Bender Machine na prodaju (64.038)

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) mašina za pravljenje peska je vrsta razbijača dizajnirana da ubrza gnječenje agregata i proizvede pesak u obliku kubikaže. Široko se koristi u oblasti građevinarstva, rudarstva i drugih sličnih industrija. Evo ključnih karakteristika i informacija o VSI mašinama za pravljenje peska: 1. Radni princip: - VSI mašina za pravljenje peska radi po principu kamena koji udara u kamen ili kamen udara gvožđe. Materijal se hrani u centar rotora, koji ubrzava velikom brzinom da bi se materijal bacio ka spolja u odnosu na postavu otpornu na habanje. 2. Rotor i Crushing Chamber: - Rotor je presudan deo VSI mašine i često je projektovan sa više džepova kako bi se olakšalo bacanje i lomanje materijala. - Komora za gnječenje je obložena materijalima otpornim na habanje kako bi izdržala udar i ogrebotinu tokom procesa gnječenja. 3. Kontrola feedstoka: - Feedstock (materijal koji treba zgnječiti) može se kontrolisati pomoću promenljivog sistema kontrole brzine, omogućavajući podešavanja kako bi se postigla željena veličina čestica. 4. Vrste materijala: - VSI mašine su pogodne za obradu različitih materijala, uključujući tvrdi i abrazivni materijal kao što su stene, rude i minerali. 5. Oblikovanje kocke: - Jedna od značajnih prednosti VSI mašina je njihova sposobnost proizvodnje krajnjih proizvoda u obliku kubikaže, što je poželjno za proizvodnju visokokvalitetnog betona i asfalta. 6. Podesivo pražnjenje: - Mašina obično ima podesiv otvor za pražnjenje, što omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 7. Proizvodnja peska: - VSI mašine za izradu peska se pre svega koriste za proizvodnju proizvedenog peska (M-peska) i smrvljenog peska, koji su esencijalne komponente u građevinskoj industriji. 8. Održavanje: - Potrebno je redovno održavanje kako bi se obezbedile optimalne performanse i produžio životni vek mašine. To podrazumeva proveru delova za nošenje, podmazivanje i brzo rešavanje bilo kakvih problema. 9. Varijacije: - Različiti proizvođači mogu ponuditi varijacije VSI mašina sa jedinstvenim karakteristikama ili specifikacijama. Uobičajene varijacije uključuju otvoreni rotor i zatvorene dizajne rotora. 10. Razmatranja životne sredine: - VSI mašine za pravljenje peska generalno se smatraju ekološki prihvatljivim jer proizvode manje prašine i buke u poređenju sa tradicionalnim razbijačima. 11. Proizvođači: - Poznati proizvođači proizvode VSI mašine za izradu peska, a ključno je odabrati uglednog dobavljača sa evidencijom obezbeđivanja pouzdane opreme. Lodpfx Acoq Nd U Hs Njrg Kada se uzme u obzir VSI mašina za pravljenje peska, treba uzeti u obzir faktore kao što su veličina hrane, kapacitet i željene krajnje specifikacije proizvoda. Pored toga, proverite reputaciju proizvođača i razmotrite recenzije klijenata i povratne informacije u vezi sa određenim modelom koji vas zanima.

