Azot na prodaju (296)

Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 0 h, Stanje: kao novo (izložbena mašina), broj mašine/vozila: 31331, ДИСТИЛЛЕР ДНП 2000 СЕМИ-АУТОМАТСКИ СИСТЕМ ЗА ДИСТИЛАЦИЈУ ПАРЕ - ПРОТЕИН-АЗО Раипа ДНП-2000 Година производње 2006, неискоришћени дестилатори протеин-азот по методи Кјелдахл. Аутоматски, за анализу протеинског азота у узорцима сировина или прерађеног материјала за прехрамбену индустрију. Доступне су специфичне методе. Резултати су у складу са прописима: ЕН / ИСО, АОАЦ. НИТРОГЕН ДИСТИЛЛЕР - ДНП-2000 Карактеристике • Двадесет бесплатних програма. • Поред тога, систем има три фиксна програма: - Испитивање амонијум сулфатом. - загревање система. - Узорак за прање отпада. Предности • Опциони комплет за аутоматско титрирање. • Усисавање узорака • 20 корисничких програма. • Калибрација пумпе од стране крајњег корисника. • Парни генератор са контролом нивоа воде. • Пумпа борове киселине. • Сензор на отвореним вратима. Перформансе • Опсег мерења: од 0,1 до 200 мг Н. • Поврат азота: ᐳ 99,5%. • Обновљивост: ± 1%. • Време дестилације: 4 мин / 100 мл. • Потрошња воде за хлађење: 1,2 л / мин. • Снага: 2000 В (100%). Програмибилни параметри и вредности • Вода за разблаживање: 0-240 мл. • раствор ОХНа: 0-240 мл. • раствор Х3БО3: 0-240 мл. • Време реакције (кашњење): 0-30 мин. • Време дестилације: 0-30 мин или неодређено. • Регулација снаге паре: 30-100%. Сигурност • Откривање врата. • Детекција цеви за варење. • Термостат од превисоке температуре. • Употреба у прехрамбеној индустрији, али иу енологији за винификацију. • Документи: Ручна упутства + монтажа заптивки и утичница • За румунске компаније постоји могућност продаје [...] Cpedsfiliwjpfx Abtju

Stanje: veoma dobro (polovno), SLM Solutions Tip: SLM 280 HL Na prodaju je profesionalna 3D štampač za metal tipa SLM 280 HL od kompanije SLM Solutions (Lübek). Mašina je korišćena u industriji, kompletno je dokumentovana i isporučuje se sa podacima sa tipske pločice i tehničkom dokumentacijom. SLM 280 HL je projektovan za neprekidan rad (24/7) i pogodan je za aluminijum, nerđajući čelik, alatni čelik, kobalt-hrom i mnoge druge metalske praškove. AMC 330 WB modul za upravljanje vazduhom/filtracijom HRS050-AF-20-M rashladni agregat DC 1.5 KAESER kompresor / modul za komprimovani vazduh Tehnički podaci (izvod) Mašina Težina: 1.245 kg Dimenzije (bez dodatne opreme): Širina: 1,7 m Visina: 2,0 m Dubina: 1,1 m Radni prostor: 280 × 280 × 250 mm (opciono dubina 350 mm) Električni priključak: Potrošnja struje: 15 A Zaštita zgrade: 32 A Kontrolni napon: 24 V DC Grejačka snaga: 1.200 W Stepen zaštite: IP50 Snaga: 4,7 kW (single optika) 8,0 kW (twin optika) Dovod medija Argon Radni pritisak: 6 bar Protok (preplavljivanje): cca 130 l/min Protok (tokom procesa): cca 3 l/min Kvalitet: DIN EN ISO 14175 – Klasa 4.6 (≥99,996 %) Komprimovani vazduh Radni pritisak: 6 bar Protok: bez generatora azota: cca 100 l/min sa generatorom azota: cca 500 l/min Kvalitet: ISO 8573-1:2010 Klasa 1:4:1 Rashladna voda Medium: destilovana voda Primarni krug: Pritisak: 4 bar Protok: 0,3 l/min Temperatura: 18–20 °C Sekundarni krug: min. pritisak: 2 bar maks. temperatura: 40 °C protok: 1,7 m³/h pH: 5,8–7,0 Radni uslovi Temperatura okoline: 20–25 °C maks. relativna vlažnost vazduha: 60 % projektovano za kontinuirani rad (24 h) (Težina cca 1.245 kg). Važna napomena: "Sto prikazan na fotografijama nije deo prodaje." Codpfx Aex Agt Hebtjpu Stanje: korišćeno / used Obim isporuke: (videti sliku) SLM 280 HL mašina Upravljački orman Procesna komora interni upravljački panel sa ekranom postojeća dokumentacija, spisak delova, uputstva (Promene i greške u tehničkim podacima su moguće!) Za dodatna pitanja stojimo Vam na raspolaganju putem telefona.

