Omekšavanje Fabrika Vode na prodaju (7.952)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Elektronski upravljani dvostruki sistem za omekšavanje vode bez čestica. Sa dva pritisna rezervoara od GFK. Slobodno podešavajući ciklusi sa regeneracijom po vremenu ili količini. Sa rezervoarom za salamuru. Mašina (dodatno): dvostruki sistem sa GFK rezervoarima, omekšavanje putem jonsko-izmenjivačkih smola Radni pritisak: 8 bar Radna temperatura: 40 °C Lredpfx Amsw U D S Esxel Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Materijal: GFK rezervoari Oprema: predfilter, blok ventila, vodomer, 2 x GFK rezervoar, razna creva

Stanje: polovno, Postrojenje za omekšavanje vode sa dva odvojeno postavljena rezervoara, svaki napunjen sa po 36,5 kg jonske smole. U normalnom radu, sirova voda prvo ulazi u jednu od dve boce za omekšavanje, a zatim odlazi ka potrošaču, dok je druga boca regenerisana i nalazi se u režimu "stand-by". Kada se smola iscrpi, ona se automatski regeneriše zasićenom slanom rastvorom, a zatim se oba pravca ispiraju sirovom vodom. Nakon toga, sistem automatski prelazi nazad u radni režim. Vreme regeneracije može biti podešeno i preko tajmera. Mašina (dodatak): sa automatskom regeneracijom Nazivni protok: 9.800 l/h Radni pritisak: 6 bar Maksimalni dozvoljeni pritisak: 8,5 bar Dozvoljena radna temperatura: 25°C Dozvoljena temperatura okoline: 35°C Struja: 0,35 A Lrjdow Tbunepfx Amxsl Napon: 230 V Frekvencija: 50 Hz Oprema: 2 x rezervoara za omekšavanje (punjena smolom); rezervoar za so; ventili i cevi Težina: 390 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sistem se sastoji od 2 kontejnera sa 4000 l jonoizmenjivačke smole (plavi) i 2 rezervoara za slanu otopinu (crni) sa ukupnim kapacitetom od 30 m3 (11 + 19 m3). U klatnastom režimu rada, dnevna proizvodnja je 1920 m3. Lodpeydbmlsfx Amxsrl

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 75 kW (101,97 KS), Prodajem potpuno funkcionalnu liniju za proizvodnju peleta. Lrodpfew Ry U Iex Amxsl

Stanje: potrebna popravka (polovno), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, tip prenosa: mehanički, vrsta goriva: električni, boja: zeleno, broj sedišta: 2, Godina proizvodnje: 1992, broj mašine/vozila: n. 873398, Oprema: pogon na sve točkove, viljuške za palete, čelične gusenice, Mašina za betonske blokove sa 4 kalupa Lrsdpfxjx N Hrrs Amxol

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1989, Kompletna proizvodnja betonskih blokova Proizvođač: Schlosser Upravljanje potpuno obnovljeno 2019. godine Proizvodnja behatona, travnih rešetki ... Sušenje Paletirna linija Lrjdpfsy Sin Uox Amxsl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Na raspolaganju je stacionarna mašina za izradu betonskih stepenastih blokova Hess. Proizvodna površina X/Y: 750 mm/1500 mm, visina proizvodnje: 300 mm, dimenzije palete X/Y/Z: 1700 mm/550 mm/300 mm, materijal palete: aluminijum, broj paleta: 290, vibracione stanice: 2, tip vibracione stanice: HFZ 2500, vibraciona snaga: 89,5 kN, postojeći tipovi kalupa: stepenasti blok sa zakošenjem/stepenasti blok Ortenau/nisko ivicanje, upravljanje: Siemens PLC. Uključuje transportnu stazu sa uređajem za okretanje od 180° i dva podizna uređaja, dizalicu, kliznu platformu, spuštajuću merdevinu, izbacivanje paleta, čišćenje paleta i skladištenje paleta. Kompaktni eksterni vibratori su prepravljeni u vibratore sa pritiskom. Radi se o kompletnom postrojenju sa perifernim i transportnim jedinicama. Dokumentacija je dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Lodpfx Amey Rtg Sjxerl

