Psihijatar Filma na prodaju (570)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Tehnički podaci Širina filma: 1350 mm Odmotavač: bez osovine, servo pogon, Ø1000 mm Knsdpoxxm E Uefx Agmjf Namotavač: prečnik Ø610 mm Brzina: do 400 m/min Sistem sečenja: rotacioni i žilet noževi Dodatne karakteristike: banana valjak, usisivač ivica

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Brzolinijska ekstrudirka za polietilen, korišćena za nanošenje polietilenskog premaza na jednu stranu papirnih čaša i drugih papirnih ambalaža. Ovo je industrijska linija namenjena ekstrudiranom laminiranju polietilena na papirnu podlogu. Uređaj proizvodi PE laminirani papir koji se koristi za pravljenje ambalaže za prehrambene proizvode (kartonske čaše, posude, kutije itd.). Specijalizovana je oprema za papirnu ambalažu koja zahteva barijeru protiv tečnosti i masti. Glavne tehničke karakteristike: Dužina otvora za topljenje: 1200 mm Širina gotovog proizvoda: 500–1150 mm Radna brzina: 100–150 m/min Debljina istisnutog filma: 0,01–0,08 mm Maksimalni prečnik rolne: 1200 mm Kapacitet ekstrudiranja: maks. 120 kg/h Ksdpfexdimfjx Agmenf Instalisana snaga: 97 kW Dimenzije: 7500 × 7800 × 3200 mm Težina: 14 tona

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Ovaj tip poluautomatske mašine omogućava primenu prenosivog samolepljivog zaštitnog filma na delikatnim površinama i zato je posebno pogodan za procese farbanja i panel pakovanja. Film se primenjuje na panelu bez ivice, primena filma se može podesiti duže ili kraće. Ksdpjru A Raefx Agmenf Mašina je pogodna za maskiranje panela, kako bi se izbeglo prenaglašavanje tokom farbanja, čime se izbegavaju lugovi i skupa ručna zaštita. Pogodan je za srednje proizvodnje ili male grupe. Korisna radna širina 1300 mm.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, radni sati: 3.040 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: m139, ukupna dužina: 11.200 mm, ukupna širina: 2.600 mm, ukupna visina: 3.050 mm, ukupna težina: 1.000 kg, ulazni napon: 230 V, Proditec projekcioni sistem iz 1996. godine, potpuno ispravan, uključuje knjigu rezervnih delova, električne šeme i uputstvo za upotrebu. Direktna projekciona kamera PROKA, sistem transporta filmske rolne. Kompletan sistem sa svim pratećim priborom. Mogućnost uvećanja 3 do 10 puta, kratka vremena ekspozicije, mala potrošnja filma. Ugrađene dimenzije: 11,2 m dužine x 2,60 x 3,05 m. Idealno za ramove za sito štampu. Knodpfx Ajxz Rxkjgmsf Dostupne su i dodatne mašine za sito štampu sa svim priborom i opremom.

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: novo, Wrapman STH model sa trolejbusom i kvačilom i manuelnim podešavanjem filmske napetosti. Mašina radi sa bilo kojom vrstom rastegnutog filma. Alternativno: Wrapman model sa motorizovanim pretpretezanjem 100% (opcija 200%). Prepolovi cenu pakovanja i idealna je za lagane nestabilne proizvode. Knodpfxehc Nubj Agmef

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TOP skladištenje paternoster za 3D filmske rolne Naši film za skladištenje paternosters su pogodni za čuvanje svih rolni filma. Koristi se kao visok ležaj na membrani štampe ili kao uštedu prostora 3D folija ležaj. Knodsff Huwspfx Agmsf Sa našim paternosters, količina filmskih rolni se skladišti na najmanjoj površini od cca. 2.4m k 1.2m (do 32 rolne sa Ø 300mm). Potreban film je stoga odmah dostupan pritiskom na dugme. Naši paternosters su dizajnirani i dostupni od 2,8 metara do 6,0m kao standardni paternosters. Nudimo i posebna rešenja. Molimo Vas da nas kontaktirate, naći ćemo pravo rešenje za vaše skladištenje. Kao dodatnu opremu (opciono) nudimo centriranje rukava, ručni ili automatski uređaj za sečenje i jonizaciona rešenja. • Viseće šipke Ø od 42,4 mm do maks. 76 mm, • Bočni paneli po celoj visini • Zaštitna rešetka od 2,2 m iznad hodnika do gornje ivice paternostera • Lanac opterećenja kao šuplji lanac, sila loma 100 kN, nagib 50mm = suspenzija šipka rešetka, brzina rotacije oko 5,5 m/min • Kontrola pomoću ključnog prekidača sa uvlačenjem (mrtvi čovek) za gore / dole • Nominalni napon 400 V; 3N; 50 Hz mrežni priključni kabl sa CEKON utikačem 16A, mrežni osigurač (na licu mesta) 10A spor udarac •Paћnju!!! Za ugradnju je potreban nosivi, ravni i čvrsti pod, a ne plutajući estrih. Informacije o opterećenju zemljišta najmanje 2,4 kg / cm²

