Kartona na prodaju (663)

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Cena gradilišta: Kartonski erektor, Mohrbach, erektor 541 – polovni - : Cena po komadu po lokaciji: samo 19.950.-€ (neto), uklj. utovar! proizvođač: Mohrbach Tip: Erektor 541 Godina proizvodnje: 2011 Broj mašine: 1112030 sa Nordson ProBlue 4 topionikom lepka 4 litre lepka za topljenje Dimenzije uređaja: cca. dužina: cca. 2.06m plus c. 1.36m za časopis Stanje: dobro Dostupno: odmah Pgjdpfx Abeuxq N Eebju Mesto: Novi Sad

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, Schneider Senator S-Linie 115 H je visokoperformansna mašina za sečenje papira iz 1997. godine, razvijena za preciznost i efikasnost u oblasti sečenja velikog formata. Ovaj model nudi maksimalnu veličinu sečenja od 115 cm i zato je idealan za obradu raznih vrsta papira i kartona. Mašina se trenutno nalazi u štampariji u Nemačkoj i opremljena je digitalnim programom i kolor ekranom za intuitivno rukovanje i preciznu kontrolu. Ključne karakteristike uključuju bočne vazdušne stolove sa desne i leve strane, kao i centralni vazdušni sto koji omogućavaju optimalno poravnanje arka i stabilnost tokom sečenja. Sečka je opremljena Knorr RLA-3 P vibro-staplerom za precizno poravnanje snopa i Knorr 106-4-R uređajem za iznošenje snopova za efikasno rukovanje materijalom. Takođe, poseduje alat za zamenu noža i dolazi sa tri rezervna noža za raznovrsne zahteve sečenja. Sa neto težinom od 2.750 kg i dimenzijama 2.310 x 2.000 x 1.510 mm, Senator S-Linie 115 H predstavlja robusno i pouzdano rešenje za profesionalne zahteve sečenja. Format: 1150 mm Neto težina: 2750 kg Dimenzije: 2310 × 2000 × 1510 mm Oprema: - Širina sečenja 115 cm - Digitalni program sa kolor ekranom - Bočni vazdušni sto (desno) Pgsdpfx Aow Snmhobbeu - Bočni vazdušni sto (levo) - Centralni vazdušni sto - Knorr RLA-3 P vibro-stapler - Knorr 106-4-R izvlakač za snopove - Alat za zamenu noža - 3 rezervna noža

