Helmut Vađenja Svojih Linijski Paralelni Svemir na prodaju (1.757)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Vitronic Barkod skener RA1941 Gjdpfxjk Abl Eo Agtouh proizvođač: Vitronik Komponente: Napajanje Suppla modul PSM-R3.2-115 / 230-240-23.5-60 LED linijski skener 108963, 77005 i 108961 VICAM SSI2 112350 Linija skeniranje CAmera LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TKS-TKS-60 LED-osvetljenje LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU kompaktan 12861 VIPAC Jedinica za dekodiranje Vers. 4.0 122244 Senzori brzine i priključni kablovi. Godina izgradnje 2019

Stanje: novo, Staklena perla ekser "2 P Jumbo automatski E.C." - novo - Vaše prednosti: - Ugaoni zglobovi su zatvoreni - Nema otvorenih spojeva zastakljivanja perli - Nema razlika u boji prilikom slikanja - Okviri zastakljivanja perle su lako dodeliti Clamp Kutak Spajanje mašina 2P Jumbo Automatski E.C. za stezanje zastakljivanje bead okvira. Izbor između automatskog i ručnog rada; Sa ugaonim sistemom, steznim uređajem odozgo i napred Pritisak se može podesiti odvojeno. Umetanje paralelnih i superponiranih Stege moguće putem elektronske kontrole programiranja. Klamerica se može montirati na odgovarajući radni sto, Operacija preko nožnog ventila. ----- Cena u ovoj verziji na zahtev! Guedpevnh T Nofx Agteh Plus pakovanje / dostava Dodatne cene: ----- Mobilni radni sto podesiva po visini od 700 - 1000 mm, 2 komada potporne šipke pluggable 1000 mm dugačak, 2 komada okretni i klizni Nosači 1000 mm, potporni štap prekriveni filcem, 4 okretna točkića, od kojih 2 imaju stop uređaje. ----- Dodatna cena: 992,00 evra neto Zagrade: Paketi Stezaljke od 15 mm (paket od 2000 kom.): Cena 21,00 evra Stezaljke od 12 mm (paket od 3000 kom.): Cena 31, 00 evra Stezaljke od 10 mm (paket od 3000 kom.): Cena 31,00 evra Dimenzije i težine ----- Jumbo Automatic E.C 470 k 370 k 300 mm, 35 kg Radni sto 32 kg Sve cene neto. plus statutarno Pdv - a. Ek-vorks, plus pakovanje i isporuka (tehnički podaci prema proizvođaču - bez garancije!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Godina proizvodnje 2001 1 jedinica za napajanje 1 kombinovani kontakt valjak brušenje cipela jedinica, sa abrazivnim pojasom zrna veličine kompenzacije i kalibracije uređaja Čelični kontaktni valjak (profilisani) Automatsko hranjenje Kontakt valjak Elektronski kontrolisana zglobna tlačna greda u kompaktnom dizajnu, širina elementa 50 mm Gsdpfx Agji Eu Aqstouh Programski kontrolisano podešavanje pritiska brušenja pojedinih segmenata Agregatni pogon sa elektronskom kočnicom bez habanja 3-smerni pol-prekidački pogonski motor 3.7 / 7.5 / 15 kV (Brzine brusne trake 4.5 / 9/18 m / s.) Radna širina 1100 mm Širina brusne trake 1120 mm Dužina brusne trake 1900 mm Mašina u kompletu sa gumiranim valjcima pod pritiskom Pneumatski abrazivni pojas napetost sa integrisanim abrazivnog pojasa ivice kompenzacije Terminal sa 50 slobodno programabilnih programa za brušenje za potpuno automatizovanu kontrolu mašine Pojas dovod sa 4 i 8 m / min Cena: 14.900 € plus PDV

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2012, Paralelni strug JET PROMAC 941 V Rastojanje između centara: 500 mm Gusdpswx Rm Ejfx Agtsh Maks. Ø na krevetu: Ø 240 mm Maks. Ø iznad nosača: Ø 140 mm Prečnik vretena: Ø 21 mm Brzina vretena: od 100 do 1700 o/min Kvadrata revorver glava Glava za stezanje: 3-viljuški Ø 125 mm Godina proizvodnje: 2012 – Gotovo nov Motor vretena: 1,3 kW Navoji: metrički + Whitworth Repno vreteno: CM2 Besprekidna regulacija brzine vretena Isporučuje se sa 4-viljuškom glavom Ø 125 mm Isporučuje se sa zupčanicima za navoje Elektronski tahometar Napon: 220 V monofazni Dimenzije (D x Š x V): 1200 x 600 x 1400 mm Težina: cca 200 kg

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 502.245 km, snaga: 265 kW (360,30 KS), prva registracija: 11/2014, vrsta goriva: dizel, broj sedišta: 46, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, boja: crvena, kočnice: retarder, Godina proizvodnje: 2014, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač za parkiranje, klima uređaj, Br.: 1784, IVECO CROSSWAY LE, niskopodni linijski autobus, prvi put registrovan: 11/2014, snažan 360 KS EURO 6 motor, ZF automatski menjač, ABS, ASR, retarder, pomoćno grejanje, velika klima, rampa za invalidska kolica, dupla prednja vrata!!!!!, Lawo Matrix, tasteri za stajališta, 46 sedišta i 34 stajaća mesta, veoma dobro stanje, originalna kilometraža, odmah dostupan, NEMAČKI AUTOBUS, NEMAČKA REGISTRACIJA!!!! Gsdpsxl Hkdofx Agtjuh Pažnja, razgledanje isključivo uz telefonsko zakazivanje!!! Još mnogo dobrih autobusa pronađite na

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, KASTOwin A 4.6, godina proizvodnje 2019, biće remontovan pre isporuke. Gedsxni A Iopfx Agtsuh Upravljanje Advance Control Sigurnosni paket, Linijski laser, LED, Automatski nultni start, Dodatni transporter strugotine, Regulacija sile stezanja

