International 1460 na prodaju (9.747)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, boja: sivo-crna, prazna masa vozila: 1 kg, vrsta goriva: benzin, tip prenosa: mehanički, NASLOV: NOVI OTVORENI IZMENjIVI KONTEJNER ZA INERTE SA ZAOBLjENOM KADOM I ZADNJIM OTVARANjEM SA DVOJE VRATA NA KNjIGU, NISKI KUKA VISINE 0,90 M I DNO KOJE SE OSLANjA NA NOSAČE OD 160 MM SA KOLSKOM ŠIRINOM OD 1,06 M ŠIFRA: 24-N-29 TIP: inerti NOVO: da POKLAPAC: ne OTVARANjE: zadnje sa dvoje vrata na knjigu DIMENZIJE UKUPNA SPOLjNA DUŽINA: 3,50 m sa šarkama Itedevucnujpfx Acbel SPOLjNA ŠIRINA KUTIJE: 2,20 m PREDNjA STRANICA UNUTRAŠNjA/SPOLjNA: 1,30 m / 1,50 m ZADNjA STRANICA UNUTRAŠNjA/SPOLjNA: 0,50 m / 0,70 m BOČNA STRANICA UNUTRAŠNjA/SPOLjNA: 0,60 m / 0,76 m ZAPREMINA: 3 m³ DEBLjINA DNA: 3 mm DEBLjINA ZIDA: 3 mm BOJA: zelena ral IC013 + siva ral 7000 Cene su bez PDV-a. Molimo da kontaktirate prodaju radi ažurirane ponude i uslova. Za više informacija: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA se bavi prodajom i kupovinom industrijskih i komercijalnih vozila sa posebnim fokusom na sektor otpada. Specijalizovani za kamione, prikolice i izmenjivu opremu. Na lageru imamo preko 50 kamiona i više od 150 sanduka i kontejnera sa ili bez dizalice. S.E.&O. Zbog velikog broja oglasa i unetih podataka, Aurora savetuje proveru tačnosti podataka sa osobljem prodaje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, boja: sivo-crna, prazna masa vozila: 2 kg, vrsta goriva: benzin, tip prenosa: mehanički, NASLOV: NOVI PREKLOPNI KONTEJNER SA SPECIJALNOM PLATFORMOM SA DVE BOČNE STRANICE PO STRANI U TR5 I ZADNJOM STRANICOM OD REBRANOG GVOŽĐA SA TROSTRUKIM OTVARANJEM: NA KNJIGU, PREKLOPNO NA GORE I PREKLOPNO NA DOLE ZA UTOVAR BAGERI ILI GUSENIČARA, HOMOLOGOVAN ZA NOSIVOST OD 20 TONA. PREDNJE SANDUKE NA SVAKOJ STRANI DIMENZIJA 0,30 x 0,60 x 1,40 m ZA ALAT I NA PREDNJEM DNU 2 SPUŠTENA DŽEPA VISINE 17 CM SA OBE STRANE. ŠIFRA: 25-N-06 TIP: platforma sa stranicama TR5 NOVO: da POKLOPAC: ne OTVARANJE: zadnja stranica sa trostrukim otvaranjem od gvožđa i bočne 2+2 DIMENZIJE: UKUPNA SPOLJNA DUŽINA: 6,50 m UNUTRAŠNJA/SPOLJNA ŠIRINA: 2,48 m / 2,55 m PREDNJA STRANICA: 1,50 m + 0,10 rogovi ZADNJA STRANICA: 0,80 m u rebrastom gvožđu BOČNA STRANICA: 0,60 m u ojačanom TR5 ZAPREMINA: 9 m³ POD: rebrasto gvožđe ZIDOVI: TR5 BOJA: crvena Napomena: Cene ne uključuju PDV. Molimo Vas da kontaktirate komercijalu za aktuelne cene i uslove. Za više informacija: Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA posluje u sektoru prodaje i otkupa industrijskih i komercijalnih vozila, specijalizovana pre svega za oblast otpada. Specijalizovani za kamione, prikolice i preklopnu opremu. U ponudi imamo više od 50 kamiona i preko 150 sanduka, kontejnera sa i bez krana, odmah dostupnih. S.E.&O. S obzirom na broj oglasa i detalja, Aurora savetuje proveru tačnosti podataka sa prodajnim osobljem. Ijdpfx Ajv Dyq Ejcbetl

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 388.000 km, Godina proizvodnje: 2014, Kamion sa tri osovine, bruto težina 260 t, opremljen izotermičkom nadogradnjom Lamberet. Unutrašnje dimenzije sanduka: 8,80 x 2,47 m, visina 2,52 m, korisna nosivost 12600 kg, rashladna jedinica Carrier Supra 1150, podizna platforma Anteo sa nosivošću 3000 kg, ručni menjač, ispunjava standarde Euro 6. Napomena: Opis vozila je indikativan i može sadržati greške ili nepreciznosti. Stoga, molimo vas da nas kontaktirate kako biste potvrdili tačnost podataka. Itodjzz Imlspfx Acbsl

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 845.000 km, prva registracija: 09/2015, vrsta goriva: dizel, tip prenosa: automatski, dužina tovarnog prostora: 9.200 mm, širina utovarnog prostora: 2.480 mm, Vučna jedinica sa tri osovine, sanduk sa rebrastim stranicama po francuskom standardu, dimenzije 9.20 x 2.48 x 2.70 m (unutrašnje), sa pokrivnom ceradom, zadnja vrata, hidraulična bočna rampa, nosivost 2000 kg, treća osovina je fiksna, automatski menjač, pređeno 845.000 km, klima uređaj. Iodez Dpffopfx Acbstl Navedena cena je bez PDV-a (22%) + registracija.

