Grinding na prodaju (4.107)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 250 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: Mašina za brušenje vodilica (prepravljena iz mašine za glodanje metala) Nudimo čvrstu mašinu za brušenje vodilica, koja je originalno bila mašina za glodanje metala, a sada je profesionalno prepravljena. Glavna prednost je relativno kompaktna veličina u odnosu na kapacitet obrade radnog komada. Tehničke specifikacije: • Spoljašnje dimenzije (DxŠxV): 4.800 x 2.500 x 2.000 mm • Potreban radni prostor: 4.800 x 3.500 x 2.700 mm (+ upravljački ormar, rezervoar za rashladnu tečnost i pristup) • Dimenzije stola: 2.000 x 800 mm • Rastojanje između stubova: 1.000 mm • Hodi osi (X/Y/Z): 2.000 / 1.000 / 600 mm Modernizacija i oprema: • Nove kuglične navojne vretena i ležajevi • 2 nova motora + 2 remontovana motora Ncedpexx Uudofx Addsp • 3 nova frekventna regulatora • Novi Siemens SINUMERIK 802C baseline upravljački sistem • Velika brusna vretena: 2.840 o/min – remontovano + novi motor • Mala brusna vretena: 18.000 o/min – remontovano • Uključuje upravljački ormar, rezervoar za rashladnu tečnost sa pumpom i zidni frekventni regulator za malu vretenu Mašina je dostupna za pregled i testiranje po dogovoru. Slobodno nas kontaktirajte za više informacija.

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), CHEVALIER FSG 1640 AD MAŠINA ZA MLEVENJE POVRŠINE MAKE CHEVALIER, MADE IN TAIWAN MODEL FSG-1640 AD Nedpfx Aeirfpgsddecp GODINA 1998 VELIČINA STOLA 1000 x 400 mm BRUŠENI TOČAK VELIČINE 445 mm TRAVERSES 400 x 1000 mm MAKSIMALNA VISINA OD STOLA DO VRETENASTOG CENTRA 445,0 mm UKUPNA POTREBNA SNAGA 7,4 kW PLUS AUTOMATSKI NADOLE FEED SISTEM KOMODA ZA TOČKOVE HIDRAULIČNO KRETANJE RASHLADNI SISTEM 400.0 × 1000.0 mm ELECTRO MAGNETIC CHUCK MAŠINSKI PRIRUČNICI

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, keramička kuglasta mlin, serijski kuglasta mlin koji se naziva i keramički kuglasta mlin, koristi se za fino mlevenje feldspata, kvarca, gline, rude i sličnog materijala. Keramički kuglasta mlin se pretežno koristi za mešanje materijala, mlevenje, postizanje ujednačene finoće proizvoda i uštedu energije. Može raditi u suvom ili vlažnom režimu. Mašina može koristiti različite vrste obloga u zavisnosti od proizvodnih potreba, kako bi odgovorila na različite zahteve. Finoća mlevenja se reguliše vremenom mlevenja. Princip rada keramičkog kuglastog mlina: Kada kuglasta mlin radi, čelične kugle unutar bubnja rotiraju zajedno sa bubnjem do određene visine, zatim padaju zajedno sa materijalom kako bi se postiglo mlevenje. Radni princip keramičkog kuglastog mlina: Mlevenje u keramičkom kuglastom mlinu, odnosno u intermitentnom kuglastom mlinu, odvija se unutar cilindričnog tela. Kada se cilindar okreće, materijali se podižu do određene visine, a zatim padaju po određenoj putanji pod uticajem gravitacije kugli. Dve sile deluju na kugle: jedna na tangencijalnom pravcu, druga je suprotne orijentacije u odnosu na prečnik kugli, kao rezultat sile nastale pri skliznuću kugli. Ove sile čine par na kuglama. Kugle se sabijaju između cilindra i susednih kugli, pa ovaj par stvara nejednake sile trenja. Kugle orbitiraju zajedno sa osom cilindra, a zatim padaju, stvarajući snažnu udarnu silu na rudu u cilindru, usled čega dolazi do drobljenja rude. Ukratko, rude u cilindru se uglavnom drobe kombinovanim dejstvom sile ljuštenja, udarne sile i sile potiskivanja. Keramički kuglasta mlin, poznat i kao intermitentni kuglasta mlin koji radi u vlažnom intermitentnom režimu, koristi se za fino mlevenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glina i sirovine za keramiku. Pražnjenje i granuloznost mulja može da prođe kroz sito od 1000 mikrona. Ova mašina je visoko efikasna mlinarska oprema; materijali treba da budu usitnjeni do potrebne finoće pre ulaska u mlin radi postizanja najveće efikasnosti i ekonomskih koristi. Mlin za cement predstavlja ključnu opremu za proces mlevenja klinkera nakon njegovog drobljenja. Pretežno se koristi u industriji silikatnih cementnih proizvoda. Posle dugog razvojnog perioda i proizvodnje mlinova za cement, naša kompanija sada nudi seriju cementnih mlinova različitih specifikacija, u skladu sa različitim potrebama kupaca. Karakteristike cementnog mlina: Naša kompanija koristi odgovarajuće metode prenosa u zavisnosti od specifikacije. U ponudi su obodna i centralna transmisija. Cilindar koristi novu stepenastu oblogu za povećanje površine mlevenja, koja je pritom lako zamenljiva i održiva. Novodizajnirana konstrukcija sa odvojenim komorama poseduje fleksibilna i fiksna lopatica za podizanje, koje su lake za montiranje i servisiranje. Ncedpfevzx Aujx Addop Tehničke karakteristike: U ponudi imamo različite modele i opcije za različite zahteve, za više informacija kontaktirajte nas.