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2001, WEINIG Planer, Roll Forming Technology - second-hand Pos. 1 BKGD-1100 Double Cut-Off Band Saw 1 pc. • Godina gradnje: 1987. • Made in Sweden • Radna visina: 1000 mm • Maksimalna visina sečenja: 350 mm • Maksimalna razdaljina između sečiva testere i bočnog pritiska: 250 mm • Maksimalna razdaljina između sečiva testere i deflekcije: 250 mm • Minimalno rastojanje između sečiva: 13 mm • Širina opekotina: 100-120 mm • Dužina sečiva: 6300 mm • Cena feeda: 10-60 m/min • Snaga motora (testera): 2x18,5 kW • Snaga motora (pumpa): 4 kW • Brzina požara: 680 1/min • Valjak za tiltable feed, max.: 45° • Hidraulični rezervoar: 95 l • Posuda za čišćenje tečnosti: 2x10 l • Težina: 3000 kg Pos.2 Weinig E1 High-Mech Feeder Magazine 1 pc. • Godina građevinarstva: 2001 • Maksimalna stopa ishrane: 80 m/min • Dužina komada: 1800-6100 mm • Širina radnog dela: 50 -230 mm • Debljina radnog dela: 12-100 mm Pos.3. Weinig Hydromat 23 6 Spindle Planer/ Profielier 1 pc. • Godina građevinarstva: 2001 • Radna širina: 230 mm • Radna visina: 160 mm • Raspored igara: o 1. dno 11 kW 6000 1/min (zglob) o 2. desno 7,5 kW 8000 1/min o 3. levo 7,5 kW 8000 1/min o 4. Iznad 11 kW 6000 1/min (zglob) o 5. Iznad 7,5kW 6000 1/min (zglob) o 6. Dno 7.5kW 6000 1/min (zglob) • Valjak za hranjenje u tabeli: 3 komada • Cena ubacivanja hrane, max.: 60 m/min • Kontra ležajevi: 1. Pos.4. Pull-out magazin 1 pc. Knjdpfxorqhgge Agmjf • Godina građevinarstva: 2018. • Mađarski proizvođač • Otpusni prenosnik: 6000 mm (vožen) • Ukršteni pojas: 5 gumenih pokretnih traka (vođenih) Pos. 5. Metron 05C 100/200 Detektor metala 1 kom. Pos.6. Weinig Rondamat 960 Profile Knife Grinding Machine 1 pc. • Godina gradnje: 2002. • Oštreći noževe za planere i noževe za profil • Brušeni točak D: 150/225 mm • Širina točkova za mlevenje: 2,3,4,10 mm • Brušenje smaranja točkova: 60 m • Snaga motora na točkovima: 1,1 kW • Brzina brušenja točkova: 1700,2000,2400,3000 1/min • sa rashladom • Radna širina, max.: 240 mm Pos.7. Weinig OptiControl Tool Measuring and Display System 1 pcs. Pos. 8. Weinig Setting Gauge 1 pc. • za podešavanje planer noža u glavi planera Pos.9. Weinig Hydro planer heads, profile heads, tongue and groove set • 27 komada Pos.10. BÖHL Junior S-450 VA mašina za prelamanje 1 kom. • Godina gradnje: 2002. • Mašina za prelamanje za profile i dugu robu • Dimenzije proizvoda: o Širina: 50-420 mm o Visina: 20 -300 mm o Dužina: 1000 do beskonačnosti mm o max. presek dijagonale: 420 mm • DEBLJINA PE rastegljivog filma: 17-50 μm • Prečnik rolne: 220 mm • Širina rolne: 125 mm • Cena feeda: max. 20 m/min • Snaga: 3 kW • Tabela "Infeed" • Outlet sto

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.000 h, Polovni monoblok za punjenje ulja i alkoholnih pića – Polaris model B6 – brzina max 1500 BPH ZAŠTO IZABRATI POLARIS LINIJU mod B6 za ulje i alkoholna pića; Sumiramo glavne karakteristike našeg korišćenog monobloka za punjenje; i koji ih čine jedinstvenim na tržištu: • Elastičnost rada koja vam omogućava da se prebacite sa jednog formata boce na drugi. Postupanje jednostavnim operacijama i bez zamene delova mašine; Ova fleksibilnost je takođe posebno pogodna za one koji obavljaju treće strane. • Brzina promene formata koja se može izvršiti od najviše 10 do 30 minuta. S obzirom na smanjena vremena, linija se lako može koristiti čak i za male proizvodne serije. • Upotreba bilo kog formata boce; cilindrični, kvadratni, trouglasti, amfore, boce, itd od 0.100 do 2lt u staklu i PET. • Dizajnirali smo naš sistem označavanja, na takav način da garantujemo maksimalnu preciznost polaganja, na svakoj vrsti boca. Linije B6 mogu se sastojati od sledećih mašinskih delova: 10 mašina za ispiranje koristi vodu iz akvadukta ili tečnosti koja se može reciklirati. (U ovom slučaju možete dodati jedinicu za reciklažu koja se sastoji od pumpe) 5 mikrona filteri i rezervoar za skladištenje tečnosti. 10 Postavite mašine za duvanje, kao alternativu mašini za ispiranje, ako boca ne može biti mokra pre punjenja. Mašina za puhanje vam omogućava da duvate pripremljeni vazduh ili azot unutar boce. 10 mlaznica za punjenje. U zavisnosti od vrste proizvoda. Mogu se koristiti različite vrste punjenja i posebno: Vakuum u boci; (za ulja, sirupe, alkoholna pića ili kada želite brzo punjenje). Gravitacijom, sa početnom blagom depresijom (za vino ili pjenaste tečnosti). Pritisak (za PET boce ili za određene tečnosti). Automatski sistem pranja unutar punila – Polovni monoblok za punjenje POLARIS Leveler: koji omogućava dobijanje pravnog sadržaja, Moguće je promeniti format boce bez promene debljine mlaznice. Capper koji može da primeni različite vrste kapa: vijak, pritisak, gljiva i Guala itd Da biste promenili vrstu poklopca, potrebno je promeniti dodatak za kapar. Toplotni psihijatar ili folija kapsula dozator. Za ograničenje kapsula koje se mogu uvući, restrikcijska peć opremi liniju za zatvaranje kapsula od folije i montira glave za valjanje. Mašine za etiketiranje za nanošenje samoljepljivih naljepnica na prednjoj strani, leđima na vratu ili drugim dijelovima boce. Operativne glave za primenu fiskalnih pečata i sa papirom i lepkom i samolepljivim L do U, sa strane. Ksdpfx Agowa Tnzjmsnf Može se primeniti toplotni pečat za štampanje datuma čitanja i brojeva partija na zadnjoj etiketi ili marker za mlaz mastila, laser. Zaštita od nezgoda u skladu sa CE standardima sa vratima ili elektronskim barijerama. Svi materijali u kontaktu sa proizvodom su za upotrebu u hrani prema CE propisima. Pored toga, možete dodati i drugu opremu za obavljanje daljih operacija, kao što su: Oprema za druge vrste kapa.

