Dehairing Mašina na prodaju (78.885)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: MBI17, Korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakovanje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Samim tim, poboljšava se protok proizvodnje, a istovremeno se smanjuju usko grla. Mašine od kojih se sastoji korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph, proizvedene su od strane kompanije ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sistema, prioritet su efikasnost, izdržljivost i fleksibilnost. Monoblok se sastoji od mašine za postavljanje kartona FCN70 (Case Erector), mašine za pakovanje kartona PK300 T1 (Case Packer) i mašine za zatvaranje kartona CSN70 (Case Sealer), što omogućava visok nivo fleksibilnosti u upravljanju procesom pakovanja. Pored toga, ove tri jedinice rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Zbog toga se monoblok može nesmetano integrisati u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Mašina za postavljanje kartona FCN70 automatski otvara kartone iz ravnih delova, obezbeđujući preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Pored toga, proces automatizuje rukovanje materijalom i podržava pravilan ulaz za optimalnu integraciju u sledeće korake pakovanja. PK300 T1 mašina za pakovanje kartona je centralni element sistema i preuzima funkciju pakovanja, precizno ubacujući proizvode u kartone. Pored toga, ovaj model radi sa proizvodnom kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizuje vreme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Takođe, njegova robusna struktura obezbeđuje dugoročne performanse uz minimalno održavanje. Na kraju, CSN70 mašina za zatvaranje kartona završava proces nanošenjem lepka, čime se obezbeđuje integritet pakovanja i bezbednost proizvoda tokom transporta i skladištenja. Pored toga, sistem za zaptivanje omogućava ravnomerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakovanja. Bdsde Adywfjpfx Antsi Tehničke karakteristike Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph ima 24 utičnice za priključivanje različitih jedinica i kontrolu i integraciju perifernih uređaja, kao što su eksterni transportni sistemi, senzori za kontrolu kvaliteta, skeneri bar-kodova i komunikacioni interfejsi za nesmetanu povezanost sa drugim mašinama u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sistemi doprinose održavanju preciznosti procesa. Pored toga, modularni dizajn omogućava odvojeno održavanje mašina, čime se smanjuje vreme zastoja postrojenja. Integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju usklađenost sa industrijskim standardima, sa zaštitnim sistemima i bravama koje sprečavaju nesreće tokom rada. Takođe, korisnički interfejs je dizajniran za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a operativni...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Bedpfs Adyxvsx Antjdi Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu. Bdsdpj Adyymefx Antoi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: FA68, Korišćena OCME VEGA S602 mašina za termo-skupljanje 43200 BPHTehnički podaci i karakteristikeOva automatska mašina za termo-skupljanje dizajnirana je za velike brzine u industrijskom pakovanju, posebno u proizvodnji pića i prehrambenih proizvoda. Proizvođač: OCME, a VEGA serija je poznata po pouzdanosti, preciznosti i doslednim performansama u korišćenim linijama za punjenje i instalacijama mašina za pakovanje iz druge ruke. Model: VEGA S60/2Maksimalna brzina: 43.200 boca/sat (do oko 120 paketa/min pri 3x2 od 1.5L)Trenutna konfiguracija: 3x2 za boce od 1.5LMaterijal kontejnera: PET, staklo, aluminijumske limenkeMaksimalna visina kontejnera: 400 mmTip pakovanja: Samo folijaBroj traka: 2Maks. prečnik rolni folije: Ø 500 mmBroj rolni: 2 (bez automatske zamene rolni)Strana operatera: DesnaDimenzije mašine: 17000 x 2000 x 2400 mmElektrično napajanje: 400 V, 3 faze, 50 HzInstalisana snaga: 36 kWPritisak komprimovanog vazduha: 6 baraPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticOprema za štampanje folije: Kompletna, sa centriranjem/registracijom folijeNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaMašina integriše Siemens PLC kontroler sa Siemens Simatic HMI-jem za intuitivno upravljanje, upravljanje receptima i dijagnostiku. Automatizovana sinhronizacija preko dve trake obezbeđuje stabilno dovođenje, grupisanje i rukovanje folijom pri velikim brzinama. Registracija štampane folije omogućava precizno poravnanje grafičkih elemenata na svakom paketu. Električne specifikacije od 400 V i 50 Hz olakšavaju integraciju u standardizovana industrijska okruženja za pakovanje, dok snaga od 36 kW obezbeđuje robusne termičke i kinetičke performanse.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuDizajnirana za besprekornu integraciju u postojeće linije za punjenje i industrijske linije za pakovanje, ova mašina za termo-skupljanje može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica sa prethodnim i sledećim transportnim trakama. Konfiguracija sa dve trake nudi fleksibilan protok i mogućnosti promene formata za PET, staklene i aluminijumske kontejnere. Pogodna za širok spektar konteksta proizvodnje pića, omogućava efikasno sekundarno pakovanje različitih SKU i veličina boca, uključujući formate od 1.5L.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je spremna za upotrebu, renovirana i zaštićena 6-mesečnom garancijom. Renovirana je sa kompatibilnim rezervnim delovima, što obezbeđuje pouzdane performanse i smanjuje vreme potrebno za puštanje u rad u korišćenim instalacijama.Operativne performanse i svestranostOptimizovana za pakovanje folijom, ovaj sistem pruža stabilno grupisanje i čvrste, ravnomjerne rezultate termo-skupljanja. Sa centriranjem štampane folije, podržava visokokvalitetni brending na višepakovanjima. Bede Adyzdepfx Antjdi