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, Potpuno operativna fabrika za proizvodnju blokova, opremljena za proizvodnju betonskih i lakih blokova od ekspandirane glinene agregate (LECA). Trenutno u upotrebi — proces proizvodnje se može demonstrirati na licu mesta. Glavne karakteristike: - Metalika mikser za beton (2023) sa integrisanim preciznim senzorom za vlagu - Veliki broj novih kalupa na raspolaganju Ljdpjy S Rvtofx Amxjrl - Prosečan kapacitet proizvodnje: • 270 m² behaton ploča po smeni • 50 m³ LECA blokova po smeni Tehnička specifikacija: - Sistem vibracije sa gornjim i donjim pogonom - Lijevak za gotov beton zapremine 1,5 m³ - Mikser zapremine 0,75 m³ sa motorom od 11 kW - Bunker za materijal od 8 m³ - Hidraulična jedinica - Sistem za doziranje vode - Precizan merač vlage - Podesiva/varijabilna brzina proizvodnje - Automatsko skidanje i slaganje proizvodnih paleta - Pneumatska hvataljka za slaganje paleta - Velika količina proizvodnih paleta uključena Tehničke karakteristike – LM fabrika betonskih blokova (godina 2005): - Frekvencija vibracije: 3000 obrtaja/min (rpm) - Amplituda vibracije: 0,7 mm - Sila vibracije: do 12 kN Nominalna sila presovanja u vibrirajućoj smeši se postiže podešavanjem parametara hidrauličnog pritiska - Trajanje ciklusa: od 30 do 50 sekundi, u zavisnosti od proizvoda i režima rada - Dimenzije kalupa: o Ploča: 800×500×100 mm o Zidni elementi: 800×500×200 mm - Instalirana snaga: 6 kW, 380 V, 50 Hz - Dimenzije mašine: 2000×4000×2000 mm - Težina mašine: 2,5 t - Pogon: hidraulični - Nominalni pritisak: 14 MPa (140 bar) - Maksimalni pritisak pumpe: 25 MPa (250 bar) - Zapremina radnog fluida: 180 l - Tip ulja: HPM46 - Upravljanje: elektroautomatika praćenja procesa Mikser za beton (Metalika, godina 2023): - Geometrijski volumen miksera: 750 L - Doziranje cementa i agregata: prema masi - Visina istovara miksera: 1,4 m - Doziranje vode: 50 ml po impulsu - Transporter za agregat: Da - Motor miksera: 11 kW - Vibromotor: 2 × 0,27 kW - Motor pužnog transportera: 2,2 kW - Hidraulična agregat: 4 kW - Ukupna instalirana snaga: 18 kW - Broj trakastih transportera za agregat: 1 - Vaga za agregat i cement: Da, iznad miksera - Automatski rad: Da - Maksimalni kapacitet: 8 m³/h - Kapacitet bunkera za pesak: 1 × 6 m³ 3) Ludwig WAPP kontroler vlage (2023) 4) Pneumatska hvataljka za složenje Probst ATZ-P4 (2023) Trenutni kalupi na lageru (dimenzije u mm): Blokovi za zidanje (LECA blokovi): 1) 500x300x200 2) 400x200x200 Behaton ploče: 1) 200x100x50 2) 200x100x60 3) 200x100x80 4) 180x120x60 5) 180x120x80 6) 240x60x80 7) 300x300x60 + 300x150x60 + 150x150x60 8) 240x240x60 + 240x120x60 + 180x120x60 + 120x120x60 + 120x60x60 9) 300x300x80 + 450x300x80 Ivičnjaci: 1) 800x200x70

