Mlin Za Pan na prodaju (117.598)

Godina proizvodnje: 2002, stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 243.2002.0031, ABB pogon od 75kW N-max 2160rpm prethodno korišćena u seckanju drveta Bdodoivdllopfx Adtof

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Predivan granulator sa dobrim rotor motorom će biti testiran pre fakturisanja Bdjdpsnxk Rzsfx Adtsf

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Kompletna linija za peletiranje sastoji se od: - OGM 1,5 presa za peletiranje - Mlin sa čekićima - Ciklon - Ciklon sa ventilatorom - Pužni transporter - Silos za materijal - Mešač materijala za liniju za peletiranje Bodpfjw Rmpfox Adtedf - Elevator - Sakupljač peleta - Upravljački ormar - Hladnjak za pelet TEHNIČKI PODACI Kapacitet za drvo: 1 tona/sat Kapacitet za slamu: 1,5 tona/sat Matrica za piljevinu: 8 mm Visina elevatora: 6 m PODACI O MAŠINAMA OGM 1,5 presa za peletiranje priključna snaga: 75 kW Mlin sa čekićima priključna snaga: 55 kW Ciklon sa ventilatorom priključna snaga: 11 kW

Stanje: dobro (polovno), Dynomill Multilab Bead mill 2006, 3.3Kw, fabrika stonih perli, idealna za mokro mlevenje ultrafina i raspršivanje, 3Ph Bodpfx Aderwz Raetjdf

Stanje: polovno, XK400×1000 Mlin za mešanje gume i plastike – visokoperformansni dvorolni mlin Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XK400×1000 Glavni tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna dužina: 1000 mm Brzina prednjeg valjka: 14,85 m/min Brzina zadnjeg valjka: 18,85 m/min Odnos brzina: 1 : 1,27 Maksimalni razmak između valjaka: 10 mm Kapacitet serije: 25–35 kg Snaga motora: 37 kW (Siemens IE3 motor) Upravljački sistem: Siemens S7-300 PLC sa Profibus-om Dužina: 4400 mm Širina: 1710 mm Visina: 1850 mm Težina: ~8500 kg Opis: XK400×1000 mlin za mešanje je teški otvoreni dvorolni mlin namenjen za mešanje gumenih i plastičnih kompaunda, njihovo zagrevanje i izradu traka. Izrađen je sa preciznim legiranim valjcima, Siemens elektro-upravljačkim sistemom i robusnim prenosom preko zupčanika, što garantuje stabilan rad sa niskim nivoom buke, visoku efikasnost i dug vek trajanja – idealno za industrijsku proizvodnju gume, laboratorije i fabrike za preradu plastike. Bdsdoxrc Eqspfx Adtsf Glavne karakteristike: - Legirani, hlađeni valjci od livenog gvožđa – tvrdoća HS70±2 za dug vek trajanja - Vodeno hlađeni valjci sa provrtima i rotacionim spojevima za kontrolu temperature - Tihi pogon zupčanicima sa kaljenim zupčanicima - Motorno podešavanje razmaka valjaka (0,5–10 mm) - Prisilni sistem podmazivanja tankim uljem - 4 tastera za hitno zaustavljanje radi bezbednosti rukovaoca - Vrhunske Siemens komponente za upravljanje i elektriku Primena: - Mešanje i kompaundiranje gume - Izrada traka od gume i plastike - Proizvodnja creva, zaptivki i kaiševa

Stanje: polovno, XSK-400 Valjak za mešanje gume – Dvorolna otvorena mešalica | Wuxi Double Elephant Proizvođač: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Model: XSK-400 Zemlja porekla: Kina Tehnički podaci: Prečnik valjka: 400 mm Radna širina: 600 mm Odnos brzina valjaka: 1 : 1,35 Brzina prednjeg valjka: 17,45 m/min Snaga glavnog motora: 45 kW Obrtaji motora: 980 o/min Napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Kapacitet po turi: cca 20–30 kg Težina mašine: cca 7.000–8.000 kg Opis: XSK-400 mešalica za gumu je visokokvalitetni dvorolni otvoreni mešač, proizveden od strane kompanije Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (Kina). Dizajnirana za mešanje, zagrevanje i izvaljivanje gumenih smeša, ova mašina obezbeđuje stabilan rad, preciznu kontrolu temperature i dug vek trajanja. Idealna je za industrijsku proizvodnju gume, izradu creva i zaptivki, kao i laboratorijsku obradu smeša. Glavne karakteristike: Težinski liveni kaljeni valjci visokog kvaliteta i završne obrade Valjci sa bušenjem i vodenim hlađenjem za stabilnu temperaturu Niskobučni, kaljeni zupčasti prenos za ravnomeran rad Bdodpfxoxrdgve Adtef Motorizovano podešavanje razmaka između valjaka za preciznost Sigurnosni stop komande i pouzdane električne komponente Izdržljiva konstrukcija, laka za održavanje i dug vek eksploatacije Primena: Mešanje gumenih i silikonskih smeša Izrada gumenih i plastičnih folija Proizvodnja creva, dihtunga i kaiševa

