Gastronorm Posude na prodaju (699)

Stanje: polovno, Polovni Kompletna linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGAZIRANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000 Kapacitet: 1.200 bph k 2 l PET Specifikacija opreme: -FILLER 24 ventili -CAPPER 1 glava -LABELING – nalepnice za rezanje papira, hladno lepljenje -SHRINK WRAPPER – poluautomatsko, ručno slaganje boca -SATURATOR -4 posude za šećer -6 CO2 boce Prsdsvgur Nspfx Abbsc -Vazduh za kosu Oprema je u savršenom stanju, isključena 2019. godine. Na remontu 2018. godine, svi ležajevi su zamijenjeni.

Godina proizvodnje: 2022, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: E22SJ22032962740, RATIONAL iCombi Pro 20-2/1 - 3NAC400 V 50/60Hz električni uređaj, Approval ID: LM100GE.AXXXX - 1 ručni tuš sa automatskim vraćanjem - 1 kolica za GN posude, razmak između vodiča 65 mm - 20x2/1GN - Ethernet i USB interfejs - WiFi Pjdpfx Aboxfz Iksborc + 2 kolica za GN posude tip 20-2/1, --- 20x2/1GN, --- razmak između vodiča 65 mm

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 2.560 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 5.760 mm, visina obratka (maks.): 60 mm, debljina ivice (maks.): 12 mm, tip podešavanja visine: električni, visina ploče: 60 mm, Brandt 1650 Highflex sa povratnom trakom i PU lepak boksom, odlično održavana Godina proizvodnje: 2010 Radnih sati: 2560 h Ukupna dužina ivica: 211.844 m Maksimalna debljina kant trake: 12 mm Maksimalna debljina ploče: 60 mm Maksimalna debljina rolnog materijala: 3 mm Minimalna širina obratka: 70 mm Maksimalna brzina posmaka: 18 m/min Prsdpfx Ajvnwf Uebboc Posmak je besprekorno podešavajući Podešavanje visine motorizovano Sistem za lepljenje: granulat Predtopni rezervoar BRANDT lepak sistem QUICKMELT KD 2 x PU lepak posude Magacin za trake Jedinica za pripremu ivica Agregat testere za odsecanje, 2 motora Stanica za poravnavanje/radijus/ukoso 1 Agregat za kopiranje uglova, 2 motora Jedinica za struganje Profilna i ravna strugalica Agregat za poliranje Agregati radno sinhronizovani NC osa(e) Izvedba Desno orijentisana mašina Dužina mašine: 5.760 mm Oznaka usaglašenosti: CE znak Povratna traka Ligmatech Boomerang PU lepak boks Mašina je još uvek u radu, poželjna inspekcija, dostupna po dogovoru Bez garancije Samo lično preuzimanje, viljuškar na raspolaganju Cena bez PDV-a Cena po dogovoru

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Tehnički podaci: Cupcake: 60 g - 28.000 kom / h Mini kolač: 220 g - 7.000 kom / h Sastav linije: Tonelli planetarni mikser Kapacitet: 300 litara po mešavini Uključuje 2 miksera i alate za mešanje Podizni kiper za 300-litarske posude za mešanje Stanica za prskanje ulja na plehove za pečenje Automatski transportni sistem za plehove za pečenje Stanica za oblikovanje papira za pečenje za okrugle i izdužene forme 2 Comas stanice za doziranje 30 - 100 g 1 stanica za posipanje šećera 2 Comas stanice za doziranje 150 - 500 g Tunelska peć Imaforni Radna širina: 1600 mm x 40 m dužine 1 transportni sistem od peći do hladnjaka Sistem hlađenja Imaforni Psdpfx Aexhzmfsbborc 57 stanica - 228 plehova u hlađenju Vreme hlađenja: 25 min Transport plehova od hladnjaka do stanice za punjenje 1 stanica za punjenje mini kolača sa promenljivom dozom 1 stanica za punjenje cupcakes sa promenljivom dozom 1 stanica za vađenje mini kolača i cupcakes OPCIONO može biti ponuđeno: Transportna traka za izvađene proizvode Single Flow Pack mašina Grupna Flow Pack mašina Početak demontaže postrojenja je planiran od strane ponudjača za kraj septembra. Zbog letnjeg odmora u Italiji, razgledanje može biti organizovano tek početkom septembra.