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 004, težina bale: 5 kg, snaga: 3 kW (4,08 KS), prazna masa vozila: 130 kg, Polovni THERMOPERS, model TO6 kompaktni plastični otpad bale za meke termoplastike, kao što su pakovanje i psihijatar filmova, i da ga obradi u bale. Serijski broj 004. Thermopers je rešenje za efikasno rukovanje toka plastičnog otpada. Materijal se može učitati u Thermopers direktno. Kada je Thermopers pun može se zatvoriti i pokrenuti, ostatak procesa je potpuno automatski i tih. Umetnuti materijal je komprimovan i zapečaćen u paket koji se lako rukuje od oko 5 kg. Karakteristike Zapremina plastičnih folija se smanjuje za 90% sa Thermopers. Zahvaljujući kompaktnoj veličini Thermopera i priključku na standardnu utičnicu od 230 Volta, mašina se lako primenjuje svuda. Thermopers je jednostavan za rukovanje i status procesa sabijanja je jasno prikazan LED indikacijom. Pogon Thermopers je potpuno električni i malo održavanja. Veličina paketa je 60 k 30 k 10 cm i ima težinu od oko 5 kg. Knjdpfx Asr Dufbogmef Operacija Plastični otpadni materijal se lako može ubaciti u mašinu preko ventila za umetanje. Kada je mašina potpuno napunjena, ventil za umetanje je zatvoren i mašina se pokreće. Plastični materijal se komprimuje kombinacijom prešanja i zagrevanja, pri čemu je spoljna strana plastičnog materijala zapečaćena oko pakovanja kao plašt. Nakon toga paket se hladi, a mehanizam za prešanje će se vratiti. Kada je spremna, mašina daje audio signal i zbijeni paket se može ukloniti. Nakon toga mašina se može odmah ponovo koristiti. Prednosti • Jednostavan za rukovanje • Potpuno automatski i tihi • Kompaktna mašina • 90% smanjenje jačine zvuka • Sprečava zanošenje materijala • Manje skladištenja • Manje transporta, što rezultira smanjenjem emisije CO2 • Veći prinosi / niži troškovi • Nisko održavanje • U skladu sa direktivom o mašinama, CE oznaka Tehnički podaci Širina: 70 cm Dubina: 50 cm Visina: 128 cm (bez šipki) Visina: 208 cm (uključujući šipke) Dimenzije: 130 kg Mrežni napon: 230 volti Snaga: 3 KW Potrošnja energije: približno 1 kVh po paketu Prodajna cena: 1.550 evra + PDV, po dogovoru, FCA Oradea, Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, radni sati: 24.000 h, Polovna linija za flaširanje za prodaju Bertolaso 7000 BPH – 1999 za mirno i pjenušavo vino. Flaširanje Linija za prodaju u celini, uzimajući u obzir svaku komponentu, je veoma dobro održavana. Čist i bez očiglednih ili kompromitujućih znakova habanja. Linija za flaširanje pjenušavog vina dostiže brzinu po satu od oko 3000 BPH na 0,75 formata. Depaletizator: Linija počinje sa Acmi automatskim depaletizatorom modela Rasar P130; sa električnim valjkastim skladištem paleta koje automatski upravlja paletama sa dve palete koje čekaju. Maksimalna visina obradive palete može dostići oko 2 metra. Standardna veličina palete je 800 × 1200 sa visinom od 140 cm. Automatski međusloj uklanjanje sa komprimovanim vazduhom rotirajućom rukom. Ima sigurnosni sistem padobrana koji sprečava da se glava spusti u slučaju da postoji operater. Takođe je opremljen perimetarskom barijerom koja blokira mašinu u slučaju otvaranja vrata. Punjenje izobarni monoblok Bertolaso flaširanje linije za prodaju: Monoblok za punjenje Bertolaso Sincronia 1400 počinje sa mašinom za unutrašnje ispiranje boca sa 28 ventila, nakon čega sledi izobarno punilo sa 36 slavina i završava se plutom od pečurke sa 6 glava ili poklopcem sa 4 glave. Ima mašinski teren od oko 30 cm kako bi se omogućila obrada više formata različitih veličina. Pravac je u smeru kazaljke na satu. Zaštitne mere su prisutne kao i priručnici za mašine. Flaširani proizvod ove linije je vino i pjenušavo vino u veličinama od 0,375 do 1,5 l.  Vrši izobarično punjenje pokretnim mlaznicama i tradicionalnim ventilima. Stvara vakuum pre zatvaranja. Vrsta kape koja se koristi je pluta (ravna ili gljiva) ili silikon sa 6 glava; dok aluminijum i Stelvin kape sa 4 glave. Veličina čepa kreće se od najmanje 44 × 23,5 do 48 × 30,5 mm. Inspektore: To je model iz 2011. godine koji je u stanju da proveri nivo i poklopac, unutrašnji proizvod i sve ostatke unutar prazne boce. Potpuno elektronski sa laserskim senzorima, može da radi brzinom od 7000 BPH i više. Ksdpfxjvguu Do Agmonf Mašina za pranje veša: To je Cames iz 2000. godine sa sistemom za pranje sprejom koji ispire bocu spolja, četka je i zatim prolazi ispod sušara za kosu sa toplim vazduhom koji odmah suše bocu pripremajući površinu za etiketiranje.  Virehooder i kapsula: Sledeći na redu je Spumante Virehooder brenda Nortan Minerva 60, akumulacijski prostor za boce praćen Nortan capperom. Pogodan je i za pjenušava vina sa centriranjem, sa maksimalnom visinom obrađene boce u rasponu od 15 do 35 cm. Ukupna masa 3000 kg; Potrošnja: 380 v, 15 kV, 50 Hz Mašina za etiketiranje: Bertolaso Bottling Line for Sale ima etiketu Krones iz 2000. godine sa bravom za boce na ulazu. Ima 8 ploča sa mašinskim korakom od oko 30 cm. Ima ručno podešavanje glave i lepka filma, mehanički sistem centriranja i odlazni etiketa ravnanje.

