Konstanta na prodaju (196)

Stanje: veoma dobro (polovno), Beading mašina Kramer SBMM 70 Mak. debljina ploče: 1.75 Razmak između cilindra: 70 mm Maksimalna radna dubina: 280 mm Pogonska snaga: 1,1 kV Radna brzina: 4,5 / 9 metara / min Konstanta. Radna brzina sa beskonačno promenljivim pogonom: 2,5-21 mm Prečnik vratila: 28mm Fgsdpfx Agsra Nw Ieteh Dimenzije: 190 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20.08.023.22, brzina pomaka po X-osi: 12 m/min, brzina pomaka po Y-osi: 9 m/min, brzina posmaka Z-ose: 9 m/min, maksimalna težina obratka: 40 kg, visina obratka (maks.): 45 mm, temperatura: 180 °C, Felder Format4 Tempora F400 je vrhunska kantarica namenjena profesionalnim stolarskim radionicama, sa posebnim naglaskom na brzinu, efikasnost i visok kvalitet obrade. Proizvodi je Felder Group, a Format4 linija predstavlja njihovu kategoriju industrijskih, visokokvalitetnih mašina. Fsdpfoxfk A Dex Agtjgh Glavne karakteristike - Vrhunska izrada: F400 je izrađena na masivnoj, robusnoj bazi i koristi komponente visokih performansi za konstantan profesionalni rad. - Intuitivno upravljanje: Opremljena smartouch upravljačkom jedinicom sa ekranom osetljivim na dodir za jednostavno biranje i nadzor svih funkcija. Uz x-motion PLUS paket, sistem smanjuje manuelna podešavanja kroz memorisanje korisničkih programa i preciznu kontrolu agregata. - Sistem za brzo menjanje lepka: Posuda za lepak sa teflonskim premazom omogućava brzo i bezalatno menjanje različitih tipova lepka (EVA i PUR) ili boja. Posuda se zagreva za oko 10 minuta. - Automatske funkcije: F400 poseduje više automatskih obrada koje garantuju savršen završni rad bez dodatne manuelne obrade. - Predglodajući agregat: Dva kontra-rotirajuća spiralna noža sa dijamantskim premazom pripremaju ivicu panela za lepljenje, obezbeđujući obradu bez kidanja na furniranim materijalima. - Agregat za zaobljavanje uglova: Obradjuje uglove i ivice komada do 3 mm debljine bez smanjenja brzine uvlačenja. - Multifunkcionalni agregat za obrezivanje: Dva visoko-frekventna motora za precizno obrezivanje pravih, radijusnih i zakošenih ivica. - Strugački i polirni agregati: Opcionalne završne stanice uključuju agregat za struganje radijusa (uklanjanje tragova alata) i polirni agregat sa pamučnim četkama za čišćenje i poliranje ivice. - Svestrana obrada: Mašina obrađuje rolovani ivični materijal debljine 0,4 do 3 mm na panelima do 45 mm debljine. - Brza i štedljiva konstrukcija: Cela Tempora serija optimizovana je za minimalno vreme podešavanja i maksimalnu produktivnost, sa funkcijama kao što su infracrvena lampa za bolje prijanjanje na hladnim komadima i lak pristup ivicama preko opcionalnog storEdge sistema. Modeli i opcije F400 je dostupna u različitim konfiguracijama kao što su 45.03 i 45.03L, koje se razlikuju po dužini instalacije i završnim opcijama. Modularna konstrukcija omogućava korisnicima da dopune mašinu odgovarajućim agregatima prema sopstvenim potrebama. Tehničke specifikacije - Debljina ivica: 0,4–3 mm - Debljina obratka: 8–45 mm - Brzina uvlačenja: 9 metara u minuti - Upravljanje: smartouch sa 10,4'' ekranom osetljivim na dodir, dostupno sa m-motion ili x-motion PLUS paketom za različite nivoe automatizacije.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Sa zadovoljstvom nudimo: Cp Bourg BB 3002, klemač za brošure (perfect binder) + Challenge CMT 330 trostrani giljotin (three-knife trimmer), near-line konfiguracija. Mašine se mogu prodavati i pojedinačno. Godina proizvodnje: 2013 (BB3002), 2015 (CMT330) Stanje: korišćeno, u dobrom stanju BB3002: Glavne karakteristike: • Koristi EVA hot-melt lepak za čvrsto i dugotrajno povezivanje • Stanica za automatsko ulaganje omota • Precizna jedinica za glodanje za optimalnu penetraciju lepka • Sistem nanošenja lepka sa bočnim lepljenjem za dodatnu stabilnost Fsdpfx Ajxgvdijgtsgh • Touchscreen kontrolni panel za jednostavno podešavanje i rad • Memorijska funkcija za do 50 ponavljajućih radova • Automatsko podešavanje formata za brze izmene Tehničke specifikacije: • Brzina proizvodnje: do 600 ciklusa/sat • Debljina bloka: 1 – 60 mm • Format knjige: max. 320 x 380 mm, min. 100 x 100 mm • Gramatura omota: 80 – 300 g/m² • Kapacitet magazina omota: 80 mm • Papir unutrašnjeg bloka: 60 – 160 g/m² • Dubina glodanja podesiva između 0 i 3 mm • Tip lepka: EVA hot-melt • Temperatura lepka: Podesiva od 130°C do 180°C • Električni priključak: 400V, 3 faze, 50 Hz • Dimenzije (D x Š x V): 2950 x 1135 x 1370 mm • Težina: cca 1100 kg CMT330 Glavne karakteristike: • Sistem dvostrukog ulaganja: mogućnost rada u liniji sa klemačem ili ručno pored linije • Multi-Book režim: istovremeno obrezivanje dve knjige radi povećanja kapaciteta • Precizna kontrola dubine noža za konstantan i tačan hod • Samodijagnostika i indikacija grešaka radi lakše detekcije problema Tehničke specifikacije: • Maksimalna početna veličina knjige: 330 x 330 mm (13" x 13") • Maksimalna debljina knjige: 51 mm (2") • Maksimalna završna veličina knjige: 307 x 328 mm (12,1" x 12,9") • Minimalna debljina knjige: 2,5 mm (0,100") • Memorija: 99 radnih naloga • Vreme izmene formata: manje od 6 sekundi • Kapacitet obrade: do 750 knjiga na sat (u multi-book režimu) Zahtevi za napajanje i vazduh: • Električno napajanje: 60 Hz AC, 3 faze, 208/230 V • Dovod vazduha: konstantnih 90 PSI (5,8 Bar) suvog, neuljenog vazduha • Potrošnja vazduha: 9 CFM 90 PSI / 255 LPM 5,8 Bar CENA: 27.000 EUR Na paleti, upakovano u stretch foliju Očišćeno i provereno! Mogućnost inspekcije na licu mesta.