Stanje: veoma dobro (polovno), 3D - metalni štampač Proizvođač: CONCEPTLASER Tip: M1-2010-01-01 Godina proizvodnje: 2010 Radni prostor: 250 x 250 x 275 mm Kompresovani vazduh: 7 - 8 bar Inertni gas: 5 bar Napajanje: 3/N/PE AC400V+/-10 % 50 Hz Materijali: CL50WS: 50 kg i CL91REW: 40 kg Oprema: -1 Rofin - vlaknasti laser StarFiber 200 snage 200 W -1 procesna komora (mogućnost inertisanja) -1 stanica za utovar -Generator azota sa rezervoarom pod pritiskom 1000 litara -Automatska stanica za prosejavanje Conceptlaser (2 seta materijala) -Antieksplozivni usisivač Proizvođač: Ruwac, godina proizvodnje: 2023 Cedpfx Asxk T Ndjbtepu -Razna dodatna oprema (filteri, zaptivke) -Radni sati mašine: 16.620 h -Radni sati laserskog izvora: oko 11.000 h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH Cpjdpfxswa Tnzj Abtju ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: polovno, Polovna kompletna PET linija za flaširanje vode – CSD – kapaciteta 18.000 flaša na sat predstavlja visokoefikasno industrijsko rešenje za flaširanje i pakovanje negazirane vode, gazirane vode i bezalkoholnih pića u PET ambalaži. Sistem je projektovan da održava nominalni učinak od 18.000 flaša na sat za format od 2 litra, uz veliku operativnu fleksibilnost zahvaljujući opcionim kompletima za promenu formata za različite dimenzije flaša. Codpfx Abow D E Ubotspu Ceo proizvodni ciklus započinje u zoni za unošenje preformi, gde automatizovani sistem koji se sastoji od bunkera, tipera i transportera za preforme obezbeđuje akumulaciju i efikasan transport preformi do mašine za izduvavanje. Modularna jedinica za izduvavanje, opremljena sa četrnaest kalupa, koristi zagrevanje i izduvavanje pod visokim pritiskom radi postizanja maksimalne dimenzionalne i mehaničke uniformnosti flaša, optimizujući protok proizvoda kroz liniju. Transport novonastalih flaša do narednih faza odvija se preko vazdušnih transportera od nerđajućeg čelika, koji omogućuju blago i uredno prenošenje bez rizika od deformacije, čime se postiže glatka integracija između izduvavanja i punjenja na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph. Dimenzionisanje transportera, regulacija brzine i centralizovana automatizacija su prilagođeni zahtevima za kontinuiranom produktivnošću u industriji pića. Suština linije: punjenje, zatvaranje, inspekcija i kodiranje Linija je opremljena premiks sistemom za pripremu gaziranih bezalkoholnih pića (CSD) i gazirane vode, uključujući faze mešanja i karbonizacije. Projektovana je za integraciju CO₂ menadžmenta i osiguranje stabilnosti proizvodnje. Funkcionalna osnova Polovne kompletne PET linije za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph je izobarni monoblok za punjenje, uparen sa stanicom za ispiranje u cilju sanitacije flaša na ulazu. Izobarno punjenje omogućava obradu i negaziranih i gaziranih proizvoda, obezbeđujući preciznost doziranja i radnu svestranost. Posebno značajno je prisustvo sistema za doziranje azota posle punjenja, čime se optimizuje rok trajanja i kvalitet proizvoda smanjenjem sadržaja kiseonika i obezbeđuje stabilnost za gaziranu vodu i CSD proizvode. Faza zatvaranja koristi rotacioni zatvarač koji se snabdeva automatskim elevatorom čepova, uz integrisane sisteme za proveru ispravne aplikacije i prisustva čepa. Visoka pouzdanost sistema postignuta je mehaničkom sinhronizacijom faza, čime se minimizira rizik od grešaka čak i pri velikim brzinama. Bezbednost proizvoda dodatno je podržana ciljanim tehničkim rešenjima koja omogućuju zaštitu proizvoda u svim fazama obrade. Kontrola kvaliteta na Polovnoj kompletnoj PET liniji za flaširanje vode – CSD – 18.000 bph sprovodi se pomoću višestepenih sistema optičke vizije i elektronske kontrole.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Cpjdpfx Abswa Tqcoteu Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, PET jednokratna punilica za vodu, limunade i voćne napitke sa gaziranom vodom. Formati flaša: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominalni kapacitet: 24.000 flaša/h (sa 1,0 L). Nove flaše se paletizovane postavljaju na uređaj za skidanje novih flaša i pneumatski transportuju do ispiralice. Linija se sastoji od: - Uređaj za skidanje novih flaša Markant 1ASH-PL, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pneumatski transport flaša, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Pre-mix instalacija Intermix 240 EIÜD, proizvođač: Ortmann & Herbst, godina: 1978, sa integrisanim Velcorin doziranjem - PET ispiralica: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa ispiranjem hlor-dioksidom i sterilnom vodom Cedpfxoxhd Apo Abtepu - PET punilica Innofill DRV-VF-PET, proizvođač: KHS, godina: 2001, sa Alcoa zatvaračem na navoj i dozirkom tečnog azota - Kontrola nivoa punjenja, proizvođač: miho, godina: 1992 - Transport kontejnera, proizvođač: KHS, godina: 2001 - Mašina za etiketiranje za obimne etikete na flašama, proizvođač: KHS, godina: 2003, sa uređajem za toplolepljenje i štampačem za rok trajanja Kapacitet: 24.000 flaša/h za flaše od 1 litra Formati: 0,5 L, 1,0 L i 1,5 L PET flaše; maksimalna visina: 360 mm, maksimalni prečnik: 100 mm (formatni delovi za flaše unutar ovih dimenzija su dostupni) Upravljanje: uglavnom Siemens S7 Oprema: uređaj za skidanje novih flaša; pneumatski transport flaša; pre-mix sistem; ispiralica/punilica/zatvarač; kontrola nivoa; transport kontejnera; mašina za etiketiranje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11.825.150/ 08065 6, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 540 mm, ukupna dužina: 960 mm, ukupna visina: 1.050 mm, ukupna težina: 196 kg, TEHNIČKI DETALJI Besprekorno podešavanje: 10-160 A Radni ciklus: 100% pri 160 A Priključni napon: 400 V, 3 faze, 50 Hz Priključna snaga: 38 kVA Osigurač: T 50 A "C" Codpfx Ajwyazhebtjpu Gasovi Plazma gas: O₂, vazduh, azot, argon/vodonik Vrtložni gas: N₂, O₂, F5 zaštitni gas Gas za obeležavanje: argon DETALJI MAŠINE Električni detalji Priključak na mrežu: 3~ 50 Hz Ulazni napon: 400 V Ulazna struja: 47 A Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 960 x 540 x 1.050 mm Težina: 196 kg

Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 10 h, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SN 15101588 SP 082988, Thermo Scientific Dionek ASE 350 Automatski ekstraktor uzoraka za ekstrakciju čvrstog uzorka visoke propusnosti pod visokim pritiskom i povišenom temperaturom Automatski ekstraktor uzoraka Thermo Scientific Dionek, model ASE 350, opremljen vrtuljkom za 24 ćelije za ekstrakciju od 1 do 100 ml, karuselom za kontejnere za sakupljanje od 60 ml i 250 ml i modulom za organizaciju rastvarača. Dodatna oprema koja se nudi sa ekstraktorom: - Ćelije za ekstrakciju zapremine 22 ml – 6 kom. - Bočice sa rastvaračem zapremine 2 l – 2 kom. - Priključci za boce sa čepovima – 2 kom. Cpodpfx Aowm Arisbteu Datum kupovine: decembar 2015 ASE 350 je brzi ekstraktor koji pojednostavljuje radni tok za gotovo svaku aplikaciju koja zahteva ekstrakciju iz tla, sedimenta, biljnog ili životinjskog materijala. 1. Težina ekstraktora je 65kg. Treba obezbediti dovoljno stabilnu laboratorijsku tabelu. 2. ASE 350 ekstraktor se napaja 230 V, 50 Hz. Potrebna zaštita je 16 A. 3. Azot sa čistoćom od 99,99% je potreban da bi se osiguralo pravilno funkcionisanje ekstraktora. Regulator treba da omogući izlazni pritisak gasa da se podesi u opsegu od 1.03-1.38 MPa. 4. Opciono, pored azota, vazduh se može koristiti za kontrolu pneumatike uređaja. Vazduh treba da bude 99,99% čist. Izvor vazduha treba da omogući izlazni pritisak gasa da se podesi u okviru 0,4 MPa do 0,8 MPa. NAPOMENA: VAZDUH NE ZAMENJUJE AZOT, ŠTO JE NEOPHODNO, VAZDUH SE MOŽE ZAMENITI AZOTOM. 5. Dimenzije: 750 k 600 k 700 mm (širina k dubina k visina).

Godina proizvodnje: 2006, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Постројење је без расхладног средства и у потпуности је напуњено азотом. Са електро орманом. Спецификација: Проток: 315 m3/h Дозвољени радни притисак: 17 bar Csdpjwu A Dujfx Abtjpu Рајснеров чилер са два Бицер компресора типа KWR W250KS представља поуздано и ефикасно решење за климатизацију и хлађење у индустријским применама. Систем се одликује робусном конструкцијом и високим перформансама, што обезбеђује константну и стабилну температуру. Са снажним Бицер компресорима, чилер пружа ефикасно хлађење уз ниску потрошњу енергије.