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 2200268., Prodajemo automatsku mašinu za pakovanje (mašina za pakovanje rastezljivog filma, mašina za pakovanje pladnjeva), ULMA model COMPACT, MFG 1999, SN: 2200268. Pakovanje za posude sa rastezljivom folijom, uključujući Bizerba tip skale: 18-A (mak 3/6 kg, min 20 gr) i Bizerba etiketa GH oba sa serijskim brojem: 1713392 Ulma podaci: električna snaga 1.2kv, napon 400V, frekvencija 50/60 Hz i potrošnja 5A. Tehničke karakteristike: Potreban je smanjen prostor. Potpuno automatski rad. Poluautomatska promena kalema. Pakovanje sa PVC, polietilen i poliolefin filmova. Antikorozivna konstrukcija. Visok kvalitet pakovanja uz minimalnu potrošnju filma. Pakovanje proizvoda bez kupke. Odobreno u skladu sa EC. propisima. mašine za pakovanje. Idealan je izbor za različite prehrambene sekcije malih i srednjih prodajnih mesta gde su, integrisani sa sistemima ručnog merenja i označavanja, potrebna značajna brzina i brzina proizvodnje, uz zadržavanje malih dimenzija i jednostavnosti upotrebe. VAЋNO: Mašina se prodaje u nefunkcionalnom stanju, bez znanja o eventualnoj grešci. Kupac treba da ga popravi ili koristi kao donatora rezervnih delova. Ksdpeuiq Dbefx Agmjnf Cena Evro 1.900 evra + PDV, FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph Nudimo kompletnu liniju za flaširanje prirodne i gazirane mineralne vode, posebno dizajnirane da zadovolje složene potrebe tehničara i stručnjaka iz industrije. Ovo rešenje ne samo da obrađuje formate boca od 0,5 do 2 litre, već proizvodi i do 12.000 boca na sat, obezbeđujući visoku pouzdanost i odlične performanse. SIPA Blov Molder i Preform menadžment SIPA SFR 12 blov moulder, proizveden 2000. godine, pokreće proizvodni proces. Efikasno upravlja predformama pomoću dampera i lifta-orijentatora. Osim toga, integrisani rashladni uređaj za hlađenje i četiri seta kalupa omogućavaju mašini da proizvodi boce različitih veličina sa preciznošću i fleksibilnošću. Kao rezultat toga, obezbeđuje nesmetan rad tokom početne faze proizvodnje. PROCOMAC Monoblok: Jezgro sistema PROCOMAC monoblok objedinjuje tri kritične funkcije flaširanja u jedan sistem. Prvo, sredstvo za ispiranje PROCOMAC GRIPSTAR 2R temeljno čisti boce, pripremajući ih za proces punjenja. Zatim, punilo PROCOMAC FILLSTAR PET brzo i precizno puni boce prirodnom ili gaziranom mineralnom vodom. Konačno, PROCOMAC 10-glava PICK & PLACE capper primenjuje kape sigurno i efikasno. Štaviše, saturator i CIP (Clean-In-Place) sistem održavaju higijenske standarde i pojednostavljuju operacije održavanja. Ove dodatne komponente ne samo da povećavaju efikasnost monobloka, već i obezbeđuju pouzdane performanse tokom proizvodnje. Sistemi za transport i pakovanje PELACCI P.13.8.5 kapa lift dosledno snabdeva kape u sistem bez prekida. Pored toga, etiketa PE ROLLMATIC CI 540 12T tačno nanosi etikete na boce različitih formata. Nakon toga, ZAMBELLI LFT 50 psihijatar omotač brzo pakuje boce u snopove, dok COMAG H 55/1 aplikator ručke pričvršćuje ručke na snopove radi lakšeg transporta. Osim toga, LEVATI ARTIS paletizator precizno organizuje snopove na palete. Slično tome, ROBOPAC HELIX HS KSNUMKS omotač palete sigurno obavija teret kako bi ga zaštitio tokom transporta. Na kraju, EIDOS sistem za označavanje štampa i nanosi etikete direktno na proizvodnoj liniji, omogućavajući potpuno prilagođavanje, što obezbeđuje prilagodljivost različitim proizvodnim zahtevima. Transportne trake za optimalan protok Sistem transportne trake olakšava efikasan protok materijala kroz proizvodne faze. Konkretno, vazdušni transporteri brzo pomeraju boce, dok namenski pojasevi prevoze snopove i palete neprimetno između delova linije. Shodno tome, ovi sistemi održavaju kontinuiran i nesmetan radni tok, što značajno smanjuje zastoje u proizvodnji. Trenutni status i dostupnost Ova polovna linija za flaširanje PROCOMAC za mirnu i gaziranu vodu do 12000 bph radi efikasno i ostaće u upotrebi do aprila 2025. godine, kada će biti demontiran i zamenjen. Zbog toga ohrabrujemo zainteresovane kupce da pogledaju liniju u funkciji pre demontaže kako bi procenili njene performanse i stanje. Na kraju, ovo kompletno i integrisano rešenje pruža pouzdane i visokoefikasne mogućnosti flaširanja za industrijsku proizvodnju vode. Kodpfxjvgu Tyj Agmsnf

