Faza Grabulje na prodaju (2.168)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0-200-03-8334, brzina pomaka po X-osi: 24 m/min, visina obratka (maks.): 60 mm, model kontrolera: Power Control Pc 22, TEHNIČKI DETALJI Dkjdpoydiymefx Abtsh Visina panela: 60 mm Masivno drvo: 20 mm PVC / ABS: 3 mm Brzina posmaka: 24 m/min DETALJI MAŠINE Sistem upravljanja: Power Control Pc 22 Napajanje: 480 V Frekvencija: 60 Hz Faze: 3~ + N Radna struja: 51 A Osigurač: 63 A Fazni krug: 3~ Upravljački napon: 24 V OPREMA Radna visina elektronski podesiva pomoću CNC-a Motorizovani gumirani transportni kaiš sa povećanim pritiskom Vođica za podršku panela Bočni valjkasti transporter sa slobodnim valjcima za podršku panela Brusna jedinica Svetla za zagrevanje ivice ploče Magacin za špulne sa 6 pozicija sa automatskom promenom ivice putem CNC-a Jedinica za lepljenje za EVA topli lepak sa predtopilnikom i lepak loncem Pritisna grupa za ivice na ravnim profilima sa elektronski podesivim pritiskom valjaka putem CNC-a Jedinca za odsecanje sa 2 motora sa automatskim podešavanjem nagiba Preklapajuća jedinica za skraćivanje / glodanje sa 2 motora Jedinica za lepljenje / glodanje sa 2 nagibna motora, elektronski podesiva putem CNC-a Multifunkcionalna jedinica za zaobljavanje sa 4 motora (poliranje + zaobljavanje) sa numeričkim upravljanjem, automatsko podešavanje Prostor za eventualnu ugradnju dodatne radne grupe Grupa za uklanjanje ivica Ocilirajuća brusna grupa

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 0-261-04-5659, brzina pomaka po X-osi: 14 m/min, visina obratka (maks.): 60 mm, model kontrolera: Power Control Check 20+, snaga motora brusnog vretena: 2.200 W, TEHNIČKI DETALJI Visina panela: 8 - 60 mm Debljina PVC/ABS: 3 mm Dubina predrezanja drveta: do 8 mm Brzina uvlačenja: 8 - 14 m/min DETALJI MAŠINE Upravljanje: Power Control Check 20+ Snaga po brusnom motoru: 2,2 kW Napajanje: 400Y/230 V Faze: 3 Frekvencija: 50 Hz Radna struja pri punom opterećenju: maks. 23 A Najveći motor: 4,5 A Najveći grejački krug: 3,1 A OPREMA Radna dužina električno podesiva preko CNC-a Bočni roler transporter sa slobodnim valjcima za podršku panela Nosač spirale Lepilna jedinica za EVA lepak sa predpunjačem i rezervoarom za lepak Grupa za pritisak ivica na ravnim profilima sa CNC-podesivim pritiskivačima Indekserska grupa sa automatskim podešavanjem nagiba Preklopna grupa sa 2 motora Grupa zaobljenja sa 2 multifunkcionalna motora (kositilni rez + zaobljavanje) sa CNC automatskim podešavanjem Grupa za skidanje ivica Dkodpfx Aoydim Tsbtjh Grupa za uklanjanje lepka Grupa četki

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2023, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 21220, ukupna težina: 8.600 kg, ukupna širina: 4.000 mm, ukupna visina: 3.100 mm, ukupna dužina: 9.400 mm, nosivost: 180 kg, Postrojenje se sastoji od sledećih komponenti: - YASKAWA pozicioner V2-500D3 (godina proizvodnje 2022, 466843-1-1) - Zavarivačka ćelija LASO WP-SLK - YASKAWA industrijski robot GP180 (godina proizvodnje 2022, serijski broj: 6V22Y2842450001) - Upravljački ormar NIMAK multiCONTROL sa Bosch Rexroth PRC7300 (godina proizvodnje 2023, serijski broj: 7261404217680) - RSP sistem za automatsku izmenu klešta - Zavarivačka klešta NIMAK LRN 300-650-R54-175-150-P2U-WR (godina proizvodnje 2023, fabrički broj: 2212-2129 N) - Zavarivačka klešta NIMAK CRN 300-650-R54-200-P2U-WL (godina proizvodnje 2023, fabrički broj: 2212-2128 N) - Stanica za čišćenje klešta TEHNIČKI DETALJI Upravljanje pozicionerom: LASO industrijski PC / Siemens S7 Nosivost Yaskawa GP 180: 180 kg Vlastita masa Yaskawa GP 180: 1.020 kg Upravljanje Yaskawa GP 180: YRC1000 Teach Pendant Yaskawa GP 180: +RM1 Stanica za čišćenje sa okruglom četkom: 2 x 180 x 150 mm DETALJI MAŠINE Dimenzije & težina Dimenzije (D x Š x V): 9.400 x 4.000 x 3.100 mm Ukupna masa: 8.600 kg Vrsta ulazne struje: naizmenična struja (AC) Ulazni napon: 400 V Nominalna snaga: 138 kVA pri 100% radnog ciklusa Dkodpfx Asyft Evsbtoh Nominalni napon: 400 V / 3 faze / 50 Hz Tip hlađenja: vodeno OPREMA Servo obrtna osa Nagibna jedinica Penlink rotaciona jedinica LASO industrijski PC / Siemens S7 upravljanje Integrisani pneumatski, rashladni i signalni prolazi Sigurnosna zaštitna ograda

