Cartoner na prodaju (492)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni Vrap oko Packer BAUMER EUROPEA 510 Zaštita od pleksiglasa za omot oko Baumer Europea 510 U industriji flaširanja, najveća pažnja se posvećuje bezbednosti operatera. Polovni Vrap Around Baumer Europea 510 sa Divider Cosmopack-om opremljen je štitnicima od pleksiglasa, pružajući sigurno radno okruženje. Štaviše, ova funkcija značajno poboljšava bezbednosne uslove, smanjujući potencijalne opasnosti. Električni sistem koji se pridržava CEE standarda Električni sistem se pažljivo pridržava strogih propisa CEE. Shodno tome, ovo garantuje pouzdan i siguran rad mašina, u strogom skladu sa industrijskim standardima. Osim toga, ova usklađenost obezbeđuje optimalne performanse i minimizira rizik od električnih kvarova. Postizanje izuzetne brzine proizvodnje do 30 kartona u minuti Impresivna karakteristika ove mašine je njena sposobnost da postigne izuzetnu brzinu proizvodnje. Konkretno, može dostići i do 30 kartona u minuti. Ova izuzetna brzina olakšava konstantno visoku radnu stopu, promovišući efikasnu proizvodnju. Tehničke specifikacije omota oko Baumer Europea 510 Pravilan rad mašina zahteva specifične zahteve za električnom energijom. Konkretno, napon od 380V na 50Hz, koji uključuje trofazne, neutralne i uzemljene veze, je od suštinskog značaja. Pored toga, obezbeđen je pomoćni napon od 24 V koji podržava rad komponenti mašine. Štaviše, ove detaljne tehničke specifikacije garantuju precizno napajanje i kompatibilnost. Snaga instalacije od 27 kV garantuje pouzdane performanse Impresivna karakteristika ove mašine je njen značajan instalirani kapacitet snage. U stvari, može se pohvaliti instaliranom snagom od 27 Kv. Ovaj značajan kapacitet snage osigurava da mašine mogu efikasno da se nose sa najzahtevnijim radnim opterećenjima. Shodno tome, ovo se pretvara u dosledno pouzdane performanse. Ijdpfsvgt Tlsx Ag Dsa Održavanje operativne stabilnosti sa dinamičkim pritiskom od 6 bara Da bi se osigurala operativna stabilnost tokom procesa flaširanja, mašine održavaju dinamički pritisak od 6 bara. Ova kritična karakteristika značajno doprinosi visokokvalitetnim rezultatima. Pored toga, promoviše dosledan i pouzdan tok posla, minimizirajući potencijalne poremećaje. Prilagođavanje vaše mašine sa prilagodljivim konfiguracijom operatora strane Polovni omot oko Baumer Europea 510 sa Divider Cosmopack-om nudi visok stepen fleksibilnosti. Konkretno, omogućava konfiguraciju strane operatera, koja može biti postavljena na desnoj ili levoj strani. Ova izuzetna karakteristika omogućava klijentima da prilagode mašine svojim jedinstvenim zahtevima proizvodnog pogona. Shodno tome, naglašava prilagodljivost i pogodnost mašina za različita operativna podešavanja. Neophodno je da kupci komuniciraju svoju željenu konfiguraciju na strani operatera prilikom kupovine, jer ovo prilagođavanje uveliko poboljšava upotrebljivost i integraciju mašina u postojeće tokove posla.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 1.030 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bala presa Dixi 80 SLD, sa uređajem za podizanje/nagibanje, poluautomatska, godište 2016. Proizvođač: Dixi Tip: Dixi 80 SLD Godina proizvodnje: 2016 Radnih sati: 1030 Snaga pogona: 11 kW, 400 V / 32 A Otvor za punjenje: 1.040 x 1.110 mm (ŠxD) Prisilna sila: 80 t Ciklus prešanja: približno 35 s Kapacitet: oko 1000 kg/h Veličina bale: 1.120 x 1.120 x 1.200 mm (ŠxVxD) Težina bale: oko 500-600 kg Vezivanje: trostruko, ručno Dimenzije mašine: cca 4.320 x 1.830 x 2.620 mm (DxŠxV) Težina mašine: cca 8.000 kg Materijali: papir, karton, lepenka Uputstvo za upotrebu je dostupno. Napomena: Presa je u veoma dobrom stanju. Mašina je proverena i testirana kod nas u 28816 Stuhr. Video možete pronaći na našem sajtu ili YouTube kanalu. Hidraulična creva bi trebalo zameniti. Pregledi su mogući u bilo kom trenutku po dogovoru, uključujući i rad pod naponom. Na zahtev možemo izvršiti testove sa vašim materijalom uz naknadu za troškove. Za sva pitanja o mašini možete nas kontaktirati telefonom od ponedeljka do četvrtka od 08:00 do 14:00 časova. Petkom smo dostupni od 08:00 do 13:00 časova. Napomena: Iedpfjxqxurjx Ag Doa Svi tehnički podaci su prema informacijama proizvođača. Ne preuzimamo odgovornost za tačnost navedenih podataka, kao ni za eventualne greške. Ponuda nije obavezujuća, zadržavamo pravo na prodaju i može biti povučena u svakom trenutku. Pregledi su mogući po dogovoru. Prodaja se vrši unapred po uplati, sa lokacije proizvođača, bez garancije i prava na reklamaciju.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Baler srednje veličine, BMO, 150 Auto – polovan - : Cena franko lokacija: sada samo 3.950 € umesto 4.900 € (neto) Proizvođač: Orwak Model: Compactor 3150 Tip: 150 Auto HT RAL 3150 Serijski broj: 167317 Godina proizvodnje: 2024 Serijski broj: 167317 Dimenzije bale sirovine: Visina 800 mm Širina 1.000 mm Dubina 1.000 mm Težina do 150 kg (u zavisnosti od materijala) Vreme ciklusa 40 sekundi Dimenzije otvora za punjenje: Visina 460 mm Širina 1.003 mm Dubina 800 mm Dimenzije prese za bale: Visina 2.546 mm Širina 1.366 mm Dubina 1.000 mm Sopstvena težina 720 kg Transportna visina 1.976 mm Električno napajanje 220 – 240 V Iedpfxjw D Rvqe Ag Dja Motor 1,1 kW / 10 Amp. Pritisna snaga do 7,6 t Radna buka 62 dB , omogućava lako i jednostavno punjenje čak i većih kutija • Optimalno za srednje količine sirovina do 3,3 t / mesec • Integrisani pritisni držači za smanjenje povratnog opružanja materijala • Potpuno automatsko izbacivanje bale – jednostavno vađenje bale iz prese Bivša nova cena: 10.802,00 € (neto) Stanje: dobro Dostupno: odmah Lokacija: 68307 Manhajm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled aseptične PET linije za punjenje voćnih sokova, napitaka sa sokom i šorli, proizvedena 2002-2007 od strane KRONES-a. Pogodna za negazirane i gazirane proizvode (karbonizacija trenutno isključena). Obuhvata duvanje, punjenje, etiketiranje, pakovanje, paletizaciju. Veličine boca 0,5-1,5 L, zatvarači 28 mm. Nazivni kapacitet: 20.000 flaša/h (1,0 L negazir.). Potpuno montirana, van upotrebe, pregled po dogovoru. Tehnički podaci Kapacitet: do 24.000 flaša/h (0,5 L negazir.) Veličine boca: 0,5-1,5 L PET Proizvodi: negazirani/gazirani, sa/bez pulpe Zatvarači: 28 mm ravni poklopac Godine proizvodnje: 2002-2007 Opseg isporuke: Pozicija 1. Upravljački sistem: Ruland 2002, ekran osetljiv na dodir, grejanje na blic i CIP/SIP Pozicija 2. Pastorizator: Ruland 2002, cevasti izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h Pozicija 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L Pozicija 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno Pozicija 5. Postrojenje za azot: Terboven/ISTE 2002 Pozicija 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC Pozicija 7/8. Postrojenje za sterilnu vodu: Roth/Ruland 2002, 9000 L/h, bafer 2575 L Pozicija 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L Pozicija 10. Čista soba: Weiss 2002, ventilacija/nadpritisak Pozicija 11. Skladište preformi: Dieterle 2002, MD3 Pozicija 12. Dovod preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Pozicija 13. Tehnologija duvanja: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1,0-20.000 b/h Pozicija 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina Iodpfx Ajxqqpueg Dja Pozicija 15. Transporter poklopaca: Gassner 2002, 2 pozicije za kontejnere, lift za poklopce Pozicija 16-18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), rinser (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0-20.000 b/h, 28 mm zatvarači, negazirano/gazirano Pozicija 19. Kontrola etiketa: Krones 2002, uključuje Prontomodul Pozicija 20. Kontrola boca: Krones 2002 Pozicija 21. Transportna traka: Krones 2002, vazdušni duvač pre etiketiranja Pozicija 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaša/h Pozicija 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete Pozicija 24. Contriroll modul: Krones 2007, folijska rolna Pozicija 25. Kodiranje roka trajanja: Videojet Excel/170i Pozicija 26. Mašina za skupljajuću ambalažu: Krones Variopak 2002, 0,5-36.000 b/h, automatski dodavač kartona i folijski transport Pozicija 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 Pozicija 28. Aplikator ručki: Twinpack MHTE 2002 Pozicija 29. Magacin praznih paleta: Krones LPM 2002 Pozicija 30. Paletizacija: Krones Robot 3A Loader 2002, 4.000 paketa/h Pozicija 31. Transporter paleta: Krones 2002, transfer vagon i okretač Pozicija 32. Magacin praznih paleta: Krones LPM 2002 Pozicija 33/34. Stretch-omotavač paleta: Franpak 2002, automatsko postavljanje gornjeg lista Pozicija 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 Pozicija 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, TITAN DUPLO Trgovinsko industrijsko preduzeće AB je poljski proizvođač savremene profesionalne opreme poverenje profesionalaca u više od 55 zemalja širom sveta. Industrijski štampač TITAN DOUBLE je dizajniran za inkjet velikog formata beskontaktna CMIK štampa u boji. NAŠE PREDNOSTI = VAŠE PREDNOSTI: TITAN DUPLO Nova štamparska mašina kompanije TICAB PRINT ima dve glave za štampanje. Sada možete da štampate u jednom prolazu na velikim predmetima. Vaše prednosti: • Poboljšani radni tokovi. • Širi opseg ili uzorci za štampanje. • Više udobnosti tokom štampanja. Mi smo zvanični partneri kompanije Hevlett Packard. Štamparske mašine TITAN DOUBLE možete dobiti po ceni proizvođača. Obezbeđena je online edukacija i puna tehnička podrška. KLJUČNE KARAKTERISTIKE TITAN DOUBLE: 1) Prosečna brzina štampanja je 50 jedinica u minuti. 2) Mogućnost štampanja od 1 primerka bez povećanih troškova po komadu. 3) Nisu potrebne nikakve pripreme ili šabloni. 4) Niska cena po kopiji je od 0,01 evra / jedinicu (videćete tačan iznos na monitoru tokom štampanje). 5) Štampanje na različitim materijalima: papir, karton (montirane i rastavljene kutije), tekstil, drvo, i šperploča. 6) Brendirani softver kompanije TICAB PRINT (uključen u cenu štampača). 7) Komponente i pribor štampača sopstvenog dizajna i proizvodnje. TITAN DOUBLE je inovativni sistem za štampanje. To vam omogućava da nahranite ogromne predmete ispod glave štampača. Glave štampača mogu se podesiti do 10 cm iznad transportera Pojas. Visokokvalitetno Hevlett Packard HP pigmentno mastilo pruža otpornost na bledjenje, ogrebotine. Ijdpfovt Uvzex Ag Doa i voda nakon što se slika osuši. Tehničke karakteristike glave štampača: Širina područja štampe - do 59.4cm (23.4 in) Dužina područja štampe - od 2, 54 cm (1 inch) do 91, 44 cm (36 inch) Brzina kretanja radnog predmeta - do 45, 72 cm (18 in) u sekundi Brzina štampanja - do 50 luk\ min A4, do 16 arc\ min A3 Rezolucija štampe - 1200k1200dpi Boje - CMIK (cijan, magenta, žuta, crna) Tip mastila - pigmentno mastilo na bazi vode Informaciona veza - Ethernet 10/100/1000 Base-T mrežni port Operativni sistem - Vindovs (preporučuje se VindovsKSNUMKS) Hewlett Packard HP drajver TICAB softver: Trenutni status štampača se prati. Broj otisaka se izračunava - ukupan i trenutni zadatak. Izračunavanje vrednosti potrošnje trupa. Praćenje trenutnog nivoa mastila u kertridžima. Pokretanje funkcije održavanja i čišćenja mlaznica štampača. Pokretanje procedura za zamenu mehanizma za čišćenje. Kalibrirajte mlaznice štampača za linearnost i uniformnost boja. Započnite postupak za brzo štampanje velikog broja primeraka.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Dostupan je trakasti banderoler Pester-Pac. Radni opseg visine: 900mm-950mm, kapacitet: 25 ciklusa/min, dužina ulaznog transportera za donje kutije: 3000mm, maksimalna visina proizvoda: 195mm, maksimalni prečnik proizvoda: 48mm, maksimalne dimenzije proizvoda X/Y: 41mm/66mm. Dimenzije mašine X/Y: cca 4950mm/2450mm, težina: cca 2200kg, radnih sati: 2744h. Dokumentacija dostupna. Pregled na licu mesta je moguć. Isdpoxr Nvvjfx Ag Dja