Stanje: novo, Višenamenska mašina sa aluminijumskim formatnim kliznim stolom za sečenje, glodanje, ravnanje/debljanje i opciono dubljenje. Torziono otporna čelično-siva livena konstrukcija Mašinski sto od sivog liva, kaljen i brušen Lako klizajući eloksirani aluminijumski formatni klizni sto, 10 godina SCM garancije na habanje vođica stola Veliki okvir za rascepljivanje sa aluminijumskim teleskopskim graničnikom na izvlačenje i preklopnim graničnicima Kompletan kombinovani graničnik testere sa brzim podešavanjem za 45° Maksimalni prečnik testere 315 mm sa opcionim predrezom, nagib od 90° do 45° Kose zupčanici čeličnih uvodnih valjaka za ravnomeran unos drveta kod debljanja Četiri brzine glodalice, ručno podesive Standardno sa desno–levo obrtanjem vretena glodalice Tri nezavisna motora za svaki radni agregat Fedpfxjiiyppo Agtegh Klizni sto sa kugličnim kontaktnim sistemom Opremljeno sistemom kugličnog kontakta dokazanim milion puta Trajno lagano klizanje zahvaljujući kaljenim i brušenim vođicama Nije podložno prašini i prljavštini zbog minimalne tačke kontakta između kugle i trapezne šine Usisni priključci za ravnanje i debljanje su na istoj – desnoj strani. Usisno crevo se može koristiti za obe vrste hoblovanja sa iste strane. Kose zupčanici čeličnih uvodnih valjaka za konstantan i ravnomeran unos obratka Masivne zaštite od vraćanja radi bezbednosti operatera Talon za noževe sa 3 noža obezbeđuje optimalne rezultate hoblovanja Dužina rascepljivanja 1600 mm Maks. prečnik testere sa predrezom 315 mm Maksimalna visina reza kod 90° / 45° 100/79 mm Maksimalna dužina reza levo od testere 1660 mm Širina reza na paralelnom graničniku 800 mm Broj obrtaja testere 3500 o/min Nagib testere 90° - 45° Radna širina 300 mm Dužina stola za ravnanje 1260 mm Prečnik osovine za hoblovanje / broj noževa 72 mm / 3 kom. Dimenzije stola 300 x 450 mm Min./maks. radna visina 3 mm / 220 mm Maksimalni otkos 4 mm Brzina uvoda 7 m/min Prečnik vretena glodalice 30 mm Radna dužina vretena 100 mm Maks. prečnik alata koji može da se spusti 180 mm Brzina vretena 3500/6000/8000 o/min Snaga motora 3 x 4 kW, 400 V, 50 Hz Prečnik usisnih priključaka 4 x 120 mm Prečnik usisnog priključka zaštite testere 60 mm Težina 430 kg OPCIJE: - Profesionalni graničnici EUR 300,-- Graničnik testere sa brzom blokadom i mikrometričkim podešavanjem Graničnik za ravnanje sa 90° ÷ 45° sa kontinuiranim podešavanjem - Predrezni agregat sa testerom EUR 292,-- - Ručni točak sa digitalnim prikazom pozicije stola za debljanje EUR 129,-- - Set za transport EUR 119,-- - 2 dodatna ručna točka za podešavanje agregata EUR 45,-- - TERSA talasasta osovina DM 72 mm EUR 212,-- - Xylent spiralna osovina za hoblovanje sa 3 reda noževa EUR 717,-- - Aluminijumski uređaj za dubljenje EUR 390,-- - 2 preklopna graničnika na dužinskom lenjiru EUR 150,--

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Fleksografska mašina za štampu – Newlong (Japan) Fgsdpfxexcxrhe Agtjh Industrijska mašina proizvedena 2000. godine, namenjena fleksografskom štampanju na papiru za izradu kesa. Omogućava štampu logotipa, tekstova i grafika direktno na materijal, obezbeđujući konstantan kvalitet, industrijsku radnu brzinu i visoku pouzdanost. Idealna za proizvođače personalizovanih papirnih kesa i džakova, koji se koriste u prehrambenoj i komercijalnoj ambalaži.

Stanje: polovno, Polovna mašina Godina proizvodnje: uskoro Oprema i tehnički podaci: - jednostavno rukovanje - tihi rad - veliki i precizni radni stolovi od livenog gvožđa, 2000 mm - trosečiva sa Tersa obrtnim noževima - čelični ulazni valjak sa spiralnim zupcima za konstantan i ravnomeran unos drveta - integrisan poklopac za izvlačenje piljevine - radna širina: 410 mm - maksimalno skidanje strugotine: 5 mm - min./maks. radna visina: 3–230 mm Fgsdpfx Agsxllwpstoh - posmak: 8 m/min - motor: 3 kW - priključci za odsisavanje: 2 x 120 mm Dimenzije: uskoro Težina: 405 kg Dostupnost: odmah Skladište: Flörsheim

Stanje: polovno, proizvođač: Kramer Tip: SBMM 70 Mak. debljina ploče: 1.75 Fjdpfjufyw Nox Agtsgh Razmak između cilindra: 70 mm Maksimalna radna dubina: 280 mm Pogonska snaga: 1,1 kV Radna brzina: 4,5 / 9 metara / min Konstanta. Radna brzina sa beskonačno promenljivim pogonom: 2,5-21 mm Prečnik vratila: 28mm Dimenzije: 190 kg

Stanje: novo, Broj jedinica za brušenje 4 kom. Širina brušenja 190 mm Visina brušenja maks. 180 mm LÖWER- DoubleSander Solid DSM 2004 ----- Dvostrani četvorostruki pojas jedan brušenje drveta za Brušenje punog drveta, kao što je prozorska građa itd. Veoma stabilan vrhunski dizajn sa inovativnim detaljima. Pogodan za visoka kontinuirana opterećenja, čak i sa većim uklanjanjem čipova. - sukcesivno raspoređene brusne jedinice za predbrušenje, Fgsdsvnv Tqepfx Agteh Fino brušenje i završno brušenje, svaki odozgo i odozdo 1. Pojas brušenje jedinica sa teškim čeličnim valjkom 2. Pojas brušenje jedinica sa gumiranim valjkom i cipelom 3. Završna jedinica sa četkom za vlakna - Direktno pogon brusni valjci za klizanje bez klizanja Prenos - Održavanje i habanje CERMET-obloženo brušenje