Stanje: skoro kao nov (polovno), radni sati: 150 h, spoj za komprimovani vazduh: 10 bar, AERO2 PCS 60 Prsdpfx Absxfr Egebjc Projektovan da korisniku obezbedi potpunu kontrolu. Korišćenjem patentiranog sistema za kontrolu čestica (PCS) kompanije Cold Jet, suvi led se seče u dijamantski oblikovane čestice tačno u dimenzijama koje korisnik odabere (od 3 mm peleta do 0,3 mm čestica i svih veličina između), što omogućava precizno podešavanje parametara peskarenja za svaku pojedinačnu primenu. Karakteristike ◆ Revolucionarni i patentirani Particle Control System (PCS) ◆ Napredna aerodinamična jedinica za doziranje sa „Low Load Airlock“ ◆ 7" LCD ekran sa digitalnim upravljačkim komandama ◆ Kućište od presvučene aluminijumske legure industrijskog kvaliteta, nerđajući čelik i polimerni ram ◆ Patentirani, napredni sistem doziranja sa direktnim pogonom Specifikacije ◆ Varijabilna veličina suvog leda: 3 mm - 0,3 mm Pribor: 1x 5 m crevo za komprimovani vazduh 4x10 m produžetka creva za komprimovani vazduh 1x 5 m prskajuće crevo sa pištoljem 1x 5 m prskajuće crevo sa pištoljem, kupljeno novo 2025. godine 4x nastavka za mlaznicu 2x posude za suvi led, svaka za 100 kg Spoljašnje dimenzije: 80x60x100 cm Unutrašnje dimenzije: 67x45x70 cm Alat za pričvršćivanje creva Blagi tragovi korišćenja Mašina ima 150 radnih sati Obuka kod mene na licu mesta uključena.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 161.925 km, snaga: 235 kW (319,51 KS), prva registracija: 12/2018, ukupna težina: 26.000 kg, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 3 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 02/2026, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, navigacioni sistem, RIO Box, LGS IV, EBA 2, ASR, ESS, MAN BrakeMatic, MAN Tronic, ASR, disk kočnice, upravljiva/podizna pomoćna osovina, 3 sedišta, ASR, radio MAN Media Advanced Navi 7" sa SD karticom, BTFSE za 2 telefona, Aux/USB, MAN CameraView priprema. HS Olympus 23 m³ pogodan za sakupljanje kućnog i kabastog otpada, sa Terberg Terberg Omni-DEKA automatikom, grebalicom/kamilom za posude od 60-1100 l. Komfortna ručica menjača, centralni sistem podmazivanja, automatsko zaključavanje. Predpotu R T Rofx Abbjc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni Punjenje Monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph Ovaj monoblok nudi jedinicu za flaširanje koju je proizveo Bertolaso u KSNUMKS-u. Iako je dizajniran da radi na maksimalnoj brzini od 2000 boca na sat (BPH), operateri ga nikada nisu koristili, ostavljajući ga u veoma dobrom stanju. Osim toga, Olimpia 12/12/1 monoblok efikasno rukuje staklenim posudama, omogućavajući oba 0,75 i 1,5-litarske formate, a posebno dobro radi za flaširanje mirnog vina i piva. Sistem za ispiranje korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Polovni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph postiže ispiranje kroz sistem hvataljki opremljen sa 12 stezaljki za staklene posude. U stvari, ovaj sistem obezbeđuje ravnomerno čišćenje kontejnera pre punjenja. Štaviše, njegov tretman jednog tipa efikasno priprema kontejnere, održavajući integritet finalnog proizvoda. Ova konfiguracija stabilno kontroliše protok ispiranja, postižući efikasnost čak iu radnim okruženjima visokog intenziteta. Tehnologija punjenja: Gravitacioni ventili sa svetlosnom depresijom Monoblok BERTOLASO integriše 12 ventila koji pune kontejnere pomoću gravitacije, podržani svetlosnom depresijom, obezbeđujući preciznu dozu tečnosti. Shodno tome, ova metoda minimizira prisustvo vazduha u kontejneru, što pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i povećava stabilnost skladištenja za vino i pivo. Fiksne mlaznice za dosledno punjenje Pored toga, fiksne mlaznice monobloka za punjenje BERTOLASO održavaju stabilno, kontinuirano punjenje, obezbeđujući homogenu distribuciju tečnosti u kontejnerima. Kao rezultat toga, ovaj dizajn omogućava monobloku da efikasno rukuje velikim količinama, čime se smanjuje otpad proizvoda i optimiziraju proizvodni procesi. Operativno stanje i stanje skladištenja Polovni monoblok za punjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 do 2000 bph ostaje u skladištu, nikada nije aktiviran. Dakle, ovo stanje skladištenja održava sve komponente u netaknutom stanju, tako da su spremne za trenutni rad. Zbog toga služi kao idealno rešenje za one koji traže monoblok spreman za flaširanje bez zahteva za habanje ili restauraciju. Prsdpfxsvgvfkj Abbec Proizvodne prednosti korišćenog monobloka za punjenje OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO se posebno dobro prilagođava proizvodnim linijama koje zahtevaju fleksibilnost za različite formate kontejnera i flaširane proizvode. Konkretno, njegova sposobnost da upravlja različitim veličinama kontejnera (0.75 L i 1.5 L) proširuje svoje aplikacije, što ga čini svestranim izborom. Konačno, ukupni dizajn mašine povećava efikasnost, obezbeđujući visoke performanse tokom proizvodnje.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 73 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 3810181000030, ukupna težina: 200 kg, gorivo: super 95, Nilfisk SR 1000 (benzinska varijanta) je iz 2018. godine i ima samo 72 radna sata. Potpuno je pregledana i očišćena od strane nas. Poseduje električno čišćenje filtera i veoma je pogodna za male do srednje površine, kao što su parking prostori. Posuda za otpad ima zapreminu od 50 litara i lako se prazni. Tehnički podaci: Radna širina: 100 cm Kapacitet čišćenja: 3850 m²/h Zapremina posude: 50 litara Težina: 200 kg Pedpoxny Tqofx Abberc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Mašina za punjenje ALVID-GARANT-KSNUMKSD izgrađena je 2017. godine od strane nemačkog proizvođača ALVID. Mašinu je koristila kompanija koja proizvodi sosove u Nemačkoj. Nakon bankrota, BEVMAK je preuzeo mašinu i skladištio je. Punilo je klipno punilo koje može da napuni zapremine od 0,1-1,0 l u plastične ili staklene posude. Jačina zvuka koja se puni može se lako podesiti. Zatvarač je pritisnut otvoren. Moguće je proširenje poklopca vijaka. Pored sosova, mašina se može koristiti i za preliv, alkoholna pića ili majonez. Punjenje na dnu se takođe može koristiti za punjenje proizvoda koji su skloni penjenju. Tehnički podaci Kapacitet: 6.000 boca na sat sa zapreminom boce od 250 ml Test je pokazao da se majonez i dalje može napuniti do 500 ml čak i na 6.000 boca na sat Radni pravac: levo - desno Broj stanica za punjenje: 16 Broj elemenata za zatvaranje: 4 Siemens kontrola Punjenje ispod površine Spuštanje i podizanje cevi za punjenje tokom procesa punjenja Obim isporuke: Jedinica za sortiranje poklopca za zatvaranje poklopca Hranjenje poklopca Prjdpfx Abewwq Sfsbec

