Protok na prodaju (3.848)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, broj mašine/vozila: MBI20, Polovni pakirni monoblok TMG COMBI 3000 BPH Tehničke specifikacije i podaci o performansama Ovaj Casepacking monoblok je namenjen za sekundarno pakovanje flaša i integriše formiranje kutija, pakovanje, umetanje pregrada i zatvaranje u jednom kompaktnom okviru. Proizvođač je TMG, model COMBI 15 N-DA, i ova korišćena jedinica je optimizovana za proizvodnju pića i industrijske pakovne linije koje zahtevaju pouzdan, kontinuiran rad. Proizvođač: TMG Model: COMBI 15 N-DA Godina proizvodnje: 2008 Kategorija: Casepacking-monoblok Brzina proizvodnje: do 3000 čaša na sat (boca na sat) Tipovi kartona: kutije za 6 boca; kutije za 12 boca Kompatibilnost sa ambalažom: Staklene boce Oblik flaše: 1,5L Integrisani segmenti: formiranje kutija, magazin velikog kapaciteta, pakovanje u kutije, automatsko umetanje pregrada, gornje i donje zatvaranje Sistem za zatvaranje: lepljiva traka (gore i dole) Sistem upravljanja: PLC-kontrolisani procesi Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Monoblok koristi PLC upravljanje za sinhronizovan rad svakog modula, što omogućava stabilan protok i visoku ponovljivost kroz sve smene. Automatizovana kontrola procesa koordinira formiranje kutija, grupisanje i umetanje flaša, umetanje pregrada i zatvaranje, čime se minimalizuje potreba za ručnom intervencijom. Logika upravljanja omogućava brzo zaustavljanje i ponovno pokretanje, dijagnostiku grešaka i konstantan učinak za zahtevan raspored proizvodnje, tipičan za polovne linije za punjenje. - Centralizovano PLC upravljanje za sve stanice - Automatizovana sekvencijalnost i blokade između modula - Konstantno, ponovljivo rukovanje staklenom ambalažom - Dizajniran za efikasnu promenu formata između 6 i 12 boca Integracija u proizvodne linije Ovaj monoblok se može lako integrisati u okruženja za proizvodnju pića, pre samog procesa paletizacije. Može raditi inline sa transporterima iz punilica, etiketara i inspekcijskih sistema ili kao samostalni centar za pakovanje sa ulaznim i izlaznim transporterima. Integrisan magazin velikog kapaciteta omogućava kontinuirano snabdevanje kartonom, dok automatsko zatvaranje trakom pojednostavljuje kasnije logističke procese. - Inline ili samostalan rad - Magacin velikog kapaciteta omogućava produženu autonomiju - Pogodan za punjenje vina i druge proizvode na bazi stakla - Rukuje sa flašama od 1,5L, prilagodljiv za 6- ili 12-flašnih kutija Stanje mašine i istorija održavanja Dksdpfjzb Ikrex Acpsn Ovaj polovni casepacking monoblok se isporučuje u korišćenom stanju i pogodan je za integraciju u operativnu pakovnu liniju. Godina proizvodnje 2008, ispunjava industrijske standarde pakovanja svoje generacije i konfigurisan je za rukovanje staklenim bocama sa zatvaranjem trakom. Njegov dizajn sa PLC upravljanjem garantuje stabilan rad.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: SO126, Polovna HDPE ekstruziono-duvna linija za proizvodnju ambalaže od 10 L – oko 300 kom/h – Pregled Polovna Uniloy Milacron HSM10/D ekstruziono-duvna mašina namenjena za proizvodnju HDPE posuda do 10 L. Sa glavom za jedan parizon i robusnom jedinicom za zatvaranje, ova EBM jedinica je idealna za industrijsku ambalažu i pomoćne linije za proizvodnju napitaka (npr. kanisteri za vodu, jestiva ulja) i može se integrisati u polovnu liniju za punjenje. Dokumentacija i uputstva za rukovanje su dostupni. Referentni broj: SO126. Tehničke specifikacije & Performanse Glavni podaci Proizvođač/model: Uniloy Milacron HSM10/D Godina proizvodnje: 2000 Tehnologija: ekstruziono duvanje (EBM), jedan parizon Materijal: HDPE Broj šupljina: 1 Maks. zapremina posude: 10 L Indikativni kapacitet: do oko 300 kom/h na 10 L (zavisno od primene) Uputstva za rad: uključena Referentni broj: SO126 Ekstruder Prečnik puža: 100 mm; L/D 24 Obrtaji puža za HDPE: 0–70 o/min Kapacitet plastifikacije (HDPE): cca 300 kg/h Glavni motor ekstrudera: 89 kW Grejne zone: 6; snaga grejanja cilindra: 31,4 kW Snaga hlađenja motora: 0,58 kW; snaga hlađenja cilindra: 1 kW Parizon glava Tip: PE 1/200, jedan parizon Maks. prečnik dizne: 200 mm Snaga grejanja glave: 14,2 kW Regulacija debljine parizona: hidraulična (programiranje debljine zida) Jedinica za stezanje & duvanje Sila stezanja: 200 kN Maks. veličina kalupa: 650 × 500 mm (V) Debljina kalupa: 2 × 150 mm Hod otvaranja kalupa: 300 mm Horizontalni hod kliznog stola: 660 mm Hod duvaljke: 240 ± 5 mm Potisna sila duvaljke pri 50 bar: 320 kg Elektroinstalacija Instalirana snaga: 156 kW (prosečna potrošnja oko 104 kW) Napajanje: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hidraulični sistem Kapacitet rezervoara za ulje: 400 l Protok pumpe (1470 o/min): 123 l/min Dedpfxoyhbt Hj Acpokn Maksimalni pritisak (glavni krug): 190 bar Glavni hidraulični motor: 37 kW; motor za hlađenje ulja: 1,5 kW Pneumatika Radni pritisak (opšti): 6–8 bar; potrošnja vazduha: 2000–2500 Nl/min Pritisak za naknadno hlađenje: 6–8 bar; potrošnja vazduha: 1000–1500 Nl/min Hlađenje vodom Kružni tok kalupa: 8–12 °C; protok 15 m³/h Hlađenje ekstrudera i hidrauličnog ulja: 10–24 °C; protok 4 m³/h Dimenzije & Težine Približne dimenzije mašine (D × Š × V): 7600 × 7700 × 3900 mm Težina duvačkog agregata: 7600 kg; težina ekstruderske grupe: 6400 kg Nivo buke na mestu rukovaoca: < 85 dB(A) Napredna automatizacija & sistemi upravljanja Hidrauličko programiranje debljine zida za preciznu kontrolu parizona, unapređenje raspodele mase i stabilnosti posuda od 10 L. Uniloy sopstveni softver za komandu i upravljanje (kod verzije dostupan u priručnicima) sa korisničkim interfejsom za upravljanje podešavanjima i dijagnostiku. Integrisana regulacija temperature u šest zona ekstrudera i grejane glave za stabilan proces do 300 °C transformacione temperature. Sigurnosne zaštite i prekidači za hitno isključenje za bezbedan rad. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ♻ Univerzalna upotreba (različite vrste drveta, palete sa ekserima i zavrtnjima, iverice, otpad i rezidui, furnir, MDF ploče, kartonske kutije, plastika, tekstil, itd.) ♻ Sistem za usitnjavanje integrisan sa transporterom i magnetnim separatorom nudi sveobuhvatno rešenje za obradu i prečišćavanje materijala. ♻ Sistem se sastoji od snažnog drobilice sposobne za usitnjavanje različitih materijala, transportera koji ravnomerno raspoređuje usitnjeni materijal, obezbeđujući stalan protok za dalju obradu ili odlaganje, i magnetnog separatora koji efikasno uklanja feromagnetne ili magnetne čestice iz smeše, povećavajući čistoću materijala i sprečavajući oštećenje opreme. Dkedpfx Aetpwlrscpjn Tehnički podaci: Drobilica: ✔ Snaga: 30 kW ✔ Dužina osovine: 870 mm ✔ Prečnik osovine: 270 mm ✔ Obrtaji osovine: 80-120 o/min ✔ Broj noževa za rezanje: 38 ✔ Granulacija: 10-50 mm ✔ Kapacitet: do 8 m3/h* ✔ Dimenzije otvora za punjenje: 2031 x 1565 mm ✔ Težina: 2450 kg Z transporter: ✔ Frekventni regulator (podešavanje brzine transportera) ✔ Nadviseći magnetni separator ✔ Dužina: 6500 mm ✔ Širina: 350 mm ✔ Kapacitet: 0,5 kg/s ✔ Snaga: 0,25 kW ✔ Transportni točkovi Garancija: 1 godina ili 1000 radnih sati

