Drvena Vuna Mašina na prodaju (80.133)

Stanje: veoma dobro (polovno), 199 POLOVNA Mašina za sečenje kroasana, rogalika. OPREMA: - Glava za sečenje 5 kroasana, - Šablon za 5 kroasana dimenzija 11x25 cm, - Mašina za uvijanje kroasana CHR – mašina za motanje kroasana. Bwodexqdwxspfx Afmew Navedenа cena je bez PDV-a. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći pekarske peći, peći na kolicima, etažne peći, poslastičarske peći, prodajne peći, pekarske mašine, linije za hleb, linije za zemičke, linije za kolače, linije za kroasane, mašine za bagete, mešače, mikserе, valjke, mašine za motanje kroasana. Pogledajte sve naše oglase.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, POLUAUTOMATSKA MAŠINA ZA PRAVLJENJE KUTIJA DARIX EVOLUTION LIGHT Bwjdpfx Aew Inytjfmow

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: PR20, Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014. Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine predstavlja visokoefikasno i precizno rešenje u oblasti pakovanja, posebno dizajnirano za proizvodnju preforma za plastične boce procesom brizganja i oblikovanja. Ova mašina je proizvod kompanije Aoki Technical Laboratory, Inc., priznatog lidera na tržištu tehnologija oblikovanja za pakovanja, i nudi pouzdane performanse uz dokazanu istoriju uspeha. Model SBIII-100L-20, proizveden u maju 2014, je korišćena mašina u odličnom stanju, koja preduzećima koja žele da je integrišu u svoje postojeće proizvodne linije, nudi izuzetnu vrednost. Pored toga, zahvaljujući svojim naprednim funkcijama i visokim performansama, mašina je pogodna za velike proizvodne okoline. Proces brizganja i tehnologija brizganja Korišćena mašina za brizganje plastike AOKI iz 2014. godine koristi najsavremeniji proces brizganja, koji je idealan za proizvodnju visokokvalitetnih posuda. Te posude uključuju preforme za pića, deterdžente i kozmetiku, koje sve imaju specifične zahteve u pogledu oblika, težine i čvrstoće. Sistem ubrizgavanja obezbeđuje da se plastika precizno ubrizgava u kalup, čime se dobija uniformna preforma koja se zatim može proširiti procesom oblikovanja. Ovaj proces omogućava proizvođačima da proizvode visokokvalitetne, konzistentne boce sa minimalnim greškama. Ova kombinacija karakteristika čini mašinu veoma efikasnom za industrije u kojima su potrebne velike količine boca, kao što su proizvodnja i pakovanje pića. Pored toga, model SBIII-100L-20 može proizvoditi preforme kapaciteta oko 2500 cc po ciklusu, što mu omogućava da obrađuje i manje i veće veličine boca. Mašina je opremljena funkcijama koje joj omogućavaju da efikasno radi sa različitim dimenzijama boca, kao što su 80 mm za prečnik grlića, 105 mm za prečnik tela i visina od 335 mm. Električne i hidraulične specifikacije ove korišćene mašine za brizganje plastike AOKI Jedna od ključnih prednosti korišćene mašine za brizganje plastike AOKI, proizvodnja 2014, je njena robusna električna i hidraulična konstrukcija. Mašina radi na naponu od 380 V i frekvenciji od 60 Hz, obezbeđujući potrebnu snagu za konstantne i pouzdane performanse. Potrošnja je ukupne snage 32,3 kW i zahteva struju od 62 A, što je čini energetski efikasnom za njene visoke performanse. Hidraulični sistem radi pod pritiskom od 14,0 MPa, što obezbeđuje optimalne performanse pri ubrizgavanju i oblikovanju preforma. Pneumatski sistem radi pod pritiskom od 3,0 MPa i pruža dodatnu podršku za proces oblikovanja. Pored toga, mašina zahteva pritisak vode od 0,3 MPa, kako bi mogla nesmetano da radi u različitim industrijskim okruženjima. Bedpfx Ae Adt T Hefmoww Ova velika...

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Širina obratka – maks. 780 mm Visina obratka – maks. 120 mm Dimenzije obratka – min. 20 x 20 mm Ukupna potrebna snaga 6 kW Bedpe Ahkiysfx Afmoww Masa mašine, otprilike 445 kg Potreban prostor, otprilike 1500 x 1100 x 1550 mm

Stanje: novo, Prečnik 150 mm Debljina obratka maks. 100 mm Radna visina 960 mm za obradu malih delova uz sledeću dodatnu opremu: - Zglobna ruka sa balansiranjem težine - Radni sto 800x1300mm Bodpfx Afe Ahki Demeww - Ergonomična kontrola sa tasterima - držači za ergonomičnu upotrebu - Kontejner za alate Primena: Skidanje oštrih ivica - zaobljavanje ivica - završno brušenje - uklanjanje oksidnih slojeva - uklanjanje šljake !!! - Radna površina 1300 x 800 mm - Tipovi glava: diskovi / četke - broj glava: 2 - Glava za brušenje koja se može rotirati za 180 stepeni

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Stacionarna postrojenja za mešanje betona / postrojenja za mešanje betona sa silosima i sistemom za doziranje agregata Na prodaju je opsežno, stacionarno postrojenje za mešanje betona sa silosima za cement, sistemom za doziranje agregata i tehnologijom za mešanje, koje je poslednji put korišćeno u okviru istraživačke laboratorije za beton. Postrojenje je dizajnirano za proizvodnju i obradu različitih mešavina betona i poseduje nekoliko međusobno usklađenih komponenti za skladištenje, doziranje i obradu potrebnih sirovina. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, postrojenje je, u osnovi, pogodno i za upotrebu u proizvodnji betona, kao i za istraživačke i eksperimentalne svrhe. Tehnički podaci i oprema Tip postrojenja: Stacionarno postrojenje za mešanje betona / postrojenje za mešanje betona Namena: Proizvodnja betona, eksperimentalne mešavine i istraživanje materijala Poreklo postrojenja: Istraživačka laboratorija za beton, Limex Werk, Geringwalde Konstrukcija: Stacionarna čelična konstrukcija Nabavka prema fakturi: Septembar 2022. Prvobitni iznos fakture: 236.500 € neto Komponente postrojenja 1. Postrojenje sa silosima za cement Dva spolja postavljena, vertikalna siloska kontejnera Konusni donji delovi silosa sa izlaznim otvorima Čelične potporne konstrukcije sa osloncima Lestve i gornje platforme za održavanje Cevovodne i transportne priključke 2. Sistem za doziranje agregata Višekomorni sistem za skladištenje i doziranje agregata Nekoliko uzastopno postavljenih bunkera za materijal Čelična ramna konstrukcija sa ukrućenjima Izlazni i dozirni uređaji Transportna tehnologija ispod bunkera za