Poravnanje na prodaju (235)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Na raspolaganju imamo KIRK-RUDY KR215 inkjet mail sto i KIRK-RUDY KR435 mini tabber. Inkjet mail sto je proizveden 2008. godine, a mini tabber 2011. godine. Opis baze za KR215 Inkjet: KR 215 omogućava ubacivanje i transport širokog spektra proizvoda. Koristi se sa većinom poznatih brendova inkjet štampača i opreme za lepljenje samolepljivih etiketa pod pritiskom, što ga čini idealnim rešenjem za vaše vanmrežno kodiranje, adresiranje i obeležavanje. KR 215 je savršen za rukovanje svim vrstama direktne pošte, kao i ravnim kartonskim i talasastim kutijama. Potpuno podesivi magacin omogućava brzo i jednostavno prilagođavanje raznim dimenzijama proizvoda, od pojedinačnih listova do novina velikog formata. Dizajn „punjenje odozgo, uvlačenje odozdo“ omogućava neprekidan rad. KR435 mini tabber: Specifikacija proizvoda: KR435 upravlja velikim rolnama prečnika 40 cm i podržava sve glavne vrste tabova, kao i samolepljive markice i etikete različitih oblika i veličina. Ključne karakteristike, kao što su transportne trake za bočno poravnanje, podešavanje gornje ploče po širini i automatsko podešavanje senzora tabova, obezbeđuju konzistentan i pouzdan proces tabovanja. Kdjdpjx Ag Tmefx Ag Seg

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: I-109052, ukupna težina: 1.360 kg, Rotacioni sto Expert Tünkers ET920/00067/flex je svestrano i moćno rešenje za precizno pozicioniranje i automatizaciju u industrijskim proizvodnim procesima. Njegov fleksibilan dizajn omogućava efikasnu rotaciju i poravnanje radnih komada, što optimizuje proizvodne tokove posla i povećava tačnost. Rotacioni sto odlikuje se robusnom konstrukcijom i pouzdanom funkcionalnošću, tako da nudi dug radni vek čak i u zahtevnim uslovima. Kedpowrpt Rsfx Ag Ssdg

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2025, (3) Mikrosa SASL 5 CNC (Kronos M, MX, L) CNC-refabrikacija i retrofit u toku Potpuna remontacija i CNC-retrofit (čeka se) potpuno remontovana + CNC-nadogradnja Brusni točak širine 500 mm x prečnika 610 mm 5-osna / 5-osna CNC Fotografije prethodno završenih mašina služe samo kao referenca. Mašine se nalaze na našem skladištu u Gussago BS. INFORMACIJE? Mašine za obradu metala - Mašine Gussago (BS) - Italija Kdodpfx Agsgmf Rne Ssg Bezcentrično brušenje je postupak brušenja cilindričnih tela i koristi se za serijsku proizvodnju valjaka: cilindričnih i koničnih valjaka, dizni igala, klipova za pumpe, hidrauličnih klizača, krstova, burgija itd. Tokom bezcentričnog plong-brušenja, radni komad se brusi u jednom prolazu zahvaljujući translaciji brusnog točka. U tu svrhu, brusni i podešavajući točkovi imaju negativan profil dela, koji im se oblikuje pomoću alata. Prolazno brušenje, poznato i kao 'through-feed' ili uzdužno brušenje: obrada radnih komada je kontinuirana uz aksijalno pomeranje kroz razmak za poravnanje. Širina brusnog točka: 500 mm Prečnik brusnog točka: 610 mm CNC: 5 osa (novo)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Knapp Valjak transporter Akumulacija valjak transporter nagnut valjak transporter poravnanje transporter 2430-510-450 RA2380 Marka: Knapp Pravac trčanja: oba smera Širina rolne (RB): 450 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 510 mm Dužina: 2430 mm Prečnik valjci: 50 mm Veličina skladišnog prostora: 540 mm Razmak valjaka: 60 mm Ugao rolne: 7.6 ° Visina okvira: 90 mm Valjak transportni motor: Interroll EC300 24V Brzina transportera: sa Interroll EC 300 slobodno podesiv do 1.25m / s Obim isporuke: bez nosača, uključujući i svetlosnu barijeru Opciono dostupno: Podršku Bočni vodiči Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Kdjdev I Hqtspfx Ag Sjg Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2022, Knapp Valjak transporter Poravnanje transporter kosi valjak transporter 600-510-450 RA2387 Marka: Knapp Pravac trčanja: oba smera Širina rolne (RB): 450 mm Nominalna / spoljna širina (NB): 510 mm Dužina: 600 mm Prečnik valjci: 50 mm Razmak valjaka: 60 mm Visina okvira: 90 mm Valjak transportni motor: Interroll EC300 24V Brzina transportera: sa Interroll EC 300 slobodno podesiv do 1.25m / s Obim isporuke: bez nosača, uključujući i svetlosnu barijeru Opciono dostupno: Kdsdpfx Agjv Ntfas Ssg Podršku Bočni vodiči Cene neto plus PDV franko centralno skladište Dr. Sonntag GmbH & Co KG, KSNUMKS Vurzburg Za individualne, profesionalne savete, jednostavno nas kontaktirajte. Jednostavno nas kontaktirajte telefonom ili e-mailom. Rado ćemo vam pomoći u planiranju i implementaciji vaših projekata. Radujemo se što ćemo čuti od vas. Srdačan pozdrav Vaš tim u Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Vaš stručnjak i kontakt osoba za intralogistiku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 31.