Kompost Konvertor na prodaju (5.627)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Ovo je kompletan sistem za bojenje, koji se sastoji od sledećih komponenti: 1) Peć sa grejačem vazduha (vrsta goriva se može prilagoditi zahtevima kupca). 2) Komora za prskanje boje opremljena apsorpcionim filtracionim sistemom pogodnim za zadržavanje čak i najzahtevnijih aplikacija boje. Lsdpoyaqt Tefx Addjri 3) Dve zone za parkiranje, gde se delovi mogu odlagati nakon bojenja ili sušenja. 4) Šinski sistem koji omogućava lako pomeranje delova sa jedne stanice na drugu. 5) Kolica za transport gore navedenih delova. 6) Potpuno integrisana čelična konstrukcija, statički robustna, projektovana da minimalizuje rizik od kvara bilo koje komponente. Sa aspekta dizajna i tehničkih specifikacija, navedena instalacija predstavlja kompletan i autonoman elektrostatistički proces bojenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 43.950 h, broj mašine/vozila: LC614, Polovna KRONES PET-kompletna linija za ESL 12000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Lodpfx Ajywk Srsddori Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za PET ESL primene sa UV tretmanom zatvarača i spremna je za aseptički rad. Projektovana na bazi Krones sistema, obezbeđuje konzistentne performanse za formate od 0,5 l i 1,0 l. Linija je pogodna za industrijsko pakovanje i proizvodnju napitaka, naročito za osetljive proizvode kojima je potrebno produženo trajanje. Tip linije: PET ESL sa UV tretmanom zatvarača; aseptička konfiguracija Maksimalna brzina linije: 12.000 boca/sat (na 1,0 l) Formati: Kompatibilna sa bocama od 0,5 l i 1,0 l Ambalaža: Projektovano za rukovanje PET bocama Mašina za izduvavanje: Krones Contiform S8, 8 šupljina Punilica: Krones VODM-PET protivpritisna (izobarijska) volumetrijska punilica, 32 glave Etiketiranje: Krones rotacioni etiketirač sa 10 ploča (10.000 bph) i Krones rotacioni etiketirač sa 8 ploča (8.000 bph) Kraj linije: Pakovač u gajbe i Fanuc robotski paletizer za euro-palete Radni sati: Približno 43.950 sati Godina izrade (glavna oprema): 2006 Modeli: Contiform S8, VODM-PET Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija uključuje savremenu automatizaciju sa centralnim HMI (interfejsom za upravljanje) za upravljanje recepturama, brojač proizvodnje i nadzor performansi u realnom vremenu. Automatizovana kontrola ventila i pumpi podržava konzistentne uslove punjenja i stabilan rad pri zahtevanoj propusnosti. Automatizovane proizvodne funkcije sa HMI kontrolom Upravljanje ciljnim vrednostima i vizualizacija brojača proizvodnje ESL rukovanje sa integrisanim UV tretmanom zatvarača Dizajnirana za higijenski rad i stabilno izobarijsko punjenje Brz izbor recepata za formate 0,5 l i 1,0 l Opcije integracije proizvodne linije Ova polovna kompletna linija za punjenje namenjena je za rad u liniji — od izduvavanja PET preformi, preko punjenja, etiketiranja, pakovanja u gajbe i robotske paletizacije. Transportni sistemi i akumulacija obezbeđuju neprekidan protok proizvoda uz minimalne prekide. Inline konfiguracija od izduvavanja do paletizacije Dva rotaciona etiketirača radi optimizacije propusnosti za različite formate Fanuc robotski paletizer za euro-palete Promena formata između 0,5 l i 1,0 l sa odgovarajućim zamenskim delovima Pogodno za proizvodne procese napitaka sa ESL zahtevima Stanje mašina i istorija održavanja Linija je bila u funkciji do decembra 2025. Još uvek je priključena na mrežu i može se demonstrirati u radu. Ukupan broj radnih sati iznosi oko 43.950, što odražava dobro iskorišćen ali održavan sistem, tipičan za industrijska pakovanja. Nema prijavljenih remontova, a postrojenje je stabilno radilo i u poslednjim operacijama.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina sečenja: 8.000 mm, ukupna težina: 13.000 kg, ukupna dužina: 15.000 mm, dužina tračne testere: 9.045 mm, širina trake testere: 160 mm, prečnik točka: 1.250 mm, Horizontalna tračna testera WRAVOR WRC 1250 AC Industrijska testera visokih performansi sa motorom od 55 kW — za sečenje trupaca do Ø 1250 mm Godina proizvodnje: 2018 Tehničke specifikacije: • Glavni motor: 55 kW • Upravljanje: fiksni komandni panel sa PLC Unitronics V-280 • Moguće ručno podešavanje debljine reza • Dužina staze: 12,5 m • Hidraulične stege za trupce: 5× • Hidraulični valjci: 5× • Kvadratizirajuće ruke (90°): 5× • Standardni prevrtac trupaca: 4× • Mehanički graničnici: 3× • Obeležavajuća testera: 1× • Transportna traka za iznošenje dasaka Lredoxwkt Tepfx Addei Slike su ilustrativne prirode. Ffsda Njxwkt Tj Nm Rwjw