Godina proizvodnje: 2014, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BVL Oberflächentechnik DAD 2BL (YUKON) Godina proizvodnje 2014 Za čiste delove u kontinualnoj proizvodnji Tunelska mašina za čišćenje od nerđajućeg čelika sa separatorom ulja za neprekinuti protok materijala. Predmeti za čišćenje prolaze kontinuirano, po potrebi ciklično, kroz uzastopno postavljene zone tretmana. Čišćenje se vrši sprovođenjem delova pored fiksno instaliranih sistema mlaznica. Za delove dimenzija približno 400 x 100 mm Transportna traka sa člancima od žičane veze prenosi delove u ležećem ili stojećem položaju kroz mašinu za čišćenje • Kontinuirani okvir sa mlaznicama – pomerena raspored mlaznica omogućava temeljno čišćenje sa svih strana • Odvajanje zona tretmana smanjuje mešanje tečnosti • Prilagođavanje mlaznica i okvira za mlaznice prema delu • Moguće prilagođavanje korisnih dimenzija, nosivosti i kapaciteta pumpi Procesni koraci se odvijaju u uzastopnim zonama tretmana: • Čišćenje prskanjem, serijsko povezivanje različitih zona mokrog tretmana (pranje, odmašćivanje, fosfatizacija, ispiranje, pasivacija) • Sušenje Zapremina rezervoara: Rezervoar za pranje: 800 litara Rezervoar za ispiranje: 500 litara Snaga grejanja: Rezervoar za pranje: 48,0 kW Rezervoar za ispiranje: 30,0 kW Pumpa za pranje: 3,0 kW Pumpa za ispiranje: 2,2 kW Pritisak pumpe pranja: 3 bara Pritisak pumpe ispiranja: 2 bara Ventilator za sušenje: 2,2 kW Grejanje za sušenje: 18 kW Radna temperatura min. 45°C do max. 60°C Uz mašine dolaze i odgovarajuće posude od nerđajućeg čelika kao zaštita od isticanja. Ove su uključene u cenu i isporučuju se zajedno sa mašinama. Psdpfx Absxcun Eebsrc IMAMO 2 IDENTIČNE MAŠINE NA RASPOLAGANJU

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Dostupna je mobilna usisno-filter jedinica Aigner. Protok vazduha: 350 m³/h, snaga: 250 W, maksimalni podpritisak: 20000 Pa, materijal filtera: poliester/aluminijum, filter površina: 4 m², zapremina posude za prašinu: 20 l, kapacitet za aditiv: 16 l. Dimenzije mašine (X/Y/Z): cca 450mm/420mm/1300mm, težina: cca 70 kg. Pregled na licu mesta je moguć. Pjdpfsxnp Sisx Abborc

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 113.757 km, snaga: 235 kW (319,51 KS), prva registracija: 08/2020, ukupna težina: 26.000 kg, vrsta goriva: dizel, konfiguracija osovina: 3 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 04/2026, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, navigacioni sistem, RIO Box, LGS IV, EBA 2, ASR, ESS, MAN BrakeMatic, MAN Tronic, ASR, disk kočnice, zadnja upravljiva i podizna osovina, 3 sedišta, ASR, MAN Media Advanced radio sa 7" navigacijom uključujući SD karticu, BTFSE za 2 telefona, Aux/USB, MAN CameraView priprema. HS Olympus 23 m³ pogodan za komunalni i kabasti otpad, sa Terberg Omni-DEKA automatskim grebenastim podizačem za posude od 60-1100 l. Komfort menjač, centralni sistem za podmazivanje, automatsko zatvaranje. Prsdpfx Abevz N Nrobec

Stanje: polovno, Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda 2000 L/h Prijem mleka i početno skladištenje Polovna linija za preradu malih mlečnih proizvoda kapaciteta 2000 l/h započinje jedinicom za prijem mleka, koja se sastoji od dva Lactofreeze rezervoara i prijemne pumpe. Operateri usmeravaju sirovo mleko u rezervoare, gde se održava na niskoj temperaturi, čime se obezbeđuje termalna stabilnost pre dalje prerade. Ovakva postavka minimizuje bakterijsko opterećenje i omogućava neprekidan prenos mleka u fazu pasterizacije. Pasterizacija i separacija Sledeća faza je pasterizacija korišćenjem pločastog izmenjivača toplote sa zadržavajućim segmentom i pomoćnim sistemima, sve sa kapacitetom od 2.000 litara na sat. Pasterizator brzo zagreva i zadržava mleko na definisanoj temperaturi radi eliminacije patogena. Separator GEA WESTFALIA (kapacitet 3.000 L/h) zatim vrši odvajanje pavlake. Paralelno, RANNIE homogenizator (1.000 L/h) smanjuje veličinu masnih globula radi poboljšanja stabilnosti emulzije i sprečavanja izdvajanja pavlake. Fermentacija i koagulacija Nakon termičke obrade, mleko prolazi u fazu fermentacije. Ova faza koristi izolovani fermentacioni tank sa duplim zidom, kapaciteta 1.000 litara, sa planetarnim mešačem, što omogućava ujednačenu bakterijsku aktivnost i preciznu kontrolu temperature. Istovremeno, koagulaciona kada od 1.000 litara sa planetarnim mešačem pokreće proces grušenja. Obe jedinice obezbeđuju optimalnu strukturu proteina za proizvodnju jogurta, sireva i fermentisane pavlake. Prerada sira i ceđenje Posle koagulacije, linija za preradu uključuje obradu sira. Sistem obuhvata kadu od 500 litara sa cediljkom i dva stola za ceđenje sira, što omogućava efikasno rukovanje velikim količinama gruša. Ovi elementi olakšavaju odvajanje surutke i garantuju sanitarne standarde. Dizajn je prilagođen za lako čišćenje i sprečavanje ukrštene kontaminacije. Pakovanje Kada su proizvodi spremni za pakovanje, linija uključuje poluautomatska i automatska rešenja. Prvo, poluautomat za punjenje dozira pasterizovano mleko u kese od 1 litar. Zatim, automat za punjenje jogurta automatski puni i zatvara posude od 75 mm i 95 mm uz kapacitet do 1.800 komada na sat. Rotaciona etiketirka ETICAP (2004) nanosi samolepljive prednje i zadnje etikete na cilindrične čaše, obezbeđujući ravnomerno postavljanje i lepljenje. Označavanje datuma, termalna kontrola i završno pakovanje Videojet 1220 (2019) aplicira rok trajanja na svaki proizvod putem transportne trake. Pakerica sa vakumom koristi se za pakovanje pavlake i delova sira. Termoenergetski sistem obuhvata kotao na čvrsto gorivo 115–150 kW (2014) sa dve pumpe za prenos. Rezervoar za ledenu vodu (5.000 L, 2014) i rashladna jedinica (2018) očuvavaju temperaturnu stabilnost duž celokupne linije. Pjdsw Ahg Rjpfx Abbjrc

