Fen Za Kosu na prodaju (121.456)

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT92, Polovni sušač boca Matrix, godina proizvodnje 2012, kapaciteta 12.000 bph Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine, kapaciteta 12.000 boca na sat, nudi linearno rešenje za sušenje boca u linijama za punjenje velikih brzina. Italijanski proizvođač Matrix izradio je ovaj model 2012. godine pod nazivom Dryer 1 neck. Sistem koristi usmereni tok vazduha za efikasno sušenje vratnog dela svake boce. Obrađuje do 12.000 boca na sat i može se bez problema integrisati u automatizovane punionice. Mehanička konfiguracija i radne karakteristike Ovaj linearni sistem vodi boce kroz jedan ulazni punkt, što omogućava preciznu regulaciju protoka i ravnomerno pozicioniranje tokom procesa sušenja. Polovni sušač boca Matrix 2012 12000 bph ima šest sušnih glava koje specifično usmeravaju vazduh na vrat boce. Time se obezbeđuje visok nivo efikasnosti sušenja pre etiketiranja ili sekundarnog pakovanja. Takođe, ova mašina obrađuje sve oblike boca bez potrebe za mehaničkom prepravkom. Operator može hitro prelaziti sa jednog formata na drugi, zadržavajući fleksibilnost za različite zahteve u proizvodnji. Jednaka raspodela sušnih glava garantuje ujednačene rezultate, bez obzira na veličinu i oblik boce. Modularnom strukturom omogućeno je tehničarima čišćenje i inspekciju uz minimalna zastoja. Održavanje je pojednostavljeno jer osoblje može pristupiti internim komponentama bez demontaže susednih jedinica. Dimenzije, napajanje i potrošnja energije Mašina ima dimenzije 1000 mm dužine, 1000 mm širine i 2000 mm visine. Ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u standardne punionice. Tlocrt sušača ne ometa rad drugih mašina u liniji. Polovni sušač boca Matrix iz 2012. godine radi na 400 V, 50 Hz i troši 5,5 kW, što odgovara tipičnim standardima evropske industrije. Zato se uređaj može priključiti bez dodatnih konverzija napajanja ili izmena infrastrukture. Što se tiče energetske efikasnosti, mašina kombinuje visok učinak sa relativno niskom potrošnjom. Kedpfsyhbwljx Abmjdt Robustan okvir obezbeđuje mehaničku stabilnost pri kontinuiranom radu, omogućavajući neprekidnu proizvodnju u zahtevnim okruženjima. Sigurnosni sistemi, integracija i operativno stanje Matrix je uređaj opremio sveobuhvatnim sigurnosnim sistemima usklađenim sa važećim propisima u vreme proizvodnje. To uključuje tastere za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce koji obezbeđuju sigurnost operatera tokom redovnog rada i održavanja. Ove zaštitne mere smanjuju rizik od povreda i zastoja tokom eksploatacije.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: SCIAC45, Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Opšte karakteristike polovne mašine za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph ispira boce prečnika 45 mm i ima nominalni kapacitet od 8000 boca na sat. Kompass je ovu mašinu proizveo 2009. godine za srednje brze linije za punjenje. Posebno, model SK481 nudi kompaktno i efikasno rešenje za pogone gde su kompatibilnost linije i konstantan učinak od ključnog značaja. Zbog toga je pogodna kako za nove instalacije, tako i za projekte nadogradnje. Rukovanje i mehanička konfiguracija ove polovne mašine za ispiranje Ova jedinica za ispiranje rotira se suprotno od smera kazaljke na satu, dok boce dolaze s desne strane i ulaze na levu. Na taj način, mašina se lako može uskladiti sa standardnim transportnim sistemima. Takođe, mehanička postavka sadrži 32 hvataljke koje sigurno drže svaku bocu tokom faze ispiranja. Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph sprovodi jedno ispiranje pomoću fiksnih dizni i vode kao sredstva za pranje, što obezbeđuje minimalnu složenost u održavanju i radu. Obradivi proizvodi i raznovrsnost primene Kdedpfxsyhbwrj Abmst Polovna mašina za ispiranje boca Kompass SK481 8000 bph obrađuje razne proizvode, uključujući alkoholna pića, sokove, sirupe, ulja, bezalkoholna pića, žestoka pića, vino i vodu. Zahvaljujući širokoj kompatibilnosti, mašina podržava proizvodne linije koje često menjaju tip proizvoda. Operateri je mogu koristiti u više kategorija pića bez većih mehaničkih prilagođavanja, a konzistentna metoda ispiranja pruža ujednačene rezultate bez obzira na tečnost koja se obrađuje. Električne i dimenzionalne specifikacije ove polovne mašine za ispiranje Mašina radi na 415 V i frekvenciji od 50 Hz i troši 3,0 kW električne energije, što odgovara industrijskim standardima. Dimenzije mašine – 1850 mm dužine, 2250 mm širine i 2100 mm visine – omogućavaju joj lako uklapanje u većinu srednje velikih hala za punjenje. Zbog toga inženjeri mogu planirati raspored sa minimalnim prekidima. Ove dimenzije takođe podržavaju integraciju mašine sa susednim modulima na liniji. Sistem automatizacije i upravljanja Polovna mašina za ispiranje boca Kompass koristi Telemecanique PLC (programabilni logički kontroler) za upravljanje logikom automatizacije. Ovaj upravljački sistem omogućava precizno izvršavanje ciklusa ispiranja i doprinosi pouzdanosti mašine tokom vremena. Komponente Telemecanique sistema su visoko kompatibilne sa industrijskim automatizovanim sistemima, što pojednostavljuje dijagnostiku i održavanje. Tako tehničari lako mogu povezati ovu mašinu sa postojećom infrastrukturom za upravljanje.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Kdsdpfx Abjwa Tqiemet Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, broj mašine/vozila: R77, Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, izvanredno stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled polovne punilice A3 Flex Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph nudi napredne aseptične performanse punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Kompanija Tetra Pak je prvobitno proizvela ovaj model A3 FLEX 100V 2006. godine. Međutim, 2024. godine izvršena je nadogradnja na verziju 100V, čime sada mašina ispunjava savremene standarde za upravljanje procesima, performanse i sigurnost rada. Stoga ostaje izuzetno relevantna i pouzdana opcija za aktuelne proizvodne zahteve. Kedpfjwbhdajx Abmsdt Format pakovanja i tehnička konfiguracija Polovna punilica A3 Flex podržava Edge format od 1000 ml, što predstavlja verziju Tetra Brik pakovanja sa zakošenom gornjom ivicom. Ovakav dizajn poboljšava ergonomiju rukovanja i olakšava postavljanje navojnih čepova. Sistem koristi jedinstveni ventil za punjenje, u skladu sa standardnom arhitekturom A3 Flex mašina. Ove mašine sprovode vertikalni proces punjenja pod aseptičkim uslovima. Ujedno, postavka osigurava sterilno okruženje tokom svih faza: formiranja, punjenja i zaptivanja. Kapacitet i radni sati Polovna punilica A3 Flex 100V 1000 Edge ima nazivnu produktivnost od 7000 pakovanja na sat, što je svrstava među srednje do visokokapacitetne aseptične punilice za negazirana pića. Tokom vremena ostvareno je 67.130 radnih sati, što je važan parametar za tehničku procenu. Uprkos godinama, zahvaljujući redovnom održavanju i nadogradnji iz 2024. godine, mašina i dalje može efikasno da radi i u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primena i higijenski dizajn Polovna punilica A3 Flex lako obrađuje mlečne i sok proizvode. Ispunjava sve zahteve za aseptično pakovanje, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je interne vodove i komoru za punjenje izradio od nerđajućeg čelika, što omogućava efikasno čišćenje i kompatibilnost sa CIP (Clean-in-Place) procedurama. Takođe, higijenski dizajn odgovara savremenim standardima bezbednosti hrane u industriji pića, što je čini pogodnom za delikatne proizvode. Integracija i upravljanje polovnom punilicom A3 Flex Polovna punilica A3 Flex ima kompaktne dimenzije i modularnu konstrukciju, omogućavajući tehničarima jednostavnu integraciju u postojeće linije za punjenje. Osim same konstrukcije, poseduje...