Stanje: novo, snaga: 110 kW (149,56 KS), Godina proizvodnje: 2025, Bauxite Crusher: Bauxite je aluminijumska kugla, a razbijači ili mlinovi se koriste za razbijanje bauksita na manje komade radi dalje obrade. U tu svrhu mogu da se koriste razbijači vilica, udarni razbijači ili razbijači konusa. GranitNi razbijač: Granit je tvrd i izdržljiv prirodni kamen. Razbijači koji se koriste za razbijanje granita obično uključuju razbijače vilica, udarne razbijače i razbijače konusa. Ovi razbijači mogu da podnesu različitu tvrdoću granita i proizvedu različite veličine smrvljenih proizvoda. Bentonite Crusher: Bentonite je vrsta gline sa odličnim svojstvima upijanja vode i plastičnosti. Razbijači kao što su razbijači vilica ili razbijači čunjeva koriste se za razbijanje bentonita u izvodljivu veličinu za dalju obradu. Ljdpjq Nx Apjfx Ac Njrg Barite Crusher: Barit, poznat i kao barit, je mineral koji se sastoji od barijum sulfata. Razbijači kao što su razbijači vilica i razbijači čunjeva se obično koriste u procesu smrskavanja barita. Udarni razbijači se takođe mogu koristiti za oblikovanje i obradu finije čestice. Za svaki od ovih minerala izbor odgovarajućeg razbijača zavisi od faktora kao što su tvrdoća materijala, potrebna konačna veličina proizvoda i specifične karakteristike ležišta. Takođe je važno razmotriti da li je u toku obrade potreban primarni razbijač, sekundarni razbijač ili čak tercijarni razbijač. Pored toga, za određene primene, mlevenje mlina može biti upotrebljeno nakon početne faze smrvljenja kako bi se dodatno smanjila veličina čestica. Mlevenje mlina pogodnih za ove minerale može da uključuje mlinove za kugle, Rejmond mlinove ili vertikalne valjaonice, u zavisnosti od specifičnih zahteva procesa. Ne zaboravite da je izbor razbijača i mlina često deo većeg dizajna fabrike za preradu minerala, a proces selekcije treba da uzme u obzir ukupne zahteve proizvodnje, mineralne karakteristike i ekonomska razmatranja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. Lsdpfoq Nxz Dex Ac Norg 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Stvaranje jeftine prenosive ili mobilne fabrike za izradu peska podrazumeva optimizaciju troškova uz održavanje funkcionalnosti i efikasnosti. Evo osnovnog obrisa komponenti i razmatranja za dizajniranje isplativog prenosivog postrojenja za pravljenje peska: 1. Prenosiva mašina za pravljenje peska: - Izaberite isplativu mašinu za pravljenje peska koja zadovoljava vaše zahteve za proizvodnju. Razmotrite faktore kao što su kapacitet, efikasnost i troškovi održavanja. - Potražite opcije koje nude dobre performanse na nižoj početnoj investiciji. 2. Oprema za skrining: - Odaberite prenosivu jedinicu za skrining koja će razdvojiti pesak u različite veličine. Ovo je ključno za proizvodnju visokokvalitetnog peska sa željenom raspodelom veličine čestica. - Razmotrite modularne jedinice za skrining koje se lako transportuju i poštuju. 3. Sistemi prenosa: - Koristite prenosnike za transport sirovina između različitih komponenti postrojenja. Opredelite se za jednostavne i pouzdane sisteme prenosa. - Istražite isplative opcije prenosnika koje se lako održavaju. 4. Hoper i Feeder: - Uključite sistem za poskok i hranilicu kako biste obezbedili kontinuirani protok sirovina u mašinu za pravljenje peska. Ovo pomaže u optimizaciji procesa proizvodnje. - Odaberite dizajn koji smanjuje izlivanje materijala i otpada. 5. Izvor napajanja: - Razmotrite energetski efikasne izvore energije kako biste smanjili operativne troškove. To može da podrazumeva korišćenje generatora ili povezivanje sa električnom mrežom, u zavisnosti od raspoloživosti i cene električne energije na vašoj lokaciji. 6. Šasija i mobilnost: - Opredelite se za jednostavan i robustan dizajn šasije koji omogućava lak prevoz. U zavisnosti od vaših potreba, birajte između točkova ili numera za mobilnost. - Ciljajte na dizajn koji olakšava brzo podešavanje i demontaža kako bi se uštedelo vreme i troškovi rada. Lrjdpfxjq N Ud Is Ac Nog 7. Kontrolni sistem: - Implementišite sistem kontrole prilagođen korisniku koji omogućava operaterima da efikasno prate i prilagođavaju proces pravljenja peska. - Razmotrite funkcije automatizacije koje poboljšavaju kontrolu i smanjuju potrebu za stalnom ručnom intervencijom. 