Stanje: polovno, Dvodelno varioničko postrojenje, sastoji se od: - KASPAR SCHULZ posuda za ukomljavanje i kuvanje sladovine, kapaciteta do 80 hl po šarži. Godina proizvodnje oko 1980. Direktno grejana pomoću dvostepenog gasnog plamenika (zamenjen 2000. godine). Kotel od nerđajućeg čelika. Mešač sa čeličnim lancima. - KASPAR SCHULZ filtracioni kotao kapaciteta do 80 hl po šarži. Godina proizvodnje oko 1980. Dvanaest izvora oticanja sladovine. Opremljen noževima i pogonskim sistemom od nerđajućeg čelika, gornji pogon reznog uređaja sa visećom čeličnom konstrukcijom. Noževi od prohroma, spuštajuće dno od mesinga. Izbacivanje tropa preko ekscentričnog pužnog transportera. - KASPAR SCHULZ whirlpool od nerđajućeg čelika, godina proizvodnje oko 1980. - Posuda od nerđajućeg čelika kapaciteta 80 hl iz 1980. godine, izolovana i obložena, koristi se kao rezervoar tople vode za ukomljavanje i ispiranje. - Cevni izmenjivač toplote, godina proizvodnje oko 2000, izolovan, za zagrevanje hladne vode za ukomljavanje i ispiranje. - Automatizovano upravljanje varioničkim postrojenjem, proizvođača Bischoff, potpuno automatsko, programski povezano. Mašina (dodatak): direktno grejanje Podpfexbn Szsx Abborc Kapacitet posude za ukomljavanje i kuvanje sladovine: 8000 l Kapacitet filtracionog kotla: 8000 l Upravljanje: potpuno automatsko Oprema: direktno grejana (dvostepeni Weißhaupt gasni plamenik) 80 hl posuda za ukomljavanje i kuvanje sladovine Kaspar Schulz, 80 hl filtracioni kotao Kaspar Schulz, whirlpool, cevni izmenjivač toplote, rezervuar tople vode, potpuno automatski sistem upravljanja varionicom sa upravljačkim ormanom, razne pumpe, armature i cevovodi.

Stanje: novo, Specifikacije: Brzina kaiša: 15 / 30 m/s Podpfx Aboqvmqyobsrc Prečnik mlevenja: 20 - 76 mm Podešavanje vagona: 30° - 90° Površinski sto za šmirglanje: 400 x 100 mm Kontaktna vošerka ø x W: 195 x 100 mm Usisna veza ø: 2 x 75 mm Brzina: 1420 / 2660 1/min Snaga motora: 2.5 / 3.3 kW Dimenzije (WxDxH), oko 750 x 1400 x 1200 mm Težina, oko.: 148 kg Svojstva: - Konstantna napetost kaiša zbog uređaja za stezanje napunjenog oprugom - Standardno sa cilindričnim uređajem za mlevenje prečnika iz dijama. 20 - 76 mm - Brzo i lako podešavanje željenog ugla brušenja - Grafitni premaz na površinskoj površini peska povećava klizna svojstva pojasa za šmirglanje - Površinska površinska površina velike dimenzije sa zaštitnim pokrićem - Spora brzina kaiša (15 m/s) optimalna za mlevenje nerđajućeg čelika i aluminijuma - Promena kaiša prilagođena korisniku, brza i nekomplikovana - Brza i laka zamena abrazivnih valjaka bez alata - Razni uglovi mlevenja od 30° do 90° mogući bez ikakvih problema - Kraće vreme mahinacija u poređenju sa mlevenim Obim isporuke: - Abrazivni pojas K 36 - Gumeni valjak za šmirglanje - 1 valjak za šmirglanje za 1 1/4" (cev od 42/44 mm) - 2 zaštitna ekrana sa zaštitom od hvaljenih - Sto za šmirglanje i podršku - 2 x diam za vađenje prašine. 75 mm - 2 posude za prikupljanje čipova - Grafitni podovi - Prekidač motornih kola

