Otok Na Maglu Filtera na prodaju (62.083)

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina sečenja: 760 mm, Opseg sečenja okruglog čelika na 90°: 400 mm, dužina tračne testere: 5.920 mm, radna visina: 720 mm, Bez minimalne cene – garantovana prodaja najboljem ponuđaču! Dsdpfx Ajy Ex E Njm Ujut TEHNIČKI DETALJI Dimenzija tračne testere: 5.920 x 41 x 1,3 mm Brzina sečenja: kontinuirano podesiva (1:7) Radni opseg (okruglo): maks. 400 mm Radni opseg (kvadrat): 400 x 370 mm Dužina reza (jedan hod): 10 - 760 mm Dužina reza (višestruki hod): maks. 9.999,9 mm Radna visina: 720 mm Stezna sila: 3.600 N Minimalna dužina dobrog komada: 10 mm (35 mm vertikalno) Napomena: Demontažu i utovar može ponuditi prodavac uz doplatu. Valjkasti transporter nije uključen u ponudu.

Stanje: novo, Mobilni dizajn Visok stepen razdvajanja & visoke performanse ekstrakcije Lako za rukovanje Dug vek života filtera - tako malo daunlouda Fleksibilnija zahvaljujući tehnologiji ekstrakcije sa sistemom prednjeg panela Podaci o motoru 0.75 / 2.1 kW ex/ 400 V / 50 Hz Brzina 960 / 1.430 min –1 Zapremina vazduha 3.000 / 6.800 m3/h Upotrebljiv pritisak 400 / 500 Pa Dimenzije (W/ H/ D) 1.912 x 1.405 x 943 mm Dodpfx Amehby Rie Uout sa odmotatim bočnim panelima 2.971 x 1.405 mm × 1.215 mm Oblast filtera 2 m2 Nivo zvučnog pritiska 72,0 dB(A) Težina 248 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 67 kW (91,09 KS), radna težina: 9.800 kg, Godina proizvodnje: 2005, broj mašine/vozila: CAT0432DKWEP01798, odlična stanje Djdpfxjylmkxo Am Uout

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 15.000 kg, zapremina kašike: 2,2 m³, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: CAT 0953CKBBX02626, potpuno funkcionalan Dsdpfeyl Il Rjx Am Usut

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pređena kilometraža: 796.299 km, Godina proizvodnje: 1999, MAN 33464, 6x4, vazdušno oslanjanje, ojačani mostovi rama, tehnička dozvoljena ukupna masa 33 t. Sa isteklim tehničkim pregledom, mađarska dokumentacija, privremeno odjavljen. U upotrebljivom stanju za svoje godine. Platforma: 620 x 250 (proizvođač Schwarzmüller, Nemačka), sa vezivačima za teret, ojačana zadnja strana (nosič tereta). Dizalica: Palfinger 66000 E (1999) sa 6 hidrauličnih sekcija, vitlo 2,5 t, prateća oprema. Kontrolni blok na dizalici je renoviran, radio daljinski upravljač dizalice je nov: predajnik, prijemnik, daljinski upravljač, kablovi, kompletan set. 4,3 m /13,5 t; 9,0 m /6,1 t; 16,0 m / 3,2 t. Dsdpfx Amjy Ivhas Ujut