8. Kontrola prašine i razmatranja životne sredine: - Integrišite efikasne mere kontrole prašine kako biste ispoštovali ekološke propise i obezbedili bezbedno radno okruženje. - Istražite ekološki prihvatljive karakteristike kako biste se uskladili sa ciljevima održivosti. 9. Modularni dizajn: - Razmislite o modularnom dizajnu za lako prilagođavanje i skalabilnost. To vam omogućava da biljku vremenom prilagodite različitim potrebama proizvodnje. 10. Polovna oprema: - Istražite mogućnost korišćenja renovirane ili polovne opreme za smanjenje početnih troškova. Uverite se da je polovna oprema u dobrom radnom stanju i da može da zadovolji vaše zahteve proizvodnje. Zapamtite da, iako je optimizacija troškova važna, od ključnog je značaja da se održi kvalitet i efikasnost procesa pravljenja peska. Pored toga, poštovanje ekoloških propisa trebalo bi da bude prioritet. Uvek uzmite u obzir specifične zahteve vašeg projekta i potražite profesionalni savet ako je potrebno.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Model: DS 3000 + vakuum rezervoar (kapacitet 200 kg) Proizvodnost: 3.000 kg na sat (maksimalno) Kalibar/Prečnik: 15–40 mm Opseg: Pogodan za većinu standardnih kobasica (viršle, koktel, itd.) sa celuloznim omotačem. Metod ljuštenja: Para i vakuumska ekstrakcija Para omekšava omotač Snaga: 4–5,5 kW Potrebna para: Priključak 1/2“, zahteva eksterno napajanje parom (oko 1,7 bar na ulazu). Kompresovani vazduh: Priključak 3/8“, potreban za pneumatske komande (oko 6,9 bar na ulazu). Lrjdpfoxxl Hwex Ac Njg Napon: 400V 50Hz 3N ili 380 V 50 Hz

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Weber Slicer 305 predstavlja snažno, kompaktno rešenje za ulazak u svet visokotehnološkog industrijskog sečenja, namenjeno proizvodnji malih do srednjih kapaciteta uz maksimalnu fleksibilnost i higijenu. Performanse i preciznost Visoka brzina sečenja: Opremljen kružnim sistemom sečenja sa maksimalnom brzinom do 400 rezova u minutu (rpm). Širok opseg debljine: Omogućava veliku fleksibilnost u izlazu proizvoda sa debljinom rezanja od 0,5 mm do 50 mm. Raznovrsni načini slaganja: Sposoban za različite prezentacije, uključujući složene, pomerene slojeve, lepeze, ukrštene lepeze, kontinuirane lepeze i presavijene porcije. Kapacitet proizvoda: Može obrađivati proizvode dužine do 800 mm sa širinom otvora za sečenje od 250 mm i visinskim opcijama od 125 mm. Prednosti u radu Jednostavno rukovanje: Ocenjuje se kao lako za upravljanje, sa “Plug & Play” funkcijom (osnovni model). Intuitivne kontrole: Koristi Weber Power Control sa programabilnim ekranom u boji osetljivim na dodir (za Basic model), što obezbeđuje brzu promenu proizvoda. Vrhunska higijena: Izrađen po Weber Hygienic Design standardima — otvoren dizajn i lako dostupne komponente omogućavaju jednostavno čišćenje. Brza priprema: Omogućava brze promene formata i proizvoda bez upotrebe alata zahvaljujući komponentama koje se jednostavno podešavaju. Lrodjxxlhujpfx Ac Nog Ergonomska zamena noža: Posjeduje poklopac noža koji se okreće za sigurniju i ergonomičniju zamenu noža. Ručno punjenje: Opremljen za ručno punjenje, što ga čini posebno pogodnim za manje količine, česte promene proizvoda ili specijalne formate.