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 5.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: VIRO HV Q-4, unutrašnja visina: 1.300 mm, unutrašnja širina: 1.100 mm, Dužina cevi (maks.): 4.010 mm, Kompletna proizvodna linija za EPS, za sečenje blokova i pakovanje, Model: VIRO HV Q-4, godina 2021, cena: 459.000 €. Opremljena sa uređajem za izvlačenje otpada sa strane, jedinicom za pakovanje, jedinicom za označavanje bala, formiranjem sloga, specijalnom jedinicom za sabijanje praha. Uključuje jedinicu za merenje težine, automatski prevrtanje blokova, automatsko podešavanje sečiva, sa ručnim skidanjem, za formiranje bala veličine ploča 50x100 cm, za označavanje boja bala kao i poluautomatska grupa uređaja za formiranje sloga. Obrada blokova dužine 3-4 metra. U svakodnevnoj upotrebi, 5000 radnih sati. Stanje kao novo. Mašina za izradu EPS blokova: Erlenbach, godina 2004, EBV 3080x1040x1040, cena: 77.000 €. Oprema za proizvodnju EPS blokova, automatski rad, mešanje svežeg i recikliranog materijala. Pouzdana, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati. EPS predširioca: Godina 2008, Erlenbach Pre-expander EVD 1000, cena: 42.500 €. Diskontinuirana predširioca sa automatskom vagom i fluidnim slojem. Pouzdana, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati. Lodsyucyujpfx Amxsrl Parni kotao: Godina 2008, proizvođač VASFA Kft Szolnok, Tip AKH 1/12 EU, cena: 51.000 €. Kapacitet 1 t/h, 660 kW, radni pritisak 12 bar, provereni pritisak 19,4 bar. Pouzdan, u svakodnevnoj upotrebi, 18.000 radnih sati.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Construction project SRB - Vranje se bavi proizvodnjom celokupnom opremom za peletiranje kapaciteta od 500kg/1h - 6t/1h Proizvodimo sledece: Kotlove Susare Lodpfx Amjxqd T Hsxorl Silose Mesac sa kondicionerom Mlin Hladnjak peleta Prese Transportne trake Mesace Sisteme za otprasivanje Drobilice Za svu nasu opremu dobijate garanciju od 1god. Servisnu podrsku 24h Vrsimo sledece usluge: Montazu opreme Dijagnostiku Servisiranje Odrzavanje linija Obuku radnika Pustanje u rad Sve upite i zahteve mozete slati putem meila Kao i putem telefona svakog radnog dana od: 09-17h

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1994, broj mašine/vozila: 1032, Mašina FBH 1200 širina koloseka 1710 mm, opremljena gumiranim točkovima Mobilna, potpuno automatska vibropresa FBH 1200 za proizvodnju blokova, betonskih cigli i elemenata. *Kapacitet / 8 sati / 100%: 12.000 komada blokova. Korak-linija za proizvodnju malodimenzionisanih prefabrikata na ravnoj betonskoj podlozi, obično na otvorenom, proizvodi različite betonske elemente. Mašina se tokom proizvodnje automatski pomera. Iznad proizvodne površine nalazi se sistem za napajanje koji obezbeđuje struju za različite uređaje. Kročeća vibropresa FBH 1200 puni se betonom iz bunkera za beton prilagođenog za rad sa viljuškarom. Izliveni betonski elementi ostaju na mestu proizvodnje dok se ne osuše. Proizvodna površina: 1100 x 1050 mm Visina proizvoda: do 380 mm Ledpjyf Uazefx Amxerl Uz doplatu moguće je dokupiti paletizer - poslednje dve slike.