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Dedpey I R Eaefx Am Ueut Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Polovna kompletna linija za mirna vina - 5000 BPH Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obuhvata kompletnu sekvencu od filtracije do kartoniranja i paletizacije. Radi se o polovnom rešenju razvijenom za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, koje integriše poznate evropske proizvođače. Konfiguracija obuhvata ispiranje, punjenje, zatvaranje (plutani čep – u ravni i aluminijumske navlake), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje. Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupna filtracija pločama Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/zadnja/vrat), Pago PAG.876 uređaj za etiketiranje kartona Transport/Akumulator: MBF sto sa akumulacionim transporterom Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formirac kutija, MA 88/1 umećivač pregrada, IAM 2T AP paker kutija, MARA HM zatvarač kutija, PAC 2000 paletizer Duodpfx Aeyhbhqsm Ujt Rukovanje kartonskim kutijama (opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formirac kutija (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker kutija (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 zatvarač kutija, Mas Pack Exacta R Astride umećivač pregrada Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 Hotmelt jedinice, Ber PDC 30 vaga za kutije Godine odabranih komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija povezuje automatizovanu aplikaciju kapsula, lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom i završnu obradu pakovanja (formiranje kutija, lepljenje i pakovanje). Moduli imaju integrisanja sigurnosna kola i CE kompatibilne upravljačke jedinice. Nanošenje vrućeg lepka obavlja se PREO topionicama za pouzdano zaptivanje kartona. Brza prilagođavanja na etiketir stanicama i pri promeni formata omogućavaju efikasno prebacivanje između tipova staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa višestacionom regulacijom Automatizovana aplikacija kapsula Nanošenje vrućeg lepka putem PREO E0P051 4R2 jedinica CE usaglašenost Mas Pack opreme Intuitivne HMI/upravljačke jedinice na pakirnim stanicama (po modulu) Integracione mogućnosti proizvodne linije Projektovana za rad u liniji (inline), celokupan sistem integriše filtraciju, monoblok za ispiranje-punjenje-zatvaranje, etiketiranje i kompletnu završnu obradu pakovanja. Sto sa akumulacionim transporterom podržava upravljanje međuprostorom za ujednačen protok između mokrog i su...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Ekstraktor uljne magle, separator emulzione magle, GTI GT40L, Polovna mašina Proizvođač: GTI Glob Tec Model: GT 40L Dimenzije: 1374 x 857 x 2283 mm Dodpfxsy Ezbaj Am Ujut Težina: 400 kg Protok vazduha: 4000 m³/h Električna snaga: maks. 3,7 kW 400 V; 50 Hz Ukupna površina filtera: 38,9 / 108 m²

Stanje: polovno, Ekstraktor uljne magle, separator emulzione magle, GTI GT40L, polovna mašina Proizvođač: GTI Glob Tec Model: GT 40L Ukupne dimenzije: Širina: 857 mm Dubina: 1319 mm Visina: 2287 mm Težina: 400 kg Godina proizvodnje: 2020 Protok vazduha: 4000 m³/h Električna snaga: 400V; 3,7 kW Ukupna filtraciona površina: 38,9 / 108 m² Dusdpfx Amsy Ezaps Uot Broj filter patrona: 4 + 2 HEPA Tipovi filtera: FilterStufe2 L1020/300/2 – 4 kom HEPA LH 1020/1 – 2 kom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2014, vijčani filter presa 5,5 kW, nova, nikada korišćena Djdpfx Amoyy Rl Ro Ueut

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2009, 🔥 NA PRODAJU: 2x Fröling Turbomat 500 kW kaskadni sistem – ukupna snaga 1000 kW 🔥 ✔ 2x Fröling Turbomat 500 kW ✔ Ukupna snaga: 1000 kW ✔ Potpuno automatsko ložište na seckanu drvenu biomasu ✔ Lambda regulacija + regulacija podpritiska ✔ Pokretna rešetka za dovod ✔ Automatsko čišćenje i odstranjivanje pepela ✔ Izmenjivač toplote sa 4 promaje i automatskim WOS sistemom čišćenja ✔ Integrisani višeciklonski separator prašine ✔ Vodeno hlađeni ulazni kanal ✔ Robusna industrijska izrada Pogodno za: - Drvnu sečku - Pelet - Piljevinu - Biomasna goriva 📦 U cenu uključeno: - 2x kotla - 2x transportni pužni transporter - 2x pumpe - 2x povratni mešač (RL-miksač) - 2x orman za upravljanje / regulaciju - Povećanje povratnog voda do zapornog ventila Dodjy Rfa Ropfx Am Uout - Transportni puževi za pepeo ❌ Nije uključeno: - Ispiranje sa pokretnim dnom - Kontejner za pepeo 🔧 Demontaža: - 16.06 – 17.06.2026 - Demontaža uključena u cenu - Utovar kranom direktno kroz otvor na krovu 🚛 Utovar: - 18.06.2026 - Kran rezervisan od 07:00 do 10:00 časova - Organizaciju transporta i kamiona vrši kupac ⚠ Kamion kupca mora biti na licu mesta pre početka rada krana. Dodatne sate rada krana zbog kašnjenja kamiona plaća kupac direktno na licu mesta. Márton Pauker Top Heating Systems BEN & JAK KFT 📞 🌐