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, broj mašine/vozila: INS5, Tehnički podaci i performanse Ovaj uređaj za umetanje pregrada marke OMA dizajniran je za pouzdano umetanje kartonskih pregrada u sanduke uz visoku efikasnost. Izgrađen 2010. godine, pruža robusne performanse za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, predstavljajući vredan dodatak svakoj korišćenoj punilici ili polovnoj liniji za pakovanje gde je potreban unapređen zaštita proizvoda tokom transporta. Proizvođač: OMA Model: INS ALV Godina proizvodnje: 2010 Kapacitet: cca. 1200 sanduka/čas Formati sanduka: sanduci za 6 i 12 boca Konfiguracija glave: jedna glava Prateća oprema: vibrirajuća transportna traka/dovodnik za dovod pregrada Napajanje: 230 V, 50 Hz Instalisana snaga: 1 kW Težina: 1000 kg Obeležavanje: CE Ksdeyh E Avspfx Abmedt Napredna automatizacija i upravljački sistemi Mašina je opremljena dvostranim korisničkim interfejsom sa redundantnim tasterima na obe strane rama, što poboljšava pristup i upravljanje za radnike na liniji. Ovakvo rešenje olakšava podešavanja, promene formata i održavanje, omogućavajući sigurniji i efikasniji rad. Dizajn sa jednom glavom omogućava konstantno ubacivanje pregrada uz manje složenosti i brže rutinske provere. Integracija u proizvodne linije Projektovan za neometanu integraciju u industrijske pakovne sisteme, ovaj uređaj se može koristiti u liniji sa formiračem sanduka, pakovačem boca/sanduka i zatvaračem kartona. Pogodan je i za rekonstrukciju postojećih sistema i za nove instalacije u okruženjima za proizvodnju pića. Kompatibilnost sa formatima obuhvata sanduke za 6 i 12 boca, uz jednostavne promene formata koje omogućavaju dvostrani kontrole. Mašina obrađuje talasaste i kartonske pregrade, koje se standardno koriste za zaštitu boca tokom transporta, što je čini praktičnom za punionice i kompleksne linije za pakovanje. Stanje mašine i istorija održavanja Mašina je trenutno u pogonu i dostupna za testiranje. Stalni rad potvrđuje očuvane performanse i spremnost za integraciju u korišćene punilice ili industrijske linije sa minimalnim vremenom puštanja u rad. Radne performanse i svestranost Sa kapacitetom od oko 1200 sanduka po satu, OMA INS ALV podržava linije srednje brzine kojima je potrebno pouzdano umetanje pregrada radi minimizacije kontakta između boca. U paketu sa vibrirajućom transportnom trakom koja obezbeđuje ravnomerno ubacivanje i poravnanje pregrada, poboljšava se stabilnost procesa i smanjuju zastoji. Konfiguracija sa jednom glavom usmerena je na preciznost i mehaničku jednostavnost, što rezultira konstantnim rezultatima i manjim zahtevanjima za rutinsko održavanje. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Ova jedinica radi na standardnom napajanju od 230 V, 50 ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC600, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za visokoefikasnu proizvodnju napitaka u PET bocama od 0,5 litara. Optimizovana je za gaziranu i negaziranu vodu, uz pouzdan kapacitet i robusno pakovanje i paletizaciju na kraju linije. Konfiguracija nije combi (non-combi), već sadrži posebnu mašinu za duvanje boca koja se nalazi uzvodno od punilice, što je idealno za fleksibilno održavanje i balansiranje linije. Brzina proizvodnje: 25.000 boca na sat (bph) Ksdpfjyk E Srox Abmedt Formati boca: Kompatibilno sa formatom od 0,5 L Ambalaža: Namenjena za rukovanje PET bocama Konfiguracija: Non-combi (odvojena mašina za duvanje i punilica) Glavne komponente i godine proizvodnje: - Sidel Universal SBO 14 mašina za duvanje (2007) - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok (1988 – generalno remontovana 2025) - Sarcmi etiketirka (2011) - Zambelli mašina za skupljajuće pakovanje (2004) - Aplikator ručki (2004) - ACMI dvo-glavi paletizer (1992) Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija koristi modernizovane transportere i upravljačke sisteme, pri čemu su sistemi za upravljanje transporterima i električne kontrolne table obnovljene tokom 2010–2011. Ovo unapređenje poboljšava sinhronizaciju između modula, povećava sigurnosne blokade i podržava stabilan visok kapacitet u zonama oblikovanja, punjenja, etiketiranja i pakovanja. - Unapređena upravljačka automatika transportera i električne table (2010–2011) - Integrisane sigurnosne blokade za pouzdan rad pri velikom kapacitetu - Non-combi arhitektura koja pojednostavljuje održavanje i fazno nadograđivanje Integracijske mogućnosti proizvodne linije Dizajnirana kao kompletno rešenje za proizvodnju flaširane vode, ova polovna oprema za punjenje integriše se besprekorno od procesa duvanja do krajnje paletizacije. Non-combi raspored omogućuje nezavisno funkcionisanje i optimizaciju mašine za duvanje i punilice-monobloka, što olakšava promene formata i održavanje bez zastoja cele linije. Tok u liniji: Duvanje → Monoblok za punjenje → Etiketiranje → Skupljajuće pakovanje → Aplikacija ručki → Paletizacija Transportni sistem revidiran za pouzdano akumuliranje i prenos boca Pogodno za gaziranu i negaziranu vodu u PET-u Stanje mašina i istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje je unapređena kroz ciljane intervencije na transporterima i električnim upravljačkim tablama, koje su završene 2010–2011. Ključna karakteristika linije je Sarcmi 70-10 ISO monoblok za punjenje, koji je, uprkos originalnoj proizvodnji iz 1988. godine, kompletno remontovan 2025. radi maksimalne operativne pouzdanosti. Linija se isporučuje u radno sposobnom stanju i nudi se kao spremno industrijsko rešenje za pakovanje. - Sarcmi 70-10 ISO punilica-monoblok: remontovana 2025 - Transporteri i električni razvodni ormani renovirani: 2010–2011 - Dobro poznate OEM komponente duž linije - Spremna za rad sa postojećim PET formatom od 0,5 l