Godina proizvodnje: 2002, Stanje: potrebna popravka (polovno), ULMA, godina proizvodnje 2002 • Prošireni transporteri za dovod. • Centralizovano podmazivanje. • Sanitarni očistite poslužavnik. • Gravitacioni i motorizovani izlazni transporteri: inline, 90º, 180º, ... • Dodatni uređaj za zaptivanje od 1 metra. • Automatski uređaj za centriranje slike za štampane filmove. • Štampani dodatak za traku. • Transparentna detekcija ležišta. • Hladnjak za brtvljenje. • Ostali (pitajte). Mašina za pakovanje visokih performansi, specijalno razvijena za pakovanje posuda u centralnim postrojenjima za preradu (meso, živina, riba, povrće, voće) i supermarketi velikog obima. Veliki izbor modela za potrebe kupaca. Njegova snaga, pouzdanost, jednostavnost rada i automatska promena veličine, čine ga najautomatskijom promenom veličine, čine ga najproduktivnijom i najsvestranijom mašinom dostupan, mogućnost da se umota sa nekoliko vrsta filma: PVC, poliethene i poliolefines. TEHNIČKE KARAKTERISTIKE (Zavisi od modela) • 1 ili 2 rolne filma sa automatskim izborom rolne. • Automatsko prepoznavanje dimenzija ležišta ili priručnika. • Automatski ili ručni izbor dužine i širine filma. • Univerzalni lift. • Sposobnost samodijagnostike. • Kontrola napetosti filma. • Napred i rezervni jog sposobnost. • 4-smerno rastezanje filma sa bočnim predistezanjem. • Kontrola temperature za zaptivni pojas. • Detektor prevelikih paketa. • Mehanički ograničivač obrtnog momenta. • Štitnici i sigurnosni uređaji u skladu sa međunarodnim standardima. • Teška konstrukcija sa materijalom otpornim na koroziju. Napajanje: 380 V, 12 kV Bizerba GV etiketa, proizvedena 2002. godine Bizerba 18A skala sa Bizerba AB displejem. Automatski sistem označavanja i merenja proizvoda upakovanih u prehrambenom području. Električna energija: Napon 220 V, Frekvencija 50 Hz Struja 1,7 A. Dimenzije trake širine 300 mm. Spoljne dimenzije mašine: (mm) 1860 dužine k 720 širine k 1300 visine. Dovod komprimovanog vazduha na etiketi ventilatora: pritisak vazduha: 6 bara, protok vazduha: min. 100 l / min, komprimovani vazduh. bez ulja, filtriran na 10 μm, Knedpfsg H Tqujx Agmef Dimenzije nalepnice: 100k100. Razdvajanje između nalepnica: od 2 do 20 mm. Termalna glava za štampanje - rezolucija od 8, 0 bodova Težine od 1gr do 6000gr. Maksimalni kapacitet označavanja 60 paketa / minutu. Oprema pripremljena za povezivanje sa računarom, softver Bizerba omogućava realizaciju i dizajn etiketa prilagođenih vašim potrebama. Sposobnost da odštampa sve vrste barkodova, logotipa kupaca, itd Oprema je pregledana, obnovljena i garantovana sa sledećim održavanjem: promena transportnih traka, termalne glave za štampanje i traka motora. Kvalitetna oprema i odlične performanse u pogledu brzine i pouzdanosti. Etiketa i skala su montirani na izlaznoj transportnoj traci. Teži najmanje 40 g do maksimalno 18 kg Za rumunske kompanije postoji mogućnost prodaje na rate. Cena na zahtev, FCA: Oradea / Rumunija Prodajemo ovu liniju renoviran Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Polovni Capsuling Machine Nortan Prisma 2019 Nortan Prisma 40 capper iz 2019. godine je najsavremenija mašina, dizajnirana da garantuje visoke performanse i pouzdanost. Sa naponom od 400 volti i apsorpcijom od 2 kV, frekvencijom od 50 herca i masom od 1400 kg, ovaj poklopac je savršen za rad sa pritiskom vazduha od 6 bara. Ksdpfxevgvyhe Agmjnf Mašina je u smeru suprotnom od kazaljke na satu i ima maksimalnu brzinu od 2000 komada na sat na obe vrste kapsula, psihijatar i zamka polilaminata. Panel operatera, postavljen u gornjem levom delu, je analogan i uključuje mali PLC. Kontrolni taster i start i stop su ručni. Ovaj Nortan Prisma 40 capper je kao nov i odmah dostupan na lageru, nakon kratkog prethodnog održavanja kako bi se proverilo da li je sve savršeno. Ako ste u potrazi za pouzdanim i performansama capper, ovaj Nortan Prisma 40 iz 2019. godine je pravi izbor za vas.

Stanje: neproveren (korišćen), broj mašine/vozila: 217403, Žiro mašina za pakovanje mreža, tip Girplus RS Classic Atraktivan izgled zbog centralne poruke na zaglavlju paketa. Mogućnost da se zaglavlje napravi sa 1 ili 2 poklopca (vidi sliku 1) ili bez zakrilaca (vidi sliku 2) Mogućnost da se uključi ili ne uključi ručka rupe. Dozvoljava upotrebu registrovanog Girfilma na oba, jednoj ili nijednoj strani. Fleksibilnost da se koristi 90 ili 119mm širina zaglavlja Ručke do 3kg bez potrebe za unutrašnjim ili spoljnim armaturnim trakama. 100% se može reciklirati. Mreža i film su u potpunosti napravljeni od polietena. Ne koristi se dodatna sirovina. Koristi iste potrošne materijale za sve različite stilove pakovanja. Na taj način pružajući pakeru uštedu troškova zaliha i olakšavanje upravljanja zalihama. Omogućava upotrebu samoljepljivih etiketa do 78 k 36 mm Mašina za zavarivanje Girplus-R nudi pakeru mogućnost izrade različitih stilova torbi sa samo jednom mašinom. PREPORUČENI POTROŠNI MATERIJAL OD 1,0 KG DO 3,0 KG PAKETI Težina 1kg do 2,5 kg - NET GC-80-46-2625 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-1923, Kjdpfjg H Tc Ssx Agmjnf Širina filma 119 mm debljine filma 450gg Dužina filma bez poklopca 87 mm. (65 zaglavlja + 22 dna) ili 143 mm. (121 zaglavlja + 22 dna) Oznaka: 78 k 36 mm. Težina 3 kg – NETO GC-80-46-2925 i GC-92-46-R4-2225 i GC-104-46-R4-2025 Širina filma 119 mm debljine filma 450gg Dužina filma bez poklopca 87 mm. (65 zaglavlja + 22 dna) ili 143 mm. (121 zaglavlja + 22 dna) Oznaka: 78 k 36 mm. Napajanje: 380 V, 16 A Video sa našom mašinom na linku ispod: Cena evra KSNUMKS evra + PDV, Ek Vorks napunjen FCA: Oradea / Rumunija Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Podložno greškama, promenama i prethodnoj prodaji / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Govorimo engleski. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. Srpskohrvatski / srpskohrvatski