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Pregled mašine Automatska mašina za pakovanje u tacne i foliju ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M namenjena je za sekundarno pakovanje boca sa bočnim ulazom pod uglom od 90°. Mašina formira tacnu od talasastog kartona i obavija proizvod neutralnom termo-skupljajućom folijom, a zatim ga transportuje kroz termotunel kako bi se dobili stabilni paketi spremni za maloprodaju. Idealno za linije za piće koje obrađuju PET, staklene ili HDPE boce. Referentni broj: FA56. Godina: 2008, remontovana 2022. Stanje: Spremna za rad. Približan kapacitet do 25 paketa/min, u zavisnosti od proizvoda i formata. Radni koncept: automatsko grupisanje boca, formiranje/punjenje tacni, uvijanje u foliju i konsolidacija u termotunelu. Pakovanje: Tacna + neutralna folija (termo-skupljajuća). Bočni ulaz pod 90° omogućava kompaktan raspored i jednostavnu integraciju na postojeće transportere. Glavni tehnički podaci Proizvođač / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Tip rada: Automatska Orijentacija ulaza: Bočni ulaz pod 90° Pakovanje: Tacna + folija (neutralna) Magacin/formiranje tacni: Dostupno Nominalni kapacitet: do 25 paketa/min (zavisno od formata i proizvoda) Godina proizvodnje: 2008 (remontovana 2022) Stanje: Spremna za rad PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatizacija i upravljanje Industrijska PLC kontrola sa operatorskim HMI-jem za izbor recepata, podešavanje brzine i dijagnostiku. Pogoni sa inverterima za glatko ubrzanje i rukovanje proizvodima. Fotoćelije za detekciju prisustva proizvoda, zastoja i kontrole folije. Termotunel sa kontrolom temperature za doslednu kvalitetu folije. Sigurnosna vrata sa nadzorom pristupa za zaštićene zone. Integracija u liniji Ulaz: Prihvata boce sa transportera sa transferom od 90° u ulazni deo; integrisani selektor/razdvajač za formiranje paketa pre punjenja tacne. Pedpfoxdictex Abbjgu Izlaz: Transporter za izbacivanje iza termotunela za povezivanje sa inspekcijom, pakovanjem u kutije ili paletiranjem. Tipični signali i spojevi uključuju start/stop, grešku, integraciju kola za hitno zaustavljanje i referencu brzine. Mehanički interfejs i crteži rasporeda dostupni na zahtev za inženjering linije. Stanje i održavanje Opšti remont urađen 2022. Mašina predstavljena kao spremna za rad. Preporučuje se preventivno održavanje: periodične provere puta folije, noževa/elementa za zaptivanje, magacina/formirača tacni, podmazivanje i habajućih delova transportera. Performanse i svestranost Prikladna za širok spektar cilindričnih ili kvadratnih boca koje se obično koriste za napitke. Moguća konfiguracija paketa boca (npr. 2×2, 3×2, 4×3, itd.) u zavisnosti od dimenzija ambalažnih jedinica i tacni. Neutralna termo-skupljajuća folija za čist prikaz; tacna obezbeđuje čvrstoću i stabilnost pri slaganju. Dosledan kvalitet paketa zahvaljujući kontrolisanom uvijanju folijom i procesu termičkog skupljanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Pregled aseptične PET linije za punjenje voćnih sokova, napitaka sa sokom i šorli, proizvedena 2002-2007 od strane KRONES-a. Pogodna za negazirane i gazirane proizvode (karbonizacija trenutno isključena). Obuhvata duvanje, punjenje, etiketiranje, pakovanje, paletizaciju. Veličine boca 0,5-1,5 L, zatvarači 28 mm. Nazivni kapacitet: 20.000 flaša/h (1,0 L negazir.). Potpuno montirana, van upotrebe, pregled po dogovoru. Tehnički podaci Kapacitet: do 24.000 flaša/h (0,5 L negazir.) Veličine boca: 0,5-1,5 L PET Proizvodi: negazirani/gazirani, sa/bez pulpe Zatvarači: 28 mm ravni poklopac Godine proizvodnje: 2002-2007 Opseg isporuke: Pozicija 1. Upravljački sistem: Ruland 2002, ekran osetljiv na dodir, grejanje na blic i CIP/SIP Pozicija 2. Pastorizator: Ruland 2002, cevasti izmenjivač toplote, rezervoar 1315 L, max. 21.800 L/h Pozicija 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 L Pozicija 4. Karbonizacija: Roth/Ruland 2002, 2575 L, isključeno Pozicija 5. Postrojenje za azot: Terboven/ISTE 2002 Pozicija 6. Higijenski centar: Ecolab/Lang 2002, CAF, bez PLC Pozicija 7/8. Postrojenje za sterilnu vodu: Roth/Ruland 2002, 9000 L/h, bafer 2575 L Pozicija 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, rezervoar 1315 L Pozicija 10. Čista soba: Weiss 2002, ventilacija/nadpritisak Pozicija 11. Skladište preformi: Dieterle 2002, MD3 Pozicija 12. Dovod preformi: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 Pozicija 13. Tehnologija duvanja: Krones Contiform S16 2002, 16 stanica, 1,0-20.000 b/h Pozicija 14. Vazdušni transporter: Krones 2002, automatsko podešavanje šina Pozicija 15. Transporter poklopaca: Gassner 2002, 2 pozicije za kontejnere, lift za poklopce Pozicija 16-18. Punilica: Krones CAF VODM 100 2002, injektor (60), rinser (80), punilica (100), zatvarač (20), 1,0-20.000 b/h, 28 mm zatvarači, negazirano/gazirano Pozicija 19. Kontrola etiketa: Krones 2002, uključuje Prontomodul Pozicija 20. Kontrola boca: Krones 2002 Pozicija 21. Transportna traka: Krones 2002, vazdušni duvač pre etiketiranja Pozicija 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 flaša/h Pgjdpfxexqqpuj Abbeu Pozicija 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirne etikete Pozicija 24. Contriroll modul: Krones 2007, folijska rolna Pozicija 25. Kodiranje roka trajanja: Videojet Excel/170i Pozicija 26. Mašina za skupljajuću ambalažu: Krones Variopak 2002, 0,5-36.000 b/h, automatski dodavač kartona i folijski transport Pozicija 27. Transporter pakovanja: Krones 2002 Pozicija 28. Aplikator ručki: Twinpack MHTE 2002 Pozicija 29. Magacin praznih paleta: Krones LPM 2002 Pozicija 30. Paletizacija: Krones Robot 3A Loader 2002, 4.000 paketa/h Pozicija 31. Transporter paleta: Krones 2002, transfer vagon i okretač Pozicija 32. Magacin praznih paleta: Krones LPM 2002 Pozicija 33/34. Stretch-omotavač paleta: Franpak 2002, automatsko postavljanje gornjeg lista Pozicija 35. Mašina za vezivanje: Bornbinder HB 2002 Pozicija 36. Kodiranje paleta: Logopak EAN 128 2003

Stanje: radionički remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Tehnički podaci: • Obrtni sto sa 4 stanice Pgodpjfua Dcofx Abbsu • Maks. površina zavarivanja: 350 x 250 mm • Maks. dubina blistra: 70–100 mm u zavisnosti od tipa proizvoda • Sila zavarivanja: 12.800 N • Snaga grejača za zavarivanje: 1,75 kW • Uvlakač kartona • Izvlakač pakovanja • Jedinica za formiranje kartona • Kabl sa CEE 16A utikačem • Težina cca 750 kg Mašina dostupna u svim varijantama: b, b-2, b-3, b-4.