Stanje: polovno, Hidraulična pogonska jedinica, kompletan industrijski hidraulični agregat Bosch Rexroth sa Siemens motorom od 15 kW, HYDAC hladnjakom ulja i WOERNER sistemom za upravljanje, korišćena mašina. GLAVNI MOTOR I PUMPE: Glavni pogonski motor: SIEMENS 15 kW (3~ motor, 1LA7166-4AA61, 400/690 V, 1460 obrtaja u minuti, IP55, 99 kg) Rexroth glavna pumpa: A10VSO 28 DFLR/31R-PPA12N00 (250 bara, Vg = 28 cm³/obrtaj) Rexroth 2. pumpa: PGH5-21/080RE11VE4 (80 cm³/obrtaj, interna zupčasta pumpa) Rexroth 3. pumpa: PGH2-22/006RR07VU2 HLAĐENJE I FILTRACIJA: Hladnjak ulja: HYDAC SA sistemi za hlađenje (SCA 3L/40/2.0/M/A/1, maks. 6 bara) Pumpa za hlađenje: HYDAC SYSTEM KFZP-3+4/3.0/P/90/40 (G 1 1/4") Motor ventilatora za hlađenje: A.O. SMITH 5.5 kW (400 V, IP55) Kućište filtera: REXROTH kućište filtera pod pritiskom (25 bara, 16.7 litara) SISTEM ZA UPRAVLJANJE I REZERVOAR: Kontroler temperature i displej: WOERNER KTR-B/3/V300/T5/T5/TA (IP65) Hidraulični rezervoar: Robusni čelični hidraulični rezervoar sa indikatorom nivoa ulja i otvorom za inspekciju/čišćenje. UKUPNE DIMENZIJE: Širina: 1700 mm Dubina: 1300 mm Visina: 1650 mm Itsdpfjzxfnzjx Acbol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Stanje: korišćeno Godina proizvodnje: 2001 Broj artikla u skladištu: 010191 Vreme isporuke: odmah, uz mogućnost prodaje pre isporuke Zemlja porekla: Nemačka Cena: 22.100 € Na lageru: 1 Prečnik obrade iznad postolja: 320 mm Međuosovina: 650 mm Iedpfx Acoyxxygebjtl Visina između osovina: 160 mm Prečnik osovine: 40 mm Prečnik obrade iznad poprečnog sanuka: 192 mm Širina postolja: 205 mm Prihvat osovine / DIN55027: 5 Konus osovine: 5 MK Broj brzina: 16 Brzina osovine: 48 - 2500 1/min Broj podela za dovod: 24 Uzdužni dovod: 0,02 - 0,63 mm/obrtaj Poprečni dovod: 0,006 - 0,2 mm/obrtaj Navoj, metrički, opseg: 0,25 - 8 mm Navoj, inčni, opseg: 80 - 2 navoja/" Navoj, modul, opseg: 0,2 - 4 Navoj, DP, opseg: 200 - 5 Raspon podešavanja poprečnog sanuka: 150 mm Raspon podešavanja gornjeg sanuka: 100 mm Prečnik konusa zadnjeg graničnika: 40 mm Prihvat zadnjeg graničnika: 3 MK Hod konusa zadnjeg graničnika: 85 mm Motor: 2,4 / 3 kW Dužina: 1582 mm Širina: 715 mm Visina: 1245 mm Težina: 720 kg Digitalni prikaz sa 3 ose: Heidenhain NOVO 3-čeljusni stezni mehanizam Röhm, prečnik 160 mm, sa unutrašnjim i spoljašnjim čeljustima Brzi držač alata sa 1 pravougaonom i 1 okruglom umetkom Brzostezni stezni mehanizam sa steznim glodalicama prečnika 3 - 30,5 mm Valjkasti marker Stezni mehanizam za bušenje Zaštita steznog mehanizma Zaštitna obloga za vodilicu i navojnu vretenu Kočnica motora Sistem za hlađenje Noge mašine Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku sa izjavom o usklađenosti sa CE standardom Hidraulični pogon Standardna kontrola Dodatna šina na savijajućoj ploči Dvosmerni nožni prekidač Povratni lim Žleb za savijanje Sigurnosni uređaj u skladu sa osnovnim principima ispitivanja BG Uputstvo za upotrebu na nemačkom jeziku sa izjavom o usklađenosti sa CE standardom Kvalitet, proizvedeno u Nemačkoj KUPOVINA KORIŠĆENIH MAŠINA JE STVAR POVERENJA - NAŠE OBEĆANJE O TRANSPARENTNOSTI Nudimo vam maksimalnu sigurnost i potpunu transparentnost. • ISKRENI UVIDI: detaljne fotografije i video zapisi funkcionisanja, koji prikazuju trenutno stanje. • LIČNI PREGLED: mogućnost testiranja na licu mesta u našoj hali. • DIGITALNA PREZENTACIJA: individualna prezentacija uživo putem video poziva. • KUPOVINA BEZ RIZIKA: 14-dnevno pravo na povraćaj. Detalji:

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 1.332 h, građevinska visina: 180 mm, radna širina: 220 mm, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja po najvišoj ponudi! Markforged Metal X TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Metod štampanja: ADAM – aditivna proizvodnja atomskom difuzijom Dimenzije radnog prostora: 300 × 220 × 180 mm Maksimalna veličina delova: 250 × 183 × 150 mm Maksimalna težina delova: 10 kg Visina sloja nakon sinterovanja: 50 µm i 125 µm DETALJI MAŠINE Materijali za obradu: bakar, nerđajući čelik 17-4PH, Inconel 625, alatni čelik H13, alatni čelik D2 Komora za štampanje: zagrejana Platforma za štampanje: zagrejana, vakuumski zaptivena ploča, automatsko nivelisanje platforme Sistem za štampanje: dve mlaznice za metalni materijal i materijal za odvajanje Dimenzije i težina Dimenzije: 575 × 467 × 1.120 mm Težina: 75 kg Napajanje: 100–120 / 200–240 V AC Potrošnja struje: 12 / 6 A Priključak: IEC 60320 Tip C20 Radno vreme: 1.332 h OPREMA Uređaj za uklanjanje veziva Markforged Wash-1 Uređaj za sinterovanje Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Uređaj za uklanjanje veziva Podržani materijali: svi metali Sredstva za čišćenje: Opteon SF79, Opteon SF80 ili Tergo Metal Cleaning Fluid Upravljanje: integrisani sistem upravljanja Držač radnog komada: košara od nerđajućeg čelika Prostor za pranje: 356 × 254 × 203 mm Zapremina prostora za pranje: 18.356 cm³ DETALJI MAŠINE Napajanje: 110–120 V AC, jednofazno Potrošnja struje: 11 A Maksimalna potrošnja struje: 1.320 W Dimenzije i težina Dimenzije: 609 × 685 × 1.067 mm Težina: 136 kg OPREMA Integrisani sistem upravljanja Košara od nerđajućeg čelika Isključivanje pri niskom nivou tečnosti Isključivanje pri visokom pritisku pare Markforged Sinter-1 TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Karakteristike peći Podržani materijali: hemijski tretirani delovi, štampani sa Metal X Grejni element: Kanthal Upravljanje: unapred programirano automatsko upravljanje ciklusom Ciklus sinterovanja: 26 h Maksimalna unutrašnja temperatura: maks. 1.300 °C Kapacitet sinterovanja: 141 mm unutrašnji prečnik × 305 mm dužina Zapremina sinterovanja: 3.020 cm³ Površina sinterovanja: 348 cm² za keramičku ploču Dimenzije ploče: 11,4 × 30,4 cm Procesni gasovi: Argon, mešavina argona i vodonika Retorta: visokokvalitetna, bez ugljenika, vatrostalna retorta DETALJI MAŠINE Potreba za odvodom vazduha: 100–150 CFM, spoljni odvod vazduha Napajanje: 200–240 V, jednofazno Potrošnja struje: 30 A Preporučena zaštita priključka: 50 A Dimenzije i težina Itjdpfx Aozx Rkbocbsl Dimenzije: 1.270 × 510 × 720 mm Težina: 136 kg OPREMA Unapred programirano automatsko upravljanje ciklusom Grejni element Kanthal Keramička ploča Visokokvalitetna, bez ugljenika, vatrostalna retorta

Stanje: polovno, vrsta goriva: dizel, Godina proizvodnje: 2023, FIAT DUCATO 2.2 MJT, 140 KS, 2023. godina, rashladna jedinica, dimenzije 3,00 x 1,95 x 1,95 m (unutrašnje dimenzije). Rashladni agregat CARRIER, priključak za mrežu 380W, ATP certifikat, klasa FRC-20°. Rok važenja 2029. Pređeno 108.000 km. Urađen servis, zamenjen zupčasti remen. Garancija 1 godina. Mogućnost finansiranja ili lizinga. Itodpfxozy Evno Acbol

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, KORIŠĆENA KRONES MAŠINA ZA PUNJENJE VODE – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova kompletna, korišćena linija za punjenje, dizajnirana je za visokoefikasnu obradu PET boca i proizvodnju pića. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, nudi pouzdane performanse za industrijske procese pakovanja u velikom obimu. Linija integrisanu brizganje, punjenje, etiketiranje, kodiranje, termično smanjivanje, pričvršćivanje drški, paletizaciju i etiketiranje paleta, što je čini robusnim rešenjem za proizvodnju od početka do kraja, koje je pogodno za tržište korišćenih mašina i obezbeđuje pouzdanu dostupnost, kao i konstantan kvalitet proizvoda. Proizvodna brzina: do 32.000 boca u satu Formati boca: Kompatibilna sa formatima boca od 0,5L i 1,5L Materijal: Dizajnirana za PET boce Proizvođač (osnovne mašine): Krones Godina proizvodnje (osnovna linija): 2006 Evidentirane radne sate: 68702 Platforma za kontrolu: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski kontrolisana sa protokomjerima (volumetrijski) Ključni modeli i moduli: Krones Contiform S20 mašina za brizganje (2006) Krones Volumetic punilica (2006) Krones zatvarač (2006) Krones Checkmat, mašina za inspekciju boca (2006) Krones SynCo sistem za transport boca (2006) Krones Etima, mašina za etiketiranje (2006) Markem Smart Lase C350 laserski koder (2015) Ocme Vega N70/2 mašina za termično smanjivanje Comag/Decimo HM 100/2 mašina za pričvršćivanje drški (2006) Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta (2006) Eidos 7P6ERLP mašina za etiketiranje paleta (2020) M. Tanner AG/Prologic levak za preforme (2018) M. Tanner AG mašina za orijentaciju preforma (2006) Gassner levak za poklopce (2006) Cryotech International dozator azota Europool transportni sistem Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija je opremljena automatizacijom zasnovanom na Siemens PLC, što omogućava koordinisanu kontrolu nad brizganjem, punjenjem, etiketiranjem i operacijama na kraju linije. Punilica koristi elektronski kontrolisane protokomjere kako bi se osigurala precizna volumetrijska doza i konstantan nivo punjenja pri visokim brzinama. Centralizovana kontrola, sinhronizovani transportni sistemi i integrisana inspekcija povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja, kao i složenost podešavanja. Siemens PLC arhitektura duž cele proizvodne linije Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka Integrisana inspekcija pomoću Krones Checkmat Koordinisana logika transporta sa Krones SynCo Lasersko kodiranje pomoću Markem Smart Lase C350 Integrabilnost proizvodne linije: Isdpfxsy Icpqj Acbotl Ova proizvodna linija se može neprimjetno integrisati od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi osiguravaju nesmetan rad.