Stanje: dobro (polovno), KA-120/1.0 kotlomašina je kompaktan, robustan sud namenjen za industrijsko kuvanje i ključanje, idealna za preradu manjih do srednjih serija supa, soseva, bujona ili specijalnih mesnih proizvoda. Performanse i tehničke specifikacije Kompaktan kapacitet: Posuda za kuvanje zapremine 120 litara (L) omogućava fleksibilnu proizvodnju serija sa brzim obrtajem. Kuvanje pod pritiskom: Dizajnirana sa duplim plaštom ili zatvorenim sistemom, omogućava maksimalni radni pritisak od 1,0 bara, što omogućava brže i efikasnije kuvanje u odnosu na sisteme sa atmosferskim pritiskom. Lrjdpfx Aoxv S Ayjc Neg Industrijska izdržljivost: Izrađena od visokokvalitetnog prohroma (nerđajućeg čelika), što je čini otpornom na visoke temperature i korozivne uslove karakteristične za industrijske kuhinje. Svestrana funkcionalnost: Specijalno projektovana za industrijsko kuvanje i ključanje, što je čini univerzalnim alatom za različite potrebe prehrambene proizvodnje. Operativne prednosti Siguran rad: Radni pritisak od 1,0 bar omogućava kontrolisano zagrevanje pod pritiskom. Higijenski dizajn: Izrada od nerđajućeg čelika sa lako dostupnim komandama i priključcima olakšava detaljno i jednostavno čišćenje. Ušteda prostora: Uspravan, kompaktan dizajn ove mašine čini je pogodnom i za manje ili specijalizovane proizvodne pogone.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, prečnik obrade iznad poprečne letve: 250 mm, dužina obrade: 730 mm, prečnik obrade: 500 mm, brzina vretena (maks.): 1.800 o/min, CNC strug CK 6150 sa ravnom posteljom Nudimo novi CNC strug, model CK 6150. Ovaj stroj koristimo u vlastitoj proizvodnji i možete ga videti u radu pre porudžbine. CK 6150 poseduje ravnu postelju i kaljene vodilice, što obezbeđuje dug vek trajanja opreme. Ljdpoxdmgvofx Ac Njrg Mašina je opremljena CNC sistemom, standardno se ugrađuje GSK CNC upravljač. Po želji, može se opremiti i Fanuc ili Siemens CNC sistemom. Nosac alata može biti za 4, 6 ili 8 alata, u zavisnosti od zahteva kupca. Na mašinu je moguće instalirati hidrauličnu steznu glavu, što znatno olakšava montažu radnih komada, kao i hidrauličnu konjić. CK 6150 može biti opremljen dodatnim potporniim ramom za tačniju obradu dugačkih komada. Tehničke karakteristike: Model: CK 6150 x 1000 Maksimalni prečnik obratka preko postelje: 500 mm Maksimalni prečnik obratka preko nosača: 250 mm Maksimalna dužina obratka: 1000 mm Maksimalna dužina obrade: 730 mm Prečnik provrta vretena: 82 mm Obrtaji vretena: 150-1800 o/min Snaga motora: 7,5 kW Mehanička stezna glava (hidraulična opciono) Prečnik stezne glave: 250 mm Nosač alata sa 4 pozicije (opciono sa 6 ili 8) Maksimalna veličina alata: 25 x 25 mm Težina mašine: 2700 kg Dimenzije mašine: 2650 × 1700 × 1820 mm Takođe možemo isporučiti strugove CK 6140, CK 6150 i CK 6160 sa drugim dimenzijama radnog prostora: CK 6140 radni prostor: 550/750 mm CK 6150 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6160 radni prostor: 1000/1500/2000 mm CK 6152E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E radni prostor: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E radni prostor: 1000/1500/2000/3000 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MGB1320E, visina centra: 180 mm, maksimalna težina obratka: 100 kg, dužina brušenja: 500 mm, prečnik brusnog točka: 400 mm, ukupna širina: 14.150 mm, ukupna dužina: 18.000 mm, ukupna visina: 14.750 mm, prečnik brušenja: 320 mm, dužina obratka između centara: 350 mm, širina brusnog točka: 50 mm, brzina vretena (maks.): 3.000 o/min, dužina pomaka po X-osi: 500 mm, dužina hoda po Z-osi: 150 mm, brzina pomaka po X-osi: 10 m/min, brzina posmaka Z-ose: 1 m/min, ukupna težina: 2.100 kg, maksimalna brzina vretena za obradak: 400 o/min, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, Alat za drugu mašinu u Pekingu Sever II Poluautomatska cilindrična brusilica velike brzine MBS1320E On-line proizvodna oprema; Mašina koja se može testirati; Zaokruživanje u roku od 0,001 BEIER MACHINE TOOL WORKS CO DOO Oprema za onlajn proizvodnju dostupno testiranje mašine Lredpfxetr Azks Ac Neg Zaokruživanje u roku od 0,001

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: PB12093N2025005, prečnik osovine: 155 mm, prazna masa vozila: 450 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Nekorišćena mašina za savijanje profila, godina proizvodnje 2025! TEHNIČKI DETALJI Lrjdpex Tp N Usfx Ac Neg Prečnik osovine: 50 mm Prečnik valjka: 155 mm Kapacitet okruglog prečnika: 50 mm Obrtaji osovine: 11 o/min Broj valjaka: 3 kom. DETALJI MAŠINE Upravljanje: konvencionalno Snaga: 1,5 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.200 x 800 x 1.800 mm Težina bez opterećenja: 450 kg Transportni paketi: 1 kom. Radni sati: 0 OPREMA Dokumentacija CE oznaka CE sertifikat