materijal Električne pogonske komponente 3. Postrojenje za mešanje / tehnologija za mešanje Stacionarni mešač betona unutar proizvodne hale Materijalni ulazni levak postavljen iznad Bwedpfxs Ahnrts Afmew Dovod materijala preko levkova i transportnih uređaja Čelična konstrukcija sa radnom platformom i platformom za održavanje Bočni stepenište sa balustradama Cevovodni i priključni sistemi Električne pogonske i upravljačke komponente Stanje i dodatne informacije Postrojenje je trenutno u sastavljenom stanju. Osnovne komponente postrojenja su vidljive na priloženim slikama. Aktuelni test funkcionisanja, kao i provera kompletnosti, nisu dokumentovani. Podaci o proizvodnim kapacitetima, zapremini mešača, kao i o kapacitetu silosa i bunkera za doziranje, trenutno nisu dostupni. Postrojenje se nudi u postojećem stanju, na lokaciji. Demontaža, utovar i transport su na odgovornosti kupca, osim ako se drugačije ne dogovori. Pregled postrojenja je moguć nakon prethodnog dogovora i toplo se preporučuje. Zadržavamo pravo na eventualnu prodaju pre, izmene i greške!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, nosivost: 10 kg, dohvat ruke: 1.101 mm, proizvođač kontrolera: FANUC, model kontrolera: R-30iB Plus (Mate Cabinet), proizvođač teach pendanta: FANUC, model ručne upravljačke konzole: iPendant Touch, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, tačnost ponavljanja: 0,01 mm, trajanje garancije: 24 meseci, Oprema: dokumentacija/priručnik, Osnovne informacije: Teximp Universal Robot Cell je kompletno rešenje za robotsku automatizaciju, dizajnirano za vaše CNC mašine. URC-10S je baziran na Fanuc LR-10iA/10, pogodan za manje mašine. Bsdpfx Ao Abq Sbjfmsww Sastoji se od: 1) Robot: - Fanuc robot LR-10iA/10 6-osni vertikalni robot Nosivost 10 kg / dohvata 1101 mm Kontrolna kutija I/O moduli; DI16 / DO16 DCS Dual Check Safety Position (J567) Soft Float (J612) Touch Skip (J921) Singularity Avoidance (R792) User Socket Messaging (R648) Karel (R632) 2) Radna ploča: Kompaktna, ali čvrsta radna ploča sa prednjim pristupom. Dimenzije ploče 980 x 700 mm Tri nosača za brzu zamenu paleta Zadnja sigurnosna svetlosna barijera, kategorija 4 Kontrolno dugme 3 LED indikator statusa Električna kutija i kablovi 3) Sigurnosne opcije Zaštitna kavez je naše standardno rešenje. Sve URC ćelije se mogu isporučiti i u "Laserskoj" verziji, koja je dizajnirana za optimalnu dostupnost. Cena ćelija ostaje ista, bez obzira na odabranu verziju. - Zaštitni kavez (standard) - Omron laserska barijera (alternativa) - Zadnja svetlosna barijera (standard) 4) Interfejs za Haas mašine Teximp Robot Interface uključuje sve što je potrebno za povezivanje URC-a sa bilo kojom Haas mašinom. Podržava Haas glodalice i tokarske mašine, sa NGC i CHC kontrolom. (Ako vaša mašina nije Haas, možemo prilagoditi interfejs robota i mašine. Napomena: ovo će biti dodatno naplaćeno.) Komunikacija CNC < = > URC, I/O, M-funkcije, sigurnost Priprema za uređaj za stezanje (Dostupan je drugi uređaj za stezanje) Priprema za PAD Priprema za eksterni duvač vazduha 5) Konfiguracija stezaljke Teximp Gripper Interface uključuje sve što je potrebno za stezanje delova na strani robota. - Nosač stezaljke 90° Schunk stezaljka JGP-P 100-2 (2 komada) Hod po čeljusti [mm] = 5 Preporučena težina obratka [kg] = 8,75 ABR-PGZN-plus 100 praznih stezaljki od aluminijuma za doradu od strane korisnika Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje Duvačka mlaznica Alternativna mogućnost: - Nosač stezaljke 180° Schunk stezaljka JGZ 100-1 (2 komada) Hod po čeljusti [mm] = 10 Preporučena težina obratka [kg] = 9 Senzori G1/G2 - stezanje/otpuštanje (4 komada) Duvačka mlaznica 6) Automatski sistem vrata Naša robotska ćelija uključuje automatska vrata za bilo koju Haas mašinu, sa dva dostupna rešenja: originalna Haas Smart CAN DC automatska vrata za mašine proizvedene 2020. godine i kasnije, ili Teximp-ov pneumatski sistem automatskih vrata za starije mašine. PAD-HaasVF-bočna strana PAD-HaasVF-prednja strana PAD-HaasMM-prednja strana PAD-HaasST PAD-HaasUMC - PAD-ovi za mašine bez originalnih bočnih vrata/prozora su takođe dostupni. 7) Opcija programiranja (HMI) Omogućava intuitivnu interakciju sa Teximp robotskim sistemima putem vizuelnog interfejsa, olakšavajući konfiguraciju, praćenje i optimizaciju operacija. Omogućava operaterima da brzo i jednostavno programiraju, bez potrebe za znanjem o programiranju Fanuc-a. Operateri mogu lako prilagoditi zadatke za različite proizvode/delove, a zatim ih sačuvati kao "Recepte", omogućavajući potpunu promenu podešavanja robota samo jednim klikom na ekranu. Ovo pojednostavljuje proces programiranja i smanjuje vreme zastoja. - Jednostavno vizuelno programiranje - Nije potreban dodatni hardver Napomena: - Obezbeđujemo transport, instalaciju, puštanje u rad i obuku operatera uz dodatnu naknadu. - Pružićemo vam potpunu podršku tokom faze pokretanja robotske ćelije, kao i za sve ostale potrebe i zahteve u vezi sa našim sistemom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Nudimo ovu rabljenu mašinu za falcovanje Aceti ART.103, sa godinom proizvodnje 1996. Proizvođač: Aceti Model: ART.103 Godina proizvodnje: 1996 Mašina za falcovanje Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite. Bsdpj Ahiyfsfx Afmsww

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 132, prazna masa vozila: 4.500 kg, NA PRODAJU: NEVA RE-MAX 500 CNC – horizontalna tračna pila za tanke rezove Godina proizvodnje: 2009. Potpuno renovirana i servisirana, spremna za upotrebu. Namenjena za sečenje drveta u lamele. Napajanje: 400 V / 50 Hz Masa mašine: 4.600 kg Bwedpfx Afo Af Tp Uomjw

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, 629 – KORIŠĆENA mašina za porcioniranje i sečenje kolača, proizvođač KOHLER, model K60T. Bedpfj Agcztsx Afmeww SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina: 90 - dužina: 100 - visina: 180 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE: - godina proizvodnje: 2012 Navedena cena je neto cena. Dostupne su sledeće opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO engleski, nemački, francuski, ruski i ukrajinski.