cipele sa veoma dobrom toplotnom provodljivošću i apsolutnom Preciznost - Spoljno hlađenje brušenje zona za hladnjak grind i duži radni vek abrazivnog pojasa - Sila-vođeni, pneumatski kontrolisani abrazivni pojas oscilacija - Efikasno brušenje prašine direktno na Valjci za brušenje - Leteća ekstrakcija prašine na zatezačnim valjcima - Integrisani četkanje i završnu obradu uređaja sa velikim Brušenje prašine - Motorizovano podešavanje debljine brušenja preko preciznosti navojna vretena i linearna lopta velikih dimenzija Ležajevi setovi na kaljenog i uzemljenog preciznosti Osovine sa zaštitom od prašine i prljavštine - Podešavanje uklanjanja čipova na dnu preko preciznosti Sa navojem vreteno sa merenjem displeja preko skale prstena (Rezolucija 0.1mm) - Abrazivni pojas stezanje preko pneumatskog cilindra sa konstantan pritisak stezanja - Promena brusne trake sa pneumatskim proširenjem trake za nekoliko sekundi - Mogućnost podešavanja brusne trake radi za Promena pojasa - Elektro-pneumatski monitoring komprimovanog vazduha - Ulazna zaštita preko kontaktnog valjka u slučaju predebelog Radni komadi - Transport radnog predmeta preko kalibrisanog klizanja i lepka fiksne transportne trake preko teških, livenje stolova sa fino planirane površine i opružne valjci pod pritiskom sa finim podešavanjem - Kardanski pogon vratila za trzaja i glatku Radni predmet transport - Feed motor zupčanika sa beskonačno promenljivom brzinom 4-20 m/min - Svi motori električno spojeni - Ergonomski raspoređene kontrole - Digitalni ekran debljine (rezolucija 0.1mm) sa modernim Sistem magnetne trake Specifikacije: - Brzina brusne trake 22 m / s - Dužina brusne trake 1800mm - Širina brusne trake 200mm - Radna širina 190mm - Debljina brušenje 2-180mm - Četiri kočiona motora za pogon od 5,5 kV - Napajanje motora 1,5 kV - Brzina ishrane 4-20 m / min. - Automatsko podešavanje visine 0,37 kV - Dve četke jedinice sa četkama za vlakna D 120 k 200mm à 0.37 kV - Usisna mlaznica 2 k 180mm 2 k 120mm - Brzina vazduha za ekstrakciju 20 m / s - Pneumatski priključak 6 bara - Radna visina 870mm - Dužina (sa softdisc 2740mm) 2600mm - Dužina sa kontrolnom tablom (sa mekim diskom 3035mm) 2985mm - Širina 880mm - Visina 1910mm - Težina oko 3300 kg - Radni napon 400 volti, 50 Hz, 3P - CE verzija ----- Cena gore mašine na zahtev! ----- Specijalni pribor uz doplatu: radni predmet eksplodirao - pomoću mlaznica odozgo i odozdo na izlazu mašine uređen, pneumatski kontrolisan Brusna traka eksploziva 4-pojas preko mlaznica direktno na radijusima praznog hoda remenica unutar ekstrakcije, tajmer kontrolisan uključivanje / isključivanje 5 ...

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, radni sati: 3.000 h, TEHNIČKI PODACI Radni sati vretena: 3.000 h Dimenzije i težine Dužina mašine: 6.452 mm Širina mašine: 2.900 mm Visina mašine: 3.271 mm Težina: 25.700 kg Električni priključci Radni napon: 400 V Mrežna frekvencija: 50 Hz Napon upravljanja: 230 V Maksimalna priključna snaga: 54 kVA Nazivna struja: 77 A Prethodna osigurača: 100 A Radni hodovi X-osovina: 800 mm Y-osovina: 1.020 mm Z-osovina: 970 mm A-osovina: -185° – 45° B-osovina: 360 ° Brzi hod: X-osovina: 65 m/min Y-osovina: 50 m/min Z-osovina: 80 m/min A-osovina: 25 obrtaja/min B-osovina: 50 obrtaja/min Vreteno Maks. broj obrtaja: 30.000 obrtaja/min Konus vretena: HSK-A63 Magacin alata Broj mesta za alat: 140 Tip: HSK-A63 OPSEG PONUDE Između ostalog (lista nije konačna): Grob G552 CNC obradni centar Heidenhain TNC 640 Minimax CO2 visokopritisni Sistem za gašenje požara Knoll KF 600E/2600 Sistem za rashlađivanje Fgodpswwl Sajfx Agtoh Camfil separator uljne magle Bielomatik centralni sistem za podmazivanje Liquidtool Mjerni sond Set HSK-40 držača alata Kompletna radna dokumentacija Tačan opseg ponude prema foto prezentaciji Top ponuda: GROB G552 obradni centar – kao nov i maksimalno opremljen Na prodaju je GROB G552 obradni centar u besprekornom stanju – korišćen isključivo u test svrhe, praktično kao nov. Ova mašina kombinuje najviši nivo preciznosti, pouzdanosti i kvaliteta iz GROB proizvodnje, uz izuzetno bogatu dodatnu opremu kakva se retko sreće. Izdvojene karakteristike: Minimax CO₂ visokopritisni sistem za gašenje požara – maksimalna sigurnost u radu KNOLL KF 600E/2600 sistem za rashlađivanje – za konstantan kvalitet obrade i u zahtevnim uslovima Camfil separator uljne magle – za čist vazduh i bezbedno radno okruženje Bielomatik centralni sistem za podmazivanje – za optimalne intervale održavanja i dug vek trajanja Retka prilika za zahtevne korisnike! Dalje prednosti: Mašina je instalirana i potpuno funkcionalna Pregled pod naponom moguć uz prethodni dogovor Savršena za preduzeća koja žele odmah da započnu proizvodnju, bez kompromisa u pogledu kvaliteta i opreme Zaključak: Ako tražite najbolje što GROB nudi u oblasti obradnih centara, u stanju kao novo i sa vrhunskom opremom, ovo je vaša prilika. Slobodno nas kontaktirajte za dodatne informacije ili za zakazivanje termina za pregled. Ne preuzimamo odgovornost za tačnost, potpunost i ažurnost navedenih podataka.