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: HB10011N2025006, širina stola: 550 mm, dužina stola: 300 mm, hod klipa: 180 mm, pritisna sila: 28 t, prazna masa vozila: 800 kg, Nekorišćena mašina za savijanje traka, godina proizvodnje 2025! TEHNIČKI DETALJI Kapacitet: 28 t Maks. hod: 180 mm Širina stola: 550 mm Dužina stola: 300 mm DETALJI MAŠINE Snaga motora: 4,0 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 1.300 x 800 x 1.400 mm Sopstvena težina: 800 kg Transportni paket: 1 kom Radni sati: 0 OPREMA Lodpfxox Tp E Ae Ac Njrg Dokumentacija CE oznaka CE sertifikat

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AB/226310, ukupna dužina: 4.300 mm, ukupna širina: 1.880 mm, ukupna visina: 2.350 mm, prazna masa vozila: 1.310 kg, DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Lodpfox Tpv Iex Ac Norg Dimenzije (D x Š x V): 4.300 x 1.880 x 2.350 mm Masa prazne mašine: 1.310 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AH/121500, udaljenost pomeranja ose X: 2.486 mm, Y osa hod: 1.255 mm, radni hod Z-ose: 150 mm, širina stola: 1.290 mm, dužina stola: 2.570 mm, TEHNIČKI DETALJI Lsdpfsx Tppnsx Ac Njrg Radni hod X ose: 2.486 mm Radni hod Y ose: 1.255 mm Radni hod Z ose: 150 mm Maksimalni hod X ose: 3.120 mm Maksimalni hod Y ose: 1.685 mm Maksimalni hod Z ose: 250 mm Dužina stola: 2.570 mm Širina stola: 1.290 mm Pozicije izmjenjivača alata: 8 komada DETALJI MAŠINE Dimenzije i masa Dimenzije (D x Š x V): 3.870 x 1.900 x 2.300 mm Težina prazne mašine: 2.500 kg Transportnih paketa: 1 komad OPREMA CE oznaka

Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 5.387 h, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 12.000 kg, ukupna dužina: 15.000 mm, maksimalna brzina obrtanja: 24.000 o/min, radna dužina: 7.500 mm, Funkcije: Sečenje, zarezivanje, glodanje, bušenje, urezivanje navoja, obrada šiftera TEHNIČKI DETALJI Broj upravljanih NC osa: 14 Dužina obrade: 7.500 mm Maks. brzina pomeranja X / Y / Z: 60 / 60 / 30 m/min Rotacija A-ose: ±110°, kontinuirano Rotacija C-ose: ±220°, kontinuirano Prihvat alata: HSK-63F Dimenzije alata glodalica / burgija (max. d/l): Ø 50 mm / 200 mm Dimenzije alata diskasta glodalica (max. d): Ø 500 mm Opseg obrtaja: 1 - 24.000 o/min Snaga motora glodalice: 16 kW Broj mesta u magacinu alata: 16 Broj specijalnih mesta za alat: 2 Automatsko pozicioniranje stega: Da Broj stega: 8 Sistemi za profile sa sistemom brze izmene: Da Karakteristike obrade Max. poprečni presek Š x V / dužina pojedinačne obrade štapa: 400 x 300 / 7.500 mm Min. poprečni presek Š x V / dužina pojedinačne obrade štapa: 30 x 30 / 300 mm Kretanje: Alat Maks. broj profila po opremanju mašine: do 8 profila (zavisi od dužine pojedinačnih šipki) Broj čvrstih graničnika za profile: 2 Automatsko premeštanje stega tokom 2 koraka obrade: Da Obrada čelika (do 5 mm debljine zida): Da Elektronika / Softverska oprema Industrijski PC-procesor: Da Upravljačka tabla sa displejom i tastaturom: 19" touch TFT u boji Upravljanje mašinom zasnovano na Windows® sa menijem: Da Samostalno programiranje bez NC/CNC znanja: Da Schüco CAM moguće instalirati na kancelarijski PC (vizualizacija obrade): Da Lrodox U Thkspfx Ac Njg DETALJI MAŠINE Dimenzije: 15 x 4 x 5,5 m Težina: 12 t Vreme uključenosti: 20.616 h Vreme vretena: 5.387 h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, radni sati: 18.396 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 650 mm, Y osa hod: 450 mm, radni hod Z-ose: 450 mm, model kontrolera: Heidenhain 530, broj osovina: 3, 2022. godine su zamenjena vrata magacina alata. 2023. godine je zamenjen SIMODRIVE 611/18A servo pretvarač! TEHNIČKI DETALJI Lrjdpfx Ajx Up E Eoc Nsg Hod X ose: 650 mm Hod Y ose: 450 mm Hod Z ose: 450 mm Prihvat alata: SK 40 Broj osa: 3 DETALJI MAŠINE Upravljanje: Heidenhain 530 Radni sati Sati glavnog vretena: 18.396 Sati mašine: 56.040