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, pritisna sila: 90 t, širina otvora za punjenje: 940 mm, dužina otvora za punjenje: 1.600 mm, širina bale: 1.000 mm, visina bala: 800 mm, ukupna širina: 5.800 mm, ukupna visina: 5.680 mm, ukupna dužina: 9.050 mm, ukupna težina: 16.500 kg, snaga: 53 kW (72,06 KS), protok zapremine: 190 m³/h, kapacitet rezervoara: 1.500 l, Oprema: dokumentacija/priručnik, Pres balirka je u radu od 2012. godine i primarno se koristila za sabijanje papirne mase, koja čini oko 85% ukupne količine obrađenog materijala. Preostali materijali uključuju foliju/najlon i manji procenat plastike. Mašina je redovno održavana i do danas je potpuno funkcionalna. I dalje služi kao naša glavna balirka u svakodnevnim operacijama. Radni raspored: 5 dana nedeljno, 8 sati dnevno Protok: Približno 50 tona dnevno Tokom 2023. godine zamenjeni su točkovi i ležajevi ploče nosača. Pumpa za pres kanal je nova. Mašina radi pod odličnim pritiskom; redovno postižemo kontejnerske utovare od 25 tona sabijenih kartona. Sistem vezivanja je potpuno funkcionalan i pouzdano radi u konfiguraciji sa 4 žice. Kedpfx Agsx H Rmbo Ssdg Glavni klip cilindra je nedavno zamenjen novim koji su instalirali lokalni tehničari. Na sistemu vezivanja i opružnom sistemu koji sprečava vraćanje materijala u zonu ploče nosača izvršene su manje modifikacije. Kanal je u dobrom radnom stanju. Nedavno je stari pod uklonjen zbog istrošenosti, a zatim je nanet reparacioni materijal (sličan betonu) radi izravnavanja neravnina i pripreme baze za postavljanje novog poda. Ova intervencija omogućava pravilno poravnanje i dugotrajnost u budućnosti. Transportna traka je u funkcionalnom stanju, uz vidljive tragove habanja na bočnim panelima. Ova oštećenja su isključivo estetska i jasno se vide na priloženim fotografijama u izveštaju.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, 3D štampač ORLAS CREATOR SLM250, MFG 2017, -oprema pokazuje malo koristi; tableta ima napukli ekran; nema komponentu KSNUMKSD skenera, SN: SLM250172801 pravi složene delove, koristeći metalne ili nemetalne prahove; bežični kontroler; Postignute referentne dimenzije: 100 k 100 mm; gas koji se koristi kao zaštitna atmosfera: argon / azot; veličina sloja: 20-100 mikrometara; tip lasera: IB Fiber Laser 250 V; talasna dužina: 1070 nanometara; Precizna F-Theta sočiva; dimenzije: 717x858x1794 mm; Težina: 470 kg; specifičan softver: Creator korisnički interfejs, APP Suite aplikacija "3D štampanje"; VAЋNO: Oprema pokazuje malo koristi; tableta ima napukli ekran; nema komponentu 3D skenera; Specifikacije Zapremina zgrade: ø = 110 mm k 100 mm Zapremina rezervoara za prah: ø = 110 mm k 200 mm Velike snage 250V CV IB: Fibre laser talasna dužina: 1070 nm Visoka efikasnost Izuzetan kvalitet snopa i stabilnost snage Kdjdpfjunaqvjx Ag Ssg Vazdušno hlađenje Veličina tačke: 40 μm - 120 μm Procesna komora • Vrhunska procesna komora, pogodna za procesno okruženje sa niskim sadržajem kiseonika • Preporučeni inertni gas: Argon / Azot • uključena ekstrakcijska jedinica za čišćenje procesnog okruženja (maks. protok: 190m³ / h) Sistem premaza - 360 ° cirkulacioni premaz za visoko efikasan proces premazivanja - Gumeni premaz nož - Mikrometarski vijci za optimalno poravnanje premaza Korisnički interfejs - 12 '' Microsoft Surface Pro 3 tablet kontroler - Jedinstveni koncept bežične kontrole - Jednostavna kontrola svih parametara štampe - Koncept proizvodnje oblaka Dimenzije - Dimenzije sistema: 717 mm k 858 mm k 1794 mm - Otvaranje mašine: 450 mm k 180 mm - Napajanje: (V / Ph / Hz): 230/1/50 - Podešavanje snage: maks. 10 A - Težina: 430 kg CAD / CAM Softvare APP SUITE, uključujući 3D štampanje aplikacije - čvrsto rezanje 3D objekata - proširena funkcionalnost popravke 3D delova - automatsko generisanje potpornih konstrukcija - potpuna kontrola svih parametara strategije štampe Paket dobrodošlice - - APP SUITE Softver Osnovni paket - - Dodatna oprema za stezanje nulte tačke - - Pomoć za podešavanje za usklađivanje građevinske platforme - - Adapter za crevo za snabdevanje inertnim gasom 6mm do 1/4inch - - Čišćenje krpe i optika za čišćenje tečnosti - - ESD četka za bezbedno čišćenje sistema i komponenti - - Alen set ključeva - - Lopata od nerđajućeg čelika Cena evra 38.900 evra + PDV, FCA: Bukurešt / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 14.700 h, Mašina za etiketiranje za prodaju sa optičkim sistemom centriranja Mašina za etiketiranje sa optičkim sistemom centriranja dostupna za kupovinu: Na prodaju se koristi mašina za etiketiranje lepka, koja se može pohvaliti naprednim optičkim sistemom centriranja. Ovaj aparat je opremljen sa 8 motorizovanih ploča, od kojih je svaka dopunjena namenskom fotoćelijom za precizno optičko poravnanje. Sadrži tri lepljiva sklopa, koji se prostiru na 40 MT, i zamršen mehanizam za podešavanje 4 ose montiran na kolica. Pored toga, tu je i dodatna lepljiva jedinica sa 6 podela prilagođenih za zaptivanje u obliku slova L, takođe na kolicima. Naime, alati za L-pečat mogu se podesiti tako da služe aplikacijama U-pečata na čepovima boca. Ksdjvlnvrspfx Ag Ssdg Tehnički detalji za PE etikete: Mašina za etiketiranje PE opremljena je interfejsom ekrana osetljivog na dodir, upotpunjenim integrisanim PLC-om i modernom elektronikom, a sve to se može prilagoditi specifičnim potrebama. Karakteristike uključuju električni mehanizam za podizanje i modulaciju brzine preko pretvarača. Pored toga, može se uvesti novo programiranje ekrana osetljivog na dodir, prilagođeno jedinstvenim zahtevima korisnika. Automatska mašina za etiketiranje sa lepljivim stanicama za rotacione etikete: Mehanički klizač mašine, koji nosi lepljivu jedinicu, ima svestranost da primeni različite tipove etiketa na niz boca. Postoji određena minimalna i maksimalna dimenzija oznake koju može primiti, iako se ovi parametri mogu menjati na zahtev. Na kraju lepljive stanice nalazi se tastatura, sposobna za čuvanje konfiguracija do 200 različitih varijanti etiketa. Kroz svoj namenski program i sistem fotoćelija, lepljiva stanica autonomno primenjuje izabrani format nalepnice, a sve to uz sinhronizaciju sa optičkim mehanizmom za centriranje. Dostupnost PE etiketa za kupovinu: Ova mašina za etiketiranje lepka sa optičkim centriranjem biće dostupna od 26/10/23 u našim specijalizovanim radionicama. U plodnoj saradnji koja traje 25 godina sa jednim od naših italijanskih partnera, izrađujemo i rotirajuće i linearne mašine za etiketiranje. Štaviše, nudimo usluge obnove i modernizacije vaših postojećih mašina za etiketiranje, ažurirajući ih najsavremenijom elektronikom 2023. godine. Kontaktirajte nas danas za besplatnu ponudu. Naša podrška se proteže od konceptualne faze do sveobuhvatne instalacije i inicijalizacije vaše mašine za etiketiranje, bilo da je potpuno nova ili obnovljena i garantovana jedinica. Mi smo vešti u izradi bilo koje nove dimenzije boca koje bi vam mogle zatrebati, usklađene sa novim kalupima za boce koje ste odabrali da uključite u svoj asortiman proizvoda.

