Concentricity na prodaju (238)

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2011, merni opseg X-ose: 100 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 1.000 mm, prečnik pričvršćivanja: 100 mm, ukupna težina: 160 kg, tačnost merenja putanje: 2 mm, težina alata: 160.000 g, Godina proizvodnje: 2011 Potpuno automatski sa manuelnim opcijama „Intuitivan unos automatskih mernih ciklusa“ Linearni motori bez habanja i potrebe za održavanjem Fleksibilna upravljačka konzola Od manuelnog do potpuno automatskog rada Minimalna deformacija čak i pod maksimalnim dozvoljenim opterećenjem zahvaljujući velikoj sopstvenoj težini Knsdpeyzzb Sofx Afqsc „FEM-optimizovana i termički stabilna livena konstrukcija“ RFID – sistem za prenos podataka Skladištenje podataka prema zahtevima kupca Merni procesi sa integrisanim upitima i čuvanjem podataka Integracija svih standardnih RFID sistema „Čitač/pisač glava može se automatski i manuelno pozicionirati za sve standardne sisteme držača alata“ Tehnički podaci Dužina i prečnik do 1.000 mm Maks. prečnik alata za merenje prema principu brze šablonske provere: 100 mm Maksimalna težina alata: 160 kg Držač alata SK50 (drugi držači dostupni od HAIMER/Microset) Preciznost kružnog trčanja na nosu vretena: 2 µm Ponavljajuća tačnost: ±2 µm Predpodešavanje alata Brzi i precizni rezultati merenja zahvaljujući intuitivnom rukovanju „Precizni rezultati merenja za kompleksne i spiralne glodalice sa preciznim fokus prozorom“ Upravljanje korisnicima i pristupnim pravima Prikaz trenutno u 16:9 formatu „Nišan fiksni/pokretni sa automatskim linijama merenja i automatskim analiziranjem konture“ Jedinstveni softver za sve klase uređaja Windows 7 Professional ili Ultimate – po potrebi Razmena podataka „Obrađeni podaci se prenose na odgovarajući disk za razmenu podataka putem mreže ili USB-a.“ „Svi uređaji mogu podatke o alatima razmenjivati putem dvosmernog interfejsa sa gotovo svakim softverom (upravljanje alatima, baze podataka, CAD/CAM)"

Stanje: skoro kao nov (polovno), Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI 3.000 L – nerđajući čelik Horizontalni rezervoar mešalica ROSSI & CATELLI zapremine 3.000 litara, dizajniran za mešanje, homogenizaciju i privremeno skladištenje tečnih i polutečnih proizvoda u industrijskim procesima prehrambene industrije. Proizveden od strane kompanije ROSSI & CATELLI, uređaj ima horizontalnu cilindričnu konfiguraciju i opremljen je motorizovanim sistemom za mešanje, što omogućava održavanje proizvoda u pokretu i postizanje ujednačenog mešanja tokom procesa. Njegova zapremina od 3.000 litara i konstrukcija od nerđajućeg čelika čine ga posebno zanimljivim rešenjem za postrojenja koja zahtevaju obradu velikih količina proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: ROSSI & CATELLI - Tip: Horizontalni rezervoar mešalica - Zapremina: 3.000 litara - Horizontalna cilindrična konfiguracija - Sistem za mešanje - Pokretanje pomoću motor-reduktora - Konstrukcija od nerđajućeg čelika - Integrisana noseća konstrukcija - Gornji otvor za inspekciju / pristup - Sanitarni priključci za proizvod - Ulaz i izlaz proizvoda - Integrisani sistem cevi i priključaka - Dizajniran za industrijske procese u serijama - Higijenska konstrukcija za prehrambenu industriju - Integracija u postojeće linije za obradu PRIMENA ROSSI & CATELLI od 3.000 L dizajniran je za obavljanje operacija mešanja, homogenizacije, akumulacije i održavanja proizvoda unutar industrijske linije. Sistem za mešanje omogućava održavanje komponenti u pokretu, što doprinosi ujednačenoj distribuciji i pomaže u sprečavanju razdvajanja ili sedimentacije tokom određenih faza procesa, u zavisnosti od karakteristika proizvoda. Može se integrisati sa: Knjdpfx Afjzw E Aieqjc - Sistemima za pripremu i mešanje - Sanitarnim pumpama - Izmenjivačima toplote - Pasteurizatorima - Homogenizatorima - Sistemima za doziranje - Rezervoarima za izjednačavanje - Opremom za punjenje - Potpunim linijama za obradu PRIMENE Posebno pogodan za industrije sokova i pića, prerađivače voća i povrća, proizvođače umaka, pirea, koncentrata i druge prehrambene industrije kojima je potreban rezervoar velike zapremine sa sistemom za mešanje. U zavisnosti od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pireima, umacima, proizvodima od paradajza, koncentratima, voćnim pripremama i drugim tečnim ili polutečnim proizvodima. Kombinacija ROSSI & CATELLI, zapremine 3.000 litara, horizontalne konfiguracije i sistema za mešanje pruža robusno rešenje za industrijske procese mešanja i privremenog skladištenja. Mašina je dostupna za inspekciju. Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Godina proizvodnje: 2016, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Posebna oprema: automatski uređaj za uklanjanje ulja sa površine Tehnički podaci: Može se zagrejati za korišćenje sa vodenim sredstvima za čišćenje. Služi za uklanjanje uljnih i masnih nečistoća u najkraćem mogućem vremenu. Može se univerzalno koristiti za potpuno automatsko čišćenje malih delova iz proizvodnje, montaže i održavanja, kao što su, na primer, zavrtnji, čaure, kuglični ležajevi. 2129905 Jednostavno rukovanje zahvaljujući potpuno automatizovanom procesu čišćenja. Na taj način se stručno osoblje može fokusirati na druge važne zadatke. Rezervoar za pranje se puni mešavinom vode i specijalnog IBS sredstva za čišćenje koje se rastvara u vodi (rastvor za pranje). Kodpfx Aszwb Easfqjnc Prljavi predmeti za čišćenje se stavljaju u rotirajući koš za pranje, a poklopac se zatvara. Nakon podešavanja željene temperature i vremena pranja, uređaj se uključuje i rastvor se zagreva u rezervoaru. U zatvorenom uređaju, koš se rotira konstantnom brzinom oko svoje ose. Pumpna jedinica usisava rastvor za pranje iz rezervoara i dovodi ga kroz 3 cevi sa mlaznicama od nerđajućeg čelika, sa mlaznicama koje su podešene tako da se preklapaju. Predmeti za čišćenje se, uz ravnomerno rotiranje, intenzivno prskaju vrelim rastvorom sa svih strana. Nakon završetka procesa čišćenja, uređaj se automatski isključuje. ∙∙ 1 pumpa, postavljena vertikalno ∙∙ 3 trodimenzionalne cevi sa mlaznicama od nerđajućeg čelika ∙∙ robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika ∙∙ dodatni koš za čišćenje malih delova od nerđajućeg čelika (prečnik 170 mm) ∙∙ rotirajući koš za pranje od nerđajućeg čelika, pogon sa zupčanim prenosnikom preko odvojenog motora ∙∙ usisni filter ispred pumpe ∙∙ visok pritisak prskanja ∙∙ sistem za odvod isparenja ∙∙ sito od nerđajućeg čelika sa filter košom ∙∙ sigurnosni sistem protiv nedostatka vode