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 762 mm, Y osa hod: 406 mm, radni hod Z-ose: 508 mm, nosivost stola: 680 kg, brzina vretena (maks.): 12.000 o/min, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X ose: 762 mm Radni hod Y ose: 406 mm Radni hod Z ose: 508 mm Dužina stola: 914 mm Širina stola: 356 mm Nosivost stola: maks. 680 kg Broj obrtaja: 12.000 obrt/min Brzi pomer Brzi hod X ose: maks. 35,6 m/min Brzi hod Y ose: maks. 35,6 m/min Brzi hod Z ose: maks. 35,6 m/min Izmenjivač alata Kapacitet: 24+1 Prihvat alata: CAT 40 Maksimalni prečnik alata: 76 mm Vreme zamene alata: 1,6 s Ledpfx Aox Up Dhoc Njrg Vreme od razmaka do razmaka (span-to-span): 2,2 s DETALJI MAŠINE Težina mašine: 3.629 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1104104, merni opseg X-ose: 1.205 mm, mjerni opseg po Y-osi: 2.005 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 1.005 mm, maksimalna težina obratka: 2.000 kg, visina obratka (maks.): 1.115 mm, Merni sto je nadograđen glodanim aluminijumskim pločama. Ove ploče su opremljene otvorima sa navojem M6 u rasteru od 50 mm, što omogućava varijabilne mogućnosti stezanja obradaka. TEHNIČKI DETALJI Merni opseg X osa: 1.205 mm Merni opseg Y osa: 2.005 mm Merni opseg Z osa: 1.005 mm Brzina pogona u CNC režimu Radna brzina: 8–250 mm/s Brzina merenja: 1–3 mm/s Brzina pogona u J/S režimu Visoka brzina: 0–80 mm/s Niska brzina: 0–3 mm/s Fina brzina: 0,05 mm/s Lrjdpfx Acex U Sv Hs Njg Ubrzanje Ubrzanje po osi: 0,1 G Maks. ubrzanje: 0,17 G Rezolucija: 0,0001 mm Merni sto Materijal: granit Radna površina: 1.408 mm x 2.980 mm Navoj za stezanje: M8 x 1,25 Maksimalna visina obratka: 1.115 mm Maksimalna težina obratka: 2.000 kg DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije glavne jedinice (D x Š x V): 3.230 x 2.150 x 3.585 mm Težina (uključujući stalak i upravljanje): 5.388 kg Pneumatsko napajanje Pritisak vazduha: 0,4 MPa Potrošnja vazduha u normalnom stanju: 100 L/min Potrošnja vazduha iz izvora: 150 L/min Temperaturni uslovi Temperatura okoline: 16–26 °C Termička promena po satu: 2,0 K Termička promena po danu: 5,0 K Vertikalni termički gradijent: 1,0 K/m Horizontalni termički gradijent: 1,0 K/m Tačnost Tačnost po ISO 10360-2: E = 4,9 + 5L/1.000 Greška prilikom dodira Greška prilikom dodira po ISO 10360-2 (TP2): R = 5,2 µm Greška prilikom dodira po ISO 10360-2 (TP200): R = 5,0 µm OPREMA Softver: Geopack Cosmos 2.3 Tast glava: PH 10 TP 200 Menjač alata Napomena: Mašina je bila u upotrebi do 2013. godine, a zatim je od strane proizvođača stručno demontirana. Nakon toga je mašina uskladištena u industrijskoj hali. Redovna fabrička kalibracija poslednji put je izvršena 2013. godine. Sertifikat o kalibraciji je dostupan kao prilog u oglasu.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 25.757 h, snaga lasera: 7.000 W, debljina lima (maks.): 30 mm, udaljenost pomeranja ose X: 4.000 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 115 mm, TEHNIČKI DETALJI Radni hod X-osovine: 4.000 mm Radni hod Y-osovine: 2.000 mm Radni hod Z-osovine: 115 mm Dužina stola: 4.000 mm Širina stola: 2.000 mm Max. debljina čelika: 30 mm Max. debljina nerđajućeg čelika: 30 mm Max. debljina aluminijuma: 25 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D SL Model laserskog izvora: TruFlow Snaga lasera: 7.000 W Radni sati Vreme uključivanja lasera: 56.691 h Vreme rada snopa: 25.757 h OPREMA PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Glava za sečenje sa sočivom od 250 mm Univerzalna jedinica za brzu zamenu (UTI) sa sistemskom magistralom LensLine sa monitoringom stanja ControlLine: automatska regulacija visine i detekcija ivica lima Automatska zamena dizni Glava za visoke brzine Glava za sečenje vodom (Cooline) CO-laser TruFlow 7000 sa optimizovanim stand-by režimom Bezservisni turbo radijalni ventilatori Visokofrekventno pobuđivanje Upravljanje laserom TASC Regulacija snage lasera Lrjdpfx Acsx S Hmbj Njg Funkcija brodske knjige za laser CE oznaka Demontaža i utovar mogu biti ponuđeni od strane prodavca uz dodatnu nadoknadu.

Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.600 h, Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 6094, Oprema: centralizovani sistem podmazivanja, Nosač rezervnih delova! TEHNIČKI DETALJI Grubo sito: 120/150 Fino sito: 10/25 DETALJI MAŠINE Napon generatora: 400 V / 50 Hz Radni sati motora: oko 10.600 h OPREMA Prikolica Bunker Magnetni bubanj za srednju frakciju Magnetni bubanj za preveliku frakciju Nastavni cipela Hidraulična zadnja podrška Direktni priključak Ljdpfx Aex Uwrgsc Norg Centralno podmazivanje Generator Vučno oko 50 mm Napomena: Motor startuje, ali se posle izvesnog vremena gasi. Verovatno postoji problem sa gorivom. Generator proizvodi struju. Mašina trenutno nije pogodna za drumski saobraćaj, jer je duže vreme bila van upotrebe. Dobijanje registracije za drumski saobraćaj trenutno nije moguće.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 23.000 h, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840D SL, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 5.000 W, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, Mašina je remontovana 2025. godine! TEHNIČKI DETALJI Radni prostor: 3.000 x 1.500 mm Tip lasera: fiber laser Snaga lasera: 5.000 W DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D SL Godina poslednjeg remonta: 2025 Prenos laserskog zraka: optičko vlakno Hlađenje mašine: voda-vazduh Hlađenje lasera: vazduh-voda Radni sati: 23.000 h OPREMA CE oznaka Automatski izmenjivač dizni Sistem za hlađenje Taster za hitno zaustavljanje Sigurnosna svetlosna barijera Sistem za odsisavanje prašine Okvir mašine sa integrisanom elektro-ormarom Automatski uzdužni paletni izmenjivač Pogonski sistem osa sa linearnom i torque motor tehnologijom Integrisano osvetljenje elektro-ormara Centralni glavni prekidač Uzdužni transporter oplatka Osvetljenje radnog prostora Laserska poziciona dioda Uređaj za isparavanje ulja PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatsko čišćenje dizni Transportna i granična oprema Univerzalna laserska glava sa adaptivnim sočivima Strategija sa jednom glavom Zaštitno staklo glave za sečenje Online nadzor zaštitnog stakla ControlLine Automatski zastoj Programski kontrolisana regulacija pritiska reznog gasa FastLine FlyLine AdjustLine Daljinsko održavanje preko interneta Jednostavno programiranje u radionici Paket za obradu bakra Paket za obradu mesinga Mikro zavarivanje Obrada više limova Condition Guide USB interfejs RJ-45 mrežna kartica Centralna veza Segmentirani sistem za izvlačenje dima Kompaktni sistem za otprašivanje Kabina mašine sa zaštitnim staklima Električno otvarajući krov Pustanje u rad Mrežna konfiguracija putem daljinskog održavanja Čvrsti laser TruDisk 5001 (5 kW) sa fiber izlazom DetectLine Postavljanje mašine sa desne strane Lrodpfxex Tuk Ds Ac Neg Interfejs za LiftMaster Compact

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 33.749 h, snaga lasera: 4.000 W, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 15 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, udaljenost pomeranja ose X: 4.000 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 115 mm, maksimalna težina obratka: 1.700 kg, TEHNIČKI DETALJI X-osovina: 4.000 mm Y-osovina: 2.000 mm Z-osovina: 115 mm Maksimalna težina obratka: 1.700 kg Maksimalna brzina: 140 m/min Upravljačka jedinica: CNC Sinumerik 840D SL Poziciona preciznost Greška pozicioniranja Pa: 0,1 mm Prosečna poziciona preciznost Ps: 0,03 mm Podaci o laserskom izvoru Maksimalna laserska snaga: 4.000 W Talasna dužina: 10,6 µm Debljina lima (meki čelik): 25 mm Debljina lima (nerđajući čelik): 15 mm Debljina lima (aluminijum): 10 mm DETALJI MAŠINE Dužina: 12.000 