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna UV valjkasta linija za lakiranje i završnu obradu ravnih panela sa: - maksimalna radna širina: 1300 mm - maksimalna debljina: 80 mm - minimalna dužina: 350 mm - brzina napajanja (m/min): 10 (od 5 do 20) - radna visina: 900 mm - radna strana: desna - tipovi UV završne obrade: transparentna, mat i polusjajna Ljdpfx Adjywgmfedjri U prilogu se nalazi crtež i spisak komponenti linije sa detaljima za svaku opremu. Linija može biti pregledana na adresi: 545600 Tarnaveni, okrug Mureš, Rumunija.

Stanje: polovno, Siat SM26 Gornja i donja lepilica, kompletna sa ulaznim i izlaznim valjkom. Maksimalna visina kutije: 110 cm. Maksimalna širina kutije: 50 cm. Ljdpfxjya Emuo Addjri

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Rezervoar za vazduh, rezervoar za komprimovani vazduh, tlačna posuda za vazduh, polovna oprema Proizvođač: Magnet Model: KF 904 Ukupne dimenzije: Lodpsxciqnjfx Addsri Širina: 800 mm Dubina: 800 mm Visina: 2680 mm Težina: 1008 kg Godina proizvodnje: 2016 Radni pritisak: 11 Bar Radna temperatura: od -20°C do +50°C Kapacitet rezervoara: 1000 litara

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC591, Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ova kompletna polovna linija za punjenje je projektovana za proizvodnju napitaka u PET i staklenim bocama. Optimizovana za vodu i gazirane osvežavajuće napitke, kombinuje pouzdano punjenje, etiketiranje i end-of-line pakovanje sa robusnim procesnim i servisnim postrojenjima. Linija integriše komponente renomiranih proizvođača, kako bi osigurala konstantan kvalitet i dostupnost u industrijskom pakovanju. Brzina proizvodnje: do 8.000 boca na sat Kompatibilni formati boca: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Ambalaža: PET i staklene boce Glavna punilica/čepilica/ispirač: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 glava za punjenje, 3–5 glava za zatvaranje Streč-blow mašina: Easy Blow 4L (4.200 boca/h nominalno) Mašine za etiketiranje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folija/OPP) i Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), do 10.000 boca/h Pakovanje i nanošenje drški: SMI LSK 30 T Ergon shrink pakovanje, SMI Pack HA-25 SX za nanošenje drški Paletna logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizer; Atlanta Mytho-A uvijač paleta; dodatni ručni uvijač Procesna i servisna postrojenja: GEA postrojenje za pasterizaciju HTF 3000PIN/19; GEA CIP postrojenje; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX rashladna jedinica; Therminus kotao na paru (456 kW); Kaeser kompresori (CSDX 165 i N 502-G Booster) Lrsdpfxeyhbibs Addsi Inspekcija i kodiranje: FT System za kontrolu zapremine, zatvarača i etikete; Hitachi UX printer Napredni sistemi automatizacije i kontrole Linija poseduje savremenu automatizaciju i sisteme za obezbeđenje kvaliteta za stabilan rad i ponovljiv kvalitet proizvoda. PLC-kontrolisana arhitektura koordinira ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje, dok inline inspekcija i kodiranje obezbeđuju usklađenost sa propisima i sledljivost. PLC/HMI: PLC instaliran za centralizovanu kontrolu i menadžment recepata Inspekcija: FT System za kontrolu zapremine, prisustva/pozicije čepa i etiketa Električno: 400 V, 50 Hz, 16 A referenca (na nivou komponenti) Kodiranje: Hitachi UX ink-jet printer za označavanje datuma/serije Promena formata: Predviđena za više formata PET i staklenih boca Sigurnost: Standardne zaštitne ograde i hitni prekidači na stanicama Integraciona sposobnost proizvodne linije Projektovana za fleksibilnu proizvodnju napitaka, linija integriše upsteam rukovanje preformama i streč-blow proces sa downstream transportom, etiketiranjem i pakovanjem. Vetromeccanica vazdušni transporteri i transportna traka omogućavaju nežan transport i puferovanje boca. Upstream: transporter za preforme i bunker, Easy Blow 4L mašina za streč-blow Transporteri: Vetromeccanica Eolo vazdušni i linijski transportni sistemi Fleksibilnost formata: 0,33 L do 2,0 L za PET i staklo End-of-line: shrink pakovanje, nanošenje drške, paletizacija itd.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Lrodpfx Aeyhb Auoddji Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Lrsdpfx Adsyhb Ahodsi Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Lrsdpfx Adjyhbhqodsi Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 32.000 h, Kompresor u odličnom stanju, motor previjen. Mašina je ispravna i proverena. Tehničke karakteristike: Maksimalni pritisak: 10 bar Snaga: 90 kW – 110 KS Lodpfx Ajxn Sw Ijddori Protok: 16.200 litara/minut