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 7.700 h, X hod 600 mm Y hod 400 mm Z hod 350 mm U hod 150 mm V hod 150 mm Maks. težina obratka 1.000 kg Radni rezervoar (D × Š) 1.050 × 710 mm Dksdpfx Abjxgqitstoh Prečnik žice 0,1 – 0,3 mm (opcija: 0,05 mm je takođe moguća) Opseg zatezanja žice ~3 – 23 N Maks. brzina žice cca 420 mm/s Dimenzije (D × Š × V) cca 2.575 × 2.945 × 2.345 mm Potrebna površina (za instalaciju) cca ~3.860 × 4.245 mm Težina cca 4.600 kg Visina od poda do radne površine cca 995 mm Električni priključak 3 faze, 50/60 Hz, cca 13 kVA Tolerancija: opcije “Fine Corner Control”, “Digital PIKA-W Plus” Estetika / dodatne funkcije / upravljanje: Smart Pulse (SPW) generator, linearni motor (X/Y/U/V), apsolutne linearne skale, keramička radna komora, automatsko uvlačenje žice (AWT), rotacija žice, štedljivi električni krugovi, opciona Extra-taper (±45°) funkcija itd.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2012, Electric power transmission cabinet, Electrical distribution cabinet, Electrical cabinet 600 kW, AEG Thyristor, AEG Thyro-A, 2A 400-495 HFRL1, Thyristor converter, Power controller, Electric power transmission cabinet for peć, Used machine Proizvođač: Amarc srl Tip: 120254; 3058 Godina: 2012 Dimenzije: 1800 x 515 x 2130 mm Težina: 400 kg Kabinet: 400 V; 3-faza; 50 Hz; 868 A; 600 kW Sistem prenosa energije i distribucija Aeg Thyro-A 2A 400-495 HFRL1 (Thyristor) AEG Thyro-A: Thyristor 400 V 495 A Dedpfx Ajrby Uvjbtekh Ohlađeno Regulator napajanja Nadzor opterećenja analognih izlaza

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 1.500 kg, ukupna dužina: 3.000 mm, ukupna širina: 1.100 mm, ukupna visina: 2.000 mm, boja: bela, Na prodaju dizel agregat EnergyPlus EP-88, opremljen pouzdanim industrijskim motorom IVECO NEF45SM3. Pogodan za stalno ili rezervno napajanje električnom energijom u industrijskim, komercijalnim i infrastrukturnim objektima. Tehničke karakteristike: Rezervna snaga (ESP): 88 kVA / 70,6 kW Osnovna snaga (PRP): 80 kVA / 64 kW Napon / frekvencija: 400 / 230 V – 50 Hz Faze: 3 Cos φ: 0,8 Nazivna struja (ESP): 127 A Dodpfx Asygv Uvebtskh Motor: Marka / model: IVECO NEF45SM3 Snaga: 81 kW / 110 KS Radna zapremina: 6,5 l Cilindri: 4, redni Obrtaji: 1500 o/min Hlađenje: vodeno Potrošnja goriva: 100% opterećenja – 17,7 l/h 75% opterećenja – 12,0 l/h 50% opterećenja – 8,0 l/h Rezervoar: 310 l Alternator: Marka: MARANELLO Tip: bez četkica, samoregulišući Rezervna snaga: 110 kVA Regulacija napona: ±1% Klasa izolacije / zaštita: H / IP21 Antibuka (šumooklop): Industrijska zvučna izolacija Antivibracioni nosači Lak pristup za servis Unutrašnji prigušivač izduvnih gasova ✅ Pogodan za fabrike, gradilišta, farme, bolnice, hale, rezervno napajanje. 💰 Cena: po dogovoru 📍 Lokacija: Bugarska 📦 Stanje: spreman za rad 📞 Kontakt: [telefon / email]

Stanje: novo, Elektro-grejna presa sa pločama SCM Model: gs 6/90 30-13 Tip ponude: Nova mašina Tehnički podaci: Dimenzije grejnih ploča: 3000 x 1300 mm Broj grejnih ploča: 2 kom Maksimalna temperatura grejnih ploča: 120 °C Preporučena radna temperatura grejnih ploča: 90 °C Broj pritisnih cilindara: 6 kom Snaga motora hidraulične pumpe: 3,0 kW, 400 V, 50 Hz Pritisak prese: 90 t (900 kN) Prečnik pritisnog cilindra: 70 mm Broj etaža: 1 kom Klirens etaže (otvor): cca 400 mm Instalisana snaga: 26,0 kW, 400 V, 50 Hz Grejne ploče: Električno grejane aluminijumske sendvič-grejne ploče ELKOM, Nemačka. Beskrajno podešavanje temperature do maksimalno 120 °C, na zahtev do 150 °C. Termička izolacija ka okviru prese. Ploče su montirane na presi pomoću specijalnih držača koji omogućavaju potrebnu termalnu ekspanziju. Djdpfx Asfh Tmmebtjkh Hidraulika: Kompaktna hidraulična pumpa integrisana u okvir prese, proizvođač HAWE, Nemačka. Dvostepena izvedba za fazu zatvaranja i fazu stvaranja pritiska. Hidraulični cilindri izrađeni od visokokvalitetnog čelika velikog prečnika, kaljeni i brušeni. Rama prese: Okvir prese je izrađen od teškog, torzijsko-otpornog i naponski rasterećenog čeličnog zavarenog sklopa. Presama serije gs pristup je moguć sa sve četiri strane. Sto za presu je izrađen varenjem HEA profila. Precizna obrada komponenti vrši se na najsavremenijim CNC mašinama. Ravnomerno i precizno pomeranje stočne ploče obezbeđeno je zupčastim letvama i samopodmazujućim kliznim vođicama na dva ugla rama prese. Upravljanje: Bočna upravljačka tabla sa SIEMENS 7'' kolor ekranom osetljivim na dodir. SCM-ov softver obezbeđuje lako, intuitivno upravljanje presom. Moguće je programiranje, pozivanje i izmena sledećih parametara: - Automatski obračun maksimalnog dozvoljenog hidrauličnog pritiska prema veličini obratka. - Mogućnost skladištenja do 100 programa (temperatura, specifičan pritisak, vreme presovanja, veličina ploče). - Direktno podešavanje hidrauličnog pritiska - Mogućnost internet konekcije za daljinsku servisnu podršku - Elektronska regulacija vremena presovanja - Elektronska kontrola temperature grejnih ploča - Automatska obnova pritiska - Potpuna dijagnostika i prikaz grešaka/poruka na displeju OPCIONO: - Elektronska kontrola ravnosti (nadzor pogrešnog punjenja) - MYLAR folija za zaštitu i lakše čišćenje elektro-grejnih ploča - Dodatak za pritisak prese 120 t - ELKOM grejne ploče sa zlatnom eloksiranom završnom obradom