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. Ncjdeq Nfbhspfx Addop 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: Ncsdpfxjq Nxp So Addop - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Nedpeq I Nw Iofx Addecp

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin 🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼 🔥 Šta je mlin za cement? Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje? Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje 1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭 3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primene u industriji Cement Mlin Aplikacije: 1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade. Ultrafine brušenje Mlin Primene: 1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije. Ncodpfx Ajq Nyydsddep 2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese. 3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zakljuиak Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Mlin za superfine loptice je vrsta mašine za mlevenje koja se koristi za mlevenje materijala u veoma fine čestice. Ova vrsta mlina za loptice ima neke karakteristične karakteristike koje ga čine posebno pogodnim za obradu čak i najtežih materijala sa niskom kontaminacijom i minimalnim habanju. Obično se koristi u raznim industrijama, uključujući farmaceutske proizvode, minerale, pigmente i hemikalije, za proizvodnju mikro pudera ili nanočestica. Evo nekih ključnih karakteristika i razmatranja za superfine mlin za kugle za mikro puder: 1. Visoka efikasnost brušenja: Superfine kugle su dizajnirane da postignu visoku efikasnost brušenja korišćenjem brušenih medija relativno malom veličinom, što dovodi do velike površine za mlevenje. 2. Kontrola preciznosti: Ove vodenice često dolaze sa naprednim kontrolnim sistemima za regulisanje parametara kao što su brzina rotacije, temperatura i vreme brušenja, omogućavajući preciznu kontrolu nad raspodelom veličine čestica. 3. Specijalizovani dizajn: Mlin je obično dizajniran sa funkcijama za minimiziranje kontaminacije, kao što je korišćenje materijala otpornih na habanje i koroziju. Neke vodenice takođe imaju rashladne sisteme kako bi sprečile prejedanje tokom procesa mlevenja. 4. Raznovrsnost materijala: Superfine kugle mogu da rukuju širokim spektrom materijala, uključujući i krte i vlaknaste supstance. Često se koriste za mlevenje tvrdih materijala koji zahtevaju fino mlevenje, kao što su keramika, minerali ili pigmenti. 5. Smanjenje veličine na Mikro ili Nano nivo: Primarni cilj mlina superfine lopte je da smanji veličinu čestica na mikro ili čak nano nivo. To se postiže intenzivnom akcijom mlevenja koja se dešava unutar mlina. 6. Classifier System: Some superfine ball mills incorporate a classifier system to control the particle size distribution more precisely. To omogućava odvajanje finih čestica od grubih tokom procesa mlevenja. 7. Grupna ili kontinuirana operacija: U zavisnosti od određenog dizajna, ovi mlinovi mogu da rade u grupnom ili kontinuiranom režimu, nudeći fleksibilnost na osnovu zahteva proizvodnje. Nodpfx Adeq Nf Uwsdocp 8. Bezbednosne mere: Bezbednosne funkcije mogu biti uključene, kao što su sistemi za nadgledanje i kontrolu kako bi se sprečilo preopterećenje, prejedanje ili drugi potencijalni problemi tokom rada. Prilikom izbora fabrike superfine kugle za proizvodnju mikro pudera, važno je da razmotrite specifične zahteve vaše primene, karakteristike materijala sa kojima radite i željenu konačnu raspodelu veličine čestica. Uvek sledite uputstva proizvođača za rad, održavanje i bezbednost kako biste obezbedili optimalne performanse i dugovečnost opreme.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina brušenja: 900 mm, TEHNIČKI DETALJI Maksimalna dužina brušenja: 900 mm Razmak između centara: 600 mm Visina centara (standard): 125 mm Visina centara podizanjem radnih blokova glavnog i konjičkog vretena: 175 - 250 mm Prečnik obrtnja sa podiznim blokovima, maks.: 350 - 500 mm Zakretanje stola / svaka strana: 10° Vreme zadržavanja pri promeni smera stola: 0 - 5 s Nodsytf Tbjpfx Addocp Prečnik / širina / otvor: 250 x 13 x 76 mm Brzina vretena brusnog točka: 360 o/min Poprečno pomeranje glave brusnog točka: 285 mm Brzo pomeranje radne glave napred/nazad: 40 mm Intermitentno dodavanje po obratanju stola: 0,001 - 0,03 mm Mikrokorekcija dodavanja, 1 podeljak brojčanika: 0,001 mm Radne brzine beskonačno promenljive (normalno / specijalno): 20 - 400 / 10 - 400 o/min DETALJI MAŠINE Vrsta upravljanja: Konvencionalna