Stanje: polovno, radni sati: 1.800 h, Polovni Flaširanje Linija za šampanjac, penušavo i mirno vino 4000 bph Kompatibilnost proizvoda i tehnologija punjenja Ova linija za flaširanje obrađuje mirno vino, pjenušavo vino i šampanjac sa visokom efikasnošću. Konkretno, obrađuje samo staklene boce i koristi izobarni sistem punjenja, koji obezbeđuje preciznu kontrolu prilikom punjenja tečnosti pod pritiskom, kao što su penušavi proizvodi. Kao rezultat toga, vinarije koje proizvode više vrsta vina sa različitim fizičkim i hemijskim svojstvima mogu se osloniti na ovu liniju za dosledan, prilagodljiv rad. Drugim rečima, sistem se bavi različitim zahtevima proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Itsdpfjwgw Dgox Acbel Izlaz performansi po formatu boce U zavisnosti od formata boce, linija isporučuje različite izlaze. Obrađuje i boce od 0,20l i 0,375l na 4,500 boca na sat. U međuvremenu, obrađuje boce od 0,75l na 4,000 boca na sat i boce od 1,5l na 2,000 boca na sat. Stoga, ova brzina proizvodnje odgovara vinarijama srednjih razmera koje zahtevaju fleksibilnost uz održavanje industrijskih performansi. Puštanje u rad, vreme izvođenja i neposredna dostupnost Tehničari su instalirali liniju 2022. godine. Od tada je radio 1.800 sati i proizveo oko 2.400.000 boca. Sistem nastavlja da radi u proizvodnji, što znači da ostaje u dobrom operativnom stanju. Osim toga, njegova neposredna dostupnost nudi prednost vinarijama kojima je potrebna brza primena. Zbog toga kupci mogu integrisati opremu bez značajnih zastoja. Primarni blok za flaširanje: depaletizacija, ispiranje, punjenje i zatvaranje Proces počinje sa Duetti Packaging depaletizerom, model M, koji automatski ubacuje prazne boce u sistem. Nakon toga, GAI monoblok, model KSNUMKSRES-HP-AKSNUMKS, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Dvostepeni uređaj za ispiranje (voda + gas) koristi 16 hvataljki za dezinfekciju boca. Elektropneumatsko punilo visokog pritiska sa 24 ventila vrši izobarično punjenje. Naime, rotacioni čep sa 3 glave primenjuje ravne čepove, čepove od gljiva u stilu šampanjca, plastične zatvarače i aluminijumske poklopce za vijke. Štaviše, monoblok uključuje vijake za više formata, motorizovana podešavanja vodiča, lažne boce za unutrašnju sterilizaciju ispiranja i komplet magnetnog ventila za prebacivanje između ulaza gasa i tečnosti za čišćenje. Sve u svemu, ova konfiguracija obezbeđuje visoku preciznost, minimalno vreme prelaska i odlično rukovanje bocama. CIP i kontrola kvaliteta: sistemi za čišćenje i inspekciju Da bi se održala higijena, VIN&TECH CIP jedinica, model Vin & Guard C 23.05, upravlja automatskim čišćenjem preko izmenjivača toplote pare i vode i trostepenog sistema filtracije preko dva nezavisna kola. Pored toga, ovaj sistem omogućava operaterima da dezinfikuju unutrašnje komponente između proizvodnih ciklusa bez demontaže. Istovremeno, CMP inspekcijska jedinica, model CV-MUF108, vrši kontinuiranu kontrolu kvaliteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Monoblok Struktura Iodpjw Tlz Eefx Acbjtl Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC534, Polovna izobarna linija za punjenje penušavih vina, kapaciteta 3000 flaša na sat Izobarna linija za punjenje penušavih i perl vinskih boca proizvodi do 3000 flaša na sat i može da obrađuje boce zapremine 1,5 litara, kao i širok spektar različitih formata boca. Linija radi pouzdano i može se pogledati pre njenog isključenja krajem aprila. Svaka mašina unutar linije je opremljena sigurnosnim uređajima, a deo tehničkih priručnika je još uvek dostupan. Prihvaćeni formati flaša su Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Uz liniju prodavac isporučuje i setove za promenu formata. Pored toga, transportne trake obezbeđuju neprekidan i efikasan prenos boca između mašina, optimizujući tako proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaleter TMG VEGA 60 (2008) U ovoj polovnoj liniji za punjenje penušavih vina, depaleter pomoću PLC upravljača i elektronskih zaštita automatski skida boce sa paleta. Sistem sadrži magacin za međuslojeve kao i automatski mehanizam za uklanjanje međuslojeva i pokrivača tokom istog ciklusa, čime postiže visoku efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca putem PLC sistema, efikasno uklanja čestice i moguće nečistoće, čime optimalno priprema boce za punjenje i doprinosi visokom kvalitetu proizvoda. Ozonizer Ozonizer dezinfikuje boce pre punjenja generisanjem ozona, snažnog oksidacionog sredstva. Gas uklanja bakterije, kvasce i mikroorganizme bez ostavljanja hemijskih ostataka, što garantuje visok nivo higijene. Izobarna punilica Cobert SUPREMA (1985) Izobarna punilica puni boce preko 24 