Geberit na prodaju (9)

Stanje: polovno, Mašina za zavarivanje elektro-fuzijom, uređaj za zavarivanje elektro-fitinga, zavarivačka jedinica, rabljena mašina. Proizvođač: Geberit Model: ESG 40/200 Ukupne dimenzije: Širina: 220 mm Ibjdpfxoznk Nvj Afmob Dubina: 170 mm Visina: 170 mm

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 533 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. Ibjdpfxjz Ag Rre Afmeb - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 532 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. Ibsdpfsz Agw Esx Afmjb - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 531 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. Ibodpfx Aez Agv Uefmsb - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Godina proizvodnje: 2020, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Protokarni regal sa uređajem za olakšano vađenje Informacije o regalu: - 131 odeljak za proizvode + 4 odeljka za povratne police: - 5 jedinica, od leve prema desnoj strani (1. jedinica: 26 odeljaka / 1 odeljak za povrat. 2. jedinica: 28 odeljaka. 3. jedinica: 26 odeljaka / 1 odeljak za povrat. 4. jedinica: 26 odeljaka / 1 odeljak za povrat. 5. jedinica: 25 odeljaka / 1 odeljak za povrat (originalno 26 odeljaka / 1 odeljak za povrat)) - 5. jedinica – 25 odeljaka, može se koristiti sa Strödter uređajem za podizanje. - Supermarket se može modularno sastaviti u različitim širinama i sa različitom raspodelom odeljaka. - Početkom 2025. godine, 4 odeljka su preuređena sa ojačanim valjcima i produženim prostorom za ubacivanje. - Proizvođač: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen Ibodpfszz Ruxjx Afmob - Godina proizvodnje: 2020 - Dimenzije: Dubina: 12 m / Širina: 5 jedinica, svaka sa 7,5 m --> Ukupna širina: 38 m - Police: Dimenzije: 800x400x20 (D/Š/V), 294 komada, nove i u originalnom pakovanju. - Rezervni delovi su dostupni. - Pažnja! Valjci su delimično neispravni. Informacije o uređaju za podizanje: - Uređaj za olakšano vađenje proizvođača Strödter Handhabungstechnik GmbH je proizveden 2023. godine. Njegova hvataljka se može naginjati od vrha prema dnu (90°C) i dizajnirana je za vađenje WC-a iz regala. WC-i su se vađili iz protokarnog regala pomoću uređaja za podizanje, naginjali su se za 90° i postavljali na tacnu na paleti. - Zahvaljujući novoj hvataljci, uređaj za podizanje se može koristiti i za bilo koje druge proizvode. Maksimalna nosivost iznosi 45 kg. Dodatak: Protokarni regal i uređaj za podizanje se mogu kupiti i odvojeno.