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 14556, prečnik brusnog točka: 400 mm, udaljenost pomeranja ose X: 900 mm, Y osa hod: 550 mm, radni hod Z-ose: 360 mm, brzina obrtanja brusnog vretena: 3.400 o/min, TEHNIČKI DETALJI Hod X ose: 900 mm Ncjdpoyuamxjfx Addsp Hod Y ose: 550 mm Hod Z ose: 360 mm Širina stola: 790 mm Dubina stola: 380 mm Maks. prečnik brusnog točka: 400 mm Maks. broj obrtaja glavnog vretena: 3.400 o/min OPREMA CE oznaka Dokumentacija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1987, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina brušenja: 630 mm, prečnik brušenja: 320 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! TEHNIČKE INFORMACIJE Maksimalna dužina brušenja: 630 mm Maksimalni prečnik brušenja: 320 mm DETALJI MAŠINE Proizvođač: TOS HOSTIVAR Ncedjyvf S Njpfx Addsp Model: BHU 32 Godina proizvodnje: 1987

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina centra: 125 mm, širina centra: 600 mm, prečnik brusnog točka: 400 mm, širina brusnog točka: 50 mm, unutrašnji prečnik brusnog točka: 127 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najvišem ponuđaču! Motor i frekventni regulator za glavni vreteno rada na komadu su obnovljeni! Dodatno su obnovljeni ormar za upravljanje i elektrošema! TEHNIČKI DETALJI Visina centara: 125 mm (175 mm sa podlošcima) Rastojanje između centara: 600 mm Prečnik brusne ploče: 400 mm Širina brusne ploče: 50 mm Prečnik otvora brusne ploče: 127 mm Nsdpfx Aoyu Rd Ijddecp Podešavanje ugla: 270° Glavni vreteno komada: 20 o/min do 400 o/min Sedište vretena: 5 MK Sedište konjića: 3 MK Podešavanje ugla stola: 10° Brzina stola: do 6,0 m/min DETALJI MAŠINE Motor za spoljne brusne ploče: 4,0 kW Motor za glavno vreteno komada: 2,2 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.580 x 1.680 x 1.670 mm Težina mašine cca: 2.700 kg OPREMA Novi ormar za upravljanje i nova elektrošema Novi motor i frekventni regulator za glavno vreteno komada Dvoosni digitalni prikaz Rezervoar za hlađenje Geometrija prema Kellenberger protokolu Obiman dodatni pribor