Stanje: polovno, Polovni Filler KHS i Angelus PRO KSNUMKSL Seamer za limenke do KSNUMKS cph Uvod u Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer: U dinamičnom pejzažu ambalaže za piće, potražnja za efikasnim i pouzdanim rješenjima za konzerviranje je najvažnija. Shodno tome, unesite obnovljeni KHS Can Filler uparen sa Angelus KSNUMKSL Seamer, silan duo prilagođen za operacije velike brzine. Prvobitno proizveden u KSNUMKS (punilo) i KSNUMKS (šav), ovaj sistem je prošao sveobuhvatnu obnovu u KSNUMKS-u, obezbeđujući vrhunske performanse i dugovečnost. Izuzetne mogućnosti Dizajniran da zadovolji stroge zahteve industrije, ova moćna kombinacija Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer ima izuzetne mogućnosti. Sa 94 ventila za punjenje i 12 šavnih glava, pruža neuporedivu efikasnost, smeštaj limenki do 40000 komada na sat. Naime, idealan za 202/204 k 602 (0.35L) formate, ističe se u rukovanju hladno punjenim CSD napitcima sa preciznošću i doslednošću. Sveobuhvatna obnova Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer Kdodpfx Agevgvvcj Sjg Proces obnove Filler KHS i Angelus KSNUMKSL Seamer nije ostavio kamen neprevrnut, podmlađujući svaki aspekt sistema za optimalnu funkcionalnost. Okvir od nerđajućeg čelika obojen livenog gvožđa pruža robusnu podršku, upotpunjen novim prstenom za poboljšanu stabilnost. Osim toga, potpuna zamena delova za rukovanje limenkama obezbeđuje besprekoran rad, dok sistem za podešavanje visine sa pogonom garantuje precizno poravnanje. Poboljšane komponente Kritične komponente kao što su cevi za punjenje, poluge za okretanje i aktuatori tulipana zamenjeni su u Filler KHS i Angelus 120L Seamer. Pored toga, instalacija zatvaranja bregasta i habanje trake paketa obezbeđuje glatko zaptivanje limenki. Štaviše, pouzdanost sistema je dodatno ojačana novim pogonom za dovodni remen i pužnim pogonskim menjačima, olakšavajući nesmetane proizvodne cikluse. Tehnološki napredak za Filler KHS i Angelus PRO KSNUMKSL Seamer Prihvatajući tehnološki napredak, obnova uključuje moderne karakteristike, uključujući CIP čaše sklopove i novi središnji stub, poboljšavajući sanitarije i jednostavnost održavanja. Osim toga, kontrolna tabla Filler opremljena Allen Bradlei kontrolama omogućava operaterima intuitivan interfejs i besprekoran rad. Štaviše, sistem je konfigurisan za dovod vazduha, optimizujući efikasnost rukovanja materijalima. Operativna preciznost Neophodno je istaknuti ključni operativni detalj: punilo radi u smeru suprotnom od kazaljke na satu, dok šav funkcioniše u smeru kazaljke na satu. Ova sinhronizovana, ali suprotstavljena rotacija obezbeđuje besprekornu integraciju i optimizovane performanse tokom procesa konzerviranja. Shodno tome, ova specifičnost pravca naglašava pedantan inženjering iza sistema, doprinoseći njegovoj reputaciji za preciznost i pouzdanost u industriji. Efikasan tok posla Sa ovom sinhronizovanom rotacijom, punilo i šav rade u harmoniji, olakšavajući efikasno rukovanje i zaptivanje.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph Uvod Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph pruža punjenje limenki visokih performansi. Specifikacije brzine Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H dostižu maksimalnu brzinu od 30.000 cph (limenke na sat). Ovaj kapacitet ga čini idealnim za velike operacije flaširanja. Pored toga, Krones punilo i Angelus Seamer savršeno koordiniraju kako bi se osigurala velika brzina. Uslovi rada Radi u odličnom stanju, do datuma avgusta 2024. godine, gde će biti zamenjen zbog potrebe bržeg. Shodno tome, svi mehanički i elektronski delovi funkcionišu ispravno. Osim toga, Lincoln sistem za podmazivanje održava pokretne komponente, čime se minimizira habanje i produžava životni vek mašine. Električni podaci Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H rade na 575 V i 60 Hz. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilan i efikasan rad. Štaviše, samostojeći električni paneli od nerđajućeg čelika sadrže sve potrebne kontrole, obezbeđujući bezbednost i jednostavnost održavanja. Karakteristike Krones 50V Krones 50-ventil Can Filler, model VCC-50-136 puni limenke precizno i brzo. Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H imaju 50 ventila koji omogućavaju kontinuiran i brz protok proizvoda u limenke. Njegova robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika obezbeđuje izdržljivost, čak iu zahtevnim industrijskim okruženjima. Karakteristike Angelus 62H Angelus / Pneumatska skala (B-V) 6 Stn. Može Seamer, Mod. 62-H obezbeđuje pouzdano i precizno zaptivanje. Ovaj šaver, montiran na čvrstom čeličnom zajedničkom osnovnom okviru, radi zajedno sa punilom. Ova konfiguracija obezbeđuje stabilnost i savršeno poravnanje tokom rada. Podržani formati mogu Sistem obrađuje limenke od 0,55 l sa 202 kraja i 211 tela. Uključuje i delove za limenke od 0,35 l. Stoga, ova fleksibilnost omogućava da se prilagodi različitim proizvodnim potrebama bez značajnih modifikacija. Paneli operatera Mašina uključuje panel operatera sa E-Stop-om, omogućavajući sigurnu i neposrednu kontrolu operacija. Pored toga, Allen Bradlei PanelView 1000 OI i kontroler pruža intuitivan korisnički interfejs za praćenje i kontrolu parametara procesa. Sistem za podmazivanje Lincoln sistem za podmazivanje sadržan u Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H, obezbeđuje konstantno podmazivanje pokretnih delova, čime se minimizira vreme zastoja za održavanje. Ovaj sistem održava operativnu efikasnost mašine. Kdedpjvgvrdefx Ag Ssg Zakljuиak U zaključku, Polovni Can Filler Krones 50V i Seamer Angelus 62H do 30000 cph nudi pouzdano rešenje visokih performansi za punjenje limenki. Njegove tehničke specifikacije i odlični uslovi rada čine ga idealnim izborom za velike proizvodne pogone. Osim toga, napredni sistem podmazivanja i efikasna elektronska kontrola osiguravaju da ova mašina radi u svom najboljem izdanju i traje. Shodno tome, ulaganje u ovu opremu će imati koristi od bilo kog proizvodnog pogona koji traži efikasnost i pouzdanost.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U pejzažu tehničkih rešenja za pakovanje, korišćena mašina za punjenje pakovanja Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredni deo opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim karakteristikama i funkcionalnosti na visokom nivou. Polazeći od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalna mašina, posebno BKSNUMKS L / STU-KSNUMKS model. Ova oznaka nije slučajna, ali ukazuje na njegovu sposobnost da radi sa horizontalnim aranžmanom, od suštinskog značaja za određene vrste ambalaže i da održi konzistentnu efikasnost proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od KSNUMKSml do KSNUMKSl. Ključni deo njegove arhitekture je izbor nerđajućeg čelika za celu bazu automatske mašine. Ovo ne samo da obezbeđuje značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je neophodna u industrijskom okruženju gde su od suštinskog značaja izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja. Senzorska tehnologija i sistem napajanja korišćene mašine za punjenje doi paketa Bossar B 2500: Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 integriše napredni senzorski sistem, foto senzor, koji igra vitalnu ulogu u obezbeđivanju preciznosti tokom procesa punjenja. Njegova funkcija je da proveri ispravan položaj ambalažnog materijala, sprečavajući greške koje bi mogle dovesti do otpada ili nedostataka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u odnosu na tradicionalne metode, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom, nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna, jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz mašinu, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti ceo proizvodni ciklus. Njegovo prisustvo je još jedno svedočanstvo o tehničkoj sofisticiranosti Bossar B 2500. Svestrani sistemi za doziranje i aplikacije Nastavljajući ispitivanje, stižemo do srži procesa punjenja: sistema doziranja. Ovaj sistem, posebno klipni dozator, je kalibrisan da isporuči preciznu količinu proizvoda u svakom ciklusu. Ovo obezbeđuje konzistentnost doziranja i integritet finalnog proizvoda. Mlaznice za doziranje su specifične za tečne proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima za pastu, naglašavajući sposobnost mašine da rukuje različitim materijalima. Korekcija ivica filma je još jedna tehnička karakteristika koja razlikuje ovu opremu. Ova funkcionalnost je od suštinskog značaja za održavanje ispravne napetosti i poravnanja ambalažnog filma tokom celog procesa. Razlog je sprečavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Kodpfx Agovgubqo Sjdg Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija u oblasti mašina za punjenje doi pakovanja. Važno je napomenuti da je Bossar, originalni proizvođač ove linije, nedavno kupio druga kompanija pod nazivom SIG.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h, proizveden 2019. godine od strane UDMACHINES-a, predstavlja napredni sistem toplotne obrade koji se uglavnom koristi u industriji flaširanja. Glavne karakteristike: Polovni flash pasterizator FHKSNUMKS, sa radnim kapacitetom od KSNUMKSL na sat, dizajniran je da garantuje optimalne performanse i pouzdanost tokom vremena. Sposobnost dostizanja temperature od 95 ° C u četvorostepenom sistemu je posebno impresivna, posebno imajući u vidu funkciju smanjenja potrošnje vode od -1 L / h. Ukupna težina od 2000 kg je dokaz robusnosti i izdržljivosti mašine, dok integrisane sigurnosne karakteristike obezbeđuju bezbednu upotrebu u skladu sa propisima. Tehnički detalji: 1) Pasterizator 1800-2000 l / h, opremljen kontrolnom tablom, automatskim čišćenjem, detekcijom alarma za nepasterizovani proizvod, elektronskim sistemom podataka, pogodnim za proizvodnju jaja. Temperaturama pasterizatora može se upravljati sa kontrolne table, u zavisnosti od temperature koju želite da stavite. Dakle, temperature koje ste mi već poslali kao što sledi: belanca, 55 Celzijusa-57 Celzijusa, 1-3 minuta Kodpfx Aovgucnog Sedg žumance,58 Celzijusa -63 Celzijusa, 2,5-4 minuta tečnost celog jaja 58 Celzijusa - 64,4 Celzijusa , 2,5-5 minuta Može se kontrolisati kako vam odgovara. 2) Separator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 3) Homogenizator povezan sa pasterizatorom. Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove. 4) Degaser povezan sa pasterizatorom. To je za čišćenje proizvoda od mirisa. Ima kontrolnu tablu i sve rezervne delove 5) Čiler povezan sa pasterizatorom Imate mogućnost da ih koristite zajedno ili odvojeno. Ima kontrolnu tablu. Transport i pozicioniranje: Transport i pozicioniranje polovnog flash pasterizatora FHKSNUMKS KSNUMKSL-h je od ključnog značaja. Iako je najlonska ambalaža standardno rešenje, mogućnost traženja pakovanja u drvenom sanduku nudi dodatnu zaštitu tokom faza isporuke i rukovanja. Delikatna priroda nekih komponenti zahteva pažnju prilikom podizanja i pozicioniranja. Posebnu pažnju treba posvetiti nogama za podešavanje, električnim priključcima i cevovodima, kako bi se izbegla potencijalna oštećenja. Optimalno postavljanje pasterizatora u radni prostor takođe uključuje razmatranje osvetljenosti područja, garantujući sigurne i efikasne uslove rada za operatere. Nivelisanje i poravnanje: Pravilna instalacija Polovni flash pasterizator FH4000 2000L-h zahteva pažljivo nivelisanje. Ovo ne samo da obezbeđuje optimalne performanse uređaja, već i sprečava nepravilno habanje ili potencijalne mehaničke probleme. Korišćenjem nivoa duha, možete osigurati da je mašina savršeno horizontalna.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS 4200 bph Polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS 4200 bph, model MEGA ADE 633 – CCW, precizno nanosi samolepljive etikete na staklene boce. Mašinu je proizveo BRB GLOBUS 2009. godine i radi kapacitetom od 4200 boca na sat (bph). U potpunosti je funkcionalna i spremna za ugradnju u proizvodnu liniju. Strukturne i dimenzionalne karakteristike Mašina ima dimenzije 2550 mm dužine, 1800 mm širine i 2050 mm visine, a neto težina iznosi 1800 kg. Mehanička konstrukcija obezbeđuje stabilnost i preciznost tokom procesa etiketiranja. Mašina rotira u smeru kazaljke na satu, čime se optimizuje tok rada u industrijskim linijama. Kjdjw Am Rbspfx Ag Sedg Sistem kretanja radi pomoću mehaničkih krivaja, omogućavajući preciznu kontrolu kretanja boca u procesu etiketiranja. Šest osnovnih ploča ravnomerno stabilizuje i raspoređuje ambalažu, minimizirajući vibracije i osiguravajući tačno postavljanje etiketa. Tip etiketiranja i podržani formati Mašina ima tri stanice za etiketiranje, koje nanose samolepljive etikete na prednju, zadnju i vrat boce. Ovaj metod eliminiše potrebu za tečnim lepkom, značajno smanjujući zahteve za održavanje. Podržava različite formate staklenih boca, uključujući 200 ml, 330 ml i 750 ml, što je čini izuzetno fleksibilnom za razna proizvodna postrojenja pića. Položaj etikete i visina glave podešavaju se ručno, omogućavajući brzu prilagodbu različitim veličinama boca. Sistem kretanja i podešavanja Etiketirka se u potpunosti oslanja na mehaničke krivaje za nesmetano i precizno pomeranje ploča, čime se izbegavaju greške u poravnanju i unapređuje kvalitet etiketiranja. Integrisan sistem za zaglađivanje etiketa na izlazu poboljšava prijanjanje, eliminiše mehuriće vazduha i poboljšava vizuelni izgled finalnog proizvoda. Podešavanje položaja etikete se vrši ručno, omogućavajući brze izmene u skladu sa zahtevima proizvodnje. Takođe, ručno se podešava i glava mašine radi preciznog rukovanja sa različitim tipovima boca. Bezbednost i tehnička dokumentacija Mašina je opremljena sigurnosnim uređajima u skladu sa važećim propisima o zaštiti operatera. Pored toga, isporučuje se sa tehničkim priručnicima i dokumentacijom za održavanje, što olakšava instalaciju i rad operaterima. Dostupnost originalnih rezervnih delova produžava radni vek mašine, olakšava preventivno i korektivno održavanje i minimizuje zastoje. Zaključak Ova polovna automatska rotaciona etiketirka BRB GLOBUS predstavlja precizno i efikasno rešenje za etiketiranje staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni depaletizator ACMI Stratos za 7000 b \ h za staklene boce: Ovaj polovni depaletizator je rastavljen u septembru 2021. godine, ali je u savršenom stanju. Potreba za površinom za to je oko 20 m2, zajedno sa stolom za poravnanje okruglih boca, sigurnosnim barijerama i transporterima paleta. Ovaj korišćeni depaletizator je automatski, tj. ljudska intervencija je potrebna samo u početku da bi se paleta praznih boca uvela u odgovarajući prostor. Potrebno je samo sečenje filma koji obavija boce i uklanjanje plastičnog separatora međusloja. Nakon toga mašina pokupi čitav sloj praznih boca i podiže ih i pomera ih sve zajedno i deponuje ih na povezanom automatskom stolu za ekstrakciju boca. Ovo je sve motorizovano i sinhronizovano sa kretanjem depaletizatora tokom istovara. Kdedpfx Asvguv Ieg Sjg Da bi se to koristilo za usklađivanje boca koje izlaze iz korišćenog depaletizatora za prodaju, a zatim ih usmerite na motorizovane transportne trake. Čitav ovaj postupak ACMI Depalletizer-a kontroliše softverski program koji vodi sve faze istovara praznih staklenih boca. Svi pokretni delovi su zaštićeni barijerama protiv upada kako bi se sprečilo operatere da uđu tokom ciklusa obrade. To se postiže i barijerama koje su fizički postavljene za zaštitu i barijerama stvorenim uz pomoć fotoćelija. Međutim, oni stvaraju sigurnosni perimetar gde ako operater uđe bez razoružavanja, sigurnosni uređaji se aktiviraju i automatski depaletizator isključuje iz pokreta sve delove tako da je radnik siguran. Ne postoje automatizovani transporteri za utovar paleta punih praznih boca, ali se mogu dodati. U ovom slučaju, dodatak PLC-u korišćenog depaletizatora automatski i programu mora biti napravljen.  

