy I Adzsfx Al Ieg

Godina proizvodnje: 1970, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je Borden mašina za izvlačenje žljebova za proizvodnju metalnih konzervi. Opseg prečnika konzervi: 211 mm/603 mm, opseg visine konzervi: 300 mm–700 mm. Dokumentacija dostupna. Mogućnost pregleda na licu mesta. Dsdpfx Aey I Adujl Ijcg

Godina proizvodnje: 1970, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mašina za valjanje perli, falcanje i formiranje žljebova za limenke kompanije Metal Box Company. Tip limenke: trodelne limenke, oblik limenke: okrugli, prečnik alata: 150 mm, maksimalna visina limenke: 180 mm, kapacitet: 70–280 limenki/min. Moguća je inspekcija na licu mesta. Djdpfx Asy I Adnel Iocg

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), Šrafciger za plastične zatvarače prečnika 50mm x 20mm H 380v 7.5kw mašina sa hranilicom/sortiranjem zatvarača i bez otkrivanja zatvarača. Dcodpfsh Np Uqox Al Ieg brzina do 50/min onako-jeste ili prilagođen potrebama kupaca

Stanje: dobro (polovno), Poluautomatska mašina za zatvaranje limenki za pravougaone konzerve, u dobrom stanju. Dsdpfx Asxupygsl Iecg

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, Poluautomati šraf kaper Dcjdpfeiby Hmjx Al Iog Napravi: Zalkin Modell: TM-3 Build 2004 sada opremljen za max 90mm cap ručni/footpedal operisan uslov pokretanja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti... Dodpsyhb R Sefx Al Ijcg

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Dedpfjyhbpzjx Al Iscg Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Dsdpfx Aeydc Ttol Iocg Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: novo, Materijal: PP-WF Ø 302 x 40 mm Dsdpfxsy Edmro Al Iscg Prečnik prihvata: 85 mm 336 komada po paleti Dostupno 55 paleta

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: M317, Tehničke specifikacije i performanseOvaj ACMA rotacioni monoblok za punjenje integriše preciznu jedinicu za punjenje i zatvaranje sa automatskim sortirnikom čepova, obezbeđujući pouzdan protok u proizvodnji tečnih deterdženata i industrijskim aplikacijama za pakovanje. Kao polovna oprema, idealan je za već postojeće linije za punjenje i kombinuje kompaktne dimenzije sa robusnom tehnologijom.Proizvođač: ACMA (Corniani odeljenje)Model: RCCA-1562Godina proizvodnje: 2003Proizvodni kapacitet: do 105 boca/min, u zavisnosti od formataKapacitet po formatu: 0,45 L: 95–100 boca/min; 0,5 L: 100–105 boca/minKompatibilni formati: 0,45 L, 0,5 LVodjenje boca: Predviđeno za obradu PET i staklenih boca (uz odgovarajuće zamenske delove)Električno napajanje: 380 V, 50 Hz, 10 kWPomoćni strujni krugovi: 24 VPneumatski pritisak: 6 barNapredna automatizacija i upravljački sistemiMonoblok raspolaže rotacionim kretanjem za ravnomerno i sinhronizovano prebacivanje boca između stanica za punjenje i zatvaranje. Integrisani sortirnik za čepove obezbeđuje konstantnu orijentaciju i dovod čepova do zatvarača, što podržava kontinuiran rad na velikim brzinama. Standardna industrijska upravljačka arhitektura omogućava precizno tempiranje, glatke profile ubrzanja i ujednačeno pritezanje prilikom zatvaranja.Automatsko sortiranje i dovođenje čepova do glave za zatvaranjeKoordinisana sinhronizacija punjača i zatvarača za stabilan i neprekidan tokIndustrijska logika upravljanja za precizno tempiranje ciklusaOperaterski interfejs prilagođen korisniku, sa mogućnostima podešavanja za prepravkeElektrična zaštita i pomoćni ormani prilagođeni 24-V upravljačkim krugovimaMogućnosti integracije u proizvodnu linijuOvaj punilni monoblok se može bez problema integrisati u kompletnu polovnu liniju za punjenje. Može raditi online sa prethodnim jedinicama za pripremu boca i narednim jedinicama za inspekciju, etiketiranje i završno pakovanje. Promene formata između 0,45 L i 0,5 L podržane su odgovarajućim setom formata.Samostalni rad ili inline rad sa transporterimaInterfejsi sa sistemima za etiketiranje, inspekciju i završno pakovanje mogu se lako integrisatiPogodno za tečne deterdžente, sredstva za čišćenje domaćinstava i slične hemijske proizvode, uz odgovarajuću konfiguracijuFleksibilni materijali ambalaže, u zavisnosti od zamenskih delova za zvezdaste točkove i vodiliceStanje mašine i istorija održavanjaMašina se nudi kao polovan rotacioni monoblok za punjenje, sa jasno definisanim specifikacijama performansi za formate od 0,45 L i 0,5 L. Dizajnirana je za brzu reintegraciju u industrijsko okruženje za pakovanje, sa kapacitetom pogodnim za srednje brzine proizvodnje. Dostupnost i spremnost za rad omogućavaju brzo puštanje u postojeće linije.Radne performanse i svestranostSa brzinama do 105 boca po minutu, ovaj ACMA monoblok je projektovan da obezbedi doslednu tačnost punjenja i bezbedno zatvaranje. Integrisani sortirnik dodatno povećava efikasnost pri manipulaciji čepovima, sprečavajući zastoje i podržavajući pouzadnu automatizaciju procesa u industrijskim uslovima. Dedpfx Aleyr Hu Do Ijcg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: MLE6661-CAN-002 Dcjdpfxsywyyrs Al Iog Godina: 2020 Kapacitet: 1.500 limenki/čas Proizvod: Pivo Raspored mašine: linearni, s leva na desno Ispirač: 6 hvataljki Fiksne dizne 2 tretmana vazduhom Izobarični punjač: 6 ventila Tip ventila: elektropneumatski Funkcije ventila: ubrizgavanje gasa, nivelacija, degasiranje Raspodelnik zatvarača: 6 pozicija Sistem ispiranja gasom Zatvarač sa jednom glavom Primerni tip poklopca: 202 ends (Ø 52 mm) Zaštitne sigurnosne barijere