Stanje: novo, Kompresor za šrafove AGRE Model Sonetteo 7,5+ 10 Šraf kompresor kompakt sistem incl. sušilica za frižider i DL posuda 270 lt. Kaiš vožen. Prostora. Jeftin. Jednostavan rad zahvaljujući Infologic² Basic kontroli. Efikasna faza kompresora. Savršeno rešenje za industrijske i zanatske poslove. Ubedljiv kvalitet komprimovanog vazduha. Zakačena sušilica za sušenje hladnjače. Oprema detaljno: Koncept kompresije: Kompresor šrafova podmazan uljem Hlađenje: vazdušno hlađen, efikasan sistem hlađenja Pogon: Efikasan IE3 motor, pogon kaiša Kontrola: fiksna brzina Dkodpshun Tzefx Abtjh Kontrola: Infologic² Osnovna kontrolna jedinica Sušilica za frižider: Montirana, frižider R513A Posuda: 270 lt. posni lak 11 traka Snaga motora: 5,5 kW Pritisak: 10 bar Količina isporuke: 780 lt./min incl. vremenski kontrolisana zamka za paru Dimenzije L x W x H = 1500 x 1350 x 600 mm

Stanje: novo, Vijak kompresor sa rashladnog sušara Pogon remenom. Prostora. Jeftin. Jednostavan za korišćenje zahvaljujući Infologic² Basic kontroli. Efikasan kompresor faza. Savršeno rešenje za industrijska i zanatska preduzeća. Ubedljiv kvalitet komprimovanog vazduha Oprema u detalje: Koncept kompresije: Kompresor podmazan uljem Hlađenje: vazdušno hlađenje, efikasan sistem hlađenja Pogon: Efikasan IE3 motor, remenski pogon Kontrola: fiksna brzina Kontrola: Infologic² Osnovna kontrolna jedinica Hlađenje za kosu: Površinski, rashladno R513A Dksdpswm Ih Ajfx Abteh Kontejner: horizontalna, obojena, proizvedena u skladu sa AD2000 Podaci o performansama: Zapreminski protok pri radnom pritisku 9,5 bara 0,98 m³/min Radni pritisak min. / maks. 5.5 / 10.0 bara Ukupna potrošnja energije na 9,5 bara / punom opterećenju 9,6 kV Nominalna snaga motora; IP55 7.5 kV Zapremina ulja 3.2 lt Rashladno sredstvo za sušenje tačke rosišta pod pritiskom (20 ° C 100% RH) oko +3 ° C Podaci o instalaciji: Uslovi okoline min. / maks. 1 / 46 °C Δ T preko temperature rashladne tečnosti 2 °C Potreba za hlađenje vazduha 756 m³ / h Slobodan pritisak ventilatora 30 Pa Nivo zvuka 68 dB(A) Napon / PH / Frekvencija 400 / 3 / 50 V / Ph / Hz Hlađenje za kosu snaga (230V / 50Hz) 0.27 kV Dimenzije i težina: Dužina k širina k visina 1540 k 665 k 1350 mm Težina 240 kg Izlaz komprimovanog vazduha G 1/2 "ig Kapacitet rezervoar za komprimovani vazduh 270 lt UKLJUČENA OPЦIJA: Aftercooler C43 MINI (da zadrži kondenzat na minimum)

Stanje: polovno, Holz Her STREAMER 1057 FÜ + PU Debljina ivice 0,4 - 6 mm Moderna upravljačka jedinica sa izborničkim prekidačem za podešavanje agregata Predglodajući agregat za pripremu predele za lepljenje Potpuno automatski magacin za ivice za rolnu i trakasti materijal Stanica za nanošenje lepka GLU-JET patrona + PU lepljenje Nanošenje lepka pomoću dizne Visina obratka 6-60 mm Dedpfxoyg H His Abtokh automatsko podešavanje visine lepka Visokokvalitetni 3-rolo sabijač, 1. rola motorizovana Agregat za sečenje, pneumatski, za rolnu i trakasti materijal do 6 mm debljine ivice Sa pneumatskom promjenom nagiba od 0-10° za zakošenje testere Agregat za glodanje, ravno glodanje 6 mm, radijusno glodanje - fazetno glodanje - 15° Agregat za kopiranje uglova - 3 mm debljina ivice Agregat za struganje faze i radijusa sa 2 držača strugača Agregat za struganje površine - finalna obrada Prskalica - PU Mašina sa svim radnim alatima Mašina je PROVERENA U RADIONICI u VRHUNSKOM STANJU Na lageru Lieboch

Stanje: polovno, Secka za kockice Tip: Cubemat Proizvođač: Treif Kapacitet levka: 200 litara Dkodpjxrvhxofx Abtsh Presečno sečenje nožem Širina komore za sečenje: 130 mm Dužina ulaza: 130 mm Snaga: 380V / 50Hz / 3 faze