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 40423, MACSQuant Analyzer 16 je kompaktni, potpuno automatizovani protočni citometar namenjen za višestruku analizu ćelija, kombinujući praktičnost, osetljivost i fleksibilnost kako za istraživačke, tako i za napredne terapijske procedure sa ćelijama. Ovaj model pripada porodici MACSQuant uređaja i unapređuje prethodne verzije sa 16 optičkih parametara (odnosno više fluorescencijskih kanala) uz zadržavanje kompaktnog dizajna i visokog nivoa automatizacije. Najčešće se koristi u imunologiji, imunofenotipizaciji, analitikama u terapiji ćelija i gena (CGT), kontroli kvaliteta i drugim primenama u ćelijskoj biologiji. Glavne karakteristike i mogućnosti: Optika i detekcija: - Opremljen sa tri laserska izvora prostorno odvojenih talasnih dužina: 405 nm, 488 nm i 640 nm. - 16 detekcionih/optickih parametara (više fluorescencijskih kanala plus skater signal). - Emisiona detekcija uključuje FSC (forward scatter), SSC (side scatter) i brojne fluorescencijske kanale (npr. V1–V5, B1–B6, R1–R3) sa odgovarajućim fotomultiplikatorskim cevima (PMT). Fluidika / Upravljanje uzorcima: - Minimalna zapremina uzorka: već od 1 µL (preporučeno ~25 µL za volumetrijsko brojanje). - Brzine protoka uzorka: 25, 50 ili 100 µL/min, ili automatska regulacija za održanje ciljanog protoka događaja (npr. 500, 1.000 ili 2.000 događaja/sek). - Maksimalna brzina: do ~15.000 događaja/sek. - Kompatibilnost sa epruvetama (1,5, 2, 5 mL), rešetkama i pločama (96-well); prelazak između epruveta i ploča je jednostavan za korisnika. - Automatska robotska ruka sa iglom obezbeđuje aspiraciju uzorka, mešanje i pranje ulaznog portala/igle tokom i nakon merenja. Kdjdpfx Agexg Ndij Seg Automatizacija i radni tok: - Potpuno automatizovani zadaci: održavanje uređaja, kalibracija PMT pojačanja, kompenzacija fluorescencije, akvizicija uzoraka i analiza podataka. - „Express Modes” (predefinisane postavke) i šabloni olakšavaju standardizovane procedure akvizicije i analize podataka. - Harmonizacija između uređaja/lokacija: poravnanje podataka radi podrške višecentričnih studija i standardizacije procesa. - Spremnost za regulative i usklađenost: podržava opcije za 21 CFR Part 11 (audit trail, upravljanje korisnicima, elektronski potpis, izveštavanje) - pogodno za kliničke i translacione laboratorije. Osetljivost i performanse: - Osetljivost za fluorescenciju (primer standardnih boja): FITC < 110 MESF, PE < 75, APC < 100 (MESF jedinice) - Preciznost:

Stanje: polovno, Poprečni podavač: - ukupna dužina: 7000 mm - ukupna širina: 2300 mm - snaga motora za pomeranje: 0,75 kW - testera za poravnanje materijala Ksdpfexu E E Ejx Ag Sodg - snaga motora testere: 2,2 kW - maksimalni prečnik testere: 350 mm - visina sečenja: 80 mm

Stanje: generalno remontovan (polovan), Linija za optimizaciju poprečnog sečenja C11 MKL, koju nudi Wood Expert Industry, predstavlja savremeno tehnološko rešenje, specijalno projektovano za industrijsku preradu drveta i optimizaciju operativnog toka u radionicama za obradu. Sva oprema koja je deo linije proizvedena je od strane Paul Nemačka, kompletno remontovana u julu 2025. godine i poseduje nula radnih sati. Sastav linije za optimizaciju građe Paul C11 MKL: Nagnuta transportna traka 9,0 m/230 mm – idealna za automatsko i efikasno manipulisanje drvenim elementima prema zoni za obradu, opremljena vođenom trakom i robusnim fiksirajućim elementima za stabilnost transporta. Merni sto sa luminiscentnim skenerom i fotoćelijom – omogućava precizno određivanje početka i kraja komada koji se obrađuje, sa donjim rolama za vrlo tačna merenja. Jedinica sa pritisnim rolama – obezbeđuje ispravno poravnanje i pritiskanje komada dužine od 250 do 4200 mm, uz mogućnost ručnog podešavanja prema debljini materijala. Ojačane šine za označavanje, levo i desno – omogućavaju automatsko prethodno obeležavanje pozicija za sečenje radi veće efikasnosti i preciznosti u daljem procesu. Kdedjw Emf Repfx Ag Seg Optimizator C11 MKL – CNC stanica za poprečno sečenje, uključuje robustan zavareni čelični ram, TCT list prečnika 500 mm, servo motor od 5,5 kW sa promenljivom brzinom, kao i napredni sistem za uvod komada sa donjim/gornjim vođicama za precizno usmeravanje. Električno podešavanje gornjih rola omogućuje automatsko prilagođavanje debljini drveta. Sistem ima automatsko izbacivanje otpada, priključke za otprašivanje, CE sigurnosni sistem i napredne opcije za kvalitet