Stanje: polovno, No. 3213 Sistem za termičku obradu / vakuum za kosu VTT Polovni, Godina izrade 2017 Sistem za termičku obradu / termalna komora za modifikaciju drveta VTT termalna komora je sistem za termičku modifikaciju drveta. Omogućava efikasan tretman od 2 do 3 serije dnevno, u zavisnosti od debljine drveta i vrste drveta. Postrojenje ima snažan sistem za prenos energije i toplote i radi sa sistemom kotla na gas ili ulje koji koristi termalno ulje kao tečnost za prenos toplote. Specifikacije: Kapacitet: 5950 - 9900 m³ drveta godišnje (sa 330 radnih dana) Korisna zapremina: 9 m³ (debljina drveta 50 mm) Dimenzije slaganja: 10500 k 1300 k 1100 mm LBH Minimalna debljina ploče: 10 mm Priključak za napajanje: 3 k 400 V, 50 Hz + nula + zemlja, 63 A Specifična potrošnja: 15,9 kV/m³ Maksimalni kapacitet grejanja: 2 MW (230 °C - 250 °C termalno ulje) Potrošnja toplote: 120 kVh/m³ drveta Dužina autoklava: 11.000 mm Prečnik autoklava: 1.800 mm Materijal autoklava: 10 mm dupleks od nerđajućeg čelika EN 4462 Vrata se otvaraju hidraulički, sa pogonom od 1,5 kW Radni pritisak: 0,1 do 15 bara (apsolutni) Radna temperatura: 0 ° C do 220 ° C 200 mm izolacija od staklene vune, obložena 1 mm pocinkovanim čeličnim limom Cjdpfjv Si Szsx Abtopu Komponente: 1. Autoklav u kojem se odvija termička obrada 2. Vakuum sistem koji usisava vazduh iz autoklava pre nego što se doda toplota 3. Energetski centar sa gorionikom od 2 MW 4. 4MV sistem hlađenja sa suvim hladnjacima 5. Azot generator 6. Gas hladnije sistem Sistem grejanja i hlađenja: Izmenjivači toplote: 8 jedinica (4 po strani) Materijal: Cevi od nerđajućeg čelika (otporne na morsku vodu) Ukupna površina: 165 m² Potrošnja vode za hlađenje: 1000 l / serija (nije kontaminirana, samo zagreva) Kontrola i rad: Sistem upravljanja: VTT EkoT (potpuno automatski) Displej: 22 "monitor u boji sa IBM računarom i štampačem Senzori: 4 PT100 senzori temperature 2 mehanička termometra KSNUMKS vakuum / predajnik pritiska 1 mehanički vakuum / manometar Dodataka: Hidraulični železnički most za pogodan transport drvenih kolica Automatsko vađenje kolica sa vitlom (1,5 kV) 2 MW kotao na termalno ulje (grejanje) Rezervoar za lož ulje (4000 l) sa mernim sistemom Izolovani 20ft čelik kontejner za grejanje modula Sigurnosni dimnjak od nerđajućeg čelika (prečnik 300 mm, dužina 6000 mm) Opis: 1. Punjenje autoklava drvetom 2. Stvaranje prednjeg vakuuma 3. Punjenje gasom 4. Grejanje 5. Modifikovati 6. Hlađenje 7. Izjednačavanje pritiska 8. Stvaranje post-vakuum / sušenje 9. Izjednačavanje pritiska 10. Pražnjenje Sertifikovan u skladu sa Direktivom EC pod pritiskom opreme (PED) 97/23 / EF Izgradnja prema EN 13445 Prodaja u ime kupaca, sa lokacije Nahe 5020 Salcburg (Austrija), bez demontaže, bez transporta i montaže Demontaža, utovar i transport kod nas opciono moguće Izuzete su greške u opisu i ceni Da bi se izbegli mogući nesporazumi, moguća je inspekcija na licu mesta i preporučuje se po dogovoru Prodaja se vrši onakva kakva jeste Tehničke specifikacije, opis stanja, godina proizvodnje i obim isporuke prema brošuri proizvođača ili prethodnog vlasnika, bez garancije Predmet prethodne prodaje Za polovne mašine isključena je svaka garancija, primenjuje se sledeće: "kupljeno kao što se vidi" Slike i video zapisi su dati kao primer i ne predstavljaju stvarni obim isporuke Uslovi plaćanja: Cene plus PDV. PDV, plaćanje pre preuzimanja ili isporuke Uslovi isporuke: ek sajt

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 94.936 h, proizvođač kontrolera: Siemens SINUMERIK 80 D, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.300 mm, radni hod Z-ose: 600 mm, brzina pomaka po X-osi: 100 m/min, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišoj ponudi! TEHNIČKI DETALJI Radno područje X-osovina: 3.000 mm Y-osovina: 1.300 mm Z-osovina: 600 mm B-osovina: ±135° C-osovina: n × 360° Brzine X- / Y- / Z-osovina: 100 m/min B- / C-osovina: 540 °/s Ubrzanje Simultano: 17,3 m/s² X- / Y- / Z-osovina: 10 m/s² B- / C-osovina: 200 | 100 rad/s² Maksimalna preciznost pozicioniranja Linearne ose X- / Y- / Z-: 0,03 mm Rotacione ose B- / C-: 0,005° Maksimalno odstupanje pozicioniranja Linearne ose X- / Y- / Z-: 0,08 mm Rotacione ose B- / C-: 0,015° DETALJI MAŠINE Tip lasera: čvrstotelo laser TruDisk 3001 Snaga lasera: 3.000 W Rezno gas: azot Upravljanje: Siemens SINUMERIK 80 D Radni sati "Laser uključen": 94.936 h Radni sati: 99.293 h OPREMA Magnetna spojnica Dinamička rezna optika sa f = 150 mm FocusLine FastLine Cell Csdpfjx Dkymex Abtopu ObserveLine Rotacioni menjač D = 4.000 mm, uključujući zaštitu od sudara od pozadi Transportna traka za otpad 4× konfigurisano upravljačko sučelje Ventil ostrvo za 8 pneumatskih stega po strani 2× signalna lampa za status punjenja rotacionog menjača Prošireno dovod komprimovanog vazduha na aparatsku ploču, uključujući vakuum ejektore Rezno gas: komprimovani vazduh Renishaw merni senzor Merni glava (bez mernog senzora) Obrada mernih podataka 3× horizontalno sučelje za uređaje Cevovod za usisavanje Zaštitna kabina rotacionog menjača, uključujući zaštitni uređaj, 1 prozor i stub za pult Signalna svetla gore i dole Video nadzor sa kamerom Držač monitora Specijalna instalacija KLH rashladna jedinica

