Kiper kamion

MAN TGS 35.400 KIPPER 5,90 m + BORDMATIC * 8x4

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 62.000 km, snaga: 330 kW (448,67 KS), prva registracija: 03/2024, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 6x2, kočnice: retarder, tip prenosa: automatski, broj sedišta: 2, Oprema: dizalica, DAF XD 450 FAN, 6x2 Automatski menjač Retarder Treća osovina, upravljiva i podizna Međuosovinsko rastojanje 3800+1400mm Prednji kran PK 22002-D 5-delni izvlakač Radio Graifer + rotator Meiller 3-strani kiper Širina kontejnera Bočne stranice se mogu sklapati i naginjati Novi tehnički pregled Redpjzd Rh Rsfx Abxjch Podložno greškama i tipografskim greškama!

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 615 kW (836,17 KS), ukupna težina: 46.300 kg, dimenzija gume: 24.00R35, stanje pneumatika: 90 procenat, Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 7.819 h, Oprema: klima uređaj, CATERPILLAR 775G Datum prodaje i isporuke: 2021. Godina proizvodnje: 2020. Radni sati: 7.890 sati. Zatvorena kabina Radio Klima uređaj Kamera za vožnju unazad Grejanje korita Povećanje korita Centralni sistem podmazivanja Bridgestone gume, dimenzija 24.00R35: preostalo oko 90% Motor C27 sa 615 kW CE oznaka Rcedpfszdi Txex Abxeh Radna težina: 46,3 tone.

Stanje: novo, SGARCAR SRL IVECO T-WAY 540 FASSI 485 6+4 dizalica Trostani kiperski kamion. Rodozf Imgepfx Abxsch Novo vozilo, odmah dostupno

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 5.800 km, prva registracija: 10/1983, ukupna težina: 6.000 kg, boja: zeleno, tip prenosa: mehanički, broj sedišta: 1, Godina proizvodnje: 1983, Oprema: pogon na sve točkove, vučna spojnica prikolice, MB Trac 700 K Drumski i železnički Dvosmerni Vođenje po šinama Kuka za spajanje UVV07.2012 oko 1500 originalnih radnih sati u svakodnevnoj upotrebi Rcodpfx Aei R Ag Tsbxsh

Stanje: veoma dobro (polovno), snaga: 190 kW (258,33 KS), vrsta goriva: dizel, boja: žuta, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 10.650 h, Godina proizvodnje: 2017 Pogon: točkovi Broj cilindara: 4 Masa bez tereta: 65.000 kg Proizvođač nadgradnje: LIEBHERR LH 60 M LITRONIC CE oznaka: da Tehničko stanje: veoma dobro Vizuelno stanje: veoma dobro LIEBHERR LH 60 M LITRONIC UTOVARNI BAGER – GODINA PROIZVODNJE 2017 – DOSEG 20 M Na prodaju je snažan i odlično opremljen Liebherr LH 60 M Litronic utovarni bager iz 2017. godine, odmah spreman za upotrebu u otpadnoj industriji, reciklaži, u lukama i pri rukovanju rastresitim teretom. Ova pouzdana mašina nudi impresivan doseg od 20 metara i pokreće je moćan Liebherr D944 A7-04 motor snage 190 kW (258 KS). Robustno podvozje sa 4-tačkastom stabilizacijom obezbeđuje maksimalnu stabilnost, dok hidraulično podizna kabina omogućava odličan pregled i visok komfor rukovaoca. Opremljena je industrijskim ravnim kranom Z1 dužine 9,10 m i industrijskim, snažno zakrivljenim krakom dužine 6,80 m, što ovu mašinu čini idealnom za zahtevne manipulacije. Uključuje hvataljku sa 5 zubaca i višelopatastu grabulju zapremine od 1,10 do 1,70 m³. Tehnički podaci Proizvođač / model: Liebherr LH 60 M Litronic Rjdpfx Abszdb Dqjxjch Godina proizvodnje: 2017 Radna težina: 65.000 kg Doseg: 20,0 m CE sertifikovana Motor: Liebherr D944 A7-04 Snaga: 190 kW / 258 KS Međuosovinsko rastojanje: 3,40 m Visina od tla: 47,5 cm Širina podvozja: 3,53 m 4-tačkast stabilizator Hidraulično podizna kabina i 4. hidraulična funkcija Industrijski kran Z1 – 9,10 m Industrijski, snažno zakrivljen krak – 6,80 m Hvataljka sa 5 zubaca Višelopatasta grabulja 1,10 – 1,70 m³ Najvažnije karakteristike: ✔ 20 metara radnog dosega ✔ Snažan i pouzdan Liebherr motor ✔ Hidraulično podizna kabina za optimalan pregled ✔ Uključena oprema za hvatanje ✔ CE sertifikovana mašina ✔ Stabilna 4-tačkast stabilizacija ✔ Odmah spremna za rad ✔ Idealna za otpad, reciklažu, luke i rukovanje rastresitim teretom Odmah spremna za upotrebu Mašina je u dobrom radnom stanju i odmah spremna za korišćenje. Za dodatne informacije, fotografije ili dogovor oko pregleda, stojimo Vam na raspolaganju. Govori se nemački We speak English Hablamos Español