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: LC634, Polovna BERTOLASO Epica linija za punjenje žestokih pića, staklo & PET - 12.000 flaša/h Tehničke specifikacije & performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje zasniva se na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za ispiranje, punjenje i zatvaranje. Namenjena za rukovanje različitim vrstama ambalaže, podržava boce oblika flaše kao i okrugle boce od stakla i PET-a. Linija radi do 200 flaša/min (otprilike 12.000 flaša/h u zavisnosti od formata) i opremljena je sistemom za etiketiranje mokrim lepkom za prednje i zadnje etikete. Komponente pokrivaju ključne faze pakovanja, od depaletizacije do formiranja, pakovanja i zatvaranja kutija, uključujući štampu i inspekciju. Kapacitet proizvodnje: do 200 flaša/min (zavisno od formata) Princip punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET i staklenim bocama; flašasti i okrugli oblici Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (ispiranje/punjenje/zatvaranje) Etiketiranje: Mokri lepak, nanošenje na prednju i zadnju stranu (Cavagnino & Gatti C4810) Inspekcija: Kontrola nivoa punjenja (Logilevel plus) Kjdsy Szcwopfx Abmedt End-of-line: Pakovanje u kutije, zatvaranje kutija, štampač za kutije, spiralni transporter Napajanje: 415 V / 50 Hz primarno (sa uređajima na 240 V / 50 Hz gde je naznačeno) Glavni modeli/godine proizvodnje: 1994–2022 (različiti podsistemi) Napredna automatizacija & kontrolni sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje i kontrolu kvaliteta za doslednu proizvodnju pića. Bertolaso monoblok omogućava sinhronizovano ispiranje, punjenje i zatvaranje sa centralizovanim upravljanjem formatima. Inspekcioni sistem Logilevel plus automatski kontroliše nivo punjenja radi očuvanja kvaliteta proizvoda. Transporteri, upravljanje kutijama i stanica za etiketiranje rade koordinisano sa start/stop logikom, omogućavajući neprekidan tok kroz celu proizvodnu liniju. Električna arhitektura je standardizovana na 415 V / 50 Hz, sa pomoćnim uređajima na 240 V / 50 Hz, što omogućava laku integraciju u tipične industrijske elektro-mreže. Pristupi za operatere i podešavanja za promenu formata su prilagođeni za brze i efikasne izmene. Integracija proizvodne linije Ovo polovno industrijsko rešenje za pakovanje omogućava celokupni in-line rad, od depaletizacije boca do finalnog pakovanja i rukovanja kutijama. Konfigurisana je za PET i staklene boce, uključujući flašaste i okrugle formate, i pogodna za više malih zapremina od 0,1L do 0,5L. Integrisani transporteri povezuju svaki modul, dok formiranje, pakovanje, zatvaranje i štampanje kutija obezbeđuju kompletno end-of-line pakovanje. Mašina za etiketiranje sa mokrim lepkom podržava nanošenje na prednju i zadnju stranu radi ispunjavanja zahteva brendiranja. Spiralveyor oprema omogućava prelaz visinskih razlika i maksimalno iskorišćenje prostora. Stanje mašina & istorija održavanja Ova polovna linija za punjenje obuhvata komponente iz različitih proizvodnih godina i sa redovnim servisiranjem.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za flaširanje žestokih pića, okruglo staklo, 36.000 boca na sat – Godina proizvodnje 2003. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visokozastupljen kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Na osnovu Krones inženjeringa, linija je konfigurisana za staklene boce zapremine 0,7L, 0,75L i 1,0L. Sa kapacitetom od 500–600 boca u minuti (do 36.000 flaša na sat), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji zahtevaju pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. Brzina proizvodnje: 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca na sat) Vrsta punjenja: Vakumsko punjenje Formati boca: Kompatibilna sa bocama zapremine 0,7L, 0,75L, 1,0L Pakovanja: Prilagođena za manipulisanje staklenim flašama Glavne komponente (modeli): Krones Variojet (72-polna mašina za ispiranje), Krones Isofill (108-polni izobarički punilac), Krones Topmatic/Zalkin (18-polna mašina za zatvaranje), hladno nanošenje prednje i zadnje etikete, Logics & Control Logilook inspekcija etiketa (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound kartonski pakovač), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiralni lift za kartonske kutije, Linx 7900 kodirač za boce (2017), Orwak 9020 presak za otpad (2006) Formati kartona: Wraparound kartoni, konfiguracije sa 6 i 12 boca Glavna godina izgradnje: 2003. (sa nadogradnjama 2006, 2015. i 2017. godine) Kedpfsy Ud Aljx Abmjdt Napajanje: 415 V, 50 Hz (glavne jedinice); pomoćne jedinice na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju za obezbeđivanje stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotska manipulacija preko Robogrip-a optimizuju balans protoka i pripremu za paletizaciju, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i tačan položaj etiketa. Promena formata među odgovarajućim veličinama staklenih boca podržana je standardnim Krones setovima za preinaku i podesivim vodičima za efikasno podešavanje. – Automatsko depaletizovanje, razvod materijala i robotsko rukovanje kartonima – Inline inspekcija etiketa za ujednačen prikaz proizvoda – Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipično Krones raspoređenje) – Brza promena formata za 0,7L, 0,75L i 1,0L – Stabilan rad na 50 Hz i široko dostupne industrijske komponente Integracija u proizvodnu liniju Ova polovna linija za punjenje je namenjena za neprekidan inline rad od depaletizovanja boca do pakovanja u kartone. Pogodna je za okrugle staklene boce, a integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za celokupnu kontrolu kvaliteta. Wraparound kartonski pakovač omogućava efikasno sekundarno pakovanje u konfiguracijama 6 i 12 boca, uz kompatibilnost sa standardizovanim obrascima paletizacije. Celokupan tok: Depaletizer → mašina za ispiranje → izobarički punilac → mašina za zatvaranje → hladno nanošenje etiketa → kontrola etiketa → kodirač → laner → kartonski pakovač → spiralni lift za kartone → paletizujući robot Pogodno za pića.