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 3.890 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, INVERTERSKI KOMPRESOR SA INTEGRISANIM SUŠAČEM, KAO NOV, SAMO 3890 RADNIH SATI. NOVA KATALOGSKA VREDNOST: 56.199 EUR. OSNOVNE KARAKTERISTIKE: MAKSIMALNI PRITISAK 13 BAR, PROTOK 5100 L/MIN, SNAGA 26KW-35KS. Ledjxnx Dhjpfx Addjri

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 33.500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompresor sa inverterom i integrisanim sušačem. Potpuno ispravan. Približno 23.000 radnih sati. Glavne karakteristike: Lrsdsxvcdnepfx Addsi Maks. pritisak: 13 bar Snaga: 75 kW - 100 KS Kapacitet: oko 12.500 l/min

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Atlas Copco kompresor (mi smo zvanični dileri) sa garancijom. novi i spreman za isporuku.Super-utišan.Mogućnost kombinovanja spoljni fen (dostupan) . Lrjdpfx Ajv Drq Reddei Glavne karakteristike: bar maks 10 snaga 11kv / 15 ks protok vazduha litara / min 1500 Kataloška cena Evro 10517

Godina proizvodnje: 2007, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ova industrijska proizvodna linija HOMAG WEEKE proizvedena je 2007. godine. Sadrži sveobuhvatnu opremu za visoko-produktivnu obradu i kantovanje ploča, uključujući automatske sisteme za utovar, centralni valjkasti transporter, više modula za kantovanje i portalski manipulator za slaganje. Idealna je za optimizovanu proizvodnju drveta, obezbeđuje efikasno rukovanje i preciznost. Razmotrite priliku za kupovinu ove HOMAG WEEKE industrijske proizvodne linije. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. Lrodpfxsx D Dq Ss Addsi Tipovi primene Kompletna proizvodnja

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, vrsta ulazne struje: trofazni, maksimalna dužina sečenja: 8.000 mm, ukupna težina: 3.500 kg, pogonska jedinica testere: 22 W, ukupna dužina: 10.000 mm, ulazna struja: 100 A, ulazni napon: 380 V, Ako želite optimizacionu kružnu pilu za rezanje trupaca u dobrom stanju, molimo pogledajte fotografije. Mašina je trenutno u radu. Na tržištu, nažalost, možemo nabaviti samo trupce malog prečnika. Efikasnost je optimalna samo za prečnike preko 400 mm i dužine od 4-5-6 metara. Zahvaljujući kružnoj tehnologiji moguće je proizvoditi kvalitetne materijale uz najbolji prinos. Maksimalna dužina materijala je 8000 mm. Jedinica za dovod trupaca je u četvorolancanoj izvedbi i može skladištiti 5-6 m3 drveta. Mašina može raditi sa povratnim rezanjem. Veliki kružni listovi: 550x6,2/3,8x30 Z24+6 FZ. Ledpfx Adjyv H Uyjdjri