Stanje: skoro kao nov (polovno), pređena kilometraža: 141.000 km, vrsta goriva: benzin, Godina proizvodnje: 2015, PIAGGIO PORTER MAXI 2015, dvostruka zadnja osovina, 1.3 benzin, kiperska karoserija za otpad sa zadnjom grabuljom, proizvođač ROSSI. Nova pneumatika i redovno servisiran, pređenih 141.000 km, odmah spreman za upotrebu. Dkedpowx Irlefx Abtjh Kontakt: Benito 3383844139, Michele 3394588233.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Tehničke specifikacije Maksimalna širina sečenja: 920 mm / 36,22 in Dubina uvlačenja: 920 mm / 36,22 in Maksimalna visina punjenja: 130 mm / 5,12 in Brzina noža: 45 ciklusa/min Najmanji automatski rez (bez lažne ploče): 25 mm / 0,98 in Najmanji automatski rez (sa lažnom pločom): 90 mm / 3,54 in Minimalni pritisak stege: 150 daN / 331 lbs Maksimalni pritisak stege: 3.500 daN / 7.716 lbs Brzina povratka zadnjeg graničnika: 200 mm/sek / 7,87 in/sek Težina mašine: cca 2.000 kg / cca 4.400 lbs Dimenzije (Širina x Dubina): 1.770 mm x 2.030 mm / približno 69,7 in x 79,9 in Napajanje: 380V (3 faze, tipično 50Hz) Dkedpfx Aboydip Usteh Ključne karakteristike Kontrolni interfejs: Model 92 XT je opremljen 15-inčnim kolor ekranom osetljivim na dodir za upravljanje i programiranje. Programiranje: Reč je o visoko-performantnom programabilnom modelu, pogodnom za napredne primene, sa parametrima programiranja prema zadatku, korekcijom etiketa i izobličenja. Karakteristike stola: Standardno poseduje hromirani vazdušni sto i proširene bočne stolove radi lakšeg rukovanja materijalom. Bezbednost: Opremljen sigurnosnim fotocelijama i elektronskom blokadom noža za zaštitu operatera. Pogon zadnjeg graničnika: Opremljen kugličnim navojnim vretenom za precizno pozicioniranje pozadinskog graničnika. OptiKnife sistem: Omogućava zamenu noža sa prednje radne površine, što povećava sigurnost i praktičnost.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Abricht-hobel mašina FELDER / HAMMER Širina hoblovanja 410 mm Snaga motora 4,0 kW, 400 V, 50 Hz Dksdpfx Abjydnptetjh Silent-POWER spiralna osovina sa noževima Broj noževa 62 Maks. dubina rezanja 4 mm Poluga za podešavanje dubine rezanja Dužina stola za hoblovanje 1800 mm Nagibni graničnik 90°–45°, eloksiran Dimenzije graničnika 150 x 1100 mm Priključak za usisavanje Ø 120 mm Hitno zaustavljanje Spreman za priključenje sa menjanjem faza CE Dimenzije (pribl.) D x Š x V = 1900 x 800 x 1000 mm Težina (pribl.) 340 kg Napomene za polovne mašine: • Tehničke greške i međuvremenska prodaja su moguće. • Navedene cene su franko lokalitet – fco utovar! • Mašine su očišćene i proverene na funkcionalnost. • Sve mašine se kupuju viđeno, bez ikakve garancije. Kupac ima mogućnost da ih pogleda na lokaciji. • Posebni dogovori su mogući samo u pismenoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje Vaše adrese i telefonskog broja!)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 108 kg, snaga: 55 kW (74,78 KS), vrsta goriva: električni, Danfoss SH1804ABE kompresor za rashladni gas od 44,5 kW (R410) na prodaju Proizvođač: Danfoss Godina proizvodnje: 2016 Model: SH180B4ABE Dodpfx Aoyhpl Djbtjkh Tip kompresora: Hermetički zatvoreni spiralni kompresor Način rada: Srednjetemperaturni režim (MBP), Visokotemperaturni režim (HBP) Rashladno sredstvo: freon R410A Rashladni kapacitet (EN12900): 44.500 W Zapreminski protok: 29,6 m³/h Radna zapremina: 170,2 cm³ Napajanje: trofazna struja / 380–420 V / 50 Hz Snažni faktor: 3,21 Maksimalna radna struja: 27,0 A Struja pri paljenju: 170,0 A Količina ulja: 6.700 cm³ Priključak tlačne cevi: 28,6 mm Priključak usisne cevi: 41,28 mm Dimenzije: 317,5 × 317,5 × 682,5 mm Težina: 108,0 kg Radna zapremina: 170,2 cm³/obr Napajanje: 380–400 V/3 faze/50 Hz Rashladna snaga (kW, rashladno sredstvo R410A, ARI klima uređaj (To = +7,2 °C, Tk = +54,4 °C, SH = 11,1 K, SC = 8,3 K): 44,5 Količina ulja (l): 6,7 Neto težina (kg): 108

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Robotski sistemi za zavarivanje velikih razmera Visokodinamiиki robotski, multi-osa automatizovani sistem zavarivanja. KBWELD HDC je sistem linearnih pogona tipa konzole sa robustnom konstrukcijom sa preciznim vodičima. Postiže veliku brzinu i preciznost zahvaljujući digitalnim motorima pod kontrolom servoa. KBWELD HDC6 ima širok spektar aplikacija - složene, rebraste grede sa nagibom, panele, table, rebraste sekcije; Za ravne i kružne šavove, razne građevinske elemente, mašinska kućište i još mnogo toga. Broj sekira (sve u interpolaciji) - 6 Tip ose - 3 linearna i 3 rotari za baklju Tip motora - AC, servo sinhrono motori Princip kretanja - Rack i pinion na linearnim sekirama, visoki precizni cikloidi reduceri na rotari sekirama Uzdužni moždani udar (duž pruge) - na zahtev Poprečni potez - Y osa - 2000 - 4000 mm Vertikalni potez - 1500 - 2500 mm Raspon rotacije oko Z-ose +/- 360 ° Opseg ugla naginjanja baklje +/- 90 ° Opseg brzine linearnih sekira 0 – 30 000 mm/min Raspon brzine rotari osa 0–120°/s Tačnost pozicioniranja +/-0.3 mm/m Ponavljanje +/-0.1 mm Napon snabdevanja 3-faza, 380V +/-10%, 50Hz Nominalna potrošnja 3,5 kW UPRAVLJANJE PROCESIMA Dkedpfxjh Imyae Abteh • Biblioteka postavki koja uključuje sve parametre • Brzina zavarivanja, parametri izvora napajanja • Mogućnost promene režima zavarivanja tokom zavarivanja • Odlaganje početka luka • Odlaganje kretanja na lučnom kraju za vreme punjenja kratera • Odvojena kontrola vremena paljenja luka i hladne žice u TIG procesu • Funkcija tkanja sa frekvencijom i podešavanjem amplitude • Šav (deo [...]