Širina x Dubina x Visina (zatvoreno): 1130 x 1010 x 1150 mm Širina x Dubina x Visina (otvoreno): 1130 x 1220 x 1730 mm Visina korisnog prostora: 500 mm Nosivost: 150 kg Prečnik korpe: 780 mm Zapremina rezervoara za pranje: 85 litara Pritisak pumpe: 3,1 bar Količina prskanja: 4800 l/h Potrošnja električne energije: 4,8 kW / 400 V / 50 Hz Težina: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Inkubator Binder CB 260 sa regulacijom O2 Inkubator nije korišćen, originalno upakovan Knsdpjxaungjfx Afqec Model CB 260 | CO₂ inkubatori sa termičkom sterilizacijom i mogućnošću sterilizacije CO₂ senzora Prednosti: - Bezbednost zahvaljujući maksimalnoj zaštiti od kontaminacije ćelijskih kultura - Pouzdanost kroz stalno optimalne uslove za ćelije - Inteligentan dizajn koji omogućava lako rutinsko čišćenje i jednostavno rukovanje - Ekonomičnost zahvaljujući štedljivom radu bez potrošnog materijala OPIS PROIZVODA: Efikasan i svestran CO₂ inkubator CB je pogodan za testiranje ćelija u istraživanju supstanci, kao i u medicinskim studijama. Zahvaljujući bogatoj ponudi opcija i dodatne opreme, BINDER inkubator bez problema ispunjava i složene zadatke u oblasti kulture ćelija, kao i individualno definisane uslove rasta pri niskoj koncentraciji kiseonika. GLAVNE KARAKTERISTIKE: - Optimizovan dvokomorni sistem ovlaživanja sa zaštitom protiv kondenzacije - Proverena anti-kontaminaciona koncepcija sa termičkom sterilizacijom na 180°C - Senzor CO₂ koji može da se steriliše vrućim vazduhom, sa infracrvenom single source tehnologijom - Bešavno unutrašnje korito od nerđajućeg čelika sa umetnutim nosačima - Unutrašnjost bez ventilatora, sa Venturi CO₂ gasnom mešalicom - Intuitivno touch screen upravljanje - Interni sistem za registrovanje mernih podataka, USB konekcija, očitavanje u široko dostupnom formatu - Dijagnostički sistem za kvarove sa vizuelnim i akustičnim alarmom Priključci: - Ethernet, USB, beznaponski alarmni kontakt - CO₂ Fail Safe sistem za stabilnost pH u ćelijskim kulturama

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TTS10371, Naš TT8500 je u veoma dobrom stanju i potpuno funkcionalan. Opremljen je EPSON manipulatorom i izuzetno je pogodan za predbrusne radove kao što su na primer kod stepenastih burgija, sužavanja, zadnjeg brušenja, fazetiranja itd. Zahvaljujući obradi bez vrhova dobijaju se posebne prednosti i kada je reč o bacanju (radijalnoj toleranciji) obrađivanih alata. Kodpfx Afew H Sgueqsnc

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Linija za sušenje lecitina Huatai 1,5 TPD sa isparivačem s tankim filmom i vakuumskim sistemom. Nova / nekorišćena linija za sušenje lecitina namenjena preradi sojinog lecitina, proizvođač Huatai. Linija je projektovana za vakuumsko sušenje sirovog / vlažnog lecitina i smanjenje sadržaja vlage pod kontrolisanim temperaturnim i vakuumskim uslovima. Knjdpfx Afozivkbsqjc Glavna oprema uključuje: - Isparivač s tankim filmom / sušara za lecitin - Rezervoar za kondicioniranje lecitina - Rezervoar za gotov proizvod - Rezervoar za toplu vodu - Hladnjak za lecitin - Vakuumski predkondenzator - Vakuumski rezervoar sa tečnim zatvaračem - Prijemni / sabirni rezervoari - Separator pare / posuda za distribuciju pare - Pumpe, cevovodi, ventili i pomoćna oprema - Elektro upravljački ormar / MCC Tehničke karakteristike: Kapacitet: cca 1,5 TPD lecitina Proces: vakuumsko sušenje / isparavanje s tankim filmom Instalisana snaga: cca 25,2 kW Delovi u kontaktu sa proizvodom izrađeni prema specifikaciji proizvođača Izvedba opreme: posude od ugljeničnog čelika, industrijsko farbanje; delovi od nerđajućeg čelika gde je to zahtevano tehnološkim postupkom Tipične primene: - Sušenje sojinog lecitina - Smanjenje vlage u sirovom lecitinu - Prerada lecitina u rafineriji biljnog ulja - Koncentracija lecitina posle odsluzivanja (degumming) - Prerada lecitina za prehrambenu, stočnu ili industrijsku upotrebu Linija je pogodna za male i srednje prerađivače biljnih ulja koji žele da dodaju sušenje lecitina i proizvodnju lecitina sa dodatom vrednošću postojećem procesu odsluzivanja / rafinacije ulja. Oprema je nova i nekorišćena. Proizvođač: Huatai. Prodavac u EU: Leonagra s.r.o. Moguć EU račun. Isporuka u Evropu može biti organizovana. Oglas uključuje dijagram procesa i realističan prikaz kompletne linije. Konačan raspored i boja mogu se dogovoriti pre isporuke. Pregled / video poziv sa proizvođačem moguć na zahtev. Cena: FCA / isporučeno u EU po dogovoru, plus PDV gde je primenljivo.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 20 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, merni opseg X-ose: 1.000 mm, mjerni opseg po Y-osi: 1.000 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 350 mm, maksimalna težina obratka: 50 kg, trajanje garancije: 12 meseci, ukupna visina: 1.950 mm, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, ukupna širina: 1.900 mm, ukupna dužina: 2.020 mm, udaljenost pomeranja ose X: 1.000 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 350 mm, ukupna težina: 5.800 kg, ulazni napon: 230 V, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, osvetljenje, Referentni mjerni uređaj Mahr OMS 1000 Multisenzor Svestrani mjerni uređaj za najširi spektar dijelova ili mjerenje na paletama Fabricki remontovan premium multisenzorski mjerni centar sa garancijom i garancijom na kvalitet, ponovo izgrađen 2025. godine. Uključuje najnovije SW ažuriranje, 18 mjeseci besplatnog SW-Update servisa, besplatnu doživotnu SW-hotline i korisničku podršku. Isporuka putem fabričkog servisa ili špeditera, širom sveta. Online ili po izboru demonstracije na licu mesta sa delovima kupca, tehničko savetovanje od strane akreditovanih Profitech mernih laboratorija u toku projektovanja. Kompletna usluga moguća: – isporuka, montaža, puštanje u rad, verifikacija tačnosti po standardu, sertifikacija i obimna dokumentacija o prihvatanju. Individualni programi obuke i treninga dostupni i kao onlajn kursevi. Najam, zakup na rate ili finansiranje direktno preko Profitech-a, bez angažovanja finansijske institucije. Merni uređaj se može individualno konfigurisati prema zahtevima kupca. Mjerna tačnost: E1 = 1.3 + L / 400µm E2 = 0.9 + L / 600µm Knsdpfx Afexbpgtsqoc E3 = 2.2 + L / 300 µm Merni opseg: cca. 1000x1000x350 mm uključuje optički senzor (kamera i laser) Renishaw TP200 tastni sistem sa standardnim Force modulom CNC upravljanje sa ručnim upravljačkim pultom 27-inčni flatscreen monitor Stanica za evaluaciju sa Windows 10 operativnim sistemom (po želji i Windows 11) Nova Opticheck 3D 5.0 softverska oprema Aktivna