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 23.511 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Vodeno hlađeni sušač Atlas Copco FD510, kapacitet 30,60 m³/min, godina proizvodnje 2016. Lredsx Sx U Djpfx Addsi

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: LC601, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna PET linija za toplo punjenje je visokoučinkovita polovna punilica, projektovana za aplikacije sa sokovima. Glavna oprema je proizvedena 2010. godine, dok su dopunski uređaji iz 2011, i isporučuje stalnu proizvodnju od 24.000 boca na sat (bph). Linija integriše duvanje boca, toplo punjenje, zatvaranje, etiketiranje, sekundarno pakovanje i paletizaciju, nudeći sveobuhvatno rešenje za potrebe proizvodnje pića i industrijskog pakovanja. Brzina proizvodnje: 24.000 boca na sat (bph) Glavna primena: toplo punjenje sokova Rukovanje ambalažom: PET flaše Validirani primer formata: 0,5 L Godine proizvodnje: 2010 (osnovna oprema), 2011 (paletizer) Ključne komponente: Krones mašina za duvanje; CFT punilica-zatvarač za toplo punjenje; DASE-SING etiketirka; DIMAC paker u termo-skupljajuću foliju; TCP hladnjak i sterilizatori flaša (modeli T30R, TU170RD); TBC paletizer (model LT400) Tip linije: duvanje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, pakovanje u foliju i paletizacija Konfiguracija: integrisana kontinuirana proizvodnja sa usklađenim protokom kroz sve stanice Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je dizajnirana za sinhronizovan rad od proizvodnje ambalaže do završnog pakovanja. Koordinisana upravljanja omogućavaju stabilne performanse pri velikim brzinama i smanjuju uska grla na stanicama za duvanje, punjenje, etiketiranje i pakovanje. Korisnički interfejsi olakšavaju rutinske prilagodbe i nadzor, dok sigurnosne oplate i blokade osiguravaju pouzdan rad u proizvodnom okruženju. Centralizovano upravljanje linijom sa usklađenim pogonima za konstantan protok Korisnički interfejsi za usklađivanje brzina i promenu formata Zaštitne oplate i zaključana vrata za pristup Hitni prekidači na kritičnim stanicama Brza zamena formata i proizvoda radi prilagođavanja Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovaj polovan set punilice dizajniran je da se koristi kao potpuna linija za pakovanje PET soka, od proizvodnje boca do paletizacije. Može se integrisati u prethodne procese snabdevanja i kasnije skladišne sisteme. Promena formata je podržana kako bi se odgovorilo na zahteve tržišta; sposobnost je potvrđena za 0,5 L PET i linija je pogodna za slične cilindrične PET formate. Linijski rad od duvanja do paletizacije Lrjdpfxeyipa Ro Addoi Kompatibilno sa cilindričnim PET formatima; potvrđeno za 0,5 L Projektovana za procese toplog punjenja, posebno za sokove Krajnje pakovanje u termo-skupljajuću foliju i paletizacija za stabilne pakete za distribuciju Potencijal za prilagođavanje brzine i formata u okviru projektnih mogućnosti svake komponente Stanje mašina i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji i pokazuje redovnu upotrebu, spremna za trenutnu primenu...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: VIRO HV Q-4, unutrašnja visina: 1.300 mm, unutrašnja širina: 1.100 mm, Dužina cevi (maks.): 4.010 mm, Kompletna proizvodna linija za EPS, za sečenje blokova i pakovanje, Model: VIRO HV Q-4, godina 2021, cena: 459.000 €. Opremljena sa uređajem za izvlačenje otpada sa strane, jedinicom za pakovanje, jedinicom za označavanje bala, formiranjem sloga, specijalnom jedinicom za sabijanje praha. Uključuje jedinicu za merenje težine, automatski prevrtanje blokova, automatsko podešavanje sečiva, sa ručnim skidanjem, za formiranje bala veličine ploča 50x100 cm, za označavanje boja bala kao i poluautomatska