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2020, Transnorm trakasti krivolinijski transporter levo 90°-700-500-IR450 – NOVO RA2313 Gedpfxeuuu Rwe Agtouh Tehnički podaci: Širina rama (NB): 700 mm Širina rama sa poklopcem ležaja i motorom: 900 mm Širina trake (GuB): 500 mm Visina konstrukcije (BH): 220 mm Visina sa motorom (MH): 350 mm Unutrašnji radijus (IR): 450 mm Ugao transporta: 90° Brzina transporta (v m/s): 0,67 m/s Pogon: SEW zupčasti motor Električni podaci: 50Hz, 380-500V, 0,55 kW / S1 Godina proizvodnje: 2020 Opcionalno dostupno: Stope Frekventni regulator za bezstupanjsku regulaciju brzine Cene su bez PDV-a, preuzimanje sa centralnog skladišta Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Gattingerstraße 11 B & C, 97076 Würzburg Za individualno i stručno savetovanje, slobodno nas kontaktirajte. Obratite nam se telefonom ili putem e-maila. Rado ćemo vam pomoći pri planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem pozivu. Srdačan pozdrav, Vaš tim Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš specijalista i kontakt za intralogistiku.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 181.190 km, snaga: 62 kW (84,30 KS), vrsta goriva: dizel, tip prenosa: mehanički, konfiguracija osovina: 4x2, međuosovinsko rastojanje: 3.000 mm, ukupna težina: 2.800 kg, prazna masa vozila: 1.762 kg, maksimalna nosivost: 1.038 kg, prva registracija: 10/2013, sledeća inspekcija (TÜV): 10/2025, dužina tovarnog prostora: 2.501 mm, širina utovarnog prostora: 1.600 mm, visina tovarnog prostora: 1.300 mm, potrošnja goriva (gradska vožnja): 9,4 l/100 km, potrošnja goriva (vangradska vožnja): 6 l/100 km, potrošnja goriva (kombinovana): 7,2 l/100 km, CO₂ emisije: 190 g/km, emisioni razred: Euro 5, boja: žuta, kabina vozača: ostalo, suspencija: ostalo, broj sedišta: 3, Godina proizvodnje: 2013, ukupna dužina: 4.892 mm, građevinska visina: 1.970 mm, gorivo: dizel, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, kontrola proklizavanja, sistem imobilizera, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, Oštećenje motora. Ovaj polovni Volkswagen T5 Transporter, prvi put registrovan u oktobru 2013. godine, predstavlja solidnu osnovu za privrednike. Vozilo je opremljeno 2.0 TDI dizel motorom snage 84 KS i pripada ekološkoj klasi Euro 5. Sa pređenih 181.190 km, transporter je u prihvatljivom polovnom stanju. Ima praktična dvostruka klizna vrata i poseduje kamionsku registraciju (LKW-zulassung). Godpfx Agjva N Sqoteuh T5 je u boji žutog cveta (ginstergelb), ima pogon na prednje točkove i 5-stepeni manuelni menjač. Dimenzije vozila su 4.892 mm dužina, 1.904 mm širina i 1.970 mm visina, sa međuosovinskim rastojanjem od 3.000 mm. Prosečna potrošnja iznosi 7,2 l/100 km, što je sasvim odgovarajuće za vozilo ove klase. Opremljen je ekološkom nalepnicom kategorije 4 – zelena. Uprkos postojećem oštećenju motora, ovaj transporter zbog svojih funkcionalnih karakteristika i bogate opreme nudi odlične mogućnosti za upotrebu ili dalju prodaju. U slučaju interesovanja, vozilo se može pogledati, a uz doplatu je moguć organizovan servis registracije i isporuka širom Nemačke. Prodaja isključivo privrednim subjektima (poljoprivreda, slobodna zanimanja, mala i velika preduzeća) ili za izvoz. Pridržavamo pravo na greške i prethodnu prodaju.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mayer Format 4 panelna testera Kappa 80 Automatska Godina proizvodnje: 11.2017 Gsdpfsw Niu Uox Agtouh Radnih sati: 425 Motor: 9 kW Pneumatsko podešavanje visine pritisne grede Besprekidna regulacija obrtaja motora Predrezač sa pneumatskim spuštanjem Ugaoni sto levo 2300 x 600 mm, vazdušni jastuk 2 pomoćna stola 2300 mm, vazdušni jastuci Bočni pritisni uređaj Pomerivač materijala, dužina reza 3200 mm Stegači za paket, 6 kom, pojedinačna izvedba prstiju Automatska naprava za obrezivanje HW testera za razrez ploča D 320 mm Konusni HW predrezač testera D 150 mm Dimenzije oko 5,5 x 6 m Težina: 4200 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nanxing NB875A je profesionalno 2-u-1 rešenje za kantovanje koje kombinuje pravolinijsko kantovanje i Soft Forming tehnologiju u jednoj mašini – idealno za vrata bez ručica i moderne frontove nameštaja. Opremljena kompletnim setom jedinica za predglodanje, grejanje, presovanje i finiširanje, NB875A pruža fleksibilnost, visoku produktivnost i vrhunski kvalitet ivica. Potpuno automatizovan upravljački sistem i intuitivan softver omogućavaju brzo menjanje između 14 različitih profila (puni C, levo/desno J, centralni konkavni, konkavni levo/desno, oblik W, dijamantski profili itd.). Glavne karakteristike - Višenamenska mašina za pravolinijsko i softforming kantovanje u jednom prolazu. - 14 profila dostupno; automatsko prebacivanje putem servo upravljanja. Gujdpjxcwrmjfx Agtsh - Energetski efikasna funkcija – automatski standby režim nakon pauze u radu. - Napredni industrijski PC sa 24” touchscreen-om, online povezivanjem i opcionalnim čitačem bar kodova. - Potpuno zatvorena mašina sa zvučno apsorbujućim materijalom za tihi rad. - CE sertifikat, električne komponente međunarodnih brendova. Radne jedinice i oprema - Jedinica za predglodanje sa 2 elektro-pneumatska motora, H35 mm glodalima. - 2 seta za glodanje J i C profila (4 motora – 7,5 kW + 3,5 kW) sa automatskim prebacivanjem. - Predgrejanje panela + 2 jedinice za nanošenje lepka (za panel i ivicu). - Stanica za softforming i presovanje sa preciznim čeličnim valjcima i sistemom za predgrevanje trake. - Servo-pogon za uvlačenje trake i pneumatsko poprečno sečenje (Ø180×3,5×60T testere, 12.000 o/min). - Grubo i fino obrezivanje, struganje radijusa i ravno struganje. - Duple polirke za savršen sjajan završetak. - Samostalne nape za odsisavanje prašine (9 × Ø125 mm) za sve radne jedinice. - Automatski sistem za podmazivanje i potpuna sigurnosna zaštita (detekcija debljine panela, monitoring uvlačenja, E-STOP). Tehničke specifikacije - Minimalna dimenzija panela: 300 × 150 mm (centralni konkavni ≥ 400 mm) - Debljina panela: 18 mm (pravolinijski), 18–25 mm (softforming) - Debljina kant trake: 0,5–0,6 mm (softforming), 0,5–1,2 mm (pravolinijski) - Brzina uvlačenja: 8 m/min - Napajanje: 380V / 50Hz - Vazdušni pritisak: 0,7 MPa - Instalirana snaga: 68 kW - Neto težina: cca 6.000 kg - Dimenzije mašine: 11.015 × 1.000 × 1.940 mm Primena - Proizvodnja vrata bez ručica za kuhinje, plakare i kupatilski nameštaj - Složene operacije kantovanja u srednje i velikoserijskoj proizvodnji - Premium završna obrada ivica sa nevidljivim spojem lepka Prednosti za proizvođače - Maksimalna svestranost: jedna mašina za sve pravolinijske i softforming profile kantovanja. - Vrhunski završetak: glatke ivice, savršeno vezivanje lepka. - Visoka efikasnost: automatski rad, brza zamena profila. - Smanjenje troškova: manje potrebno mašina, minimalna zastoja.