Godina proizvodnje: 2008, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 213, Atla Coop – Schuco CC120A Kompaktna mašina za savijanje uglova. Različiti postupci montaže mogu se efikasno izvesti na jednoj radnoj stanici: bušenje rama, frezovanje otvora za lepak i ubrizgavanje lepka u profile sa jednim ili dva kanala. Bwodpfx Afexvnwtemow Mogućnost isključivanja rezača i ubrizgavanja lepka čini mašinu univerzalno primenljivom za različite aluminijumske profile, a ručni kontrolni uređaji za rezač i pumpu olakšavaju rukovanje. Opremljena sa noževima Schuco, steznim stezaljkama Schuco, trouglastim potpornim stolovima i uputstvom za upotrebu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: ET241, Korišćena PE Labellers Adhe Sleeve 960-24T mašina – Tehničke specifikacije i performanse: Ova moćna mašina za etiketiranje obezbeđuje pouzdano etiketiranje oko celog oboda PET ambalaže u zahtevnim aplikacijama za pića i hranu. Proizvedena od strane Pe Labellers, Adhesleeve 960 24T je dizajnirana da obezbedi visok protok i precizno nanošenje etiketa uz minimalnu potrošnju materijala i smanjeno vreme zastoja. Proizvođač: Pe Labellers Model: Adhesleeve 960 24T Godina proizvodnje: 2010 Maksimalna brzina: do 30.000 boca u satu Trenutni format: 1,5 l Materijal ambalaže: PET Tip etikete: Okrugla, unapred zaljepljena (sa rolni) Metod nanošenja: Na osnovu lepka, tehnologija sa rolni Broj stanica: 24 Razmak između stanica: 152 mm Smer rotacije: Suprotan smeru kazaljke na satu Etiketirne stanice: 1 Maks. spoljni prečnik rolni: 600 mm Uređaj za rolnu: 2 sa automatskom promenom rolni Ukupne dimenzije (D × Š × V): 3040 × 2650 × 2300 mm Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu: Dizajnirana za moderne industrijske okoline za pakovanje, ova mašina integriše PLC i HMI monitoring za efikasan rad, upravljanje receptima i konstantne performanse. Električni podaci odgovaraju standardnim napajanjima uređaja radi jednostavne integracije. Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Instalirana snaga: 28 kW Komprimovani vazduh: 7 bara Automatizacija: PLC/HMI kontrola sa upravljanjem receptima Podrška pri prebacivanju: Komplet za promenu formata dostupan odvojeno Zaštita mašine: Potpuni poklopac i zaključani pristupni otvori (tipično za ovu kategoriju uređaja) Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju: Bwodo Adyukepfx Afmew Pogodna za ugradnju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna etiketirna stanica, Adhesleeve 960 24T se lako integriše sa prethodnim mašinama za punjenje i sledećim transporterima. Njen sistem sa rolnama i unapred zaljepljenim okruglim etiketama podržava visokobrzinsku proizvodnju pića sa smanjenom potrošnjom materijala i efikasnim rukovanjem materijalima. Način rada: Inline ili samostalno Interfejs transportera: Standardni ulaz/izlaz boca za PET Fleksibilnost formata: Trenutna konfiguracija za 1,5 l; dodatni formati sa delovima za zamenu Rukovanje materijalima: Dizajnirana za cilindrične PET boce Stanje mašine i istorija održavanja: Ova korišćena mašina za etiketiranje je spremna za rad, stručno je renovirana i isporučuje se u odličnom radnom stanju. Ima automatski sistem za promenu rolni radi smanjenja vremena zastoja i održavanja kontinuiranog etiketiranja pri visokim brzinama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, broj mašine/vozila: PAL55, Korišćeni OCME PERSEUS L12 paletizer, serijski broj 22680 BPHTehnički podaci i karakteristike performansi: OCME Perseus L12 paletizer je konvencionalni, automatski sistem za paletiranje, namenjen za pakovanja i kartone. Proizveden 2004. godine, sa robusnom mehanikom i Siemens automatizacijom, obezbeđuje pouzdane performanse za pakovanje velikih količina pića i prehrambenih proizvoda. Namenjen za proizvode u kartonima koji dolaze iz prethodnih mašina za omotavanje ili kartoniranje, podržava standardizovane formate paleta za efikasnu logistiku i skladištenje. Proizvođač: OCME Model: Perseus L12 Tip mašine: Paletizer (konvencionalni, sa niskim unosom) Godina proizvodnje: 2004 Maksimalna brzina: 22680 (3x2 uzorka) Procesna jedinica: Pakovanja / Kartoni Bedpfx Ae Adyu Rsfmoww Podržane palete: EPAL 800x1200 mm Materijali ambalaže nakon pakovanja: PET, staklo, aluminijumske kutije Automatizacija: Siemens PLC Pritisak vazduha: 6 bar Automatski uređaj za postavljanje umetaka Usaglašenost: Označeno CE Napredna automatizacija i sistemi upravljanja: Perseus L12 integriše Siemens PLC za pouzdano upravljanje, upravljanje receptima i preciznu koordinaciju unosa, formiranja slojeva i izbacivanja. HMI-kontrolisani interfejs omogućava brzi izbor formata i podešavanje parametara radi minimiziranja zastoja. Sigurnosni mehanizmi i višebojna signalna lampa pružaju jasne indikatore statusa i povećavaju sigurnost operatera. Modularno programiranje podržava stabilno formiranje slojeva i precizno ubacivanje umetaka radi obezbeđenja tereta. Siemens PLC sa korisnički prilagođenim HMI-jem Upravljanje formatima na osnovu recepata za brzu promenu Integrisani sigurnosni mehanizmi i krugovi za hitno zaustavljanje Automatizovana sinhronizacija uređaja za postavljanje umetaka Mogućnost integracije u proizvodne linije Razvijen za besprekornu integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili rešenje za industrijsko pakovanje iz druge ruke, Perseus L12 preuzima kartone iz mašina