grupa uređaja za formiranje sloga. Obrada blokova dužine 3-4 metra. U svakodnevnoj upotrebi, 5000 radnih sati. Stanje kao novo. Mašina za izradu EPS blokova: Erlenbach, godina 2004, EBV 3080x1040x1040, cena: 77.000 €. Oprema za proizvodnju EPS blokova, automatski rad, mešanje svežeg i recikliranog materijala. Pouzdana, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati. Ledpfxsyucyus Addori EPS predširioca: Godina 2008, Erlenbach Pre-expander EVD 1000, cena: 42.500 €. Diskontinuirana predširioca sa automatskom vagom i fluidnim slojem. Pouzdana, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati. Parni kotao: Godina 2008, proizvođač VASFA Kft Szolnok, Tip AKH 1/12 EU, cena: 51.000 €. Kapacitet 1 t/h, 660 kW, radni pritisak 12 bar, provereni pritisak 19,4 bar. Pouzdan, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Kompresor, rotacioni lamelni kompresor, kompresor za gas niskog pritiska, kompresor za gas, Ro-Flo 219M Proizvođač: Ro-Flo Compressors, LLC Tip: 219M Serijski broj: 10568-4 -ulazni pritisak: 2,3 bar (manometar) -maksimalni pritisak: 7,7 bar (manometar) -zapreminski protok: 955,8 m³/h -radna brzina: 275–640 o/min -maksimalna radna temperatura: 176 °C -dimenzije (Š×D×V): 1450 × 690 × 850 mm Ledpfx Aoyn Rideddsri -težina: cca 1.341 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1990, radni sati: 50.000 h, Funkcionalnost: neispitano, radni pritisak: 10 bar, vrsta hlađenja: vazduh, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, sušač rashladnog sredstva, Nudimo ovaj polovni Atlas Copco GA 75 šrafni kompresor, godina proizvodnje 1990. Ljdpfx Ajywyc Hoddori Proizvođač: Atlas Copco Model: GA 75 Godina proizvodnje: 1990 Uključuje: sušač, uljač, kompenzacioni rezervoar 2000L Ako imate pitanja ili su Vam potrebne dodatne informacije, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Mašina u stanju kao nova (do sada obrađeno 5.000 m² parketa), kompaktna linija za nanošenje ulja, sastoji se od: Grupa za nanošenje valjkom: Za nanošenje ulja, itd. Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Lrodpfx Aex Ah A Aoddsi Membranska pumpa sa maksimalnim kapacitetom 18 l/min Frekventni regulator za promenjivu brzinu valjka za nanošenje Frekventni regulator za promenjivu brzinu kontra-valjka Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Posude od nerđajućeg čelika za povratak viška materijala Pad-grupa + Grupa sa četkom: Za raspodelu i uklanjanje viška ulja Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm Prečnik pada 300 mm Sistem za brzu zamenu padova Dimenzije četke: D x Ø = 300 x 160 mm Sistem za brzu zamenu četki UV / LED-grupa: Upravljanje putem touch screen-a Ručna regulacija visine Maks. radna širina 300 mm Maks. visina obratka 50 mm UV-LED snaga = 12 W/cm² Uključuje ventilator za ventilaciju Transportna traka od Kevlar tkanine Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Izlazna transportna traka: Dužina cca 2.500 mm Maks. radna širina 300 mm Brzina transportne trake promenljiva: 3 do 14 m/min Napomena za polovnu opremu: • Greške u tehničkim podacima i međuprodaja su mogući. • Naznačene cene su EXW – samopreuzimanje sa lokacije, uključujući utovar. • Mašine su očišćene i testirane na funkcionalnost. • Sve mašine se kupuju viđeno, bez bilo kakve garancije. Kupac može izvršiti pregled mašina na lokaciji. • Posebni dogovori mogući su isključivo u pisanoj formi. (Na upite odgovaramo samo uz navođenje vaše adrese i broja telefona!)

Stanje: polovno, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Lodpjyhbpzefx Addori Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Lrodpfx Asydc Ttoddoi Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ljdpfx Adjyh E Huederi Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...