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - MAŠINA ZA MLEVENJE POVRŠINA MAX DUŽINA BRUŠENJA: 1015 mm Njdpfx Ajh St Dqoddscp MAX BRUŠENA ŠIRINA: 405 mm MAX BRUŠENA HEIGTH: 350 mm MAGNETNI ČAK: 400 x 1000 mm VELIČINA BRUŠENOG TOČKA: 50 x 127 x 350 mm SNAGA MOTORA: 3,7 kW TEŽINA: 3600 Kg UKUPNE DIMENZIJE: 3500 x 1700 x 2000 mm PRIBOR: ALAT ZA PRESVLAČENJE

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, visina centra: 500 mm, prečnik brusnog točka: 200 mm, OKAMOTO 250 NCB CNC cilindrična brusilica Ncodsywcb Sopfx Addop Tačan tehnički opis možete videti na slikama, Godina proizvodnje: 2011

Godina proizvodnje: 2005, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNI - CNC SPOLJNI BRUŠENJE MAŠINA VISINA CENTRA: 171 MM RASTOJANJE IZMEĐU CENTARA: 430 mm MAKSIMALNA DUŽINA BRUŠENJE: 400 mm MAKSIMALNO PRIMLJENO OPTEREĆENJE: KSNUMKS KG K-OSA PUTOVANJE: 170 mm Ncedjyvlxdepfx Addop Z-OSA PUTOVANJE: 600 mm RAPID FEEDS: 12 m / min VRETENO: 830 obrtaja u minuti; 24 NM VELIČINA TOCILA: 508 k 80 k 203,2 mm SNAGA MOTORA: 7,5 KV KONTROLNA JEDINICA: FAGOR 8055 TCO TEŽINA: 4500 KG DODATNA OPREMA: FILTER ZA PAPIR; ISPUŠNIK DIMA ; MAGNETNI FILTER; TOČILO BALANSER NAPOMENA: 0-9° OKRETNI STO; OKRETNI ČAK; INVERTER ZA ODRŽAVANJE PERIFERNE SPOLJNE BRZINE BRUSNOG TOČKA STABILAN; KOMAD UREĐAJ ZA ZAKLJUČAVANJE SA PNEUMATSKIM SISTEMOM; HIDRAULIČNI OTVOR KONJIĆA I UREĐAJ ZA PRETRAŽIVANJE CILINDRIČNOSTI

Stanje: novo, Stanje novo Rok isporuke cca 2 nedelje od naručivanja Zemlja porekla Italija Cena 17.940 € Leasing rata 344,45 € Dužina brušenja 350 mm Razmak vretena - sto 300 mm Ncedpfx Adsywcl Rjdjp Sto 500x160 mm Radno područje brušenja 350x150 mm Dimenzije magnetne stezne ploče 300x150x55 mm Brzina vretena 2800 o/min Snaga motora vretena 3,6 kW Dužina 1020 mm Širina 820 mm Visina 2170 mm Težina 440 kg Dimenzije brusnog točka Ø 200x78x78 mm Ova brusilica sa fiksnim stolom bazira se na modelu R.V. 500, ali se razlikuje po dugoj, četvorostruko ležajenoj koloni sa dodatnim, stabilnim nosačem stuba. Zahvaljujući svojoj krutosti i geometrijskoj stabilnosti, ova ravnalica za brušenje je izuzetno pogodna za brušenje preciznih delova znatne visine: pojedinačne ili serijske komponente iz alatničarstva, kalupi, štancne, zupčanici i još mnogo toga. Navrtke vertikalnog vretena za pomeranje i klinovi za usklađivanje osa ove brusilice sa fiksnim stolom dodatno obezbeđuju trajno optimalne radne uslove. Ležište od livenog gvožđa obezbeđuje dugotrajnu geometrijsku stabilnost brusilice. Stub je od livenog gvožđa, zaštićen harmonikama i ležajen u četiri podesiva precizna ležaja, velikih dimenzija za ovu vrstu brusilice sa fiksnim stolom. Trofazni motor sa dvostrukim plaštom i vazdušnim hlađenjem sprečava pregrevanje motora pri kontinuiranom radu i održava konstantnu temperaturu osovine motora i ležajeva. Ojačano, polirano i dinamički balansirano vratilo, ležajeno u preciznim kugličnim ležajevima, proporcionalno je dimenzionisano za ovu vrstu brusilice i samopodešavajuće je putem feder-pretpritiska radi kompenzacije toplote. Vertikalno vreteno za pomeranje, ležajeno u suprotnim, podesivim kugličnim ležajevima, omogućava optimalno kretanje tako da je radno područje brusnog točka uvek slobodno od prepreka i prašine. Metalne harmonike dodatno štite vertikalno vreteno od prašine. Suprotne bronzane matice služe kompenzaciji trošenja vertikalnog vretena tokom vremena. Klinovi za usklađivanje omogućavaju precizno postavljanje motora brusilice na osu i obezbeđuju paralelnost radnih površina tokom vremena. Ručica brusilice je trostruko ležajena i povezana sa vretenom preko dva kosa zupčanika. Opremljena je graduisanim bubnjem, podržanim aksijalnim ležajem, koji omogućava skid materijala od 0,01 - 0,02 - 0,03 mm po prolazu. Brzi hod po okretaju ručice iznosi 2 mm. Rotacioni regulator sa polugom omogućava programabilni mikrometarski pomak od 0,01 - 0,02 - 0,03 - 0,04 mm po pulsu i olakšava rukovanje bez potrebe za kontinuiranom sekvencijalnom regulacijom. Prorez omogućava optimalno korišćenje radne visine brusnog točka i stezanje nemagnetskih delova i pribora kao što su magnetni stezni ulošci, samocentrirajuće stezne glave i uglovi. Niskonaponske komande, zaštitne naprave, signalne lampice i sva potrebna oprema za ispunjenje bezbednosnih i usklađenih propisa za ovu vrstu brusilice sa fiksnim stolom. Ručke, oblik i dimenzije brusilice sa fiksnim stolom odgovaraju važećim...