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 399.400 km, snaga: 338 kW (459,55 KS), prva registracija: 07/2019, ukupna težina: 18.000 kg, vrsta goriva: dizel, boja: crn, konfiguracija osovina: 4x4, sledeća inspekcija (TÜV): 06/2026, gorivo: dizel, kočnice: intarder, kabina vozača: kabina za spavanje, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, suspencija: ostalo, Oprema: ABS, diferencijalna blokada, klima uređaj, kontrola proklizavanja, pogon na sve točkove, spojler, tempomat, * Asistent za zadržavanje trake ... Distronic, Tempomat, Antiblokirajući sistem (ABS), Sistem protiv proklizavanja (ASR), Pogon na sva četiri točka, Diferencijal sa blokadom, Ogibljenje: lisnate opruge – vazdušno, Dugolinijski transport, Vozačko sedište sa vazdušnim amortizerima, Ležaj za spavanje, Automatska klima, Električni podizači stakala, Električno podesivi retrovizori, Multifunkcionalni volan, Spojler, Kip hidraulika, ZF-intarder, Automatski menjač, Polovno vozilo, Emisiona klasa: Euro 6, Dizel, PDV uključen, Eko nalepnica: 4 - Zelena Gusdpfx Agew Tdgtstsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 paketa / sat Polovni Shrink Wrapper ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 Bundles / Hour je mašina dizajnirana za pakovanje psihijatar folije, obezbeđujući visoke performanse i pouzdanost. Shodno tome, ovaj model, proizveden 2013. godine, radi brzinom od 1650 snopova na sat, što ga čini pogodnim za proizvodna okruženja visoke efikasnosti. Tehničke karakteristike korišćenog psihijatričnog omotača ITAL PAL FNC70 + PC300T1 1650 snopova / sat Pre svega, mašina ima konfiguraciju ravnog ulaska, omogućavajući linearno rukovanje kontejnerima pre pakovanja filma. Pored toga, radi sa neutralnim filmom, ali takođe podržava štampane filmove, omogućavajući prilagođavanje ambalaže u skladu sa proizvodnim zahtevima. Štaviše, sistem uključuje ležište, što je od suštinskog značaja za stabilnost proizvoda tokom procesa pakovanja. Obrađuje formate u rasponu od 3 do 24 komada po kartonu, sa podesivom konfiguracijom na osnovu zapremine kontejnera. Slično tome, mašina radi sa američkim kutijama, široko korišćenim tipom ambalaže u industriji kako bi se osigurala zaštita proizvoda i trajnost. Električne specifikacije i potrošnja energije Osim toga, sistem radi sa naponom od 380V, potrošnjom energije od 10 kV i frekvencijom od 50 Hz, zadovoljavajući industrijske standarde za ovu vrstu mašina. S obzirom na ove specifikacije, dimenzije omotača su 3400 mm dužine i 2400 mm dubine, što ga čini kompatibilnim sa mnogim postojećim proizvodnim linijama. Kompatibilnost kontejnera Konkretno, polovni omotač ITAL PAL FCNKSNUMKS + PK300T1 obrađuje različite vrste kontejnera, prvenstveno fokusirajući se na staklene boce i limenke, nudeći operativnu fleksibilnost za različite industrijske sektore, uključujući industriju pića i hrane. Kao rezultat toga, proizvođači imaju koristi od mašine koja efikasno obrađuje različite potrebe za pakovanjem. Operativni status i održavanje Godsv Ew Rljpfx Agtjuh Naime, mašina je trenutno u proizvodnji, obezbeđujući punu operativnu funkcionalnost i pravilne performanse svih svojih komponenti. Pored toga, dostupni su i tehnički priručnici i bezbednosne zaštite, u skladu sa propisima o industrijskoj bezbednosti. Pored ovih karakteristika, omotač za skupljanje je prošao periodične revizije, održavajući konzistentne performanse i minimizirajući rizik od zastoja mašine. Osim toga, rezervni delovi su dostupni, olakšavajući rutinsko i vanredne održavanje bez uticaja na produktivnost. Zaključak ovog Polovni Psihijatar omotač ITAL PAL Da sumiramo, korišćeni ITAL PAL FCN70 + PK300T1 psihijatar omotač je optimalno rešenje za one koji traže pouzdanu mašinu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Shodno tome, njegova svestrana konfiguracija, kompatibilnost sa različitim formatima pakovanja i garantovano održavanje čine ga idealnim za automatizovane linije za pakovanje. S obzirom na njegovu efikasnost, brzina od 1650 snopova na sat, u kombinaciji sa kompatibilnošću sa neutralnim i štampanim filmovima, čini ga strateškim izborom za optimizaciju procesa industrijskog pakovanja. Zbog toga je ova mašina odlična investicija za preduzeća koja imaju za cilj da poboljšaju efikasnost pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Transnorm valjkasti krivolinijski transporter Rollenkurve 90°-770-700 IR800 Proizvođač: Transnorm Tip: TS 2712 Godina proizvodnje: 1996 Brzina transportera V = 0,58 m/s Ugao savijanja: 90° Širina valjka: 700 mm Spoljašnja/nazivna širina (NB): 770 mm Unutrašnji radijus: 800 mm Pogon: lančani prenos Valjci: klizno ležajni, sa konusnim plastičnim oblikovanim segmentom Transportna težina: 130 kg na EURO paleti Transportne dimenzije: D x Š x V = 1800 x 900 x 450 mm Obim isporuke: bez nosača (po potrebi dostupni na zahtev) Opcionalno dostupno: - Nosači - Bočna vođenja - Frekventni regulator za beskonačno podešavanje brzine Cena bez PDV-a, franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Gsdok Aa Hnspfx Agtouh Za individualno i profesionalno savetovanje, slobodno nas kontaktirajte. Kontaktirajte nas telefonom ili putem e-pošte. Rado ćemo vam pomoći pri planiranju i realizaciji vaših projekata. Radujemo se vašem javljanju. Srdačan pozdrav, Vaš tim Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš specijalista i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, Polovna mašina za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph Mašina isporučuje naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih boca, zadovoljavajući proizvodne zahteve do 7500 boca na sat. Osim toga, PE Labellers proizveo ovu mašinu u 2007, obezbeđujući precizne operacije sa svojim robusnim dizajnom i integrisanim karakteristikama. Tehničke specifikacije i performanse korišćene mašine za etiketiranje PE etiketa Etiketer uključuje osam rotirajućih ploča i pet stanica za etiketiranje. Konkretno, tri stanice nanose lepljive etikete, dok dve koriste hladni lepak. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što pojednostavljuje upravljanje protokom boca. Pored toga, njegov sistem ručnog podešavanja za glavu i nalepnice omogućava brze prilagođavanje različitim formatima, čime se povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Etiketerka obrađuje staklene boce maksimalnog prečnika 120 cm i standardnog formata od 0, 75 litara. Shodno tome, radi na maksimalnoj brzini od 7500 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje proizvodne linije. Štaviše, sistem primenjuje etikete na prednjoj, zadnjoj i vratnoj strani svake boce, obezbeđujući kvalitetnu, profesionalnu završnu obradu. Metoda i upravljanje etiketiranjem u korišćenoj mašini za etiketiranje PE etiketa Ova mašina primenjuje etikete koristeći metode lepka i hladnog lepka. Stoga, ovaj dvostruki pristup obezbeđuje kompatibilnost sa širokim spektrom dizajna etiketa i materijala. U međuvremenu, operateri ručno podešavaju sistem kako bi održali preciznu kontrolu tokom svake proizvodne serije. Trenutno stanje i operativne specifikacije Mašina ostaje u skladištu; međutim, spreman je za hitnu raspoređivanje. Zabeležio je 10.000 radnih sati, ali i dalje nudi značajne operativne kapacitete. Osim toga, njegova robusna konstrukcija, težine 2250 kg, obezbeđuje stabilnost i izdržljivost čak i u uslovima velike brzine. Električni podaci i zahtevi za napajanje Etiketer PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, sa instaliranom snagom od 5 kV i frekvencijom od 50 Hz. Kao rezultat toga, njegova električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde, obezbeđujući efikasno korišćenje energije za proširene operacije. Pored toga, njegova energetska efikasnost podržava dugoročne uštede troškova. Primene i tehničke prednosti Polovna mašina za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph osigurava efikasno i precizno postavljanje etiketa. Slično tome, njegove svestrane stanice za etiketiranje obrađuju boce različitih oblika i veličina bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Shodno tome, ova svestranost ga čini pouzdanom opcijom za mnoge operacije flaširanja. Tehničari i stručnjaci u industriji se oslanjaju na ovu mašinu zbog svojih performansi i prilagodljivih konfiguracija. Iznad svega, predstavlja odličan izbor za zahtevne aplikacije za flaširanje. Gusdpfjvgu Udox Agtsh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 59.273 h, Polovni Kompresor SIAD TEMPO 2 40 bar godina 2012 Ova mašina pruža pouzdano i visoko tehničko rešenje za industrijske primene koje zahtevaju vrhunske performanse. Zaista, SIAD, vodeći proizvođač u sektoru, dizajnirao je ovu mašinu da isporuči napredne specifikacije i obezbedi efikasnost i bezbednost tokom vremena. Osim toga, njegov robustan dizajn čini ga pogodnim za zahtevna okruženja. Tehničke specifikacije SIAD TEMPO 2, izgrađen 2012. godine, efikasno komprimuje vazduh koristeći trostepeni dizajn visokog pritiska (HP). Kao rezultat toga, ova postavka ravnomerno raspoređuje radno opterećenje u tri faze, minimizirajući rizik od pregrevanja i obezbeđujući konzistentne nivoe pritiska. Shodno tome, kompresor postiže maksimalni pritisak od 40 bara, što odgovara aplikacijama koje zahtevaju visoku gustinu vazduha, kao što su duvanje kontejnera i drugi industrijski zadaci. Pored svojih mogućnosti pritiska, kompresor daje 335 kVh snage i isporučuje protok vazduha od 1850 m³ / h. Stoga, ove karakteristike čine ga veoma efikasnim za kontinuirani rad u industrijskim postrojenjima visoke proizvodnje. Štaviše, njegov robustan dizajn omogućava mu da održi odlične performanse čak i pod uslovima teškog opterećenja. Dakle, predstavlja pouzdano rešenje za različite industrijske izazove. Bezbednost i trajnost polovnog kompresora SIAD TEMPO 2 40 bar godina 2012 Godpfx Agovhcxtstjuh SIAD je opremio ovaj kompresor naprednim sigurnosnim sistemima. Na primer, to uključuje ventile za nadpritisak i uređaje za praćenje, koji sprečavaju kvarove i obezbeđuju nesmetan rad. Pored toga, ove funkcije pomažu mašini da zadovolji industrijske bezbednosne standarde i pruži pouzdane, neprekidne performanse. Kao takav, operateri mogu da veruju svojoj bezbednosti i pouzdanosti. Iako je kompresor prijavljen 59273 radnih sati, njegova čvrsta konstrukcija i pravilno održavanje su sačuvali svoju sposobnost da obavlja na visokom nivou. Konkretno, SIAD je izgradio jedinicu sa visokokvalitetnim materijalima, koji joj omogućavaju da nastavi da efikasno radi čak i nakon opsežne upotrebe. Slično tome, dizajn minimizira habanje, povećavajući njegovu dugovečnost. Tehnički zaključak Kompresor SIAD se izdvaja kao pouzdan i efikasan izbor za operatere koji zahtevaju kompresiju vazduha visokih performansi. Shodno tome, njegov kapacitet pritiska od 40 bara, integrisani sigurnosni sistemi i izdržljiva konstrukcija omogućavaju mu da zadovolji različite industrijske potrebe. Osim toga, održava konzistentnu efikasnost tokom vremena, čak iu zahtevnim scenarijima.