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 1.500 mm, ukupna širina: 900 mm, ukupna dužina: 1.400 mm, ukupna težina: 850 kg, IDEAL BAS 052, broj modela: 38326 Mašina za zavarivanje listova tračne testere • 2012 • ID: 38326 IDEAL BAS 052 je mašina za zavarivanje listova tračne testere, snage 25 kVA, namenjena za rad na naponu od 400–440 V. Opremljena je sa UniOP kontrolerom. Zavarivanje krajeva listova tračne testere vrši se putem UniOP kontrolera – tako radi BAS 052 (godina proizvodnje 2012). Mašina je samo prelakirana; tako da je u stanju u kojem je izuzeta iz upotrebe, a ne kao potpuno rastavljena i ponovo sastavljena jedinica. Zatezanje radnih komada se vrši hidraulički, a zagrevanje se kontroliše pomoću pirometra, uz automatsku regulaciju temperature, čime se operater oslobađa od procesa termičke obrade. Područja zavarivanja: listovi tračne testere za drvo: 6–50 mm; bimetalni listovi tračne testere: 6–50 mm. Kontrola i zatezanje: UniOP procesna kontrola. Automatska regulacija temperature zagrevanja. Pirometar za zagrevanje. Zatezanje: pneumatski. Težina i dimenzije: oko 500 kg; spoljne dimenzije (širina x dubina x visina): 1400 x 900 x 1500 mm. Uključeni su uputstvo za upotrebu i ambalaža. Opremljena je sa specijalnom pneumatskom napravom za dovod listova tračne testere (širina 10–25 mm). Napon: 400–440 V Bodpfxsz D Hyyj Antsdi Snaga: 25 kVA Frekvencija: 50–60 Hz Serijski broj: 239635 Godina proizvodnje: 2012 Širina zavarivanja za listove tračne testere: moguće od 6 do 50 mm; trenutna konfiguracija za širinu listova od 10 do 25 mm.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, 629 – KORIŠĆENA mašina za porcioniranje i sečenje kolača, proizvođač KOHLER, model K60T. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 90 - dužina: 100 Bjdpfe Agcztsx Antsdi - visina: 180 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2012 Navedena cena je neto cena. Dostupne su sledeće opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO engleski, nemački, francuski, ruski i ukrajinski.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: Max Photonics, snaga lasera: 6.000 W, talasna dužina lasera: 1.080 nm, debljina lima čelika (maks.): 22 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 12 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 12 mm, širina stola: 1.300 mm, udaljenost pomeranja ose X: 2.550 mm, Y osa hod: 1.260 mm, radni hod Z-ose: 120 mm, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 4.000 kg, širina otvora vrata: 2.600 mm, visina otvora vrata: 1.000 mm, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, kabina, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, nova laserska mašina sa 6kW fiber laserom Naš cilj je da ponudimo laserske mašine visoke preciznosti, sa dugim radnim vekom i prihvatljivom cenom. Naše mašine su idealne za radionice i servise. Savršeno osmišljena biblioteka parametara za sečenje je deo isporuke, kao i vrhunska usluga. - Mašina bez automatskog stola za menjanje! Učitavanje materijala se vrši na dužoj strani mašine. - vrlo kompaktan dizajn - izuzetno energetski efikasan sistem sečenja - potrebno je samo oko 4 x 4,5 metara prostora za postavljanje - 6kW laserski izvor kompanije MaxPhotonics (G5 / CE izdanje) - laserski generator sa stepenom efikasnosti priključnice većim od 30% - pogodan za aluminijum - vrhunski kvalitet, zakažite obilazak sada! Sečenje čeličnog lima do 30 mm (maksimalno) Sečenje nerđajućeg čeličnog lima do 15 mm (maksimalno) Sečenje aluminijumskog lima do 12 mm (maksimalno) Sečenje mesinganog lima do 8 mm (maksimalno) - hod 1500 x 3000 mm (za velike formate) - kontrola mašine na nemačkom jeziku - sigurnosna svetlosna barijera za maksimalnu zaštitu operatera - obimne mere zaštite od sudara glave za sečenje - veliki zaštitni prozori za laserski zrak za posmatranje procesa sečenja - obimna datoteka parametara za sečenje - uključujući modul za kutije - vrlo jednostavna za korišćenje. - snažan laserski hladnjak - kontrola mašine na nemačkom jeziku - nemačka servisna podrška i isporuka rezervnih delova - snažan laserski hladnjak - filter za usisavanje je opciono dostupan (5,5kW sa frekventnim pretvaračem za prijatno tih rad) Sledeće opcije su takođe dostupne: - automatski menjač mlaznica (opciono) - automatsko centriranje mlaznica (opciono) - detekcija sirovog lima i optimizacija rasporeda delova putem kamernog sistema CypVision (opciono) - učitavanje 3D datoteka (.stp) i razvijanje (opciono) - direktno učitavanje SolidWork, SolidEdge, Inventor itd. (opciono) - optimizacija rasporeda, kalkulacija, upravljanje ostacima lima itd. (opciono) - ERP sistem se može kombinovati sa svim vašim drugim mašinama za obradu lima (opciono) Lizing ili finansijski zakup je moguć preko našeg partnera za finansiranje. Prodaja se vrši isključivo poslovnim subjekatima. Isporuka / konsultacije / prodaja isključivo u Nemačkoj / Austriji / Švajcarskoj Dimenzije mašine: Dužina: 4,0 m Visina: 2,3 m Širina: 4,5 m Ukupna težina: oko 4500 kg Da li vam je potrebna druga laserska snaga, druga forma stola ili veličina stola? Nema problema. Rado ću izraditi odgovarajuću ponudu. Na primer, mašina od 2 kW od 29.990 evra. Niste sigurni koja laserska snaga je prikladna za vašu Bdjdpfx As Afaqnsntoi aplikaciju? Naravno, izvršiću probe sečenja u skladu sa vašim zahtevima. Ovde je moguće mnogo toga.