Godina proizvodnje: 2022, stanje: novo, 1 x Niro-Tech sva mašina za mlevenje svežeg mesa od nerđajućeg čelika. Model - WR-130. Izlazni kapacitet - do 3.500kg/h u zavisnosti od proizvoda. Instalirana snaga - 9kW. Elektrika - 400v, 50hz, 3 faza. Veličina hopera - 90 litara. Temperatura mesa - 0-4degC Dolazi sa kompletom od 1 x brusilicom i 2 x sečiva za sečenje. Dolazi sa rasponom rupa sa prečnikom od 3mm, 5mm, 8mm, 10mm, 14mm i prečnika 20mm. Potpuno nov, napravljen po narudžbini. Obezbeđeno sa 12-mesečnom garancijom. Bdodshq Rgdepfx Adtsf Dozvolite vreme potencijalnog klijenta do 6-8 nedelja za proizvodnju ove mašine. Video zapisi dostupni na zahtev.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Kuglični mlin za prah i rudarske pogone: Struktura, Funkcija i Tehnički Detalji Kuglični mlin je ključna mašina za mlevenje koja se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa, hemijskoj i industriji proizvodnje praha. Namenjen je za drobljenje raznih ruda i drugih materijala u fini prah putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajuće cilindrične ljuske. U rudarskim pogonima, kuglični mlinovi su neophodni za oplemenjivanje ruda, pripremu materijala za flotaciju, magnetsku separaciju ili procese izluživanja. U proizvodnji praha, obezbeđuju ujednačenu veličinu čestica i veliku specifičnu površinu za dalju preradu. Princip rada Kuglični mlin radi po jednostavnom, ali efikasnom principu: kako se cilindrična ljuska rotira oko svoje horizontalne ose, mleveno sredstvo (čelične ili keramičke kugle) podižu se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponovljeno kretanje uzrokuje i udarce i abraziju, smanjujući materijal do željene finoće. Proces mlevenja se može izvoditi u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Bjdpfoq Nf U Ejx Adtodf Struktura i sastav Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko glavnih komponenti: - Deo za doziranje: Opremljen dozirnim uređajem ili pužnim transporterom za ujednačen unos materijala. - Deo za izbacivanje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od načina izbacivanja materijala. - Deo za rotaciju: Cilindrična ljuska izrađena od čeličnih ploča, obložena oblogama otpornim na habanje. - Transmisioni sistem: Sastoji se od elektromotora, reduktora, malog zupčanika za prenos i električne komande. - Mleveno sredstvo: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnjih obloga i raspodela veličina kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehničke karakteristike Tipične specifikacije: - Veličina ulaznog materijala: ≤25 mm - Veličina izlaznog materijala: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina rotacije cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloga: Visoko-mangančni čelik, guma ili legirani čelik - Opterećenje mlevnog sredstva: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Pogodno za materijale koji moraju ostati bez vlage, kao što su klinker cementa, krečnjak i kvarc. - Mokrо mlevenje: Zastupljeno u oplemenjivanju ruda, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarskim pogonima U rudarskim operacijama, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje vrednih minerala. Uključeni su u mlinarske sisteme sa klasifikatorima, hidrociklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem omogućava konstantnu finoću proizvoda i efikasnu upotrebu energije. Najčešće primene: - Mlevenje rude zlata, bakra, gvožđa i cinka - Prerada klinkera cementa i zgure - Proizvodnja silikatnog i keramičkog praha - Priprema ugljenog i mineralnog praha Zaključak Kuglični mlin je nezamenjiva oprema u proizvodnji praha i oplemenjivanju rudarskih pogona. Sposobnost finog mlevenja materijala do ujednačenih čestica čini ga ključnim za naredne procese kao što su flotacija, sinterovanje i hemijske reakcije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, snaga: 300 kW (407,89 KS), Kuglični mlin za rudarstvo i proizvodnju fine prašine: Bedpoq Ngafjfx Adtedf Kuglični mlin je osnovni uređaj za mlevenje koji se široko koristi u rudarstvu, metalurgiji, industriji cementa i hemijskoj industriji. Namenjen je za usitnjavanje rude i drugih materijala do fine prašine putem udara i trenja između čeličnih kugli i materijala unutar rotirajućeg cilindričnog omotača. U rudarskim postrojenjima kuglični mlinovi su ključni za oplemenjivanje rude, dok u industriji proizvodnje praha obezbeđuju ujednačenu granulaciju i veliku površinu za dalju obradu. Princip rada Kuglični mlin radi na principu udara i trenja. Kako se cilindrični omotač rotira oko svoje horizontalne ose, mlinarski medijum — obično čelične ili keramičke kugle — podiže se duž unutrašnjeg zida centrifugalnom silom i trenjem. Kada dostignu određenu visinu, slobodno padaju, udarajući i meljući materijal ispod. Ovo ponavljano kretanje razbija materijal u fine čestice. Proces se može obavljati u suvim ili vlažnim uslovima, u zavisnosti od primene. Strukturna kompozicija Standardni kuglični mlin se sastoji od nekoliko osnovnih komponenti: - Deo za doziranje: Obezbeđuje ujednačen unos materijala putem dozera ili pužnog transportera. - Deo za pražnjenje: Može biti sa rešetkom ili preliva, u zavisnosti od metode izbacivanja materijala. - Rotacioni deo: Cilindrični omotač od čeličnih ploča, obložen abrazivno-otpornim oblogama. - Pogonski sistem: Uključuje motor, reduktor, mali pogonski zupčanik i električnu kontrolu. - Mlinarski medijum: Čelične ili keramičke kugle različitih prečnika za efikasno mlevenje. Dizajn unutrašnje obloge i distribucija veličine kugli su optimizovani za maksimalnu efikasnost mlevenja i minimalnu potrošnju energije. Tehnički podaci/Tipične specifikacije: - Ulazna granulacija: ≤25 mm - Izlazna granulacija: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (u zavisnosti od modela i tvrdoće materijala) - Brzina cilindra: 18–38 o/min - Snaga: 18,5–4500 kW - Materijal obloge: Čelik visokog sadržaja mangana, guma ili legirani čelik - Opterećenje kugli: 30–45% zapremine cilindra Načini rada: - Suvo mlevenje: Za materijale koji moraju ostati bez vlage, poput cementnog klinkera, krečnjaka i kvarca. - Mokro mlevenje: Uobičajeno u oplemenjivanju rude, gde voda ili pulpa poboljšavaju efikasnost mlevenja i ujednačenost čestica. Primena u rudarstvu i proizvodnji praha U rudarskim postrojenjima, kuglični mlinovi se koriste nakon drobljenja za dodatno smanjenje veličine rude i oslobađanje dragocenih minerala. Uključeni su u mlinarske krugove sa klasifikatorima, hidro-ciklonima i flotacionim sistemima. Samleveni materijal se klasifikuje po veličini, a prevelike čestice se vraćaju u mlin na dodatno mlevenje. Ovaj zatvoreni sistem obezbeđuje konstantnu sitnoću proizvoda i efikasnu potrošnju energije. U proizvodnji fine prašine, kuglični mlinovi se koriste za materijale poput silikata, keramičkog praha, vatrostalnih materijala i hemijskih sirovina. Ujednačena granulacija postignuta kugličnim mlevenjem poboljšava kvalitet i performanse proizvoda u daljim procesima. Zaključak Kuglični mlin je neizostavna oprema za rudarstvo i proizvodnju fine prašine. Njegova sposobnost usitnjavanja materijala do finih, ujednačenih čestica čini ga ključnim za oplemenjivanje rude i industrijsku proizvodnju praha. Sa fleksibilnim konfiguracijama, visokom efikasnošću i pouzdanim radom, savremeni kuglični mlinovi predstavljaju isplativo i energetski efikasno rešenje za veliku preradu, obezbeđujući konstantan kvalitet i pr