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 250 kW (339,91 KS), zapremina kašike: 7,5 m³, Godina proizvodnje: 2015, broj mašine/vozila: CAT0966MPP6C00405, ODLIČNO STANJE Dujdpjyl Irqefx Am Uet

Stanje: polovno, K25 generator toplog vazduha na drva Kal./h 250.000 Dusdpoy Ncarefx Am Ujt

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Filter nikada nije korišćen, još uvek u originalnom pakovanju. Model: NYB‑30 Površina filtera: 30 m² Zapremina filter kolača: ~600 L Kapacitet: 6–8 T/h (sirova ulja) Radni pritisak: 0,1–0,4 MPa (maksimalno 0,5 MPa) Temperatura kućišta: ≤ 150 °C Zapremina mašine: ~2.300 L Težina: ~2.500 kg Prečnik kućišta: ~1.200 mm Razmak između ploča: 70 mm Priključci: DN 50 ulaz/izlaz, DN 40 preliva, DN 500 pražnjenje Ukupna visina: ~3.150 mm Ključne karakteristike: Hermetički zatvorena vertikalna konstrukcija – bez curenja i neprijatnih mirisa Visoka preciznost filtracije – idealno za preddegumaciju i nakon izbjeljivanja sirovih ulja Nisko održavanje – dug vek filter ploča Jednostavan ispust kolača – hidraulično ili ručno otpuštanje vibracijom Mogućnost pareoblaganja – opcionalno grejanje za ulja s voskom Djdpfx Aswwmziom Uout Kompatibilnost sa filter pomoćima – podrška za upotrebu izbjeljivačke ili dijatomejske zemlje Tipične primene Bistrenje sirovih ulja nakon taloženja Filtracija izbjeljivačke zemlje (nakon tanka za izbjeljivanje) Poliranje nakon degumacije ili neutralizacije Korak zimske stabilizacije pre odvajača voska Pre-filtracija ulja za prehrambenu, biodizel ili kozmetičku industriju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Dedpfxsy Icp Do Am Uout Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 68.702 h, broj mašine/vozila: LC624, Polovna KRONES linija za flaširanje vode – 32.000 BPH Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna polovna linija za flaširanje dizajnirana je za visokoučinkovito rukovanje PET bocama i proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane Krones-a 2006. godine, obezbeđuje pouzdane performanse za industrijske pakovne procese velikog kapaciteta. Linija integriše duvanje PET preformi, punjenje, etiketiranje, kodiranje, pakovanje u skupljajuću foliju, apliciranje ručki, paletizaciju i etiketiranje paleta, nudeći robusno, sveobuhvatno proizvodno rešenje pogodno za sekundarno tržište koje zahteva stabilan rad i dosledan kvalitet proizvoda. Proizvodni kapacitet: do 32.000 boca na sat Formati boca: Kompatibilno sa bocama od 0,5 l i 1,5 l Ambalaža: Dizajnirano za rukovanje PET bocama Proizvođač (glavna oprema): Krones Godina proizvodnje (glavne linije): 2006 Evidentirani radni sati: 68.702 Kontrolna platforma: Siemens PLC Kontrola punjenja: Elektronski upravljana sa protokomerima (volumetrijska kontrola) Ključni modeli i moduli: - Krones Contiform S20 duvaljka za preforme (2006) - Krones Volumetric punilica (2006) - Krones zatvarač (2006) - Krones Checkmat inspektor boca (2006) - Krones SynCo transportni sistem za boce (2006) - Krones Etima etiketažer (2006) - Markem Smart Lase C350 laserski kodator (2015) - Ocme Vega N70/2 mašina za pakovanje u skupljajuću foliju - Comag/Decimo HM 100/2 aplikator ručki (2006) - Ocme Pegasus M400 paletizer (2006) - Bema Silkworn Turbo mašina za omotavanje paleta streč folijom (2006) - Eidos 7P6ERLP etiketažer za palete (2020) - M. Tanner AG/Prologic bunker za preforme (2018) - M. Tanner AG raspoređivač preformi (2006) - Gassner bunker za zatvarače (2006) - Cryotech International uređaj za doziranje azota - Europool transportna traka za pakete Napredni sistemi automatizacije i kontrole: Linija je opremljena Siemens PLC automatizacijom za koordinisano upravljanje procesima duvanja, punjenja, etiketiranja i završnog pakovanja. Punilica koristi elektronski upravljane protokomere za precizno volumetrijsko doziranje i postizanje stabilnih nivoa punjenja i pri visokim brzinama. Centralizovano upravljanje, sinhronizovani transporteri i integrisani inspekcioni sistemi povećavaju efikasnost i smanjuju vreme zastoja i kompleksnost promene formata. Duodpfx Amsy Icpqs Uet - Siemens PLC arhitektura kroz kompletnu liniju - Volumetrijsko punjenje sa elektronskom kontrolom protoka - Integrisana inspekcija putem Krones Checkmat sistema - Koordinisana logika transportera sa Krones SynCo - Lasersko kodiranje Markem Smart Lase C350 sistemom Integracija i povezivanje procesne linije: Ova proizvodna linija omogućava besprekornu integraciju od rukovanja preformama do etiketiranja paleta. Krones SynCo i Europool transportni sistemi obezbeđuju glatke transfere između modula, dok mašine za pakovanje u skupljajuću foliju, aplikator ručki, paletizer, omotač i etiketažer za palete kompletiraju potpuno automatizovan tok pakovanja i logistike. - Inline rad od duvaljke do etiketažera za palete - Kompatibilnost sa formatima: 0,5 l i 1,5 l PET