Stanje: polovno, Kündig Dupleks 1350 KdS-E sjajan + nedostatak Kvalitetan proizvod iz Švajcarske KONSTANTA TABELA MAŠINA / automatski Headhead isporuka Široki pojas kalibracija fino brušenje mašina 1. jedinica: Kombinacija jedinica kontakt valjak 90 Shore i brušenje podloga jedinica sa elektronski kontrolisanim segmenta brušenje cipela Fgedow Elvzepfx Agtjh Nivo kontaktnog valjka beskonačno podesiv prema skali zrna Okretni brušenje jedinica za dijagonalno brušenje Brzina brusne trake bez koraka 3 - 18 m / sec Oscilirajuće zračenje opsega 2. Jedinica: Brušenje podloga jedinica sa elektronski kontrolisanim segmentom brušenje pad Snaga motora sa remenom 15 kV Radna širina 1350 mm, Mak. radni predmet debljina 160 mm, Brzina ishrane 3 - 15 m / min beskonačno promenljiva Stabilan vakuum sto sa lakiranim tepihom Automatsko podešavanje debljine radnog predmeta ENORMATIC brzo podešavanje sa uvlačenjem (za dugačke radne komade) PLC kontrola sa kontrolom LCD ekrana za automatizaciju i upravljanje svim radnim programima Ulazni i izlazni stolovi sa valjkastom podrškom Mašina je radionica remontovana u TOP STANJU sa lagera Lieboch

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Fgedjv Ng Uhepfx Agtsh Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: 2852, OSAMA 2-VALJAK LEPAK SLAIER MOD. S2R1300 CM 130 – CE USAGLAŠEN – POLOVNI - Dodatak za lepak magazin - pribor za čišćenje lepka - Čiler (termalni uređaj) Vinil, urea, poliuretanski lepak rashladni sistem i druge vrste lepkova za 2 i 4 roll lepljenje mašina. Ovaj uređaj je neophodan da bi se temperatura lepka između valjaka održala konstantnom i garantovala utvrđena vremena pritiska čak iu slučajevima visokih temperatura na radnom mestu, poštujući kvalitet gotovog proizvoda. - CLT-A mikser (Dvokomponentni automatski ulagač lepka) Automatski sistem za mešanje i hranjenje mašina za lepljenje valjka dvokomponentnih vinil i urea lepkova sa katalizatorima, sulfatima i izocijanatima. Ovaj uređaj je neophodan za linijsku ili kontinuiranu proizvodnju, koristeći dvokomponentna lepila koja zahtevaju mešanje na ulazu u mašinu za lepljenje. Uključuje glavu za mešanje montiranu na valjkastom lepljivu, koju pokreću specijalne pumpe za lepak i katalizator. Pumpe podižu proizvode direktno iz rezervoara, a sonde nivoa se aktiviraju i postavljaju na valjke, čime se obezbeđuje konstantan nivo lepka u svakom trenutku. (S6+S7) - Automatski valjak za pranje Fedpfx Ast U Iupsgtsgh - N. 2 valjka -volt. 380/50 - Matr. 2852 - Godina 2000 - U KOMPLETU SA PRIRUČNIKOM I CE DEKLARACIJOM

Stanje: novo, Montažna linija koja se sastoji od: Poz. 1.0 / RU-CBM 4000 radni sto sa produženom vođicom za 500 mm za dodatnu montažu mašine za uvrtanje aluminijumskih držača RU-CSA-SMB ili RU-CSA-SMZD sa RU-SH specijalnim šrafilicom, podložnim stolom Dužina 4000 mm, širina 1400 mm, nagib radne platforme ručno podesiv. Prihvat za makaze za okov ili presu za okov. 16 komada zakretnih nosača za kačenje krila, kompletno pneumatski preklopivi za neometano pomeranje krila po površini stola. Uređaj za sondiranje dužine okova krila za konstantan i varijabilno/središnje pozicioniranje pogonskog sklopa za već izbušena krila, optičko prepoznavanje dimenzija okova. RU-SH specijalna šrafilica sa pneumatskim isključenjem dubine montirana na klizni nosač, sigurnosna kontrola, pneumatsko podešavanje visine, uređaj za automatsko doziranje šrafova sa automatskim isključivanjem rezervoara (ručna dopuna za drugu dužinu šrafa po želji). RA-8, revolverski graničnik za 8 nivoa šrafljenja montiran na klizni nosač. RA-4, revolverski graničnik za 4 različite širine krila montiran na zakretni sto. Sondiranje dimenzije krila pneumatski upravljano, opseg detekcije do 2500 mm sa istovremenim stezanjem tokom merenja. PSF – pneumatski stezni uređaj za krila. Radna visina podesiva od 900 do 1000 mm. Podložni sto prekriven filcom. Vodilica produžena ulevo za 800 mm. Poz. 1.1 / 5035-1 Pneumatski zakretni mehanizam radne površine sa nožnim ventilom Poz. 1.2 / 0500000 Držač prilagođen klijentovoj prese/makazama. Za montažu okova prese ili makaza (drugi proizvođač) koje obezbeđuje kupac na sto za montažu krila. Molimo navesti proizvođača prilikom poručivanja! Poz. 1.3 / 5597-7 Pomični komplet za RU-CBM na polukružnim vodilicama. Klizni točkovi se montiraju levo i desno na osnovnu konstrukciju stola. Poz. 1.4 / 6354-6 3 dvometarske polukružne vodilice 30 x 10 mm. Poz. 1.5 / 0730000 RU-SBL3000/40 samostojeći regali za okov, dužina 3100 mm, dubina 1250 mm, visina 2200 mm, Postolje bez prednjih nosača, 40 pregrada, po 10 komada u jednom redu odvojeno pregradama i jedna kontinuirana polica na vrhu, Veličina pregrada: širina 280 mm, visina 150 mm. Poz. 2 RU-CSA-SMB mašina za uvrtanje aluminijumskih držača sa automatskim dozerom šrafova i ručnim unošenjem aluminijumskih držača iz pokretne kutije sa pneumatskim uređajem za pozicioniranje. Šrafilica sa isključivanjem dubine i 4-strukim revolverskim graničnikom. Pneumatski uređaj za podešavanje u y-pravcu prema 2 kom 6-strukih revolverskih graničnika. Rezervoar za ručno unošenje rotacionih ili klip držača u kvadratnom obliku 18,5 x 18,5 mm. Držač se ručno ubacuje u kanal kutije i pneumatski pomera ispred nastavka šrafilice. Maksimalna dubina profila 150 mm, razmak šrafova u y-pravcu maksimalno 120 mm. Poz. 3 RU-S48-A6-350 stubna zakretna dizalica za lančani podizač, sa 6 m aluminijumskim krakom Izvedba sa nosećim stubom, lakohodnim krakom i kolicima za pomeranje. Zakretanje i pomeranje ručno povlačenjem i guranje tereta. Izbačaj 6 m Visina konstrukcije 4,461 m Donja ivica kraka 3,722 m (gornja 3,9 m) Fgsdped Ih Hujfx Agtsh Ugao zakretanja maksimalno 270° Farbanje čelične konstrukcije u RAL 7035 Osnovna ploča se pričvršćuje za industrijski pod...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Fgedsvy E Nlepfx Agtoh Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: 21543, OSAMA TORBA ZA RAMENA SA 2 ROLERA MOD. S2R1300 - PO CE STANDARDIMA - KORISTI SE - Chiller (Thermal Conditioner) Sistem frižidera za vinil, ureu, poliuretanski lepak i druge vrste lepka za 2 i 4 mašine za lepljenje rolata. Ovaj uređaj je neophodan da bi temperatura lepka između valjaka bila konstantna i da garantuje utvrđeno vreme presinga čak i u slučajevima visokih temperatura na radnom mestu, poštujući kvalitet gotovih proizvoda. - CLT-A mikser (Dvokomponentni automatski feeder lepka) Automatski sistem za mešanje i hranjenje za rolere mašine za lepljenje dvokomponentnih vinila i urea lepka sa katalizatorima, sulfatima i izocianatima. Ovaj uređaj je neophodan za in-line ili kontinuiranu proizvodnju, koristeći dvokomponentne lepke koji zahtevaju mešanje u dovodu mašine za lepljenje. Uključuje glavu za mešanje montiranu na mašinu za lepljenje rolera, hranjenu specijalnim lepkom i pumpama za katalizator. Pumpe pokupe proizvode direktno iz skladišnih rezervoara i sonde nivoa se