Stanje: polovno, Linija za preradu i punjenje mlečnih proizvoda do 20.000 l / dan Ova linija za preradu efikasno upravlja količinama između 15.000 i 20.000 litara mleka dnevno. Shodno tome, obezbeđuje visoku efikasnost i najviši kvalitet gotovih proizvoda. Njegov kapacitet tako omogućava visok dnevni prinos proizvodnje, što je od ključnog značaja za velike operacije. Mogućnosti pakovanja Štaviše, specijalizovani sistem pakovanja linije vešto rukuje različitim vrstama mlečnih proizvoda. Na primer, radnici pakuju mleko u PVC kese od 1,0 litara po stopi od 2.400 komada na sat. Pored toga, pakuju jogurt i kefir u kontejnere od 410 grama i 180 grama kapaciteta 3.000 komada na sat, kao i u PET boce od 0,5 litara i 1,0 litara po stopi od 1.000 komada na sat. Osim toga, radnici pakuju pavlaku u oba kontejnera od 1.000 grama i posude, svaki u kapacitetu od 3.000 komada na sat. Slično tome, oni pakuju sir u kontejnere od 5,0 kg i 10,0 kg za sveži sir, a u vakuum foliju od 500 i 1.000 grama za rezani sir. Specifikacije opreme Proizvođači u Italiji, Sloveniji i Srbiji konstruisali su opremu između 1999. i 2016. godine, pokazujući kvalitet i trajnost mašina. Konkretno, jedinica za prijem mleka ima digitalne brojače i sisteme za uklanjanje pene ažurirane u 2014. godini. Uključuje horizontalne i vertikalne rezervoare kapaciteta do KSNUMKS litara, idealne za skladištenje i hlađenje. Jedinice za fermentaciju i linije za punjenje Izolovani duplikatori sa dvostrukim zidovima i planetarnim mikserima podržavaju funkcionalnosti fermentacije linije, koje su od suštinskog značaja za održavanje uniformnosti proizvoda tokom fermentacije. Isto tako, automatizovane linije za punjenje efikasno distribuiraju pavlaku, jogurt i mleko u različitim formatima pakovanja, čime se maksimizira produktivnost i smanjuje vreme zastoja. Oprema dopunjuje i održavanje Pored toga, linija uključuje dodatnu opremu kao što su triblender za mleko u prahu, mašine za vakuumsko pakovanje sira i sistemi za hlađenje skladišta. Ove komponente su ključne za proširenje očuvanja i obezbeđivanje bezbednosti hrane. Tim je redovno servisirao i održavao opremu do prestanka proizvodnje 2020. godine, čime se pokazuje dosledna posvećenost održavanju i operativnoj efikasnosti. U zaključku, ovi detalji naglašavaju sposobnost linije da proizvede velike količine i njenu konfiguraciju kako bi se osigurala svestranost i pouzdanost tokom vremena, što je ključno za one koji rade u velikom sektoru mleka. Lista linijskih komponenti: Prijemna jedinica za mleko Digitalni brojač sa sredstvom za uklanjanje pene (2014) Horizontalni rezervoar (laktofriz) kapaciteta 3.200 l hlađenja na freonu – 3 kom Vertikalni kapacitet rezervoara 3.000 l – 2 kom Jedinica za pasterizaciju Pasterizator (protok) sa držačima kapaciteta 2.000 l Separator (samočisteći), kapaciteta 2.000 l Guedpjvgvrwsfx Agteh Kapacitet homogenizatora 2.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 10.000 h, Polovna mašina za zatvaranje AVE 6T do 7000 bph Gedpfx Agsvgvabjtjuh Korišćena mašina za zatvaranje AVE 6T do 7000 bph pruža visoku efikasnost i svestranost za industriju flaširanja. Konkretno, obrađuje proizvodne linije srednje i velike brzine, obezbeđujući konzistentne i pouzdane rezultate. Osim toga, mašina za Stelvin Luk koristi šest glava za zatvaranje kako bi se obezbedio precizan i ravnomeran rad tokom svakog ciklusa flaširanja. Štaviše, njegov dizajn maksimizira brzinu proizvodnje, omogućavajući rukovanje do 7000 boca na sat. Ova izvedba, zauzvrat, podržava preduzeća koja imaju za cilj da poboljšaju operativnu efikasnost i održe konzistentan kvalitet proizvoda. Sistem podržava aluminijumske vijčane poklopce tipa Stelvin Luk, dimenzija 30×60 mm. Shodno tome, ovaj tip poklopca stvara hermetički zatvorenu brtvu, čuvajući integritet proizvoda i produžavajući rok trajanja. Proizvođači u industriji vina i pića često biraju ovaj format zbog njegove pouzdanosti. Pored toga, mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, usklađujući sa standardnim rasporedima linija za flaširanje i smanjujući potrebu za skupim modifikacijama. Njegov kompaktan dizajn, štaviše, glatko se integriše u postojeća proizvodna okruženja, čak i kada je prostor ograničen. Sigurnosne karakteristike i održavanje prilagođeno korisniku Korišćena mašina za zatvaranje AVE 6T do 7000 bp povećava bezbednost ugradnjom naprednih zaštitnih funkcija. Na primer, ovi sistemi štite operatere od potencijalnih rizika, smanjujući nesreće i poboljšavajući bezbednost na radnom mestu. Osim toga, sigurnosni mehanizmi omogućavaju operaterima da im brzo pristupe i održavaju, obezbeđujući doslednu usklađenost sa industrijskim standardima. Tehnička priručništva Stelvin Luk-a, pored toga, nude jasna uputstva za instalaciju, održavanje i rešavanje problema. Ovi vodiči, dakle, omogućavaju operaterima da efikasno rešavaju probleme, minimizirajući zastoje i očuvanje produktivnosti. Pored toga, modularni dizajn mašine omogućava tehničarima da brzo zamene komponente, pojednostavljujući zadatke održavanja i smanjujući troškove popravke. Trenutno stanje i električni zahtevi Mašina za Stelvin Luk trenutno ostaje u skladištu, spremna za trenutnu ugradnju na novu proizvodnu liniju. Štaviše, radi na 400 V, sa potrebnom snagom od 3 kV i frekvencijom od 5 Hz. Stoga, korisnici treba da potvrde ove specifikacije kako bi potvrdili kompatibilnost sa svojim postojećim električnim sistemima. Osim toga, niska potrošnja energije mašine podržava proizvodne pogone u smanjenju operativnih troškova bez ugrožavanja performansi. Robusne performanse i trajnost Stelvin Luk Ova mašina izdržava zahtevna proizvodna okruženja sa svojom izdržljivom konstrukcijom. Naime, njegovih šest glava za zatvaranje obezbeđuje konzistentan kvalitet u svakoj operaciji, održavajući visoke standarde proizvodnje. Shodno tome, preduzeća se oslanjaju na ovu mašinu kako bi ispunila ambiciozne proizvodne ciljeve uz očuvanje integriteta svojih proizvoda. Štaviše, njegova preciznost i efikasnost čine ga dragocenim sredstvom za bilo koju operaciju flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Godpfxovy E Nls Agtjuh Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph Ovaj polovni Rinser ne samo da pruža visoku efikasnost, već i obezbeđuje odlične performanse za ispiranje boca. Procomac je proizveo ovaj sistem 1999. godine i dizajnirao ga da radi na maksimalnoj brzini od 6000 boca na sat (BPH). Kao