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, broj mašine/vozila: AT108, Polovni COMTEC tunel za grejanje – godina proizvodnje 2017 Tehničke specifikacije i performanse Ovaj COMTEC tunel za grejanje flaša je razvijen radi stabilizacije temperature flaša neposredno nakon punjenja, prskanjem pakovanja toplom vodom. Smanjenjem temperaturnih šokova, doprinosi očuvanju integriteta proizvoda i kvaliteta ambalaže u širokom spektru primena u industriji pića. Proizvedena 2017. godine, ova polovna jedinica pruža pouzdane performanse za industrijska pakovanja i proizvodna okruženja pića, može se integrisati u korišćenu punilicu ili koristiti kao samostalni modul za temperaturno kondicioniranje. Proizvođač: COMTEC Godina proizvodnje: 2017 Model: 4MQ Kodpfx Aezc Hqgobmsdt Funkcija: Grejanje flaša pomoću prskanja toplom vodom (kiša/tuš) nakon punjenja Glavna namena: Stabilizacija temperature radi smanjenja temperaturnih šokova i sprečavanja oštećenja flaša Kompatibilnost pakovanja: Prilagođen za PET i staklene flaše Pozicija u procesu: Posle punjenja, pre etiketiranja/pakovanja Način rada: Inline-kontinuirani tunel sa cirkulacijom tople vode i raspodelom prskanja Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Tunel koristi kontrolisanu distribuciju tople vode radi ravnomernog kvašenja i konstantnog temperaturnog uslova. Standardne industrijske kontrole omogućavaju operaterima upravljanje procesnim parametrima, nadzor prskanja i sinhronizaciju sa prethodnim i narednim agregatima. Integrisane zaštitne funkcije i blokade obezbeđuju stabilan rad u savremenim punionicama. Centralizovana kontrola za upravljanje procesom Konstantan uzorak prskanja za ravnomerno kvašenje površine flaša Prilagođen za integraciju u PLC/HMI sisteme proizvodnih linija Zaštita operatera standardnim industrijskim sigurnosnim blokadama Mogućnost integracije u liniju Konstruisan za besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije, ovaj tunel za grejanje se lako povezuje na transportere i može se sinhronizovati sa punilicama, mašinama za ispiranje, etiketirkama i ostalom opremom za pakovanje. Pozicija nakon punjenja ga čini pogodnim za različite formate i proizvodne brzine u industriji pića i industrijskom pakovanju. Inline ili samostalan rad Kompatibilan sa tipičnim transporterima za flaše i sistemima za skladištenje/akumulaciju Podržava više formata, što je uobičajeno kod modernizacije polovnih linija za punjenje Stanje mašine i istorija održavanja Ovaj COMTEC tunel iz 2017. godine ponuđen je kao polovno rešenje u funkcionalnom stanju i spreman je za upotrebu u savremenim pakirnim linijama. Njegov proces tuširanja toplom vodom doprinosi pouzdanosti u rukovanju pakovanjima i predstavlja praktično poboljšanje kvaliteta i protoka. Status: Spreman za rad Komercijalna upotreba: Pogodan za industrijsku upotrebu.