Stanje: polovno, Jedinica za temperiranje, tečna jedinica za temperiranje, industrijska jedinica za temperiranje, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, polovna mašina Proizvođač: Tool-Temp Tip: TT 168 E Dimenzije (DxŠxV): 710 × 325 × 785 mm (sa točkićima i ručkama) Boja: sivo-srebrna RAL 7001 Težina: približno 67 kg (prazna) Dkodpfxoy Uddcj Acpjn Svojstva: - Samooptimizujući elektronski mikroprocesorski upravljač (MP-888) - Digitalni prikaz zadatih i stvarnih vrednosti - Automatski nadzor temperature - Elektronska kontrola protoka sa digitalnim prikazom - Automatska minimalna kontrola protoka - Pogodna za vodu i ulje kao radni medijum Opseg temperature maks.: Voda: 90 °C Ulje: 150 °C Grejna snaga: Voda: 12 kW / 18 kW (stepeni: 3/9, 9/9) Ulje: 6 kW (stepeni: 3/3) Kapacitet hlađenja: 45 kW na 90 °C Kapacitet pumpe: Motor: 0,75 kW Rad pod pritiskom: maks. 4,0 bar | maks. 60 l/min Rad u vakuumu: maks. 8 m H₂O Zapremina rezervoara: Min. 16 litara, maks. 20 litara Priključci: Medijum: ½" BSP unutrašnji navoj Ulaz rashladne vode: ¾" BSP unutrašnji navoj (sa filterom za vodu) Izlaz rashladne vode: ⅜" BSP spoljašnji navoj

Stanje: polovno, Pumpa, centrifugalna pumpa, KSB Movitec VF 40/4 B, vertikalna višestepena centrifugalna pumpa, polovna oprema Proizvođač: KSB (Movitec serija) Tip: Movitec VF 40/4 B Godina proizvodnje: 2018 Ukupne dimenzije: 430 x 350 x 1310 mm Težina: 118 kg Električne karakteristike: Snaga: 15 kW (13,2 kW) Frekvencija: 50 Hz Nazivna brzina (n fix): 2950 o/min Tehničke karakteristike: Protok / visina podizanja (Q/H): 38,7 m³/h / 84 m Efikasnost (Eff.): 76 % (MEI ≥ 0,70) Tip zaptivača vratila (Seal): kod 15 E Radni pritisak/temperatura (P/T): PN16, -20 / +120 °C Priključak (Conn.): PN16/25 NW80 Dodpfx Acsy Udbuspskn Opis: Industrijska pumpa visokih performansi u vertikalnom dizajnu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 9.540 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1310146, vrsta ulazne struje: trofazni, ukupna dužina: 6.700 mm, ukupna visina: 1.800 mm, ukupna širina: 1.500 mm, Polovna ULMA Artic C Flow Pack mašina, broj mašine: 1310146, sa sledećim specifikacijama: godina proizvodnje: 2009, kapacitet: do 120 kom/min, maksimalna visina proizvoda: 160 mm, maksimalna širina proizvoda: 240 mm. Opremljena jedinicom za ubrizgavanje gasa (MAP jedinica). Električne specifikacije: 6,5 kW, 10 A, 400 V, 50 Hz. Horizontalna ULMA Arctic mašina za pakovanje Visokoperformansna horizontalna mašina za pakovanje, namenjena za vakuumsko ili MAP (pakovanje u modifikovanoj atmosferi) pakovanje. Dizajnirana za pakovanje svežeg mesa, živine, sira, peciva i drugih kvarljivih proizvoda. Automatsko, brzoradno pakovanje sa hermetičkim zaptivanjem za produžen vek trajanja proizvoda. Maksimalna brzina: do 80-100 paketa u minutu (u zavisnosti od proizvoda i vrste folije). Tip folije: termoskupljajuća folija, termosudiva folija. Koristi tehnologiju toplog vazduha za ravnomerno skupljanje folije oko proizvoda. Obezbeđuje zategnut i bezbora izgled ambalaže. Podesiva podešavanja temperature i protoka vazduha za optimalne rezultate skupljanja. Dkodpfx Acewxlmmopsn Materijal: Konstrukcija od nerđajućeg čelika za higijenu i dugotrajnost.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: itj797495, snaga: 11 kW (14,96 KS), pritisak: 13 bar, vrsta ulazne struje: trofazni, trajanje garancije: 15 meseci, atlas Copco kompresor (mi smo zvanični dileri) mod ga 11 vsd najnovija tehnologija S sa povećanom brzinom protoka vazduha 2260 litara/min Cenovnik evra 20600 .serijski broj ITJ843510 Dksdporfamiofx Acpon