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, broj mašine/vozila: M271, Polovni monoblok za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Ovaj monoblok efikasno obrađuje mirne tečnosti kao što su voda i vino. Važno je napomenuti da je FIMER proizveo ovu mašinu 1999. godine, što omogućava radni kapacitet do 4500 boca na sat (BPH) za punjenje staklenih posuda od 0,75 litara. Pored toga, ova jedinica je trenutno skladištena i spremna za momentalnu upotrebu. Struktura monobloka i rotacija Mašina radi u smeru kazaljke na satu, omogućavajući glatko i kontinuirano kretanje posuda kroz svaku stanicu obrade. Ovakav rotacioni dizajn precizno sinhronizuje cikluse ispiranja, punjenja i zatvaranja, što doprinosi maksimizaciji produktivnosti i minimalizaciji prekida tokom punjenja. Time se osigurava efikasan tok rada tokom celog procesa. Tehnički podaci i električne specifikacije Ova jedinica se priključuje na napajanje od 380 V i radi sa snagom od 6,5 kW pri frekvenciji od 50 Hz. Ove specifikacije odgovaraju većini industrijskih mreža i obezbeđuju dovoljno snage za svaku fazu punjenja. Stanica za ispiranje Djdpsvgvd Hsfx Am Usut Sa 20 hvataljki na stanici za ispiranje, mašina tretira svaku bocu pojedinačnim ciklusom ispiranja, pripremajući je za punjenje. Zahvaljujući ovoj konstrukciji, monoblok brzo i efikasno ispira posude, uklanja ostatke i priprema ih za fazu punjenja. Stanica za punjenje na polovnom monobloku za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph U delu za punjenje, mašina koristi 20 fiksnih ventila sa sistemom gravitacije ili lakog vakuuma, što obezbeđuje ravnomerno punjenje svake boce. Ovakav dizajn omogućava brzinu i preciznost, postižući ravnomerno punjenje do 4500 bph. Ova metoda punjenja je pogodna za mirne proizvode kao što su voda i vino, čuvajući njihove karakteristike i sprečavajući turbulenciju. Stanica za zatvaranje Stanica za zatvaranje je opremljena sa tri glave za aluminijumske navojne čepove i tri glave za ravne plute. Na ovaj način, mašina može da koristi različite tipove zatvarača, uključujući zatvarače dimenzija 31×18 mm. Ova svestranost omogućava čvrsto i pouzdano zatvaranje posuda nakon punjenja. Bezbednosne karakteristike polovnog monobloka za punjenje FIMER 20/20/3/3 do 4500 bph Na kraju, ovaj monoblok uključuje napredne sigurnosne sisteme koji štite i operatera i posude tokom rada. Ove bezbednosne funkcije dodatno povećavaju pouzdanost i obezbeđuju neprekidan rad mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1982, 1 Kombifilter Seitz, tip Orion 100 Godina proizvodnje: 1982 Kapacitet: 100 hl/h kompletan sa pumpom za pivo, merom provodljivosti, dozatorom, komandnim ormarom, preklopnim panelom, kadom za sakupljanje diatomitne zemlje sa transporterom i pumpom za odstranjivanje. Mašina (dodaci): Diatomitni i pločasti filter Površina filtera (diatomit): cca. 35 m² Kapacitet filtera: 100 hl/h Dujdpfxsxbpayj Am Ust Dužina: 5200 mm Širina: 1320 mm Visina: 2250 mm Format: filter ploče 1 m x 1 m Materijal: prohrom (nerđajući čelik) Položaj: horizontalan Osnovna konstrukcija: ramni filter Oprema: hidraulično pritezanje; transportni puž za staru filter zemlju; moguće do 200 filter ploča ili 55 diatomitnih ramova i 56 pločastih filtera.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 1989, Špaltnosvećasti filter, samostojeći na 3 noge od nerđajućeg čelika Mašina (dodatak): Špaltnosvećasti filter Filter površina: 30 m²/h Probni/ radni pritisak: 7 bar Zapremina: 1830 l Radna temperatura: 20 °C Dužina: 1,5 m Širina: 1,5 m Dusdpjxbqkgefx Am Uot Visina: 2,9 m Materijal: nerđajući čelik 1.4541; debljina zida plašta i konusa 4 mm; Klöpper dno 6 mm Oprema: ispusni ventil DN150