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovni Automatski Vrap oko Packer Vanta 2100 bph Uvod u omot oko Packer Vanta U početku, polovni Vanta 2100 bph automatski omotač oko pakera označava značajnu inovaciju u sektoru flaširanja. Specijalno dizajniran da primi različite vrste kontejnera kao što su limenke, staklene boce i PET boce, ova mašina ilustruje efikasnost i preciznost u pakovanju. Vrste proizvoda i obim primene Posebno svestran, Vanta 2100 bph vešto prilagođava različitim veličinama i tipovima proizvoda. Može upravljati limenkama, staklom i PET bocama, prečnika u rasponu od 50 do 110 mm i visine od 70 do 370 mm. Štaviše, njegov kapacitet se proteže na veličinu pakovanja, poprečno u pravcu transportera od 140 do 450 mm, a napred od 200 do 450 mm. Pored toga, opseg za veličine valovitog kartona je ekspanzivan, horizontalno u pravcu transporta od 210 do 1500mm, i frontalno od 280 do 700mm. Tehničke specifikacije Funkcionalno, mašina radi sa trofaznim naponom od 380V i frekvencijom od 50 Hz. Njegova potrošnja energije je skromna 13 KV, dok se kontrola efikasno održava na 24VDC. Što se tiče korišćenja vazduha, to je kritičan aspekt, sa potrošnjom od 110L / min na 0.6MPa i 6.7 m3 / h. Težine 7000 kg, u skladu je sa propisima o buci, održavajući nivo unutar 85 dB. Pozicioniranje i hranjenje Za hranjenje kartona, podešavanje je jednostavno, obezbeđujući dosledan i nesmetan protok materijala. Ova funkcija je ključna za održavanje efikasnosti i smanjenje zastoja, osiguravajući da je svaka faza pakovanja besprekorna i neprekidna. Ijdpfx Ajvgt Trjg Dja Zaključak omota oko Packer Vanta Ukratko, polovni automatski omotač oko Packer Vanta 2100 bph predstavlja optimalno rešenje za pakovanje limenki, stakla i PET boca. Sa naprednim tehničkim specifikacijama i mogućnošću rukovanja različitim veličinama proizvoda i pakovanja, ova mašina nudi neuporedivu vrednost u industriji flaširanja, spajajući svestranost, efikasnost i preciznost u jedan sveobuhvatan alat.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, karton uključujući vrući lepak. Uređaj ima nekoliko radnih sati. Posebno je pogodan za proizvode koji se mogu ubaciti u karton sa strane. Iedpovb E Evofx Ag Dea

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, 917 POLOVNI Karton podizanje mašina, karton mašina. SPOLJNE DIMENZIJE (u cm) - ukupna dužina 660, Isdpfxeudirmj Ag Dea - dužina 220, - širina 110, - visina 170. TRANSPORTNA TRAKA 1 DIMENZIJE (u cm.): - dužina: 205, - širina: 48. DIMENZIJE TRANSPORTNE TRAKE 2 (u cm.): - dužina: 230, - širina: 48. Uređaji su dostupni za gledanje u našem skladištu ( 36-068 Bachorz, Poljska). Dostupne su plaćene opcije: transport. Cena je neto. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 21-2584 BE ATS, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna visina: 1.680 mm, ulazni napon: 400 V, ukupna širina: 2.950 mm, ukupna dužina: 1.800 mm, zahtev za vazduhom: 38 m³/h, ulazna frekvencija: 50 Hz, radni pritisak: 6 bar, snaga servo motora: 500 W, Oprema: dokumentacija/priručnik, Na prodaju: Automatska kartonažna mašina SOCO PACK BE-2200 ATS (RIGHT) Visokobrzinska automatska mašina za sklapanje kartona sa donjim modulom za lepljenje i transporterom Isdpfx Ajxf Ib Dsg Dja Osnovne informacije: Model: SOCO BE-2200 ATS RIGHT Tip: Automatska mašina za sklapanje sa donjim zatvaranjem trakom Verzija: Desnostrana (RIGHT) sa CE zaštitnim kućištem Stanje: Novo / odlično očuvano, spremno za trenutnu upotrebu Lokacija: EXW Prešov, Slovačka Tehničke specifikacije: Kapacitet: Visokobrzinski rad – pogodno za potpuno automatizovane linije Napajanje: 3 x 400 V AC, 50 Hz, 0,5 kW Potrošnja vazduha: 38 l/ciklus, min. 6 bar Visina izlaza: Podesiva: 560 – 850 mm Pneumatske komponente: FESTO Upravljački sistem: Siemens S7-1200 PLC sa touch panelom i Ethernet priključkom Jezici upravljanja: engleski, nemački, slovački Oprema i funkcije: Automatsko lepljenje donjeg dela kartona trakom Horizontalni motorizovani magazin za kartone (dužina 1500 mm, kapacitet oko 190 kartona) Podešavanje magazina pomoću brojača i ručice – brza promena formata Upravljački touch panel sa cikličnim radom, alarmima, demo režimom Sigurnosni senzori sa alarmom na kraju transportera Pneumatski graničnik A-60 + pogonjeni valjkasti transporter (1230 mm, visina 490–700 mm, brzina 20 m/min) Boja: RAL 9006 (aluminijumsko siva, plastificirana završna obrada) Pribor: Set za proširenje za HOREC 0,5 L i 0,7 L kartone Četka za ubacivanje kvadratnih kartona Vakuumske glave (2 kom) – pokrivaju ceo opseg potrebnih dimenzija Spreader za donje klapne – pogodan za slabije ili 5-slojne kartone Senzor za kontrolu trake (opciono): detektuje prazan kalem, prekinutu ili loše nanesenu traku Garancija: 1 godina prema opštim uslovima poslovanja proizvođača