Stanje: radionički remontovan (polovan), Mašina za mekani sladoled Carpigiani AES 503 PSP (samopasterizujuća). Carpigiani AES 503 sa najnaprednijim elektronskim sistemom u službi higijene i vrhunskog kvaliteta sladoleda. Automatski proces samopasterizacije Jednostavnim pritiskom odgovarajućeg dugmeta od strane operatera na kraju radnog vremena, pokreće se proces pasterizacije, tj. preostala smesa i svi delovi mašine koji dolaze u kontakt sa ovom smesom zagrevaju se na 65°C i ponovo hlade nakon 30 minuta. Ovo obezbeđuje savršenu higijensku ispravnost. Opcioni sistem suvog punjenja Mašina za mekani sladoled može se puniti prahom za sladoled, koji se potom pretvara u tečnu smesu dodavanjem vode u rezervoar. Ovo donosi uštedu vremena i najviši nivo higijene. Količina vode može se elektronski programirati. Količina protoka prikazuje se na ekranu. Elektronska kontrola konzistencije sladoleda. Hard-O-Tronic sistem kontrole optimizuje proces proizvodnje putem stalne samodijagnoze, garantujući svaki put savršen sladoled. Moguća je i promena tvrdoće sladoleda pritiskom na dugme „Program”, radi prilagođavanja mašini u zavisnosti od korišćene smese. Brojač pruža informacije o broju izdatih porcija sladoleda. Carpigiani AES 503 mašina za mekani sladoled, zahvaljujući dokazanom CARPIGIANI tehnologiji, ima sve prednosti koje su doprinele svetskom uspehu CARPIGIANI mašina za mekani sladoled: - Zupčasta pumpa sa regulacionom cevi za povećanje zapremine Dkedpfxoy Hdrde Acpon - Izolovano frontalno zatvaranje sa klipom za potpuno izbacivanje proizvoda - Dva mešača za maksimalno povećanje zapremine - Patentirane pumpe za povećanje zapremine i udeo vazduha do 80% - Nezavisno hlađenje cilindra za zamrzavanje i posude za mešanje - Indikator minimalnog nivoa smese (Mix Stand Indicator) - Termometar za prikaz temperature smese Tehnički podaci (približno): - Satni kapacitet u litrima: cca. 69 - Satni kapacitet u porcijama: cca. 740 - Kapacitet posuda: cca. 2 x 17 litara - Priključak: cca. 380 V / 4,5 kW - Težina: cca. 320 kg - Dimenzije: cca. 560 x 870 x 1565 mm

Godina proizvodnje: 2013, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GE-KEK-100L, Kompletan sistem za plastifikaciju u prahu na prodaju, uključujući kabinu za hemijsku predobradu, kabinu za nanošenje praha i peć za polimerizaciju. Sistem je potpuno funkcionalan, dobro održavan i odmah dostupan. Idealan za metalske radionice, malu industrijsku proizvodnju ili podizvođače usluga plastifikacije. Oprema ispunjava industrijske EU standarde i uključuje kompletan elektro upravljački sistem. Uključena oprema: 1️⃣ Kabina za hemijsku predobradu Ručno postrojenje za hemijsku predobradu površine pre nanošenja praha. Dimenzije kabine: 1600 × 1600 × 2200 mm Zapremina hemijskog rezervoara: ~800 l Pumpa / raspršivač: ST84 HE Grejni elementi: 2 × 6 kW Temperatura vode: 45–60°C Snaga motora: ~1,5 kW Električni priključak: 3×380/220 V Zatvoren cirkulacioni sistem Dizajn otporan na hemikalije 2️⃣ Industrijska kabina za nanošenje praha Spoljašnje dimenzije: 1850 × 1600 × 2600 mm Protok vazduha: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filter patrone: 2 kom, automatsko čišćenje Brzina protoka: 0,2–0,5 m/s Maksimalna veličina kačenja: 250 × 1000 mm Otvori za prskanje: 1100 × 1100 mm Uključena oprema: - Ventilacija ekstrakcije sa prigušivačem - Sistem za pripremu komprimovanog vazduha Dsdpfjygg Rnjx Acpjkn - Automatski sistem za čišćenje filtera - Rezervoar za reciklažu praha - Upravljački ormar prema EU standardu Stanje: dobra tehnička ispravnost, redovno održavano 3️⃣ Industrijska tunelska peć za polimerizaciju praha Unutrašnje dimenzije: 1300 × 1300 × 2200 mm Radna temperatura: 180–200°C Tipično vreme polimerizacije: 15–25 min Grejna snaga: 2 × 12 kW (električna) Cirkulacija vazduha: 1250 m³/h Izduvni vazduh: 100 m³/h Snaga motora: ~1,5 kW Debljina izolacije: 150 mm Godina proizvodnje: 2013. Uključena oprema: - Izolovana komora sa vratima - Sistem za cirkulaciju vazduha - Grejači - Zaštita od pregrevanja - Senzor protoka vazduha - EU upravljački ormar - Čelična noseća konstrukcija Stanje: izvanredno radno stanje, kompletna dokumentacija dostupna Opšte informacije Tip sistema: Linija za plastifikaciju Stanje: Veoma dobro Godina: 2013. Dokumentacija: Dostupna Status: Potpuno funkcionalan Dostupnost: Odmah Cena 💰 19.900 EUR (kompletan sistem) Lokacija Mađarska – EU Idealno za: - metalske radionice - male pogone za plastifikaciju - industrijske radionice za održavanje - podizvođače usluga plastifikacije