Godina proizvodnje: 2011, stanje: skoro kao nov (polovno), Molimo vas da obratite pažnju da je cela fabrika sa zemljištem i zgradama na prodaju! Spisak uređaja za proizvodnu liniju peleta br. 1 (sa linijom sušenja) Skup imena uređaja. Opis: _____ LINIJA SUŠILICA ZA SUŠENJE VEŠA: - balea feeder - dužina 9m - Rotogrin RSC B 36-132 seckalica - strugač lanaca vlažnih sirovina - dužine 12m - V500 wet raw material screw conveyor - 4 kW - sušenje ciklona rotacionim raspršivačem - 4 kW - ventilator za sušenje veša - 55 kW - šporet sa hitnim dimnjakom - 2,2 kW - SBP-2500 bubanj za sušenje veša - 5,5 kW - sistem za dotrajanje goriva sa kontejnerom + gorionik - 5,9 kW - sistem za detekciju paljenja - sistem gašenja - električna instalacija, senzorski sistem, žice - kontrolni ormarić i automatizacija Passat straw helikopter 3 x 15 kW Beater mill ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm JESMA EFF 64/2400 WB filter sa fan 4 barom Bafer rezervoar sa hranilicama Conditioner ANDRITZ CM 1101 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ 315 kW, 1500 rpm Automatski sistem podmazivanja valjaka Hladnjak za pelet Lrjdpfx Ameim I Rusxol MOGENSEN G 1014 Screener Set transportnih ruta za proizvodnu liniju (pneumatski hranilice, strugači i prenosioci kofe MINIMAX sistem za detekciju varnica sa kontrolnom jedinicom Kontrolna tabla sa softverom Ormarići za napajanje i kontrolu, žice Spisak uređaja za proizvodnu liniju pelet br. 2 Skup imena uređaja. Opis: _____ Balea feeder - Dužina 9 m Rotogrin RSC B 36-132 helikopter Beater mill ANDRITZ OPTI 900 - 250 kW, 3000 rpm JESMA EFF 64/2400 WB filter sa ventilatorom - 4 bar ANDRITZ CM 1101 kondicioner 11 kW, 750 rpm Granulator PM 30 ANDRITZ + sistem podmazivanja - 315 kW, 1500 rpm Pneumatske hranilice od mlina za čekić do filtera Ormarići za napajanje i kontrolu, žice

Stanje: skoro kao nov (polovno), ukupna težina: 200 kg, Godina proizvodnje: 2022, ČELIČNE PROIZVODNE PLOČE DIMENZIJA 1400X1200X15, STANJE B (DOBRO). NAVEDENA CENA JE ZA 1 KOMAD. DOSTUPNA KOLIČINA: 2750 KOMADA. Lsdex Ncdqepfx Amxsrl