Stanje: novo, vrsta goriva: električni, Godina proizvodnje: 2026, broj mašine/vozila: 2700x4500, Oprema: nizak nivo buke, Glavni tehnički parametri fabrike loptica Prečnik bubnjeva: 2400mm Dužina bubnja: 4500mm Bsdpfx Ajq Igiiedtodf Snaga motora: 320KW Maksimalna veličina unosa: 25mm Kapacitet:35-60 t/h Težina: 72Tons Utovar lopte: 30Tons Pored ovog modela, imamo i ostale modele kao što su 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm i slično, a možemo ponuditi i uslugu korisničkog korišćenja, takođe možemo obezbediti kompletno brušeno rešenje za razne industrije kao što su cement, kvarc, fabrika za beneficiranje orea i slično, dobrodošli da nas kontaktirate za više informacija. Mlin za mlevenje loptica je uobičajena mašina za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u preradi minerala, uključujući rudarenje ruda i proizvodnju silikona (silicijum-dioksida). Kada je reč o rudarenju i mlevenju silikona, karakteristike rudnika i konačni zahtevi proizvoda igraće ključnu ulogu u izboru odgovarajućeg mlina za loptice. Evo nekih razmatranja za korišćenje mlina za kugle u rudniku i mlevenju silikona: 1. Karakteristike ore: - Tvrdoća: Tvrdoća u toprili određuje vrstu mlina za loptice koja je najpogodnija. Tvrđe oreže mogu zahtevati robustniji i otporniji mlin za loptice. - Raspodela veličine čestica: Početna veličina čestica u vezi sa procesom mlevenja. Različite ore mogu zahtevati različite pristupe da bi se postigla željena veličina čestica. 2. Silica Brušenje: - Silica Sadržaj: Ako je primarni cilj mlevenje silikona, važno je uzeti u obzir početni sadržaj silikona i željenu konačnu veličinu čestica. Mlevenje silikona često zahteva posebnu pažnju kako bi se sprečilo preterano nošenje na milinastoj opremi. 3. Tip mlina za loptice: - Prelivanje vs. Grate Pražnjenje: Vrsta pražnjenja iz mlina lopte može uticati na finalni proizvod i efikasnost brušenja. Prelivne vodenice se obično koriste za većinu aplikacija za mlevenje, dok su fabrike za pražnjenje rende pogodnije za određene vrste ora. 4. Veličina i kapacitet mlina: - Mlin prečnika i dužine: Veličina mlina za kugle treba da bude izabrana na osnovu količine materijala koji treba da bude prizeman i željenog protoka. - Kapacitet: Uverite se da odabrana fabrika loptica ima kapacitet da efikasno rukuje potrebnom zapreminom materijala. 5. Brušeni mediji: - Materijal i veličina: Izbor brušenih medija (kuglica ili clpebs) i njihova veličina zavise od tvrdoće uliva i željene konačne veličine čestica. Različiti brušeni medijski materijali mogu da utiču na čistoću silikona tokom mlevenja. 6. Lineri i dizanje pomagala: - Lineri: Uzmite u obzir vrstu linija koje se koriste u mlinu za loptice kako bi zaštitili ljusku i optimizovali proces brušenja. - Podizanje pomagala: Neke fabrike koriste podizanje pomagala za poboljšanje akcije mlevenja i promovisanje boljeg mešanja materijala. 7. Sistemi kontrole i nadzora: - Automatizacija: Koristite kontrolne sisteme za automatizaciju procesa mlevenja i obezbeđivanje optimalnih performansi. - Monitoring: Redovno pratite proces mlevenja kako biste podesili parametre po potrebi za dosledan i efikasan rad. 8. Mere bezbednosti: - Bezbednosni sistemi: Implementiši bezbednosne funkcije za zaštitu osoblja i opreme tokom rada. Uvek se pridržavajte preporuka i smernica proizvođača za rad i održavanje kako biste obezbedili bezbedno i efikasno korišćenje mlina za kugle u aplikacijama za rudarenje i mlevenje silikata.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 2.000 kg, maksimalna dužina proizvoda: 2.000 mm, maksimalna širina proizvoda: 980 mm, proizvodni kapacitet: 180 jedinica/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proizvođač štampajuće glave: Kyocera Broj štampajućih glava: 4, 8 ili 12 Broj stanica za štampanje: 2 ili 3 Broj kanala za boju kod 4 štampajuće glave: CMYK Broj kanala za boju kod 8 štampajućih glava: CMYK + KYMC ili CMYK + 4 × bela Broj kanala za boju kod 12 štampajućih glava: CMYK + KYMC + 4 × bela ili CMYK + 8 × bela Format štampanja sa okvirom kod 2 ili 3 stanice za štampanje: maks. 400 × 500 mm Format štampanja bez