Godina proizvodnje: 2018, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Gießbank 530 MAP40, Opšte karakteristike: - Izvedba za WC šolje koje se montiraju na zid - Postupak livenja pod niskim pritiskom sa regulacijom nivoa - Namenjeno za višedelne gipsane kalupe - 40 mesta za kalupe po postrojenju - Ukupno 160 mesta za kalupe - Razmak između kalupa: 700 mm - Modularan rad u jedinicama po 10 kalupa - Moguć rad sa 10, 20, 30 ili 40 popunjenih kalupa po postrojenju - Različita vremena livenja moguća za svaki segment od 10 kalupa Proizvodni kapacitet - Za trenutno proizvedene „spojene“ modele WC šolje: gornji i donji deo se lijeju odvojeno -> dva odlivenka čine jednu kompletnu WC šolju. 160 odlivaka po ciklusu livenja -> 80 kompletnih WC šolja po ciklusu livenja. - Za modele bez „spajanja“: jedno mesto za kalup odgovara jednom proizvodu -> do 160 komada po ciklusu livenja. - Dimenzije: površina postavljanja, približne dužine: 33.800 mm, širine: 4.100 mm, visine: 4.300 mm. Jednoredni sistem valjaka, dužine približno 33.000 mm. Četiri sistema hidrauličnih platformi po postrojenju. Svaka hidraulična platforma je dizajnirana za 10 kalupa. Jedan sistem za vađenje kalupa po postrojenju. - Sistem za livenje i kaše: dovod kaše DN 100, povrat kaše DN 100, priključak za komprimirani vazduh 2 inča za potisnu cev, punjenje putem rezervoara velikog ili konstantnog nivoa, dva rezervoara konstantnog nivoa po postrojenju, dva livenja po rezervoaru konstantnog nivoa, povrat viška kaše u rezervoar za povrat kaše, ispiranje cevi za kašu vodom i komprimiranim vazduhom, četiri odvojena sistema za ispiranje po postrojenju. - Sistem za držanje i stezanje kalupa: čelična osnovna konstrukcija, četiri hidraulične platforme sa elektromotornim pogonom na sajlu, zaštita od pucanja i opuštanja sajle, deljive vertikalne stezne naprave, gornje stezne grede sa brzim steznim mehanizmima, pneumatske stezne creve. - Vađenje i rukovanje: pneumatska pomoć pri vađenju, kalupi se mogu pričvrstiti i okrenuti za 90 stepeni, polovine kalupa se ručno razdvajaju, ergonomična predaja sirovog proizvoda na sistem valjaka, kontrola sa dve ruke za bezbedne pokrete, sistem za brzu zamenu različitih sistema za držanje kalupa, staza za postojeći sistem vakuumskog podizanja. - Sistem komprimiranog vazduha i niskog pritiska: odvojena distribucija komprimiranog vazduha za svakih 10 kalupa, tri kruga komprimiranog vazduha (gornje stezne grede i matrice za pore, vertikalne stezne naprave, odvajanje sirovog proizvoda od kalupa), individualna regulacija pritiska pomoću reduktora pritiska, nadzor pritiska u krugu stezanja, akustični signal u slučaju nedostatka pritiska stezanja, sistem niskog pritiska za stabilizaciju sirovog proizvoda u kalupu i za sušenje creva nakon ispiranja. - Sušenje, ventilacija i osvetljenje: ventilatori za sušenje proizvoda, prečnik oko 950 mm, LED svetlosne trake duž postrojenja, aktivni delovi postrojenja se mogu vizuelno označiti pomoću osvetljenja, ravnomerno sušenje gipsanih kalupa omogućava do dva ciklusa livenja dnevno. - Elektrika i upravljanje: dva glavna ormara za električnu instalaciju, jedan glavni ormar za električnu instalaciju upravlja sa 20 kalupa i dve hidraulične platforme, upravljanje sa dve ruke za pokrete koji su važni za bezbednost, odvojeni upravljački ormari na rezervoarima konstantnog nivoa i hidrauličnim platformama. Iedpfx Afjzz Rpcomobb - Prednosti: Visoka fleksibilnost proizvodnje zahvaljujući podeli na segmente od 10 kalupa, različiti proizvodi ili vremena livenja mogući unutar jednog postrojenja, nepotrebne komponente za prekonfiguraciju ostaju na

Stanje: dobro (polovno), radni sati: 20.080 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: Kf262 622 E35, ukupna težina: 720 kg, nosivost: 12 kg, dohvat ruke: 2.665 mm, opseg zakretanja: 300 °, Oprema: dokumentacija/priručnik, Kompletan automatizovan sistem za glazure i manipulaciju Na prodaju je automatizovana robotska ćelija za glazure sa Kawasaki 6-osnim robotom za glazure, Yaskawa robotom za manipulaciju, sistemom za prepoznavanje radnih komada CeramDetect 3.0, mašinom za poliranje podnožja, sistemom za dovod i transport. Pregled sistema: - Kompletan automatizovan robotski sistem za glazure keramičkih sanitarnih proizvoda - Automatizovan protok materijala od transportne trake preko sistema za prepoznavanje radnih komada i karusela do glazure, obrade podnožja i prenošenja na transportnu platformu - Namenjen za različite modele keramičkih sanitarnih proizvoda - Prodaja kao celovit procesni sistem sa robotikom, sistemom za prepoznavanje i manipulaciju Robot za glazure: - Proizvođač: Kawasaki Robotics. Tip: KF262, 6-osni industrijski robot, primena za automatizovanu glazuru / premazivanje keramičkih sanitarnih proizvoda Robot za manipulaciju / premeštanje: - Proizvođač: Yaskawa Europe GmbH - Serija: Motoman ES165D - Tip robota: YR-ES0165D-B00 - Upravljanje: Yaskawa DX100 - Datum prema natpisnoj ploči: 03.10.2013 - Napajanje: trofazno, 400 / 415 / 440 V, 50 / 60 Hz - Prosečna snaga: 5,0 kVA - Struja pri punom opterećenju: 14,4 A - Prisutna CE oznaka - Funkcija: automatizovano premeštanje između karusela, stanice za poliranje podnožja i transportne platforme Sistem za prepoznavanje radnih komada – CeramDetect 3.0: - CeramDetect 3.0 za automatsko prepoznavanje radnih komada i njihove pozicije - CeramDetect laserski modul i kamera - Prepoznavanje u oblasti prenošenja sa transportne trake na karusel - Postojeći softver CeramDetect se nudi zajedno sa sistemom Mašina za poliranje podnožja: - Automatizovana mašina za poliranje podnožja kao deo robotske ćelije - Prenos i preuzimanje obavljaju se pomoću Yaskawa robota za manipulaciju Dodatne komponente sistema: - Transportna traka za dovod radnih komada - Automatizovani uređaj za prenos sa transportne trake na karusel - Karusel za pozicioniranje i prenošenje radnih komada - Transportna platforma za prikupljanje obrađenih radnih komada - Zaštitni i sigurnosni uređaji - Komponente za upravljanje i električne komponente celog sistema Protok materijala: 1. Dovod keramičkih sanitarnih proizvoda preko transportne trake 2. Preuzimanje radnih komada sa transportne trake pomoću automatizovanog uređaja za prenos 3. Prenošenje radnih komada na karusel 4. Na poziciji prenosa vrši se prepoznavanje radnih komada pomoću sistema CeramDetect 5. Detekcija tipa i pozicije radnog komada za automatizovani proces glazure 6. Transport radnog komada na karuselu do pozicije za glazuru 7. Automatizovana glazura pomoću Kawasaki 6-osnog robota za glazuru 8. Premeštanje radnih komada pomoću Yaskawa robota za manipulaciju do stanice za poliranje podnožja 9. Prenošenje na stanicu za poliranje podnožja i naknadno preuzimanje Iedpozz Ra Usfx Afmobb 10. Polaganje radnih komada na transportnu platformu Posebne prednosti: - Automatsko prepoznavanje radnih komada i određivanje njihove pozicije - Fleksibilna obrada različitih modela keramičkih sanitarnih proizvoda - Kombinacija robotske tehnologije za glazuru, automatizovane manipulacije i obrade podnožja - Kompletan procesni sistem umesto pojedinačnih robotskih komponenti Obim isporuke i napomene: - Prodaja obuhvata postojeće komponente opisane robotske ćelije za glazuru - Tehnička dokumentacija, šeme, robot programi i dostupni softverski paketi se isporučuju zajedno sa sistemom - Demontaža, utovar i transport se mora