Stanje: novo, Stanje: novo Vreme isporuke: oko 2 nedelje od narudžbine Zemlja porekla: Italija Cena: 17.940 € Leasing rata: 344,45 €/mesečno Dimenzije brusnog točka: Ø 200x78x78 mm Broj obrtaja: 2.800 min⁻¹ Razmak brusnog točka do stola (bez magnetne ploče): 300 mm Magnetna stezna ploča: 300x150x55 mm Raspon brušenja: 350x150 mm Sto: 500x160 mm Snaga motora: 3,6 kW Dužina: 1.020 mm Širina: 820 mm Visina: 2.170 mm Težina: 440 kg Nodpeyv Iqvofx Addjcp Ova brusilica sa fiksnim stolom zasniva se na modelu R.V. 500, ali se razlikuje po dugačkoj, četvorostruko ležajenoj stubu sa dodatnim, stabilnim nosačem stuba. Zahvaljujući svojoj krutosti i geometrijskoj stabilnosti, ova brusilica za ravno brušenje je izuzetno pogodna za brušenje preciznih delova znatne visine: pojedinačnih ili serijskih komponenti iz izrade alata, kalupa, štancni, zupčanika i još mnogo toga. Navrtke vertikalne pomične vretena i zatezni klinovi za poravnanje osovina ove brusilice sa fiksnim stolom takođe obezbeđuju trajno optimalne radne uslove. Postolje od livenog gvožđa za trajnu geometrijsku stabilnost brusilice. Stub od livenog gvožđa, zaštićen harmoničnim zaštitama i oslonjen na četiri podesiva precizna ležaja, velikih dimenzija specifičnih za ovakvu vrstu brusilica sa fiksnim stolom. Trodimenzionalni motor sa dvostrukom plaštom i vazdušnim hlađenjem sprečava pregrevanje motora tokom kontinuiranog rada i održava konstantnu temperaturu osovine motora i ležajeva. Ojačano, brušeno i dinamički izbalansirano vratilo sa preciznim kugličnim ležajevima, velikih dimenzija za ovakvu brusilicu sa fiksnim stolom i sa automatskim podešavanjem putem opruga za kompenzaciju zazora usled termičkog proširenja. Vertikalna pomična vreteno se oslanja na suprotno postavljene, podesive kuglične ležajeve, sa optimalnim kretanjem kako bi kod ovog modela brusilice sa fiksnim stolom radni prostor brusnog točka bio slobodan od prepreka i sprečene taloženje prašine. Metalne harmonike dodatno štite vertikalno vreteno. Suprotno postavljene bronzane navrtke služe za kompenzaciju habanja vertikalnog vretena tokom vremena. Poravnavajući klinovi omogućavaju precizno poravnavanje motora brusilice sa osom, čime se čak i tokom vremena obezbeđuje paralelnost površina. Ručni točak brusilice je trostruko ležajen i povezan sa vretenom preko dve spiralne zupčanike. Opremljen je graduisanim bubnjem koji podržava aksijalni ležaj i omogućava uklanjanje materijala od 0,01 – 0,02 – 0,03 mm po prolazu. Brzi hod po okretaju ručnog točka iznosi 2 mm. Rotary dugme sa polugom omogućava programsko mikrometrijsko pomeranje od 0,01 – 0,02 – 0,03 – 0,04 mm po impulsu i pojednostavljuje rukovanje bez potrebe za kontinuiranim korak-po-korak upravljanjem. Prorez za optimalno korišćenje radne visine brusnog točka i za stezanje nemagnetskih delova i pribora kao što su magnetske stezne glave, samocentrirajuće stezne čaure i uglovi. Niskonaponski upravljački elementi, zaštitne naprave, signalne lampice i sva potrebna oprema za poštovanje sigurnosnih i usaglašenih propisa za ovu kategoriju brusilica sa fiksnim stolom. Ručke, oblik i dimenzije brusilice sa fiksnim stolom odgovaraju aktuelnim evropskim standardima i zahtevima.