za omotavanje ili kartoniranje i formira stabilne terete na paletama. Može se lako povezati sa standardnim transportnim sistemima i, zahvaljujući niskom unosu, može se fleksibilno prilagoditi različitim rasporedima. Pogodan za proizvodnju pića sa pakovanjima od PET-a, stakla i aluminijumske kutije, idealan za vodu, bezalkoholna pića, pivo, vino, mleko, ulje i alkoholna pića. Rad u liniji sa mašinama za omotavanje i kartoniranje Dizajniran za pakovanja od PET-a, stakla i aluminijumske kutije Optimizovan za EPAL palete 800x1200 Fleksibilnost u radu sa različitim SKU-ovima proizvoda Stanje mašine i istorija održavanja: Ovaj paletizer je spreman za upotrebu, renoviran i nudi se sa odgovarajućim rezervnim delovima. Garancija obezbeđuje pouzdan početak rada i optimalan rad. Ukupno stanje omogućava trenutnu upotrebu u linijama za pakovanje pića ili prehrambenih proizvoda sa minimalnim potrebnim podešavanjem...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: FA61, Korišćena SMI LSK 35T mašina za termo smanjivanje ambalaže, 12.600 komada/sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: SMI LSK35T mašina za termo smanjivanje ambalaže je automatska linija za pakovanje, dizajnirana za visoko efikasno sekundarno pakovanje u proizvodnji pića i industrijskim okruženjima za pakovanje. Proizvedena od strane SMI, ovaj model pruža robusne performanse sa fleksibilnim podešavanjem formata za PET, staklene i aluminijumske posude. Pogodna za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, podržava pakovanje folijom, kao i pakovanje u tacne plus folija, za širok spektar proizvoda i veličina posuda. Proizvođač: SMI Model: LSK35T Godina proizvodnje: 2011 Maksimalna brzina: do 12.600 komada u satu (zavisi od formata) Trenutna konfiguracija pakovanja: 8x1 Broj traka: 8 Razmak između mašina: 545 mm Maksimalna visina posude: 340 mm Visina radne površine: 1250 mm Vrste pakovanja: Folija, tacna + folija Folije/role: 2 role Maksimalni prečnik role: Ø 500 mm Materijali posuda: PET, staklo, aluminijum Napredna automatizacija i sistemi kontrole: Dizajnirana za pouzdan, automatski rad, LSK35T ima integrirane SMI kontrolere za nesmetan rad i stabilne performanse pri velikoj brzini. Centriranje štampane folije obezbeđuje precizno pozicioniranje za visokokvalitetno štampanje termo smanjive folije i poboljšava izgled pakovanja, kao i konzistentnost brenda. HMI: SMI PLC: SMI Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Vazdušni pritisak: 6 bara Strana operatera: Leva Strana Centriranje štampane folije: Uključeno Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Dizajnirana za fleksibilnu integraciju, ova mašina za termo smanjivanje ambalaže se može nesmetano povezati sa prethodnim i sledećim mašinama za punjenje. Jasno definisan redosled modula podržava stalan tok proizvoda, od separacije i formiranja tacne do omotavanja i izbacivanja. Raspored obično uključuje jedinicu za separaciju, formator tacni, jedinicu za omotavanje i izlazni transporter, što olakšava jednostavnu integraciju sa transporterima i sistemima za paletiranje u korišćenoj ili modernizovanoj liniji za punjenje. Rad u liniji sa standardizovanim interfejsima transportera. Jedinica za separaciju za distribuciju proizvoda u više traka. Jedinica za formiranje tacni za stabilno primarno pakovanje, ako je potrebno. Jedinica za omotavanje za pakovanje samo folijom ili tacnom plus folijom. Pogodna za PET, staklene i aluminijumske limenke. Stanje mašine i istorija održavanja: LSK35T se smatra spremnom za rad, revidirana je i isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima. Stanje mašine omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnji pića... Bwjdpfxo Adyvbs Afmew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: MBI17, Korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph je sistem za pakovanje koji se sastoji od tri nezavisne jedinice koje rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Samim tim, poboljšava se protok proizvodnje, a istovremeno se smanjuju usko grla. Bjdpfxj Adywfj Afmoww Mašine od kojih se sastoji korišćena kartonska mašina za pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph, proizvedene su od strane kompanije ITAL PAL 2013. godine. Pri dizajniranju sistema, prioritet su efikasnost, izdržljivost i fleksibilnost. Monoblok se sastoji od mašine za postavljanje kartona FCN70 (Case Erector), mašine za pakovanje kartona PK300 T1 (Case Packer) i mašine za zatvaranje kartona CSN70 (Case Sealer), što omogućava visok nivo fleksibilnosti u upravljanju procesom pakovanja. Pored toga, ove tri jedinice rade jedna za drugom, kako bi se obezbedio efikasan i kontinuiran proces. Zbog toga se monoblok može nesmetano integrisati u različite proizvodne linije. Struktura i komponente Mašina za postavljanje kartona FCN70 automatski otvara kartone iz ravnih delova, obezbeđujući preciznost pri savijanju i maksimalnu stabilnost. Pored toga, proces automatizuje rukovanje materijalom i podržava pravilan ulaz za optimalnu integraciju u sledeće korake pakovanja. PK300 T1 mašina za pakovanje kartona je centralni element sistema i preuzima funkciju pakovanja, precizno ubacujući proizvode u kartone. Pored toga, ovaj model radi sa proizvodnom kapacitetom od 1650 boca u satu (bph), što optimizuje vreme ciklusa i smanjuje gubitak materijala. Takođe, njegova robusna struktura