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblok punilica–zatvarač – Pregled Krones PET Block 54/8 je polovan monoblok koji se sastoji od izobaričke rotacione punilice sa fiksnim ventilima i rotirajućeg zatvarača za navojne (šraf) plastične zatvarače na PET bocama. Razvijen za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, ova jedinica je idealna za integraciju u polovnu liniju za punjenje koja zahteva punjenje pod protivpritisakom (counter-pressure) i primenu PCO 1881 zatvarača. Sa 54 fiksna ventila za punjenje i zatvaračem sa 8 glava, uređaj pruža pouzdan rad za velike PET formate uz precizno vođenje vrata boce. Tehnički podaci i performanse Konfiguracija: monoblok punilica–zatvarač (punilica + zatvarač; bez modula za ispiranje) Tehnologija punjenja: izobarični postupak, stacionarni ventili sa protivpritiskom Broj ventila za punjenje: 54 Razmak između ventila (centar–centar): 126 mm Zatvarač: rotacioni zatvarač sa 8 glava za plastične šraf zatvarače Izvedba vrata boce: PCO 1881 (short finish) – plastični navojni zatvarači Materijal boce: PET Nazivni kapacitet: 1,5 l = 9.000–10.000 boca/h; 3,0 l = 7.000–8.000 boca/h Rotacija mašine: u smeru kazaljke na satu Dimenzije: dužina 3,8 m, širina 3,2 m, visina 2,65 m Težina: cca 7.500 kg Referenca: M302 Detalji modula Filler karusel: 54 ventila, dizajnirano za gazirana pića i rad pod protivpritisakom; pogodno i za negazirana pića sa inertizacijom, u zavisnosti od opreme proizvoda. Toranj za zatvaranje: 8 glava za zatvaranje, optimizovano za PCO 1881 plastične navojne zatvarače; ravnomerno zatezanje i bezbedno rukovanje vratom PET boca. Napredni automatski i upravljački sistemi PLC platforma: Siemens S7 za upravljanje procesom, dijagnostiku i integraciju. Signali i I/O: Priprema za standardne digitalne signale za sinhronizaciju sa prethodnim i narednim uređajima u liniji za punjenje. Upravljanje procesom: Faze protivpritiska se kontrolišu PLC-om radi stabilnog punjenja i očuvanja CO₂. Integracija u proizvodnu liniju Kompatibilnost u liniji: Idealan za okruženja proizvodnje pića koja žele da unaprede ili prošire polovnu industrijsku liniju za pakovanje. Prethodna oprema: Može se povezati na spoljne čistače boca ili mašine za izduvavanje boca (nisu u kompletu). Naredna oprema: Kompatibilan sa transporterima, etiketirkama, pakerima i paletizerima. Sistem rukovanja: Vođenje PET vrata boce radi stabilnog transfera između punilice i zatvarača. Stanje mašine i istorija održavanja Status: Na lageru; punilica je demontirana i uskladištena. Radna sposobnost: Spremna za rad posle redovnog servisa/održavanja. Napajanje: Nije priključena. Radni sati: Nisu navedeni. Tipična dostupnost: Jedinica može biti pripremljena za isporuku nakon servisa, u standardnom roku. Operativne performanse i svestranost Procesne prednosti: Izobarički dizajn sa fiksnim ventilima omogućava punjenje bez pene, minimizira unos kiseonika i obezbeđuje konzistentne zapremine pri punjenju za velike PET boce. Dsdpfx Asyhcgbjbtokh Opseg formata: Optimizovan za flaše od 1,5 l i 3,0 l; dodatni formati po zahtevu...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Djdpfxsyhb Aus Abtskh Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Dsdpeyhb Ahsfx Abtekh Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Dsdpfx Aboyhbwrjtekh Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC562, Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak 4000 L-h Kapacitet rada i svestranost proizvoda Polovno postrojenje za UHT pripremu mleka Tetra Pak kapaciteta 4000 litara na sat omogućava optimizovanu aseptičku termičku obradu za mlečne i napitke iz ove oblasti. Konkretno, uređaj radi sa promenljivim protokom od 2000 do 4000 litara na sat, što ga čini pogodnim za standardno mleko, mleko sa aromama, tečni jogurt i kondenzovano mleko. Dodatno, uz odgovarajuće programske izmene, moguće je obrađivati i voćne sokove, nektare i bezalkoholna osvežavajuća pića. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za pogone sa raznovrsnom proizvodnjom. Linija je trenutno uskladištena i spremna za transport i instalaciju u novoj proizvodnoj hali. Aseptička inline homogenizacija Postrojenje uključuje aseptični homogenizator Tetra Pak, model Tetra Alex iz 2006. godine. Ova jedinica, koja je postavljena neposredno nakon predgrevanja, radi pod sterilnim uslovima, obezbeđujući razbijanje masnih globula i ravnomernu disperziju čvrstih i tečnih faza. Na taj način se zadržava stabilnost emulzije kod mlečnih i jogurt napitaka sa aromama. Takođe, aseptični inline dizajn smanjuje rizik od kontaminacije nakon termičke obrade, pa se fizička i hemijska konzistencija proizvoda očuva u svim narednim fazama procesa. Robusna konstrukcija dodatno olakšava čišćenje i rutinsko održavanje. Clean-in-Place (CIP) sistem Linija integriše CIP sistem za automatsko čišćenje, isporučen od strane kompanije Gemak 2009. godine i sastoji se od četiri posebna rezervoara: za azotnu kiselinu, natrijum hidroksid, vruću vodu i ispiranje. Svi delovi u kontaktu sa proizvodom se dezinfikuju automatski pod striktno kontrolisanim parametrima, čime se obezbeđuje poštovanje higijenskih standarda u više faza čišćenja. Sistem takođe upravlja povratom rastvora i optimizacijom potrošnje vode u svim procesima čišćenja, čime se minimizuju zastoje i omogućava kontinualna proizvodnja. Ključna prednost je zaštita integriteta proizvoda između proizvodnih ciklusa. Dsdpfx Abeyhbudjtokh Termička obrada i kontrola vremena zadržavanja Sterilizacija se sprovodi uz pomoć Tetra Pak cevnog izmenjivača toplote sa spiralom za zadržavanje iz 2006. godine, koja obezbeđuje da proizvod tokom odgovarajućeg vremena ostane na ciljanoj temperaturi. U kombinaciji sa cevnim UHT izmenjivačem toplote, ova spirala omogućava indirektnu i ravnomernu termičku obradu, preciznu kontrolu vremena zadržavanja i optimalnu mikrobiološku redukciju. Takođe, uređaj održava organoleptička svojstva proizvoda zahvaljujući ravnomernoj raspodeli toplote. Na ovaj način, polovno postrojenje Tetra Pak 4000 L-h nudi pouzdanu obradu i za mlečne i za biljne proizvode. Degazacija i sterilno skladištenje Sistem uključuje Tetra Pak degazator iz 2006. godine, koji uklanja rastvoreni kiseonik i neželjene gasove pre UHT procesa. Na ovaj način se poboljšava trajnost proizvoda i minimizuje oksidativna degradacija. Dodatno...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: SO133, Tehničke karakteristike i podaci o performansama SIPA SFR EVO3 je rotaciona stretch-puh mašina dizajnirana za visokoefikasnu proizvodnju PET boca u savremenim linijama za proizvodnju pića. Kao robusna polovna oprema za industrijsko pakovanje, obezbeđuje pouzdan rad za proizvodne linije koje zahtevaju konstantan kvalitet i visok protok. Mašina raspolaže konfiguracijom sa 8 kalupa i podržava širok spektar veličina boca, koje se često koriste za vodu i bezalkoholna pića. Proizvođač: SIPA Model: SFR EVO3 Godina proizvodnje: 2017 Proizvodni kapacitet: do 18.000 boca na sat Broj kalupa: 8 Navoj/vrat boce: PCO 28-1810 Formati boca: Kompatibilni sa 0,5L, 1,0L, 1,5L Tip posuda: Predviđeno za rad sa PET bocama Prečnik boce (min–maks, dijagonalno): 50–125 mm Visina boce (min–maks, bez vrata): 80–349 mm Napredni automatizovani i upravljački sistemi Za konstantne performanse, SFR EVO3 integriše naprednu automatizaciju sa preciznim predgrevanjem preforma i kontrolisanim ciklusima puhanja. Intuitivni HMI i PLC baziran upravljački sistem omogućavaju upravljanje receptima, praćenje procesa i brzu promenu formata. Arhitektura mašine posebno je razvijena za doslednost u fazama predpuvanja i puhanja, čime se postiže stabilan kvalitet boca i pri velikim brzinama rada. Automatizovana procesna kontrola sa korisnički orijentisanim HMI Efikasno predgrevanje preforma za ravnomernu raspodelu materijala Brza promena alata za podršku različitim formatima Zaštitne poklopce sa sigurnosnim blokadama i tasterima za hitno isključivanje Integracija u proizvodne linije Djdoyhbihjpfx Abtekh Ova puhalica se lako integriše u korišćene PET linije za flaširanje, bilo kao samostalna jedinica pre punilice ili sinhronizovano u kompletnim proizvodnim linijama za pića. Prateći sistemi za ubacivanje i hlađenje preformi obezbeđuju neprekidno napajanje i stabilne proizvodne uslove, čime se povećava ukupna efikasnost linije. Rad inline ili samostalno sa standardnim transporterima Kompatibilna sa mašinama za punjenje, zatvaranje i etiketiranje Fleksibilno rukovanje formatima 0,5L, 1,0L i 1,5L Pogodna za modernizaciju ili povećanje kapaciteta polovnih pakerskih linija Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u