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mešalica Risco RS 450 Mešalica Risco RS 450 omogućava ravnomerno i ponovljivo mešanje za srednje kapacitete u prehrambenoj industriji. Zapremina posude od 450 litara pruža dovoljno prostora za obradu mlevenog mesa, fila, proteinskih salata ili različitih smeša raznovrsnih tekstura. Zahvaljujući ukrštenim lopaticama, proces mešanja odvija se postepeno, što omogućava homogenu integraciju sastojaka uz očuvanje strukture proizvoda. Na taj način svaka serija ima istu boju, gustinu i kvalitet, što olakšava standardizaciju receptura. Automatsko frontalno pražnjenje poboljšava ergonomiju rada, jer se proizvod može direktno prebaciti u kolica, pužni transporter ili emulgaor. Ovakva organizacija smanjuje ručne intervencije, ograničava gubitke materijala i skraćuje vreme između mešanja i sledeće faze procesa. Promenljiva brzina lopatica omogućava prilagođavanje intenziteta mešanja, što čini mašinu pogodnom i za nežne i za gušće smeše. Dodatno, mogućnost integracije vertikalnog utovarivača dodatno unapređuje autonomiju linije i pojednostavljuje utovar sirovina. Mikroprocesorska kontrola omogućava memorisanje do deset programa, što obezbeđuje visoku ponovljivost radnih ciklusa. Operater može odmah sačuvati ili odabrati optimalne parametre za svaku recepturu bez potrebe za komplikovanim podešavanjima. Konstrukcija od poliranog nerđajućeg čelika osigurava optimalnu higijenu i dug radni vek čak i u uslovima čestih pranja. Takođe, kompatibilnost sa vakuum sistemom ili ubrizgavanjem CO₂ omogućava bolju apsorpciju, teksturu i produženu svežinu proizvoda. Risco RS 450 je pouzdana, višenamenska mašina, potpuno prilagođena organizovanoj i stabilnoj proizvodnji. Tehničke karakteristike: Zapremina posude: 450 l (≈ 300–350 kg u zavisnosti od proizvoda) Prsdpfx Absxr Dfxebsc Sistem mešanja: Dvoosovinski sa ukrštenim lopaticama, promenljiva brzina Pražnjenje: Automatsko, frontalno, veliko otvaranje Kompatibilnost za utovar: Kolica 100 l / 200 l DIN 9797 Procesne opcije: Vakuum 50–95% + ubrizgavanje CO₂ / N₂ (zavisno od verzije) Instalirana snaga: 4 kW (motor mešanja) Dimenzije (približno): ≈ 1750 × 1250 × 1550 mm Težina mašine: ≈ 480–600 kg u zavisnosti od konfiguracije Izrada: Polirani nerđajući čelik AISI 304, posuda sa zaobljenim higijenskim linijama

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Prodpfewa Tqisx Abbjc Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Godina proizvodnje: 1991, Stanje: polovno, Dvoposudni varionički sistem obložen bakrom (kapacitet kuvanja 13 hl). Obe posude su izrađene od nerđajućeg čelika i presvučene bakrom. Sud za kuvanje sladovine zagreva se električnim grejnim prostirkama. Alternativno, sud se može dodatno opremiti grejanjem na paru, što se može realizovati uz relativno niske troškove. Mašina (dodatak): kapacitet kuvanja 13 hl Kapacitet: 13 hl po kuvanju Trajanje kuvanja: oko 8 h Snaga: oko 34 kW (grejne prostirke) Materijal: nerđajući čelik, bakrom presvučen Pedpfx Aboxbn R Dsborc Oprema: 1 mešač/filtracioni kotao, 1 posuda za kuvanje sladovine sa cediljkom za hmelj (električno grejana, zone grejanja: 2x plašt, 1x dno), obe posude sa prikazom temperature, 2 Hilge pumpe (tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (protok: 2–3 m³/h, visina: 5,0 m))

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Specifikacije: brušenje površina (uklj. točak širine 50 mm): 700 k 320 mm Visina brušenja: 400 mm Uzdužni hod: 740 mm Poprečni hod: 270 mm Površina stezanja stola: 1000 k 250 mm Udaljenost sto do vretena centra: 650 mm Prečnik rotacionog stola: 200 mm Opterećenje stola, maks.: 400 kg Pogon vretena, beskonačno promenljiv: 6 kV Dimenzije brusnog točaka, maks.: ø300 k 60 k 127 mm Sistem rashladne tečnosti: 170 l Težina - ukupna oprema: KSNUMKS kg Opremu: - Potpuno elektronski multi-osa kontrolni sistem Marka NE (Fabr. veo) - Brushless AC servo i vreteno pogoni - Ručna isporuka numerički kontrolisanih osa preko pokretnog elektronskog ručnog točka, izbor ose, brzo podešavanje +/- i digitalni displej inkrementa integrisan u ručni točak. - Samostojeći električni ormar uklj. sat metar - Rashladna jedinica Podpfx Abovt Sw Neberc - Automatsko centralno podmazivanje - Obloga radne prostorije - Posude za kapanje ulja - CE usaglašen Pribor: - 1 brusni točo, ø 600 k 60 k 127 mm - 1 točak prirubnica - 1 okidač za prirubnicu brusnog točka - 1 balansiranje trn - 1 set potpornih ploča i vijaka za podešavanje mašine - Podignuta vertikalna kolona - Rotacioni sto Fabr. Leman EA 110.3A sa CNC kontrolom CPS 20