Stanje: novo, Dimenzija brusne trake 150 x 2000 mm Ncjdpsyv N Agefx Addsp Brzina trake 33 m/sek Težina mašine cca 105 kg Snaga motora 4 kW Obrtaji 2800 o/min Oprema: - Miran rad bez vibracija - Podesiva radna visina - S1 motori sa 100% radnim ciklusom - Moguće, ravno i konturno brušenje - Zaštitni poklopac za ravno brušenje se skida - Priključak za duplo izvlačenje prašine - Izrađeno po CE standardu

Stanje: novo, Širina trake 150 mm Dužina trake 2000 mm Brzina trake 16,5/33 m/sek Ukupna potrebna snaga 2,6/3,37 kW Obrtaji 1400/2800 o/min Težina mašine cca 95 kg Oprema/Pribor: - Uklonjiva kutija za sakupljanje prašine - Fino podešavanje poravnanja trake Nodpfxjyv Nb No Addocp - Šmirgla traka - Zaštita za oči - Prekidač za zaštitu motora - Uputstvo za rad - Stoni nosač za brušenje - Podešavanje radne visine - Podloga za površinsko brušenje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1983, dužina brušenja: 3.100 mm, širina brušenja: 1.100 mm, Plosna brusilica Proizvođač: Officine Meccaniche F.lli Minini (Italija) Oznaka: T.H. 10.30 Radna površina (brušenje): cca 3100 × 1100 mm Godina proizvodnje: 1983 Ncsdpfx Ajyw Iaajddop

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, U očuvanom stanju Ncjdpfxsyvurts Addep

Stanje: potrebna popravka (polovno), 3 komada profilera, prodaju se nekompletni! Nodpfeyw N N Nsx Addocp

Godina proizvodnje: 2018, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - RAVNA BRUSILICA MAKSIMALNA DUŽINA BRUŠENJA: 600 mm MAKSIMALNA ŠIRINA BRUŠENJA: 400 mm UZDUŽNI HOD: 750 mm Nsdpfx Ajyry R Soddocp POPREČNI HOD: 340 mm DIMENZIJE STOLA: 650 x 400 mm MAKSIMALNO DOZVOLJENO OPTEREĆENJE: 420 kg MAGNETNA PLOČA: 600 x 400 mm DIMENZIJA BRUSNOG TOČKA: 355 x 38 x 127 mm BRZINA BRUSNOG TOČKA: 1500 obrt/min SNAGA MOTORA: 3,7 kW TEŽINA: 2900 kg UKUPNE DIMENZIJE: 2725 x 2205 x 1761 mm OPREMA: PAPIRNI FILTER