reza (list sa 132 konusna zuba). Sistem za evakuaciju – obuhvata transportnu traku od 11,5 m/230 mm i uzlaznu traku za otpad (3,0 m/500 mm, sa levkom za sakupljanje), optimizujući tok materijala i odvođenje ostataka. Sistem za sortiranje prema dužini – sa pneumatskim izbacivačima i osnovnom opremom za sortiranje, omogućuje automatsko razvrstavanje i isporuku komada na dve izlazne pozicije čime povećava produktivnost linije. Operaterski terminal Maxi8 Premium i softver za optimizaciju – terminal sa 17” ekranom osetljivim na dodir, zaštitom od prašine, daljinskom dijagnostikom, baziran na Linux platformi, sa specijalizovanim softverom za kompletnu optimizaciju (do 60 lista sečenja, 9 različitih klasa/kvaliteta, 400 unapred definisanih dužina po listi), napredne statistike i mogućnost mrežne integracije. Takođe omogućava import/export podataka putem USB uređaja. Oprema za kontrolu i automatizaciju – standardizovani električni ormari, komandni paneli, kompletna montaža i kabliranje izvedeni su visokokvalitetnim komponentama za rad u intenzivnim uslovima. Prednosti integracije ove linije: - Potpuna automatizacija procesa poprečnog sečenja sa značajnim smanjenjem ljudskih grešaka. - Povećana efikasnost i iskorišćenost optimizacijom planova sečenja i automatskim sortiranjem dužina. - Prilagodljivost različitim debljinama i dimenzijama obradaka. - Napredna digitalna kontrola i mogućnost daljinske dijagnostike za brzu intervenciju. - Pouzdanost, niska cena održavanja i visok CE standard bezbednosti. Ova linija za optimizaciju može biti prilagođena različitim vrstama postrojenja za preradu drveta, osiguravajući efikasno i individualno prilagođeno korišćenje prema potrebama svakog klijenta.

Stanje: polovno, Numerička kontrola OSI, radna mera mm 4300 x 2200 Automatski povratak sa podiznom platformom (mm) 4300 x 2200 Maksimalni izdanak sečiva (mm) 125 - Sistem za podizanje i okretanje ploča unutar mašine za sečenje tankih ploča (oko 4 mm) Broj klešta 10 na glavnom gornjem klizaču Broj 4 klešta na donjem nezavisnom klizaču Twin Pusher dvostruka žljebna grupa Jedinica za bočno poravnanje (maks. prečnik lista / snaga) 180 / 2,2 kW Glavna grupa sečiva (maks. prečnik lista / snaga) 430 ugrađeno / 15 kW Podesiva brzina klizača noža (m/min) 1 - 150 Broj 4 prednjih stolova sa vazdušnom zavesom za izlaz ploča Kdedsxt Sgtepfx Ag Sjg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Prodaja: ERLENBACH ESA 5 linija za sečenje sa VIRO mašinom za pakovanje model PPZA-1300/6 - Godina proizvodnje: - Erlenbach ESA 5- 2013 - VIRO model PPZA-1300/6 - 2011 - Koristi se manje od mesec dana - Maksimalne dimenzije bloka (D k Š k V): 5100 k 1260 k 1260 mm - Horizontalni rez: maks. 61 oscilirajuće žice - Vertikalno sečenje: maks. 11 žice Kjdpjv Hm A Tofx Ag Sodg - Brzina sečenja: 1,5 m / min - Automatsko poravnanje žice - Sistem za brušenje otpada (gornji, donji, bočni)

Stanje: polovno, са оптичким поравнањем за капсулу за пенушава вина 12 глава за предсавијање, 12 глава за савијање Тип капсуле: оптичко поравнање, постављач капсуле за пенушава вина, савијач капсуле за пенушава вина Капацитет по сату: 8000 Kdjdpfxexyttno Ag Sog Смер кретања: кружни Начин рада: потпуно аутоматски

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 71M4178, POLAR uređaj za okretanje paleta PW-4 ABV se najčešće koristi u segmentu srednjeg formata. Ovaj tip uređaja za okretanje paleta odlikuje visoka efikasnost na malom prostoru i kratko vreme okretanja. Pored funkcije okretanja, PW-4 ABV ima i funkciju provetravanja i poravnanja. Ovo poboljšava kvalitet palete i ima odlučujući uticaj na naredne proizvodne procese. Model ABV dodatno nudi i funkciju vibracije. U kosom položaju i uz dotok vazduha, stanje palete se dodatno optimizuje. Okretanje paleta Srednji format do 75 x 105 cm Kedpfx Agsxfvazs Sjdg POLAR uređaj za okretanje paleta PW-4 ABV Maksimalni format arka 80 x 120 cm Maksimalna nosivost 1200 kg Maksimalna visina palete *) 136,5 cm