pneumatska zaštita od vibracija za merenja u blizini proizvodnje Optički senzor: • Obrada slike u sivim tonovima • Brz digitalni procesor slike • Automatski filter za karakteristike i ivice • Dokumentacija grešaka kroz pogonski kontrolisano snimanje videa • Multifunkcionalna tehnika za više prozora • Belo, telecentrično transmisivno osvetljenje • Koaksijalno odsjajno osvetljenje • 3D multisenzorska glava Laserski senzor: Priprema za automatsko fokusiranje lasera. Softverska regulacija intenziteta za prilagođavanje različitim materijalima. Softver: • Puna verzija BEZ modela pretplate ili ugovora o održavanju • Korisnički prijateljsko, interaktivno programiranje • Simbolički prikaz strukture programa • Multitasking omogućava paralelno merenje i evaluaciju • Snažan osnovni editor za korisničke programe • Automatska kalibracija senzora • Geometrijski elementi: tačka, prava, krug (opseg, aproksimacija i ograničavanje), elipsa, ravan, cilindar, konus, kugla • Geometrijske funkcije: presecanje, rastojanje, ugao, normala, simetrija • Tolerancije oblika i položaja: pravolinijskost, kružnost, ravnost, cilindričnost, paralelnost, pravouglost, nagib, pozicija, simetrija, koncentričnost, kružno kolebanje, ukupno kružno kolebanje, planarnost, ukupna planarnost • MMC princip (Maximum-Material-Princip) • Aktuelne tabele tolerancija po važećim DIN standardima • Softverski modul za kreiranje proizvoljnih fabričkih tabela tolerancija

Godina proizvodnje: 2020, radni sati: 10.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: neispitano, FFP1, FFP2, FFP3, maska sa slojem od aktivnog uglja dostupna u cup (šolja), C tipu, duckbill (patkasti kljun) tipu, kao i Flat-Fold (ravno presavijeni) tipu. FFP2 maske su pogodne za filtriranje najmanje 94% čestica u vazduhu, uključujući prašinu, dim, aerosole i kapljice. One štite od opasnih supstanci do 10 puta iznad dozvoljene granice izloženosti na radnom mestu. Široko se koriste u različitim delatnostima: Zdravstvo: Zaštita korisnika od virusa, bakterija i patogena iz vazduha (poput gripa i COVID-19). Knodpfxeza E Rae Afqoc Građevinarstvo i „uradi sam“ radovi: Zaštita pluća od štetne prašine koja nastaje bušenjem, radovima na zidu, malterisanju, šmirglanju i radu sa termoizolacijom. Industrija: Filtracija magli na bazi ulja i vode, kao i prašina u drvnoj industriji, poljoprivredi i upravljanju otpadom. FFP3 maska (Filtering Facepiece 3) je visokokvalitetni respirator koji se koristi za zaštitu od opasnih materija u vazduhu. Filtrira najmanje 99% čestica iz vazduha i neophodna je u sredinama gde su koncentracije toksične prašine, aerosola i patogena veoma visoke.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Finišer / Industrijski uređaj za finu obradu JBT – Nerđajući čelik Industrijski finišer JBT izrađen od nerđajućeg čelika, dizajniran za kontinuiranu finu obradu pulpe, pirea i prehrambenih proizvoda, omogućavajući odvajanje upotrebljivog dela od ljuski, semena, grubih vlakana i drugih neželjenih čvrstih materija. Ovaj tip opreme se obično koristi nakon operacija drobljenja, ekstrakcije ili prethodnog zagrevanja, kako bi se dobio proizvod sa finijom i homogenijom teksturom, pre sledećih faza koncentracije, termičke obrade ili pakovanja. Sistem radi pomoću unutrašnjeg rotora i rešeta ili sita sa otvorima, vršeći kontinuano mehaničko odvajanje obrađenog proizvoda od čvrstog otpada. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: JBT -Tip: Industrijski finišer / uređaj za finu obradu -Primena: fina obrada i odvajanje pulpe -Automatska i kontinuirana obrada -Rotacioni sistem za finu obradu -Unutrašnje sito / rešeto za odvajanje -Odvajanje čvrstih i tečnih frakcija / pulpe i otpada -Kontinuirano dovođenje proizvoda -Odvojeno izbacivanje proizvoda i otpada -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Pogonska jedinica sa električnim motorom -Zatvorena komora za obradu -Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu -Pristup za čišćenje i održavanje -Integracija u kontinuirane proizvodne linije PROCES Prethodno drobljeni ili obrađeni proizvod se kontinuirano unosi u finišer JBT. Unutra, rotor gura proizvod prema perforiranoj površini za finu obradu. Pulpa, pire ili tečna frakcija koja odgovara potrebnoj veličini prolazi kroz sito, dok se veće čestice zadržavaju i usmeravaju ka odvojenom izlazu. Ovaj proces omogućava obavljanje operacija kao što su: Fina obrada pulpe i pirea Odvajanje ljuski i semena Uklanjanje grubih vlakana Smanjenje neželjenih čvrstih materija Homogenizacija teksture Kjdpfxoyz Ttms Afqenc Priprema proizvoda pre koncentracije Priprema za aseptičku sterilizaciju PRIMENA Posebno pogodan za industrije paradajza, proizvođače voća i povrća, proizvođače sokova, pulpe, pirea, koncentrata i sosova. U zavisnosti od instaliranog sita i konfiguracije, može se koristiti za paradajz, voće i različite biljne proizvode, čineći deo industrijskih linija za ekstrakciju i finu obradu. Može se integrisati sa drobilicama, prethodnim grejačima, pumpama, isparivačima, aseptičkim sterilizatorima i mašinama za punjenje. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 6.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna tehnološka linija za proizvodnju paradajz koncentrata – trostepeni vakuum isparivači Profesionalni industrijski postrojenje za koncentraciju paradajz sokova i voćnih sokova. Proizvedeno od strane renomiranog bugarskog proizvođača Thermohran Engineering, ovaj sistem je dizajniran za visokokvalitetnu proizvodnju, uz očuvanje organoleptičkih karakteristika proizvoda zahvaljujući vakuum isparavanju na niskim temperaturama. Tehničke karakteristike: Kodpfx Aozfx Dvsfqsnc Proizvođač: Thermohran Engineering Ltd. (Bugarska) Godina proizvodnje: 1998 Materijal: visokokvalitetni nerđajući čelik (inox) Tip sistema: Trostepeni vakuum isparivač Uključene komponente: * Glavne kolone za isparavanje II.5. OPŠTI PODACI O RASPOREDU KOMPLETNE LINIJE Kapacitet (obrađeni paradajz): t/24h – 150 Kapacitet proizvoda: 28-30° Brix kg/h – 1.000 Potrošnja pare: kg/h – 4.000 Potrošnja vode iz vodovoda: m³/h – 10 Potrošnja vode za dihtovanje: m³/h – 0,7 Potrošnja električne energije: kW/h – 147 Potrošnja vode: t = 18°C m³/h – 78 t = 28°C m³/h – 195 Potrošnja vazduha pri P=4 bar: nm³/h – 7 Montažna površina: m – 6x40x6 m (u zoni isparivačke instalacije visina mora biti 13 m) Kompletna komandna tabla (Brix metar) Pumpna stanica (centrifugalne pumpe) Spoljašnji rashladni toranj / jedinica izmenjivača toplote Namena: Koncentracija paradajz soka (dupli i tripli koncentrat). Koncentracija voćnih sokova.