Stanje: veoma dobro (polovno), Uzdužna testera MZ Project LC 5000 Dužina sečenja: 5000 mm Visina sečenja: 100 mm Brzina sečenja: 0-60 m/min Veličina testere: 350-500 mm Prečnik otvora testere: 35 mm Obrtaji testere: 3000 o/min Glavni motor snage: 11 kW Dimenzije mašine: 6900x1700x1840 mm Težina: oko 3000 kg Podpfoxcx Sbjx Abbogu

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Cena gradilišta: Pgsdpeuxqxasfx Abbsu Karton Seamer, Mohrbach, Closer 376 - koristi - : Cena po komadu po lokaciji: samo 18.950.-€ (neto), uklj. utovar! proizvođač: Mohrbach Tip: Normalno otvoreno 376 Godina proizvodnje: 2011 Broj mašine: 1112031 sa Nordson ProBlue 4 topionikom lepka 4 litre lepka za topljenje Dimenzije uređaja: cca. dužina: cca. 3.70m plus cca. 60cm za mašinu za vruće lepljenje, širina cca. 1.60m, visina: cca. 2.18m Stanje: dobro Dostupno: odmah Mesto: Novi Sad

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Rasformiranje fabrike za proizvodnju maski. Instalacija iz 2021. godine, van pogona od marta 2022. Opremu je već demontirana i spremna za isporuku. Pgsdpfxjxqf U Se Abbju Optima CMF: Mašina za pakovanje Primena: Za formiranje i zatvaranje sklopivih kutija, idealna za složene vertikalne zahteve kartonske ambalaže. Proizvodi: Prikladna za kozmetičke proizvode poput losiona, bočica za šminku i kutija za kremu. Funkcije: Koristi robotiku za precizno postavljanje proizvoda i dodataka, kao što su špatule, brošure ili flip-flop listovi. Fleksibilnost: Može biti prilagođena i za prehrambene i hemijske proizvode u drugim verzijama mašine.

Stanje: polovno, radni sati: 28.900 h, Polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka, kapaciteta 7500 flaša na sat, namenjena je specifično za aseptičku obradu i pakovanje UHT mlečnih proizvoda u Slim karton pakovanja od 200 ml. Ova industrijska linija za flaširanje sastoji se od originalne Tetra Pak opreme, uključujući Tetra Pak TBA/19-30V aseptični punilicu, integrisanu sa automatskim transporter sistemom Tetra Pak sa Easy Ride akumulacijom, automatskim aplikatorom slamčica (TSA 21) i sekundarnom pakirnicom (CBP 70). Svaka komponenta je projektovana za kontinuirani rad i besprekornu integraciju, obezbeđujući sigurnost proizvoda, operativnu efikasnost i usklađenost sa međunarodnim standardima za dugotrajne mlečne proizvode. Celokupna linija je konstruisana za aseptički proces, pokrivajući formiranje, punjenje, zatvaranje, aplikaciju dodatne opreme i sekundarno pakovanje UHT mleka kroz potpuno automatizovanu sekvencu. Proces osigurava visok nivo higijene proizvoda, integritet pakovanja i efikasnost linije, omogućavajući industrijski obim proizvodnje. Psdpfxsxcwxto Abbsgu Aseptička sekcija punjenja i manipulacija proizvodom Srce ove linije čini Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V mašina za punjenje, namenjena proizvodnji Slim kartona od 200 ml. Aseptička konfiguracija uključuje sterilizaciju materijala za pakovanje pomoću kupke vodonik-peroksida (H₂O₂), zatim sušenje sterilnim vazduhom, što obezbeđuje potpunu mikrobnu dekontaminaciju unutrašnje površine kartona pre punjenja. Punjenje se obavlja unutar kontrolisane sterilne komore, koja održava pozitivni pritisak i izolaciju od spoljne sredine, garantujući mikrobiološku sigurnost UHT mleka tokom pakovanja. Sistem za punjenje koristi visokopreciznu glavu za volumetrijsko doziranje sa elektronskom kontrolom protoka i nivoa, što osigurava dosledno i ponovljivo punjenje svake ambalaže. Zatvaranje kartona (uzdužno i gornje) ostvaruje se toplotnim zavarivanjem, čime se obezbeđuje nepropusnost zatvora i integritet pakovanja. Svim glavnim mehaničkim operacijama upravlja integrisani automatski sistem, koji kontinuirano prati i reguliše temperaturu, pritisak i vreme izlaganja tokom svake ključne faze ciklusa. Automatizacija, kontrola kvaliteta i završnica linije Ova polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka 7500 bph je potpuno automatizovana preko centralizovane upravljačke table, sa upravljanjem svim operativnim parametrima punilice i povezane opreme u realnom vremenu. Svaka sekcija je opremljena senzorima, fotoćelijama, sigurnosnim uređajima i operaterskim panelima za dijagnostiku procesa i precizno podešavanje. Mašine međusobno komuniciraju putem standardizovanih fieldbus sistema i žičanih veza, što obezbeđuje savršenu sinhronizaciju tokom promene formata ili ciklusa start-stop. Transport proizvoda obavlja se putem sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrisanog sa Easy Ride akumulacijom. Ovo garantuje glatko rukovanje i kontinuirano poravnavanje kartona između svih faza, pružajući tampon zonu od oko 3 minuta za kompenzaciju manjih zastoja na kraju linije i sprečavanje prevrtanja kartona.