okvira kod 2 ili 3 stanice za štampanje: maks. 600 × 900 mm Format štampanja bez okvira kod 1 stanice za štampanje: maks. 2.000 × 980 mm Bodpfx Aezmr Azjdtjdf Brzina štampanja: do 180 komada/sat Vrsta mastila: pigmentirano mastilo na vodenoj bazi Zapremina pakovanja: 10 l DETALJI O MAŠINI Operativni sistem: Linux RIP softver: aeoon RIP softver Interfejsi: OPC UA i REST Temperatura okoline: 22–24 °C Relativna vlažnost vazduha: 50–80 %, bez kondenzacije Napajanje: 3 × 400/208 V + N + PE Frekvencija mreže: 50/60 Hz Tolerancija napona: ±5 % Potrošnja energije: maks. 6,3 kVA Radni pritisak: 7 bara Klasa kvaliteta komprimovanog vazduha: 5 Sadržaj ostataka ulja: 25 mg/Nm³ Veličina čestica ostataka prašine: 40 µm Sadržaj ostataka prašine: 10 mg/Nm³ Tačka rosišta komprimovanog vazduha: +7 °C Sadržaj ostataka vode: 7,8 g/m³ Potrošnja vazduha: maks. 500 l/min Dimenzije i težina Dimenzije mašine: 4.100 × 2.900 × 2.000 mm Težina mašine: 2.000 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 20082440, ukupna težina: 1.500 kg, maksimalna dužina proizvoda: 1.200 mm, maksimalna širina proizvoda: 800 mm, proizvodni kapacitet: 150 jedinica/h, TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Proizvođač štampajuće glave: Kyocera Broj štampajućih glava: 4 ili 8 Broj stanica za štampanje: 2 Broj kanala za boje pri 4 štampajuće glave: CMYK Broj kanala za boje pri 8 štampajućih glava: CMYK + KYMC ili CMYK + 4 × bela Brzina štampanja: do 150 komada/sat Format štampanja sa okvirom pri 2 stanice za štampanje: maks. 400 × 500 mm Format štampanja bez okvira pri 2 stanice za štampanje: maks. 500 × 700 mm Format štampanja bez okvira pri 2 stanice za štampanje: maks. 1.200 × 800 mm Tip mastila: Mastilo na vodenoj bazi sa pigmentima Zapremina pakovanja: 10 l DETALJI O MAŠINI Operativni sistem: Linux RIP softver: aeoon RIP softver Interfejsi: OPC UA i REST Temperatura okoline: 22–24 °C Relativna vlažnost vazduha: 50–80 %, bez kondenzacije Napajanje: 3 × 400/208 V + N + PE Frekvencija mreže: 50/60 Hz Tolerancija napona: ±5 % Potrošnja snage: maks. 6,3 kVA Bdjdpszmr Ahsfx Adtjf Radni pritisak: 7 bar Klasa kvaliteta komprimovanog vazduha: 5 Preostali sadržaj ulja: 25 mg/Nm³ Veličina čestica preostale prašine: 40 µm Sadržaj preostale prašine: 10 mg/Nm³ Tačka rosišta komprimovanog vazduha: +7 °C Preostali sadržaj vode: 7,8 g/m³ Potrošnja vazduha: maks. 500 l/min Dimenzije i težina Dimenzije mašine: 2.800 × 2.200 × 1.700 mm Težina mašine: 1.500 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina proizvoda: 250 mm, radna širina: 247 mm, broj fioka: 4, širina valjka: 250 mm, prečnik rolne: 600 mm, unutrašnji prečnik: 76 mm, EDALE ALPHA 250 godina proizvodnje 2007. širina materijala 250 mm 4 boje 4 infracrvene sušilice 2 stanice za štampanje (1 stanica za sečenje) 1 stanica za namotavanje 1 stanica za namotavanje otpada kamera za nadzor materijala (Visi-Tech) stanica za sečenje (okrugli noževi) uređaj za vođenje materijala (E+EL) Magnetni cilindar: Bsdpeyrzy Ujfx Adtjdf 76Z, 77Z, 91Z, 93Z, 96Z x 1 komad (ukupno 5 komada) Cilindar za štampanje: 76Z, 79Z, 83Z, 91Z, 96Z x 4 komada (ukupno 20 komada) Mašina je u veoma dobrom radnom stanju i može se pregledati i testirati u bilo koje vreme.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 2.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 8945646465, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna dužina: 12.000 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna težina: 3.500 kg, zahtev za vazduhom: 1 m³/h, Digitalna mašina za štampu tekstila, pigmentne boje, GOTS i Oekotex 100, klasa proizvoda za bebe, širina štampe 1,80 m Tehničke specifikacije - Tip boje: Kornit NeoPigment™ Intenso, na bazi vode - Kanali boja: 7 (CMYK + crvena, zelena, siva) - Predtretman: integrisani 8. kanal - Glave za štampu: 64x Spectra Polaris (sa recirkulacijom) - Širina štampe: do 180 cm - Brzina štampe: do 200 m²/h - Rezolucija štampe: 400–1200 dpi (preporučeno 600 x 600 dpi, 6 prolaza, prepleteno) Bdsdpfx Asw Tynmodtof - Kapacitet boje: 4 litra po boji - Težina: oko 3.500 kg - Napajanje: trofazno, 25 kW, 110/220 V, 50/60 Hz