ventila pri kontrolisanom unutrašnjem pritisku. Time se omogućava obrada i mirnih i penušavih vina uz očuvanje njihove stabilnosti i kvaliteta. Zatvaračica AROL (1997) Jednoglavi zatvarač postavlja ravne i 'pečurka' čepove, obezbeđujući hermetičko zaptivanje koje čuva arome i karakteristike vina tokom vremena. Zatvaračica KOMPASS (2007) Ova mašina precizno postavlja navojne čepove (BVS, Stelvin) na boce. Dizajnirana je za više formata što omogućava sigurno zatvaranje različitih vrsta vina. Mašina za postavljanje agrafa ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Mašina automatski postavlja žičane korpice koristeći 10 tanjira i magacin za dugotrajan rad. Punjenje žičanih korpica počinje sa poda, omogućavajući neprekidan rad bez zastajkivanja. Tunel za zagrevanje boca COMTEC (2017) Tunel za zagrevanje stabilizuje temperaturu flaša nakon punjenja polivanjem toplom vodom, smanjujući termički šok i sprečavajući potencijalna oštećenja boca. Tunel za sušenje boca CAMES TNN1 (2001) Ovaj tunel koristi snažan mlaz vazduha za temeljno sušenje boca pre sledećeg koraka u proizvodnji, čime omogućava optimizovane uslove za dalje rukovanje. Iodpfevxz Alox Acbetl

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Itsdpfx Aowahdqscbsl Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, broj mašine/vozila: R88, Polovna COBERT mašina za punjenje vina Tehničke specifikacije i performanse Ova Cobert SUPREMA je izobarijska mašina za punjenje, projektovana za precizno protivpritisno punjenje vina. Sa 24 ventila za punjenje, postiže konzistentne nivoe proizvoda i očuvanje karbonizacije i kvaliteta kod mirnih i penušavih vina. Konstrukcija mašine namenjena je industrijskim pogonima gde su tačnost, higijena i ponovljivost ključni za proizvodnju pića. Proizvođač: Cobert Model: SUPREMA Godina: 1985. Kapacitet: 3000 boca/sat Tip mašine: izobarijska punilica Tehnologija punjenja: izobarijsko (protivpritisno) Broj ventila za punjenje: 24 Proizvodi: mirno vino, polu-penušavo vino, penušavo vino Isdpfx Acszcf I Rjbotl Ambalaža: staklene boce Kontekst linije: pogodna za integraciju u polovnu punilicu i korišćene proizvodne linije za pića Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Izobarijski sistem napred pritiska svaku bocu pre doziranja tečnosti, omogućavajući kontrolisan prenos proizvoda i stabilno punjenje čak i sa karbonizovanim vinima. Sekvenciranje ventila obezbeđuje pouzdane faze start/stop, dok izjednačavanje pritiska štiti integritet proizvoda. Mašina je opremljena standardnim operaterskim kontrolama za podešavanje i nadzor, usklađeno sa ustaljenom praksom korišćenja punilica u industriji pića. Integracija u proizvodnu liniju Dizajnirana za laku integraciju u kompletne linije za punjenje, SUPREMA se efikasno kombinuje sa predhodnim mašinama za ispiranje, kao i naknadnim zatvarivačima, mašinama za nanošenje kapsula i etiketirkama. Obezbeđuje pouzdan rad sa standardnim geometrijama boca i grlima koje se koriste u proizvodnji vina. Može raditi kao deo proizvodne linije ili kao samostalna punilica sa odgovarajućim dovodnim i odvodnim transporterima. Stanje mašine i istorija održavanja Proizvedena 1985. godine, ova SUPREMA je primer robusnog inženjeringa kompanije Cobert, pogodna za dugoročnu upotrebu u sekundarnoj industriji punjenja. Preventivno održavanje obuhvata pranje i dezinfekciju delova u kontaktu s proizvodom, redovan pregled zaptivki i brtvi izobarijskih ventila, proveru i kalibraciju nivoa punjenja i podešavanje pritiska radi konstantnih performansi. Operativne performanse i svestranost Izobarijski princip punjenja omogućava pažljivo punjenje penušavih i polu-penušavih vina uz izjednačavanje pritiska u boci, čime se minimizira penušavost i čuva sadržaj CO₂. Kod mirnih vina, kontrolisan ciklus punjenja garantuje ravnomeran tok i stabilan nivo. Konfiguracija sa 24 ventila balansira kapacitet i pažljivo rukovanje proizvodom, što ovu mašinu čini svestranim izborom za vinarije koje proširuju polovne linije za punjenje pouzdanom tehnologijom. Zahtevi montaže i priprema prostora Instalacija zahteva standardne uslove za punilice: čvrst, nivelisan pod radi preciznog poravnavanja, pristup za čišćenje i servisiranje, odgovarajuće priključke za električnu energiju, komprimovani vazduh za aktuatora i procesnu vodu za sanitarno održavanje. Potpuna dokumentacija i podrška dostupni su na zahtev.