Stanje: dobro (polovno), Artikal: D-1035-Double bulk feeder sa težinom Nerđajući čelik dupla masovna hranilica sa težinom. Dimenzije: Vat L 1800 X W 850 X H 1300 mm Rcjdpod Nk Ucsfx Abxjh Veći lift: 460 mm, Mali lift 100 mm, let 80 mm L 2700 + težina 500 mm , Ukupno L 3200 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prazna masa vozila: 42.000 kg, maksimalna nosivost: 62.700 kg, ukupna težina: 105.000 kg, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 20.000 h, * Godina proizvodnje 2011. (rekonstruisano, sa sertifikatom) * 20.000 radnih sati * Motor Cat V3412E (815 KS / 600 kW) * Nosivost: 62,7 t * Sopa težina: 42.000 kg * Dovoljena ukupna težina 105.000 kg Rcjdpfx Abeznbctjxsh * Zapremina rezervoara: 42 m³ * Gume: 24.00 R35 * Odlično stanje

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: žuta, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 13.450 h, LIEBHERR LH40M. Godina: 201. Sati: 13.450. Četiri hvataljke. Pune gume. Hidraulična kabina. Industrijski kran 9,10 m. Industrijski balansir 7,50 m. CE sertifikat. Veoma dobro stanje. Redpfsxl E Afex Abxsch