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - CNC SPOLJNA BRUSILICA VISINA CENTRA: 180 mm RASTOJANJE IZMEĐU CENTARA: 1600 mm MAKSIMALNA DUŽINA BRUŠENJA: 1100 mm MAKSIMALNO DOZVOLJENO OPTEREĆENJE: 150 kg PREČNIK BRUŠENJA: 300 mm HOD X-OSI: 350 mm HOD Z-OSI: 1250 mm DIMENZIJE BRUSNE PLOČE: 610 x 120 x 203,2 mm SNAGA MOTORA: 11 kW UPRAVLJAČKA JEDINICA: FANUC 18i0 TA TEŽINA: 8400 kg UKUPNE DIMENZIJE: 3380 x 2200 x 1800 mm OPREMA: FILTER SA PAPIRNIM UMETKOM; PRENOSNA RUKA ZA RUČNO UPRAVLJANJE Njdpfx Ajyry Rxoddocp NAPOMENA: AUTOMATSKI DINAMIČKI BALANSER BRUSNE PLOČE; ZGLOBNA PODRŠKA ZA ZAMENU BRUSNE PLOČE; SISTEM ZA FORMIRANJE BRUSNE PLOČE; UREĐAJ ZA „CUTTING IN AIR”; MARPOSS UNIMAR MERNA GLAVA ZA DIJAMETRALNU I AKSIALNU KONTROLU

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina brušenja: 600 mm, širina brušenja: 280 mm, ukupna visina: 1.950 mm, ukupna dužina: 1.770 mm, ukupna širina: 1.500 mm, visina brušenja: 312 mm, prečnik brusnog točka: 355 mm, rastojanje od stola do centra vretena: 490 mm, brzina stola: 25.000 mm/min, vrsta ulazne struje: trofazni, širina brusnog točka: 25 mm, brzina vretena (maks.): 1.500 o/min, ukupna težina: 1.350 kg, snaga motora brusnog vretena: 2.200 W, ulazni napon: 400 V, potrebna visina: 1.950 mm, zahtev za prostor dužina: 1.770 mm, potrebna širina prostora: 1.500 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Proth PSGS 2550 AH Godina proizvodnje 2006 Mašina je korišćena isključivo kao demonstraciona i praktično je nekorišćena, u stanju kao nova. Kompletna oprema: Računarski upravljani vertikalni posmak Magnetna ploča sa demagnetizatorom, Paralelni uređaj za izvlačenje sa mikrometarskim podešavanjem Sistem za hlađenje sa magnetnim separatorom Nodpfxoyw Rbas Addocp Centralno automatsko podmazivanje Halogenska lampa Pribor: 10 kom. balansirajućih prirubnica za brusne ploče 12 kom. brusnih ploča čelik/nerđajući univerzalne 355 x 25 x 127 Tyrolit Balansirajuća osovina sa postoljem Radna površina stola: 250 x 500 mm Magnetna ploča, fino polarisana, 250 x 500 mm Maksimalni radni hodovi (Y/X): 280 x 600 mm Maksimalno rastojanje stola do ose vretena: 490 mm Maksimalno rastojanje stola do donje ivice brusne ploče: 312 mm Standardna veličina brusne ploče: 355 x 25 x 127 mm Hidraulični uzdužni posmak: 1 do 25 m/min Brzina vretena: 1500 o/min Motor vretena: 2,2 kW Dimenzije DxŠxV: 1770 x 1500 x 1950 mm Težina: 1350 kg Tačnost prema DIN 8632 Osnovno telo mašine od dvostruko popuštenog liva Vreteno visokog kvaliteta sa preciznim konusno-valjkastim ležajevima, radijalno i aksijalno bez zazora, prednapregnuto sa trajnim podmazivanjem bez održavanja Dvostruke prizmatčne vodilice za uzdužni i poprečni hod Vodjice za uzdužni i poprečni pravac obložene i ručno strugane TURCITE-B materijalom Uzdužno pomeranje stola hidraulično, poprečno motorizovano Izuzetno mek preokret stola Posebna hidraulična jedinica, čime se postiže bolje hlađenje hidrauličnog ulja i izbegava prenošenje vibracija na mašinu Opis računarski upravljanog vertikalnog posmaka AD 1: Opcija za urezno ili ravno brušenje Brzi vertikalni hod do radnog komada Prelazak na grubo brušenje Prelazak na fino brušenje Izlazak (kraj brušenja) Povratak u početni položaj