Stanje: polovno, Mašina za presovanje, REMS Power-Press XL ACC, polovna oprema Proizvođač: Rems Model: Power-Press XL ACC Opseg presovanja: Ø 10 – 108 mm (do 110 mm) Sila presovanja: 32 kN Motor: univerzalni motor od 450 W Napajanje: 230 V ili 110 V, 50–60 Hz Težina: oko 5,5 kg Dimenzije (V x Š x D): 800 x 335 x 230 mm Dužina kabla: 2.900 mm Pribor: više od 400 tipova REMS čeljusti za presovanje, adapteri za druge proizvođače Iodpfxsxlp T Io Afmjbb Dodatne karakteristike: Automatsko uvlačenje (Automatic Circuit Control – ACC) Rotirajući držač čeljusti sa automatskim zaključavanjem Kompatibilna sa čeljustima drugih proizvođača Brzo presovanje, npr. Geberit Mapress prohrom spoj Ø 108 mm za 15 sekundi Čeljusti za presovanje: 76,1; 88,9; 108 mm

Godina proizvodnje: 2003, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: HWO 1/9-5.2​, - Postrojenje se nalazi na lokaciji kompanije Geberit Keramik GmbH u Veselu. - Postrojenje vrši, uz pripadajuću sigurnosnu opremu, tehničko pečenje u prvom i drugom koraku i za to je pripremljeno. - Maksimalna temperatura pečenja [°C] = 1300 - Trenutna radna temperatura [°C] = 1238 - Broj grupa gorionika = 10 - Broj gorionika = 38 - Broj pećnih kolica = 18 - Broj pećnih kolica u peći = 9 - Trenutni ciklus pečenja [h] = 17 - 23 - Ukupna potrošnja energije [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Specifična potrošnja energije [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Kapacitet gasnog priključka [m³n/h] = 770 - Iskoristiva toplota otpadnih gasova [m³/h] = 4000 - Standardna količina utovara [komada] = 900-980 keramičkih proizvoda Dimenzije kućišta: - Dužina [m] = 14,4 - Širina [m] = 6,4 - Visina [m] = 5,7 - Zapremininska gustoća [m³] = 146,3 Dimenzije pećnog kolica: - Efektivna dužina [m] = 1,45 - Efektivna širina [m] = 5,2 - Efektivna visina [m] = 2,156 - Širina kolosijeka [m] = 1,5 (2x) Posebne karakteristike: Tokom 2023. godine, peć je kompletno renovirana i dovedena na najsavremeniji nivo. Izvršene su sledeće izmene: - Obnovljen strop peći: obloga od vlakana u gornjem delu zamenjena je kordieritnim pločama - Obnovljeni gorionici, uključujući nove mlaznice, plamenike i kontrolere - Zamenjene su ventil klapne; ugrađeni su servomotori na gasnim i vazдушним cevovodima ispred gorionika - Instaliran novi softver; kontrolna ploča Simatec je zamenjena – kontrola se sada vrši isključivo preko računara - Zamenjen sistem regulacije O₂; ugrađena je Zerox sonda; instaliran uređaj za analizu O₂ za korekciju O₂ (za poboljšanje energetske efikasnosti za oko 12–14%) Ijdpfx Aozu Nvzofmjbb - Postrojenje mora kupac samostalno demontirati, upakovati i odneti.