Stanje: novo, snaga lasera: 6.000 W, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 18 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 16 mm, debljina lima (mesing) maks.: 10 mm, radna dužina: 3.048 mm, radna širina: 1.524 mm, maksimalna težina obratka: 900 kg, ukupna težina: 4.980 kg, ukupna dužina: 4.955 mm, ukupna širina: 2.320 mm, ukupna visina: 2.200 mm, Bodor Power izvor laserske snage 6 kW Bodor Genius laserska glava za sečenje sa autofokusom Bodor Thinker 3.0 sistem upravljanja Krevet sa spojem čep-jazbinom Bodor servo motor i drajver Bodor ventil za regulaciju kiseonika i ventil za regulaciju azota 21,5-inčni monitor sa funkcijom ekrana na dodir Zaštita pri otvaranju vrata Lako pristupačan klizni sto Bodor Lightning tehnologija perforacije Automatsko podešavanje pritiska gasa za sečenje Ekspertska baza podataka za lasersku tehnologiju sečenja Aktivna funkcija protiv sudara Ergonomski daljinski upravljač (Bodor Mango®) Zaštita od šlaka Dizne za uštedu gasa sa stabilnim protokom Inteligentni podsetnik za održavanje WiFi internet konekcija Alarm za laserske poremećaje Rashladni uređaj Sistem za odsisavanje vazduha i7 DUŽINA (mm): 4955 ŠIRINA (mm): 2320 VISINA (mm): 2200 TEŽINA MAŠINE (kg): 4980 Codexxa Shepfx Abtjpu RADNI OPSEG (mm): 3048 x 1524 MAKS. TEŽINA OBRADE (kg): 900 MAKS. SIMULTANA BRZINA (m/min): 100 MAKS. UBRZANJE: 1.5G TAČNOST POZICIONIRANJA (mm): ±0,05 TAČNOST REPozICIONIRANJA (mm): ±0,03 VELIČINA EKRANA (inč): 21,5 SNAGA LASERA (kW): 6 MAKS. DEBLJINA LIMENOG KARbONA (mm): 22 MAKS. DEBLJINA LIMENOG NERĐAJUĆEG ČELIKA (mm): 18 MAKS. DEBLJINA LIMENOG ALUMINIJUMA (mm): 16 MAKS. DEBLJINA LIMENOG MESINGA (mm): 10

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, Poluautomaski filer je savršeno rešenje za mala preduzeća koja proizvode do 5000 kesica u kutiji godišnje. Sistem je opremljen: elektromagnetnim senzorom protoka; elektronskom kontrolnom tablom – za programiranje količine punjenja (najmanje 1 litar) i – za obavljanje kalibracije; i pumpu za samostalni prim. Na početku i na kraju ciklusa, vakuumom treba da upravlja korisnik, a ubrizgavanjem azota treba upravljati uz pomoć dva manuelna pulsarna ventila. Slavina je otvorena i zatvorena sa dva alata od nerđajućeg čelika koji su obezbeđeni kao standardni. Bafer za kolekcionare kapljanja je uključen. Korisnik bira željenu količinu za popunjavanje i uključuje prekidač tako da ciklus popunjavanja može da počne. Filer vrši kompletan ciklus: otvaranje ventila / pokretanje pumpe / zaustavljanje pumpe / zatvaranje ventila. • Rad ekrana osetljivog na dodir za programske kapacitete i kalibraciju; • Merač digitalnog protoka max. 7000 l/h • Punjenje glave od nerđajućeg čelika • Impulsni ventil za ručno ubrizgavanje azota • Sistem zaključavanja za glavu za punjenje • Punjenje bez kapanja • Automatsko pokretanje i zaustavljanje • Dvostruki poluautomati sistem za otvaranje i zatvaranje porta • Kapacitet popunjavanja fleksibilnih kesa ili kesa (visokog ili niskog tipa) od 1 litra kapaciteta • S/S- Pogodan za čišćenje strujnog kola (CIP) Csdjtpxtuepfx Abtepu Specifikacije: • Električna potražnja: 220V 50-60 Hz • Pogodno za: Ø 20 – 25 mm • Kapacitet: 5 lt/h 150 računara. • Kapacitet: 10 lt/h 100 računara. • Kapacitet: 20 lt/h 40 računara.