Stanje: dobro (polovno), Funkcije: • Tačan, brz, jednostavan za upotrebu • Nema poravnanja ćelija ili kalibracije • Kontrola temperature, 5 - 75 ° C • Prilagodljivi izveštaji, SP grafikoni, dijagrami sa dva parametra, grafički prekrivači Knodpjupafvjfx Afqjc • Integrisani računar Brookhaven ZetaPlus je dizajniran za brzo, precizno i, pre svega, jednostavno određivanje zeta potencijala i elektroforetske pokretljivosti finih čestica od oko 5nm do oko 50 μm. Njegov princip je merenje Doppler pomerenog frekventnog spektra raspršene laserske svetlosti koristeći poznatu referentnu frekvenciju za maksimalnu tačnost. Ključna atrakcija ZetaPlus-a je njegova jednostavnost rada zahvaljujući inovativnom dizajnu sklopa uzorka ćelije – elektrode. Koristeći jeftine kivete za jednokratnu upotrebu i jednostavne "plug-in" elektrode, potpuno eliminiše problem elektroosmoze – za sve uzorke. Sa ovim sistemom, poravnanje ćelija u odnosu na laserski zrak više nije kritično i stoga ne zahteva periodičnu proveru ili podešavanje. Punjenje ćelije bez mehurića je lako i brzo, a potrebna količina uzorka je minimalna. Temperatura uzorka je precizno kontrolisana brzim odzivom dual-Peltier sistema koji radi u opsegu 50 C do 750 C. Za većinu najčešćih tečnih medija, neophodne fizičke konstante su unapred programirane u celom temperaturnom opsegu. pH se može čitati direktno u softveru ZetaPlus. Zeta potencijali se mogu automatski iscrtati u odnosu na pH ili bilo koju drugu varijablu po izboru korisnika, kao što je koncentracija surfaktanta ili aditiva.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Biljka: 2-fazna centrifuga, odvodnjavanje sistem u dvospratnom kontejneru proizvođač: Hiller Tip: DP45N.422 VA HY Masch.-Nr.: H6138 Godina izgradnje : 2020 Knsdpfxov D Rlye Afqec Sistem: u dvospratnom kontejneru, transportna tehnologija sa bočnim okretnim transporterom, pumpa tehnologija odvojeno. Raspored: Demonstraцioni sistem - dobar kao NOVO! Maksimalna dozvoljenost. Brzina: 3500 I / min Ab. Gustina: 1,3 kg / m3 Unutrašnji prečnik bubanj: oko 450 mm Materijal: Svi navlaženi delovi napravljeni od dupleks čelika Materijal bubnja: 1.4470 Debljina zida bubnja: 11 mm Maks. radni pritisak: 100 mbar Bubanj pogon: veličina 200L Snaga: 30 kV Brzina: 3000 Ulm V / Hz: 400V, 50Hz Hidraulični agregat: PVRK07521L Snaga: 7,5 kV Urediцa: FU Seepek pumpa: MD 006-12 koncentrat pumpa, vidi fotografije Macerator: Vogelsang, tip RotaCut, RCK-26G Inline Ciclone, BioCut i RCK-33G Inline Ciklon s. Fotografije Spiralni transporter: Hiller vidi fotografije Fabrika polimera: GVU Technik Polymer-Mik-Station - tehnički podaci pogledajte fotografije Dokumentacija: potpuno dostupna

Godina proizvodnje: 2009, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 komad tečne prstenaste vakuum pumpe. Molimo Vas da pažljivo pročitate opis do kraja!! Pumpa nije pogodna za: Vodu, prehrambenu industriju i nekorozivne medije. Za ove medije su povoljniji materijali kao što su 1.4408 ili 1.4571. Pažnja!! Pumpa nema sertifikat za zaštitu od eksplozije (EX). Takođe, zamena motora nije moguća jer se radi o specijalnom dugovratom motoru. Mehanička zaptivka takođe nema EX sertifikat! Pumpa je izrađena od specijalnog materijala Alloy 59!! Knsdpfx Aeigqutjfqoc Ova legura se koristi kada standardni hrom-nikl čelici više nisu dovoljno otporni na koroziju. Posebno za slučajeve kada su problem korozija izazvana hloridima (tačkasta i procepna korozija) i naponska korozija. Legura 59 se primenjuje u: - ekološkoj tehnologiji, - hemijskoj industriji (hemijski procesi sa oksidirajućim i redukujućim kiselinama, otpornost na vlažni hlor gas), - postrojenjima za spaljivanje otpada. Najčešće se materijal 2.4605 koristi u hemijskoj, celuloznoj i papirnoj industriji kao i u postrojenjima za odsumporavanje dimnih gasova. Odlikuje je odlična otpornost na mineralne kiseline kao što su azotna, fosforna, sumporna i hlorovodonična kiselina, a naročito na mešavine sumporne i hlorovodonične kiseline. Tipične primene: - Komponente postrojenja za procese organske hemije sa medijima koji sadrže hloride, posebno kada se koriste katalizatori na bazi hlora - Višenamenska postrojenja u hemijskoj industriji - Delovi postrojenja u finoj hemiji i farmaceutskoj industriji - Prskalice, izmenjivači toplote, klapne, ventilatori i mešači za postrojenja za odsumporavanje dimnih gasova (REA) u termoelektranama na fosilna goriva i postrojenjima za spaljivanje otpada - SO2 prskalice za brodske dizelske motore - Komponente za morsku vodu i koncentrisane solne rastvore - Oprema i komponente za geotermalne i kisele gasne aplikacije - Reaktori za sirćetnu kiselinu i anhidrid sirćetne kiseline - Reaktori za fluorovodoničnu kiselinu - Hladnjaci za sumpornu kiselinu - Cevovodi u geotermalnim elektranama - Komponente u postrojenjima za odsumporavanje dimnih gasova Proizvođač: Busch Tip: LC 0220 A ZZO XX ZZ Protok: 195 m³/h Snaga motora: 7,5 kW Napon: 400/690 V Obrtaji: 1440 o/min Vakuum: 33 mbar Materijal: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Sva kuglična ležaja nova, mehanička zaptivka revitalizovana od strane specijalizovane firme. Težina: 121 kg Dimenzije: dužina 960 mm, širina 370 mm, visina 370 mm Priključak: DN 50 (2")

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, // Oprema demontirana i uskladištena u našem magacinu // Proizvođač: Italvacuum Model: Cosmodry System IHD 3200 Godina: 2016 Tip: horizontalni vakuum lopatičasti sušač Primena: sušenje vlažnih praškova ATEX (Eex) jedinica: da Industrije: Fina hemija, farmacija (API), poluproizvodi A) Mešanje: Koncentrični mešač sa grejanom osovinom, rastavljiv u više segmenata (dvostruki mehanički zaptivač) Prenos: (CEMP) - Snaga 30 kW + Menjač + Lanac Brzina mešanja: 1,6 ÷ 8,1 o/min Atex: protiveksploziona zaštita ATEX II 2GD Ugradnja: montirano sa sušačem na potpornoj konstrukciji (jedinstveni SKID) B) Komora za sušenje sa ispustnim ventilom Ukupni zapremina: 3200 litara Iskoristiva zapremina: 30% - 80% Unutrašnji pritisak: -1 / 0,5 barg Pritisak omotača: 0 / 1,7 barg Projektovana temperatura: -10 / +130°C Maksimalna temperatura grejnog fluida: +100°C Najbolja vakuum zaptivenost: 4 mbar/h EX-I apsolutni predajnik pritiska PT100 Ex-i senzor temperature proizvoda Sistem za povratni ispiranje azotom Rotacioni usitnjivač brzina: 300 / 1200 o/min (nije instaliran) Materijal u kontaktu sa proizvodom: AISI 316L - EN 