Stanje: veoma dobro (polovno), 634 KORIŠĆENA mašina za proizvodnju roglice, bageta i pereca. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 76 - dužina 240 - visina 156 Bdjdo Agpq Eopfx Antei Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Širina obratka – maks. 780 mm Visina obratka – maks. 120 mm Dimenzije obratka – min. 20 x 20 mm Ukupna potrebna snaga 6 kW Masa mašine, otprilike 445 kg Bdodpe Ahkiyefx Antei Potreban prostor, otprilike 1500 x 1100 x 1550 mm

Stanje: novo, Prečnik 150 mm Debljina obratka maks. 100 mm Bdjdps Ahki Defx Antji Radna visina 960 mm za obradu malih delova uz sledeću dodatnu opremu: - Zglobna ruka sa balansiranjem težine - Radni sto 800x1300mm - Ergonomična kontrola sa tasterima - držači za ergonomičnu upotrebu - Kontejner za alate Primena: Skidanje oštrih ivica - zaobljavanje ivica - završno brušenje - uklanjanje oksidnih slojeva - uklanjanje šljake !!! - Radna površina 1300 x 800 mm - Tipovi glava: diskovi / četke - broj glava: 2 - Glava za brušenje koja se može rotirati za 180 stepeni

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Stacionarna postrojenja za mešanje betona / postrojenja za mešanje betona sa silosima i sistemom za doziranje agregata Na prodaju je opsežno, stacionarno postrojenje za mešanje betona sa silosima za cement, sistemom za doziranje agregata i tehnologijom za mešanje, koje je poslednji put korišćeno u okviru istraživačke laboratorije za beton. Postrojenje je dizajnirano za proizvodnju i obradu različitih mešavina betona i poseduje nekoliko međusobno usklađenih komponenti za skladištenje, doziranje i obradu potrebnih sirovina. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, postrojenje je, u osnovi, pogodno i za upotrebu u proizvodnji betona, kao i za istraživačke i eksperimentalne svrhe. Tehnički podaci i oprema Tip postrojenja: Stacionarno postrojenje za mešanje betona / postrojenje za mešanje betona Namena: Proizvodnja betona, eksperimentalne mešavine i istraživanje materijala Poreklo postrojenja: Istraživačka laboratorija za beton, Limex Werk, Geringwalde Konstrukcija: Stacionarna čelična konstrukcija Nabavka prema fakturi: Septembar 2022. Prvobitni iznos fakture: 236.500 € neto Komponente postrojenja 1. Postrojenje sa silosima za cement Dva spolja postavljena, vertikalna siloska kontejnera Konusni donji delovi silosa sa izlaznim otvorima Čelične potporne konstrukcije sa osloncima Lestve i gornje platforme za održavanje Cevovodne i transportne priključke 2. Sistem za doziranje agregata Višekomorni sistem za skladištenje i doziranje agregata Nekoliko uzastopno postavljenih bunkera za materijal Čelična ramna konstrukcija sa ukrućenjima Izlazni i dozirni uređaji Transportna tehnologija ispod bunkera za materijal Električne pogonske komponente 3. Postrojenje za mešanje / tehnologija za mešanje Stacionarni mešač betona unutar proizvodne hale Materijalni ulazni levak postavljen iznad Dovod materijala preko levkova i transportnih uređaja Čelična konstrukcija sa radnom platformom i platformom za održavanje Bočni stepenište sa balustradama Cevovodni i priključni sistemi Električne pogonske i upravljačke komponente Bdsdpfxo Ahnrto Antoi Stanje i dodatne informacije Postrojenje je trenutno u sastavljenom stanju. Osnovne komponente postrojenja su vidljive na priloženim slikama. Aktuelni test funkcionisanja, kao i provera kompletnosti, nisu dokumentovani. Podaci o proizvodnim kapacitetima, zapremini mešača, kao i o kapacitetu silosa i bunkera za doziranje, trenutno nisu dostupni. Postrojenje se nudi u postojećem stanju, na lokaciji. Demontaža, utovar i transport su na odgovornosti kupca, osim ako se drugačije ne dogovori. Pregled postrojenja je moguć nakon prethodnog dogovora i toplo se preporučuje. Zadržavamo pravo na eventualnu prodaju pre, izmene i greške!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Nudimo ovu rabljenu mašinu za falcovanje Aceti ART.103, sa godinom proizvodnje 1996. Bedpfxo Ahiyfj Antsdi Proizvođač: Aceti Model: ART.103 Godina proizvodnje: 1996 Mašina za falcovanje Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, snaga lasera: 150 W, ulazni napon: 230 V, vrsta hlađenja: voda, dužina vratila: 10.700 mm, Oprema: CE oznaka, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, kabina, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Laserska mašina za sečenje iz naše izložbe sa 150 W laserske snage Rok isporuke: odmah dostupno ----- Uključite i počnite sa radom ----- ----- Mašina sa samo oko 10 radnih sati ----- ----- Godina proizvodnje: 2025 ----- ----- Profesionalna mašina ----- - uključuje Windows 11 PC sistem / monitor / tastaturu/miš - instalirani softver za sečenje i graviranje na nemačkom jeziku - sve je usklađeno i odmah spremno za rad - Mašina omogućava vrlo fino graviranje kao i precizno sečenje debelog drveta ili akrilnog stakla. - Mašina je korišćena samo u demo svrhe - vrlo svestrana mašina za sečenje - seče drvo do 20mm debljine Bdodpfsfkgq Asx Antsi - seče akril i mnoge druge plastike - seče tkanine, sintetička vlakna itd. - seče gumene podloge - gravira na drvetu, betonu, kamenu, mnogim plastikama - izrada pečata - teška industrijska klasa - radni hod 1300 x 900mm - pogoni sa hibridnim servo motorima - linearna vođenja na svim osama - reći laserska cev sa 150 W maksimalne snage - uključuje rešetkasti sto (izvlačiv/izvadiv) - uključuje sto sa noževima (izvlačiv/izvadiv) - ploče do približno 20mm debljine mogu se provući kroz mašinu. - moguće je beskonačno obrađivanje materijala - uključuje velikodimenzionirani rashladni sistem lasera - uključuje velikodimenzioniranu jedinicu za odsisavanje - veoma laka za upotrebu - upravljanje mašinom na nemačkom jeziku - kontroler mašine na nemačkom, sa velikim kolor ekranom - izuzetno pouzdan prenos podataka putem USB-a i mrežnog kabla - nema komplikacija sa inspekcijom rada - sve rezervne i potrošne delove imamo na lageru Obratite pažnju i na naše povoljne ponude za lizing/otkup na rate. Prodaja isključivo pravnim licima. Isporuka / savetovanje / prodaja samo u Nemačkoj / Austriji / Švajcarskoj Dimenzije mašine približno: Širina: 200cm Visina: 125cm Dubina: 150cm Transportna težina: cca. 600kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0427S1.215999.126721, ukupna težina: 1.400 kg, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 26 A, električna osigurač: 32 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, Potpuno funkcionalna mašina, godište 2015. Snaga motora 15 kW, trofazni, 400V. Potrebna osigurač za priključak je 32A. Uz mašinu idu i 4 alata dimenzija 6, 8, 15, 25 mm. Video snimak rada mašine možemo vam poslati putem WhatsApp-a. Bdedj Aavx Repfx Antsi Govorimo engleski, nemački i jezicima bivše Jugoslavije. Kontakt je moguć i putem WhatsApp-a.