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mlin za mlevenje cementnog klinkera je specijalizovana oprema koja se koristi za mlevenje tvrdih, nodularnih klinkera u fini prah, odnosno cement. Većina cementa se danas melje u kugličnim mlinovima, kao i u vertikalnim valjkastim mlinovima, koji su efikasniji od klasičnih kugličnih mlinova. Ključne karakteristike i informacije o mlinovima za mlevenje cementnog klinkera: 1. Sirovine: - Osnovna sirovina za proizvodnju cementa je klinker, koji nastaje sinterovanjem krečnjaka i gline. Ostale sirovine, kao što su gips, leteći pepeo ili zgura, mogu se dodavati tokom procesa mlevenja radi postizanja specifičnih osobina cementa. 2. Proces mlevenja: - Klinker i drugi aditivi se sitno melju u mlinu za cement, što je ključni korak u proizvodnji cementa i značajno utiče na završni kvalitet proizvoda. 3. Tipovi mlinova: - Kuglični mlinovi: Tradicionalno se koriste za mlevenje klinkera. Funkcionišu rotacijom cilindra sa čeličnim kuglicama koje udaraju i melju materijal. - Vertikalni valjkasti mlinovi (VRM): Ova tehnologija je sve popularnija u mlevenju klinkera. VRM koristi rotirajući sto sa valjcima koji drobe i melju klinker, omogućavajući energetsku efikasnost i manju površinu za instalaciju u poređenju sa kugličnim mlinovima. 4. Dodavanje gipsa: Ljdpfxoq Nfbhe Amxjrl - Gips se često dodaje tokom mlevenja kako bi se regulisalo vreme vezivanja cementa. Sprečava momentalno vezivanje klinkera i omogućava formiranje upotrebljive i pumpajuće cementne mase. 5. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta kao što su praćenje finoće cementa, hemijskog sastava i drugih svojstava sprovode se tokom mlevenja kako bi gotov proizvod ispunio zahteve standarda i propisa. 6. Hlađenje klinkera: - Pre mlevenja, klinker nastaje zagrevanjem sirovina u peći, nakon čega se hladi pre ulaska u mlin kako bi se sprečilo pregrevanje tokom mlevenja. 7. Sakupljanje prašine i ekološki aspekti: - Sistemi za sakupljanje prašine i kontrolu zagađenja vazduha koriste se za hvatanje i upravljanje prašinom nastalom tokom mlevenja, u cilju zaštite životne sredine i sigurnosti na radu. 8. Pakovanje i skladištenje: - Nakon mlevenja, cement se obično skladišti u silosima, zatim se pakuje u vreće ili otprema u rasutom stanju ka gradilištima ili distributivnim centrima. Mlinovi za mlevenje cementnog klinkera imaju ključnu ulogu u procesu proizvodnje cementa, a tehnološki napredak kontinuirano doprinosi boljoj efikasnosti i ekološkoj održivosti procesa mlevenja. Tehničke karakteristike: Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, za više informacija kontaktirajte naš tim.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Karter pumpe, potopljene pumpe, transfer pumpe, Brinkmann-Pumpen D-5980, polovni mašina proizvođač: Brinkmann-Pumpen D-5980 Ljdpfxevgwqhj Amxerl Tip: TC250/720 Ukupne dimenzije: 1180 k 230 k 290 mm Električni podlozi: 400V; 11.5A; 5.5kV; 2900 obrtaja u minuti Dimenzije: 35 kg Kapacitet: 250 litara / minutu

Godina proizvodnje: 1982, stanje: dobro (polovno), Fabrika glinenih cigli - Proizvođač - DALIT - Model - VA 500 - Godina - 1982 - Kapacitet - 30.000 cigala / dan Biljka se sastoji od - Fina mlevena vodenica - gruba vodenica - prenosioci - presa od cigala Lrodpfx Ashap Izjmxel - Moduli : Veliki format - 29x19x19 cm , 25x19x19 cm , 28x14x25 cm , 38x14x25 cm , 38x16x25 cm , 25x25x14 cm , Mali format - 6,25 x 12 cm