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 12000 bph Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 12000 bph obezbeđuje dobre performanse flaširanja mineralne vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića (CSD). Konkretno, obrađuje PET kontejnere u formatu od 1,5 l, koristeći izobarnu tehnologiju punjenja kako bi se očuvao kvalitet gaziranih i negaziranih pića. Štaviše, standard grla boce je PCO 1810. Pored toga, ova polovna linija za flaširanje KRONES za negaziranu, gaziranu vodu i CSD – 12000 bph integriše sinhronizovane mašine, čime se optimizira svaki proizvodni korak, od hranjenja predformi do konačnog pakovanja i paletizacije. Preforma hranjenje i priprema u ovoj polovnoj flaširanje linije KRONES Proces počinje sa preform feeder, koji kontinuirano snabdeva predforme na preform inverter. Kao rezultat toga, linija održava nesmetan i dosledan protok, sa pravilnim poravnanjem predformi pre procesa duvanja. Duvanje mašina Zatim, mašina za duvanje - Krones Contiform Compact 10, godina 2001 - koristi Siemens S5 kontrolni sistem za upravljanje fazama grejanja i duvanja. Shodno tome, pretvara predforme u precizno oblikovane PET boce spremne za nizvodne procese. Vazdušni transporteri polovne linije za flaširanje KRONES za mirnu i gaziranu vodu Kada se boce formiraju, one se prenose preko Krones AirCo vazdušnih transportera, model AirCo, godina 2011. Ovi transporteri se protežu na oko 110 metara. Osim toga, njima upravljaju inverteri i Siemens S5 kontroler, obezbeđujući transport do sledeće stanice. Jedinica za mešanje i karbonizaciju Pre punjenja, proizvod prolazi kroz jedinicu za mešanje i karbonizaciju, a Krones MS, godina 1992. Ovaj sistem meša vodu i sirup, a zatim karbonira proizvod sa CO₂ za gazirana pića, ili ubrizgava azot za negaziranu vodu. Naime, jedinica obezbeđuje kontinuirani rad i mešanje, čime se održava konzistentnost proizvoda tokom proizvodnje. Punjenje monoblok Nakon miksera, monoblok za punjenje - Krones VK PET 100 SV K, godina 1993 - stupa u akciju. Kontrolisan od strane Schleicher sistema, uključuje: Boca ispiranje jedinica Izobarična mašina za punjenje, pogodna za negazirana i gazirana pića Knsdpfxowa Tqcj Agmsf Jedinica za zatvaranje PCO 1810 PET boca CIP (Cleaning-In-Place) veze Kapacitet za rukovanje 1,5 l formata Ono što je važno, ova jedinica predstavlja srce linije, obavljajući nekoliko kritičnih funkcija u kompaktnom i koordiniranom bloku. Mašina za etiketiranje Odmah nakon punjenja, mašina za etiketiranje Krones, model Canmatic, godina 1997, precizno nanosi etikete na PET boce. Kao takav, obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku propusnost, doprinoseći profesionalnoj završnoj prezentaciji. psihijatar omotač Nakon toga, shrink wrapper - Dimac Green Star Big, godina 2011 - formira višestruka pakovanja koristeći skupljajuću foliju.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Knedjwahdqjpfx Agmsf Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje Sidel za vodu 2014 Kompresor za vazduh ABC 3HA-4-TFK-LT 200kV Kompresor za vazduh Nisko Fusheng SA75 75KV Ledena voda mašina Nanjing Vudžou LSBLG 1290DT 1256.8KV 298.8KV Mašina za ledenu vodu Šangaj Baoking VA-78V / PT4EN-I 49kv Duvanje mašina SIDEL / SBO20 ventilator Kapacitet: 36000P / H Snaga: 406KV Glave vretena 262 kom manipulator 10pcs / svaki Kjdpfx Agevlgqhomjnf Duvanje satacija 20 kom SIDEL mašina za punjenje Kapacitet: 36000P / H Snaga: 35KV Ventili za punjenje 60pcs Glave za zatvaranje 15 kom SIDEL 36000 bph mašina za etiketiranje Kapacitet: 600B / min Snaga: 50KV Vakuum bubanj 1 komplet Scaleplate 2 kom Glave za zatvaranje 20 kom SMI psihijatar omotač Kapacitet: 35 p / min Snaga: 75KW Pregrada: 4 kompleta Uvlačenje: 4 kompleta Bivši 5 kompleta TV Benifit paletizator sa transporterom i pregradnikom Kapacitet: 35 p / m Snaga: 25KV Polovna linija za punjenje Sidel za vodu KSNUMKS, ova kompletna linija za vodu je u odličnim uslovima i odmah je spremna za prodaju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U pejzažu tehničkih rešenja za pakovanje, korišćena mašina za punjenje pakovanja Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredni deo opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim karakteristikama i funkcionalnosti na visokom nivou. Polazeći od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalna mašina, posebno BKSNUMKS L / STU-KSNUMKS model. Ova oznaka nije slučajna, ali ukazuje na njegovu sposobnost da radi sa horizontalnim aranžmanom, od suštinskog značaja za određene vrste ambalaže i da održi konzistentnu efikasnost proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od KSNUMKSml do KSNUMKSl. Ključni deo njegove arhitekture je izbor nerđajućeg čelika za celu bazu automatske mašine. Ovo ne samo da obezbeđuje značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je neophodna u industrijskom okruženju gde su od suštinskog značaja izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja. Senzorska tehnologija i sistem napajanja korišćene mašine za punjenje doi paketa Bossar B 2500: Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 integriše napredni senzorski sistem, foto senzor, koji igra vitalnu ulogu u obezbeđivanju preciznosti tokom procesa punjenja. Njegova funkcija je da proveri ispravan položaj ambalažnog materijala, sprečavajući greške koje bi mogle dovesti do otpada ili nedostataka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u odnosu na tradicionalne metode, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom, nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna, jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz mašinu, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti ceo proizvodni ciklus. Njegovo prisustvo je još jedno svedočanstvo o tehničkoj sofisticiranosti Bossar B 2500. Svestrani sistemi za doziranje i aplikacije Nastavljajući ispitivanje, stižemo do srži procesa punjenja: sistema doziranja. Ovaj sistem, posebno klipni dozator, je kalibrisan da isporuči preciznu količinu proizvoda u svakom ciklusu. Ovo obezbeđuje konzistentnost doziranja i integritet finalnog proizvoda. Mlaznice za doziranje su specifične za tečne proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima za pastu, naglašavajući sposobnost mašine da rukuje različitim materijalima. Korekcija ivica filma je još jedna tehnička karakteristika koja razlikuje ovu opremu. Ova funkcionalnost je od suštinskog značaja za održavanje ispravne napetosti i poravnanja ambalažnog filma tokom celog procesa. Razlog je sprečavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Ksdjvgubqjpfx Agmsnf Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija u oblasti mašina za punjenje doi pakovanja. Važno je napomenuti da je Bossar, originalni proizvođač ove linije, nedavno kupio druga kompanija pod nazivom SIG.