rezultat toga, ova postavka garantuje optimalne performanse u proizvodnim linijama. Sredstvo za ispiranje obrađuje formate boca u rasponu od 0,20 do 1,5 litara, pružajući svestranost i prilagodljivost u različitim proizvodnim postavkama. Osim toga, njegova robusna konstrukcija doprinosi njegovoj ukupnoj efikasnosti. Tehničke karakteristike mašine za ispiranje PROCOMAC Gripstar Gripstar ispiranje ima 32 hvataljke koje rade u smeru kazaljke na satu. Shodno tome, ovaj dizajn stabilizuje boce tokom procesa ispiranja i smanjuje rizik od oštećenja ili kvara. Pored toga, sistem uključuje fiksne mlaznice, koje pojednostavljuju održavanje i minimiziraju habanje tokom vremena. Štaviše, ova tehnička postavka poboljšava dugovečnost mašine, što ga čini pouzdanim izborom za operacije velike brzine. Vrste tretmana i konfiguracije Gusdpfx Agovgvipjteh Mašina podržava jedan ciklus tretmana, omogućavajući mu da izvrši ispiranje pomoću vode ili vazduha. Ovo je važno jer čini Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph pogodan za širok spektar proizvoda, od hrane razreda tečnosti do kozmetike. Pored toga, njegova modularna konfiguracija omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturnim promenama. Tako, nudi fleksibilnost u različitim proizvodnim okruženjima. Zbog toga ga proizvođači mogu lako usvojiti čak iu složenim podešavanjima. Uslovi rada i trenutni status Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph ostaje uskladišten u odličnom stanju, osiguravajući da je u potpunosti operativan jednom instaliran. Uprkos činjenici da mašina datira iz 1999. godine, pravilno skladištenje je sačuvalo svoju funkcionalnost. Zbog svog izdržljivog dizajna, on će nastaviti da pruža pouzdane performanse godinama. Štaviše, upotreba standardnih komponenti pojednostavljuje održavanje i zamenu delova, što pomaže u smanjenju zastoja, kao i operativnih troškova. Drugim rečima, mašina je napravljena da traje i efikasno radi u različitim uslovima. Električni podaci i potrošnja energije Ova mašina radi na 415 volti, trošeći 3,1 kV snage na frekvenciji od 50 Hz. Mašina izvlači 5,4 ampera, obezbeđujući energetsku efikasnost u poređenju sa sličnim modelima. Tako, ove specifikacije čine sistem kompatibilan sa većinom industrijskih električnih infrastruktura. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje nesmetanu instalaciju uz minimiziranje troškova energije. Pored svojih karakteristika za uštedu energije, mašina podržava održivi proizvodni proces. Zaključak mašine za ispiranje PROCOMAC Gripstar Ukratko, Polovni Boca za ispiranje PROCOMAC Gripstar do 6000 bph nudi pouzdanost i brzinu, što ga čini odličnim izborom za flaširanje linija.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Polovna mašina za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Specifikacije mašina Prvo, CLEAN PACK brend capper ima konfiguraciju sa jednom glavom, specijalno dizajniran za nanošenje T-kapa. Ono što je važno, ovaj tehnički izbor omogućava precizno postavljanje poklopca, što je od suštinskog značaja za obezbeđivanje integriteta flaširanog proizvoda. Štaviše, sistem za distribuciju poklopca funkcioniše kroz mehanizme vibracija, efikasan metod za sortiranje i hranjenje kapa na uređaj za zatvaranje bez prekida. Podešavanje brzine korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Drugo, brzina proizvodnje poklopca je podesiva preko pretvarača. Ovo omogućava finu kontrolu stope zatvaranja, prilagođene željenom proizvodnom ritmu. Shodno tome, ova sposobnost prilagođavanja se pokazala posebno korisnom u dinamičnim proizvodnim okruženjima, gde se zahtevi mogu brzo promeniti. Konfiguracija i bezbednost Pored toga, protok unosa boca je pažljivo dizajniran da dođe sa leve strane, konfiguracija koja se prilagođava različitim linijskim aranžmanima. Osim toga, integrisana bezbednosna zaštita u dizajnu mašine je ključni aspekt, sa ciljem da se minimiziraju operativni rizici za operatere flaširanje linija. Gusdpfx Agjvgt Icsteh Materijali i održavanje korišćene mašine za zatvaranje Clean Pack do 2500 bph Slično tome, kapa je konstruisana sa obojenim okvirom i oblogom od nerđajućeg čelika. Ovaj izbor ne samo da obezbeđuje robusnost mašine, već i olakšava njeno čišćenje i održavanje. Naime, nerđajući čelik je poznat po svojoj otpornosti na koroziju, obezbeđujući dug radni vek mašina u vlažnim okruženjima. Kapacitet proizvodnje i format boce Jednako važno, pogodan za boce pravougaonog oblika, poklopac postiže proizvodni kapacitet od oko 2.500 boca na sat. Ovi podaci naglašavaju efikasnost sistema u rukovanju velikim količinama proizvodnje, održavajući standarde preciznosti u zatvaranju. Pored toga, mašina se isporučuje sa postojećim formatom boce, što olakšava integraciju u već postojeće proizvodne linije. Uslovi rada i godina proizvodnje Konačno, proizvedena 2014. godine, ova mašina je videla ograničenu upotrebu, uslov koji čuva svoje prvobitne karakteristike efikasnosti i pouzdanosti. Retka upotreba ovog poklopca osigurava da mašine održavaju optimalne performanse, što predstavlja dragocen resurs za procese flaširanja koji zahtevaju visoku preciznost i pouzdanost. Ukratko, nakon pažljivog razmatranja, tehnička analiza korišćenog CLEAN PACK capper do 2500 bph otkriva naprednu opremu. Karakterišu ga inženjerska rešenja usmerena na produktivnu efikasnost, operativnu bezbednost i jednostavnost održavanja. Njegova sposobnost da se prilagodi različitim proizvodnim ritmovima i formatima boca čini ga svestranim izborom za industriju flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Polovna mašina za zatvaranje AROL T čep godina 2006 Mašina Opis Capper AROL KAMMA PKV Mašina je specijalno dizajnirana za efikasno i pouzdano flaširanje sa T-čepovima u industrijskim okruženjima. Sa svojih pet glava, mašina precizno upravlja svakim korakom procesa. Shodno tome, održava kvalitet zatvaranja dosledno dok radi na velikim brzinama proizvodnje. Kapa Gripping sistem Da bi se osigurala efikasna stabilnost tokom pozicioniranja poklopca, sistem za hvatanje na bazi vakuuma mašine obezbeđuje svaku kapu, što značajno smanjuje rizik od grešaka ili neusklađenosti. Štaviše, integrisana vakuumska pumpa napaja ovaj mehanizam, obezbeđujući čvrst i dosledan stisak na svakoj kapi tokom celog procesa. Gedpfevgvccox Agteuh Podesiva glava za zatvaranje Jedna od ključnih prednosti AROL mašine za zatvaranje je njena podesiva visina glava za zatvaranje, koja