Godina proizvodnje: 1981, stanje: veoma dobro (polovno), Bobst Autoplatine 142 E Godina proizvodnje: 1981 Maksimalna brzina: 6500 otisaka/čas Maksimalna veličina: 1420 x 1020 mm Minimalna veličina: 700 x 500 mm Maksimalna sila: 600 t Odljuštenje Bodpe Aa Ivnsfx Antedi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: FA59, Korišćena automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje Tecmi - 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova automatska mašina za termo-skupljajuće pakovanje je dizajnirana za visokoefikasno industrijsko pakovanje PET boca u korišćenoj liniji za punjenje. Mašina, proizvedena od strane TECMI, kombinuje pouzdanu mehaniku sa Siemensovom automatizacijom, kako bi obezbedila dosledan kvalitet pakovanja za proizvodnju pića i druge industrijske primene pakovanja. Sa svojim kompaktnim gabaritima i robusnom konstrukcijom, idealna je za integraciju kao korišćena mašina u postojeće rasporede mašina za pakovanje. Proizvođač: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Godina proizvodnje: 2013 Brzina proizvodnje: 50–100 pakovanja/minut (36.000 BPH u formatu 3x2) Konfigurisan format: PET 380 ml x 6 komada Tipovi kontejnera: PET Električni podaci: 440 V, 60 Hz Težina: 1300 kg Način rada: Automatski Platforma za upravljanje: Siemens PLC/HMI Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje: Mašinom za termo-skupljajuće pakovanje se upravlja putem Siemens PLC-a sa HMI interfejsom, pružajući operaterima intuitivno podešavanje, upravljanje receptima i pregled dijagnostike. Automatizirano rukovanje folijom, kao i procesi zavarivanja i smanjivanja, omogućavaju stabilne performanse u navedenom rasponu brzina. Temperatura i parametri zavarivanja se mogu precizno podesiti kako bi se osigurao integritet zavara i izgled pakovanja, te kako bi se obezbedio dosledan kvalitet u zahtevnim proizvodnim planovima za pića. Integrisani sistemi zaštite i bezbednosni nadzor su ugrađeni u sistem za upravljanje, kako bi se zaštitili operateri i održala raspoloživost. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova mašina za pakovanje je dizajnirana za besprekorno integrisanje u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržavajući ulaz od prethodnih transportera, kao i izlaz ka sledećim sistemima za rukovanje kartonima ili paletiranjem. Konfigurirana verzija je optimizovana za PET boce od 380 ml, koje su aranžirane u pakovanjima od 6 komada sa neutralnom folijom. Platforma za automatizaciju pojednostavljuje sinhronizaciju linije i omogućava brze prilagodbe prilikom usklađivanja sa drugim linijama za punjenje, kao što su mašine za punjenje, etiketiranje i paletiranje. Stanje mašine i istorija održavanja: Mašina se trenutno nalazi u skladištu. Kao korišćena mašina, ima više radnih sati u poređenju sa drugim dostupnim mašinama koje imaju manje od godinu dana upotrebe. Međutim, Siemensov sistem za upravljanje i industrijska konstrukcija su dizajnirani za dug vek trajanja i obezbeđuju pouzdane performanse uz pravilno održavanje i puštanje u rad. Operativne performanse i svestranost: Ova jedinica je dizajnirana za industrijske zahteve pakovanja u proizvodnji pića, obrađuje neutralnu foliju i formira stabilna pakovanja od 6 komada. Bdodpfx Aj Adyvnsntsi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, broj mašine/vozila: ET220, Korišćena mašina za etiketiranje, plus mašina za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Opšte karakteristike mašine: Bdjdpj Adyv Ijfx Antei Ova mašina se može efikasno integrisati u linije za punjenje sa malim i srednjim kapacitetom. GAI je ovu mašinu proizveo 2012. godine i konfigurisao je za nominalnu brzinu od 1200 boca u satu. Zbog toga je ova mašina, zahvaljujući ovim performansama, pogodna za poslove koji zahtevaju fleksibilnost, pouzdanost i kompatibilnost sa različitim formatima posuda. Štaviše, dizajn podržava različita proizvodna okruženja. Konfiguracija jedinice za zatvaranje čepovima: Jedinica za zatvaranje čepovima rotira u smeru kazaljke na satu i koristi rotaciono kretanje za postavljanje čepova. Konkretno, mašina ima dve nezavisne glave. Jedna glava postavlja termokuvne ili polietilenske čepove za vino. Druga glava postavlja čepove od kalaja ili polilaminata za pjenušavo vino. Ova konfiguracija sa dve glave omogućava operateru brzu promenu formata. Štaviše, pomaže u upravljanju različitim tipovima proizvodnje, bez potrebe za opsežnim prilagođavanjima. Time se minimiziraju zastoje i optimizuju performanse. Raspored linearne mašine za etiketiranje: Integrisana linearna mašina za etiketiranje na korišćenoj mašini za etiketiranje, plus mašini za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu, nanosi etikete preko tri odvojene stanice. Prvo, prednja stanica za etiketiranje vrši prvu aplikaciju. Drugo, zadnja stanica za etiketiranje nanosi etikete na zadnju stranu. Treće, stanica za etiketiranje vrata boce završava proces etiketiranja. Ove sinhronizovane stanice obezbeđuju preciznu aplikaciju više etiketa, smanjuju otpad i osiguravaju konzistentnu prezentaciju proizvoda. Štaviše, modularna konstrukcija omogućava brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem automatizacije i upravljanja: Programabilni kontroler kompanije Siemens upravlja automatizacijom korišćene mašine za etiketiranje, plus mašine za zatvaranje čepovima GAI 6206CH 001, 1200 boca u satu. Ovaj sistem posebno obezbeđuje stabilan rad i omogućava tehničarima da lako konfigurišu proizvodna podešavanja. Na primer, operater može efikasno da navigira kroz kontrolnu tablu da bi izvršio podešavanja i nadgledao dijagnostiku. U poređenju sa starijim sistemima, ova tehnologija poboljšava efikasnost