Stanje: polovno, Postrojenje za uklanjanje rastvorenih gasova (odvzračivanje) iz vode za piće, pretežno proizvedeno 1995. godine. Sistem radi po dvostepenom postupku hladnog odvzračivanja putem strippovanja sa CO2 u protivstruji i sastoji se od sledećih komponenti: - 2 međusobno vezana odvzračivača - Vakuum pumpa sa separatorom - Rezervoar pod pritiskom od 70 hl (Gross, 2018) za skladištenje odvzračene vode sa do 4 bara nadpritiska - Centrifugalne pumpe - Doziranje CO2 preko igličastog ventila - Panel sa cevima, raznovrsne cevi, ventili, armatura, merni i regulacioni uređaji - Upravljački ormar sa Simatic S5 upravljačem Mašina (dodatno): Hladno odvzračivanje CO2 strippovanjem; godine proizvodnje: 1995–2018 Lodpfsy Ti Ansx Amxjrl Kapacitet: 20.000 l/h Zapremina svakog odvzračivača: 285 l; radni nadpritisak do 1 bar Zapremina bafera: 7.060 l; radni nadpritisak do 4 bara Preostali sadržaj kiseonika: oko 0,010 – 0,015 mg/l Rukovanje / upravljanje: Simatic S5 Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Postavljanje: montirano na inox ram sa prolazom za hodanje Oprema: 2 x odvzračivača; rezervoar pod pritiskom; centrifugalne pumpe; vakuum pumpa sa separatorom; doziranje CO2 (preko igličastog ventila); merači protoka, pritiska i nivoa; upravljački ormar; panel sa cevima; razne cevi, ventili i armatura.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2024, Na prodaju profesionalni uređaj za tretman i pripremu vode UWS Heaty Profiline 100 No 2. Mobilni uređaj, namenjen za upotrebu u grejnim i vodovodnim instalacijama kao i u HVAC servisu. Idealan za ispiranje, punjenje i tretman instalacija. Oprema je u veoma dobrom tehničkom stanju, kompletna i spremna za rad. ⚙️ Tehnički podaci: Proizvođač: UWS Technologie GmbH Model: Heaty Profiline 100 No 2 Godina proizvodnje: 2024 Napajanje: 230 V / 50–60 Hz Snaga: 0,5 kW Težina: oko 59 kg Maks. radna temperatura: 80°C Maks. pritisak: 6 bar 🔧 Oprema: Lrodpfx Amjyz Dhzsxol Integrisani rezervoar Pumpa EBARA (visokog kvaliteta) Brojači protoka Manometri Regulacioni ventili Mobilna transportna kolica Dokumentacija + pribor (vidljivo na fotografijama) 🔍 Stanje: Polovno uređaj Vrlo dobro tehničko stanje Manji, normalni tragovi korišćenja Potpuno kompletan ⚠️ Napomena: Jedan od manometara ima oštećeno kućište (zaštitnu kapu) – vidljivo na fotografijama Funkcionalnost ovog manometra nije proverena Po potrebi, deo se može lako zameniti 📦 Primena: grejne instalacije vodovodne instalacije servis i čišćenje instalacija HVAC sistemi 🚚 Dostava: Moguća paletna isporuka Moguće lično preuzimanje