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, sila stezanja: 6.500 kN, Stezna sila: 650 t Prečnik vijka: 80 mm Težina ubrizgavanja (shot weight): 1170 g Razmak između vodilica V: 960 mm Razmak između vodilica H: 1110 mm Zapremina ubrizgavanja: 1284 cm³ Tip: Horizontalna Pogon: Hidraulični Mašina za brizganje plastike – KM 650 GX Ubrizgavajuća jedinica: SP 3000 Prečnik vijka: 80 mm Stezna jedinica Stezna sila: 6500 kN Sila držanja alata: 455 kN Dimenzije ploča (Š × V): 1540 × 1440 mm Prostor između vodilica (Š × V): 1110 × 960 mm Maks. visina alata: 1450 mm Visina ugradnje alata (min./maks.): 450 / 1000 mm Hod otvaranja: 1000 mm Hod izbacivača: 250 mm Sila izbacivača (napred/nazad): 95 / 49 kN Ubrizgavajuća jedinica Prečnik vijka: 80 mm Odnos L/D: 21,3 Pritisak ubrizgavanja: 1538 bar Zapremina ubrizgavanja: 1284 cm³ Težina ubrizgavanja (PS): 1170 g Protok ubrizgavanja: 141 cm³/s Brzina ubrizgavanja: 133 mm/s Snaga ubrizgavanja: 60 kW Kapacitet plastifikacije (PS): 139 g/s Instalisana grejna snaga: 36 kW Sila povlačenja dizne: 7 kN Pogon i energija Instalisana snaga pumpe: 90 kW Djdpey Eyxdofx Acpokn Suvi ciklus prema EUROMAP 6: 3,0777 s Suvi ciklus prema KM normi: 2,5555 s Dimenzije i masa mašine Dimenzije (D × Š × V): 8,03 × 2,88 × 2,45 m Neto masa: 12000 kg Maks. težina alata: 11000 kg Kapacitet rezervoara za ulje: 1180 l

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Kondenzator, vazdušno hlađeni kondenzator, industrijski rashladni kondenzator, komercijalna rashladna jedinica, Güntner GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Proizvođač: Güntner GmbH & Co. KG Tip: GCHC RD 063.1/13-44-0003686A Serijski broj: X101039624-1370003686A Dedpfxey S T D Ho Acpokn Dimenzije: 3684x1088x965 mm - prečnik ventilatora: 630 mm - broj ventilatora: 3 kom - rashladno sredstvo: HFC / HFO - maks. protok vazduha: ~11485 m3/h - maks. dozvoljeni pritisak: 41 bar

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovaj sistem se odnosi na industrijsku peć ukupnih dimenzija 5000 × 2500 × 3200 mm, projektovanu za ostvarivanje visokih performansi u termičkoj obradi uz maksimalnu efikasnost i pouzdanost. Jedinica je opremljena gasnim kotlom integrisanim sa tri visokoperformantna električna motora, koji obezbeđuju optimalan prenos snage i konstantan rad u zahtevnim uslovima. Ovi motori su povezani sa tri ventilatora prečnika Ø452 mm, pažljivo izabranih radi postizanja superiorne dinamike protoka vazduha i maksimalne mehaničke efikasnosti unutar komore. Konstrukcija peći je u potpunosti zatvorena panelima debljine 180 mm sa visokom otpornošću na toplotu, posebno dizajniranim za minimizaciju toplotnih gubitaka, energetsku efikasnost i potpunu zaptivenost komore. Ovakva izrada garantuje stabilne unutrašnje temperaturne uslove i optimalnu kontrolu procesa. Dodatno, sistem obuhvata napredni kontrolni panel, koji omogućava pristup svim ključnim operativnim podacima i podešavanjima. Interfejs kontrolnog panela razvijen je sa naglaskom na pristupačnost i lakoću upotrebe, što omogućava efikasan rad standardnog osoblja bez kompromisa po pitanju preciznosti i performansi. Dkjdpfxsyzw E Hs Acpsn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo rešenje predstavlja inovativni razvoj kompanije 3K, projektovan da omogući kompaktan, ali izrazito efikasan laboratorijski pećarski sistem sa ukupnim dimenzijama 1000 × 1000 × 1200 mm. Jedinicu pokreće električni motor snage 0,75 kW, uparen sa impelerom (turbinskim točkom) prečnika 200 mm sa zakrivljenim lopaticama unazad, što obezbeđuje optimalnu dinamiku protoka vazduha unutar unutrašnje komore. Ova konfiguracija omogućava ravnomernu cirkulaciju vazduha, poboljšavajući raspodelu toplote i doslednost procesa u celom radnom volumenu. Sa inženjerskog aspekta, sistem je dizajniran da postigne stabilne aerodinamičke performanse uz minimalne turbulencije i gubitke energije, što rezultuje unapređenom operativnom efikasnošću i pouzdanošću. Jednostavno rečeno — to je kompaktno, robusno i inteligentno projektovano pećarsko rešenje koje kombinuje preciznu kontrolu protoka vazduha sa pouzdanim radom, čineći ga idealnim za zahtevne laboratorijske i lako industrijske primene. Djdpfx Acsy A Eb Sepokn