i omogućava jednostavniju integraciju u postojeće linije. Štaviše, garantuje pouzdan pristup rezervnim delovima i tehničkoj podršci na celom evropskom tržištu. Tehnička dokumentacija i podrška: Prodavac obezbeđuje kompletnu tehničku dokumentaciju za mašinu. Ovaj paket sadrži uputstva za upotrebu, električne šeme i tabele konfiguracija. Zbog toga tehničari mogu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: ET251, Korišćena OMB mašina za etiketiranje, 4 stanice, 3000 boca/sat. Tehnički podaci i performanse: OMB ET 3000 R je kompaktna rotaciona mašina za etiketiranje, dizajnirana za precizno nanošenje samolepljivih etiketa u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Godina proizvodnje 2016. Ova korišćena mašina kombinuje elektronsku arhitekturu sa krivenim diskovima i motorizovanu regulaciju visine glave, kako bi obezbedila konstantne i ponovljive performanse etiketiranja. Isporučuje se sa kompletnim setom kalupa za boce od 0.75L, tipa Bordeaux, i postiže brzinu do 3.000 boca u satu, što je čini odličnom opcijom za vinarije orijentisane na kvalitet i proizvođače specijalnih pića koji u korišćenoj liniji za punjenje traže pouzdan kapacitet. Proizvođač: OMB Model: ET 3000 R Godina proizvodnje: 2016 Brzina proizvodnje: do 3.000 boca/sat Konfiguracija: Rotacioni sistem sa 4 stanice, sa elektronskim krivenim diskom Bdodps Adyy Tjfx Antoi Tehnologija etiketiranja: 2 stanice za samolepljive etikete (PSL) Uključeni kalupi: Kalup za boce od 0.75L, tipa Bordeaux Tip ambalaže: Staklene boce (cilindrične) Napajanje: 400 V Usaglašenost: CE oznaka Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: ET 3000 R integriše elektronski sistem pokretanja sa krivenim diskom, koji obezbeđuje glatki, sinhronizovani transport boca i precizno pozicioniranje etiketa. Motorizovana regulacija visine glave omogućava brze, ponovljive promene unutar podržanog spektra kalupa i minimizira zastoje i intervencije operatera. Dve stanice za samolepljive etikete su dizajnirane za stabilno vođenje trake i precizno doziranje, i podstiču konstantno precizno nanošenje etiketa tokom proizvodnje. Elektronsko pokretanje sa krivenim diskom za koordinisanu rotacionu poziciju Motorizovana regulacija visine glave za brze, precizne promene Nanošenje samolepljivih etiketa sa stabilnim vođenjem trake Jednostavni kontrolni paneli za rutinske podešavanja Električna i sigurnosna arhitektura usklađena sa CE standardom Industrijski priključak za napajanje 400 V Mogućnost integracije u proizvodne linije: Ova mašina za etiketiranje može da se koristi kao samostalna radna stanica ili integrisana u liniju, sa prethodnim punjenjem i sledećom inspekcijom ili tehnologijom pakovanja, kao deo kompletne korišćene linije za punjenje. Njen rotacioni dizajn podržava glatki prenos boca pomoću standardnih transportera, a njena konstrukcija je dizajnirana za potrebe proizvodnje pića, gde je čisto i precizno etiketiranje ključno. Rad u liniji ili kao samostalna stanica Kompatibilna sa standardnim sistemima transporta i vođenjem Optimizovana za cilindrične staklene boce Kalupi su isporučeni za 0.75L; arhitektura podržava dodatne setove kalupa po potrebi Stanje mašine i istorija održavanja: Ovo je korišćena mašina za etiketiranje iz 2016. godine, u dobrom radnom stanju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, broj mašine/vozila: LA15, Korišćena BERTOLASO WDT10 mašina za pranje i sušenje boca – godina proizvodnje 2001. Tehnički podaci i karakteristike performansi. Bertolaso WDT 10 je spoljna mašina za pranje i sušenje boca, dizajnirana za pouzdan rad u proizvodnji pića i industrijskoj ambalaži. Kombinuje mehaničko čišćenje četkama sa usmerenim mlazevima vode za uklanjanje ostataka sa tela, dna i grlića boca, nakon čega sledi sušenje snažnim mlazevima vazduha. Ova korišćena jedinica je pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje i nudi robusnu konstrukciju za kontinuirani rad. Model: WDT 10. Proizvođač: Bertolaso. Godina proizvodnje: 2001. Kapacitet: 3.000 - 5.000 boca na sat. Funkcija: Spoljno pranje i sušenje boca. Sistem pranja: Rotirajuće četke sa usmerenim mlazevima vode. Sistem sušenja: Sedam motora ventilatora sa mlaznicama za visokobrzinski vazduh/topli vazduh. Sistem za vođenje boca: Ulazni puž; ulazni i izlazni zvezdasti točkovi. Konstrukcija: Ram i kućište od nerđajućeg čelika. Zaštitno kućište: Zaštitna vrata od polikarbonata. Napajanje: 400 V, 50 Hz. Instalirana snaga: 20 kW. Približna težina: 2400 kg. Dokumentacija: Potpuna električna dokumentacija. Napredna automatizacija i upravljanje. Automatizacija se zasniva na Danfoss frekventnom regulatoru za glatku kontrolu brzine i Siemens komponentama za upravljanje, za pouzdan niz procesa pranja i sušenja. Mašina podržava ručni i automatski rad, omogućavajući brzu promenu između podešavanja i održavanja i potpuno automatske proizvodnje. Električne specifikacije: 400 V, 50 Hz sa instalisanom priključnom snagom od 20 kW – idealno za integraciju u uobičajene industrijske električne mreže. Zaštitna kućišta povećavaju sigurnost operatera i vidljivost tokom rada. Integracija u proizvodne linije. Zahvaljujući ulaznom pužu i zvezdastom točku, WDT 10 se lako integriše u prethodne i sledeće opreme za punjenje, obezbeđujući ujednačen razmak i poravnanje boca. Dizajnirana je za rukovanje bocama u proizvodnji pića – kao samostalni modul ili u liniji sa mašinama za punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje. Ova fleksibilnost podržava različite rasporede industrijske ambalaže za PET i staklene boce. Stanje mašine i istorija održavanja. Ova korišćena spoljna mašina za pranje i sušenje boca se nudi u funkcionalnom stanju, sa potpunom električnom dokumentacijom, što olakšava puštanje u rad, servis i upravljanje rezervnim delovima. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i provereni brendovi komponenti doprinose dugoročnoj pouzdanosti i lakom održavanju u proizvodnji pića. Performanse i svestranost. Dvojni pristup čišćenju – četke u kombinaciji sa usmerenim mlazevima vode – obezbeđuje temeljno spoljno čišćenje cilindričnih posuda, uključujući one koje su teške za čišćenje. Bdsdpe Ady Azofx Antoi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR29, Korišćena mašina za ekstruziono oblikovanje AOKI SBIII-250LS-50 – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i performanse. Korišćena mašina za ekstruziono oblikovanje AOKI SBIII-250LS-50 za industrijsko pakovanje i proizvodnju PET posuda. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju boca od preforma i omogućava efikasnu proizvodnju boca kao deo korišćene linije za punjenje ili kao nezavisna linija za proizvodnju posuda. Proizvođač: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50. Godina proizvodnje: 2010. Napajanje: trofazna struja naizmenične struje (AC), 220 V, 60 Hz. Instalirana snaga: 50,2 kW. Struja: 165 A. Težina mašine: 10.400 kg. Hidraulični pritisak: 14,0 MPa. Pneumatski pritisak: 3,0 MPa. Pritisak vode: 0,3 MPa. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. AOKI SBIII-250LS-50 radi sa trofaznim AC napajanjem od 220 V i 60 Hz. Njena potreba za snagom od 50,2 kW i struja od 165 A treba da se uzmu u obzir prilikom planiranja električne distribucije, zaštitnih uređaja i priključaka na kontrolnu tablu. Mašine za ekstruziono oblikovanje ovog tipa su dizajnirane za ponovljivu obradu preforma i kontrolisano oblikovanje boca u industrijskim okruženjima za pakovanje. Mašina koristi hidraulične, pneumatske i vodene priključke kao deo svoje radne konfiguracije. Ovi priključci podržavaju proces oblikovanja i treba ih priključiti putem odgovarajuće dizajniranih instalacija na lokaciji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova AOKI mašina za ekstruziono oblikovanje može se koristiti kao faza proizvodnje boca u liniji za proizvodnju PET pića. Tipično se instalira pre uzvodnih linija za punjenje, kao što su linije za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletiranje. Interfejsi za prenos boca, akumulaciju i transportni sistemi treba da budu prilagođeni potrebnom rasporedu proizvodnje. Kao korišćena mašina za industrijsko pakovanje, može da podrži snabdevanje PET bocama za proizvodnju pića i druge procese pakovanja, u kojima se preformi pretvaraju u gotove posude pre punjenja. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je označena kao korišćena i nudi se kao mašina za ekstruziono oblikovanje proizvedena 2010. godine. Njena masivna konstrukcija, sa težinom od 10.400 kg, ukazuje na stacionarnu industrijsku instalaciju koja zahteva odgovarajuću opremu za rukovanje pri utovaru, pozicioniranju i puštanju u rad. Rutinski pregledi pre početka proizvodnje treba da obuhvate proveru električnih priključaka, hidrauličnih krugova, pneumatskih vodova, vodovodnih priključaka i svih sistema za bezbednost mašine. Radne performanse i svestranost. SBIII-250LS-50 je dizajnirana za proizvodnju PET boca od preforma. U konfiguraciji linije za punjenje, mašina za ekstruziono oblikovanje obezbeđuje dostupnost posuda pre procesa punjenja i pakovanja, čime se pomaže u održavanju raspoloživosti boca. Bdodpfx Ans Adttgetsi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M327, Korišćeni GANGLOFF blok za punjenje i zatvaranje, model 23000 BPHTehničke specifikacije i performanse: Ovaj rotirajući blok za punjenje CX 6/12 dizajniran je za visokoefikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Proizveden od strane Gangloff-a, kombinuje precizno punjenje sa pouzdanim zatvaranjem, kako bi podržao zahtevne projekte korišćenih linija za punjenje i opreme, bez kompromitovanja kvaliteta. Optimizovan za PET boce i vodu, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa kompaktnim rotirajućim profilom i sistemom za rukovanje grlićem, obezbeđujući stabilno vođenje posuda pri visokim brzinama.Proizvođač: GangloffModel: CX 6/12Godina proizvodnje: 2011Proizvodna brzina: do 23.000 boca/satKonfiguracija punjača: 54 ventilaKonfiguracija zatvarača: 13 glava (Zalkin)Trenutni format boca: 1,5 lMaterijal posude: PETIzvedba grlića: 29/25Tip transfera: Vođenje grlićemTip mašine: RotacionaSmjer rada: Suprotno kazaljki na satuMaksimalna visina boce: 340 mmRadni pritisak: 6 baraKontrolna platforma: Schneider PLC i HMIDruštveni sistemi automatizacije i kontrole: Monoblock je opremljen sa Schneider PLC i HMI za stabilan, intuitivan rad i pojednostavljenu dijagnostiku. Automatizovani sekvence kontrolišu sinhronizaciju punjenja i zatvaranja, dok prilagodbe zasnovane na receptima omogućavaju brze promene formata. Arhitektura vođenja grlića smanjuje potrebu za mehaničkim podešavanjima prilikom promene veličine boca, povećavajući dostupnost i ponovljivost. Operatorski interfejsi pružaju jasne indikatore statusa i alarme, osiguravajući konstantan kvalitet pića.Integracija u proizvodnu liniju: Dizajnirana za besprekorno integrisanje u kompletnu liniju za punjenje, mašina može raditi u liniji sa prethodnim mašinama za pranje, kao i sa naknadnim mašinama za punjenje, etiketiranje, inspekciju i pakovanje. Brzina transporta vođenjem grlića obezbeđuje blag transfer posuda, minimizirajući ogrebotine i pogrešno poravnanje. Fleksibilnost formata usmerena je na PET boce sa grlićem 29/25, a trenutna konfiguracija je optimizovana za vodu od 1,5 l. Dizajn rotora štedi prostor i obezbeđuje konstantan, stabilan protok u industrijskim aplikacijama za pakovanje.Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju i je prerenovirana. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mesečnu garanciju. Trenutna konfiguracija omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnim okruženjima za piće, posebno za vodu u PET bocama. Dobro održavano stanje i nedavno obavljeni servis pružaju pouzdan početak za nadogradnju korišćenih linija ili proširenje kapaciteta.Operativne performanse i svestranost: Ovaj monoblock je idealan za proizvodnju vode u PET posudama. 54 ventila... Bjdpe Adt Nbsfx Antodi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 62.000 h, broj mašine/vozila: R78, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Korišćena mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 1L slim, kapaciteta 7500 pakovanja u satu, je aseptični sistem za oblikovanje, punjenje i zatvaranje iz 2006. godine, dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Proizvođač Tetra Pak®, nudi precizno i pouzdano punjenje mlečnih proizvoda i sokova u Tetra-Brik formatima, što je idealno za industrijske pogone za pakovanje koji zahtevaju planiranu dostupnost i higijenski rad.* Proizvođač: Tetra Pak®* Model: A3 Flex (godina proizvodnje 2006)* Kategorija: Mašina za punjenje – aseptični kartonski FFS* Nominalni kapacitet: do 7.500 pakovanja/sat* Radni sati mašine: 62.000 sati* Tip kontejnera: Brik (aseptični karton); raspon formata zavisi od instalirane opreme* Kompatibilnost proizvoda: Mlečni proizvodi (npr. UHT mleko), sok (sa/bez komadića voća, niska do srednja viskoznost)* Princip punjenja: Aseptična, volumetrijska doziranja* Broj ventila / glava: 1* Konfiguracija mašine: Linearna (rotacija: 0)* Promena formata: Podešavanja formata na osnovu recepata, za minimiziranje vremena zastoja* Sigurnosne karakteristike: Integrisani zaštitni uređaji i brave* Dokumentacija: Priručnici za operatera i tehnički priručnici su dostupni.Napredna automatizacija i sistemi za upravljanjeA3 Flex je u potpunosti kontrolisana putem PLC-a i opremljena je HMI interfejsom. Nudi upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i evidenciju serija za pouzdanu mogućnost praćenja. Platforma za upravljanje podržava povezivanje sa SCADA/MES sistemima postrojenja za prikupljanje podataka i praćenje performansi. Standardizovani I/O olakšavaju integraciju sa uzvodnim UHT/sterilizacionim postrojenjima i nizvodnim sistemima za završnu obradu. Integrisani sigurnosni krugovi, zaključana vrata i prekidači za hitno isključivanje doprinose zaštiti operatera tokom ispiranja, punjenja i nizvodnih procesa rukovanja. Električni i pneumatski interfejsi dizajnirani su za uobičajene industrijske standarde EU.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili mešovito okruženje za pakovanje. Ima interfejse prema uzvodnim postrojenjima za obradu proizvoda (UHT, homogenizacija, CIP/SIP) kao i nizvodnim transporterima za kartone, kontrolnim vagama, inkjet štampačima za datiranje, mašinama za pakovanje u kartone i paletizatorima. Iako je namenjena za kartonsko pakovanje, može da deli opremu za snabdevanje, kontrolere i podatke sa paralelnim linijama za PET, staklene ili aluminijumske limenke, koje uključuju mašine za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Promena formata unutar Brik porodice vrši se putem vođenih procedura i recepata, kako bi se smanjilo vreme prebacivanja i količina otpada.Stanje mašine i istorija održavanjaTrenutni status: U ODRŽAVANJU. Ova korišćena Tetra Pak A3 Flex prolazi kroz planirano održavanje kako bi se proverila aseptična integritet, preciznost doziranja i kvalitet zaptivanja. Važni delovi koji se habaju se proveravaju i po potrebi se zamenjuju. U okviru A3Flex-100V nadogradnje, mašina je modernizovana ugradnjom 1 AB CPU, 2 AB mrežna modula, 1 AB ulaznog modula, 1 AB izlaznog modula i 1 GE... Bedpo Adt S Ajfx Antedi

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, 2 x konvencionalne mašine za brušenje navoja Buderus-Lindner GUS-B Maksimalni prečnik obrade: 250 mm Maksimalna dužina obrade: 700 mm Godina proizvodnje: 1986 2 x uređaja za oštrenje Veliki broj zupčanika za menjanje Brušni točkovi Dodatni prirubnice Veliki broj ostalih dodataka Bodpfx Asz Tfrnentodi

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, vrsta upravljača: CNC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: električni, tip lasera: vlaknasti laser, proizvođač laserskog izvora: MAX Photonics, radni sati lasera: 10 h, snaga lasera: 6.000 W, talasna dužina lasera: 1.070 nm, debljina lima čelika (maks.): 30 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 15 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 15 mm, debljina lima (mesing) maks.: 8 mm, dužina stola: 2.070 mm, širina stola: 1.070 mm, radna dužina: 2.000 mm, radna širina: 1.000 mm, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 1.000 mm, radni hod Z-ose: 100 mm, ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, vrsta ulazne struje: trofazni, vrsta hlađenja: voda, Oprema: CE oznaka, centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, izvlačenje dima, izvlačenje prašine, rashladna jedinica, sigurnosna svetlosna barijera, Ovde se nudi laserska mašina za precizno sečenje, sa laserskom snagom od 3000 vati. Tip: LG-1020/6kW HaiCut Premium Line - Maksimalna oprema - Inovativni sistem za prebacivanje 3 gasa (Pritisak i vrsta gasa se mogu kontrolisati putem softvera) Sečenje sa N2, O2, mešavinom gasova (komprimovani vazduh) - automatska prednja vrata - mašinski sto obložen šamotnim materijalom - mašinski sto i ose su izmereni i podešeni pomoću Renishaw interferometra Naš cilj je da ponudimo