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, ULIČNI USISIVAČ " CITY ANT AQUA " Oprema za čišćenje urbanih sredina, ulica, trotoara, parkova, stadiona, železničkih stanica, aerodroma, parkirališta, industrijskih područja od različitog otpada. Ulični usisivač Citi Ant radi na električnim akumulatorima koji obezbeđuju 9-satni autonomni rad. Može se puniti noću sa 220V. Jednostavan za guranje usisivač može da se koristi jednom rukom, bešuman. Promena vreće za smeće traje samo 2-3 minuta. Nema zagađenja vazduha. Može uzeti sav otpad: drvo, čelik, plastiku, papir, kartonske komade, tekstilni otpad, lišće, opušak, limenke i boce (staklo, plastika i metal) itd. Grad Ant odgovara različitim oblastima: beton, asfalt, trotoar, travnjak, pesak, itd Tehničke specifikacije: - Elektromotor - 48V / 1200V - Električni pogon 48V / 1200V - omogućavanje putovanja napred i nazad - Tip sakupljača otpada - lijevak; - Vakuum snaga 1,2 kV; - Maksimalna brzina 6 km / h; - Kapacitet spremnika 240l; - Vakuum crevo Ø 125 mm; - Vakuum crevo dužine 2,5 m; - Autonomno radno vreme 8 h; - Vreme punjenja 10-12 h; - Točkovi Ø 320mm; - Doble raspršivači; - Filter za prašinu površine 16 m²; - Uspon na brdo do 25% Isdsvriluepfx Ag Doa - Mogućnost prevazilaženja ivičnjaka za 15 cm. - Prskalica: 2 - spoljašnja i unutrašnja. - Lampica upozorenja Cena- 11500, 00 evra + Akua funkcija 1000 evra neto

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Kompletna Berning sleeve pakirna linija za automatizovano etiketiranje i pakovanje boca ili čaša u termo skupljajuće sleevove je dostupna. 1) Sleeve mašina Berning Maschinenbau, godina proizvodnje: 2018, kapacitet: 100 ciklusa/min, maksimalna visina proizvoda: 320 mm, opseg širine proizvoda: 10–190 mm, radnih sati: oko 3562 h. 2) Postavljač boca Franz Tölke, godina proizvodnje: 2018, kapacitet protoka: 240 kom/min. Uključuje usmerivač i ubacivač čaša. 3) Brojačka jedinica Ropack sa automatskim menjčem kartona. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Isdpfx Agoxr Nv Ao Dea

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat Ovaj Robogrip zaista nudi pouzdano i robusno rešenje za industriju flaširanja i pakovanja. Naime, KETTNER je proizveo ovu mašinu 1999. godine, posebno je dizajnirao da isporuči do 2200 kutija na sat, što ga čini idealnim za linije visoke produktivnosti. Štaviše, ovaj robotski paletizator koristi rotirajuću ruku za rukovanje kartonima, obezbeđujući preciznost i stabilnost tokom svakog ciklusa utovara i istovara. Tehničke specifikacije i način rada KETTNER Robogrip Iodpfevirzaox Ag Dea Što se tiče modela Robogrip, on paletizuje kartonske kutije pomoću sistema rotirajuće ruke. Shodno tome, ovaj sistem omogućava brzo i stabilno rukovanje kontejnerima hvatanjem kutija sa namenskim sistemom hvataljki. Mehanička struktura mašine i robotske komponente dodatno pružaju glatko, kontrolisano kretanje, čime se minimizira rizik od oštećenja proizvoda tokom faze pozicioniranja. Preciznost i efikasnost robotskog paletizatora Polovni paletizator KETTNER Robogrip do 2200 kutija / sat, posebno, sigurno drži kartonske kutije kako bi se osigurala tačnost u uređenju svakog sloja. Pored toga, njegova rotirajuća ruka radi na više uglova, efikasno olakšavajući proces pakovanja uz održavanje visokog kvaliteta. Ova tehnologija hvatanja i rotacije, dakle, efikasno rukuje velikim opterećenjima, maksimizirajući vreme proizvodnje. Sistemi za nanošenje slojeva i oblaganje Zanimljivo je da palettizet uključuje sistem slojevitosti i oblaganja koji ubacuje slojeve između kutija kako bi se povećala stabilnost i sigurnost tokom transporta. Osim toga, ovaj sistem radi automatski i omogućava operaterima da prilagode visinu i gustinu sloja kako bi zadovoljili specifične potrebe proizvodnje. Prednosti korišćenog brzog paletizatora Ne samo da polovni paletizator kao što je KETTNER Robogrip nudi kompanijama isplativ način za povećanje proizvodnih kapaciteta, već i eliminiše potrebu za novim mašinama. Kao rezultat toga, ovaj model dostiže brzinu do 2200 kutija na sat, dosledno ispunjavajući visoke operativne standarde uz uštedu na početnim troškovima kupovine. Njegova izdržljivost i kvalitet iz 1999. godine, s druge strane, čine ga veoma pogodnim za današnju industriju, gde su brzina i preciznost od ključnog značaja. Održavanje i trajnost KETTNER Robogrip Uprkos starosti, ova mašina nastavlja da radi pouzdano tokom vremena, pre svega zbog svoje čvrste konstrukcije i visokokvalitetnih KETTNER komponenti. Rutinsko održavanje ovog robotskog paletizatora, po pravilu, podrazumeva redovnu kalibraciju hvataljki i sistema rotacije, čime se obezbeđuju optimalne performanse čak i nakon duže upotrebe.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 10 h, !! Rado ćemo vas posavetovati !! Naziv modela ////: Rotection karton Karakteristike ////: Dvostruka kontrola servo hrane, sa stanici za topljenje, sigurnosnim kućištem i sigurnosnom tehnologijom Proizvodnja Orijentacija ////: Horizontalna Transportni sistem /////: Ventilator transportne trake Kartonska hrana ////: vrh sa aktivnom transportnom trakom Ekran operatera ////: Ekran osetljiv na dodir Pogoni i kontrola ////: 8 servo motora i PLC kontrola Dužina kutije ////: 150-300 mm Širina kutije ////: 120-260 mm Isdpfx Ajr E Dpaeg Dja Visina paketa ////: 50-100 mm Brzina ////: 40-60 kutija / min. u zavisnosti od veličine kutije i težine proizvoda Preporuka kartonska kutija ////: prethodno preklopljene kutije, 250-350g / m³ Potrošnja ////: cca. 9.5KV Napajanje ////: 380 V / 50 Hz / 3-fazni Težina sistema ////: oko 1000 kg Dimenzije sistema ////: cca. 4257 k 1605 k 1823 mm Biljni materijal ////: "304 nerđajući čelik sa površinskom obradom" Hot melt stanica ////: Obavezno, opciono Nordson ili Robatech