se lako prilagođava različitim veličinama boca. Kao rezultat toga, ova svestranost čini mašinu pogodnom za različite formate proizvodnje. Zbog toga povećava i efikasnost i operativnu fleksibilnost. Kap distributivni sistem Alveolarni centrifugalni distributer upravlja distribucijom poklopca, obezbeđujući ravnomernu i doslednu isporuku. Osim toga, ova komponenta smanjuje rizik od zaglavljivanja. Dakle, održava tok rada kontinuiranim, što je od suštinskog značaja za održavanje visoke i neprekidne proizvodnje. Bezbednost i materijali Polovna mašina za zatvaranje AROL T čep 2006. godine uključuje zaštitne štitnike, koji efikasno štite operatere tokom rada. Pored toga, eksterijer od nerđajućeg čelika mašine obezbeđuje čvrstoću i otpornost na koroziju, koji su kritični za upotrebu u industriji hrane i pića. Proizvodnja Brzina i kontrola invertera Zahvaljujući kontroli invertera, operateri mogu lako podesiti brzinu mašine, omogućavajući joj da zadovolji specifične zahteve proizvodnje. Shodno tome, AROL mašina za zatvaranje može dostići proizvodni kapacitet od oko 7.000 boca na sat. Tako, nudi idealnu kombinaciju efikasnosti i fleksibilnosti da zadovolji potrebe tržišta. Konfiguracija protoka boca Sa svojim punjenjem boca s leva na desno (protok u smeru kazaljke na satu), mašina optimizuje raspored proizvodne linije. Ova postavka, dakle, glatko se integriše u postojeće sisteme, smanjujući vreme instalacije. Zauzvrat, podržava kontinuiranu proizvodnju i maksimizira operativnu efikasnost. Godina proizvodnje Capper AROL KAMMA PKV Proizvedena 2006. godine, polovna mašina za zatvaranje AROL T čep kombinuje pouzdanost sa proverenom tehnologijom. Iako je proizveden pre mnogo godina, mašina i dalje podržava visoke standarde kvaliteta. Stoga, nudi kompanijama pouzdano i svestrano rešenje za zatvaranje.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje CFT za limenke do 10800 cph Korišćena CFT linija za punjenje limenki do 10.800 cph predstavlja zaista pouzdano i efikasno rešenje za industrijske operacije flaširanja. Opremljena specijalizovanom i kvalitetnom opremom, ova linija je pažljivo dizajnirana da maksimizira produktivnost i obezbedi u stvari optimalne rezultate. CFT Prazna Can Tvist Rinser- Ispiranje vode CFT linije za konzerviranje CFT prazna može da okrene ispiranje sa vodom ispiranje obezbeđuje temeljno čišćenje praznih limenki. Štaviše, sa svojim dvostrukim sistemom za ispiranje limenki i setovima rezervnih delova za aluminijumske limenke KSNUMKSL i KSNUMKSL, obezbeđuje fleksibilan rad prilagođen specifičnim potrebama proizvodnje. Pored toga, proces ispiranja garantuje netaknute površine konzervi, od vitalnog značaja za održavanje integriteta proizvoda. CFT 20 Valve Can Filler - Seamer korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph 2013 model RS20 CFT 20-ventil može puniti sa šavom obezbeđuje precizno i brzo punjenje limenki. Sa naprednom tehnologijom i integrisanim zaptivanjem, garantuje hermetičko i sigurno zatvaranje za očuvanje i kvalitet proizvoda. Osim toga, besprekorna integracija punila sa šavom pojednostavljuje proizvodni proces, minimizirajući zastoje i maksimizirajući efikasnost. Transporter i automatizacija od nerđajućeg čelika Puna Can transporteri Gjdpfxjwbfh Nj Agtouh Transportni i automatizacijski sistem korišćene linije za punjenje CFT za limenke do 10800 cph uključuje transportere od nerđajućeg čelika, olakšavajući bez sumnje efikasan transport limenki duž proizvodne linije. Robustan i pouzdan, obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok. Pored toga, modularni dizajn transportera omogućava lako prilagođavanje i proširenje kako bi se zadovoljili rastući zahtevi proizvodnje. Karlton spiralne tehnologije mogu da obrnu / ponovo vrate sistem Carleton Spiralne tehnologije mogu da invertuju / vraćaju sistem koji obezbeđuje besprekoran i nesmetan protok duž proizvodne linije, čime se optimizira efikasnost. Osim toga, inovativni dizajn sistema minimizira rizik od zaglavljivanja ili blokada, povećavajući ukupnu operativnu pouzdanost. Videojet Ink Jet koder Videojet ink jet koder obezbeđuje jasno i precizno označavanje na svakoj limenci, poboljšavajući sledljivost i mere kontrole kvaliteta. Štaviše, mogućnosti velike brzine kodera omogućavaju brzo obeležavanje bez ugrožavanja tačnosti, doprinoseći pojednostavljenim proizvodnim procesima. Linijski omotač osetljiv na pritisak oko etikete In-line omotač ove CFT linije za konzerviranje, posebno model Paradigm KSNUMKS, obezbeđuje brzu i preciznu nanošenje etiketa, poboljšavajući prezentaciju proizvoda i vidljivost brenda. Pored toga, prilagodljiv dizajn etikete prilagođava se različitim veličinama i oblicima etiketa, pružajući svestranost za različite zahteve za pakovanje. Nerđajućeg čelika protoka kroz transporter tabela Transportni sto od nehrđajućeg čelika sa plastičnom mattop trakom CFT linije za konzerviranje garantuje kontinuiran i nesmetan protok duž proizvodne linije, olakšavajući nesmetan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovni premiks BC – 10000 Lh Tehnički pregled: Korišćeni premiks BC – 10000 Lh je konfigurisan kao industrijska jedinica za flaširanje koju je stvorio BC 1994. godine, posebno model 10o. Ovaj sistem je divan s obzirom na njegov proizvodni kapacitet od 10.000 l / h. Podvučeno je da je mašina uskladištena u uslovima koji omogućavaju njen trenutni rad. Može se održati odmah nakon instalacije i pravilne montaže.  Ovaj korišćeni premiks se zapravo nalazi na severu Italije. Operativni i održavanje Detalji korišćenog premiksa BC – 10000 Lh: Sa operativne tačke gledišta, ovaj korišćeni premiks je predstavljen rastavljen. To ukazuje da će isporuka ove mašine biti brza. Bitno je napomenuti da su dostupni tehnički priručnici, element koji će značajno doprineti redovnom i vanrednom upravljanju i održavanju. Ovi dokumenti su neophodni resursi kako bi se osigurala dugoročna operativna efikasnost sistema. Karakteristike CIP sistema: Što se tiče sanitizacije, integrisani CIP sistem je ključna komponenta ovog korišćenog premiksa BC – 10000 Lh. Ova funkcionalnost nije opcija, već neophodnost, s obzirom na važnost čišćenja na licu mesta u procesu flaširanja kako bi se osigurala usklađenost sa sanitarnim standardima. Efikasnost ovog sistema direktno utiče na kvalitet finalnog proizvoda i opštu efikasnost proizvodnog pogona. Ukupna ocena Polovni premiks BC – 10000 Lh: Gedpfx Agevgubdstsuh U