Stanje: polovno, Modularna mašina za etiketiranje 10 glava Modularna mašina za etiketiranje Hladno lepak • 4 stanice: Prednja / zadnja, pečat L, prsten za vrat Samolepljive • 3 stanice: Prednja / zadnja, vrat prsten Flaљe: okrugli / kvadratni Label stanice br .: N. 3 samoljepljive stanice N. 3 Stanice za hladno lepljenje Centralni prečnik Ø: O 960 Ploče br.: 10 Dužina nalepnica min / maks: 10/150 Visina nalepnice min / maks: 15/200 Prečnik kontejnera / visina min / mak: Ø 30/80 mm – Altezza min/max 100/400 mm Prenos ploča Motorizovani ploča Optičko centriranje Da Specijalne ulazne zvezde Br 3 multi-format ulaz / izlaz zvezde D 50->120 mm San-Tome i Prinsipi 4.0 da predispozicija Ostali zahtevi Dupli zavrtanj ulaz u fazi Zahtev za maksimalnu brzinu: 6.500 bph Modularna mašina za etiketiranje: osnovni sastav mašine 1. Sistem izgrađen u skladu sa CE propisima 2. Rad mašine preko PLC-a (Schneider) 3. Kontrolna tabla sa ekranom osetljivim na dodir za funkcije etiketa instalirane na mobilnoj i rotirajućoj podlozi 4. Automatska varijacija brzine proizvodnje sa pretvaračima i senzorima detekcije instaliranim na transportnim trakama 5. Svetlosna kolona koja ukazuje na radni status etikete 6. Električni ormar fiksiran interno na telu mašine. 7. Zaštita za sprečavanje nesreća koja se sastoji od: ➢ Na prednjoj strani vijka, sa dva ljuljaška vrata ➢ Na prednjoj strani stanice za etiketiranje, jednodelni cirkulari a vertikalni lift 8. Gornja glava podesiva po visini za različite kontejnere sa motorom sa reduktorom, podešavanjem panela i automatskim prekidačem za zaustavljanje 9. Rotacija ploča preko elektronskih kamera Ksdpfx Agevgudfjmsnf 10. Oblikovane ploče 11. Prenos između ploče i motora odvija se preko reduktora zupčanika bez održavanja 12. Brza promena ploče 13. Telo ploča skida iz donjeg ringišpila (zajedno sa svim njihovim prenosom) 14. Dvostruki ulazni svrdlo sa stop-in fazom 15. N. 3 40M stanice za etiketiranje, uključujući: · Stepper motor · Mašina se zaustavlja nakon što na kolutu nedostaju dve nalepnice · Memorija za 200 različitih etiketa · Automatska funkcija oporavka nalepnica · 4-osni sistem za podešavanje, bez alata · Reel senzor iscrpljenosti · Standardna fotoćelija za etikete ZA TRANSPARENT 16. Kliješta u obliku slova L sa 4 DIVIZIJE 17. N.3 Stanica za etiketiranje hladnog lepka, tip: 2-2-150, uključujući: · Motorizacija sa servomotorom · Automatsko podešavanje lepka filma · Automatsko pranje pinceta bubnja za uklanjanje nalepnica. · Pumpa za lepak · Prinudno podmazivanje ulja · Nema tačaka podmazivanja · Radijalno i tangencijalno podešavanje sa mašinom u proizvodnji · RUČNO PODEŠAVANJE VISINE GRUPE BEZ PROMENE VISINE 18.