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.200 mm, ukupna visina: 2.400 mm, ukupna širina: 1.700 mm, ukupna težina: 1.500 kg, Ovaj sistem se sastoji od industrijske električne peći sa unutrašnjim dimenzijama 1700 × 3200 × 2100 mm, projektovane za konstantni i pouzdani termički tretman u zahtevnim primenama. Peć napaja visokoučinkoviti električni kotao (dimenzija 2200 × 2100 × 300 mm), opremljen sa 3 bloka otpornika (ukupno 9 grejnih elemenata), sa ukupno instaliranom snagom od 27 kW. Ova konfiguracija obezbeđuje ravnomernu raspodelu toplote i dovoljno energije za stabilan i efikasan rad pri kontinuiranom opterećenju. Za optimizaciju unutrašnje cirkulacije vazduha i termalne performanse, sistem uključuje 2 impelera prečnika Ø350 mm, koje pokreću 2 elektromotora pojedinačne snage 1,5 kW (2 HP). Ova postavka garantuje poboljšanu dinamiku protoka vazduha i doprinosi homogenoj raspodeli temperature unutar komore. Peć je u potpunosti izolovana panelima visoke gustine debljine 180 mm, što značajno smanjuje gubitke toplote i osigurava maksimalnu energetsku efikasnost i potpuno dihtovanje komore. Ova konstrukcija omogućava stabilne radne uslove i minimalnu potrošnju energije. Dodatno, jedinica je opremljena naprednom kontrolnom tablom sa svim ključnim funkcijama i operativnim parametrima. Interfejs je dizajniran sa naglaskom na jednostavnost upotrebe i fleksibilnost rada, omogućavajući rukovaocu laku prilagodbu i kontrolu sistema prema specifičnim zahtevima proizvodnje. Zašto se ovaj sistem izdvaja: - Visoka izlazna snaga (27 kW) - Optimizovan sistem protoka vazduha (dva motora + impeleri) Djdpfjyzw Ihox Acpskn - Robusna termoizolacija (paneli 180 mm) - Kontrolni sistem jednostavan za rukovanje i potpunih funkcionalnosti - Namenjen pouzdanosti, efikasnosti i industrijskim performansama

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Tunel tip delovi za pranje metalnih i plastičnih delova. Koristi se u različitim sektorima kao što su automobilska industrija, hrana, obrada metala, lima, plastični sanduci itd Principi rada Radni komad ulazi u tunel pomoću trakastog transportera Sistem; Postavljene mlaznice peru svaki deo posla komad. Radni komad, dok prolazi kroz tunel je oprati vodom pod pritiskom i zagrejanom vodom + hemijskom mešavinom. Sve ulje, čip i druge industrijske kontaminacije su uklonjene sa površine radnog komada tokom ovog procesa pranja. Mašine za pranje tunela su standardizovane, kao i posebno prilagođen prema primeni od strane INTERSONiK inženjeringa Odeljenje. Proцes pranja Protok Pranje, pasivizacija i sušenje su dizajnirani isključivo od strane Intersonik Process Engineers u skladu sa željenim rezultati podržani od strane Intersonik ekoloških hemikalija. Proces rada ► Pre pranje ► Glavno pranje ► ispiranje ► Pasivizacija ► Sušenje Oblasti primene ► Automobilska industrija ► Vojna odbrambena industrija ► Prehrambena industrija ► U svim prerađivačkim industrijama za masovnu proizvodnju i Svrha održavanja ► Industrija metalnog nameštaja Transporter je specijalno dizajniran i proizveden od strane INTERSONIK prema vašim potrebama i radnom komadu. Brzina transportera je podesiva. Dkjdpfx Ajd I Azvocpjn Automatsko tečno punjenje je standardno. Električno grejanje je standardni izmenjivač toplote i gorionik tipovi grejanja su opcioni. Svi podaci su vidljivi i kontrolisani putem digitalnih ekrana PLC kontrola je opciono. Svi rezervoari za tečnost su izolovani za zadržavanje toplote. Magla prikupljanje vakuum pumpa i jedinica je standardna. Slobodno nas kontaktirajte za druge opcije i detalje. Pranje tunela, automatsko pranje, pranje automobilskih delova, pranje metala, pranje delova, odmašćivanje, pranje sprejom, mašina za pranje veša pod pritiskom

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovim putem dostavljamo našu ponudu za isporuku velike industrijske kabine otvorenog tipa, namenjene za efikasno upravljanje vazduhom i ventilacione aplikacije. Ponuđena mašina je projektovana za pouzdan rad i stabilne performanse u industrijskom okruženju. Dedpfx Ajygh Aljcpokn Kabina ima ukupne dimenzije: dužina 2000 mm, širina 2050 mm i visina 2850 mm. Opremljena je elektromotorom snage 3 kW, koji radi na nominalnoj brzini od 2800 obrtaja u minuti (rpm). Motor je direktno povezan sa dinamički izbalansiranim centrifugalnim impelerom prečnika Ø452 mm, što obezbeđuje tihi rad, nisku vibraciju i visoku mehaničku efikasnost. Sistem je projektovan da isporuči kapacitet protoka vazduha od 4000 m³/h, omogućavajući efikasno izvlačenje i cirkulaciju vazduha za različite industrijske procese. Dizajn kabine otvorenog tipa omogućava nesmetan pristup, laku održavanje i optimizovanu raspodelu vazduha, što je čini pogodnom za ventilaciju, izvlačenje isparenja i opštu industrijsku obradu vazduha. Svi mehanički i strukturni delovi izrađeni su u skladu sa standardnim industrijskim inženjerskim normama kako bi se obezbedila izdržljivost, operativna pouzdanost i dug vek trajanja. Jedinica je projektovana za neprekidan rad i ispunjava standardne zahteve industrijske bezbednosti i performansi. Ova ponuda uključuje kompletnu mašinu kao što je opisano, u potpunosti sklopljenu i spremnu za instalaciju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovim putem dostavljamo našu ponudu za isporuku velike industrijske kabine otvorenog tipa, namenjene za visokoučinkovite aplikacije rukovanja vazduhom. Ponuđena mašina je projektovana za neprekidan industrijski rad i robusne performanse u zahtevnim uslovima. Kabina ima ukupne dimenzije 2500 mm dužine, 2250 mm širine i 2650 mm visine. Opremljena je visokoperformansnim električnim motorom snage 5,5 kW, sa nominalnom brzinom od 2800 o/min. Motor je direktno povezan sa dinamički izbalansiranim centrifugalnim impelerom prečnika Ø452 mm, što obezbeđuje stabilan rad, nizak nivo vibracija i visoku aerodinamičku efikasnost. Sistem je projektovan za isporuku maksimalnog protoka vazduha od 7000 m³/h, omogućavajući efikasnu ekstrakciju i cirkulaciju vazduha za industrijske procese. Konfiguracija kabine otvorenog tipa omogućava lak pristup, pojednostavljenu instalaciju i efikasnu distribuciju vazduha, što je čini pogodnom za primene kao što su ventilacija, izvlačenje dimnih gasova i opšte industrijsko rukovanje vazduhom. Svi mehanički delovi su izrađeni u skladu sa standardnom industrijskom praksom, što garantuje trajnost, pouzdanost i dug radni vek. Jedinica je pogodna za neprekidan rad i projektovana je da ispuni tipične industrijske zahteve bezbednosti i performansi. Ova ponuda obuhvata kompletnu mašinu prema gore navedenim specifikacijama, potpuno montiranu i spremnu za instalaciju. Dkjdoyghwijpfx Acpen