obezbeđuje dugoročne performanse uz minimalno održavanje. Na kraju, CSN70 mašina za zatvaranje kartona završava proces nanošenjem lepka, čime se obezbeđuje integritet pakovanja i bezbednost proizvoda tokom transporta i skladištenja. Pored toga, sistem za zaptivanje omogućava ravnomerno prianjanje, čime se smanjuje rizik od kvara pakovanja. Tehničke karakteristike Korišćena mašina za grupno pakovanje – Monoblok ITAL PAL 1650 bph ima 24 utičnice za priključivanje različitih jedinica i kontrolu i integraciju perifernih uređaja, kao što su eksterni transportni sistemi, senzori za kontrolu kvaliteta, skeneri bar-kodova i komunikacioni interfejsi za nesmetanu povezanost sa drugim mašinama u proizvodnoj liniji. Konkretno, ovi dodatni sistemi doprinose održavanju preciznosti procesa. Pored toga, modularni dizajn omogućava odvojeno održavanje mašina, čime se smanjuje vreme zastoja postrojenja. Integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju usklađenost sa industrijskim standardima, sa zaštitnim sistemima i bravama koje sprečavaju nesreće tokom rada. Takođe, korisnički interfejs je dizajniran za intuitivno upravljanje od strane tehničkog osoblja, a operativni...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 180 h, broj mašine/vozila: FA54, Korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Uvod u korišćenu mašinu za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat. Ova mašina je korišćeni model 32, proizveden od strane Tetra Pak-a 2014. godine. Koristi se za sekundarno pakovanje aseptičnih kartonskih pakovanja, koja proizvođači često koriste za tečna prehrambena sredstva. Trenutno je mašina skladištena, a operateri je klasifikuju kao potpuno automatsku, sa linearnim sistemom za dovod. Pored toga, ima samo 180 radnih sati, što osigurava minimalno habanje i visoku pouzdanost. U pogledu produktivnosti, mašina postiže kapacitet od 9.000 pakovanja u satu. Podržane konfiguracije pakovanja Mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 nudi visok nivo fleksibilnosti u pogledu konfiguracija pakovanja. Shodno tome, dobro se prilagođava različitim operativnim konfiguracijama. Podržava više rasporeda, uključujući 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2, pa čak i konfiguraciju za pakovanja sa unapred pričvršćenim slamčicama. Zbog ove svestranosti, mašina je pogodna za integraciju u moderne Tetra Pak linije za punjenje velikog kapaciteta. Pored toga, omogućava nesmetane prelaze između različitih formata pakovanja, bez narušavanja efikasnosti. Kompatibilnost sa 200 ml EDGE formatom Bodpfxe Adyxvs Afmjww Ovaj model je posebno dizajniran za Tetra Pak EDGE format od 200 ml, koji i dalje predstavlja standardni izbor za sokove, mlečne proizvode i gotove napitke. Pored toga, EDGE format zahteva precizno rukovanje i konzistentno nanošenje folije – kriterijume koje mašina za termo skupljajuće pakovanje 32 pouzdano ispunjava. Kombinovanjem ovog formata sa različitim podržanim konfiguracijama, operateri mogu da ispune različite zahteve za pakovanje. Pored toga, ova kompatibilnost povećava fleksibilnost linije i prezentaciju proizvoda. Stoga je korišćena mašina za termo skupljajuće pakovanje Tetra Pak, proizvodnja 2014, 9.000 pakovanja/sat, idealna...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: SO125, Korišćena mašina za ekstruziju i puhanje Terekas, kapaciteta do 5 litara, 1000 boca/sat. Bodpfs Adyymsx Afmsww Ova korišćena mašina za ekstruziju i puhanje, proizvođača Terekas, model FlexBlow 1, dizajnirana je za zahtevnu proizvodnju PET boca i nudi visoku fleksibilnost i efikasnost. Sa maksimalnim kapacitetom boca do 5 litara i proizvodnjom do 1.000 boca u satu, sistem je namenjen preduzećima koja zahtevaju konzistentan kvalitet proizvoda, bez obzira na različite veličine i oblike boca. FlexBlow 1 koristi linearnu arhitekturu za ekstruziju i puhanje, opremljenu jednom kalupnom šupljinom, što je čini idealnom za male serije proizvodnje, česte promene alata ili pilot linije. Zahvaljujući modularnoj konstrukciji i kompatibilnosti sa različitim tipovima kontejnera, može se lako integrisati u postojeće linije za punjenje i pakovanje. Sistem za dovod preforma uključuje uređaj za usmeravanje, uređaj za podizanje i uređaj za ubacivanje, svi su dizajnirani da obezbede pouzdan i neprekidan dovod preforma u proizvodni ciklus. Srce procesa je robustan tunel za zagrevanje preforma, u kojem se infracrvene (IR) lampe nalaze u sigurnom, provetrenom kućištu. Preformi se kreću kroz zonu zagrevanja pomoću sistema sa zglobnim lancem, što obezbeđuje precizno i ravnomerno dejstvo izvora toplote. IR zona za zagrevanje je zaštićena zaštitnom rešetkom, koja sprečava slučajni kontakt i istovremeno obezbeđuje optimalnu termičku stabilnost preforma. Dizajn tunela izbegava prekomerne vruće tačke ili termičku degradaciju preforma, čime se doprinosi višem kvalitetu konačnog proizvoda i smanjenju stope odbacivanja. Precizna kontrola i pouzdan rad Nakon izlaska iz tunela za zagrevanje, preformi se automatski premeštaju u stanicu za ekstruziju i puhanje. Jednokavitetna jedinica za ekstruziju i puhanje FlexBlow 1 koristi visokoefikasne pneumatske aktuatore i robusne mehanizme za stezanje alata, za proizvodnju kontejnera zapremine do 5 litara. Ova konfiguracija omogućava brzi ciklus i odličnu kontrolu pritiska tokom celog procesa rastezanja i