Godina proizvodnje: 1998, Stanje: polovno, OCIM filter, sa pumpom, Zambelli pumpni motor, godina proizvodnje 1998 OCIM filter press je posebno pogodan za filtriranje tečnosti i koncentrovanih prehrambenih proizvoda kao što su ulja, vina, duhovi, voda, sirupi, lekovi, sirće itd. Napravljen je od primarnih materijala, uglavnom od nerđajućeg čelika, i u potpunosti je u skladu sa higijenskim zakonodavstvom. U potpunosti su u skladu sa sanitarnim i higijenskim standardima. Svaka mašina je opremljena električnom pumpom koja se sama priminguje, optimizovanom za karakteristike filtriranog proizvoda, kao i svim odgovarajućim dodacima. Mehanički ili elektronski menjač se može instalirati na zahtev. Lomljivi tanjir je napravljen od fiberglasa povezanog sa ne toksičnom plastikom i ima oblik koji omogućava maksimalnu upotrebu filterske površine. Mogu se filtrirati pomoću kartonskih kutija od nerđajućeg čelika i maramica. Pored toga, OCIM ima 50 godina iskustva u oblasti filtracije kako bi vam obezbedio potrebne materijale i rešenja. Cena 1200 EUR + PDV, FCA: Oradea / Rumunija Zadržavamo pravo na greške, promene i prethodnu prodaju. Zadržavamo pravo na greške, izmene i prethodnu prodaju / Ne rezervm dreptul la greșeli, modifikujemori vi vânzare prealabila. Govorimo engleski. Govorimo nemački i mađarski. / Govorimo francuski / Vorbim roman [...]. Govorimo engleski. [...] [...] Ijdjg Uf Dfspfx Ag Dja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, model kontrolera: Siemens HMI Simatic PC FI 15, maksimalna visina proizvoda: 150 mm, maksimalna dužina proizvoda: 100 mm, maksimalna širina proizvoda: 85 mm, Potpuno automatska i kontinuirano radna visokoperformansna kartonažna mašina za pakovanje flaša, bočica ili sličnih objekata uz istovremeno dodavanje uputstava za upotrebu u rasklopive kutije sa bočnim umetnim zatvaračima. Iodoxt Hauspfx Ag Dja Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: Lanac čašica za proizvod Lanac rasklopivih kutija Magacin za rasklopive kutije Mašina za savijanje prospekata TEHNIČKI DETALJI Maksimalni kapacitet: 250 rasklopivih kutija/minut Minimalna veličina formata: 25 x 15 x 65 mm Maksimalna veličina formata: 100 x 85 x 150 mm DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens HMI Simatic PC FI 15 OPREMA GUK 21/4 uređaj za savijanje i doziranje prospekata (moguće 4-struko savijanje) Nordson 3400 V uređaj za nanošenje toplog lepka Dva lančana transportera od plastike (lanac čašica za proizvod) Kodiranje u boji na kodirnoj stanici

Godina proizvodnje: 2008, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Dostupan je Fossaluzza automat za automatsko ubacivanje stogova tabaka za proizvodnju kartonske ambalaže. Visina stoga sa paletom: 2000 mm, minimalne dimenzije tabaka X/Y: 450 mm/500 mm, maksimalne dimenzije tabaka X/Y: 1200 mm/1700 mm, ulazna visina transportera sa valjcima: 320 mm, brzina transportera: 12 m/min, maksimalni kapacitet: 18.000 tabaka/h, opseg korekcije: +/-150 mm. Dimenzije mašine X/Y/Z: cca 6050 mm/4500 mm/3500 mm, težina: cca 9000 kg. Dokumentacija je dostupna. Pregled na licu mesta je moguć. Ijdpfxjxrf Ins Ag Dsa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Vrap oko OCME ALTAIR N / 50 3300 kutije / sat Tehnički opis polovnog omota oko OCME ALTAIR N / 50 Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje PET i staklene posude koristeći kartonsku ambalažu visoke efikasnosti. OCME je proizveo ovaj ALTAIR N / 50 model u 2000. godini kako bi podržao linije za flaširanje velikog kapaciteta. Kao rezultat toga, mašina pruža robusno i pouzdano rešenje za operacije sekundarnog pakovanja. Trenutno, mašina ostaje u skladištu; međutim, tim ga je sačuvao pod kontrolisanim uslovima kako bi osigurao njegov operativni integritet. Osim toga, njegova kompaktna i modularna struktura omogućava proizvođačima da ga instaliraju u postojećim i novim proizvodnim rasporedima. Iodpfx Aswrpnbjg Dea Konfiguracija i rad Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat koristi pravolinijski ulaz, koji dosledno vodi kontejnere u područje formiranja kartona. Kada boce uđu, mašina savija karton prazan oko njih i zatvara ga tokom istog ciklusa. Konkretno, njegova mehanička sinhronizacija omogućava da se faze oblikovanja, savijanja i lepljenja odvijaju glatko i efikasno. Kao rezultat toga, jedinica održava visoku preciznost pakovanja. Štaviše, tehničari mogu brzo da izvrše promene formata, čime se smanjuje vreme zastoja. Pored toga, pojednostavljeni raspored poboljšava dostupnost za održavanje i podešavanje. Zbog toga, operateri mogu optimizirati promjene uz minimalnu obuku. Ova mašina obrađuje formate boca od 0,75 L i podržava sledeće kartonske konfiguracije: 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost čini ga pogodnim za različite proizvodne potrebe i formate pakovanja. Performanse i izlazni kapacitet Polovni omotač oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje do KSNUMKS kartona na sat, bez obzira na to da li koristi format KSNUMKS×KSNUMKS ili KSNUMKS×-KSNUMKS. U konfiguraciji 3×2, mašina pakuje 19.800 boca na sat. Nasuprot tome, konfiguracija 3×4 obrađuje 39.600 boca na sat, jer svaka kutija sadrži 12 boca. Zahvaljujući ovoj fleksibilnosti, operateri mogu brzo da reaguju na promene u potražnji za proizvodnjom. U stvari, mehanička postavka podržava rad velike brzine čak i pod velikim radnim opterećenjem. Shodno tome, mašina garantuje stabilan rad u širokom spektru aplikacija. Osim toga, inženjeri mogu da se oslone na njegovu ponovljivost da održi stroge standarde pakovanja. Bezbednost i kompatibilnost OCME opremljen Polovni Vrap Around OCME ALTAIR N / 50 sa integrisanim bezbednosnim sistemima. To uključuje fotoelektrične barijere, dugmad za zaustavljanje u slučaju nužde i zaštitne štitnike u svakom opasnom području. Zbog toga je sistem u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim standardima. Štaviše, obezbeđuje bezbedno radno okruženje bez ugrožavanja produktivnosti. Mašina radi besprekorno sa PET i staklenim posudama. Ova kompatibilnost omogućava proizvodnim timovima da ga koriste u različitim proizvodnim linijama. Pored toga, prilagođava se prebacivanju formata bez ponovnog kalibriranja celog sistema.