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.200 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, tačnost ponavljanja: 0,01 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.002 mm, Y osa hod: 1.502 mm, radni hod Z-ose: 300 mm, preciznost pozicioniranja: 0,02 mm, maksimalna težina obratka: 4.500 kg, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, maks. debljina aluminijskog lima: 300 mm, radni pritisak: 4.000 bar, brzina rezanja: 8.000 mm/min, snaga servo motora: 2.000 W, nosivost stola: 4.500 kg, spoj za komprimovani vazduh: 6 bar, maksimalna visina proizvoda: 300 mm, snaga: 37 kW (50,31 KS), Oprema: sigurnosna svetlosna barijera, Mašina: STM 1530 PremiumCut 3D 12° kompenzacija ugla Pumpa: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kV, 4000 bar) Odlično stanje, potpuno funkcionalno, kupljeno novo u oktobru 2018. godine. Mašina se nalazi u EU, Zagrebu, Hrvatska, moguć test sečenja kod nas. Samo 3200 pumpa radnih sati, automatska kontrola pritiska, automatska abrazivna kontrola, kompenzacija ugla sečenja, moguća nadogradnja sa okretanje mašine i jedinice za bušenje za probijanje osetljivih materijala, izdržljiv okvir mašine (legura aluminijuma + nerđajući čelik), opremljen sa visoko kvalitetnim delovima. 1. Sistem za rezanje vodenim mlazom STM 1530 PremiumCut 3D kompenzacija ugla od 12 ° Robustan CNC mleveni apsolutno rđe otporan konstrukcija od aluminijuma i nerđajućeg čelika Visoko precizni robusni stalak i zupčanik pogon sa spiralno zupčastim regali Premium vodič Ks & I osa sa Bosch Rekroth™ sa visoko preciznim kugličnim ležajevima i kuglicama od nerđajućeg čelika Trostruki paket strugača prljavštine Radna površina dostupna sa 3 strane za pojednostavljen utovar i istovar Lrsdpfx Amevla U Tsxjl Moguće je podvodno sečenje CNC mleveni držač radnog predmeta sa teškim okvirom za delove težine do 1.000 kg / m² Obim isporuke sadrži potrebna maziva i specijalne alate za servisiranje i održavanje 1.1 CNC radni opseg X osa: ..... 1.502 mm Y osa: ..... 3.002 mm (most) Zazor Z ose: ..... 300 mm Osa: ..... 12 stepeni B osa: ..... +/- ∞ 1.2 Preciznost i hrana Preciznost pozicioniranja: ..... ± 0,02 mm (po metru na 20 ° C) Ponovljiva preciznost: ..... ± 0,01 mm (po metru na 20 ° C) Maks. feed: ..... 60 m/min Osa feed: ..... 360 stepeni / s B osa napajanje: ..... 360 stepeni / s 1.3 Dimenzije i težina Dužina:..... oko 3.750 mm (uklj. cevi visokog pritiska) Širina:..... oko 4.700 mm Visina:..... oko 3.400 mm (uklj. cevi visokog pritiska) Teћinu:..... 1.500 kg (bez vode) 2. pumpa visokog pritiska ECOTRON® 40.37 420 MPa maks. dizajn pritisak 400 MPa maks. dozvoljeni radni pritisak 380 MPa maks. kontinuirani radni pritisak 3,8 l / min maks. protok 37 kV pokretačka snaga 2.1 Tehnički detalji Pogonska hidraulika sa aksijalnom klipnom pumpom i hidrauličkim kontrolom pritiska / protoka Zupčasta pumpa za odvojeni hladnjak / filter kola Pritisak pojačivač sa pogonskim cilindrom i cilindra visokog pritiska 2.49 litara pulsirajuća amortizer u skladu sa Direktivom o opremi pod pritiskom 97/23 / EC Priključak za spoljni krug zaustavljanja u slučaju nužde Električne i elektronske komponente ugrađene u kontrolnom ormaru Hidraulične i visokotlačne komponente montirane na zajednički osnovni okvir Kompaktan dizajn, sve cevi opremljen, sve cevi opremljen i žičani 2.2 Opcije uključene Automatsko podešavanje pritiska od 50 - 400 MPa Hlađenje preko ulja / vode izmenjivača toplote Ventil za smanjenje pritiska sa pneumatskom kontrolom Nepovratni ventil na ulazu napojne vode Dvostruki filter element za predfiltraciju napojne vode Zvučna izolacija kućište Specijalni alati za ugradnju zaptivke visokog pritiska uklj. moment ključ Voda stop nepovratni ventil Uključeno: mašina, pumpa visokog pritiska, kontrolna jedinica (PC u elektronskoj kutiji), abrazivni, rezervni delovi

Stanje: polovno, Prikolica za transport ulja sa uređajem za punjenje Mobilni rezervoar / rezervoar za vodu / rezervoar za tečnost Ukupna površina ugradnje: oko 270/115/225 cm, zapremina: 2.000 litara Cena po pregovoru: 1.400 €,-- neto sa lagera 1 komad na raspolaganju. Rezervoari su očišćeni. Roba je na lageru. Transport i montaža moguća na zahtev. Pregled je moguć u bilo koje vreme po dogovoru. Više informacija na zahtev. Lodpfxjuwc Rfj Amxerl Više od 5000 linearnih metara paletnih regala brojnih proizvođača stalno je na lageru. (Promene i greške u tehničkim podacima, specifikacijama i cenama, kao i prethodna prodaja zadržana! Pogledajte naše uslove, sve cene izlučuje. PDV sa zaliha.)