Stanje: polovno, Industrijski mešalica sa lopaticama dizajnirana je za efikasno i ravnomerno mešanje mesnih smesa i drugih prehrambenih proizvoda u industrijskim uslovima. Kapacitet posude od 300 litara i kapacitet za obradu od 200 kg po seriji obezbeđuju visoku produktivnost u mesnoj industriji i pogonima za preradu hrane. Njegova čvrsta konstrukcija od nerđajućeg čelika garantuje izdržljivost, pouzdanost i usklađenost sa strogim higijenskim standardima. Tehničke karakteristike: Kapacitet posude: 300 L Kapacitet za obradu: 200 kg Materijal posude: Nerđajući čelik (Inoks) Napajanje: 380 V / 50 Hz Priključna snaga: 3 kW Kdsdpfx Aszzzmrjbmst

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, snaga lasera: 2.000 W, Ходови: X-оса (mm): 3060 Y-оса (mm): 1530 Z-оса (mm): 160 Макс. димензије лима (mm): 3048×1524 Управљање: Sinumerik 840D SL Снага ласера: 2000W Макс. дебљина лима: Челик 12 mm Нерђајући челик 6 mm Алуминијум (AlMg3) 6 mm Kdedpfx Abjzzw Irjmjt Бакар 3 mm Месинг 3 mm Са системом за утовар и истовар лимова.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Radijalna bušilica Reform RB50x12 na prodaju u dobrom stanju. Kapacitet: Maks. 50 mm u čeliku. Dužina kraka: 1250 mm Minimalno rastojanje vretena do stuba: 350 mm Konus: MK5 Hod: 315 mm Brzine vretena: 25 – 2000 o/min, u 16 stepeni Pomaci: 0,04–3,2 mm/obrt Glavni motor: 3 kW Kdsdpfxexftk Rs Abmjt Težina: 3000 kg Dimenzije: 2150x1060x2840 mm Mašina ima hidrauličko stezanje, opremljena tasterom za hitno zaustavljanje. Pod naponom u našem magacinu.

Stanje: dobro (polovno), Mašina za graviranje sa Heidenhain TNC530i kontrolom prečnik stola 1200mm sa Peron High speed vretenom max 60000 rpm sa Vretenom čilera sa mernom jedinicom alata sistem podmazivanja Kedpfshy Tg Rex Abmedt dokumentacija 4 kontrolisane ose: Y osa - vreteno gore-dole Osa Z - vreteno zleći z zle nalevo Osa - rotari sto C osa - nagib vretena Pod strujom u našem skladištu, moguće ga je testirati bilo kada!

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 235.1068, Naslov: Komax Kappa 235 – automatska mašina za sečenje i skidanje izolacije sa žica – 2006. Opis: Na prodaju: automatska mašina Komax Kappa 235 za sečenje i skidanje izolacije sa žica, godina proizvodnje 2006. Mašina je pogodna za sečenje i skidanje izolacije sa širokog spektra kablova i žica. Tehničke specifikacije: Proizvođač: Komax Model: Kappa 235 Godina proizvodnje: 2006 Napon: 115/230 V Raspon poprečnog preseka žice: 0,22–35 mm² Obrada ravnih kablova: do 40 mm širine RS232 interfejs Funkcije sečenja i skidanja izolacije Isporučuje se sa velikim brojem dodatne opreme i rezervnih delova: Brojne oštrice/setovi noževa za sečenje i skidanje izolacije V-oštrice Različiti držači oštrica Elastomerski valjci za dovod Dodatni set čeličnih valjaka sa nazubljenom površinom za dovod Različiti vodiči kablova Vodiće cevi Jedinica za skidanje izolacije sa unutrašnje žice Jedinica za merenje dužine Dodatni mehanički delovi i oprema Kdjdpfx Ajzzpxcjbmst Različiti originalni Komax rezervni delovi Velika količina alata, oštrica, valjaka i rezervnih delova isporučuje se uz mašinu, kao što je prikazano na fotografijama.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 3 kW (4,08 KS), ulazni napon: 380 V, Korišćena mašina za obradu testenine Dominioni Punto & Pasta P 55, proizvedena 2002. godine. Proizvođač: DOMINIONI PUNTO & PASTA SAS Model: P 55 Serijski broj: 662 Godina proizvodnje: 2002 Napon: 380 V Snaga: 3 kW Stanje: Korišćena Mašina je u dobrom radnom stanju i pogodna je za profesionalnu proizvodnju testenine. Za dodatne informacije, fotografije ili video zapise, molimo vas da nas kontaktirate. Kdjdpfx Abjzzmg Rjmet