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Otvoreni industrijski kabina projektovana za efikasno izvlačenje i ventilaciju vazduha u profesionalnim i industrijskim okruženjima. Jedinica ima ukupne dimenzije 1269 × 1367 × 2379 mm i opremljena je električnim motorom snage 1,1 kW koji radi na 2800 o/min. Kretanje vazduha omogućava impeler prečnika Ø315 mm sa kapacitetom protoka vazduha od 2600 m³/h. Kabina je dizajnirana za pouzdan kontinuirani rad, obezbeđujući stabilne performanse protoka vazduha i efikasno izvlačenje, što je čini pogodnom za industrijske primene koje zahtevaju kontrolisanu ventilaciju i rukovanje vazduhom. Dodpfx Aoyghnnscpjkn

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: MBI19, Polovna APSOL Casepacking monoblok - godina proizvodnje 2020 Tehničke specifikacije i performanse Apsol automatski mašinski pakovač iz 2020. godine je projektovan za pouzdano sekundarno pakovanje u industrijskom okruženju. Njegova čvrsta konstrukcija i CE-sertifikovan dizajn garantuju stabilne performanse uz minimalna zastoja, što ga čini odličnim izborom za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili kao unapređenje u korišćenim industrijskim pakerskim postrojenjima. Svaki format ima sopstvenu glavu za prihvat, prilagođenu proizvodu. Za korišćene formate, konfiguracija je bila: 6x2. Proizvođač: ApsolGodina: 2020Brzina proizvodnje: 7–9 kutija na minutElektrično napajanje: 400 V AC, 50 Hz, trofazno (3f+N+PE)Instalirana snaga: 26,5 kWStruja pri punom opterećenju: 49 AKapacitet prekidača za kratki spoj: 10 kAZaštitni stepen: IP54Sertifikat: CENapredni automatizovani i upravljački sistemi Konstruisan za pouzdanu automatizaciju, ovaj paker omogućava stabilan i ponovljiv rad u zahtevnim uslovima pakovanja. Električna arhitektura obezbeđuje uravnoteženu raspodelu snage i zaštitu motora i pogona. Pristup operatera i sigurnosni prekidači omogućavaju održavanje produktivnosti uz visok nivo bezbednosti.Trofazno industrijsko napajanjeCE-sertifikovan dizajn sa integrisanim električnim zaštitamaIP54 stepen zaštite od prašine i prskanjaJasan interfejs za operatera za jednostavno podešavanje i praćenje Integracija u proizvodne linijeOva mašina se efikasno integriše u linije za proizvodnju pića i širu paletu pakerskih sistema. Pogodna je za inline montažu iza punilica, etiketirki i inspekcijskih sistema, preuzimajući proizvode od primarnog do sekundarnog pakovanja uz stabilan protok. Konfiguracija omogućava sinhronizaciju sa ulaznim transporterima i izlaznim uređajima za zatvaranje kutija i paletizaciju.Bešavna integracija u opremu za flaširanje i pakovanjeKompatibilna sa punilicama, etiketirkama i inspekcijskim modulimaEfikasno uparivanje sa uređajima za lepljenje kutija, wrap-around pakerima i paletizerimaPogodna za modernizaciju polovnih linija za flaširanje ili proširenje industrijskih linija za pakovanje Stanje mašine i istorija održavanja Serijska proizvodnja iz 2020. i potvrđeni električni podaci ukazuju na modernu platformu spremnu za trenutnu primenu. Ova polovna industrijska mašina za pakovanje isporučuje se u potpuno funkcionalnom stanju radi minimalnog vremena za puštanje u rad i brzog startovanja proizvodnog procesa. Performanse i svestranost Uz kapacitet od 7–9 kutija na minut, ovaj Apsol paker pruža optimalan odnos brzine i pouzdanosti za mala i srednja opterećenja. Dizajn omogućava stabilno rukovanje kutijama i ujednačenu geometriju paketa, što zadovoljava zahteve za kvalitet u proizvodnji pića i generalnom industrijskom pakovanju. Konstantno rukovanje kutijama za stabilno formiranje paketaProtok pogodan za srednje brze proizvodne linijeProjektovan za siguran i pouzdan rad u zahtevnim uslovima industrijskog pakovanja Dksdpfxsy Uvhae Acpen

Godina proizvodnje: 1995, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GETECHA RS 303-A 60.11 Granulator 11 kW GETECHA RS 303-A 60.11 centralni granulator za plastiku sa integrisanim izduvnim ventilatorom. Proizvođač: GETECHA Model: RS 303-A 60.11 Godina proizvodnje: 1995.12 Prečnik rotorske reznice: 340 mm Širina reza: 300 mm Broj rotirajućih noževa: 3 kom Broj fiksnih noževa: 2 kom Otvor rezne komore: 300 x 440 mm Snaga glavnog motora: 11 kW Brzina obrtanja: cca 300–400 o/min Dkjdpfxoyf E N Tj Acpon Otvori sita (standard): 6–8 mm, okrugle Prosečan kapacitet: 200–360 kg/h Visina ulaza: 1750 mm Dimenzije (Š x D x V): 1500 x 2000 x 2170 mm Ugrađen izduvni ventilator: Proizvođač: Elektror Karl W. Müller GmbH & Co. Napon: 230/400 V, 50 Hz trofazna struja Snaga: 3,1 kW Brzina: 2830 o/min Protok vazduha: 2760 m³/h