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2023, Idealan za usitnjavanje polistirena ili sličnih materijala Propusnost u velikoj meri zavisi od sita i polaznog materijala: - do 60 kg/h kod EPS-a sa sitom od 15 mm * što je sito grublje, to je veća propusnost motor 9,2 / 11 KV - 400 Volt, stabilna čelična konstrukcija, kaljene noževe za rezanje, Sito sa izmenljivim umetcima, Izbor (8), (10),15,22,26,30,40, ili 60 mm perforacija u slučaju električnog pogona sa zvezdastim delta prekidačem, Ue zaštitom i kablom za napajanje od 8 m spremnim za priključivanje, Izlazna mlaznica 150 mm, opciono za plastične ili malterske cevi, Širina puhanja oko 12 m, Šasija sa 2 točka Ø 380 mm, i okretni potporni točak Ø 125 mm, svi točkovi gume od pune gume, Dimenzije cca. 1200 k 900 k 1270/1400 mm dkškv Težina cca. 240 KG, Rezervni delovi cene i opcije: 24 noža, svaki očvrsnuo € 9.90 neto Lodpfx Ameh S H T Ujxjrl 6 vijaka svaki 14,90 € neto 1 sito svaki 475 € neto Poklopac svaki 290 € neto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Ledey Icp Dspfx Amxorl Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Lrodpfx Amjy Icpqjxjl Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Postrojenje za prečišćavanje vode sa polupropusnim membranskim modulima za desalinizaciju prethodno tretirane vode. Reverzna osmoza se sprovodi kroz dvostepeni proces sa dve tlačne cevi, svaka sa po dva membranska modula. Postrojenje se sastoji od: - Dve tlačne cevi sa po dva membranska modula - Mešanje permeata i recirkulacija koncentrata - Predfiltracija finim filterom - Različite slavinice za uzimanje uzoraka - Različiti merni instrumenti za pritisak, protok, temperaturu, provodljivost i pH-vrednost - Stanica za ispiranje sa rezervoarom i pumpom za ispiranje - Stanice za doziranje hemikalija za antiskalant i NaOH - Visokotlačna pumpa - Razni automatski ventili - Električni orman sa touch displejom Mašina (dodatak): Reverzna osmoza za desalinizaciju sirove vode Protok permeata: 6000 l/h u zavisnosti od količine mešanja Lrodpfxeyxnffo Amxsl Dozvoljeni radni pritisak: 14 bar Izlaznost cca: 82 % Voda: 5-7 m3/h; 1-10 bar Upravljanje/kontrola: Električni orman sa touch displejom Oprema: 2 tlačne cevi sa po 2 membranska modula; slavine za uzimanje uzoraka; fini filter; stanice za ispiranje; stanice za doziranje hemikalija; visokotlačna pumpa; automatski ventili; merenja pritiska, protoka, provodljivosti, temperature i pH-vrednosti;

Stanje: polovno, Postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda. Uključuje: - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 1, 140 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 2, 40 m3 - Rezervoar za mešanje i ekspanziju 3, 80 m3 - Bioreaktor 1, 240 m3 - Bioreaktor 2, 240 m3 - 2 vazdušni kompresori za prozračivanje u reaktorima - Sekundarni pročišćivač 1, 100 m3 - Sekundarni pročišćivač 2, 100 m3 - Rezervoar za tanak mulj, 70 m3 - Rezervoar za debeli mulj, 90 m3 - Odvodnjavanje mulja 1 i 2 - Rezervoar za taloženje, 25 m3 - Razne pumpe za procesnu vodu Mašina (dodatna): Godina proizvodnje: 1992 - 2018 Kapacitet bioreaktora 2 x: 240 m3 Rad / kontrola: Siemens Simatic S7 Oprema: Mešanje i balansiranje bazena 1, 2 i 3; Crpna stanica 1 - ulazni bioreaktori; Crpna stanica 2 - ulazni bioreaktori; Bioreaktor 1; Bioreaktor 2; Crpna stanica - izlazni bioreaktori; KSNUMKS k Kompresor za vazduh; Rezervoar za taloženje, ormar za punjenje; KSNUMKS k stanica za pričvršćivanje; Sekundarni razjašnjavači 1 i 2; Rezervoar mulja 1; rezervoar za mešanje; 2 k odvodnjavanje mulja; Mulj rezervoar 2 Lrsdpfxovcql Re Amxol