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni kapsuliranje oprema Nortan Prisma 4T 6000 bph Pjdpfxjvguvzj Abberc Ova polovna oprema za kapsuliranje obnovljena je 2013. godine kao novi, i tip kapsule za skupljanje. Zaštitne mere su dostupne za ovu polovnu rotacioni capsuling mašina Na raspolaganju su tri različita seta opreme za boce. Mašina je proverena pre demontaže. U dobrom je radnom stanju i radi do septembra 2021. godine. Ima automatsko skladištenje kapsula za psihijatar. Fotoćelija povezuje komponente sa glavnom strukturom, koja oslobađa kapsule za dolazne boce, potpuno automatski i sinhronizovano. Uprkos svojoj jednostavnosti, održavanje je veoma važno za ovu mašinu za kapsuliranje. Termalne glave i njihove zaptivke treba pažljivo proveriti. Električni panel je u redu i kompletan sa svim kablovima i PLC-om, priručnicima i dijagramima ožičenja. Podna površina potrebna za ovu polovnu kapsuliranje mašina kvadratnih metara 4,50. Maksimalna brzina je 6.000 b\h. Polovni rotacioni capsuling mašina, ima čitav niz zvezda, puževa, i kontra-zvezde da pravilno prenese bocu. Pravac ulaska je s leva na desno i stoga u smeru kazaljke na satu. Ova mašina je specifična za staklene posude. Može da obradi formate u rasponu od 0.50 L, do 0.75 L do veličine 1 L. Nortan je jedan od najčešćih brendova u opticaju, stoga je lako pronaći rezervne delove za mašinu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Ispiranje mašina ALFATEK do 3500 bph Ova mašina za ispiranje nudi visoko precizno rešenje za industriju flaširanja. Alfatek je proizveo ovu mašinu 2007. godine i dostiže brzinu od 3500 boca na sat (BPH), što ga čini idealnim za postrojenja srednje veličine koja zahtevaju efikasnost i pouzdanost. Tehničke karakteristike mašine za ispiranje Alfatek Prvo, sredstvo za ispiranje ima 16 stezaljki za držanje boca, obezbeđujući visoku stabilnost tokom procesa ispiranja. Osim toga, fiksne mlaznice obezbeđuju ravnomerno i potpuno čišćenje staklenih posuda. Mašina radi u smeru kazaljke na satu i nudi podesivu brzinu, što olakšava jednostavnu integraciju sa drugom opremom u liniji za flaširanje, čime se povećava operativna fleksibilnost. Dimenzije i specifikacije Što se tiče dimenzija, polovna mašina za ispiranje ALFATEK do 3500 bph optimizuje svoju upotrebu u industrijskim prostorima. Napred meri 200 cm, uključujući transportni kanal i električni panel, dubine 175 cm i visine 200 cm. Shodno tome, ove specifikacije omogućavaju mašini da se uklopi u postojeće postrojenja bez potrebe za značajnim strukturnim modifikacijama. Formati i kontejneri Štaviše, ova mašina obrađuje staklene posude i podržava različite formate boca, uključujući 0,75 L, 1,0 L i 2 L. Njegova svestranost odgovara različitim vrstama proizvoda, kao što su vina i ulja, poboljšavajući efikasnost proizvodnje upravljanjem više formata bez čestih promena opreme. Pouzdanost i održavanje Od 2007. godine, sredstvo za ispiranje je pokazalo izuzetnu pouzdanost. Naime, Alfatek je dizajnirao komponente da budu robusne i jednostavne za održavanje. Operateri mogu brzo pristupiti potrošnim delovima, čime se omogućava brze intervencije koje minimiziraju zastoje. Integracija i automatizacija Pored toga, operateri mogu lako integrisati polovnu mašinu za ispiranje ALFATEK do KSNUMKS bph sa drugim mašinama u liniji za flaširanje, zahvaljujući funkcijama kontrole i podešavanja brzine. Napredni električni panel pruža intuitivan interfejs, čime se smanjuje kriva učenja i poboljšava ukupna operativna efikasnost. Zaključak mašine za ispiranje Alfatek Ukratko, polovna mašina za ispiranje ALFATEK do 3500 bph nudi odlično rešenje za flaširanje postrojenja kojima je potrebna svestrana, pouzdana mašina sa visokim proizvodnim mogućnostima. Njegove tehničke specifikacije, kompatibilnost sa različitim formatima boca i jednostavnost održavanja čine ga sigurnom investicijom za optimizaciju proizvodnih procesa. Osim toga, njegov robustan dizajn i jednostavnost integracije osiguravaju da zadovoljava zahtjeve modernih operacija flaširanja. Prjdpfx Abovgvnfjbjc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Vrap oko OCME ALTAIR N / 50 3300 kutije / sat Tehnički opis polovnog omota oko OCME ALTAIR N / 50 Prodpfx Ajwrpnbebbjc Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje PET i staklene posude koristeći kartonsku ambalažu visoke efikasnosti. OCME je proizveo ovaj ALTAIR N / 50 model u 2000. godini kako bi podržao linije za flaširanje velikog kapaciteta. Kao rezultat toga, mašina pruža robusno i pouzdano rešenje za operacije sekundarnog pakovanja. Trenutno, mašina ostaje u skladištu; međutim, tim ga je sačuvao pod kontrolisanim uslovima kako bi osigurao njegov operativni integritet. Osim toga, njegova kompaktna i modularna struktura omogućava proizvođačima da ga instaliraju u postojećim i novim proizvodnim rasporedima. Konfiguracija i rad Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat koristi pravolinijski ulaz, koji dosledno vodi kontejnere u područje formiranja kartona. Kada boce uđu, mašina savija karton prazan oko njih i zatvara ga tokom istog ciklusa. Konkretno, njegova mehanička sinhronizacija omogućava da se faze oblikovanja, savijanja i lepljenja odvijaju glatko i efikasno. Kao rezultat toga, jedinica održava visoku preciznost pakovanja. Štaviše, tehničari mogu brzo da izvrše promene formata, čime se smanjuje vreme zastoja. Pored toga, pojednostavljeni raspored poboljšava dostupnost za održavanje i podešavanje. Zbog toga, operateri mogu optimizirati promjene uz minimalnu obuku. Ova mašina obrađuje formate boca od 0,75 L i podržava sledeće kartonske konfiguracije: 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost čini ga pogodnim za različite proizvodne potrebe i formate pakovanja. Performanse i izlazni kapacitet Polovni omotač oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje do KSNUMKS kartona na sat, bez obzira na to da li koristi format KSNUMKS×KSNUMKS ili KSNUMKS×-KSNUMKS. U konfiguraciji 3×2, mašina pakuje 19.800 boca na sat. Nasuprot tome, konfiguracija 3×4 obrađuje 39.600 boca na sat, jer svaka kutija sadrži 12 boca. Zahvaljujući ovoj fleksibilnosti, operateri mogu brzo da reaguju na promene u potražnji za proizvodnjom. U stvari, mehanička postavka podržava rad velike brzine čak i pod velikim radnim opterećenjem. Shodno tome, mašina garantuje stabilan rad u širokom spektru aplikacija. Osim toga, inženjeri mogu da se oslone na njegovu ponovljivost da održi stroge standarde pakovanja. Bezbednost i kompatibilnost OCME opremljen Polovni Vrap Around OCME ALTAIR N / 50 sa integrisanim bezbednosnim sistemima. To uključuje fotoelektrične barijere, dugmad za zaustavljanje u slučaju nužde i zaštitne štitnike u svakom opasnom području. Zbog toga je sistem u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim standardima. Štaviše, obezbeđuje bezbedno radno okruženje bez ugrožavanja produktivnosti. Mašina radi besprekorno sa PET i staklenim posudama. Ova kompatibilnost omogućava proizvodnim timovima da ga koriste u različitim proizvodnim linijama. Pored toga, prilagođava se prebacivanju formata bez ponovnog kalibriranja celog sistema.