1.4404 Vakuumski zaptivači: PTFE i FEP Materijal omotača: AISI 304 - EN 1.4301 Grejni fluid: dijatermičko ulje Unutrašnja završna obrada: ogledalo polirano (Ra ≤ 0,4 µm) Spoljašnja završna obrada: saten (Ra ≤ 1,2 µm) Inspekcioni i zaporni ventil DN.1650 Sigurnosni ventil sa amortizerom DN 200/300 Leptir ventil za punjenje DN 250 Pripremljeno za ugradnju dva usitnjivača (bočni noževi) C) Procesni filter D) Vakuum jedinica: SAURUS939 klipna vakuum pumpa, model VVD Radni sto za pumpu ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Snaga: 11 kW Površinski kondenzator na atmosferskom pritisku, model VD200I E) Vakuum kondenzaciona jedinica - Prohrom AISI 316L sa dvostrukim rashladnim omotačem od prohroma AISI 304. Projektovani unutrašnji pritisak: -1 / 0,5 barg Projektovani pritisak omotača: 0 / 3 barg Projektovana temperatura: -10 / 40 °C Maksimalni pritisak rashladne tečnosti: 2,5 bar Površina izmenjivača: 8,5 m2 Kapacitet za prikupljanje kondenzata: 900 litara Senzor nivoa Kjdpfx Afsx R D Efeqsnc F) Spoljni sigurnosni filter G) Sistem za regulaciju temperature: Grejanje/Hlađenje Parni grejač: Pritisak 7 bar - Temperatura omotača: 142°C - Površina: 1,65 m2 Hladnjak, montiran na grejaču: hladna voda ili salamaura - Pritisak omotača cevi: 12 barg - Temperatura omotača: 142°C - Temperatura cevi: -10°C / +99°C - Površina: 3,42 m2 H) Komandno-upravljački sistem (električni ormar + HMI) Kompletna tehnička dokumentacija

Stanje: veoma dobro (polovno), Centrifugalna dekantirka PIERALISI – Nerđajući čelik Industrijska centrifugalna dekantirka PIERALISI, dizajnirana za kontinuirano odvajanje čvrstih i tečnih komponenti proizvoda i suspenzija pomoću centrifugalne sile u industrijskim procesima prehrambene industrije. Uređaj koristi horizontalni bubanj velike brzine sa unutrašnjim pužnim transporterom, što omogućava kontinuirano odvajanje faza različite gustine. Čvrste materije se transportuju u zonu izbacivanja, dok se odvojena tečna faza kontinuirano izbacuje. Njena industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, kontinuirani rad i kompaktan dizajn čine ovu dekantirku posebno zanimljivim rešenjem za procese koji zahtevaju pročišćavanje, odvajanje, koncentraciju ili oporavak čvrstih materija. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: PIERALISI -Tip: Horizontalna centrifugalna dekantirka -Primena: odvajanje čvrstih i tečnih materija -Proces odvajanja pomoću centrifugalne sile -Horizontalni rotirajući bubanj -Unutrašnji pužni transporter za transport čvrstih materija -Kontinuirano odvajanje i izbacivanje -Kontinuirani industrijski rad -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Pogon sa motorom -Zaštićene radne zone -Robusni dizajn za industrijsku upotrebu -Moguća integracija u postojeće proizvodne linije -Pogodna za procese pročišćavanja i koncentracije PROCES Dekantirka PIERALISI je dizajnirana za kontinuirano odvajanje komponenti različite gustine prisutnih u proizvodu koji se može pumpati. Proizvod ulazi u rotirajući bubanj, gde visoka centrifugalna sila izaziva odvajanje faza. Čvrste komponente veće gustine se kreću prema zidu bubnja i transportuju se pužnim transporterom ka izbacivaču, dok se odvojena tečna faza kontinuirano izbacuje. Ovaj princip omogućava obavljanje sledećih operacija: Odvajanje čvrstih i tečnih materija Kjdpfxjzxcbfj Afqenc Pročišćavanje Koncentracija čvrstih materija Dehidracija Oporavak proizvoda Odvajanje pulpe i suspenzija PRIMENE Posebno pogodna za prehrambenu industriju, prerađivače voća i povrća, ulja, sokove i druge tečne proizvode sa suspendovanim čvrstim materijama, u zavisnosti od konfiguracije uređaja. Centrifugalne dekantirke PIERALISI mogu se integrisati sa pumpama za dovod, rezervoarima, sistemima za filtraciju, pročišćavanje i drugim fazama odvajanja ili obrade. Njen kontinuirani rad omogućava njeno ugrađivanje kao samostalni uređaj ili u sklopu kompletne industrijske linije. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Nerđajući čelik INDUSTRIJSKI EKSTRAKTOR POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, model ZX2, dizajniran za kontinuirano izvlačenje i odvajanje soka i pulpe u industrijskoj preradi citrusa i drugih kompatibilnih voćnih vrsta. Uređaj ima veliki gornji prijemni bunkar i horizontalnu komoru za obradu, u kojoj se proizvod podvrgava mehaničkoj obradi koja omogućava izvlačenje korisnog dela i odvajanje od ljuske, semena, vlakana i drugih čvrstih otpadaka, u zavisnosti od proizvoda i instalirane konfiguracije. Njegova konstrukcija, pretežno od nerđajućeg čelika, i robustan dizajn omogućavaju ugradnju u industrijske linije za proizvodnju sokova, pulpe i voćnih derivata. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FRATELLI INDELICATO -Naziv: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Industrijski ekstraktor za voće / citruse -Kontinuirani rad -Gornji prijemni bunkar -Horizontalna komora za ekstrakciju -Mehanički sistem za ekstrakciju i odvajanje -Odvajanje tečne / pulpe i čvrstih otpadaka Knsdpozxwyvsfx Afqoc -Odvojeni izlazi u zavisnosti od konfiguracije -Pogoni se električnim motorom -Konstrukcija pretežno od nerđajućeg čelika -Oklop pokretnih elemenata -Robusna industrijska konstrukcija -Pristup komori za obradu radi čišćenja i održavanja -Pogodan za integraciju u linije za obradu voća PROCES Voće ili sirovina, prethodno pripremljena, unosi se kroz gornji bunkar i prolazi u komoru za ekstrakciju. U unutrašnjosti, mehanički sistem vrši potrebnu akciju za lomljenje, presovanje i/ili odvajanje proizvoda, omogućavajući dobijanje soka, pulpe ili kombinacije oba, u zavisnosti od obrađivanog proizvoda i instaliranih internih elemenata. Tokom procesa odvajaju se neželjeni delovi, kao što su ljuske, seme i vlaknasti materijal, koji se odvođeno izbacuju od korisnog proizvoda. Dobijeni proizvod se zatim može poslati u: Rafinerije / uređaje za doradu Sita Rezervoare za skladištenje Centrifuge Homogenizatore Pasteurizatore Sterilizatore Evaporatore / koncentratore Aseptičke rezervoare Linije za punjenje PRIMENE Posebno pogodan za industrije za preradu voća, proizvođače sokova, pulpe, voćnih baza i derivata citrusa. U zavisnosti od instaliranih elemenata za ekstrakciju i prethodne pripreme sirovine, može se koristiti u različitim procesima ekstrakcije, odvajanja i oporavka korisnog dela voća. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 nudi robusno rešenje za ugradnju faze kontinuirane mehaničke ekstrakcije u industrijske linije za obradu voća. Mašina je dostupna za pregled. Na zahtev mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, kapacitet proizvodnje, interna konfiguracija, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 4.500 h, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 090119, Poreklo proizvodnje CE - Nemačka Napon 400V Neto težina 7500 kg Dimenzije 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 h - Rad 4500 h SPECIFIKACIJE OSE Najveće putovanje X-osom 400 mm Najveća putovanja Y-osa 300 mm Najveće putovanje Z1 osa 475 mm Najveće putovanje Z2 osa 475 mm Ugaoni položaj B-ose 0.0001 – 360° Ugaoni položaj C1/C2 osa 0.0001 – 360° RADIONICA Najveća kockasta dimenzija 80x80x80 mm Maksimalna težina 5 kg TURRET Broj pozicija 24 Broj kontrolisanih pozicija 18 Broj fiksnih pozicija 6 Najveći držač alata (okrugli) Ø 20 mm Najveći držač alata (kvadrat) 16x16 mm (20x20) Najveća putanja glave kupole putem alata top 500 mm Brzina rotirajućeg alata 1-9000 min-1 SPINDLE Najveća brzina 6000 min-1 Najveći prečnik šipke Ø 42 mm Maksimalna komprimovana napetost feedova 140 mm BARSKA MAHINACIJE Najveća dužina šipke za ishranu šipki 1000 mm Najveća veličina radnog dela za barski prianjač Ø42 x dužine 100 mm Najveći prečnik za prianjanje klešta 42 mm Tensile and compressive force of the clamping cylinder 20000N PREDLOGE Feed force X-axis approx.895 daN Feed force Y-axis approx.895 daN Feed force Z1 axis approx.895 daN Feed force Z2 axis approx.895 daN Sekire velike brzine X/Y/Z 20 m/min Torque of the tool control motor 2.4 Nm Vreteno S1 / Vreteno S2 70Nm HLAĐENJE (broj vrednosti) Izlaz potapajuće pumpe u Spähnevörderer abrox. 10 l/min pri 4,5 baru 80 l/min 3.2 bar Ksdpfeht Hg Dex Afqjnc 150 l/min 0,7 b

Stanje: veoma dobro (polovno), Aseptička mašina za punjenje sa dve glave ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Nerđajući čelik Aseptička mašina za punjenje ALFA LAVAL CAF 2H/1 sa 2 glave, dizajnirana za sterilno punjenje tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u aseptičke ambalaže velikog formata, unutar industrijskih linija za obradu. Konfiguracija sa dve glave za punjenje omogućava rad sa dve radne stanice, olakšavajući kontinuitet procesa i povećavajući operativnu fleksibilnost. Ova vrsta opreme je posebno pogodna za pakovanje proizvoda koji su prethodno sterilizovani i koji moraju biti održavani u aseptičkim uslovima sve do zatvaranja ambalaže. Njena konstrukcija od nerđajućeg čelika, zaštićene zone za punjenje i automatski sistem kontrole omogućavaju integraciju sa sterilizatorima, aseptičkim rezervoarima i kompletnim linijama za obradu voća, paradajza i drugih prehrambenih proizvoda. GLAVNE KARAKTERISTIKE Knsdpfx Ajzxk Tpofqjc -Proizvođač: ALFA LAVAL -Model: CAF 2H/1 -Tip: Automatska aseptička mašina za punjenje -Broj glava: 2 -Konfiguracija sa dve radne stanice za punjenje -Punjenje proizvoda u aseptičkim uslovima -Dizajnirana za prethodno sterilisan proizvod -Automatski sistem kontrole procesa -Sanitarni sistemi za proizvod -Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika -Integrisana instrumentacija i procesne ventile -Centralni upravljački panel -Zatvorene zone za punjenje sa sigurnosnim zaštitama -Transportni valjci za rukovanje ambalažom -Dizajnirana za industrijski rad -Integracija u kompletne linije za aseptičku obradu PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 prima proizvod koji je prethodno podvrgnut sterilizaciji i usmerava ga ka glavama za punjenje, održavajući potrebne higijenske uslove tokom punjenja. Ambalaža se pozicionira na odgovarajućoj radnoj stanici i povezuje se sa sistemom za punjenje, vrši se transfer proizvoda unutar zaštićene i kontrolisane zone. Nakon što je punjenje završeno, ambalaža se može ukloniti i zameniti drugom kako bi se nastavila proizvodnja. Konfiguracija sa 2 glave je posebno zanimljiva za održavanje efikasnog protoka rada tokom operacija zamene ambalaže. PRIMENE Posebno pogodna za proizvođače paradajza, voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sokova i umaka koji moraju da pakuju sterilisan proizvod za skladištenje ili distribuciju. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti sa aseptičkim džakovima u buradima, kontejnerima ili drugim industrijskim ambalažama. Može se integrisati sa aseptičkim sterilizatorima, tampon rezervoarima, sanitarnim pumpama, CIP sistemima i UHT linijama. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Industrijski mlin za usitnjavanje AMENDUNI – Nerđajući čelik Industrijski mlin za usitnjavanje AMENDUNI, dizajniran za usitnjavanje, mlevenje i smanjenje veličine prehrambenih proizvoda pre sledećih faza ekstrakcije, separacije, rafinacije ili obrade. Uređaj ima levak za dovod proizvoda koji usmerava proizvod u komoru za usitnjavanje, gde rotacioni sistem vrši mehaničko smanjenje sirovine. Njegova konfiguracija omogućava kontinuirani rad i integraciju sa opremom za dovod i transport proizvoda. Njegova konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika, zajedno sa robusnim industrijskim pogonom, čini ga pogodnim za postrojenja za obradu voća, povrća i drugih prehrambenih sirovina. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: AMENDUNI - Tip: Industrijski mlin za usitnjavanje - Primena: usitnjavanje / mlevenje proizvoda - Mehaničko smanjenje veličine sirovine - Kontinuirani rad - Integrisani levak za dovod - Komora za usitnjavanje - Rotacioni sistem za mlevenje - Pogon pomoću električnog motora - Konstrukcija, uglavnom od nerđajućeg čelika - Kontinuirani dovod i izvod proizvoda - Robusna konstrukcija za industrijsku upotrebu - Dizajniran za obradu hrane - Integrisan u postojeće proizvodne linije PROCES Proizvod se kontinuirano uvodi kroz levak za dovod i prolazi u komoru za usitnjavanje. U unutrašnjosti, rotacioni sistem vrši mlevenje i smanjenje veličine, dobijajući usitnjeni proizvod koji se može direktno ispustiti u sledeću fazu procesa. Ova vrsta opreme je posebno korisna kao faza pripreme pre operacija kao što su: Kodpfxezxcb So Afqenc Ekstrakcija Presovanje Separacija čvrstih i tečnih frakcija Rafinacija Prosejavanje Koncentracija Termička obrada Dalja obrada pulpe PRIMENE Posebno pogodan za industriju za obradu voća i povrća, proizvođače sokova, pirea, pulpe i drugih prehrambenih pogona koji zahtevaju smanjenje veličine sirovine pre sledećih procesnih operacija. U zavisnosti od instalirane konfiguracije, može se koristiti za usitnjavanje voća, povrća i drugih prehrambenih proizvoda namenjenih dobijanju pulpe, soka, pirea ili sledećih procesa ekstrakcije i separacije. Kombinacija AMENDUNI tehnologije, kontinuiranog usitnjavanja i industrijske konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža robusno rešenje za profesionalne proizvodne linije za obradu hrane. Mašina je dostupna za pregled. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: veoma dobro (polovno), Turbo paser / industrijska mašina za fino mlevenje MANZINI TE30 – Nerđajući čelik Jednostavna turbo mašina za pasiranje MANZINI TE30, dizajnirana za kontinuirano fino mlevenje, prosijavanje i separaciju pulpe, pirea i prerađenih prehrambenih proizvoda, pri čemu se korisni deo odvaja od ljuski, semena, vlakana i ostalih čvrstih otpadnih materijala. Proizvedena od strane MANZINI, TE30 koristi rotacioni sistem velike brzine koji gura proizvod protiv perforiranog sita, omogućavajući dobijanje fino mlevene i homogene frakcije za dalju obradu. Njena industrijska konstrukcija od nerđajućeg čelika, pogon električnim motorom velike snage i kontinuirani rad čine je posebno pogodnom za proizvodne linije za obradu paradajza, voća i povrća. GLAVNE KARAKTERISTIKE - Proizvođač: MANZINI - Model: TE30 - Tip: Jednostavna turbo mašina za pasiranje / fino mlevenje - Kontinuirani proces fino mlevenja i prosijavanja - Separacija pulpe i čvrstog otpada - Rotacioni sistem velike brzine - Sito za separaciju - Kontinuirano dovođenje proizvoda - Odvojeno izbacivanje fino mlevenog proizvoda i otpada - Konstrukcija uglavnom od nerđajućeg čelika - Pogon električnim motorom - Zatvorena komora za obradu - Robusna konstrukcija za intenzivan industrijski rad - Pristupačnost za čišćenje i održavanje - Može se integrisati u kontinuirane proizvodne linije PROCES Proizvod koji je prethodno izmrvljen ili pripremljen kontinuirano se uvodi u MANZINI TE30. Unutar mašine, rotacioni sistem gura proizvod protiv sita. Pulpa, pire ili fino mlevena frakcija prolaze kroz perforacije, dok se ljuske, semenke, vlakna i druge veće čestice zadržavaju i usmeravaju ka odvojenom izlazu. Ova oprema se može koristiti za: Pasiranje i fino mlevenje Dobijanje pulpe ili pirea Separaciju ljuski i semena Uklanjanje grubih vlakana Prosijavanje proizvoda Pripremu pre koncentracije Fino mlevenje pre termičke obrade PRIMENA Posebno je pogodna za industrije za preradu paradajza, proizvođače voća i povrća, proizvođače pirea, pulpe, koncentrata, sosova i ostalih prehrambenih proizvoda. U zavisnosti od instaliranog sita i konfiguracije, može se koristiti za paradajz, voće i različite biljne proizvode, i može biti deo kompletnih linija za ekstrakciju i fino mlevenje. MANZINI TE30 se može integrisati sa drobilicama, mlinovima, predgrejačima, pumpama, isparivačima, aseptičnim sterilizatorima i ostalom opremom za obradu. Mašina je dostupna za pregled. Kjdpozxcz Eefx Afqenc Na zahtev, mogu se dostaviti dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video snimci.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Pall Allegro 1/2" Single Use TFF sistem. Jedinica je u potpunom radnom stanju i spremna za trenutnu upotrebu. Opremljena je peristaltičkom pumpom Ismatec Flowmaster FMT 300. Uz uređaj se isporučuju kolica i spremnici. Pall Allegro 1/2" Single Use TFF sistem predstavlja vrhunsko rešenje namenjeno tangencijalnoj protok filtraciji (TFF) u bioprocesnim aplikacijama, kombinujući inovativnu jednokratnu tehnologiju i jednostavan dizajn za korisnika. Za razliku od tradicionalnih TFF sistema, Allegro sistem uvodi nove koncepte koji povećavaju jednostavnost upotrebe i efikasnost, sa rasporedom koji omogućava potpun pristup svim komponentama sa jedne strane. Ključne karakteristike: Jednokratna primena: Eliminacija unakrsne kontaminacije i potreba za čišćenjem, što povećava fleksibilnost sistema i obezbeđuje sterilno okruženje. Integrisani senzori: Opremljen jednokratnim senzorima za praćenje ključnih procesnih parametara, upozorenja na odstupanja i omogućavanje automatizovane kontrole za optimalan proces. Jednostavna instalacija: U paketu se nalazi pet prethodno irradiiranih sklopova (manifold set) – za dovod, retentat, permeat, biokontejner i povrat – spremnih za instalaciju u roku od 20 minuta. Automatizovan rad: Potpuno automatizovan sistem monitoringa i kontrole ključnih parametara, osigurava dosledne performanse tokom ultrafiltracije i diafiltracije. Tehnička specifikacija: Kapacitet: Recirkulaciona pumpa sa kapacitetom od 1.000 L/h, predviđena za kasete od 0,5 do 2,5 m² pri poprečnom protoku od 5 L/min/m². Višenamenske priključnice: Lako povezivanje sa Allegro 2D i 3D biokontejnerima za WFI, diafiltracioni bafer i procesne tečnosti u fed-batch operacijama. Kontrola temperature: Ploča za razmenu toplote ispod bio kontejnera za retentat omogućava regulaciju temperature proizvoda, bilo hlađenjem ili grejanjem po potrebi. Primena: Kjdpfsxxyfzox Afqjnc Idealno rešenje za koncentraciju i diafiltraciju proteina, rekombinantnih molekula, biofarmaceutika, citotoksičnih lekova i vakcina. Pall Allegro sistem je pouzdan i efikasan izbor za savremene potrebe bioprocesiranja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Upravljački sistem Siemens 840D Mašine za obradu zupčanika metodom valjanja Fleksibilna i univerzalna obrada zupčanika metodom valjanja Knjdjwzypnspfx Afqec Velike mašine za obradu zupčanika metodom valjanja kompanije Gleason nude maksimalnu produktivnost za grubu i finu obradu cilindričnih zupčanika za različite industrije: vetroelektrane, industrijska prenosna mehanizma, rudarstvo i brodogradnja, obrada zupčanika i mnoge druge. Vodeće šine su široke i opremljene su hidraulički prednapetim vođicama, koje se u kombinaciji sa odvojenom linearnom vođicom i vođicama bez zazora, koriste. Ovo obezbeđuje precizno kretanje sanica pri svakom podavanju. Konstrukcija radnog stola obezbeđuje optimalne uslove za prijem i prenos sila rezanja na osnovu mašine. Upotreba hidrostatističkih ležajeva stola u kombinaciji sa proverenim, vođicama bez zazora i dvostrukim pužnim prenosnikom, garantuje precizno kretanje stola i najveću ravnost i kružnost radnog stola. Ovo važi bez obzira na velike varijacije težine obratka i/ili visoke sile obrade. Motorizovane glave za obradu zupčanika metodom valjanja, za spoljašnje i unutrašnje ozubljenje, su dizajnirane u skladu sa zahtevima modernih alata za obradu. Sve veličine mašina mogu biti opremljene kako spoljašnjim, tako i unutrašnjim glavama za obradu zupčanika metodom valjanja. Opseg snage pogona uzima u obzir buduće razvojne trendove alata. Naravno, pogon glave za obradu zupčanika metodom valjanja takođe je bez zazora. Ove mašine su posebno pogodne za upotrebu najsavremenijih materijala za rezanje, bez obzira da li se preferira suva ili mokra obrada. >> samo suva obrada, 1 transporter za strugotinu, prečnik stola 1870 mm