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NEWFOIL 2000 MKII godina 1996 Bdedpeyrzzfsfx Adtjf širina trake 125 mm Maks. površina štampe 125x150 mm Maks. površina za izsecanje 125x150 mm Brzina 6000 ciklusa Ćelija za ponovnu registraciju mogućnost korišćenja 2 folije odvijač navijač

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), - POLOVNA - ELEKTRO AUTOMATSKA MAŠINA ZA SAVIJANJE PANELA DUŽINA SAVIJANJA: 2150 mm MAKSIMALNA VISINA SAVIJANJA: 200 mm MINIMALNA DUŽINA/ŠIRINA IZMEĐU SAVIJANJA: 160-350 mm PRITISAK: 32 tone UPRAVLJAČKA JEDINICA: SIEMENS 840D TEŽINA: 30000 kg UKUPNE DIMENZIJE: 8500 x 7000 x 2850 mm OPREMA: AUTOMATSKA IZMJENA ALATA ; MANIPULATOR ; OBRNUTI CIKLUS SAVIJANJA ; SISTEM CENTRIRANJA LIMOVA NAPOMENA: NEMA 2 ASP/700 CNC POMOĆNE OSE; DODATNI GORNJI ALAT; SISTEM ZA UTOVAR/ISTOVAR Bdjdpfjy T Szyex Adtof

Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 20 h, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MT-108/2016, Nudimo rabljenu liniju za proizvodnju sendvič panela IPVET EPS/MW, proizvedenu 2016. godine. Mašina je vrlo malo korišćena. Proizvođač: IPVET Model: EPS/MW sendvič panel Godina proizvodnje: 2015 Stanje: Rabljeno ID kategorije: 1059 Tip: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela Linija za proizvodnju EPS/MW (ekspandirani polistiren/mineralna vuna) sendvič panela pogodna je za proizvodnju, pripremu i pakovanje različitih tipova i veličina sendvič panela sa izolacijom. Linija uključuje sva potrebna električna kola, hidraulični sistem i kontrolne jedinice potrebne za rad. Linija za proizvodnju može da proizvodi sledeće proizvode: - EPS krovni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - EPS zidni paneli sa debljinom izolacije: 60mm, 80mm, 100mm, 120mm, 150mm, 200mm - MW krovni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm - MW zidni paneli sa debljinom izolacije: 80mm, 100mm, 120mm Sirovi materijali koji se koriste u proizvodnji: - 0,4-0,7 mm x 1250 mm unapred obojeni, pocinkovani čelični lim - EPS 80 ploče od ekspandiranog polistirena - MW mineralna vuna (Spanrock XL) - Lepak (poliol) - Lepak (izocijanat) Mašinske jedinice/oprema uključena u liniju za proizvodnju sendvič panela: Linija za proizvodnju EPS/MW sendvič panela je sveobuhvatan sistem koji se sastoji od nekoliko mašina i opreme. Linija za proizvodnju sadrži sledeće jedinice: 2.1. Odmotavač za spoljni čelični lim sa kolicima 2.2. Trapezoidni valjkasti transporter 2.3. Nož za sečenje čeličnog lima 2.4. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.5. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu standardnog spoja 2.6. Valjkasti transporter za formiranje ivica za spoljašnju površinu skrivenog spoja 2.7. Odmotavač za unutrašnji čelični lim sa kolicima 2.8. Nož za sečenje čeličnog lima 2.9. Valjkasti transporter sa mikro-valovima 2.10. Valjkasti transporter za formiranje ivica za unutrašnju površinu 2.11. Jedinica za doziranje EPS/MW izolacije 2.12. Transporter za izolacioni materijal Bedpfx Adsyw Tmlotodf 2.13. Noževi za trimovanje EPS/MW izolacije 2.14. Jedinica za nanošenje lepka 2.15. Pumpa 2.16. Jedinica za rasprostiranje lepka 2.17. Valjkasti transporter za laminiranje 2.18. Cirkularna testera 2.19. Valjkasti transporter u obliku harmonike 2.20. Valjkasta izlazna platforma 2.21. Jedinica za slaganje i okretanje 2.22. Transportni kolica za slaganje 2.23. Jedinica za pakovanje 2.24. Lančani transporter za rukovanje materijalom Ako imate bilo kakvih pitanja ili vam je potrebna dodatna informacija, pošaljite nam poruku ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1989, Dužina sečenja: 5300mm Visina sečenja: 2100mm Dubina sečenja: 80mm Strelac: ne Feed: priručnik Prikaži horizontalni odeljak: Skala Bedpfjzqyyijx Adtjdf Prikaži vertikalni iseč: skala Prečnik sečiva testere: 300mm Podloga za izbegavanje materijala: da Brzina sečiva testere: oko 4000 rpm Snaga motora: 4 kW Dužina mašine: 6500mm Dubina mašine: 1500mm Visina mašine: 2800 mm Težina: 800kg

Stanje: dobro (polovno), Kompletan pogon za sirup sa CIP sistemom i pripremom vode, uključujući instalaciju, povezan inox cevima, ventilima i pumpama. Bdjdpeywnlcofx Adtof