Stanje: polovno, radni sati: 4.800 h, Polovni SIG Combibloc – kao novi Aseptična linija za mlečne proizvode i sokove – napredna tehnička konfiguracija Korišćeni SIG Combibloc obrađuje mlečne proizvode i sokove u formatima od 65 ml, 125 ml i 200 ml. Naime, linija postiže nominalnu snagu od 26.500 pakovanja na sat. Osim toga, proizvođač je u potpunosti spakovao liniju za trenutnu isporuku, a završio je samo 4800 radnih sati. To je u skoro novom stanju. Stoga, ova linija predstavlja odličnu priliku za brzo raspoređivanje. Sistem za sterilizaciju i aseptično punjenje Linija poseduje sistem za snabdevanje i kontrolu koncentracije vodonik peroksidom (H₂O₂), instaliran 2023. godine. Ova jedinica igra ključnu ulogu: steriliše kartonske pakovanja pre punjenja, osiguravajući da su ispunjeni aseptični uslovi u skladu sa najstrožim standardima. Odmah nakon sterilizacije, proces se nastavlja sa SIG Combibloc CFA 1224 aseptična mašina za punjenje, takođe instaliran u 2023. Ova mašina uključuje svu originalnu dodatnu opremu. U 2024. godini operater je dodao komplet za konverziju, koji značajno povećava brzinu punila, a istovremeno održava sterilnost i pouzdanost. Kao rezultat toga, linija obavlja na većem protoku bez žrtvovanja bezbednosti. Ova dva modula zajedno čine tehničko jezgro Polovne linije kao što je novi brend SIG Combibloc. Shodno tome, oni pružaju dosledan, kontrolisan i efikasan rad u više formata. Dodatna aplikacija i primarno pakovanje Nakon punjenja, sistem prelazi na automatski aplikator slame Geissel 533 (2023), koji nanosi slamke na pakovanja. Ova funkcija je posebno važna za formate orijentisane na potrošače, posebno one dizajnirane za decu ili potrošnju u pokretu. Zatim, linija prenosi proizvode na Meurer kasetu za pakovanje za SIG formate (2023). Ova mašina grupiše napunjene pakete u stabilne posude za rukovanje i distribuciju. Nakon toga, proces dostiže HTV450 dvostruki viljuškar za pakovanje SIG Combibloc-a, instaliran 2024. godine, koji slaže ležišta u dva nivoa. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem maksimizira efikasnost skladištenja i pojednostavljuje paletizaciju. Sve u svemu, ove mašine obezbeđuju nesmetan nizvodni protok, kao i efikasno primarno i sekundarno pakovanje. Upravljanje protokom i prenošenje Pored toga, linija uključuje akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), koji reguliše protok proizvoda između modula i sprečava uska grla. Ova funkcija se pokazala neophodnom tokom operacija velike brzine ili kratkih nizvodnih prekida. Isto tako, transportni sistem Meurer (2023) prenosi pakete glatko između svake stanice. Pošto su svi moduli sinhronizovani, linija radi bez neplaniranog zastoja. Štaviše, ova modularna arhitektura omogućava buduće nadogradnje ako se povećaju zahtevi za proizvodnjom. Pedpowc Ucrefx Abborc Tehnički zaključak Polovni linije kao novi brend SIG Combibloc Ukratko, Polovni linija kao novi brend SIG Combibloc nudi sveobuhvatno rešenje za aseptično pakovanje i za mlečne proizvode i sokove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Wrap Oko SGE godine 2013 – 3000 kutija/sat Opšti tehnički opis Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat isporučuje visoko efikasnu kartonsku ambalažu za PET i staklene posude. SGE je proizveo ovu mašinu 2013. godine i od tada je služio kao pouzdano rešenje za sekundarnu ambalažu u linijama za flaširanje. Ne samo da struktura podržava zahtevnu industrijsku upotrebu, već takođe obezbeđuje dosledan i ponovljiv rad. Osim toga, mašina se neprimetno integriše u većinu flaširanja rasporeda. Ono što je važno, Polovni omot oko SGE godine 2013 – 3000 kutija / sat dostiže ovaj izlazni kapacitet zahvaljujući integraciji sistema za umetanje pregrade, koji postavlja kartonske pregrade (poznatije kao alveare) između boca. Ova funkcija stabilizuje pakovanja tokom kartonskih operacija savijanja i lepljenja, i obezbeđuje bezbedno rukovanje, posebno u višerednim konfiguracijama. Mašina je konfigurisana za rad sa bocama od 0,75 L i podržava više kartonskih formata, uključujući 3×2, 3×4 i 3×6. Svestranost ovog formata povećava njegovu prilagodljivost u širokom spektru potreba za pakovanjem. Konfiguracija i performanse ovog korišćenog omota oko SGE Polovni Vrap Oko SGE godine 2013 obrađuje do 3000 kartona na sat, kako u 3×2 i 3×4 formata. Shodno tome, konfiguracija 3×2 daje 18.000 boca na sat, dok konfiguracija 3×4 obrađuje 36.000 boca na sat. Konfiguracija 3×6 dodatno proširuje kapacitet