puhanja. Kompletni sistem ventilacije je dizajniran za pouzdanost i ima integrirani sistem za povrat vazduha, kako bi se optimizovala potrošnja komprimovanog vazduha i smanjili ukupni operativni troškovi. Ključni element za rad sistema je specijalni hladnjak, koji obezbeđuje da se temperaturni ciklusi kalupa održavaju unutar potrebnog temperaturnog opsega, garantuje konzistentnu debljinu zida boca i minimizira vreme ciklusa. Sve pneumatske i hidraulične komponente su montirane u preglednom pomoćnom području, sa jasno označenim priključcima za održavanje i dijagnostiku. Filtracione i mjerne tačke su lako dostupne, što doprinosi visokoj operativnoj raspoloživosti sistema i smanjuje neplanirane prekide. Rad mašine i parametri procesa se upravljaju putem panela sa ekranom osetljivim na dodir (HMI), koji je direktno montiran na upravljačkom ormariću. Ovaj interfejs obezbeđuje kontrolu u realnom vremenu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: FA68, Korišćena OCME VEGA S602 mašina za termo-skupljanje 43200 BPHTehnički podaci i karakteristikeOva automatska mašina za termo-skupljanje dizajnirana je za velike brzine u industrijskom pakovanju, posebno u proizvodnji pića i prehrambenih proizvoda. Proizvođač: OCME, a VEGA serija je poznata po pouzdanosti, preciznosti i doslednim performansama u korišćenim linijama za punjenje i instalacijama mašina za pakovanje iz druge ruke. Model: VEGA S60/2Maksimalna brzina: 43.200 boca/sat (do oko 120 paketa/min pri 3x2 od 1.5L)Trenutna konfiguracija: 3x2 za boce od 1.5LMaterijal kontejnera: PET, staklo, aluminijumske limenkeMaksimalna visina kontejnera: 400 mmTip pakovanja: Samo folijaBroj traka: 2Maks. prečnik rolni folije: Ø 500 mmBroj rolni: 2 (bez automatske zamene rolni)Strana operatera: DesnaDimenzije mašine: 17000 x 2000 x 2400 mmElektrično napajanje: 400 V, 3 faze, 50 HzInstalisana snaga: 36 kWPritisak komprimovanog vazduha: 6 baraPLC: SiemensHMI: Siemens SimaticOprema za štampanje folije: Kompletna, sa centriranjem/registracijom folijeNapredna automatizacija i sistemi upravljanjaMašina integriše Siemens PLC kontroler sa Siemens Simatic HMI-jem za intuitivno upravljanje, upravljanje receptima i dijagnostiku. Automatizovana sinhronizacija preko dve trake obezbeđuje stabilno dovođenje, grupisanje i rukovanje folijom pri velikim brzinama. Registracija štampane folije omogućava precizno poravnanje grafičkih elemenata na svakom paketu. Električne specifikacije od 400 V i 50 Hz olakšavaju integraciju u standardizovana industrijska okruženja za pakovanje, dok snaga od 36 kW obezbeđuje robusne termičke i kinetičke performanse.Mogućnosti integracije u proizvodnu linijuDizajnirana za besprekornu integraciju u postojeće linije za punjenje i industrijske linije za pakovanje, ova mašina za termo-skupljanje može raditi u liniji ili kao samostalna jedinica sa prethodnim i sledećim transportnim trakama. Konfiguracija sa dve trake nudi fleksibilan protok i mogućnosti promene formata za PET, staklene i aluminijumske kontejnere. Pogodna za širok spektar konteksta proizvodnje pića, omogućava efikasno sekundarno pakovanje različitih SKU i veličina boca, uključujući formate od 1.5L.Stanje mašine i istorija održavanjaMašina je spremna za upotrebu, renovirana i zaštićena 6-mesečnom garancijom. Renovirana je sa kompatibilnim rezervnim delovima, što obezbeđuje pouzdane performanse i smanjuje vreme potrebno za puštanje u rad u korišćenim instalacijama.Operativne performanse i svestranostOptimizovana za pakovanje folijom, ovaj sistem pruža stabilno grupisanje i čvrste, ravnomjerne rezultate termo-skupljanja. Sa centriranjem štampane folije, podržava visokokvalitetni brending na višepakovanjima. Bwodpe Adyzdofx Afmew

Stanje: polovno, ValueJet 1626 UH VJ-1626UH je hibridni LED-UV štampač širine 64 inča, dizajniran za štampu na rolama i krutim materijalima. Podržava različite materijale, uključujući ABS, Alu-board, PC, PE, PET, PMMA, PP, PS, PVC, Tyvek® i staklo. Štampač je opremljen energetski efikasnom LED UV lampom koja obezbeđuje oštre, gotove otiske i omogućava štampu na materijalima osetljivim na toplotu. Tehnologija je ekološki prihvatljiva, ne proizvodi ozon i ne sadrži živu, olovo i isparljiva organska jedinjenja (VOC). Moguće primene Ovaj štampač je idealan za proizvodnju visokokvalitetne grafike za kratke udaljenosti posmatranja, kao što su grafika za sajtove i izložbe, POP displeji, unutrašnja dekoracija, prototipovi ambalaže, banneri i plakati. Ključne karakteristike proizvoda LED UV štampa širine 1625 mm (64 inča) za krute i rolne materijale. Koristi CMYK LED UV mastila, sa opcionim belim i lakom za specijalne efekte. Otisci se brzo suše i odmah su spremni za završnu obradu ili isporuku. Niska potrošnja energije i pogodan za materijale osetljive na toplotu. 0% emisije VOC, bez HAP, i nije potreban uređaj za prečišćavanje vazduha. Bsdoz Sr Akepfx Afmjww Tehničke specifikacije Tehnologija štampe: Drop-on-demand mikro piezo inkjet tehnologija. Glava za štampu: 180 mlaznica x 8 linija. Životni vek LED UV lampe: 14.250 sati. Rolni materijal: Minimalna/maksimalna širina: 182 mm / 1625 mm, maksimalna debljina: 15 mm. Kruti materijal: Minimalna/maksimalna širina: 182 mm / 1625 mm, maksimalna dužina: 1200 mm, maksimalna debljina: 15 mm, maksimalna težina: 15 kg. Tip mastila: LED UV mastila dostupna u CMYK, beloj boji i laku.