mm Širina: 5.300 mm Visina: 2.200 mm Težina: 14.000 kg Ukupna potrošnja sistema: 11-65 kW Radno vreme izvora zraka: 19.152 h (28.08.2025) Radno vreme lasera: 33.749 h (28.08.2025) OPREMA - Automatski izmenjivač paleta u uzdužnom smeru - Uzdužni transporter strugotine - Uređaj za isparavanje ulja - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2 laser sa optimizovanim „stand-by“ režimom Ljdpsx Turbjfx Ac Nerg - Beskontaktna radijalna turbina (bez održavanja) - Pobuđivanje visoke frekvencije - TASC laserska kontrola - Kontrola laserske snage - Laserski dnevnik - LensLine sa kontrolom statusa - Glava za sečenje sa žižnom daljinom od 250 mm - Brza zamena glava za sečenje (UTI) - ControlLine - Sočivo sa RFID čipom - Kontur linija - Mikrozavarivanje - FastLine - AdjustLine - Internet tele-servisi - FlyLine - Jednostavno programiranje u radionici

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 800457, udaljenost pomeranja ose X: 4.000 mm, Y osa hod: 3.400 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, međustoni rastojanje: 2.000 mm, model kontrolera: Siemens 840D SL, Mašina je generalno remontovana 2012. godine. TEHNIČKI DETALJI X-hod: 4.000 mm Y-hod: 3.400 mm Z-hod: 1.000 mm Prolaz između stubova: 2.000 mm Snaga vretena: 37 kW Obrtaji: 12–2.800 obrt/min Rastojanje između glave glodalice i površine za stezanje: 280–1.280 mm Prihvat alata: ISO SK-50 Dimenzija stola - dužina: 3.000 mm Dimenzija stola - širina: 1.500 mm Nosivost stola: 2 x 10 t Opseg zakretanja C ose: 0–360° (u koraku od 1°) Opseg nagiba: 90°–0°–90° (u koraku od 1°) DETALJI O MAŠINI Upravljač: Siemens 840D SL Ose: 5 upravljanih Ukupna priključna snaga: 70 kVA Dimenzije i težina Potreban prostor: približno 10.200 mm x 7.200 mm x 5.925 mm Težina mašine: približno 82 t Lrsdpfxsx Uwnbs Ac Nsg OPREMA Automatski izmjenjivač alata za 60 alata 1 univerzalna glodalica 1.750 Nm Napomena: Mašina je već demontirana.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 3.680 mm, Y osa hod: 1.260 mm, radni hod Z-ose: 150 mm, TEHNIČKI DETALJI Radni opseg: 3.680 x 1.260 x 150 mm Glavni motor za glodanje: 1 kom, 8,5 kW (11,5 KS) Menjač alata: 1 automatski rotacioni sa 12 pozicija Lrodpfx Acjx Tqg Uo Nog Bušačka grebenasta glava: 18 vertikalnih, 8 horizontalnih bušotina i 1 "X" testerasto svrdlo Softver: kompatibilan sa DXF Standard bezbednosti: BUMPER zaštita, CE standardi Težina: 3.000 kg Napomena: Mašina ima softverski problem i nema pumpu. Troškovi popravke iznose po oko 3.000 € svaki.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: HB32-287, TEHNIČKI DETALJI Stanica 1: Sečenje Stanica 2: Bušenje Stanica 3V: Burgija Stanica 3H: Bušenje Stanica 4: CNC Stanica 5: CNC Stanica 6V: Navoji Stanica 6H: Bušenje Stanica 7: Okretanje Stanica 8: CNC nadgrizanje Stanica 9: CNC navoji Stanica 10: Burgija Lrjdpfxsx U Tgao Ac Neg Stanica 11: Bušenje Stanica 12: Nema jedinice Stanica 13: CNC Stanica 14: Glodanje 45° Stanica 15: Bušenje 45° Stanica 16: Bušenje 45° DETALJI MAŠINE Stanje: Demontirana Datum skladištenja: Od avgusta 2024. Priključna snaga: 400 V, 40 kW OPREMA - Magacin za automatsko ubacivanje materijala - Knoll transporter strugotine - Knoll vakuum rotacioni filter VRF 500 - Mašina se prodaje bez crnog postolja

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 131057, ukupna težina: 6.900 kg, broj osovina: 3, Oprema: rashladna jedinica, transportna traka za strugotinu, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! TEHNIČKI DETALJI Broj osa: 3 Menjač alata: 30-pozicija Upravljanje: SIEMENS Sinumerik 828D DETALJI MAŠINE Težina mašine: 6.900 kg OPREMA Transporter strugotine Lrjdpsyaqlijfx Ac Neg Hladni agregati