Stanje: polovno, Polovni aseptična linija za punjenje Tetra Pak A3 FLEK 1000SK 7000 l / h Opšti opis linije Iodpfx Ajwkux Njg Dsa Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H obezbeđuje industrijsku konfiguraciju specijalno dizajniranu za sterilno punjenje tečnih prehrambenih proizvoda. Posebno odgovara osetljivim predmetima kao što su UHT mleko i voćni sokovi, koji zahtevaju kontrolisano okruženje za preradu. Štaviše, sistem radi sa kvadratnim kontejnerima od 1 litre i dostiže proizvodni kapacitet od 7.000 litara na sat. Kao rezultat toga, obezbeđuje visoke mikrobiološke standarde kvaliteta. U ovoj konfiguraciji, svaka mašina igra ključnu ulogu u održavanju aseptičnih uslova od punjenja do konačnog pakovanja. Aseptično punilo Tetra Pak A3 FLEX U srcu korišćene aseptične linije za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEX KSNUMKSSK KSNUMKS L / H, TETRA PAK AKSNUMKS FLEKS punjač (verzija KSNUMKSV), proizveden u KSNUMKS-u, vrši aseptično punjenje pomoću integrisanog sistema za sterilizaciju, mikrobne barijere i preciznih mehanizama doziranja. Shodno tome, obrađuje pasterizovane ili sterilisane proizvode namenjene za produženi rok trajanja i čuva ih netaknutim bez potrebe za hlađenjem. Osim toga, punilo održava sterilno okruženje tokom celog ciklusa. Pored toga, obezbeđuje dosledno doziranje proizvoda i eliminiše varijabilnost u performansama punjenja. Kao rezultat toga, proizvođači se mogu osloniti na ovu opremu kako bi ispunili stroge zahteve za bezbednost hrane. Aseptic capper Tetra Pak TCA88 Linija takođe uključuje Tetra Pak TCA88 capper, izgrađen 2006. godine. Ovaj modul primenjuje plastične kape na napunjene kontejnere koristeći indukcijske ili mehaničke sisteme koji obezbeđuju hermetičko zaptivanje u aseptičnom okruženju. Štaviše, poklopac se precizno sinhronizuje sa punilom kako bi se osigurao nesmetan rad. Za razliku od konvencionalnih sistema, ova integracija značajno smanjuje rizik od kontaminacije nakon punjenja. Na isti način, TCA88 uključuje ugrađene funkcije kontrole kvaliteta koje verifikuju položaj i obrtni moment svake kapice. U međuvremenu, Tetra Pak je dizajnirao jedinicu sa sigurnosnim karakteristikama kao što su međusobno povezani čuvari i sistemi za nadgledanje grešaka, obezbeđujući potpunu usklađenost sa industrijskim standardima. Kartonski paker TCBP70 u ovoj polovnoj aseptičnoj liniji za punjenje Tetra Pak Tetra Pak TCBP70 paker, proizveden 2007. godine, upravlja sekundarnom ambalažom. Ovaj automatski sistem formira i popunjava valovite kartonske kutije koristeći prelomne ili unapred formirane konfiguracije kutija. Slično tome, radi sa potpuno elektronskim kontrolama koje omogućavaju podešavanje i praćenje u realnom vremenu. Zbog toga mašina podržava fleksibilne rasporede pakovanja i brze promene formata. Pored toga, TCBP70 uključuje sigurnosne sisteme kao što su svetlosne zavese i uređaji za zaustavljanje u slučaju nužde. Na primer, ako operater uđe u čuvanu zonu, sistem se automatski zaustavlja kako bi se sprečile nesreće. Kao rezultat toga, proces pakovanja ostaje i efikasan i siguran. Industrijske primene i operativne koristi Polovna aseptična linija za punjenje Tetra Pak AKSNUMKS FLEKS KSNUMKSSK KSNUMKS L / H cilja na proizvođače u industriji mleka i pića koji zahtevaju aseptične mogućnosti pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Ovaj Case Erector ne samo da formira kartonske kutije "američkog" tipa, već obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdanost. Pored toga, zaptiva dno svake kutije lepkom za topljenje i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Zbog toga je savršen za proizvodne linije koje zahtevaju i preciznost i brzinu. Karton Magazin i Karton Prenos Prevoz Prvo, mašina ima horizontalno montiran kartonski magazin na donjem zadnjem delu, koji optimizuje prostor i omogućava lak pristup za utovar. Osim toga, multifunkcionalni karton prevoz prevoz bira, otvara i prenosi kartonske kutije pomoću elektromehaničkog sistema upravljanja. Kao rezultat toga, ova postavka obezbeđuje precizan, kontinuiran rad i značajno smanjuje vreme zastoja tokom promena formata ili podešavanja. Klapna Zatvaranje i lepak Primena Sledeće, ova mašina automatski upravlja zatvaranje kutija zakrilca. Konkretno, zatvara kratke donje zakrilce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugi zakrilci zatvaraju dok se kutija kreće. Pored toga, jedinica za topljenje lepka obezbeđuje pouzdanu, sigurnu donju brtvu. Shodno tome, mašina upravlja ovim procesima potpuno automatski, što, zauzvrat, povećava efikasnost i minimizira potrebu za ručnom intervencijom. Sistemi kontrole i bezbednosti Što se tiče kontrole, mašina kontinuirano prati prisustvo kartona u časopisu i tokom prenosa kroz napredne sisteme kontrole. Štaviše, upozorava operatere kada se višak kartona akumulira na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontrolišu sve funkcije mašine preko ekrana osetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promene formata. Pored toga, ovaj ekran odmah prikazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora za preventivno održavanje. Isdsvgvi Aopfx Ag Dea Siemens PLC i bezbednost polovnog kućišta Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije / min, pored toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štaviše, električni