zaključku, premiks model 100 se predstavlja kao mašina sa robusnim specifikacijama i istorijom pouzdanosti. Međutim, zainteresovani operateri i organizacije treba da nastave sa detaljnom procenom svojih operativnih potreba i kompatibilnosti sa ovim specifičnim modelom mašine za flaširanje. S obzirom na svoje mogućnosti, dostupnost priručnika i CIP sistem, to je jedinica koja, uprkos starosti, zadržava određenu vrednost u odgovarajućem proizvodnom kontekstu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 Mehanička konfiguracija i struktura kompresora Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 ima vertikalni, klipni dizajn sa tri stepena kompresije. Proizvođač SIAD Macchine Impianti izradio je ovaj uređaj 2017. godine za zahtevne industrijske primene, poput linija za flaširanje sa velikim protokom. Kompresor koristi radilicu od livenog gvožđa koja se okreće na sfernim valjkastim ležajevima. Čelične klipnjače povezuju radilicu sa klizačima od nodularnog liva. Takođe, direktno montiran zamajac prenosi snagu preko V-remena, dok spoljašnje ležište sprečava otklon osovine usled zatezanja remena. Konstrukcija mašine obezbeđuje mehaničku stabilnost i pod dinamičkim opterećenjima, što rezultira pouzdanim radom u režimu kontinuiranog rada. Pneumatski krug i regulacija protoka Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 sabija vazduh koristeći suvo podmazane cilindre postavljene na jednodelne distancere. Zaptivke od punog PTFE materijala omogućavaju dug vek trajanja i hemijsku otpornost. Ravni ili koncentrični ventili regulišu usis i ispusni protok, a njihova konstrukcija omogućava brz pristup radi održavanja. Logika upravljanja automatski podešava protok u zavisnosti od izlaznog pritiska. Sistem omogućava dvostepeno ili trostepeno rasterećenje (0–100% ili 0–50–100%). Tokom rada sa delimičnim opterećenjem, pneumatski aktuatori otvaraju usisne ventile radi smanjenja potrošnje energije. Na ovaj način, kompresor optimizuje efikasnost bez ugrožavanja pouzdanosti, a korisnici imaju koristi od adaptivnog upravljanja u promenljivim uslovima procesa. Sistemi hlađenja i podmazivanja Kompresor hladi komponente putem zatvorenog sistema voda-glikol. Ovakva konfiguracija stabilizuje toplotno opterećenje prilikom kontinuiranog rada. Električna zupčasta pumpa cirkuliše ulje za podmazivanje kroz karter i spoljašnje ležište. Sistem podmazivanja obuhvata linijski izmenjivač toplote, finu filtraciju i integrisanu regulaciju pritiska. Tehničari treba da dopunjavaju sistem mineralnim uljem ISO VG 150 (npr. AGIP ACER 150) ili odgovarajućim sintetičkim uljem kao što je Mobil Rarus 827. Takođe, sistem sadrži temperaturne senzore i merni uređaj za protok koji stalno verifikuju radne uslove. Svako odstupanje od normalnih parametara izaziva trenutnu intervenciju. Performanse i radne karakteristike Polovni kompresor SIAD VITO 1920 godina 2017 isporučuje do 1920 m³/h slobodnog vazduha (FAD) na 40 bara. Priključna snaga je 265 kW pri nominalnoj brzini od 750 obrtaja u minutu. Uređaj komprimuje vazduh u tri stepena, pri čemu svaki stepen ima sopstveni sigurnosni ventil. Gujdpfxsw Ag U Tj Agteh Očekuje se da kompresor usisava vazduh pri temperaturama od 0 do 40 °C i izduvava ga na maksimalno 45 °C. U normalnim radnim uslovima, jedinica ostvaruje nivo zvučnog pritiska od 85 ±3 dB(A) u prostoru bez refleksije zvuka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Vrap oko OCME ALTAIR N / 50 3300 kutije / sat Tehnički opis polovnog omota oko OCME ALTAIR N / 50 Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje PET i staklene posude koristeći kartonsku ambalažu visoke efikasnosti. OCME je proizveo ovaj ALTAIR N / 50 model u 2000. godini kako bi podržao linije za flaširanje velikog kapaciteta. Kao rezultat toga, mašina pruža robusno i pouzdano rešenje za operacije sekundarnog pakovanja. Trenutno, mašina ostaje u skladištu; međutim, tim ga je sačuvao pod kontrolisanim uslovima kako bi osigurao njegov operativni integritet. Osim toga, njegova kompaktna i modularna struktura omogućava proizvođačima da ga instaliraju u postojećim i novim proizvodnim rasporedima. Konfiguracija i rad Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat koristi pravolinijski ulaz, koji dosledno vodi kontejnere u područje formiranja kartona. Kada boce uđu, mašina savija karton prazan oko njih i zatvara ga tokom istog ciklusa. Konkretno, njegova mehanička sinhronizacija omogućava da se faze oblikovanja, savijanja i lepljenja odvijaju glatko i efikasno. Kao rezultat toga, jedinica održava visoku preciznost pakovanja. Štaviše, tehničari mogu brzo da izvrše promene formata, čime se smanjuje vreme zastoja. Pored toga, pojednostavljeni raspored poboljšava dostupnost za održavanje i podešavanje. Zbog toga, operateri mogu optimizirati promjene uz minimalnu obuku. Ova mašina obrađuje formate boca od 0,75 L i podržava sledeće kartonske konfiguracije: 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost čini ga pogodnim za različite proizvodne potrebe i formate pakovanja. Performanse i izlazni kapacitet Polovni omotač oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje do KSNUMKS kartona na sat, bez obzira na to da li koristi format KSNUMKS×KSNUMKS ili KSNUMKS×-KSNUMKS. U konfiguraciji 3×2, mašina pakuje 19.800 boca na sat. Nasuprot tome, konfiguracija 3×4 obrađuje 39.600 boca na sat, jer svaka kutija sadrži 12 boca. Zahvaljujući ovoj fleksibilnosti, operateri mogu brzo da reaguju na promene u potražnji za proizvodnjom. U stvari, mehanička postavka podržava rad velike brzine čak i pod velikim radnim opterećenjem. Shodno tome, mašina garantuje stabilan rad u širokom spektru aplikacija. Osim toga, inženjeri mogu da se oslone na njegovu ponovljivost da održi stroge standarde pakovanja. Gujdpfx Aswrpnbogtjh Bezbednost i kompatibilnost OCME opremljen Polovni Vrap Around OCME ALTAIR N / 50 sa integrisanim bezbednosnim sistemima. To uključuje fotoelektrične barijere, dugmad za zaustavljanje u slučaju nužde i zaštitne štitnike u svakom opasnom području. Zbog toga je sistem u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim standardima. Štaviše, obezbeđuje bezbedno radno okruženje bez ugrožavanja produktivnosti. Mašina radi besprekorno sa PET i staklenim posudama. Ova kompatibilnost omogućava proizvodnim timovima da ga koriste u različitim proizvodnim linijama. Pored toga, prilagođava se prebacivanju formata bez ponovnog kalibriranja celog sistema.