najbolje, najpouzdanije i najpovoljnije lasere koji su trenutno dostupni na tržištu. Naše mašine su idealne za radionice i servise. Savršeno osmišljena biblioteka parametara za sečenje je takođe uključena u isporuku, kao i vrhunska usluga na licu mesta. Molimo, obratite pažnju i na naše povoljne ponude za lizing/kupovinu na rate. Nova mašina, vreme isporuke oko 6-8 nedelja. Rado ćemo vam demonstrirati mašinu u našem pogonu. Radni prostor: oko 1000 x 2000 mm Dimenzije stola: oko 2070 x 1070 mm (to znači da u mašini ima mesta za ploču manjeg formata) Isuvljivi sto za sečenje Za visoko precizno sečenje metala Sve je instalirano i podešeno Softver za sečenje na nemačkom jeziku Uključujući modul za skladištenje Veoma jednostavna za upotrebu Uključiti i početi sa radom Laserski izvor od Max Photonics (G5/CE verzija) sa snagom od 6000 vati Sveobuhvatne elektronske i mehaničke mere zaštite od sudara glave za sečenje Veliki prozor za lasersku zaštitu na prednjim vratima Automatska prednja vrata Sigurnosni svetlosni zaves na prednjim vratima za maksimalnu zaštitu operatera sečenje nerđajućeg čelika do 15 mm sečenje čelika do 30 mm sečenje aluminijuma do 15 mm sečenje mesinga do 8 mm teška industrijska kvaliteta Kompletan sistem / spreman za upotrebu LED osvetljenje radnog prostora Priključak za cevi od 200 mm za odvođenje dima Uključujući ventilator za odvođenje Sledeće opcije su takođe dostupne: - automatski menjač mlaznica (opciono) - automatsko centriranje mlaznica (opciono) - detekcija sirovih ploča i optimizacija rasporeda delova putem sistema kamera CypVision (opciono) - uvoz 3D datoteka (.stp) i razvijanje (opciono) - direktan uvoz iz SolidWorks, SolidEdge, Inventor itd. (opciono) Bodpfx Ae Afap Dsntedi - optimizacija rasporeda, kalkulacija, upravljanje otpadnim pločama itd. (opciono) - ERP sistem koji se može kombinovati sa svim vašim drugim mašinama za obradu limova (opciono) Lizing ili kupovina na rate je moguća preko našeg finansijskog partnera. Da li vam je potrebna druga snaga ili veličina stola? - Nema problema, imamo mnogo mašina na lageru ili su kratkoročno dostupne. Prodaja se vrši isključivo pravnim licima. Dostava / savetovanje / prodaja samo u Nemačkoj / Austriji / Švajcarskoj. Dimenzije mašine (približno): Širina: 3,6 m, Visina: 2,1 m, Dubina: 3,3 m Težina: oko 4 tone.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, broj mašine/vozila: CA73, Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2023. godine – 3000 flaša u minuti. Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, nudi kompaktno i svestrano rešenje za automatsko postavljanje kapsula na flaše za mirna i šumljiva vina. Zbog toga je mašina pogodna za različite proizvodne okoline. Robino & Galandrino je razvio ovaj monoblok kako bi zadovoljio različite proizvodne zahteve, a istovremeno osigurao visoku operativnu efikasnost i konstantan kvalitet proizvoda. Konstrukcija i mehanička konfiguracija Robino & Galandrino je konfigurirao mašinu kao automatski miniblok monoblok za postavljanje kapsula. Konkretno, dizajn obuhvata dve radne glave, koje izvršavaju određene faze procesa postavljanja kapsula. Puž za ubacivanje precizno poravnava flaše i usmerava ih u radnu zonu. Na taj način, tokom celog ciklusa, obezbeđeno je precizno pozicioniranje flaša. Performanse u zavisnosti od tipa kapsule Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, postiže specifične vrednosti izlazne proizvodnje u zavisnosti od tipa kapsule. Na primer, distribuira i rotira polilaminatne kapsule na flaše mirnog vina brzinom do 1200 flaša u minuti. Skraćuje PVC kapsule na flaše mirnog vina brzinom do 3000 flaša u minuti. Formira četiri nabore i zaglađuje kapsule za šumljiva vina (capsuloni) brzinom do 2000 flaša u minuti. Svaki proces obezbeđuje izvanrednu uniformnost uz minimalne odstupanja. Na taj način, mašina zadovoljava različite tehničke standarde punjenja u vinskog industriji. Doziranje kapsula Mašina koristi horizontalni magazin za kapsule sa motorizovanim transportnim trakom, koji dovodi kapsule do distributera. Kapacitet mu je oko 1200 capsulona ili 1800 standardnih vinskih kapsula, što omogućava duže proizvodne cikluse bez često ponovnog punjenja. Time se smanjuju zastoje mašine i povećava ukupna efikasnost linije. Pored toga, dovod obezbeđuje ravnomerni protok kapsula pri različitim brzinama rada. To povećava stabilnost i pouzdanost mašine. Distributer i mehanizmi za sinhronizaciju Distributer sa jednim zvonom izvodi ugaonu rotaciju od 90 stepeni kako bi oslobodio kapsule. Istovremeno, mehanički sistem sa iglama razdvaja kapsule pre njihovog prenošenja, kako bi se izbegle blokade i osigurao kontinuirani rad. Pored toga, enkoder aktivno kontroliše sinhronizaciju svih funkcija i prilagođava ih u realnom vremenu. To omogućava sistemu da dinamički reaguje na promene u protoku flaša i u formatu kapsula. U poređenju sa starijim sistemima, ova konfiguracija minimizira potrebu za ručnim podešavanjem. Kompatibilnost formata i fleksibilnost Mašina obrađuje flaše u tri formata: 0,375 litara, 0,75 litara i 1,5 litara. Shodno tome, može se koristiti na različitim linijama za punjenje i u različitim proizvodnim programima. Korišćena mašina za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedena 2003. godine – 3000 flaša u minuti, posebno je pogodna za mala i srednja vinogradarstva koja zahtevaju fleksibilnu opremu. Bodpe Ady Evefx Antodi Zaključci o operativnim karakteristikama Tehničari cene korišćenu mašinu za postavljanje kapsula Robino & Galandrino Minibloc, proizvedenu 2003. godine – 3000 flaša u minuti, zbog njene čvrste mehaničke konstrukcije i dobro optimizovanog sistema za kapsule. Posebno...