Godina proizvodnje: 1979, Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bobst SPO1600 + 2 boje SPO Flexo Maks. format: 1100x1600 mm Min. format: 520x600 mm Maks. brzina: 6000 tabaka/h Maks. sila sečenja: 400 T Godina: 1979 Flexo anilox: 1x keramički i 2x hromirani U proizvodnji Pgjdpfx Absxl Am Uebju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 181002, radna širina: 2.300 mm, snaga servo motora: 2.300 W, prečnik rolne: 500 mm, ukupna težina: 1.200 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Služi za otiskivanje na kartonima upotrebom vodenih boja i polimerne ploče. Moguće je raditi otiske na punim kartonima (min. 300Q), svim vrstama talasastih kartona, isečenim formatima (npr. fason kutije ili klapne sklopljene u ravni položaj), pločama od drugih materijala kao što su vlaknatica, šperploča itd. Tehnički podaci: - radna širina – 2300 mm - dužina otiska /kartona/ – 1400 mm - prečnik štampačkog bubnja – 500 mm - debljina kartona – od 1,5 do 7 mm - minimalni format kartona – 550 x 550 mm - maksimalni format kartona – 1800 x 1400 mm - podesiv kapacitet – do 2500 kom/h Podpfx Absxnxmpebsgu - instalirana snaga – 2,3 kW - napajanje/osigurač – 400VAC / 16A - masa štampača – oko 1200 kg - štamparski polimer (važno!) – 5 mm

Stanje: polovno, Autobox HP 2000 Boxmaker (serijski broj AL 96820) predstavlja svestrano i snažno rešenje za pakovanje, koje se trenutno koristi u jednoj štampariji u Nemačkoj. Mašina je namenjena obradi širokog spektra formata talasastog kartona i nalazi se u izuzetnom stanju, bez oštećenja, što potvrđuje njenu pouzdanost i dugotrajnu produktivnost. Model HP 2000 je fleksibilno konstruisan i može da obrađuje listove do 1830 mm širine i neograničene dužine, kao i minimalne formate od 95 mm x 330 mm. Idealno je rešenje za proizvodnju velikih i kompaktnih kutija. Kompatibilan je sa više od 40 različitih FEFCO kodova i nudi brojne opcije za izradu prilagođenih i standardizovanih dizajna kutija. Pedexpw Eyopfx Abbjgu Mašina je opremljena Autobox SC360 sistemom za sečenje, koji omogućava preciznu i efikasnu obradu materijala, optimizuje radni proces i smanjuje otpad. Zahvaljujući robusnoj konstrukciji i mogućnostima prilagođavanja, HP 2000 je dragoceno pojačanje za svaku proizvodnju ambalaže gde su brzina, preciznost i svestranost prioritet. Format: 1830 mm Oprema: • U odličnom stanju, bez oštećenja • Maks. format lista: 1830 mm x neograničeno / 72 inča x neograničeno • Min. format lista: 95 mm x 330 mm • Pogodna za više od 40 različitih FEFCO kodova • Autobox SC360 sistem za sečenje

Godina proizvodnje: 2012, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Polovna jednokomorna mašina za pakovanje čajnih kesica Technomeccanica (danas ACMA) model T2 Prima. - Kapacitet do 250 čajnih kesica u minuti. - Kesica sa koncem i etiketom u omotnici. - Kesica sa 1 do 1,5 g čaja ili mešavine čajeva, dostupna i uključena 2 klipna sklopa. - Dimenzija kesice: 55 x 70 mm, omotnica: 70 x 85 mm, etiketa: 28 x 24 mm. - Uključena jedinica za kartoniranje za 20 do 30 kesica po kartonu. - Dimenzije kartona: 124 x 72 x 87 mm. - Vakum dozer. Pedpfexldi Dex Abbogu - Napajanje: 400V, 50Hz, 8.6kW, 22A.