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, "Jednoručni uređaj": podesite spoljašnje dimenzije, postavite profile, izjednačite visinsku razliku i potpuno zavarite sa obe strane. Bilo da su u pitanju čelični prozori, protivpožarna vrata ili ugaoni čelični okviri: uz CREA-SWISS svi radnici mogu brzo, precizno i isplativo izrađivati savršene ramove. Švajcarski varilački sto za zavarivanje čelične stolarije. "Jednoručni uređaj": podesite spoljašnje dimenzije, umetnite profile, izjednačite visinsku razliku i kompletirajte zavarivanje sa obe strane. Bilo da su čelični prozori, protivpožarna vrata ili ugaoni čelični dovratnici: uz CREA-SWISS pripremu za zavarivanje ramova svi zaposleni mogu izrađivati savršene ramove brzo, precizno i ekonomično. Podešavanje šablona za zavarivanje ramova traje svega nekoliko minuta. Širina rama se podešava simetrično u odnosu na uzdužnu osu pomoću reduktora. Merenje se lako očitava na ergonomski postavljenom digitalnom displeju. Visina rama se podešava direktno na ugaonim graničnicima - merne skale su integrisane. Tehnički podaci: Maksimalna veličina rama: 3000 mm x 2400 mm Minimalna veličina rama: 470 x 610 (510) mm Visina profila: do 115 mm Kompenzacija visinske tolerancije: -1 mm do +1 mm Težina: 280 kg Prednosti: Uređaj za rad u jednom licu Potpuno zavarivanje u jednom stezanju Kdedjxpfhcopfx Ag Sog Precizno poravnanje za preciznu izradu ramova Precizno podešavanje uglova sečenja Rotacija oko uzdužne ose Mobilna radna stanica na točkovima Nosači prečki za vrata sa prečkama (opcija) Za sve vrste ramova creametal.de/rahmenschweisslehre/

Godina proizvodnje: 1995, Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Stapel-mašina marke Hanses, teško izvođenje. Sastoji se od: Kedpfjxnyt Rox Ag Sodg poprečnog transportera, razvodača, valjkastog transportera za poravnanje, formiranja slojeva, stegača, 2 komada kap testera (jedna podesiva), transportne viljuške, podizne platforme. Bez magazina za letve. Postrojenje je kompletno šrafovano i lako se montira i demontira. Dužine: od 2,5 do 5,0 m.

Stanje: dobro (polovno), MPS EF 410 – 8 boja Label Printing Machine Kod: FGT 25-230 Zadovoljstvo nam je predstaviti ovaj KSNUMKS MPS EF KSNUMKS - visoko preciznu, svestranu UV flekso prešu dizajniranu za širok spektar primena. MPS EF 410 model je servo-pogon, 410mm širina, multi-podloga preša, sposobna za pokretanje samoljepljivih materijala, kao i nepodržanih plastičnih folija. Sa robusnim karakteristikama i vrhunskim komponentama, ova mašina je projektovana za pouzdanu, visokokvalitetnu proizvodnju. _____ Ključne specifikacije i konfiguracija • Širina štampe: 410 mm Kdodpfxsu Rdgbo Ag Seg • Tehnologija: UV flekso presa sa servo pogonom • Rukovanje podlogom: Spiralni valjci i bubnjevi za hlađenje za svestranost više podloga _____ Karakteristike mašine • Odmotajte jedinicu sa liftom • Veb vodič i Splice Table • Teknek Veb Cleaner • 8 Flekso štamparskih jedinica za optimalnu fleksibilnost boja • Automatska kontrola registracije koja obezbeđuje precizno poravnanje • Delam/Relam sa Web Turn Bars – omogućava štampanje 2 boje na poleđini • Anti-statičke trake preko veb putanje • 9 GEV UV sušara koji obezbeđuju efikasno sušenje _____ Poboljšane mogućnosti završne obrade • Full Rail sistem koji omogućava kretanje alata duž štampe • Laminacija / hladna folija sa UV sušenjem za vrhunske efekte • Dvostruka stanica: o 1 k K & B Gapmaster Die za naprednu kontrolu o KSNUMKS k Tecnocut elektronski podesivi nakovanj • Dvostruke veb inspekcijske kamere (gore i dole) • Razor Slitting za precizno rezanje ivica • Jedinice za premotavanje matrice otpada i premotavanje proizvoda _____ Dodatna oprema i pribor • Setovi cilindara za utisak (x8): Veličine uključuju 68, 72, 74, 77, 78, 80, 84, 88, 90, 93, 96, 99, 102, 104, 108, 114, 120, 128 • Magnetni cilindri: Veličine uključuju 136, 144, 148, 154, 160, 168, 176, 180, 93, 96, 99, 102, 104, 114, 120, 128 • 22 Anilox Rolls u različitim veličinama za konzistentnu distribuciju mastila _____ Tehničko i optičko stanje: • Tehnički: 9/10 (provereno i u odličnom radnom stanju) • Optički: 9/10 (očišćen i spreman za trenutnu primenu krajnjeg korisnika) _____

Stanje: novo, Specifikacije: Prečnik bušilice: 13 - 32 mm Ugao centra: 90° - 140° Brzina: 4800 1/min Veza: 230 V Snaga motora: 0.25 kW Težina, oko.: 28 kg Dimenzije, oko.: 490 x 250 x 260 mm Karakteristike: - Idealno za brušenje HSS/karbidne twist bušilice - Bezbedan rad zbog prinudnog procesa mlevenja - Vrhunac podesivog od 90° - 140° - Kompaktan dizajn, sa skladištem koleta u mašini i ručkom za brzo skladištenje - Uključujući poravnanje da bi se smanjila sila feeda Kdedpfxod R A Dko Ag Sjg - Uređaj za zadnje mlevenje ivica bušilice da bi se smanjilo trenje između bušilice i radnog dela - Rotor sa preciznim kugličnim ležajevima Obim isporuke: - Brušenje točka CBN - 20 collets ER 40, 13 - 32 mm - Držač za kolaž ER 40