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo, Poluautomaski filer je savršeno rešenje za mala preduzeća koja proizvode do 5000 kesica u kutiji godišnje. Sistem je opremljen: elektromagnetnim senzorom protoka; elektronskom kontrolnom tablom – za programiranje količine punjenja (najmanje 1 litar) i – za obavljanje kalibracije; i pumpu za samostalni prim. Na početku i na kraju ciklusa, vakuumom treba da upravlja korisnik, a ubrizgavanjem azota treba upravljati uz pomoć dva manuelna pulsarna ventila. Slavina je otvorena i zatvorena sa dva alata od nerđajućeg čelika koji su obezbeđeni kao standardni. Bafer za kolekcionare kapljanja je uključen. Inox držač iz Bags-a ima podesivu visinu i može se ukloniti. Korisnik bira željenu količinu za popunjavanje i uključuje prekidač tako da ciklus popunjavanja može da počne. Filer vrši kompletan ciklus: otvaranje ventila / pokretanje pumpe / zaustavljanje pumpe / zatvaranje ventila. • Rad ekrana osetljivog na dodir za programske kapacitete i kalibraciju; • Merač digitalnog protoka max. 7000 l/h • Inox tabela sa podesivom i prenosivom podrškom, sa 4 podesiva stopala • Punjenje glave od nerđajućeg čelika • Impulsni ventil za ručno ubrizgavanje azota • Sistem zaključavanja za glavu za punjenje • Punjenje bez kapanja • Automatsko pokretanje i zaustavljanje za spoljnu pumpu • Dvostruki poluautomati sistem za otvaranje i zatvaranje porta • Kapacitet popunjavanja fleksibilnih kesa ili kesa (visokog ili niskog tipa) od 1 litra kapaciteta • S/S- Pogodan za čišćenje strujnog kola (CIP) Specifikacije: • Električna potražnja: 220V 50-60 Hz • Pogodno za: Ø 20 – 25 mm • Kapacitet: 5 lt/h 150 računara. • Kapacitet: 10 lt/h 100 računara. • Kapacitet: 20 lt/h 40 računara. • Dimenzije: 740x900x720 mm • Težina: 50 kg Csdpfjtpxtiox Abtopu

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2020, Hidraulična 400 do stubičasta štampa pogodan za rad neprekidne smene, sa ovim osnovnim podacima: a) Brzina zatvaranja 100 - 450 mm/sec. b) Brzina otvaranja 50 - 250 mm/sec ( podesiva putem ekrana osetljivog na dodir ) c) Brzina pritiskanja 5 - 60 mm/sec ( podesiva putem ekrana osetljivog na dodir ) d) Piston akumulator sa oko 4 boce azota Codpfx Absg Iihwetjpu e) Veličina stola (stegnuta površina) 2700 x 1700mm ( vidi se spreda, između stubova ) f) Ukupna veličina stola 3400 x 1700mm g) 28 T-slotova prema zahtevima kupaca h) Sto, ovan i glava štampe su bez stresa. i) prečnik stuba 250 mm j) veličina slajda 3400 x 1700mm (stegnuta površina 2700 x 1700mm ) k) Ukupna veličina aparata oko 3900 x 2200 ( na dnu ) x 5700 mm visine l) Praćenje temperature ulja ( podesivo putem ekrana osetljivog na dodir ) m) Automatsko podmazivanje ( podesivo preko ekrana osetljivog na dodir ) n) Slobodno pozicioniranje ovna ( podesivo preko ekrana osetljivog na dodir ) o) KEYENCE svetlosne barijere 14 mm na prednjoj i zadnjoj strani p) Kružno hlađenje ulja ( podesivo preko ekrana osetljivog na dodir ) q) Ventil za držanje pritiska 0 do 600 sec. ( podesiv preko ekrana osetljivog na dodir ) r) Sto vrhunske veličine 3400 x 1700mm, avion mleven s) Kasnije praćena vrata, visoka 1200mm, široka 1000mm t) RITTAL kontrolni kabinet, širok 2200 mm, do 20 m od štampe u) Podešavanje pritiska od 50 do 400 tona ( podesivo preko ekrana osetljivog na dodir ) v) Ograničenje putovanja opcionalno putem pritiska ili pozicije w) Režim programiranja, režim podešavanja, jedan potez + neprekidni potez (podesiv putem rotari [...]

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Postrojenje za mokrohemijsku obradu wafer-a do 12 inča, supstrata do X/Y 9 inča/9 inča, samostalno kućište, procesni moduli, PP procesna komora, 2 programske medijske ruke, brzina vrtenja 1-4000 o/min, ubrzavajuća rampa 1-3000 o/min, vreme vrtenja 1-999 s, izduvavanje procesnog bazena 2x DN110, komora 2x DN110, kućište 1x DN110, upravljanje 1x DN110 (svaka po 200 m³/h), CDA 8+/-2 bara, vakuum -0,8+/-0,2 bara, azot 4,0+/-0,5 bara, 3 odvoda medija, kanta za otpad za 2 otpadna koncentrata, kutija za reagense sa tlačnim rezervoarom, 4 Julabo termostatske kupke. Postrojenje je rastavljeno prilikom demontaže. Pregled moguć po dogovoru. Cjdpfx Aoxzii Ujbtspu

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kriogenička spiralna zamrzivač Dohmeyer sa tunelom za predzamrzavanje Kriogeničke spiralne zamrzivače kompanije Dohmeyer dizajnirani su za brzo zamrzavanje ili hlađenje prehrambenih proizvoda korišćenjem tečnog azota (LIN – Liquid Nitrogen). Najčešće se koriste u prehrambenoj industriji, naročito za proizvode koji zahtevaju brzo zamrzavanje, kao što su meso, morski plodovi, peciva, gotova jela i drugi osetljivi proizvodi. Model: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Tip: Kriogenička spiralna zamrzivač Serijski broj: 201703033177 Godina proizvodnje: 2017 Kriogeni gas/radni pritisak: LIN / 2…4 bara Kompresovani vazduh/opseg pritiska: 6…8 bara Napajanje: 3x400V + N + PE, 50 Hz Masa: 16.000 kg Tunel za predzamrzavanje/kriogenički tunelski zamrzivač Marka: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Cjdpfxewp Uhbe Abtjpu Tip: CFP 600 Serijski broj: 03 133/2 Godina proizvodnje: 2017