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1994, Polovan vazdušni kompresor Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bara Opšti opis polovnog kompresora vazduha Ingersoll-Rand CENTAC Polovan kompresor vazduha Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bara efikasno ispunjava potrebe za industrijskim snabdevanjem komprimovanim vazduhom. Njegova napredna konstrukcija obezbeđuje pouzdan i neprekidan rad. Trofazni elektromotor je direktno spojen preko zupčaste spojnice bez razmaka (spacerless coupling), čime se optimizuje rad smanjenjem mehaničkih gubitaka i poboljšanjem prenosa snage. Ovaj kompresor spada u kategoriju niskopritisnih (Low Pressure), sa maksimalnim pritiskom od 8,23 bar apsolutno, što odgovara približno 7,23 bar relativno u odnosu na atmosferski pritisak. Tako je njegov dizajn idealan za industrijske primene koje ne zahtevaju pritiske veće od 10–15 bar, čime se obezbeđuje stabilan i efikasan rad. Mašina koristi trostepenu konfiguraciju kompresije, koja postepeno povećava pritisak vazduha. Svaka stepen sadrži kombinovane difuzore od aluminijuma i livenog gvožđa, dok rashladni sistem sa međuhladnjacima (intercoolers) na svakom stepenu i završnim naknadnim hladnjakom (aftercooler) dodatno povećava radnu efikasnost. Instrumentacija uključuje temperaturne i pritisne pretvarače, omogućavajući kontinuirani nadzor rada. Tehnički podaci i performanse Polovan kompresor vazduha Ingersoll-Rand CENTAC C100MX3-2SH 8,23 bara radi sa apsolutnim usisnim pritiskom od 99,3 kPa, dok je izlazni pritisak 8,23 bar apsolutno. Isporučuje kapacitet vazduha od 2190 m³/h, što ga čini izuzetno pogodnim za industrijske primene velikih razmera. Trofazni asinhroni motor sa kavezastim rotorom radi u opsegu napona od 380 do 415V, na 50 Hz, sa nominalnom snagom od 680 kW i brzinom od 2970 obrtaja u minuti. Motor ima IP23 stepen zaštite i izolaciju klase F, omogućavajući maksimalnu radnu temperaturu do 100°C. Zbog ovih performansi, pokretanje u zvezda/trougao (star/delta) režimu ograničava broj pokretanja na tri u hladnom i dva u toplom režimu po satu, što sprečava prekomerno termičko i mehaničko opterećenje. Itsdoxcwx Hspfx Acbsl Struktura i komponente Kućište od livenog gvožđa sa vertikalnim deljenjem povećava robusnost mašine i olakšava održavanje i brz pristup unutrašnjim komponentama. Glavni zupčanik (Bull-Gear) izrađen je od helikoidnog čelika AGMA 12 klase i radi na hidrodinamičkim ležajevima podmazanim uljem, što pruža pouzdanost i dug vek trajanja. Impeleri od nerđajućeg čelika 17-4PH imaju poluotvoreni dizajn sa unazad zakošenim lopaticama radi maksimizacije aerodinamične efikasnosti. Difuzori od aluminijuma i livenog gvožđa dodatno olakšavaju povraćaj pritiska i stabilnost rada. Sistem za podmazivanje uključuje rezervoar za ulje obložen epoksidom radi zaštite od korozije. Pumpa za pred/pogonjenje podmazivanja snage 0,75 kW na 380/415V omogućava stalnu cirkulaciju ulja i štiti pokretne delove.

Stanje: radionički remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 16.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 750 mm, Y osa hod: 600 mm, radni hod Z-ose: 520 mm, brzi hod po X-osi: 24 m/min, brzo pomeranje po Y-osi: 24 m/min, brzi pomak Z-osovine: 24 m/min, proizvođač kontrolera: Siemens, model kontrolera: 840D, prečnik rotacionog stola: 800 mm, brzina vretena (maks.): 14.000 o/min, dovod rashladne tečnosti: 20 bar, ulazni napon: 400 V, DMU 70 3+2 osa Mašina je trenutno u fazi generalnog remonta. Itsdpfx Aceyx Am Rebol Nova glavna vretena Nove vođice Y i Z ose Zaštitni mehovi Inspekcioni prozori Merenje BallBar sa protokolom Siemens 840D sa Shopmill - ručni točkić SK40 vreteno, 14.000 obrt./min Menjač alata za 30 pozicija Unutrašnje hlađenje 20 bara Rezervoar sa trakom filterom 600l Transporter za strugotinu Krov kabine Merni taster Pištolj za ispiranje Način rada 4 Dokumentacija Dostupno od 04/2026

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC557, Koristili se pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Opšta konfiguracija pogona za punjenje. Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat obrađuju jestivo ulje u PET bocama zapremine 1 litar i rade na nominalnoj brzini od 6000 boca u satu. Konfiguracija uključuje opremu više proizvođača, koja je integrisana kako bi se osigurao kontinuirani rad i pouzdanost pri punjenju, etiketiranju, pakovanju i paletiranju. Operateri su isključili ceo sistem u decembru 2022. Trenutno se mašine demontiraju i skladište u odgovarajućim uslovima. Stoga je ova linija odmah dostupna za preseljenje i ponovnu upotrebu. Sve u svemu, struktura predstavlja kompaktno, ali potpuno rešenje za srednje velike proizvodne kapacitete. Formiranje posuda: KOSME mašine za ekstruziju Korišćeni pogoni za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat uključuju dve mašine za ekstruziju proizvođača KOSME, model KSB3000, proizvedene 2001. godine. Svaka jedinica radi sa kutijom za preforme i automatskim transportnim sistemom