aktiviraju i postavljene na valjak, čime se obezbeđuje konstantan nivo lepka u svakom trenutku. - N. 2 valjak - Automatska rolera - Volt. 400/50 - Matr. 21543 - Godina 2008 - KOMPLETNO SA RUČNOM I CE DEKLARACIJOM Fedpfx Asr Ixy Iogtjgh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, Polovni Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji kombinuje ventilator i punjač / poklopac u jednoj jedinici. Ova mašina je dizajnirana za proizvodnju PET boca, sa proizvodnim kapacitetom do 36.000 boca na sat. Sidel SBO 20 Univerzalni ventilator ima 20 šupljina, što omogućava efikasnu i kontinuiranu proizvodnju. Sistem uključuje preformu hranilicu sa spremnikom i preforma unscrambler, obezbeđujući konstantan protok materijala u proizvodnom procesu. Europa VM 60 filler / capper je integrisan u Combi blok, optimizujući prostor i smanjujući vreme prenosa između faza puhanja i punjenja. Ovaj kompaktni dizajn poboljšava operativnu efikasnost i minimizira rizik od kontaminacije. Sistem je korišćen za flaširanje prirodne mineralne vode u formatima od 0,5 litara, sa prilagođavanjem vrata tipa Aljaske od 26,6 mm. Visina mašine je 113 mm, prilagođavajući se specifičnim potrebama proizvodnje. Trenutno je mašina u skladištu, spremna za ugradnju i puštanje u rad u novom proizvodnom pogonu. Kompletna inspekcija se preporučuje pre pokretanja kako bi se osiguralo optimalno obavljanje. Potrebno napajanje je 400 V na 50 Hz, standard u mnogim industrijskim postrojenjima. Neposredna dostupnost Combi sistema predstavlja priliku za kompanije koje žele da brzo povećaju svoje proizvodne kapacitete. Prednosti kombinovanog sistema u odnosu na tradicionalni sistem Kombinovani sistem, kao i polovni Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, nudi brojne prednosti u odnosu na tradicionalne sisteme, koji koriste odvojene mašine za duvanje, punjenje i zatvaranje. Prvo, kompaktan dizajn drastično smanjuje prostor zauzet u fabrici, omogućavajući kompanijama da optimizuju raspoloživi prostor i, u mnogim slučajevima, smanje troškove infrastrukture. Fgjdpfx Ajvgu D Segtoh Štaviše, Combi sistem eliminiše potrebu za srednjim transporterima i akumulacionim zonama između faza. Ovo pojednostavljenje rasporeda smanjuje troškove održavanja, smanjuje rizik od zastoja ili kvarova duž proizvodnog toka i poboljšava ukupnu efikasnost linije. Odsustvo međukoraka takođe smanjuje mogućnost kontaminacije, što je prioritet posebno u sektoru hrane i pića. Integrisani proces između duvanja, punjenja i zatvaranja skraćuje vreme proizvodnje jer se operacije odvijaju kontinuirano i bez prekida. To doprinosi povećanju ukupne brzine linije i proizvodnog kapaciteta po satu. Veća efikasnost se pretvara ne samo u povećanu produktivnost, već i u značajno smanjenje potrošnje energije i operativnih troškova. Pored toga, Combi sistem zahteva manje osoblja za upravljanje linijama i nadzor, jer jedna kontrolna jedinica omogućava da se sve operacije prate sa centralizovanog interfejsa. Ovo pojednostavljuje operativne procedure i olakšava kontrolu kvaliteta tokom celog procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni izobarni punjač Triblock VIMERCATI 28-48-8 godina 2001 Prvo, VIMERCATI 28-48-8 sistem za flaširanje, kreiran 2001. godine, posebno je napredovao za industriju flaširanja, posebno za izobarno punjenje. Ovaj dokument pažljivo nudi sveobuhvatnu analizu, fokusirajući se na njegove detaljne specifikacije i takođe pokriva njegovu primenu u punjenju pića. Kapacitet proizvodnje i svestranost Štaviše, triblok se može pohvaliti sposobnošću obrade 8000 boca na sat (BPH). Izuzetno je efikasan za različite formate PET kontejnera: 0.50 L, 1.0 L, 1.5 L i 2 L. Takva neuporediva fleksibilnost zadovoljava različite proizvodne potrebe i neprimetno se prilagođava promenljivim zahtevima tržišta. Monoblok za punjenje ima sledeću brzinu za svaki format: 1,5 L – 7500 bph (Ako punite gaziranu vodu) 1,5L – 6500 bph (ako se puni CSD) 0,5 L – 8000 bph Komponenta za ispiranje tribloka za punjenje Vimercati 28 – 48 – 8 Pored toga, poseduje 28 hvataljki za temeljnu obradu kontejnera. Ova osnovna faza osigurava da su kontejneri besprekorno čisti pre procesa punjenja. Vešto uklanja sve ostatke i zagađivače, obezbeđujući najveću higijenu. Izobarično punjenje Osim toga, četrdeset osam ventila su pažljivo opremljeni za proces punjenja, koristeći izobarnu metodu. Ova inovativna tehnika održava konstantan unutrašnji pritisak, što je od ključnog značaja za očuvanje kvaliteta gaziranih pića kao što su gazirana pića i gazirana voda. Fiksne mlaznice obezbeđuju preciznu i ravnomernu distribuciju tečnosti, značajno minimizirajući rizik od oksidacije i gubitka CO2. Zatvaranje tribloka za punjenje Vimercati 28 – 48 – 8 Slično tome, osam glava se koristi za nanošenje plastičnih poklopaca vijaka, posebno tipa 1881. Ovaj korak garantuje da su kontejneri hermetički zatvoreni, čime se efikasno čuva integritet proizvoda. Fgedpfxevgt H Sj Agtsh Trenutni uslovi i logistika Trenutno, u skladištu, triblok meri 3250 mm od 3500 mm do 2900 mm i teži 6000 kg. Njegova rotacija u smeru kazaljke na satu olakšava integraciju u postojeće proizvodne linije, što promoviše značajnu optimizaciju toka posla. U zaključku, korišćeni izobarni triblok za punjenje VIMERCATI 28-48-8 iz 2001. godine kombinuje efikasnost, svestranost i tehničku preciznost na izvanredan način. Pogodan je za različite formate kontejnera i uključuje naprednu izobarnu tehnologiju punjenja, što ga čini dragocenom imovinom za flaširanje kompanija koje teže najvišim standardima kvaliteta i higijene. Ova temeljna analiza naglašava ključnu ulogu takvih mašina u efikasnom poboljšanju procesa proizvodnje pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 25.046 h, Polovni duvanje mašina KRONES Contiform C312 PRO Godina 2016 Predstavljamo duvanje mašina KRONES Contiform C312 Mašina za duvanje KRONES Contiform C312 PRO, proizvedena 2016. godine, predstavlja vrhunac u industriji flaširanja. Izrađen od strane renomirane nemačke kompanije Krones, ovaj model pruža pouzdane, visokokvalitetne performanse kako bi zadovoljio najzahtevnije zahteve sektora. Performanse i kapacitet mašina Sa kalupom sa 12 šupljina, mašina za duvanje KRONES Contiform C312 radi maksimalnom brzinom od 27.000 boca na sat (bph). Ova izuzetna brzina proizvodnje obezbeđuje stabilan, efikasan protok, čime se optimizira vreme obrade i maksimizira produktivnost. Svestranost i prilagodljivost duvanje mašina KRONES Contiform C312 Štaviše, njegova sposobnost da se prilagodi različitim vrstama proizvoda, uključujući kvadratne i okrugle oblike, čini Contiform C312 PRO veoma svestran. Ova funkcija olakšava širok spektar primena u industriji flaširanja, nudeći operativnu fleksibilnost i mogućnosti diverzifikacije proizvodnje. Čvrstoća i trajnost konstrukcije Težine 25,0 tona, mašine su napravljene da izdrže stalne zahteve proizvodnog