Stanje: polovno, Polovna Elopak linija za formiranje i punjenje tečnog sapuna do 4200 kartona / h Polovna linija za formiranje i punjenje Elopak za tečni sapun do KSNUMKS kartona / h predstavlja dokaz pouzdanosti i performansi za pronicljive profesionalce u industriji. Operativni status i tehničke karakteristike Trenutno smeštena u skladištu, ova linija prilagođava kartonske formate u rasponu od 0,25 L do 1,0 L, nudeći suštinsku svestranost u rešenjima za pakovanje. Osim toga, njegov tip punjenja, na osnovu težine, obezbeđuje tačnost tokom procesa punjenja. Detalji o mašini za punjenje Linija tečnog sapuna Elopack ima standardnu konfiguraciju A-stila, proizvedenu 1995. godine, sa naknadnom nadogradnjom poklopca u 2007. godini. Uprkos nedostatku CE sertifikata, pedantno testiranje i temeljno čišćenje su ga učinili u optimalnom radnom stanju. Performanse i ključne karakteristike Elopack linije tečnog sapuna Sposoban za obradu do 4.200 kartona na sat za boce od 1,0 L i 0,5 L sa navojnim čepovima i boce od 0,25 L bez. Izrađen od izdržljivog nerđajućeg čelika sa prozirnim vratima, ne samo da garantuje dugovečnost, već i olakšava vizuelno praćenje procesa punjenja. Psdpfx Asvgvw Hsbbegu Ultrazvučni aplikator visokog kapaciteta Dopunjena Bunker-Elevator Cap Feeder-om, ova funkcija obezbeđuje brzu i preciznu primenu poklopca, pojednostavljujući operacije i minimizirajući zastoje. Štaviše, sposobnost promenljive brzine sistema dodatno povećava njegovu prilagodljivost različitim zahtevima proizvodnje. Dimenzije i težina Sa dimenzijama koje se prostiru na 4.225-4.600 mm dužine, 1.300-1.600 mm u širinu i 3.000 mm u visinu, i težine 5.200 kg, Elopack tečni sapun linija uspostavlja ravnotežu između robusnosti i praktičnosti. Pored toga, Bunker-Elevator Cap Feeder stoji na visini od 4.600 mm, optimizujući prostornu iskorišćenost. Zaključak linije tečnog sapuna Elopack Ukratko, korišćena Elopak linija za formiranje i punjenje tečnog sapuna predstavlja izvrsnost u tehnologiji flaširanja. Njegova kombinacija mehanike visokih performansi, pedantnog inženjeringa i prilagodljivosti naglašava njegovu pogodnost za ispunjavanje zahteva konkurentnog tržišta. Bilo da se radi o malim operacijama ili velikoj proizvodnji, ova mašina je spremna da podigne efikasnost i produktivnost u pakovanju tečnog sapuna.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2002, Göpfert Impression 16/20 Prefeeder Serco Godina 2002 6-bojna flekso sa sistemom komorne rakle Maks. brzina: 10.000 tabli/čas Maks. format: 1520x2000 mm Debljina kartona: 1-9 mm Vakuumski odlagac Pgjdpfxsxlzbde Abbeu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1966, Heidelberg SBG, godina proizvodnje 1966, predstavlja pouzdanu mašinu za štancovanje i bigovanje, namenjenu za doradu ambalaže i komercijalnog tiska. Ovaj model je trenutno u upotrebi u jednoj nemačkoj štampariji i obrađuje formate tabaka od 115 × 160 mm do 560 × 770 mm. Mašina omogućava konstantnu proizvodnu brzinu od 3.500 do 4.600 tabaka na sat, čime obezbeđuje efikasan radni tok u procesima dorade. Robusna konstrukcija ove mašine ogleda se u dimenzijama od 3.500 × 2.000 × 1.850 mm (D × Š × V) i neto težini između 5.300 i 6.000 kg. Serijski broj mašine je 29352. Format: 560 x 770 mm Pgodpfsxpw Egex Abbju Oprema: Za štancovanje i bigovanje u oblasti ambalaže i komercijalne štampe Maksimalna veličina papira: 560 × 770 mm Minimalna veličina papira: 115 × 160 mm Brzina: 3.500 – 4.600 listova/sat Dimenzije mašine (D׊×V): 3.500 × 2.000 × 1.850 mm Neto težina: 5.300 – 6.000 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10.002 h, Polovni robotski paletizator Fanuc 2003 - Vrhunsko rešenje za operacije paletizacije Da li tražite pouzdan i efikasan robotski paletizator za vaše poslovanje? Ne tražite dalje od 2003 Fanuc Robot Palletizer model M-410 iB 160. Opremljen glavom za karton i dostupnom bazom, ovaj paletizator je dizajniran posebno za zadatke paletizacije. Podpevgvx Rofx Abbjgu Sa svojim inteligentnim usmeravanjem kablova unutar šupljeg zgloba, velikim radnim brzinama i visokom inercijom i momentima zgloba, ova mašina može lako da obradi velike hvataljke i teške nosivosti. Njegova 6-osa kontrola servo hvataljka obezbeđuje bolju prilagodljivost u rukovanju proizvodima različitih veličina. Radeći u optimizovanom radnom prostoru i sa visokim vertikalnim putovanjem, ovaj robot može razviti palete do visine od skoro 3 metra. Integrisana baza i kontroler u postolju (ili dostupna verzija bez postolja) štedi površinu i pojednostavljuje transport i instalaciju. Nadogradite svoje operacije paletizacije pomoću robotskog paletizatora Fanuc 2003 – vrhunskog rešenja za efikasno i efektivno paletizovanje. Sa glavom za hvatanje kartona