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, nosivost: 6.000 kg, visina dizanja: 29.900 mm, dužina viljuške: 1.200 mm, ukupna dužina: 9.140 mm, · Maks. nosivost 6000 kg · Visina 29.90 m · Maksimalni bočni domet 25,90 m · Ugao nagiba 12 ° · Ugao sipanja 110 ° · Rotacija kupole (maks) 360 ° · Pogonski točkovi (prednji / zadnji) 2 / 2 · Tip upravljanja 2 točka, 4 točka, zupčanik za rakove · Tip kolone: Dual teleskop · Kontrola sa podržava komande podrške pojedinačno ili istovremeno · proizvođač: Yanmar · Standardni motor Stage V / Stage 4 · Engine Model: 4TN107FTT-6SMU1 · Nominalna snaga motora sa unutrašnjim sagorevanjem / snaga (kV) 173 KS / 127 kV · Mak. obrtni moment / rotacija motora (min) 805 Nm @ 1500 rpm · Broj cilindara - Nosivost cilindra 4 - 4567 cm³ · Broj baterija / baterija 2 k 12 V · 12V Kapacitet baterije 120 Ah · Startna struja baterije (EN) 850 A Dksdpszb Rl Esfx Acpen · Tip menjača Hidrostatički sa Speedshift · Prenos / Broj brzina (napred) / Broj brzina (unazad) Speedshift / 2 / 2 · Maks. brzina putovanja 40 km / h · Zatezna sila 9200 daN · Ručna kočnica Automatski negativna ručna kočnica · Fiksna kočnica: Uljno kupatilo multi-disk kočnice na prednjoj i zadnjoj osovini · Nagib - napunjen / istovar 32.40 % / 41.40 % · Tip pumpe: Promenljiva zapremina pumpe · Hidraulički protok 185 l / min · hidraulični pritisak 350 bara · Motorno ulje 13 l · Hidrauličko ulje 300 l · Rezervoar za gorivo 320 l · Naknadna obrada izduvnih gasova za dizel (AdBlue®) 24 l · Nivo buke u vozačevoj kabini (LPA) 67 dB · Nivo zvuka na otvorenom (LVA) 108 dB · Vrednost vibracija na rukama / rukama < 2.50 m / s² · Volani (prednji / zadnji) 2 / 2 · Kontroliše 2 džojstika · Sigurnosna kabina Odobrenje kabine ROPS - FOPS Nivo KSNUMKS · Sistem za detekciju priloga (E-Reco) Standard

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2025, nosivost: 6.000 kg, visina dizanja: 25.900 mm, ukupna dužina: 9.280 mm, Maks. nosivost 6000 kg - Visina 25,90 m - Maksimalni bočni doseg 21,70 m - Ugao nagiba a4 12° - Ugao kipovanja a5 110° - Rotacija gornje konstrukcije 360° - Model guma 445/65 R22,5 - Pogonski točkovi (prednji / zadnji) 2 / 2 - Tip upravljanja: upravljanje sa 2 točka, upravljanje sa 4 točka, crab mod - Tip stabilizatora: dvostepeni teleskopski - Upravljanje stabilizatorima: pojedinačne ili simultane komande - Proizvođač Yanmar - Emisioni standard motora Stage V / Tier 4 - Model motora 4TN107FHT-6SMU1 - Nominalna snaga motora / Snaga (kW) 156 KS / 115 kW - Maksimalni obrtni moment / broj obrtaja motora (min) 602 Nm @ 1500 rpm - Broj cilindara – Zapremina cilindara 4 – 4567 cm³ - Sistem hlađenja motora: vodeno hlađenje - Broj baterija / Napon / Kapacitet baterije: 2 x 12 V / 120 Ah - Početni strujni udar baterije (EN) 850 A - Tip menjača: hidrostatski sa Speedshift-om - Menjač / Broj brzina (napred) / Broj brzina (nazad): Speedshift 2 / 2 - Maksimalna brzina kretanja 40 km/h - Vuča 8600 daN - Parkirna kočnica: automatska negativna parkirna kočnica - Kočnica za ručno kočenje - Kočnice: disk-kočnice u uljnoj kupki na prednjoj i zadnjoj osovini - Penjanje – pod opterećenjem / bez opterećenja: 40,40% / 45,50% - Tip pumpe: promenljiva zapremina (verstellpumpe) - Protok hidraulike: 185 l/min - Hidraulički pritisak: 350 bar - Ulje za motor: 13 l - Hidraulično ulje: 260 l - Kapacitet rezervoara za gorivo: 270 l Dkjdpfx Ajzb Rlljcpjn - AdBlue® za obradu izduvnih gasova kod dizela: 24 l - Nivo buke u kabini (LpA): 68 dB - Spoljnji nivo buke (LwA): 108 dB

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, SMARTLINE 2040 Godina proizvodnje 2026 – dostupna od maja 2026 Demonstraciona mašina – kao nova Djdpfx Ajy H Hbnscpskn Hodi osa: X osa: 4.000 mm Y osa: 2.000 mm Z osa: 150 mm Oprema: - 1x glava za sečenje sa 5 osa, uključujući automatsku kompenzaciju ugla - Kontrola visine sa zaštitom od sudara - Softver IGEMS - Rezervoar za abraziv i automatsko doziranje abraziva Visokopritisna pumpa Jetpower EVO Ukupna potrošnja struje: 29 kW Električni priključak: 400 V +/- 5% / 50 Hz Maksimalni pritisak vode: 4.100 bar Protok vode: maks. 2,8 l/min Uključen montaža, obuka i garancija