mašine, omogućavajući još veću proizvodnju boca u zavisnosti od rasporeda proizvodnje. Mašina koristi pravolinijski sistem za dovod koji vodi boce u kartonsko prazno područje pozicioniranja. Kada su boce na mestu, sistem savija ravnu kartonsku prazninu oko njih i zatvara ga pomoću lepka za topljenje. Ceo proces - oblikovanje, savijanje i lepljenje - je mehanički sinhronizovan kako bi se osigurala visoka preciznost pakovanja. Štaviše, modularni dizajn omogućava brze promene formata i pojednostavljeno održavanje. Iznad svega, mašina održava stabilan izlaz čak i tokom vrhunca proizvodnje. Predpfswbgzdox Abbec Električne i mehaničke specifikacije Mašina radi na 400 volti, 50 Hertz, i troši maksimalno 42 kV. Ova snaga podržava ključne funkcije kao što su motorizovano hranjenje, formiranje kartona i lepljenje. Pored toga, SGE je dizajnirao omot sa robusnim komponentama, koje se odupiru habanju i obezbeđuju dugoročnu pouzdanost. U stvari, inženjeri mogu lako pristupiti svim mehaničkim oblastima, pojednostavljujući održavanje i dijagnostiku. Iz tog razloga, mašina odgovara proizvodnim okruženjima koja zahtevaju i vreme rada i trajnost. Bezbednost i operativno stanje SGE opremljen ovaj polovni Vrap Around sa kompletnim setom sigurnosnih uređaja. Zbog toga je mašina u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim propisima za zaštitu operatera. Trenutno ostaje u skladištu; međutim, svi njegovi glavni sistemi su sačuvani pod kontrolisanim uslovima okoline.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija BERTOLASO za još vina i alkoholnih pića 4000 bph 0.75L BERTOLASO koristi flaširanje linija za mirno vino i alkoholna pića radi na različitim brzinama u zavisnosti od veličine boce. Prvo, mašina puni boce od 0,75 L maksimalnom brzinom od 4000 boca na sat (BPH). Pored toga, obrađuje boce od 1,5 L na 3000 BPH. Štaviše, za boce od 0,50 L dostiže 5000 BPH, a za format 0,25 L postiže 8000 BPH. Kao rezultat toga, ova fleksibilnost omogućava mašini da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama. Tehničke karakteristike kontejnera i punjenja Linija puni staklene posude više veličina koristeći metodu punjenja niskog vakuuma. Konkretno, ova metoda obezbeđuje delikatno rukovanje proizvodima kao što su mirno vino i alkoholna pića minimiziranjem izloženosti kiseoniku tokom flaširanja. Shodno tome, smanjuje oksidaciju proizvoda i čuva organoleptičke osobine tečnosti. Osim toga, ova metoda garantuje kvalitetno očuvanje, što ga čini idealnim izborom za proizvođače. Kompresor detalji Zatim, dva kompresora obezbeđuju konstantno snabdevanje komprimovanim vazduhom. Kompresor Abac VT 1510, proizveden 1999. godine, radi na 10 bara. Pored toga, ALMiG Flek 15 kompresor, izgrađen 2011. godine, obezbeđuje pritisak od 11 bara. Zajedno, ovi kompresori održavaju efikasne i pouzdane operacije postrojenja, čime se obezbeđuje neprekidna proizvodnja. Mašine za rukovanje i punjenje Krećući se napred, Bortolin Kemo FCT depaletizator, napravljen 1994. godine, automatski pomera prazne boce. U međuvremenu, mašina za punjenje Cobert Ambra 24 iz 1995. godine obezbeđuje precizno i pouzdano punjenje. Za zatvaranje, linija koristi dve mašine: Bertolaso Sigma iz 1995. i SIEM Ta77 iz 2007. godine, koje obezbeđuju kompatibilnost sa različitim tipovima kapica. Na ovaj način, sistem održava svestranost. Dodatne mašine za podršku Prodpfx Abjvgvgbsboc Štaviše, linija uključuje Enos capsuling mašinu iz 2002. godine. Slično tome, koristi i dve mašine za etiketiranje: PE Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 iz 2014. godine i BRB Globus Mega-s iz 1999. godine, koji nanosi etikete hladnim lepkom. Nakon toga, Bortolin case erector iz 1994. formira slučajeve, dok Bortolin case packer, takođe iz 1994. godine, pakuje ih. Konačno, zaptivač slučajeva SOCO sistema iz 1998. godine zatvara slučajeve. Na kraju procesa, Cosmapack paletizator i omotač paleta iz 2002. godine obrađuju postupke paletizacije i pakovanja. Zaključak Polovni flaširanje Line BERTOLASO za još vina i alholic pića 4000 bph 0.75L Da rezimiramo, ova polovna linija za flaširanje nudi proizvođačima mirnog vina i alkoholnih pića fleksibilnu i pouzdanu proizvodnju. Zbog svoje sposobnosti da radi na različitim brzinama i rukovanje više formata, Polovni flaširanje linija BERTOLASO za mirno vino i alkoholna pića 4000 bph 0.75L pruža svestrano rešenje za različite zahteve proizvoda. Zbog toga se izdvaja kao idealan sistem za ispunjavanje različitih proizvodnih ciljeva.