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1962, Heidelberg SBG, godina proizvodnje 1962, je robusna mašina za štancovanje i bigovanje namenjena izradi ambalaže i komercijalnoj štampi. Mašina je trenutno u upotrebi u jednoj štampariji u Nemačkoj i obrađuje širok spektar formata araka od minimalno 115 x 160 mm do maksimalno 560 x 770 mm. Pruža proizvodnu brzinu od 3.500 do 4.600 araka na sat, što je čini pogodnom za srednje i visoke tiraže. Dimenzije SBG iznose 3.500 x 2.000 x 1.850 mm (D x Š x V), a masa mašine je od 5.300 do 6.000 kg, što naglašava njenu čvrstu konstrukciju i dugovečnost. Serijski broj ove mašine je 21619. Format: 560 x 770 mm Oprema: Pgedjxpw Eaopfx Abbsu - Za štancovanje/bigovanje u proizvodnji ambalaže i komercijalnoj doradi - Maksimalna veličina arka: 560 x 770 mm - Minimalna veličina arka: 115 x 160 mm - Brzina: 3.500 – 4.600 araka na sat - Dimenzije mašine (D x Š x V): 3.500 x 2.000 x 1.850 mm - Neto masa: 5.300 – 6.000 kg

Stanje: polovno, Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat Slučaj Erektor sa vrućim lepkom zaptivanje Prvo, TMG slučaj erektor ima vruće lepak dno zaptivanje. To uključuje, naročito, Nordson grejač lepka. Ovo omogućava formiranje i zaptivanje različitih veličina kartona. Pored toga, mašina ima obojeni gvozdeni okvir. Takođe dolazi sa sigurnosnim zaštitama. Ono što je važno, sposoban je da proizvede oko 1200 kartona na sat. Ova oprema je u skladu sa CE standardima od 2018. godine i opremljena je uputstvom. Shodno tome, ovo nudi efikasno rešenje za pakovanje. Case Packer sa mehaničkim pokretom Štaviše, TMG slučaj paker ima mehaničko kretanje na ose. Dizajniran je za preciznost i prilagodljivost. Može imati, na primer, dve glave za boce (6 + 6) ili jednu sa 12 glava. Ova postavka prilagođava različite prečnike boca. Osim toga, ulazna klupa je napravljena od nerđajućeg čelika, što ukazuje na robusnu mašinu. Sa brzinom od oko 480 ciklusa na sat i opremljen sigurnosnim zaštitama, pridržava se CE propisa iz 2018. godine. Brtvilo kućišta za efikasno zaptivanje kraja linije TMG Psdpfx Abjvgt N Tjbsgu Osim toga, zaptivač kućišta TMG obezbeđuje precizno zaptivanje vrha vrućim lepkom. Uključuje automatski separator kartona. Pneumatski klip upravlja zatvaranjem zadnjeg poklopca. Omogućava ručno podešavanje za različite veličine kartona. Jednako važno, postiže stopu od 1200 kartona na sat. Ova mašina naglašava efikasnost i pouzdanost zaptivanja. Sa bočnim sigurnosnim zaštitama, zadovoljava 2018 CE standarde i takođe je opremljen priručnikom, predstavljajući optimalno rešenje za operacije na kraju linije. Zaključak kraja linije TMG Na kraju, izbor "Polovni kraj linije TMG do 1200 kutija-sat" mašina je strateški za poboljšanje efikasnosti pakovanja. Osim toga, integracija slučaja erektor, paker, i zaptivač zadovoljava ne samo bezbednosne standarde, ali i nudi operativnu fleksibilnost. Ove mašine su idealne za preduzeća koja imaju za cilj da povećaju produktivnost i podrže visokokvalitetne standarde. Ukratko, TMG-ova tehnologija odlikuje sveobuhvatnu sigurnost i operativnu efikasnost, efikasno se bavi zahtevima industrije flaširanja i obezbeđuje vrhunske performanse i pouzdanost na duži rok.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Slučaj Packer Mas paket 2004 Polovni Case Packer Model Accupack 3/6 iz 2004. godine Pakovanja 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12 boca odjednom Mehanički pokret glavne jedinice Promenljiva glava za hvatanje boca za različite prečnike boca Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Obojeno gvožđe mašina Sa sigurnosnim karakteristikama Psdpfx Aovgul Njbbogu 10 formata centara k kartona Godina izgradnje 2004 Proizvodnja oko 13.000 boca / sat Mašina u savršenom radnom stanju Polovni slučaj Packer Mas Pack godine 2004. Ova mašina je u odličnom stanju i odmah je spremna za prodaju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Polovni karton Diverer Inserters TMG 2002 TMG brend pregrada ubacivač Pogodno za umetanje košnice na kartonske kutije sa bocama Pgsdpfx Abovgummsbeu Ubacuje košnicu u dve kutije Ceo okvir je napravljen od obojenog gvožđa Sigurnosne karakteristike Opremljen za kutije od 6 i 12 Proizvodnja oko 2.000 kartona na sat Godina 2002.