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: oko 4 nedelje od narudžbine Zemlja porekla: Italija Cena: 3620 € Maksimalni prečnik (čelična cev): 38 mm Dužina: 245 mm Širina: 300 mm Visina: 320 mm Težina: 23 kg Maks. modul savijanja (E): 19 cm³ Standardna čelična cev: 38 x 1,5 mm Cev za proizvodnju nameštaja: 38 x 1,5 mm St35 (za hidraulične vodove): 35 x 3 mm Nerđajući čelik AISI304-318: 30 x 2 mm Nerđajući čelik AISI308 (za prehrambenu industriju): 35 x 1,5 mm Mesing (meki): 42 x 1,5 mm Tvrdi bakar i aluminijum: 42 x 1,5 mm Bakar (meki): 50 x 2 mm Cev za zaštitne kablove (TAZ): 50 x 2 mm Mepla, Geberit i slično: 50 x 4 mm Okrugli čelik (S275JO): 20 mm Čelična šipka (S275JO): 10 x 25 mm Ravni čelik (S275JO): 25 x 20 (vertikalno), 25 x 1 mm Kdodpfx Aowiqxisbmot Maks. radijus savijanja: 180 mm Min. radijus savijanja: 36 mm Min. prečnik cevi: 10 mm Maks. brzina savijanja: 2,8 obrtaja/min Motor: 0.9 kW Podešavanje ugla savijanja od 0 - 180° Jednofazni motor: 230V / 900W Električna motorna kočnica Kontrolna lampa za indikaciju preopterećenja Podkonstrukcija od kovanog čelika - pogodan za montažu na tronožac (tronožac nije uključen) Savijanje pod uglom od 90° za 6 sekundi Nožna pedala Bez alata OPCIJA: Podkonstrukcija sa tronožcem: 345 €

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007985, Priloženi tip ivice: tanka ivica, debela ivica, masivno drvo Sistem lepljenja: EVA Spajanje glodanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Maks. brzina tuneliranja: 18 m / min Kedpfex A Th Dex Abmjdt Maksimalna debljina panela: 60 mm Radna jedinica: 7 br

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008161, Tip pričvršćene ivice: tanka ivica, jaka ivica Sistem lepljenja: EVA, PUR Kodjx A Tlcopfx Abmedt Spajajuće glodanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Maksimalna brzina posmaka: 14 m/min Maksimalna debljina ploče: 60 mm Radnih agregata: 6 kom

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006216, Tip postavljene ivice: tanka ivica, jaka ivica, pun drvni materijal Sistem lepljenja: EVA Predfrezer: da Multifunkcionalni agregat: da Gornji frezerski agregat: da Kdsdpey Nk Ahefx Abmjt Maks. brzina posmaka: 18 m/min

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008125, Tip ugrađene ivice: tanka ivica, jaka ivica Lepilni sistem: EVA, vrući vazduh Pripremno glodanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Kodpfx Asw Tivmjbmjdt Maks. brzina posmaka: 18 m/min Radne jedinice: 7 kom

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006603, Priloženi tip ivice: tanka ivica, debela ivica, masivno drvo Sistem lepljenja: EVA Spajanje glodanje: da Multifunkcionalna jedinica: da Kedsyngz Aspfx Abmodt Maks. brzina tuneliranja: 14 m / min Maksimalna debljina panela: 60 mm Radna jedinica: 8 br

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Stanje: novo Godina proizvodnje: 2024 Broj skladišta: 5544 Rok isporuke: odmah, međuprodaja moguća Zemlja porekla: Poljska Cena: 1370 € Dostupno na lageru: 1 komad Širina brušenja: 75 mm Dimenzije brusne trake: 2.000 x 75 mm Kontaktni valjak: 200 x 75 x 42 Ø mm Prava brusna površina: 605 mm Broj obrtaja: 3000 1/min Snaga motora: 3 kW Ksdpfxsynmwws Abmedt Dužina: 1025 mm Širina: 500 mm Visina: 1000 mm Težina: 76 kg Industrijska podna trakasta brusilica sa sledećim prednostima: - Posebno sigurnosno isključenje (Not-Aus) - Kočnica motora - Pouzdan rad - Jednostavno i praktično rukovanje - Lako podešavanje - Brza i jednostavna zamena brusne trake bez alata - 5 godina garancije na motor - Optimalna sigurnost