Godina proizvodnje: 2021, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za montažu i testiranje elektromotora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju elektromotora za EV u rasponu snage od 180 do 300 kW Obuhvata manuelne, poluautomatizovane i automatizovane operacije Vreme ciklusa: 86 sekundi Stanice i oprema Ubacivanje komponenata - KUKA KR15 R2700-2/FLR robot (2021) - Ulaz materijala - Grejanje unutrašnjeg kućišta pomoću indukcione spirale do 240 °C - Uprešavanje statora u kućište - 1T TOX presa - Keyence CA-DQP25X - Tunel za hlađenje - Hlađenje do 24 °C - Vreme ciklusa: 600 s Montaža unutrašnjeg X-prstena i D-prstena - Umetanje X-prstena i D-prstena zaptivki u kućište - Specijalni kružni alat za montažu dostupan Predmontaža spoljnog kućišta - Ušrafljivanje prirubničkog šrafa u kućište Bosch Rexroth ESA013G-G0 odvijačem - Automatsko spajanje unutrašnjeg i spoljnog kućišta Montaža spoljnog kućišta - 3T TOX EQK 030 presa - 2x Cognex skenera - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamere Magnetizacija rotora i merenje - Magnetizacija magneta - MagSys magnetizator MC3K82 (2020) - Fiksatura za magnetizaciju MFFer8/160/250 Predmontaža A-štita i umetanje rotora - Uprešavanje ležaja rotora i resolvera - 3T TOX presa Montaža A-štita u spoljno kućište - 1T TOX EQK presa - Ušrafljivanje A-štita u spoljno kućište pneumaticnim odvijačem (5 Nm) Učvršćivanje montiranih komponenata - Učvršćivanje pomoću 4GE59 Rexroth odvijača - Manipulator Handyflex 400 Povezivanje interkonektora - Ručna montaža interkonektora i izolacione cevi Umetanje kontrariga, montaža poklopca za hlađenje i vent - 3T TOX EQK 030 presa Bodpfx Adezhub Ajtedf Montaža poklopca za hlađenje rotora - Ušrafljivanje momentom od 4 Nm End-of-line (EOL) električna test petlja - 5x Deutronic testera, uključujući: - ETL ATS 400 testere visokog napona - HIOKI RM3545 testere otpornosti - Reilhofer EOL analizatore Stanica za razvezivanje interkonektora - Razvezivanje interkonektora - Umetanje 2 šrafa i ušrafljivanje Rexroth odvijačem (13 Nm) - Manipulator Handyflex 300 - Kontrola podloške - Rotacija motora Testiranje na curenje - 2x stanice za test curenja sa Innomatec LTC-902 testerima - Vakum i nadpritisak testovi curenja - Testirana količina: oko 50.000 komada po stanici Rotacija, lasersko obeležavanje, žigosanje, gravura i inspekcija - ADT mašina za žigosanje - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera - Datalogic CBX 100 čitač - Testirana količina: oko 130.000 komada Zaštita pri transportu - Žuti poklopac/čep za transport i montaža čepa - Ručno umetanje čepova i obezbeđivanje otvora Pakovanje i završna inspekcija - Dalmec manipulator (2022)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: polovno, Linija za montažu statora za električna vozila (2021) Dizajnirana za proizvodnju statora visine od 100–210 mm i prečnika 160 mm Obuhvata manuelne, poluautomatske i potpuno automatske operacije Ciklus: 86 s Stanice i oprema Podsklop završne ploče (lepljenje) Lepljenje završne ploče (Loctite) na paket limova i lasersko označavanje Grob poluautomatska montažna mašina (2021) Keyence laser Priprema paketa statora Priprema (utovar) paketa statora i merenje visine 7 paketa limova visine 25 mm utovarenih na obrtni sto Umetanje izolatora u žlebove Umetanje U-oblikovanih izolacionih papira Grob automatska montažna mašina (2021) Umetanje 48 U-oblikovanih izolatora od papira 3x stanice za namotavanje 3 stanice za namotavanje bakarne žice, isporuka žice iz bureta Grob automatske montažne mašine (2021) Maksimalan broj žica: 15 Sklapanje i sečenje izolacionih cevi 6 ručnih stanica za montažu izolacionih cevi 1 stanica za sečenje povezana transporterom 2x predoblikovanje žica 2 automatske stanice za predoblikovanje žica 2T Kistler presa Sklapanje separatora faza 6 ručnih stanica za sklapanje separatora faza između stanica za montažu kalemova, povezane transporterom 1 obrtna stanica za rotaciju ležišta statora 8x priprema za toplo krimpovanje statora 8 ručnih stanica za pripremu toplog krimpovanja 2x toplo krimpovanje konektora 2 električne zavarivačke mašine sa merenjem sile i struje Lingl PZ5 zavarivačke mašine (2021) 10x priprema za završno formiranje 10 ručnih