Stanje: polovno, radni sati: 18.220 h, Polovni Tetra Pak kompletna flaširanje linija do 9000 bph Opšte karakteristike Korišćena linija za flaširanje Tetra Pak, kapaciteta 9000 boca na sat, ima konfiguraciju koja odgovara različitim proizvodnim potrebama. Osnovana 2004. godine, ova linija je akumulirala 18.220 sati rada, što je dokaz njene trajnosti i pouzdanosti. Okosnica sistema je TT3 180v KSH OSO mašina za punjenje, sposobna da rukuje TETRA TOP formatima, čime se obezbeđuje svestranost bez ugrožavanja operativne efikasnosti. Pakovanje Mašine za pakovanje kartona TCBP70, obe 110v sa 8516 radnih sati i 100v sa 12770 radnih sati, podržavaju različite konfiguracije pakovanja, u formatima 2×4 i 3×6, respektivno, usvajajući tehniku Vrap Around za maksimalnu zaštitu tokom distribucije. Dodatne komponente Polovni Tetra Pak linije Pgsdpfovgub Dex Abbeu Uključivanje kontejnera granulata (GS) i jedinice za podmazivanje transportera (CLU-20) ukazuje na dizajn pažljiv prema održavanju i operativnoj efikasnosti. Ove komponente su od suštinskog značaja za održavanje optimalnih performansi i produžiti životni vek linije. Kapaciteti i konfiguracije Korišćena linija može da podnese niz formata u rasponu od najmanjih boca od 250 ml do 1000 ml, čime se nudi velika prilagodljivost potrebama tržišta. Konfiguracija linije može biti modulisana u skladu sa proizvodnim potrebama, TETRA TOP serije. Završna razmatranja Ova detaljna analiza korišćene linije za flaširanje Tetra Pak kapaciteta 9000 bph nudi potpunu sliku mogućnosti i tehničkih razmatranja za stručnjake iz industrije, pružajući sve informacije potrebne za moguću integraciju ili poboljšanje njihovih proizvodnih linija. Ova oprema proizvodi istovremeno oba formata KSNUMKSml i KSNUMKSml, kao što je prikazano u videu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni slučaj Packer Ape Inca 2001 Pakovanje 2 kartona od 12 ili 4 kartona od 6 boca svaki bar Kretanje mehaničke grupe glave Glava za hvatanje boca je promenljiva za različite prečnike boca Promenljiva brzina proizvodnje sa inverterom Mašina sa nerđajućeg čelika ramom i Fairing Polovni Packer APE sa zaštitom za sprečavanje nesreće Godina izgradnje 1999 Proizvodnja 8.000 botova. Sada u 12 i 6 kartona Polovni paker APE u dobrom stanju Mašina u stanju u kojem se nalazi radi Sa postojećim formatima Neke specifikacije: Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 u potpunosti od nerđajućeg čelika, mašina minimalnog opterećenja u smislu prostora i veoma mehanički, jednostavan za korišćenje i veoma efikasan za vrstu posla koji je pozvan da izvrši. Ulaz za boce može biti ravan ili pod uglom od 90 stepeni sa motorizovanim zavojem, tako da se može prilagoditi bilo kom rasporedu. Rezervni delovi su lako dostupni, elektronika je minimalna i stoga se lako može popraviti u slučaju kvarova. Pgjdpfxovguino Abbou Polovni slučaj pakovanje APE Inca 2001 je veoma pogodan model Veronese kompanije, kombinuje kvalitet, cenu i performanse. Na zahtev je moguće kreirati i razne druge formate boca. Polovni paker APE rastavljen savršeno funkcionalan i prodati sa proverom pre instalacije da se uradi u našim radionicama. O instalaciji: Zahvaljujući našem osoblju u mogućnosti smo da ponudimo sve usluge instalacije i pokretanja mašina; U ovom slučaju, zajedno sa kupcem sprovodimo projekat kako bismo se pripremili za dolazak polovnih mašina u njegovu polovnu liniju za flaširanje. Takođe možemo pripremiti sve električne priključke za umetanje korišćenih mašina u postojeću automatizaciju. Ovaj projekat uključujemo u uslugu mašine pre instalacije i dizajniran je da oslobodi kupca od bilo kakvih briga.  