koji napaja ekstruder. Time sistem podržava lokalnu proizvodnju boca. Stoga smanjuje troškove logistike i poboljšava rukovanje plastičnim materijalima. Dodatno, konfiguracija sa dve mašine poboljšava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Sistem hlađenja: MTA hladnjak i transportni pojasevi MTA hladnjak, model TAE 051, proizveden 2000. godine, hladi kalupe u mašinama za ekstruziju. Takođe, KOSME transportni pojasevi, model L2000, proizvedeni 1999. godine, od nerđajućeg čelika AISI 304, prenose izduvane boce u monoblok za punjenje. Vredi napomenuti da sistem uključuje električne ormane sa integrisanim PLC-om i ugrađenim vazдушnim filterima. Time se obezbeđuje efikasna kontrola protoka vazduha i održava konstantan kvalitet vazduha. Sa tehničkog aspekta, ovo doprinosi dugoročnoj pouzdanosti i higijenskim uslovima. Punjenje monobloka: ICS RVP-12/ZS-3N ICS monoblok za punjenje, model RVP-12/ZS-3N, proizveden 1995. godine, predstavlja osnovu korišćenih pogona za punjenje jestivog ulja sa 6000 boca na sat. Ova mašina dozira jestivo ulje sa preciznošću, kako bi se osigurao integritet proizvoda i ujednačena količina punjenja. Dodatno, sistem se sinhronizuje sa uzvodnim i nizvodnim jedinicama. Sledstveno, omogućava stabilan rad čak i pod promenljivim opterećenjem. Isto tako, mehanička konstrukcija omogućava jednostavno održavanje i zamenu rezervnih delova. Mašina za etiketiranje: ICS sa hladnim lepkom ICS mašina za etiketiranje, model ERG-6/2/2, proizvedena 1995. godine, nanosi papirne etikete koristeći hladni lepak. Konkretno, mašina obezbeđuje pravilno prianjanje na PET posude. Dodatno, podržava model od 1 litra, koji se koristi u celoj liniji proizvoda. U praksi, ova tehnologija se i dalje široko koristi za pakovanje jestivog ulja. Stoga se jedinica za etiketiranje efikasno integriše u ceo proizvodni raspored. Ukratko, nudi ekonomično rešenje, bez kompromitovanja performansi. Ijdpjwlt Dgofx Acbjtl Unutrašnje rukovanje i pakovanje ICS transportni pojasevi, instalirani 1995. godine, povezuju sve ključne stanice. Zatim, linija prelazi u fazu pakovanja. Uključuje ICS mašinu za pakovanje, model Vlaga 2IC, koja pakuje boce u transportne kutije...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 6.328 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11180000573, udaljenost pomeranja ose X: 1.250 mm, Y osa hod: 880 mm, radni hod Z-ose: 800 mm, maksimalna težina obratka: 1.000 kg, brzina vretena (maks.): 18.000 o/min, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Hod po X osi: 1.250 mm Hod po Y osi: 880 mm Hod po Z osi: 800 mm Indeksiranje po C osi: 360° (0,001°) Brzina pomeranja: 40 m/min Brza vožnja: 40 m/min Broj paleta: 1 Dimenzije palete (prečnik): 1.000 mm Maksimalna težina obratka: 1.000 kg Maksimalni obrtni moment: 7.900 Nm Maksimalna brzina vretena: 18.000 obr/min Snaga pogona vretena: 15 kW pri 40% radnom ciklusu Snaga pogona vretena: 10 kW u kontinualanom radu Držač alata: CAT 40 Broj mesta za alate u magacinu: 60 Menjač alata: Dupli prihvat DETALJI MAŠINE CNC upravljanje: 3D konturno upravljanje MillPlus Ukupna potrebna snaga: 55 kVA Itsdpozxf Injfx Acbsl Zapremina rezervoara za rashladnu tečnost: 600 l Dimenzije (D x Š x V): 7.000 x 3.500 x 3.902 mm Radno vreme Sati rada pod naponom: 33.831 h Vreme rada vretena: 6.328 h OPREMA Elektronsko ručno kolo Transportni sistem za strugotine Unutrašnji sistem za dovod rashladne tečnosti Rotirajući prozori Pištolj za pranje Priprema za Renishaw sondu Paket za preciznost Priprema za unutrašnje hlađenje sa 40/80 bara Filter sa papirnim trakama

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 490.050 km, snaga: 115 kW (156,36 KS), prva registracija: 07/2020, vrsta goriva: dizel, maksimalna nosivost: 1.074 kg, ukupna težina: 3.500 kg, emisioni razred: Euro 6, Međuosovinsko rastojanje 4100 // Unutrašnje dimenzije tovarnog prostora: Dužina = 4,68 m - Širina = 1,82 m - Visina = 1,97 m // Ručni menjač Za više informacija Iedpfxez A A R Es Acbstl

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: neispitano, broj mašine/vozila: 71193, merni opseg X-ose: 3.000 mm, ukupna širina: 500 mm, ukupna dužina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.000 mm, ukupna težina: 30 kg, preciznost pozicioniranja: 0,045 mm, ● Dostupnost: Prema dogovoru ● Interni broj: ZM3 Tehnički podaci: Zapremina merenja: 3.000 mm Tačnost: 0,045 mm Sadržaj isporuke: ● Sa laptopom i softverom prema slikama (potpunost nije zagarantovana) Itsdpfx Ajz A Tcfocbel ● Sa transportnom kutijom Dimenzije i težine: ● Dimenzije postavljanja (D x Š x V): približno 1.000 x 500 x 1.000 mm ● Težina: približno 30 kg Dodatne napomene: ► Na zahtev, možemo da Vam ponudimo transport do odredišta ► Roba se prodaje bez ikakve garancije ► Tehnički podaci nisu zagarantovani

Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 300 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: I100, Industrijski sistem za kontinuiranu obradu materijala pomoću vijačnog prese, proizvođača Florapower, proizveden u Nemačkoj i pušten u rad u oktobru 2021. Itjdpszz Nvzjfx Acbjl Mašina je odradila manje od 300 ukupnih radnih sati i nalazi se u veoma dobrom, potpuno funkcionalnom stanju. Sistem je prvobitno konfigurisan za kontinuiranu, mehaničku obradu sušenih cvetova konoplje bez upotrebe rastvarača, kao i za proizvodnju ulja konoplje/CBD. Pored obrade konoplje, vijačna presa Florapower može se koristiti i za mehaničku obradu i hladno prešanje širokog spektra suvih uljanih semena i drugih odgovarajućih sirovina. Tačni kapacitet i parametri procesa zavise od sirovine, konfiguracije vijka i željenog konačnog proizvoda. Sistem poseduje: automatsko doziranje i ubacivanje sirovine industrijsku tehnologiju kontinuirane vijačne prese PLC / kontrola procesa putem dodirnog ekrana podesive radne parametre komponente procesa od nerđajućeg čelika kontinuirano mehaničko prešanje koncept obrade bez upotrebe rastvarača Proizvođač: Florapower GmbH, Nemačka Godina proizvodnje: 2021 Pušten u rad: oktobar 2021 Radni sati: manje od 300 sati Stanje: veoma dobro / potpuno funkcionalno Originalna cena kupovine mašine: oko 96.000 EUR, bez troškova instalacije i transporta Ukupna originalna investicija: oko 110.000 EUR Lokacija: Slovenija, Evropska unija Tražena cena: 85.000 EUR – mogućnost pregovora Mašina može biti pregledana i demonstrirana u radnom stanju uz prethodni dogovor. Detaljne fotografije, video snimci rada i dodatna tehnička dokumentacija dostupni su za ozbiljne kupce. Demontaža, utovar i međunarodni transport mogu se dogovoriti odvojeno sa kupcem. Razlog prodaje: promena proizvodnog programa.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: IC1394, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 5.799 h, nosivost: 1.500 kg, visina dizanja: 3.300 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 2.210 mm, napon baterije: 48 V, Oprema: 3. hidraulička funkcija, 5153730 Serijski broj: FN600247 Itjdpfxsy Rwb Te Acbjl Podaci o bateriji: 48V, 360Ah Moguća međunarodna isporuka / Dostupna međunarodna dostava.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: IC1395, Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 10.394 h, nosivost: 1.500 kg, visina dizanja: 3.300 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: simpleks, građevinska visina: 2.210 mm, napon baterije: 48 V, Oprema: 3. hidraulička funkcija, četvrta hidraulična funkcija, 5153731 Serijski broj: FN611162 Podaci o bateriji: 48V, 460Ah Iodpsy Rwcdsfx Acbetl Moguća je međunarodna isporuka.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: IC1376, Godina proizvodnje: 1998, radni sati: 13.418 h, nosivost: 3.500 kg, visina dizanja: 3.500 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 2.450 mm, Oprema: 3. hidraulička funkcija, četvrta hidraulična funkcija, 5153720 Itsdpfx Asy Rwbmjcbsl Serijski broj: 517048001699 Moguć međunarodni transport / Dostupna međunarodna isporuka.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2026, boja: sivo-crna, prazna masa vozila: 3 kg, prva registracija: 09/2026, vrsta goriva: benzin, tip prenosa: mehanički, NASLOV: KORISTENI KONTEJNER ZA OTPAD, ZA UPOTREBU NA OTVORENOM, ZA KRPADNI OTPAD, SA ZADNJIM OTVARANJEM, DVE KRILNE VRATE, NOVO DNO REF: 26-U-112 VRSTA: za krupni otpad NOVO: ne POKLOPEC: ne OTVARANJE: zadnje, sa dve krilne vrata DIMENZIJE UKUPNA SPOLJAŠNJA DUŽINA: 6,20 m SPOLJAŠNJA ŠIRINA SANDUKA: 2,50 m PREDNJA BOČNA STRANA (unutrašnja/spoljašnja): 1,60 m / 1,80 m ZADNJA BOČNA STRANA (unutrašnja/spoljašnja): 1,60 m / 1,80 m BOČNA STRANA (unutrašnja/spoljašnja): 1,60 m / 1,80 m KUBNI METRI: 23 TEŽINA: 2620 kg DNO: od 3 mm + 4 mm ZID: od 3 mm BOJA: žuta i plava Podložno greškama i/ili propustima. Navedene cene ne uključuju PDV. Molimo da kontaktirate komercijalnog predstavnika za ažurirano poređenje cena i uslova. Za više informacija: Itedpfxjzqprhs Acbjl Loris: 3484773001 URL: #glispecialistidelloscarrabile SCARRABILI AURORA posluje u sektoru prodaje i kupovine industrijskih i komercijalnih vozila, sa fokusom na sektor upravljanja otpadom. Specijalizovani za kamione, prikolice i opremu za kontejnere. Imamo veliki broj vozila koja su spremna za isporuku, uključujući preko 50 kamiona i preko 150 sanduka, kontejnera sa i bez dizalice. S.E.&O S obzirom na količinu oglasa i detalja, Aurora poziva da se tačnost podataka proveri kod prodajnog osoblja.