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2025, Performanse bušenja u čeliku (prečnik) 35,0 mm Performanse bušenja u livu 40,0 mm Izrada navoja M 24 u čeliku Istrezanje 320 mm Knedpfoxaabrsx Afqjc Morze konus 4 MK Hod bušilice 160 mm Broj obrtaja 65 - 3250 o/min Stol: 500 x 420 mm Istrezanje 320 mm Težina 375 kg Dimenzije D-Š-V 600 x 870 x 2170 mm Izložbeni model iz 2025. (!!) sa otprilike 1 radnim satom Posebna cena na upit Oprema: - Kontinuirano podesiv broj obrtaja, idealno za - Podešavanje željene brzine rezanja - Automatski izbacivač alata i uređaj za izradu navoja u standardnoj opremi - Elektromehanički pomak bušilice, podesiv od 0,1 - 0,3 mm/obrtaj - Masivni sto od sivog liva sa rotirajućom i nagibnom površinom - T-utor u postolju mašine omogućava učvršćivanje velikih radnih komada - Garantovana preciznost okruglog hoda ≤ 0,02 mm, mereno u konusnom ležištu - Kaljena i brušena zupčasta točka obezbeđuju miran rad - Podesivi graničnik dubine bušenja sa lako čitljivom skalom Obim isporuke: - Stezna glava 1 - 13 mm / B 16 - Stezna glava, konus MK 4 / B 16 - Redukcioni umetci MK 4 / 3, MK 4 / 2 - Sistem za hlađenje - Uređaj za izradu navoja - Elektromagnetni pomak vretena - Automatski izbacivač alata - LED svetlo mašine - Prvobitno punjenje uljem Shell Tellus 46 - Digitalni prikaz broja obrtaja - Podešavajući zaštitni poklopac

Stanje: veoma dobro (polovno), FENCO – Multitubularni aseptični sterilizator – Nerđajući čelik Multitubularni aseptični sterilizator FENCO, dizajniran za kontinuiranu termičku obradu i sterilizaciju tečnih, polutečnih i viskoznih prehrambenih proizvoda u industrijskim linijama za aseptičnu obradu. Ova oprema koristi tubularni/multitubularni sistem za izmenu toplote koji omogućava indirektno i kontrolisano sprovođenje različitih faza zagrevanja i hlađenja proizvoda. Ova tehnologija je posebno pogodna za procese u kojima je neophodna precizna termička obrada pre skladištenja ili aseptičkog punjenja. Njegova konfiguracija sa više tubularnih sekcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje veliku površinu za izmenu toplote i omogućava integraciju različitih termičkih faza unutar jedne kontinuirane procesne instalacije. GLAVNE KARAKTERISTIKE -Proizvođač: FENCO -Tip: Multitubularni aseptični sterilizator -Tehnologija: tubularna/multitubularna izmena toplote -Kontinuirana termička obrada -Indirektno zagrevanje proizvoda -Sekcije za zagrevanje i hlađenje -Više modula za izmenu toplote -Konstrukcija od nerđajućeg čelika -Sanitarne priključke za proizvod -Integrisani sistem cevi i ventila -Procesne pumpe -Industrijska, samonosiva konstrukcija -Dizajniran za aseptične procese -Može se integrisati u kompletne linije za aseptičnu obradu i punjenje PROCES Aseptični sterilizator FENCO je dizajniran da omogućava kontinuirano kruženje proizvoda kroz različite sekcije za izmenu toplote. Zavisno od konfiguracije procesa, proizvod može prolaziti kroz faze predzagrevanja, zagrevanja, sterilizacije, održavanja temperature i hlađenja, uz kontrolu neophodnih uslova pre prenosa u rezervoar ili aseptični sistem za punjenje. Indirektna izmena omogućava sprovođenje obrade uz održavanje odvojenosti proizvoda od termičkog fluida. Može se integrisati sa: Rezervoarima za pripremu Sanitarnim pumpama Homogenizatorima Deaeratorima CIP sistemima Aseptičnim rezervoarima Aseptičnim mašinama za punjenje Kompletnim UHT/aseptičnim linijama PRIMENE Kjdpfszw E R Tjx Afqenc Posebno pogodan za industrije voća i povrća, paradajza, sokova, pirea, koncentrata, umaka i drugih prehrambenih proizvoda koji se pumpaju i za koje je potrebna kontinuirana sterilizacija pre aseptičkog pakovanja. Zavisno od konfiguracije, može se koristiti sa sokovima, pulpom i pireom od voća, koncentratima, proizvodima od paradajza, umacima i drugim tečnim ili viskoznim proizvodima. Kombinacija FENCO tehnologije, multitubularne izmene toplote i sanitarne konstrukcije od nerđajućeg čelika pruža industrijsko rešenje za kontinuirane procese sterilizacije i aseptične proizvodnje. Mašina je dostupna za inspekciju. Dodatne tehničke informacije, dimenzije, dodatne fotografije ili video zapisi mogu se dostaviti na zahtev.

Stanje: polovno, Ovaj oglas se odnosi na Akta crossflow sistem za filtraciju. Jedinica je u potpunosti funkcionalna i spremna za trenutnu upotrebu. ÄKTA Crossflow sistem za filtraciju je tip sistema za tangencijalnu filtraciju (TFF) koji je razvila kompanija Cytiva (ranije GE Healthcare). Ovaj sistem se uglavnom koristi u bioprocesiranju i biotehnološkim aplikacijama za koncentraciju, diafiltraciju ili klarifikaciju bioloških uzoraka kao što su proteini, virusi, plazmidi i druge biomolekule. Osnovne funkcije: Koncentracija – Smanjenje zapremine uzorka uz zadržavanje ciljne biomolekule. Diafiltracija (zamena pufera) – Uklanjanje soli ili promena pufer okruženja kontinuiranim dodavanjem novog pufera i uklanjanjem permeata. Klarifikacija – Uklanjanje čestica ili ćelija iz procesne tečnosti. Ključne komponente: Pumpni moduli: Tipično peristaltičke pumpe koje precizno upravljaju protokom. Filtracione kasete: Membrane sa šupljim vlaknima ili plosnate membrane za ultrafiltraciju ili mikrofiltraciju. Senzori pritiska: Za praćenje i kontrolu transmembranskog pritiska (TMP). Senzori provodljivosti/pH/UV: Za in-line monitoring filtrata i retentata. Prednosti: Automatizacija smanjuje rizik od greške operatera i varijabilnost. Skalabilan dizajn omogućava lak prelazak iz laboratorije u proizvodnju. Knsdpexhf A Rjfx Afqoc Precizna kontrola parametara filtracije (protok, pritisak, zapremina). CIP (Clean-In-Place) mogućnosti za lako održavanje i usklađenost sa GMP standardima. Uobičajene primene: Koncentracija proteina i zamena pufera. Pročišćavanje virusnih vektora. Pročišćavanje plazmidne DNK. Berba ćelija i klarifikacija.