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Casepacking Monoblok Oma 2007 Ova mašina je OMA Monoblok sastavljen od predmeta erektora i slučaja pakera. Oma brend slučaj erektor sa zatvaranjem vrućeg lepka. Nordson grejač lepka. Vertikalna formacija kartona. Oblikujte 2 kutije od 6 ili 1 od 12 sa ili bez košnice unutra Case Packer sa mehaničkim pokretom. Mogućnost formiranja i pakovanja različitih kartonskih formata. Obojeni gvozdeni okvir. Zaštita od prevencije nesreća. Proizvodnja oko 320 kutija od 12 i oko 600 od 6. Pjdpfevgumgex Abbsgu Mašina je u skladu sa CE 2007 sa priručnicima. U odličnom stanju. Dimenzije Mašina je podeljena na 2 dela Prvi deo formira i zatvara donji deo kartona vrućim lepkom Prednji 2.500 mm. Širina 2.100mm. Visina 2,500mm. Težina oko 700 kg. Drugi deo za kartonsku mašinu Prednji 2.000 mm. Širina 1.900mm. Visina 2,700mm. Težina oko 900 kg.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph Pgedpfx Abovgvgujbsu Tehničke specifikacije polovnog monobloka GALDI Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi visoke performanse i pouzdanost za proizvodnju svežih tečnih proizvoda kao što su mleko, pavlaka i voćni sokovi. Shodno tome, obrađuje do 3000 kartona na sat, što ga čini idealnim za srednje proizvodne pogone koji zahtevaju brz i dosledan izlaz. Zbog toga se ova mašina izdvaja i po brzini i po efikasnosti. Proizvodni kapacitet i Karton Specifikacije Galdi je razvio RG50 model za obradu do 3000 kartona na sat. Štaviše, mašina podržava kapacitete 0,25, 0,50 i 1 litara, sa kutijama dimenzija 70 k 70 mm u B-stilu. Dakle, ove specifikacije osiguravaju da Monoblock efikasno pakuje različite formate uz održavanje visoke operativne efikasnosti. Kao rezultat toga, nudi svestranost za različite potrebe pakovanja. Napajanje i potrošnja energije Ovaj monoblok troši 20 kV snage i radi na naponu od 380V sa frekvencijom od 50Hz. Osim toga, ovi energetski zahtevi su standardni za industrijske mašine ove klase. Shodno tome, proizvodni pogoni moraju osigurati da njihova električna infrastruktura može da zadovolji ove zahteve kako bi se izbegli bilo kakvi problemi sa kompatibilnošću ili operativni poremećaji. Pored toga, pažljivo planiranje će pomoći da se izbegnu nepotrebna kašnjenja u proizvodnji. Godina proizvodnje i uslova rada Galdi je proizveo polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph u 2005. godini. Iako je mašina zabeležila 22.506 sati proizvodnje, nakon što je dobila potpuno servisiranje u 2019. godini, ostaje u potpunosti operativna. Zbog toga je mašina trenutno u skladištu i dostupna je za prodaju u stanju "kao što je". Pored toga, njegovo nedavno održavanje obezbeđuje nesmetan rad, povećavajući njegovu vrednost. Dimenzije i težina Mašina meri 4,70 metara dužine, 2,45 metara širine i 2,85 metara visine, ukupne težine 2500 kg. Shodno tome, ove kompaktne dimenzije omogućavaju jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne rasporede. Stoga, proizvodni timovi moraju osigurati dovoljno prostora za instalaciju i budući pristup održavanju. Na kraju krajeva, pravilno planiranje radnog prostora garantuje besprekornu instalaciju. Kompatibilni proizvodi Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph obrađuje sveže tečne proizvode kao što su mleko, pavlaka i sokovi. Njegova tehnologija, dakle, održava kvalitet osetljivih proizvoda, čuvajući njihova organoleptička svojstva tokom procesa flaširanja. Stoga, operateri moraju osigurati da proizvodi zadovoljavaju specifikacije mašine kako bi se izbegli bilo kakvi problemi u kvalitetu ili poremećaji u proizvodnji. Štaviše, pridržavanje ovih zahteva pomaže u održavanju nesmetanog rada. Zaključak korišćenog monobloka GALDI Ukratko, Polovni monoblok za punjenje GALDI RG50 do 3000 bph nudi pouzdano i svestrano rešenje za biljke koje flaširaju sveže tečne proizvode. Njegova sposobnost da se nosi sa više kartonskih formata i dobro održavano stanje čine ga isplativim izborom za one koji traže efikasnu polovnu mašinu. Pored toga, uz pravilnu instalaciju i konfiguraciju, mašina će optimizirati proizvodnju i maksimizirati efikasnost flaširanja.