radu, što pokazuje da je spremna za upotrebu u proizvodnom okruženju. Proizvedena 2017. godine predstavlja savremenu platformu za operatere koji zahtevaju pouzdanost i ponovljiv kvalitet u PET segmentu. Kao funkcionalna polovna mašina, odličan je izbor za brzu integraciju u industrijske pakovne linije. Radne performanse i fleksibilnost Sa 8 kalupa i do 18.000 boca na sat, SFR EVO3 kombinuje brzinu i kvalitet za zahtevne ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 33.000 h, broj mašine/vozila: SO135, Tehnički podaci i performanse Ova jednokorak, dvoosna stretch-blow mašina omogućava ujednačenu proizvodnju PET boca sa pouzdanim protokom i kompaktnim prostorom za instalaciju. Proizvođač ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB inženjering) model ASB-50 MB kombinuje brizganje, kondicioniranje i duvanje u jednoj mašini, smanjujući potrebe za ručnim manipulacijama i poboljšavajući kontrolu kvaliteta — idealno rešenje za korišćenu punionicu kojoj je potrebna pouzdana PET boca. Proizvođač: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Tip mašine: Jednokorak dvoosna stretch-blow mašina Godina proizvodnje: 2006 Dodpfx Aeyhbfisbtjkh Brzina proizvodnje: ~1.000 boca/čas sa 4-strukim kalupom Broj šupljina: Podesivo 1–6; isporučuje se sa 4 šupljine Format: 40 ml do 750 ml (tipične veličine PET boca u ovom rasponu) Vrsta ambalaže: PET boce Napajanje: 400 V, 50 Hz Instalirana snaga (zabeleženo): cca 20,1 kW Strujni krugovi motora: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Strujni krugovi grejača: 400 V AC — 6,1 kW Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Arhitektura ASB-50 MB omogućava preciznu kontrolu grejača i stretch-blow parametara za stabilan kvalitet boca u različitim formatima. Tipične jednokoračne kontrole usklađuju faze brizganja, kondicioniranja i duvanja za ponovljive rezultate, sa sigurnosnim interlock sistemima i zaštitom za operatere. Brza zamena kalupa podržava efikasne promene formata i minimizuje zastoje prilikom zamene proizvoda, što je standardno u industrijama pakovanja i proizvodnje pića. Mogućnost integracije u proizvodne linije Dizajnirana za proizvodnju PET boca ispred punilica, zatvarača i etiketa, ova mašina se efektivno integriše sa transporterima, akumulacionim stolovima i punionicama nizvodno. Jednokorak proces eliminiše potrebu za posebnim uređajima za rukovanje preformama (kao što su razdvajači preformi, tilteri i lifteri), čime se pojednostavljuje raspored linije u korišćenoj punionici. Fleksibilnost formata 40 ml do 750 ml podržava upotrebu za vodu, sokove, gazirane napitke (CSD) i druga pića uz odgovarajuće kalupe. Stanje mašine i istorija servisiranja Mašina se nudi u potpuno funkcionalnom stanju, spremna za momentalnu integraciju u postojeću proizvodnu ili pakirnu liniju za piće. Kao i kod svake korišćene stretch-blow mašine, preporučuju se testiranja pre puštanja u rad i rutinsko održavanje kako bi se prilagodila lokalnim uslovima i specifikacijama proizvoda. Radne performanse i svestranost ASB-50 MB omogućava stabilan učinak od oko ~1.000 boca na sat u konfiguraciji sa 4 šupljine, sa mogućnošću re-konfiguracije do 6 šupljina u zavisnosti od kalupa i parametara procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: PR21, Tehničke specifikacije i radni podaci Ova Husky mašina za brizganje plastike dizajnirana je za velikoserijsku proizvodnju PET preformi i idealna je za integraciju u korišćenu liniju za flaširanje ili kao polovna oprema za industrijske pogone za ambalažu. Zatvaračka jedinica od 120 tona je uparena sa sistemom grejanih kanala sa 32 kaviteta, što omogućava konstantnu proizvodnju PET preformi za različite formate boca. Proizvedena od strane Husky-a 2009. godine, mašina je optimizovana za brzu zamenu alata i stabilne radne cikluse, podržavajući proizvodnju pića uz precizna grla i težine preformi. Proizvođač: Husky Model: HyPET120 P85/95 E85 Godina proizvodnje: 2009 Sila zatvaranja: 120 tona Broj kaviteta: 32 Sistem grejanih kanala: Husky, 32 kaviteta, standardizovan za priložene alate Izvedbe grla: 29/25 mm primarno; dodatni delovi za 30/25 mm Težine preformi (29/25 mm setovi): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Dodatni 30/25 mm delovi: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (kompletan sastavljen set sa 22,0 g) Tipičan ciklus: 7 s, 8 s, 9 s Električno napajanje: 400 V, 50 Hz, 3 faze + N + PE Glavna struja: 191 A (pomoćno napajanje: 40 A) Otpornost na kratki spoj (elektro orman): 10 kA Prateća periferija: Plastic