Posudu Kater

Metalbud Nowicki KN-200

Stanje: skoro kao nov (polovno), Vakuum mašina Proizvođač: Supervac Poklopac sa prozorom od pleksiglasa Na točkovima sa kočnicama Mikroprocesorska kontrola sa vakuumskim senzorom Integrisana vakuum pumpa sa zaštitom motora Pouzdana i laka za servisiranje Jednostavna za čišćenje Jednostavna za rukovanje Dimenzije komore: 800x730x250 mm Kedpfx Aoxru Tgefnjnb Dužina zaptivanja: 4x 660 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, CEVASTI SOK UHT STERILIZATOR NAPRAVLJEN OD STRANE KF ENGINEERING, NEMAČKA KAPACITET 11 TONA NA SAT Knsdpfxjv Tl D Nj Afnsb ZA SVE SOKOVE, UKLJUČUJUĆI PARADAJZ MAX TEMP. 124 DEGR. C. DUO SIEMENS-7

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Proizvođač: CFS (GEA) Tip: Compact 420 Godina proizvodnje: 2010 Električne vrednosti: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Mašina za etiketiranje: Proizvođač: CFS Kjdpfxertq I Es Afnonb Tip: TiroLabe TL-150 Godina proizvodnje: 2010 sa opcionim dodavanjem gasa uključuje 4 seta za formate Stanje: veoma dobro Detektor metala i Espera transporter koji su vidljivi na slici nisu deo ove ponude. To su odvojene mašine.

Stanje: veoma dobro (polovno), A-4200-Tebel Cheese Vat Cheese Vat, kapacitet 10.000 L, Alfa Laval - Vasl , Dobro stanje, 1 komad, zatvoren Tip sa agitatorom, dupla jakna, Izolovana. Grejna jakna na donjoj polovini cilindrične sekcije • Dužina cilindra: 1.750 mm • Prečnik cilindra: 2.860 mm • Unutrašnje osvetljenje • Šaht sa kliznim vratima na gornjoj poziciji • CIP konekcija • Odliv: 4" Visina odliva: 400 mm Minimalni nivo Knsdpfx Afjh A Hb Uoneb Težina 2.800 kg (L x W x H): 3.350x3.000x3.200 mm

Stanje: dobro (polovno), Laksa KU130 Bovl sekač Ksdpfx Aowaan Iefnsnb Nerđajućeg posuda rezač, 130L kapacitet posuda, šest noževa sklop, sa pražnjenjem ruke, mitsubishi ekran osetljiv na dodir HMI kontrole, modifikovan da radi na AC motoru sa Allen Bredli Poverflek753 inverter pogon, sa ručnim, 3Ph

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), termoformator Multivac brend model R 530 Broj mašine: 837 Godina izgradnje: 1996 snaga 15 kV Napon 415 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Širina filma: 620 mm Oblik: (3k) 180mmk160mm Etiketiranje Brend MR Etikettiertechnik GmbH Knodpfx Afjwa D A Asnsb Model MR293 Broj mašine: 23646/05 Godina izgradnje: 2004 Ukupne dimenzije: 8800 mm k 1400 mm k 1960 mm Uključujući usisni uređaj za ostatak filma Dimenzije: 600 mm k 500 mm k 1060 mm Bez glavne vakuumske pumpe, vakuum je centralno podešen, etiketa je nepotpuna.

Stanje: polovno, Kater Proizvođač: Alpina Napravljen od nerđajućeg čelika Zapremina: 200 litara Knsdpfx Afottwbgonob

Stanje: polovno, Električno grejanje: 28 KW Knedpfjhzgt Rjx Afneb Podesiva cirkulacija vazduha Pneumatski kontrolisan svež vazduh, izduvni vazduh i prigušivač dima Čišćenje: čišćenje pene Ishrana dima: na zahtev kupca Materijal za pušenje: čips od drveta Bez sistema za narezivanje posle narezivanja Instalacione dimenzije mašine u cm: Širina: 150 Dužina: 145 Visina: 275 Trolejbuska dimenzija u cm: 100*100*200 visina Vreme isporuke: 30 radnih dana nakon naprednog plaćanja

Stanje: polovno, Mašina za mlevenje mešanja Prečnik hole ploče od 130 mm Protok u zavisnosti od tipa materijala, brzine i seta sečenja Kapacitet: do 3.000 kg/h Snaga glavnog motora: 8.5 KW Napajanje: 380 V, 50 Hz Knsdohzcg Njpfx Afnob Dimenzije mašine u cm: Širina: 80 Dužina: 130 Visina: 130 Kapacitet hopera oko 300 litara (kapacitet mešanja u zavisnosti od mesa do 200 kg) Crvi, kućište crva i zatvaranje su potpuno nerđajući Vreme isporuke: 10 radnih dana nakon napredne uplate

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Ksdpfxswga Iuj Afnenb Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.