Godina proizvodnje: 1979, stanje: polovno, Centrifugalni visokih performansi dijatomejski zemljišni filter sa tampon rezervoarom, KG doziranje posude i peristaltičke pumpe. Motor (dodatna oprema): dijatomejski filter za zemlju Kapacitet cca.: 110 hl / h Dedpfx Amovcqmbe Ueut Kapacitet kotla: 1550 l Radni pritisak: 9 bara Radna temperatura: 100 °C Rad / kontrola: Kontrolni ormar sa kontrolnim tasterima Materijal: Nerđajući čelik Oprema: Posuda za doziranje dijatomejske zemlje, 14.26 hl; Peristaltička pumpa Periferije: tampon rezervoar, kontejner

Godina proizvodnje: 1989, stanje: polovno, PVPP filter, Filtrox ZHF Mašina (dodatak): Filtrox ZHF Kapacitet filtracije: 200 hl/h Zapremina: 16 hl Dozvoljeni radni pritisak: 6 bar Dozvoljena radna temperatura: 100 °C Zapremina tela: 1620 litara Širina: 1,2 m Visina: 2,85 m Upravljanje / Kontrola: ručni sistem sa pretežno pneumatskim ventilima, upravljanje preko komandne table u električnom ormanu Materijal: nerđajući čelik Oprema: filter posuda sa horizontalnim filter elementima, dozirni rezervoar sa mešačem, CIP postrojenje za regeneraciju, električni orman sa panelom za upravljanje, pumpe, armature i senzorska oprema Težina: 2500 kg Dujdpfx Aow Tmtcsm Uet