okruženja. Njegova čvrsta, pouzdana struktura obezbeđuje dugotrajne performanse, čime se minimizira vreme zastoja i obezbeđuje neprekidna proizvodnja. Fgsdpfx Agovgu Eietjh Efikasnost u rukovanju materijalima Pored toga, opremljena zavojem maksimalnog kapaciteta 2,0 tona, mašina za duvanje KRONES Contiform C312 omogućava visoku efikasnost u kretanju materijala i rukovanju. Ova funkcija optimizuje logističke procese unutar kompanije, čime se smanjuje vreme utovara i istovara i poboljšava ukupna operativna efikasnost. Napredna tehnologija i optimalne performanse Osim toga, sistem puhanja od 150 kV obezbeđuje odličnu distribuciju materijala, čime se garantuje formiranje savršeno oblikovanih boca bez nedostataka. Pored toga, mašina je opremljena vazdušnim transporterom od 5 kW i nudi protok vazduha od 14 ㎥ / h na 11 ° C i 1.100 ㎥ / h, obezbeđujući konstantan, pouzdan protok tokom proizvodnog procesa. Zaključne napomene o KRONES Contiform C312 PRO U zaključku, duvanje mašina KRONES Contiform C312 izdvaja kao idealan izbor za one koji traže kvalitetnu polovnu duvanje mašinu. Sa svojom robusnom konstrukcijom, pouzdanim performansama i naprednom tehnologijom, ovaj model nudi efikasno i isplativo rešenje za najzahtevnije potrebe flaširanja.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Fedpfxswahdqj Agtogh Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Krones kompletna linija za flaširanje kapaciteta 48.000 boca na sat (BPH) za proizvode bez karbonizacije dizajnirana je za PET ambalažu zapremine 0,38 L i 0,55 L, sa volumetrijskim punjenjem i grlima tipa 30/25. Linija obuhvata nekoliko ključnih komponenti, uključujući Krones Contiform mašinu za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta, Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine i Krones Contiform 50-20 monoblok za punjenje iz 2015. godine. Sistem takođe uključuje Hawkeye Smart C-3000 sušač vazduha iz 2021. godine i Krones Linadry iz 2020. godine, Krones etiketirke iz 2021. godine, kao i nekoliko drugih mašina za inspekciju, pakovanje, termo skupljanje i paletizaciju. Fgodpfevlwpusx Agtjh Ova korišćena linija za flaširanje je spremna za upotrebu i redovno prati radni status svake mašine na mesečnom nivou kako bi se obezbedila maksimalna efikasnost i pouzdanost. Krones Contiform mašina za izduvavanje iz 2015. godine sa 22 ležišta – kompletna linija za mirne napitke, kapaciteta 48.000 BPH Krones Contiform iz 2015. godine sa 22 ležišta namenjena je za brzu proizvodnju PET ambalaže, sa izlaznim kapacitetom do 48.000 boca na sat. Contiform koristi optimizovani linearni infracrveni grejni modul za preforme do dužine 160 mm i prečnika potporne ivice 48,5 mm. Ovaj model ima naprednu tehnologiju izduvavanja, omogućavajući proizvodnju do 2.750 ambalaža po ležištu na sat, uz smanjenje potrošnje komprimovanog vazduha za 15% u odnosu na prethodne modele. Inteligentni upravljački sistem Contiform-a obezbeđuje konstantan kvalitet boca kroz različite opcionale module, kao što su Prejet sistem za unutrašnje čišćenje preformi i PET-View inspekcijski sistem za integrisanu kontrolu kvaliteta preformi i ambalaže. Mašina uključuje modul za izduvavanje sa naprednim mehanizmom za stezanje kalupa, koji eliminiše potrebu za pritiskom podloge i omogućava proizvodnju boca do 2,0 litra u obimu na modulu smanjene veličine za izduvavanje, zauzimajući 22% manje prostora od prethodnih modela. Aktivni sistem prenosa sa grejnim šipkama u pet tačaka u linearnom tunelu i smanjenim brojem unutrašnjih horizontalnih tačaka prenosa preformi i boca poboljšava operativnu efikasnost. Monotec servo motori visoke preciznosti sa sinhronizacijom u realnom vremenu obezbeđuju precizno i pouzdano rukovanje preformama tokom celokupnog procesa izduvavanja. Krones Contifeed transporter preformi 2015 Krones Contifeed transporter preformi iz 2015. godine dizajniran je za neprekidno i pouzdano dopremanje preformi do mašine za izduvavanje. Contifeed sistem podržava različite tipove preformi, uključujući lake, standardne i teške, i dostupan je u tri modela prema kapacitetu mašine za izduvavanje. Varijante transportnih šina uključuju gravitacioni sistem za uobičajene preforme i vazdušni transport, idealan za lake preforme i potrebe velikih brzina. Contifeed ima automatsko podešavanje za brzu promenu formata, higijenski dizajn i nagibni uređaj za blago i nežno dopremanje preformi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni Tetra Pak Spirala Akumulator 47 metara Godina 2010 Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 optimizuje protok kontejnera u linijama za flaširanje velikog kapaciteta. Konkretno, efikasno balansira proizvodnu liniju, obezbeđujući konstantno kretanje između različitih mašina. Kao rezultat toga, smanjuje zastoje i povećava ukupnu produktivnost postrojenja. Štaviše, poboljšava operativnu konzistentnost, što poboljšava ukupnu efikasnost. Fsdpfx Asv Dab Rogtjgh Tetra Pak, globalni lider u rešenjima za flaširanje i pakovanje, proizveo je ovaj model ACHKS KSNUMKS kako bi obezbedio robusnost i pouzdanost. Naime, njegova spiralna struktura zbija i efikasno akumulira kontejnere uz minimiziranje upotrebe prostora. Osim toga, sa dužinom od 47 metara, upravlja velikim količinama kontejnera, obezbeđujući kontinuirani protok čak i tokom promena formata ili operacija održavanja uzvodno ili nizvodno od linije. Zbog toga garantuje produktivnost bez nepotrebnih prekida. Rad i tehničke karakteristike akumulatora Tetra Pak Helik Tetra Pak spiralni akumulator glatko pomera kontejnere koristeći spiralni sistem. Shodno tome, sprečava uska grla i smanjuje rizik od oštećenja proizvoda. Pored toga, spiralna konfiguracija ravnomerno raspoređuje opterećenje, održavajući konstantan protok. Ovo je posebno važno za velike brzine flaširanja linija, gde prekidi mogu izazvati gubitke produktivnosti. Tehničari su revidirali Polovni Tetra Pak Helik akumulator 47 metara godine 2010, obezbeđujući operativnu pouzdanost i usklađenost sa trenutnim bezbednosnim standardima. Iako ostaje u skladištu, spreman je za trenutnu integraciju u novu proizvodnu liniju. Štaviše, proces revizije uključivao je kritične komponente kao što su motori, transportne trake i senzori. Na taj način, ovo temeljno održavanje garantuje dugotrajan rad visokih performansi. Kao rezultat toga, smanjuje rizik od mehaničkih kvarova. Integracija u linije za flaširanje ACHKS 30 model se neprimetno integriše u različite konfiguracije flaširanja linija. Zaista, njegova dužina od 47 metara obezbeđuje visok kapacitet akumulacije, smanjujući uticaj naglih zaustavljanja mašine nizvodno. Iz tog razloga, ostatak linije nastavlja da radi bez prekida, maksimizirajući efikasnost proizvodnje. Pored toga, ovaj dizajn značajno smanjuje vreme zastoja. Osim toga, ovaj akumulator Tetra Pak Helik inteligentno upravlja protokom, održavajući konzistentnu brzinu proizvodnje. Drugim rečima, minimizira varijacije opterećenja na mašinama za punjenje i pakovanje, što produžava radni vek mehaničkih komponenti. Shodno tome, smanjuje troškove održavanja uz održavanje visokog nivoa produktivnosti. Štaviše, optimizuje potrošnju energije, doprinoseći efikasnosti troškova. Zaključak akumulatora Tetra Pak Helik Polovni Tetra Pak Helik Akumulator 47 metara godine 2010 efikasno optimizuje protok kontejnera u flaširanje linija. Zbog svoje pune revizije i naprednih tehničkih karakteristika, obezbeđuje nesmetanu i sigurnu akumulaciju kontejnera. Štaviše, dosledno poboljšava ukupnu efikasnost postrojenja. Kao rezultat toga, profesionalci u industriji biraju ovaj model zbog visokih performansi i troškovne efikasnosti, što ga čini strateškim sredstvom u modernim operacijama flaširanja. Na kraju krajeva, pruža pouzdano i efikasno rešenje za proizvodne linije velikog kapaciteta.