sistem koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava bezbednost operatera. Pored toga, mašina uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje kako bi se zadovoljili propisi o bezbednosti na radnom mestu, čime se obezbeđuje bezbedna upotreba u visoko regulisanim proizvodnim okruženjima. Performanse i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, mašina može da proizvede između 15 i 23 kutije u minuti, u zavisnosti od veličine kutije i konfiguracije. Što se tiče kartonskog časopisa, on drži između 100 i 150 kartona, čime se omogućava kontinuirani rad bez čestog ponovnog punjenja. Osim toga, radi na 1,5 kV snage, sa dodatnih 3,5 kV za sistem lepka, što ga čini energetski efikasnim. Pored toga, mašina radi na radnom pritisku od 5 bara i troši 80-100 litara vazduha u minuti, što dodatno doprinosi njenoj ukupnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, radni sati: 4.800 h, Polovni SIG Combibloc – kao novi Aseptična linija za mlečne proizvode i sokove – napredna tehnička konfiguracija Korišćeni SIG Combibloc obrađuje mlečne proizvode i sokove u formatima od 65 ml, 125 ml i 200 ml. Naime, linija postiže nominalnu snagu od 26.500 pakovanja na sat. Osim toga, proizvođač je u potpunosti spakovao liniju za trenutnu isporuku, a završio je samo 4800 radnih sati. To je u skoro novom stanju. Stoga, ova linija predstavlja odličnu priliku za brzo raspoređivanje. Sistem za sterilizaciju i aseptično punjenje Linija poseduje sistem za snabdevanje i kontrolu koncentracije vodonik peroksidom (H₂O₂), instaliran 2023. godine. Ova jedinica igra ključnu ulogu: steriliše kartonske pakovanja pre punjenja, osiguravajući da su ispunjeni aseptični uslovi u skladu sa najstrožim standardima. Odmah nakon sterilizacije, proces se nastavlja sa SIG Combibloc CFA 1224 aseptična mašina za punjenje, takođe instaliran u 2023. Ova mašina uključuje svu originalnu dodatnu opremu. U 2024. godini operater je dodao komplet za konverziju, koji značajno povećava brzinu punila, a istovremeno održava sterilnost i pouzdanost. Kao rezultat toga, linija obavlja na većem protoku bez žrtvovanja bezbednosti. Ova dva modula zajedno čine tehničko jezgro Polovne linije kao što je novi brend SIG Combibloc. Shodno tome, oni pružaju dosledan, kontrolisan i efikasan rad u više formata. Dodatna aplikacija i primarno pakovanje Nakon punjenja, sistem prelazi na automatski aplikator slame Geissel 533 (2023), koji nanosi slamke na pakovanja. Ova funkcija je posebno važna za formate orijentisane na potrošače, posebno one dizajnirane za decu ili potrošnju u pokretu. Zatim, linija prenosi proizvode na Meurer kasetu za pakovanje za SIG formate (2023). Ova mašina grupiše napunjene pakete u stabilne posude za rukovanje i distribuciju. Nakon toga, proces dostiže HTV450 dvostruki viljuškar za pakovanje SIG Combibloc-a, instaliran 2024. godine, koji slaže ležišta u dva nivoa. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem maksimizira efikasnost skladištenja i pojednostavljuje paletizaciju. Sve u svemu, ove mašine obezbeđuju nesmetan nizvodni protok, kao i efikasno primarno i sekundarno pakovanje. Iodpfewc Ucrox Ag Dsa Upravljanje protokom i prenošenje Pored toga, linija uključuje akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), koji reguliše protok proizvoda između modula i sprečava uska grla. Ova funkcija se pokazala neophodnom tokom operacija velike brzine ili kratkih nizvodnih prekida. Isto tako, transportni sistem Meurer (2023) prenosi pakete glatko između svake stanice. Pošto su svi moduli sinhronizovani, linija radi bez neplaniranog zastoja. Štaviše, ova modularna arhitektura omogućava buduće nadogradnje ako se povećaju zahtevi za proizvodnjom. Tehnički zaključak Polovni linije kao novi brend SIG Combibloc Ukratko, Polovni linija kao novi brend SIG Combibloc nudi sveobuhvatno rešenje za aseptično pakovanje i za mlečne proizvode i sokove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija / sat Mašina pruža visoko efikasno i svestrano rešenje za flaširanje linija. Zbog toga optimizuje proces paletizacije i savršeno odgovara linijama sa proizvodnim kapacitetom od oko 4.000 boca na sat. Tehničke karakteristike MONDO & SCAGLIONE paletizatora Paletizator, dizajniran od strane renomirane kompanije MONDO & SCAGLIONE, obezbeđuje visoku pouzdanost i performanse. Štaviše, koristi jednosmerni ulaz kartona sa motorizovanim valjkastim transporterom, koji pojednostavljuje i ubrzava upravljanje opterećenjem zahvaljujući integrisanom kartonskom separatoru. Pored toga, mašina precizno i brzo pomera opterećenja preko tri ose. Njegova gvozdena struktura obezbeđuje izdržljivost i robusnost, dok bezbednosne zaštite, zauzvrat, štite operatere tokom upotrebe. Palettizer MONDO & SCAGLIONE takođe pojednostavljuje operativnu kontrolu putem intuitivne kontrolne table. Osim toga, podržava proizvodne linije sa visokim potrebama produktivnosti rukovanjem do 1.000 kutija na sat. Isdpfx Asviuh Neg Doa Uslovi korišćenja i godina proizvodnje Polovni paletizator MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija/sat Palettizer, proizveden 2012. godine, ostao je u funkciji do 2022. godine. Shodno tome, uprkos ograničenoj upotrebi, mašina zadržava odlične uslove, uporedive sa novom jedinicom. Redovno održavanje i povremena upotreba, dakle, osiguravaju njegovu