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, boja: ostalo, Godina proizvodnje: 2026, Stacionarne postrojenja za drobljenje kamena tipa CONSTMACH dizajnirana su sa fokusom na visoku efikasnost i izdržljivost, pružajući dugotrajna industrijska rešenja. Svako postrojenje se specifično konfiguriše u skladu sa tvrdoćom i abrazivnošću materijala koji se drobi, kao i traženom granulacijom gotovog proizvoda. Sa kapacitetom proizvodnje od 50 t/h do 1.000 t/h, savršeno se prilagođavaju projektima različitih razmera. Tip drobilica koji se koristi u postrojenjima bira se na osnovu karakteristika materijala kako bi se postigle maksimalne performanse. Naš dizajnerski tim kreira optimizovane 3D rasporede korišćenjem komponenti kao što su dozator, drobilica, sito, bunker, perač i transporteri. Ovo obezbeđuje veliki kapacitet, nisku potrošnju energije i minimalne troškove održavanja tokom celokupnog proizvodnog procesa. Svako postrojenje se projektuje po meri, u skladu sa investicionim budžetom i radnim uslovima. Naš inženjerski tim nudi najprikladnija rešenja i predloge, sprečavajući nepotrebne troškove. CONSTMACH stacionarna postrojenja za drobljenje i separaciju opremljena su visokokvalitetnim elektronskim komponentama marki SIEMENS i SCHNEIDER, a zahvaljujući PLC-baziranom potpuno automatizovanom sistemu, minimalizuju potrebu za intervencijom operatera. Ovo omogućava bezbednu, brzu i stabilnu proizvodnju. Tehnička specifikacija stacionarnog postrojenja za drobljenje kamena: Kapacitet proizvodnje: 50 – 1.000 t/h Vrsta materijala za drobljenje: Različita u zavisnosti od željenog tipa proizvoda Dimenzije gotovog proizvoda: Prilagodljive po zahtevu Vrste drobilica: Opcije sa čeljusnom, udarnom, konusnom ili drobilicom sa vertikalnom osovinom Zašto odabrati stacionarno postrojenje za drobljenje kamena CONSTMACH? CONSTMACH se izdvaja inženjerskim pristupom koji svakom kupcu nudi prilagođena rešenja. Naša postrojenja rade neprekidno dugi niz godina zahvaljujući visokokvalitetnim komponentama, energetski efikasnim dizajnima i pouzdanim automatizovanim sistemima. Uz naš postprodajni servis, koji stavlja akcenat na zadovoljstvo kupaca, stojimo vam na raspolaganju u svakoj fazi vaše investicije. CONSTMACH je pravi izbor za stacionarna postrojenja za drobljenje kamena koja nude snažne performanse, niske operativne troškove i maksimalnu efikasnost. Rcsdpfx Aexqhy Rebxsh Čime se bavimo u Constmach-u? Constmach je vodeći proizvođač mašina sa širokom paletom proizvoda prilagođenih potrebama građevinske i rudarske industrije. Naš asortiman obuhvata mašine za izradu betonskih blokova, stacionarna i mobilna betonska postrojenja, mašine za drobljenje kamena, postrojenja za drobljenje i separaciju kamena, mašine za pranje peska, mašine za izradu peska, asfaltna postrojenja, sistema transportnih traka, čeljusne drobilice i mobilna postrojenja za drobljenje. Zahvaljujući visokim standardima kvaliteta, inovativnom proizvodnom pristupu i rešenjima orijentisanim na kupca, Constmach se izdvaja kao pouzdan brend na domaćem i međunarodnom tržištu. Naši proizvodi ostaju prvi izbor profesionalaca iz industrije zbog svoje izdržljivosti, efikasnosti i dugotrajnih performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju agregata na pesku je postrojenje gde se u građevinarstvu i drugim aplikacijama proizvode razne vrste agregata (kao što su pesak, šljunak, smrvljeni kamen ili reciklirani beton). Ove biljke obično uključuju različite faze prerade, od vađenja sirovina do finalnog proizvoda. Evo ključnih komponenti i procesa koji su obično uključeni u fabriku za proizvodnju agregata peska: 1. Vađenje sirovina: - Kamenolom ili rudarstvo: Agregati se često izvlače iz kamenoloma, rudnika ili rečnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces izvlačenja može da podrazumeva bušenje, raznosanje ili bušenje. 2. Primarno razbijanje: - Jaw Crusher ili Gyratory Crusher: Izvađena sirovina se obično transportuje u biljku i hrani u primarni razbijač, gde se velike stene razbijaju na manje komade. 3. Sekundarno razbijanje: - Cone Crusher ili Impact Crusher: Smrvljeni materijal iz primarnog razbijača može biti podvrgnut daljem smanjenju veličine kroz sekundarno zaljubljivanje. 4. Skrining: - Vibrirajući ekrani: Nakon zgnječenja, materijal se često ekranise kako bi se razdvojile različite veličine agregata. Ovaj proces obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 5. Pranje: - Peščani perači: U nekim slučajevima, posebno za proizvodnju peska, pranje se obavlja kako bi se uklonile nečistoće, glina i kazne iz agregata, čime se obezbeđuje čistiji i kvalitetniji proizvod. Rcodpfxoq Ngb Dj Abxeh 6. Ocenjivanje i sortiranje: - Klasifikatori ili gradari: Nakon pranja i skrininga, agregati mogu da prolaze kroz dodatne procese kako bi ih razdvojili na osnovu veličine ili kvaliteta. 7. Zalihe: - Zalihe: Završni agregati se obično prave zalihe za skladištenje pre nego što se transportuju na gradilišta ili druge krajnje korisnike. 8. Agregatno skladištenje i rukovanje: - Regali za skladištenje ili Silos: Veća proizvodna postrojenja mogu imati skladišna postrojenja, kao što su regali ili silosi, za skladištenje različitih vrsta i veličina agregata pre distribucije. 9. Kontrola kvaliteta: - Laboratorijska ispitivanja: Redovno testiranje kontrole kvaliteta vrši se na agregatima kako bi se osiguralo da ispunjavaju specifikacije za snagu, veličinu, ocenjivanje i druga svojstva. 10. Razmatranja životne sredine: - Upravljanje vodama: Neke biljke uključuju sisteme za upravljanje vodama za recikliranje i ponovnu upotrebu vode koja se koristi u procesu pranja, minimizirajući uticaj na životnu sredinu. 11. Prevoz: - Prenosioci ili Kamioni: Agregati se obično transportuju iz proizvodnog pogona na gradilišta putem prenosnika, kamiona ili drugih sredstava.