Stanje: polovno, Dimenzije osnove: približno 6000 x 7000 x 6850 mm Uključuje kalupe za probijanje; nisu svi prisutni Nominalna sila: 25 tona Maksimalna sila: 37 tona Kedpfozz Hl Tox Abmsdt Hod: 66 inča / približno 1676 mm Brzina rezanja: 0–33 ft/min Brzina povratka: 0–60 ft/min Oprema: jedinica za povlačenje Radna površina: klizna radna površina, 3 radne stanice

Stanje: novo, Stanje: novo Rok isporuke: približno 12 - 14 nedelja od narudžbine Zemlja porekla: Nemačka Cena: 25.400 € Leasing rata: 485,14 € Radni opseg: 1250x2500 mm Plazma izvor: HYPERTHERM Powermax 45 XP Maks. debljina lima - građevinski čelik: 6 mm Maks. debljina lima pri probijanju - građevinski čelik: 12 mm Maks. debljina lima pri razdvajanju: 25 mm Preporučena debljina lima (nelegirani čelik): 4 mm Struja: 45 A Struja / ciklus rada: 45 A 50% ED, 32 A 100% ED Brzina bez opterećenja: 24 m/min Ponovljiva tačnost: 1/10 mm Zapremina vodene kade: cca 470 l Maks. nosivost: 500 kg/m² Dužina: 3060 mm Širina: 1760 mm Visina: 1500 mm Težina: 500 kg Plazma izvor na komprimovani vazduh: HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC Workbench softver (eksterni PC nije uključen) Automatska kontrola visine preko napona luka Jednostavno podešavanje Precizne profilne vođice (HiWin) Bez zazora, HTD zupčasti kaiš Pogon preko koračnih motora Stabilna konstrukcija rama Pojedinačno zamenjiva rešetka za podlogu Vodena kada kao hvatač varnica Plutajuće ležište gorionika sa zamenjivim kliznim šrafovima za konstantnu visinu sečenja Ručna kontrola za jednostavno pozicioniranje i podešavanje na radnom komadu Uputstvo za rad na nemačkom jeziku Kdsdpswiryuofx Abmot Oprema u skladu sa CE propisima ALTERNATIVNI IZVORI PLAZME: HYPERTHERM PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Tip plazme Komprimovani vazduh Komprimovani vazduh Komprimovani vazduh Komprimovani vazduh Snaga probijanja 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Sečenje 32 mm 38 mm 50 mm 57 mm Preporučena debljina (nelegirani čelik) 6 mm 16 mm 19 mm 22 mm Maks. debljina (nelegirani čelik) 16 mm 20 mm 22 mm 25 mm Cena 26.900 € 28.400 € 29.900 € 32.800 € OPCIJE: Rezervoar za vodu za brzo pražnjenje i punjenje kade 2.870 € Pneumatski šiljak za graviranje 770 € Pneumatski graver 1.920 € Izduvni most (priprema za izvlačenje DN160mm, važno za pocinkovane i tanke limove) 1.020 € Sistem za aspiraciju i filtraciju Caremaster IFA 1,1 kW, Kapacitet ventilatora 2.500 m³/h 2.950 € Povišenje portala na 200 mm prohoda 710 € Povišenje portala na 300 mm prohoda 900 € Automatski modul za gnježdanje 500 € PlasmaScan kamerni sistem 830 € Ohmska detekcija za MaxPro200 280 €

Godina proizvodnje: 2007, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletan set mašina za proizvodnju PVC stolarije – prodaje se ISKLJUČIVO KAO CELINA. U kompletu se nalaze sledeće mašine: - ČISTAČ Elumatec EV 834/01 (8340120611 - 11/2007) - GLODALICA Elumatec GF 171/00 (1710821408 - 08/2008) - MAŠINA ZA ARMIRANJE Elumatec ADS 259/11 (2591120214 - 2006) - MAŠINA ZA SEČENJE STAKLODRŽAČA PERTICI BS771 (05V150 - 2005) Kdjdpfx Aezxdf Eebmst - MAŠINA ZA ZAVARIVANJE Elumatec ZS 720/00 (7200020800 - 12/2004) Sve mašine su u dobrom stanju i potpuno funkcionalne. Uz ove mašine, poklanja se i industrijski usisivač za PVC strugotine.