pouzdanost i dugovečnost. Dodatne komponente uključene Značajno je da ova ponuda uključuje rotirajući omotač paleta, koji završava ciklus paletizacije. Ovaj dodatak, dakle, stabilizuje paletizovane terete i optimizuje transport i skladištenje. Palettizer kombinuje produktivnost, sigurnost, svestranost i kvalitet izrade. Naime, podržava kapacitet od 1.000 kutija na sat i ispunjava potrebe srednjih i velikih linija za flaširanje, pružajući visoke performanse i kontinuitet rada. Štaviše, integrisana bezbednosna zaštita minimizira rizike za operatere i u potpunosti je u skladu sa važećim propisima. Slično tome, njegova obojena gvožđa struktura obezbeđuje čvrstoću i izdržljivost, dok je jednosmerni ulazni sistem sa motorizovanim valjkastim transporterom olakšava prilagođavanje različitim vrstama kartona. Istovremeno, uključeni rotirajući omotač paleta završava proces paletizacije poboljšavajući stabilnost opterećenja i optimizaciju skladištenja i transporta. Zaključak Polovni palettizer MONDO & SCAGLIONE P0 do 1000 kutija / sat Ukratko, ovaj palettizer nudi idealan izbor za one koji žele da optimizuju svoju liniju za flaširanje. Njegove napredne tehničke karakteristike i skoro novo stanje, zaista, čine ga pametnom investicijom za obezbeđivanje produktivnosti i sigurnosti. Štaviše, uključivanje rotirajućeg omotača paleta dodaje značajnu vrednost, na kraju dovršavajući ponudu koja se savršeno usklađuje sa potrebama profesionalaca u industriji.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph Korišćena linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph pruža kompletno rešenje za flaširanje negazirane vode. Trenutno, linija ostaje povezana sa napajanjem, tako da kupci mogu da ga testiraju direktno. SIDEL je 2006. godine dizajnirao sistem za rukovanje PET bocama u rasponu od 350 ml do 1,5 litara. Kao rezultat toga, linija održava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opšti podaci o liniji Ova polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph obrađuje do 25200 boca na sat. Konkretno, koristi 30/25 boce tipa vrata, koje odgovaraju standardnim formatima u industriji. SIDEL je opremio liniju sa SB014 udarcem sa 14 šupljina. Osim toga, monoblok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ga čini pogodnim za još uvek proizvode. Iodpfow Ahfyjx Ag Doa Glavne instalirane mašine Linija uključuje, između ostalih komponenti, AF kompresor visokog pritiska (model CE46A) i Fusheng kompresor niskog pritiska (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno upravlja procesnim temperaturama. SIDEL SB014 blato, koji uključuje lijevak, hranilicu i sredstvo za uklanjanje prašine, povezuje se direktno sa SIDEL SFGL40 / 10 mašinom za punjenje. Shodno tome, linija održava efikasnost u svim fazama. Označavanje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollkuattro etiketu koja precizno primenjuje etikete sa rolnicom. Štaviše, psihijatar-omot stvara stabilne multi-pack snopove koristeći plastičnu foliju. VANTA VSD-B350 kartonski paker, izgrađen 2011. godine, obrađuje do 35 kartona u minuti. Isto tako, paletizator automatizuje fazu kraja linije, čime se pripremaju proizvodi za isporuku. Transportni sistem i interna logistika Transportni sistem koristi SIDEL-izgrađene transportere tokom celog procesa. Shodno tome, linija obezbeđuje nesmetan protok od udarača do paletizatora. Zahvaljujući ovoj automatizaciji, sistem smanjuje ručnu intervenciju i poboljšava konzistentnost. Za razliku od fragmentiranih podešavanja, ova konfiguracija poboljšava operativnu kontrolu i smanjuje zastoje. Uslovi rada i prednosti Ova polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph radi pod napajanjem i ostaje dostupna za testiranje na licu mesta. U praksi, integracija SIDEL mašina poboljšava performanse uz pojednostavljenje održavanja. Kao takav, operateri mogu da se oslone na jedinstven kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Aplikacije i kompatibilnost Linija odgovara objektima flaširanje mirne vode u PET kontejnerima više veličina. Ono što je važno, njegov modularni dizajn omogućava brze promene formata uz minimalne smetnje. Zbog toga se kompanije mogu prilagoditi različitim proizvodnim zahtevima. Naime, sistem podržava i male serije i izlaz velike zapremine. Tehnički zaključak Korišćena linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph pruža robustan, efikasan i skalabilan rešenje za flaširanje. Bez sumnje, SIDEL-ov inženjering obezbeđuje trajnost i optimalnu integraciju. Iz tog razloga, kompanije koje traže isplativ način da prošire proizvodnju će naći ovu liniju tehnički ispravan. Na kraju krajeva, to predstavlja dragocenu priliku za one koji treba da skaliraju operacije bez ulaganja u nove mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 4.500 h, Polovna mašina za punjenje Elopak PURE PAK PS 20 Kapacitet: 2.000 briks / h Godina proizvodnje: 1998 Kartoni: 0,25 – 0,5 – 1,0 bez poklopca (bez aplikatora) Radno vreme: 4.500 Rok upotrebe mleka 3 dana, jogurt 15-20 dana Tehnika je ispravna, disconected pre 4 godina Nalazi se u proizvodnoj hali, ali nije povezan sa cevovodom To je na prodaju kao što je Tehnička dokumentacija na engleskom jeziku Isdpfxsvguzqe Ag Dsa

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Iodpfx Aowbgzdeg Dea Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.