Stanje: polovno, Tunel za zamrzavanje Scanio -Godina proizvodnje: 2017 -Kapacitet zamrzavanja: 50 kW -Spoljašnje dimenzije: 4100 x 3250 x 3200 mm -Širina trake: 2 x 600 mm -Dužina trake: 4100 mm -Mogućnost odvojenog upravljanja trakama -Rashladno sredstvo: R449A-freon -Maks. visina proizvoda: 150 mm -Stanje: Polovno, veoma dobro, spremno za rad -Dostupna tehnička dokumentacija Kompresorska jedinica Bitzer -Tip: S6F-30.2Y-40P (x4) -Protok: 101,4 m3/h (x4) -Hladići kapacitet za R404A: 165,6 kW na -25°C/40°C, 142,8 kW na -30°C/40°C, 101,2 kW na -40°C/40°C -Dimenzije: 3150 x 1170 x 1920 mm -Stanje: Polovno, veoma dobro, spremno za rad Kondenzator LUVE -Tip: LMC6F 3542 V/H EC -Hladići kapacitet: 247,2 kW Cpedpjxfivcjfx Abtju -Broj ventilatora: 4 x 630 mm -Dimenzije: 5400 x 1110 x 1250 mm -Stanje: Polovno, veoma dobro, ventilatori ispitani, pod pritiskom azota

Stanje: veoma dobro (polovno), Thermofin hladnije -Tip: TEN 050.1-E-2-7 -Kapacitet hlađenja: 18.6 kV na DT8, 14.7 kV na DT7 - Gutljaj: 7 mm -Broj ventilatora: 2 k 500 mm -Dimenzije uređaja: 2450 k 660 k 670 mm -Rashladno: Freon -Kapacitet: 28.2 L Cpsdjwkp Swjpfx Abteu - Težina: 134 kg - Akcija: 6 komada -Broj akcija: CH 551 -Stanje: polovni, vrlo dobri, radijator 100% čvrsto pod pritiskom azota, ventilatori u ispravnom stanju, spremni za rad

Godina proizvodnje: 1995, Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 14165 / 14166 / 14167, Kapacitet: 6 m³/h Pritisak: 16 bar Cedpfx Abecq Uggstspu Glava pritiska: 34 m Brzina: 2.750 rpm Veza: 1.530 W maksimalna. temperatura: 25° C Opis firme: Sistem pumpe koji se sastoji od tri identične pumpe; Rezervoar za pritisak za azot 8 litara, 16 bara, do 70° C stanje: veoma dobro Teћinu: Dimenzije: 800 x 400 x 600 mm

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: skoro kao nov (polovno), 20m³ OFFLINE – FLUORINATION Fluorizacija plastičnih površina reaktivnim gasovima za smanjenje prožimanja Tehnologija koja se koristi pogodna je za tretiranje površina plastičnih posuda za gorivo (KKB) uz pomoć mešavine fluora (10% F2/N2) i promene površinskih svojstava na takav način da se poželjno smanjenje prožimanja goriva iz KKB-a u životnu sredinu i samim tim emisija isparenja goriva znatno smanji. Specifikacije: Vakuumska komora (sadržaj): 20 m3 Individualno vreme obrade: (oko 2,5 sata) Temperatura komore, jakna: 90 – 100 °C Uvedeni proizvodi: Rezervoari za gorivo i prateća oprema Materijal: Nerđajući čelik 1.4301 i sličan Min. vakuumski pritisak: 1 mbar (a) Procesni pritisak : 350 – 700 mbar (a) Pritisak azota: 15 bar(ü) F2/N2 Pre-pressure : 150 bar, alternativno 100 bar Cpjdpfxsid Ngdo Abtju Gasna mešavina 1 10% F2 u N2 Gasna mešavina 2 20% F2 u N2 kao gasna mešavina MAK vrednosti H, HH 0,1 ppm F2, 0,2 ppm F2 Napon snabdevanja 400 V Frekvencija 50 Hz Povezano opterećenje, max. 200 kW Pre-fitilj 150 A Fabrika fluorinacije se sastoji od sledećih komponenti: - Komora za tretman (20m3) u koju se može ubaciti plastični materijal za fluoriranje u odgovarajuće materijalne korpe/kutije, - Svežanj stanice za fluorine-azotne mešavine za svežnjeve flaša sa 12x50 litara za 10% F2/N2 na 150 bara i 20% F2/N2 – smeše na 100 bara, - kontrolna tabla za snabdevanje azotom procesne sekvence, - Vakuumska crpna stanica u kontejneru, za uslovljavanje i odlaganje komore za lečenje - Sistem grejanja za kontrolu temperature komore za lečenje - Kontrolni kabinet sa programibilnim kontrolerom logike S7/ WIN CC7 - Operativna stanica operatera za praćenje procesa, specifikacija parametara procesa i vizualizovana slika biljaka, kao i kontrola trenda, sistem izveštavanja o greškama, izlaz evidencije, - Al2O3 amortizer (silos) Dimenzije: Donja jedinica: Vakuumska komora zagrejana, sa kontrolnim ormarićem Dužina: 7500mm Širina: 2850mm Visina: 2380mm Težina oko 12.000 Kg Gornja jedinica: Soba za pumpe Dužina: 4100mm Širina: 2850mm Visina: 3000mm Težina oko 5.000 Kg

Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 104.382 h, Stanje: veoma dobro (polovno), Vötsch Komora za ispitivanje temperaturnog šoka VT 7012 S2 Sistem za ekstremne temperaturne promene U okviru ispitivanja otpornosti na temperaturni šok testira se otpornost komponenti, uređaja i drugih proizvoda na brze promene temperature okoline. Testirani uzorci se izlažu brzim temperaturnim promenama u vazduhu sa naizmeničnim opterećenjima na gornjoj i donjoj temperaturi. Na osnovu ovih cikličnih opterećenja i ubrzanog starenja izazvanog temperaturnim promenama, mogu se otkriti slabe tačke na uzorku. Vertikalni raspored ispitnih komora Pogon navojnom vretenom za sigurno vođenje transportne korpe Nosivost transportne korpe 50 kg kod VT3 7012 S2 Rešetke sa svih strana korpe obezbeđuju sigurno postavljanje uzoraka Visoka cirkulacija vazduha, kratka vremena temperaturne promene i ravnomerna raspodela temperature u ispitnom prostoru Topla komora može se koristiti kao uređaj za skladištenje na temperaturi, hladna komora kao uređaj za temperaturne promene Minimalna potrošnja energije Nije potrebna komprimovana vazduh Proizvođač: Vötsch Tip: VT 7012 S2 Vrsta: Komora za ispitivanje temperaturnog šoka Zapremina ispitnog prostora: 120 l Nazivni napon: 400 V Nazivna snaga: 10 kW Cedpfx Aox Exmtobtepu Nazivna struja: 25 A Rashladni medijum: R452A Rashladna jedinica: vodenohlađena Šok hlađenje (hlađenje azotom) preko korisničkog dovoda azota Spoljašnje dimenzije Širina: 930 mm Dubina: 2115 mm Visina: 1970 mm Dimenzije ispitnog prostora Širina: 470 mm Dubina: 650 mm Visina: 410 mm Stepen zaštite Uređaj: IP42 Upravljač: IP20 Električni ormar: IP54 Karakteristike za temperaturna ispitivanja u režimu rada sa jednom komorom Temperaturni opseg Topla komora: +50°C do +220°C Hladna komora: -70°C do +70°C Vremensko odstupanje temperature: ±2 K u ustaljenom stanju Prostorno odstupanje temperature: ±2K u ustaljenom stanju u transportnoj korpi Brzina zagrevanja tople komore: 11 K/min Brzina hlađenja hladne komore: K/min Brzina zagrevanja hladne komore: 2 K/min Brzina hlađenja tople komore: K/min Posmatrački prozor: 355 x 355 mm Prolaz za cevi: 67 mm Godina proizvodnje: 2000 Radni sati: 104382 Težina: 1000 kg Ostale artikle – nove i polovne – pronaći ćete u našoj prodavnici! Troškovi međunarodne dostave na upit!

Stanje: dobro (polovno), Po načinu rada slična zamrzivaču Dohmeyer CryoRoll. Packo je razvio ove zamrzivače za visokoučinsko IQF zamrzavanje sitnih komada mesa, morskih plodova, sira, pizza dodataka, voća i povrća. Rotirajući bubanj se ubrizgava CO2 do -60°C ili azotom do -110°C. Ova jedinica je korišćena u fabrici sira koja je nedavno zatvorena, gde su kroz mašinu prolazili rendani i seckani sir. Na raspolaganju imamo veliku količinu transportne i pogonske opreme iz ove fabrike. Cedpfox Dcdkex Abtspu

Stanje: polovno, Oglas se odnosi na Perkin Elmer Sciex Turbo Ion Spray izvor. Uređaj je potpuno ispravan i spreman za trenutnu upotrebu. Šta je PerkinElmer Sciex Turbo Ion Spray (Turbo V) izvor? Turbo V Ion Source (poznat i kao Turbo Ion Spray izvor) predstavlja izuzetno robustan i efikasan ionski modul za LC-MS/MS sisteme, prvobitno razvijen od strane PerkinElmer-a, a kasnije unapređen od strane SCIEX-a. Evo pregleda ključnih karakteristika i funkcija: Načini jonizacije: Elektrospray jonizacija (ESI): Koristi TurboIonSpray® sondu. Visokonaponski sprej stvara naelektrisane kapljice, dok dva zagrejana mlaza azota — u ortogonalnoj konfiguraciji — poboljšavaju desolvataciju tako što precizno seku sprej pod uglom od približno 90°, što dovodi do efikasnog stvaranja jona. Atmosferska pritisna hemijska jonizacija (APCI): Koristi zasebnu APCI sondu. Uzork se nebulizuje, zatim isparava kroz zagrejanu keramičku cev i jonizuje korišćenjem korona-pražnjenja u blizini otvora za uzorak. Karakteristike dizajna i performansi: Prepoznatljiv ortogonalni dizajn spreja sa jednostavnošću i izdržljivošću. Jednaka raspodela temperature i optimizovan protok curtain gasa doprinose velikoj pouzdanosti i minimalnim zahtevima za održavanjem. Robusnost i produktivnost: Dizajn podržava stabilnost tokom više dana, što je potvrđeno kroz brojne studije. Cpedpfx Abjxhfc Rjteu