stanica za pripremu završnog formiranja statora Završno oblikovanje žica Bsdszc N Axspfx Adtodf Oblikovanje žica pomoću 2T Kistler prese 2x zarezivanje (lancing) 2 Grob automatske mašine za zarezivanje statora (2021) Zarezivanje za statore visine 140 mm i 210 mm Stanica za sečenje separatora faza Teknomatik poluautomatska mašina za podizanje i presecanje statora Izuvijavanje paketa statora i lasersko zavarivanje Automatsko izuvijavanje, lasersko zavarivanje i lasersko označavanje KUKA robot KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 laserski zavarivač (2021) Krajnja električna ispitivanja (EOL) Poluautomatske stanice za testiranje na visoki i niski napon ETL ATS 400 automatski test sistem ZAW tester za merenje otpornosti (2023) Montaža termo-skupljajućih cevi Prospertech poluautomatske stanice za postavljanje termo-skupljajućih cevi na žice Impregnacija statora smolom Automatska Tecnofirma linija za nanošenje smole i grejanje Obuhvata: 1x zona za indukciono grejanje 1x zona za predgrevanje 5x zona za impregnaciju 2x zone sa infracrvenim lampama 1x zona za želatinizaciju 1x zona za očvršćavanje Integrisani Minimax protivpožarni sistem KUKA robot KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, NOVO – Automatski centar za savijanje panela serije PBE | 5 modela dostupno | Isporuka odmah sa lagera Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan TEHNIČKE SPECIFIKACIJE: Maks. dužina savijanja: 1.000 mm (PBE-1000) – 3.000 mm (PBE-3000) | Prilagodljivo Maks. širina savijanja: 1.000 mm (PBE-1000) – 1.400 mm (PBE-1400) | Prilagodljivo Maks. visina savijanja: 170 mm (svi modeli) | Min. 110 mm za t-1mm na zahtev Minimalna četvorostrana dimenzija: 110 mm (PBE-1000) / 200 mm (PBE-1400 do PBE-3000) Minimalna jednostrana dimenzija: 100 mm (PBE-1000) / 170 mm (veći modeli) | Preklop: 130–180 mm Ugao savijanja: ±0–180° (svi modeli) Minimalna debljina lima: 0,35 mm MAKS. SILA DRŽANJA (Standardno / Heavy): PBE-3000: 115 T / 155 T PBE-2500: 80 T / 115 T PBE-2000: 38 T / 53 T PBE-1400: 28 T / 38 T PBE-1000: 20 T MAKS. DEBLJINA MATERIJALA (Standardno / Heavy): Materijal PBE-3000 PBE-2500 PBE-2000 PBE-1400 PBE-1000 Nerđajući čelik (SS) 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 / 1,5 mm 1,2 mm Aluminijum (AL) 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 / 3 mm 2 mm Nisko-ugljenični čelik (MS) 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 / 2 mm 1,5 mm Napajanje: 380V 50/60Hz (transformator dostupan kao opcija) KARAKTERISTIKE MAŠINE: Automatsko višestrano savijanje – nije potrebna promena alata Univerzalni alat se automatski podešava na programirane dimenzije Pozitivno i negativno savijanje u jednom procesu: lukovi, preklopljene ivice, kombinovani uglovi Brzina savijanja 0,2 s/savijanje – 3 puta brže od konvencionalne CNC pres-brake mašine Inteligentan CNC upravljački sistem za dosledne i ponovljive rezultate Pozicioniranje obavljeno jednom na početku – greška rezanja kontrolisana na prvoj ivici savijanja Višestruke referentne tačke pozicioniranja u zavisnosti od oblika radnog komada Energetski efikasan dizajn – smanjuje troškove rada i alata TIPIČNE PRIMENE: Bdjdpfx Ajymcvtsdtef Protivpožarna vrata, paneli za liftove, kućišta i ormani za računare, nameštaj, integrisane kuhinje, kućišta za klima uređaje, komercijalna rashladna oprema, rasveta, skladišni regali, plafoni, prečišćivači UKLJUČENE USLUGE: 12 meseci garancije Dostupnost rezervnih delova Tehnička podrška i puštanje u rad CE dokumentacija dostupna na zahtev Prodaje HawkTech s.r.o. – ovlašćeni distributer industrijskih mašina, Češka Republika. Isporuka za CZ, SK i EU. Cena na upit.

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008001, Maks. širina panela: 4300 mm Bdedpfowuz Tbsx Adtjf Maks. dužina panela: 4300 mm Mak. glavna ploča testere: 125 mm Broj kolata: 8

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008113, Maks. širina panela: 3800 mm Maksimalna dužina panela: 3800 mm Mak. glavna ploča testere: 75 mm Broj kolata: 8 Bedpfx Adew Iddhetedf

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 008438, Maks. širina panela: 4500 mm Maks. dužina panela: 4500 mm Bjdsyngy Sspfx Adtjdf Maks. istur glavnog testera: 50 mm Broj steznih čeljusti: 8