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, PUNILICA MONOBLOK COMAC CANS SMARTCAN 8-1 Brend: Comac Model: Smartcan 8-1 Godina: 2020 Tehničke specifikacije Proizvod: Pivo Broj punilačkih ventila: 8 Gravitaciono punjenje Kapacitet: 2300 limenki/h (440 ml) / 2500 limenki/h (330 ml) Radni smer: američki Podržani formati: 330 ml, prečnik 66.3 mm, visina 115 mm Prečnik limenke: Minimum 53 mm / Maksimum 84 mm Visina limenke: Minimum 75 mm / Maksimum 205 mm Tip poklopca: Minimum 200 / Maksimum 209 Dodeywyhijpfx Al Iecg Dodatne karakteristike: Ubrizgavanje gasa (opciono) Ulinijski elektronski uređaj za kontrolu zatvaranja sa izbacivačem (opciono) Elektronska zatvaračica sa jednom glavom sa ručnim podešavanjem visine, pokretana bezčetnim motorima Dimenzije mašine: 2500 x 2000 x 2865 h (bez ulazno-izlaznog transportera) Sigurnosne zaštite

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, Pregled Ovaj kombinovani blok koji se sastoji od mašine za duvanje PET boca, punilice i zatvarača proizvela je kompanija ACMI (Italija). Mašina može u potpunosti da se upravlja sa nivoa poda i predstavlja veoma dobro rešenje sa prednošću dizajna sa dvostrukom šupljinom (jedan kalup = dve boce prečnika do 70 mm). Zahvaljujući tome, potrebna površina je do 17% manja u poređenju sa konvencionalnim jednokavitacionim sistemima pri istoj brzini, što poboljšava pristupačnost proizvodne linije. Povećani kapacitet za manje formate omogućava bolju iskorišćenost postrojenja u nastavku proizvodne linije i vodi do poboljšanog povraćaja ukupne investicije (100% veći učinak za manje formate uz manje od 36% većih investicionih troškova). BLO2FILL ESF 12/120/20 je dizajniran za proizvodnju PET boca, kao i za njihovo punjenje i zatvaranje u jedinstvenom integrisanom sistemu. Mašina je pogodna za gaziranu vodu, negaziranu vodu i gazirane bezalkoholne napitke. Tehničke karakteristike Kapacitet: do 48.000 boca na sat (PET boce od 500 ml) Formati: 500 ml PET boce Primena: duvanje, punjenje i zatvaranje PET boca Konfiguracija: rotaciona mašina za izduvavanje SBF412 (konfiguracija sa 2 šupljine) Elektronsko-volumetrijska punilica sa 120 ventila Potpuno elektronska mašina za zatvaranje (FEC) sa 20 glava Oblik grla: 26/22 GME 30.40 Tip zatvarača: plastični navojni i klik zatvarači Tehnologija punjenja: elektronsko-volumetrijska Proizvodi: gazirana voda, negazirana voda, gazirani bezalkoholni napici Sadržaj CO₂: do 8,5 g/l Maks. temperatura punjenja: do 18 °C (gazirana voda), 25 °C ambijentalna temperatura, 12 °C (bezalkoholni napici) Obim isporuke Mašina za duvanje | Acmi | SBF412 | Rotaciona izduvna mašina (2 šupljine) – kompatibilna sa 100% r-PET i laganim preformama Punilica | Acmi | ESF | Elektronsko-volumetrijska punilica sa 120 ventila Zatvaračnica | Acmi | FEC | Mašina za zatvaranje sa 20 glava za navojne i klik zatvarače Uređaj za dovod zatvarača | sortiranje tipa "vodopad" i dovod na nivou operatera Uređaj za orijentaciju preformi | dovod preformi na nivou operatera Kontrola unosa preformi | upravljački sistem Sistem za povraćaj procesnog vazduha | za izduvavanje i liniju Sistem za hlađenje | povrat vode na interfejsu kombi bloka Paket automatizacije | PLC teleservis, Ethernet, UPS, daljinski pristup Sistem podmazivanja | automatsko centralno podmazivanje Sistem za izradu pene | automatski sistem Dsdjyzc Hpjpfx Al Ijcg