Systems sušač granulata sa rezervoarom za materijal, odvlaživač za alate i raspoloživi rezervni delovi Podržani formati boca putem preformi: 0,2 l, 0,5 l, 1,0 l Materijal ambalaže: PET Napredni automatizacioni i upravljački sistemi Mašina poseduje Husky tehnologiju za preciznu kontrolu temperature, stabilnost izbačaja i efikasno termalno upravljanje na sistemu grejanih kanala sa 32 kaviteta. Sistem za brizganje omogućava brzi setup zahvaljujući plug-and-play hladnim polu-pločama, olakšavajući zamenu između formata i težina. Interakcija operatera je pojednostavljena putem integrisanog HMI za upravljanje recepturama, dijagnostiku alarma i nadzor procesa. Elektro orman je konstruisan za industrijski kontinuirani rad, sa otpornošću na kratki spoj do 10 kA i jasnom razdvojenošću glavnog i pomoćnog napajanja. Dkodpsyhbd Sofx Abteh Integrisani HMI za upravljanje i nadzor procesa Kontrola temperature grejanih kanala za svih 32 kaviteta Brza zamena hladnih polu-ploča, alatne ploče i setova za hlađenje/izvlačenje Električni podaci: 400 V, 50 Hz, trofazno sa neutralnim i zaštitnim vodičem Integracija u proizvodne linije Optimizovano za proizvodnju PET preformi, ovaj sistem se može besprekorno integrisati sa opremom za pripremu materijala i daljom transportnom linijom za razvlačenje i duvanje, kontrolu kvaliteta i pakovanje u linijama za proizvodnju pića. Priloženi Plastic Systems sušač granulata i odvlaživač za alate stabilizuju uslove materijala i alata, poboljšavajući ponovljivost i protok u širem okruženju punionica i pogona za pakovanje. Rad u liniji ili samostalno za snabdevanje preformama Kompatibilno sa indus...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LA14, Tehnički podaci i podaci o performansama Bottle Washer Dryer 5008 je rotaciona karusel-sušara namenjena pouzdanom rukovanju flašama u okviru korišćene punilne linije ili kao samostalna sušačka stanica. Proizvođač je Cimec, a ova polovnu mašina isporučuje konstantne performanse za proizvodnju pića i industrijsku ambalažu, gde je efikasno uklanjanje vlage potrebno pre kasnijih faza poput etiketiranja, postavljanja kapsula ili pakovanja u kutije. Dedpfx Ajyhbdljbtjkh Model: 5008 Godina proizvodnje: 2002 Brzina proizvodnje: do 3.500 flaša na sat Format flaša (zapreminski): kompatibilno sa formatima od 0,5 l i 0,75 l Geometrija tela flaše: cilindrični kontejneri Opseg prečnika flaša: 60 mm do 115 mm Tehnologija sušenja: rotacioni karusel (topli vazduh) sa anti-kondenzacionim funkcijama Ugrađeni PLC: Ne Dokumentacija: papirna uputstva i električne šeme su dostupne Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Model 5008 karakteriše robusna mehanička konstrukcija sa jednostavnim upravljanjem za operatera i idealan je za pogone koji prioritet daju jednostavnosti i lakom održavanju. Iako nije ugrađen PLC, sistem toplog vazduha za sušenje uključuje anti-kondenzacionu kontrolu radi poboljšanja efekta sušenja i smanjenja preostale vlage na površini flaše. Zaštitne barijere i zaključavanja tipične su za ovu klasu uređaja, što obezbeđuje sigurnost u industrijskim uslovima. Brza mehanička podešavanja olakšavaju promenu formata unutar datog opsega prečnika i pomažu u minimalizaciji zastoja između proizvodnih serija. Integracija u proizvodne linije Ovaj rotacioni uređaj za sušenje flaša može raditi kao posebna stanica ili se integrisati u liniju sa mašinama za ispiranje, punjenje, postavljanje kapsula i etiketiranje. Prikladan je za linije za proizvodnju pića koje prerađuju i PET i staklene flaše cilindričnog formata. Kompaktna konstrukcija na karuselu omogućava nesmetan ulaz i izlaz boca uz standardne transportere. Promena formata u rasponu od 60–115 mm prečnika nudi fleksibilnost za uobičajene dimenzije flaša i čini ga praktičnim rešenjem za linije koje rukuju formatima od 0,5 l i 0,75 l. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je delimično remontovana 2025. godine i stajala je van pogona oko mesec dana. Trenutno je zapakovana i pokrivena, spremna za inspekciju. Pristup papirnim uputstvima i električnoj dokumentaciji olakšava ponovno puštanje u rad i podešavanje. Celokupno stanje jedinice je dobro održavano polovnog uređaja, pogodnog za integraciju u korišćenu punilnu liniju ili kao specifičan „retrofit“ u postojećim pogonima za proizvodnju pića. Operativni učinak i svestranost Koncept sušenja toplim vazduhom sa anti-kondenzacionom kontrolom poboljšava suvoću površine pre kasnijih operacija kao što su nanošenje etiketa ili kapsula, čime se poboljšava prianjanje i kvalitet završne obrade.