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Ovaj korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobaričko rešenje za punjenje piva u staklene boce. Proizvođač AMS FERRARI je ovaj model konstruisao tako da objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Kao rezultat, ovakva konfiguracija smanjuje vreme rukovanja i optimizuje iskorišćenost prostora u punionicama srednjeg kapaciteta. Mehanička i proizvodna konfiguracija Korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, raspolaže sa 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i zatvarajućim modulom sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litar uz rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je čini pogodnom za različite formate boca u pivarskoj industriji. Nominalni kapacitet iznosi 1.800 boca na sat, omogućavajući stabilan i kontinuiran tok za pouzdan proizvodni učinak. Mašina je rasklopljena nakon približno 200 radnih sati, tokom kojih je napunjeno oko 300.000 litara. Zbog male upotrebe, oprema pokazuje minimalno mehaničko habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Nova proizvodna postrojenja mogu je integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije, pri čemu monoblok garantuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Sekcija za ispiranje Modul za ispiranje na korišćenom punilnom monobloku AMS FERRARI 12/12/1 koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem omogućava dva tretmana ispiranja, osiguravajući internu sanitaciju pre punjenja. Hvataljke prihvataju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je uređaj primenljiv za razne formate piva. Ovakav način ispiranja doprinosi održavanju higijenskih standarda nezavisno od veličine ambalaže. Sekcija za punjenje Sekcija za punjenje koristi 12 tradicionalnih izobaričkih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava balanse pritiska tokom punjenja i minimalizuje nastajanje pene ili gubitak CO₂. Ova funkcionalnost direktno štiti kvalitet proizvoda i sprečava rasipanje. Mehanička konstrukcija omogućava lako čišćenje i jednostavno održavanje, što ovaj monoblok čini idealnim za punjenje piva pri zahtevima za preciznom kontrolom pritiska i homogenosti finalnog proizvoda. Operateri koriste pokretne mlaznice za prilagođavanje različitim bocama uz minimalna podešavanja. Izobarički ventili omogućavaju ponovljivost i tokom produženih proizvodnih ciklusa, što poboljšava performanse dok održava efikasnost procesa. Fgodpfx Ajw Ag Ndjgtsh Sekcija za zatvaranje Zatvarajući modul korišćenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 koristi dve glave za nanošenje krunskih zatvarača. Sistem podržava čepove od 26 mm i 29 mm, a zatvaranje se vrši mehanički, uz konstantan pritisak na svakoj boci. Za razliku od elektronskih konfiguracija, ovakav mehanički sistem pojednostavljuje održavanje i obezbeđuje predvidiv rad.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric flaširanje linija za penušavo vino kapaciteta 9000 BPH Uvod u polovnu izobarnu liniju za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 BPH Polovna izobarna linija za flaširanje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH obrađuje staklene boce od 0,75 litara sa visokom efikasnošću. Pošto ova linija rukuje penušavim vinima, spumante i mirnim vinima, integriše specijalizovane mašine koje pružaju preciznost, kvalitet i pouzdanost. Shodno tome, pojednostavljuje operacije od pripreme boca do konačne paletizacije, obezbeđujući besprekornu proizvodnju. Komponente korišćene izobarne linije za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP / 02 / V Depaletizator (2014) U korišćenoj izobarnoj liniji za flaširanje pjenušavog vina, Bortolin Kemo DEPALTERM SP / 02 / V, izgrađen 2014. godine, automatizuje rukovanje i sortiranje paleta staklenih boca. Naime, njegova AISI 304 konstrukcija od nerđajućeg čelika otporan je na koroziju i ispunjava stroge higijenske zahteve u proizvodnim okruženjima. Depaletizator koristi robotske hvataljke za podizanje čitavih slojeva boca sa paleta. U međuvremenu, optički senzori visoke rezolucije prate položaje kontejnera, sinhronizujući ciklus hvatanja sa ostatkom linije. CIP Procomac UNIFLUX 2000 u korišćenoj izobarnoj liniji za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 bh Procomac UNIFLUKS 2000 CIP sistem vrši in-situ čišćenje i dezinfekciju opreme za flaširanje. Da bi se povećala efikasnost, sistem uključuje rezervoare od nehrđajućeg čelika AISI 316L sa elektropoliranim površinama koje se odupiru hemijskim deterdžentima i dezinfekcijskim rastvorima. Štaviše, njegova promenljiva brzina protoka dostiže 15 m³ / h, obezbeđujući efikasnu cirkulaciju rešenja za čišćenje. U polovnoj izobarnoj liniji za flaširanje 9000 bph CIP sistem izvršava sekvencijalne cikluse čišćenja. Prvo, počinje sa prethodnim ispiranjem pomoću demineralizovane vode za uklanjanje velikih ostataka. Zatim pere opremu alkalnim deterdžentima, rastvarajući organske ostatke. Nakon toga, srednje ispiranje eliminiše deterdžente pre nego što sistem izvrši konačnu sanaciju kiselim ili sterilizacionim rastvorima. Procomac 32.56.8.8 Punjenje monoblok (2000) Procomac 32.56.8.8 punjenje monoblok, izgrađen 2000. godine, služi kao jezgro ove linije za flaširanje. Efikasno popunjava pjenušava vina, frizzante i mirna vina uz održavanje integriteta proizvoda. Shodno tome, obezbeđuje visoke performanse tokom čitavog proizvodnog procesa. Jedinica za ispiranje ima 32 rotirajuće mlaznice koje temeljno čiste boce pre punjenja. Osim toga, podržava 28mm standardne vratove i radi sa potpunom automatizacijom za uklanjanje nečistoća. Fjdpfx Agsvgvmhetegh Corfill Sara Elp 32, proizveden u 2012. godini, puni boce sa 56 ventila za punjenje od nerđajućeg čelika (AISI 316). Jer ovi ventili otporni koroziju, oni obezbeđuju tačnu dozu. Pored toga, izobarni sistem održava konstantan pritisak, čuvajući karbonizaciju i kvalitet proizvoda. Pošto Siemens PLC optimizuje operacije, brzo se prilagođava za efikasno rukovanje različitim tipovima proizvoda.