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: LC632, Polovna KRONES linija za punjenje žestokih pića, okrugle staklene boce, kapacitet 500 boca u minuti – godina proizvodnje 2003 Tehničke specifikacije i performanse: Ova kompletna linija za punjenje okruglih staklenih boca pruža visok kapacitet za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića. Bazira se na KRONES tehnologiji i konfigurisana je za staklene boce formata 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L. Sa performansama od 500–600 boca u minuti (do 36.000 boca/čas), predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdan protok i konstantan kvalitet proizvoda. - Brzina proizvodnje: 500–600 boca/min (do 36.000 boca/čas) - Tip punjenja: vakuumsko punjenje - Formati boca: kompatibilno sa bocama 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L - Pakovanja: namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključne komponente (modeli): - Krones Variojet (mašina za ispiranje, 72 glave) - Krones Isofill (izobarična punilica, 108 glava) - Krones Topmatic/Zalkin (zatvarač, 18 glava) - Mašina za etiketiranje hladnim lepkom (prednja i zadnja etiketa) - Sistem za inspekciju etiketa Logics & Control Logilook (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (mašina za omotavanje kartona) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider laner - Amberflex spiralni transporter za podizanje kartona - Linx 7900 printer za kodiranje boca (2017) - Orwak 9020 preša za otpad (2006) Formati pakovanja: wraparound kutije, 6- i 12-pak konfigurisanje Glavna godina proizvodnje: 2003 (modernizacije u 2006, 2015 i 2017) Napajanje: 415 V, 50 Hz (većina glavnih agregata); dodatna oprema na 240 V, 50 Hz Napredna automatizacija i upravljački sistemi: Dkjdpfx Acjy Ud Aljpon Linija integriše automatizovano rukovanje materijalom i inspekciju radi obezbeđivanja stabilnog rada i kontrole kvaliteta. Krones Multidivider laner i robotsko rukovanje Robogrip optimizuju balans toka i automatsko paletiranje, dok Logilook sistem verifikuje prisustvo i poziciju etiketa. Promena formata među različitim veličinama staklenih boca je omogućena standardizovanim Krones formatnim delovima i podesivim vođicama za brzu i efikasnu pripremu linije. - Automatsko depaletiranje, raspodela bočnih linija i robotsko rukovanje sekundarnim pakovanjem - Inline kontrola etiketa za konzistentan izgled proizvoda - Operaterski HMI terminali na ključnim stanicama (tipičan Krones interfejs) - Brze promene formata za 0,7 L, 0,75 L i 1,0 L - Stabilan rad na 50 Hz; široko zastupljene industrijske komponente Integracija linije: Ova polovna linija za punjenje projektovana je za kontinuirani rad – od depaletizatora do pakera za sekundarna pakovanja. Pogodna je za obradu okruglih staklenih boca i integriše etiketiranje, kodiranje i inspekciju za kompletnu kontrolu kvaliteta. Wraparound pakovanje omogućava efikasno sekundarno pakovanje za 6- i 12-pak formate i osigurava kompatibilnost sa standardnim paletnim šemama. Tok procesa: depaletizator → ispiranje → izobarično punjenje → zatvarač → etiketiranje hladnim lepkom → kontrola etiketa → kodiranje → laner → pakovanje u kutije → spiralni transporter za podizanje → paletizacijski robot Pogodno za proizvodnju pića sa obradom staklenih boca.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, broj mašine/vozila: LC633, Polovna linija STORK za minijaturne formate za staklo i PET, kapaciteta 200 boca u minutu Tehničke specifikacije i radni podaci Ova polovna linija za punjenje optimizovana je za visokoučinkovitu proizvodnju pića u minijaturnim formatima. Posebno je konfigurisana za boce od 50 ml i može da obrađuje i PET i staklene ambalaže, kao i više oblika – pljosnate, ovalne i okrugle. Srce linije čini Stork monoblok za ispiranje–punjenje–zatvaranje sa karuselom za ispiranje/punjenje od 36 glava i tornjem za zatvaranje sa 9 glava. Nakon punjenja, linija uključuje i Krones Autocol samolepljivu etiketirku sa 3 stanice za prednje i zadnje etikete, integrisane sisteme za inspekciju i izbacivanje neispravnih pakovanja, kao i kompletno rešenje za formiranje, pakovanje, zatvaranje, kodiranje i transport kartonskih kutija. Brzina proizvodnje: 200 boca/min (minijaturne boce 0,05L) Način punjenja: vakuumsko punjenje Formati boca: kompatibilan sa formatom boce od 0,05L Ambalaža: PET i staklo Rukovanje bocama Podržani oblici: pljosnato, ovalno, okruglo Konfiguracija monobloka: 36-glava ispiranje/punjenje, 9-glava zatvaranje Zatvarači: ROPP, veličine zatvarača 18×12 i 20×12 mm Dkodpfxey Uduuj Acpon Etiketiranje: Krones Autocol, 3 stanice, samolepljive etikete napred i pozadi Inspekcija: kontrola nivoa sa automatskim izbacivanjem, kontrolna vaga, provera vage Kraj linije: pakovanje u karton, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona Elektrika: 415 V / 50 Hz (glavni agregati), 240 V / 50 Hz (periferija) Važne model referencije: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Proizvođač: Stork (osnovni monoblok); glavni sklopovi od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je opremljena modernizovanom automatikom sa novim PLC/HMI, instaliranim 2021. godine na Stork monobloku, sa unapređenom dijagnostikom, upravljanjem receptima i stabilnošću procesa. Integrisani inspekcioni moduli omogućavaju kontrolu nivoa punjenja i automatsko izbacivanje, dok sistem kontrolne vage i provere vage osigurava konstantnu tačnost punjenja za pakovanja od 50 ml. Elektrosistem podržava kombinovane napone od 415 V / 50 Hz za primarne mašine i 240 V / 50 Hz za sekundarne sisteme. Zamenski formati i sinhronizovani transporter omogućavaju brzu promenu formata između pljosnatog, ovalnog i okruglog minijaturnog formata. Mogućnost integracije u proizvodnu liniju Sistem je dizajniran kao kompletno rešenje za pakovanje, od ulagača boca do rukovanja kartonom. Inox rezervoar za predubacivanje i transporter za boce stabilizuju protok proizvoda i ambalaže pri ulazu. Krones Autocol etiketirka bešavno je integrisana za precizno postavljanje samolepljivih etiketa na minijaturne boce. Na izlazu, koordinisana end-of-line zona omogućava pakovanje, zatvaranje, kodiranje sa izbacivanjem, formiranje kartona i spiralni transporter za efikasno savladavanje visinskih razlika.