Stanje: veoma dobro (polovno), 634 KORIŠĆENA mašina za proizvodnju roglice, bageta i pereca. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): Bwodpfx Afj Agpq Ejmew - širina 76 - dužina 240 - visina 156 Navedena cena je neto cena. Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport uređaja. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1986, 2 x konvencionalne mašine za brušenje navoja Buderus-Lindner GUS-B Maksimalni prečnik obrade: 250 mm Maksimalna dužina obrade: 700 mm Godina proizvodnje: 1986 2 x uređaja za oštrenje Veliki broj zupčanika za menjanje Brušni točkovi Bwsdpfx Aoz Tfrnsfmsw Dodatni prirubnice Veliki broj ostalih dodataka

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0427S1.215999.126721, ukupna težina: 1.400 kg, ulazni napon: 400 V, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazna struja: 26 A, električna osigurač: 32 A, Oprema: dokumentacija/priručnik, Potpuno funkcionalna mašina, godište 2015. Snaga motora 15 kW, trofazni, 400V. Potrebna osigurač za priključak je 32A. Uz mašinu idu i 4 alata dimenzija 6, 8, 15, 25 mm. Video snimak rada mašine možemo vam poslati putem WhatsApp-a. Bjdpfxj Aavx Re Afmjww Govorimo engleski, nemački i jezicima bivše Jugoslavije. Kontakt je moguć i putem WhatsApp-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: PR29, Korišćena mašina za ekstruziono oblikovanje AOKI SBIII-250LS-50 – godina proizvodnje 2010. Tehničke specifikacije i performanse. Korišćena mašina za ekstruziono oblikovanje AOKI SBIII-250LS-50 za industrijsko pakovanje i proizvodnju PET posuda. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju boca od preforma i omogućava efikasnu proizvodnju boca kao deo korišćene linije za punjenje ili kao nezavisna linija za proizvodnju posuda. Proizvođač: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50. Godina proizvodnje: 2010. Napajanje: trofazna struja naizmenične struje (AC), 220 V, 60 Hz. Instalirana snaga: 50,2 kW. Struja: 165 A. Težina mašine: 10.400 kg. Hidraulični pritisak: 14,0 MPa. Pneumatski pritisak: 3,0 MPa. Pritisak vode: 0,3 MPa. Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu. AOKI SBIII-250LS-50 radi sa trofaznim AC napajanjem od 220 V i 60 Hz. Njena potreba za snagom od 50,2 kW i struja od 165 A treba da se uzmu u obzir prilikom planiranja električne distribucije, zaštitnih uređaja i priključaka na kontrolnu tablu. Mašine za ekstruziono oblikovanje ovog tipa su dizajnirane za ponovljivu obradu preforma i kontrolisano oblikovanje boca u industrijskim okruženjima za pakovanje. Mašina koristi hidraulične, pneumatske i vodene priključke kao deo svoje radne konfiguracije. Ovi priključci podržavaju proces oblikovanja i treba ih priključiti putem odgovarajuće dizajniranih instalacija na lokaciji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova AOKI mašina za ekstruziono oblikovanje može se koristiti kao faza proizvodnje boca u liniji za proizvodnju PET pića. Tipično se instalira pre uzvodnih linija za punjenje, kao što su linije za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletiranje. Interfejsi za prenos boca, akumulaciju i transportni sistemi treba da budu prilagođeni potrebnom rasporedu proizvodnje. Kao korišćena mašina za industrijsko pakovanje, može da podrži snabdevanje PET bocama za proizvodnju pića i druge procese pakovanja, u kojima se preformi pretvaraju u gotove posude pre punjenja. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je označena kao korišćena i nudi se kao mašina za ekstruziono oblikovanje proizvedena 2010. godine. Njena masivna konstrukcija, sa težinom od 10.400 kg, ukazuje na stacionarnu industrijsku instalaciju koja zahteva odgovarajuću opremu za rukovanje pri utovaru, pozicioniranju i puštanju u rad. Rutinski pregledi pre početka proizvodnje treba da obuhvate proveru električnih priključaka, hidrauličnih krugova, pneumatskih vodova, vodovodnih priključaka i svih sistema za bezbednost mašine. Radne performanse i svestranost. SBIII-250LS-50 je dizajnirana za proizvodnju PET boca od preforma. U konfiguraciji linije za punjenje, mašina za ekstruziono oblikovanje obezbeđuje dostupnost posuda pre procesa punjenja i pakovanja, čime se pomaže u održavanju raspoloživosti boca. Bods Adttgspfx Afmoww

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: M327, Korišćeni GANGLOFF blok za punjenje i zatvaranje, model 23000 BPHTehničke specifikacije i performanse: Ovaj rotirajući blok za punjenje CX 6/12 dizajniran je za visokoefikasnu proizvodnju pića i industrijsko pakovanje. Proizveden od strane Gangloff-a, kombinuje precizno punjenje sa pouzdanim zatvaranjem, kako bi podržao zahtevne projekte korišćenih linija za punjenje i opreme, bez kompromitovanja kvaliteta. Optimizovan za PET boce i vodu, ova mašina kombinuje robusnu konstrukciju sa kompaktnim rotirajućim profilom i sistemom za rukovanje grlićem, obezbeđujući stabilno vođenje posuda pri visokim brzinama.Proizvođač: GangloffModel: CX 6/12Godina proizvodnje: 2011Proizvodna brzina: do 23.000 boca/satKonfiguracija punjača: 54 ventilaKonfiguracija zatvarača: 13 glava (Zalkin)Trenutni format boca: 1,5 lMaterijal posude: PETIzvedba grlića: 29/25Tip transfera: Vođenje grlićemTip mašine: RotacionaSmjer rada: Suprotno kazaljki na satuMaksimalna visina boce: 340 mmRadni pritisak: 6 baraKontrolna platforma: Schneider PLC i HMIDruštveni sistemi automatizacije i kontrole: Monoblock je opremljen sa Schneider PLC i HMI za stabilan, intuitivan rad i pojednostavljenu dijagnostiku. Automatizovani sekvence kontrolišu sinhronizaciju punjenja i zatvaranja, dok prilagodbe zasnovane na receptima omogućavaju brze promene formata. Arhitektura vođenja grlića smanjuje potrebu za mehaničkim podešavanjima prilikom promene veličine boca, povećavajući dostupnost i ponovljivost. Operatorski interfejsi pružaju jasne indikatore statusa i alarme, osiguravajući konstantan kvalitet pića.Integracija u proizvodnu liniju: Dizajnirana za besprekorno integrisanje u kompletnu liniju za punjenje, mašina može raditi u liniji sa prethodnim mašinama za pranje, kao i sa naknadnim mašinama za punjenje, etiketiranje, inspekciju i pakovanje. Brzina transporta vođenjem grlića obezbeđuje blag transfer posuda, minimizirajući ogrebotine i pogrešno poravnanje. Fleksibilnost formata usmerena je na PET boce sa grlićem 29/25, a trenutna konfiguracija je optimizovana za vodu od 1,5 l. Dizajn rotora štedi prostor i obezbeđuje konstantan, stabilan protok u industrijskim aplikacijama za pakovanje.Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica je u radnom stanju i je prerenovirana. Isporučuje se sa kompatibilnim rezervnim dijelovima i uključuje 6-mesečnu garanciju. Trenutna konfiguracija omogućava trenutnu upotrebu u proizvodnim okruženjima za piće, posebno za vodu u PET bocama. Dobro održavano stanje i nedavno obavljeni servis pružaju pouzdan početak za nadogradnju korišćenih linija ili proširenje kapaciteta.Operativne performanse i svestranost: Ovaj monoblock je idealan za proizvodnju vode u PET posudama. 54 ventila... Bwedpfx Ae Adt Nbsfmsw

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 62.000 h, broj mašine/vozila: R78, Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Korišćena mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 1L slim, kapaciteta 7500 pakovanja u satu, je aseptični sistem za oblikovanje, punjenje i zatvaranje iz 2006. godine, dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju pića u kartonskim pakovanjima. Proizvođač Tetra Pak®, nudi precizno i pouzdano punjenje mlečnih proizvoda i sokova u Tetra-Brik formatima, što je idealno za industrijske pogone za pakovanje koji zahtevaju planiranu dostupnost i higijenski rad.* Proizvođač: Tetra Pak®* Model: A3 Flex (godina proizvodnje 2006)* Kategorija: Mašina za punjenje – aseptični kartonski FFS* Nominalni kapacitet: do 7.500 pakovanja/sat* Radni sati mašine: 62.000 sati* Tip kontejnera: Brik (aseptični karton); raspon formata zavisi od instalirane opreme* Kompatibilnost proizvoda: Mlečni proizvodi (npr. UHT mleko), sok (sa/bez komadića voća, niska do srednja viskoznost)* Princip punjenja: Aseptična, volumetrijska doziranja* Broj ventila / glava: 1* Konfiguracija mašine: Linearna (rotacija: 0)* Promena formata: Podešavanja formata na osnovu recepata, za minimiziranje vremena zastoja* Sigurnosne karakteristike: Integrisani zaštitni uređaji i brave* Dokumentacija: Priručnici za operatera i tehnički priručnici su dostupni.Napredna automatizacija i sistemi za upravljanjeA3 Flex je u potpunosti kontrolisana putem PLC-a i opremljena je HMI interfejsom. Nudi upravljanje receptima, dijagnostiku alarma i evidenciju serija za pouzdanu mogućnost praćenja. Platforma za upravljanje podržava povezivanje sa SCADA/MES sistemima postrojenja za prikupljanje podataka i praćenje performansi. Standardizovani I/O olakšavaju integraciju sa uzvodnim UHT/sterilizacionim postrojenjima i nizvodnim sistemima za završnu obradu. Integrisani sigurnosni krugovi, zaključana vrata i prekidači za hitno isključivanje doprinose zaštiti operatera tokom ispiranja, punjenja i nizvodnih procesa rukovanja. Električni i pneumatski interfejsi dizajnirani su za uobičajene industrijske standarde EU.Mogućnosti integracije u proizvodne linijeOva mašina se može besprekorno integrisati u korišćenu liniju za punjenje ili mešovito okruženje za pakovanje. Ima interfejse prema uzvodnim postrojenjima za obradu proizvoda (UHT, homogenizacija, CIP/SIP) kao i nizvodnim transporterima za kartone, kontrolnim vagama, inkjet štampačima za datiranje, mašinama za pakovanje u kartone i paletizatorima. Iako je namenjena za kartonsko pakovanje, može da deli opremu za snabdevanje, kontrolere i podatke sa paralelnim linijama za PET, staklene ili aluminijumske limenke, koje uključuju mašine za pranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje. Promena formata unutar Brik porodice vrši se putem vođenih procedura i recepata, kako bi se smanjilo vreme prebacivanja i količina otpada.Stanje mašine i istorija održavanjaTrenutni status: U ODRŽAVANJU. Ova korišćena Tetra Pak A3 Flex prolazi kroz planirano održavanje kako bi se proverila aseptična integritet, preciznost doziranja i kvalitet zaptivanja. Važni delovi koji se habaju se proveravaju i po potrebi se zamenjuju. U okviru A3Flex-100V nadogradnje, mašina je modernizovana ugradnjom 1 AB CPU, 2 AB mrežna modula, 1 AB ulaznog modula, 1 AB izlaznog modula i 1 GE... Bwedpfxe Adt S Ae Afmsw