Stanje: polovno, Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka 8 glava za 12000 BPH Nova automatska mašina za zatvaranje vijaka, lansirana 2023. godine, predstavlja se kao revolucija u sektoru flaširanja. Ovo je sa posebnom pažnjom na aluminijumske vijke. Automatska mašina za zatvaranje vijaka ima izuzetan kapacitet da postigne brzinu proizvodnje do 12.000 boca na sat. To ga čini jednim od najefikasnijih te vrste. Svestranost je u srcu njegovog dizajna. Detalje: Ova mašina ima 8 glava, prečnika 288 i to je korak od 226,08 mm Vrste čaša koje se mogu koristiti: U stanju je da radi sa širokim spektrom kapica, uključujući i aluminijumske vijke. Talog, ø 30×60, i Guala pritisak, i drugi. Ova fleksibilnost ove mašine za zatvaranje vijaka takođe se proteže i na boce, jer je mašina u redu i za staklene i za plastične boce. To bez obzira na njihov oblik, bilo cilindrični ili oblikovani. Karakterističan element automatske mašine za zatvaranje vijaka je njen napredni sistem za uzimanje poklopca u letu. Opremljena glavom za otpuštanje, ova mašina za cupping garantuje preciznost i pouzdanost u svakom ciklusu zatvaranja. Ova efikasnost je dodatno poboljšana ulagačem saća ø600, koji obezbeđuje konstantan protok proizvodnje. Kada je vaša narudžba postavljena, završna faza implementacije i programiranja žičanog električnog sistema je završena u roku od 30 dana. Fgsdovguczjpfx Agtoh Proces proizvodnje automatske mašine za zatvaranje vijaka: Ovaj proces je dizajniran kako bi se osiguralo da je mašina za zatvaranje vijaka pravilno napravljena i prilagođena specifičnim potrebama kupca, osiguravajući njegovu operativnu spremnost u optimalnom vremenskom okviru. Njegova robusna struktura, izrađena od nehrđajućeg čelika AISI 304, obećava otpornost i trajnost tokom vremena. Osim toga, glave za zatvaranje, opremljene oprugama i priključkom M32k1.5, dizajnirane su tako da se lako uklanjaju, čineći svako održavanje ili intervenciju jednostavnom i direktnom operacijom. Mašina za zatvaranje je napravljena sa automatskim sigurnosnim sistemima. Ovo je kako bi se osiguralo da proces zatvaranja teče glatko i sa najvećom pažnjom na operatera. Ukratko: Nova mašina za zatvaranje aluminijumskih navojnih kapica predstavlja savršenu ravnotežu između inovacija, efikasnosti i sigurnosti. nudeći kompanijama najsavremenije rešenje za njihove potrebe flaširanja.  

Stanje: polovno, Polovna izobarična kompletna linija za flaširanje mirnih i penušavih vina kapaciteta do 3500 flaša na sat Ova kompletna linija za flaširanje je dizajnirana i konfigurisana da obezbedi visokokvalitetan, konstantan proces punjenja kako za mirna tako i za penušava vina. Izgrađena oko izobaričnog triblok sistema, integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u kontinuiranom toku, što omogućava izuzetnu efikasnost uz očuvanje integriteta proizvoda. Linija je trenutno podešena za mirna vina sa kapacitetom od 3.500 flaša na sat i za penušava vina sa 3.000 flaša na sat. Tehnički je već pripremljena za proizvodnju penušavih vina, a potrebna je samo instalacija mašine za ubacivanje "mushroom" plutenih čepova, uređaja za nanošenje aluminijumskih kapa za spumante i, po potrebi, tunela za zagrevanje. Sistem je opremljen namenskim transporterima, centralizovanim sistemom za podmazivanje i odvojenim komandnim tablama za upravljanje transporterima, što omogućava jednostavno održavanje i integraciju u postojeću automatizaciju pogona. Celokupan raspored je linearan, optimizovan za maksimalnu iskorišćenost prostora i nesmetan protok proizvoda između svake faze bez nepotrebnih akumulacionih tačaka. Proces flaširanja i osnovna oprema Na početku linije, prazne flaše se automatski uvode u sistem preko depaleteizatora. Ovaj uređaj nežno podiže i prebacuje flaše na sto za ubacivanje uz očuvanje njihove integriteta. Flaše se zatim usmeravaju ka triblok sistemu gde se redom obavljaju tri ključne operacije: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Izobarična tehnologija punjenja omogućava precizne nivoe punjenja i očuvanje karbonizacije kod penušavih vina, dok je potpuno pogodna i za punjenje mirnih vina. Ventili za punjenje su projektovani tako da minimizuju prisustvo kiseonika, što je ključno za očuvanje senzorskih svojstava i trajnosti vina. Mašina za ispiranje koristi čistu vodu ili dezinfekciono sredstvo, osiguravajući da su flaše bez kontaminanata pre punjenja. Glava za zatvaranje, trenutno podešena za mirna vina, može primeniti BVS zavrtnje ili tradicionalne plute, u zavisnosti od izabranog formata. U liniju je integrisana jedinica za doziranje arapske gume. Ovaj sistem omogućava precizno dodavanje stabilizatora nakon punjenja, što doprinosi bistrini vina i sprečava pojavu taloga tokom skladištenja. Dedikovan parni generator (vaporizator) je uključen za sanitaciju linije i, po potrebi, za predgrevanje. Fsdpfsw Imp Hjx Agtegh Pre punjenja, jedinica za mikrofiltraciju osigurava da proizvod koji ulazi u triblok ispunjava željene mikrobiološke standarde. Ova faza je ključna za postizanje stabilnosti i kvaliteta proizvoda bez potrebe za prekomernim dodavanjem hemijskih konzervansa. Nakon toga, flaše se prenose do stanice za etiketiranje. Jedinicu za etikete isporučuje treći proizvođač, ali je električno integrisana u liniju i može se konfigurisati za različite tipove etiketa, uključujući samolepljive i sisteme sa hladnim lepkom.