Stanje: polovno, Kieselgur ram-filtr. Sterilizabilni univerzalni filter za filtraciju tečnosti sa kieselgurom. Stacionarni filter sa kvadratnim elementima u vertikalnom nizu. Hidrauličko pritisnuće filter slojeva sa hidrauličkim upravljanjem na ugrađenom električnom komandnom ormaru. Mašina (dodatak): Kieselgur filter; godina proizvodnje 1979 - 2010 Kapacitet cca: 850 hl/h Kieselgur filter – površina filtracije cca 174 – 242 m² Radni pritisak: 8 bar Snaga: 6 kW Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 10.100 mm Širina: 1.320 mm Visina: 1.750 mm Formati: Kvadratni filter elementi Raspored slojeva: Vertikalna linijska postavka filter elemenata Rukovanje / Upravljanje: Ugrađen električni komandni ormar Dsdpjxbn Ntofx Am Ujut Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Položaj: Horizontalan Osnovna konstrukcija: Ram Oprema: Filter ploče; Filter ramovi; Sakupljačka kada sa izbacivačkom pužnicom; Hidrauličko pritisnuće filter slojeva; Crevna pumpa.

Godina proizvodnje: 1985, stanje: polovno, Stacionarni slojeviti filter sa kvadratnim filter elementima u vertikalnom nizu. Hidraulično pritiskanje slojeva filtera. Upravljanje hidraulikom sa ugrađenog električnog komandnog panela. Dsdpfx Amjw Tmtij Uout Mašina (dodatno): Filter za dekontaminaciju Radni pritisak: 8 bar Broj ploča: 100 kom Površina ploče: 1 m² Dužina: 5,5 m Širina: 1,5 m Visina: 2,3 m Upravljanje / Kontrola: Komandni orman sa tasterima Materijal: Prohrom (nerđajući čelik) Osnovna konstrukcija: Ram Oprema: Hidraulično pritiskanje; Komandni panel

Stanje: polovno, Kućište plato-filtera za dodatnu filtraciju piva ili drugih tečnosti. Dostupno u različitim veličinama, kapacitetima i nivoima filtracije. Proizvođači: Sartorius/Seitz/Pall/Filtrox/Eaton. Slobodno nam navedite vašu primenu (medijum, brzina protoka, nivo filtracije), pronaći ćemo odgovarajuće rešenje za vas. Mašina (dodatna funkcija): Dodatna filtracija Materijal: nerđajući čelik Djdpfx Asw Uu U Rsm Ueut Položaj: samostojeći Osnovna konstrukcija: cilindrično kućište na cevastim nogama sa kalotama Oprema: manometar, kućište sa steznim vijcima ili napinjačem.

Stanje: polovno, Sterilizabilni univerzalni filter za sterilizacionu filtraciju. Stacionarni slojeviti filter sa kvadratnim filter elementima u vertikalnom nizu, hidraulično pritezanje filter slojeva. Upravljanje hidraulikom putem ugrađene električne komandne table. Mašina (dodatak): Filter za sterilizaciju; Godina proizvodnje: 1979 - 2010 Kapacitet: cca 750 hl/h Slojeviti filter – površina filtracije cca 356 – 493 m2 Radni pritisak: 8 bara Snaga: 6 kW Napon: 220/380 V Frekvencija: 50 Hz Dužina: 10100 mm Širina: 1320 mm Visina: 1750 mm Formati: Kvadratni filter elementi Raspored slojeva: Vertikalni niz filter elemenata Upravljanje / kontrola: Ugrađena električna komandna tabla Dujdpsxbn N Hsfx Am Uot Materijal: nerđajući čelik Položaj: horizontalan Osnovna konstrukcija: ram Oprema: filter slojevi; hidraulično pritezanje slojeva filtera; crevna pumpa.