Stanje: polovno, radni sati: 45.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode do 12000 bph Glavne karakteristike linije za flaširanje Korišćena SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12000 boca na sat pruža visoke standarde produktivnosti i preciznosti. Štaviše, sistem proizvodi 12000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje visoke proizvodne kapacitete. Linija obrađuje PET kontejnere, rukovanje formata u rasponu od 0,33 L do 1,5 L. Pored toga, ova linija primenjuje volumetrijski sistem punjenja, obezbeđujući tačno doziranje za svaku bocu. Podržava kontejnere sa tipovima vrata između 25 i 29 mm, čime se poboljšava kompatibilnost sa različitim tržišnim standardima. Osim toga, sistem isključivo obrađuje mirnu vodu, održavajući specifičan i namenski proizvodni tok. Kodpfx Agovgva Uomsnf  Detalji o opremi u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL za mirnu vodu do 12000 bph Mašina za duvanje Sidel SBO 8, proizvedena 2005. godine, formira boce u srži procesa. Naime, ova mašina pretvara predforme u gotove boce koristeći komprimovani vazduh pod visokim pritiskom. Zbog toga SIDEL tehnologija obezbeđuje precizno oblikovanje i optimizuje upotrebu PET materijala, minimizirajući otpad. Punjenje monoblok Monoblok za punjenje Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, vrši ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovaj dizajn maksimizira efikasnost prostora i smanjuje vreme prenosa između faza. Shodno tome, volumetrijski sistem punjenja pruža precizno doziranje, što obezbeđuje kvalitet finalnog proizvoda. Mašina za etiketiranje Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC, iz 2005. godine, nanosi nalepnice na kontejnere. Napredna tehnologija precizno pozicionira etikete, čime se poboljšava izgled gotovog proizvoda. Ovaj sistem savršeno funkcioniše za PET boce za vodu, ispunjavajući zahteve za brzinu i kvalitet linije. psihijatar omotač Sidel Cermek psihijatar omot, iz 2005. godine, obavlja sekundarno pakovanje. Konkretno, mašina koristi skupljajući film za stvaranje kompaktnih i sigurnih paketa. Kao rezultat toga, ovaj proces poboljšava logistiku i distribuciju proizvoda uz zaštitu predmeta tokom transporta. Transporteri u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL za mirnu vodu do 12000 bph Linija radi sa kompletnim sistemom transportera, kako vazduha tako i zemlje. Ovi transporteri održavaju kontinuiran i nesmetan protok između faza proizvodnje. Pored toga, transporteri minimiziraju zastoje i obezbeđuju visoku operativnu efikasnost. Tehničke prednosti linije Ova polovna linija za flaširanje pruža pouzdanost i robusnost, čak i sa datumom proizvodnje 2005. godine. Štaviše, sve mašine obezbeđuju dug radni vek i smanjuju troškove održavanja. Sistem efikasno flašira negaziranu vodu, obezbeđujući specifičan proces bez kontaminacije. Osim toga, SIDEL mašine se integrišu sa komplementarnim komponentama, kao što su mašina za etiketiranje i omotač za skupljanje, kako bi se održao ravnomeran protok proizvodnje. Sa brzinom od 12000 boca na sat, ova linija podržava kompanije sa doslednim proizvodnim zahtevima. Zakljuиak Korišćena SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12000 boca na sat pruža pouzdano i visoko efikasno rešenje za sektor flaširanja. Stoga, sa robusnim mašinama i optimizovanom konfiguracijom, zadovoljava potrebe tehničara i stručnjaka koji zahtevaju kompletno rešenje za proizvodnju PET boca za vodu.  

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Polovni kapsuliranje oprema Nortan Prisma 4T 6000 bph Ova polovna oprema za kapsuliranje obnovljena je 2013. godine kao novi, i tip kapsule za skupljanje. Zaštitne mere su dostupne za ovu polovnu rotacioni capsuling mašina Na raspolaganju su tri različita seta opreme za boce. Mašina je proverena pre demontaže. U dobrom je radnom stanju i radi do septembra 2021. godine. Ima automatsko skladištenje kapsula za psihijatar. Fotoćelija povezuje komponente sa glavnom strukturom, koja oslobađa kapsule za dolazne boce, potpuno automatski i sinhronizovano. Uprkos svojoj jednostavnosti, održavanje je veoma važno za ovu mašinu za kapsuliranje. Termalne glave i njihove zaptivke treba pažljivo proveriti. Električni panel je u redu i kompletan sa svim kablovima i PLC-om, priručnicima i dijagramima ožičenja. Podna površina potrebna za ovu polovnu kapsuliranje mašina kvadratnih metara 4,50. Maksimalna brzina je 6.000 b\h. Knjdpjvguvzofx Agmsf Polovni rotacioni capsuling mašina, ima čitav niz zvezda, puževa, i kontra-zvezde da pravilno prenese bocu. Pravac ulaska je s leva na desno i stoga u smeru kazaljke na satu. Ova mašina je specifična za staklene posude. Može da obradi formate u rasponu od 0.50 L, do 0.75 L do veličine 1 L. Nortan je jedan od najčešćih brendova u opticaju, stoga je lako pronaći rezervne delove za mašinu.

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija Tehnometal do 6500 bph Mašine za flaširanje, poznate kao Polovna linija za flaširanje Tehnometal do KSNUMKS bph, pružaju visoko efikasno rešenje za industriju flaširanja. Ova fabrika, koja se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i sa naprednim tehničkim specifikacijama, obezbeđuje optimalne performanse i dug radni vek. Ventilator KRUPP Corpoplast Blomak KSNUMKS od polovne flaširanje linije Tehnometal Ventilator KRUPP Corpoplast Blomak 6, proizveden u Nemačkoj 1999. godine, podvrgnut je generalnim popravkama u 2016. godini nakon kupovine. Shodno tome, ova komponenta ima kapacitet od 6.500 boca na sat (bph) za boce od 1,5 litara i 7.000 bph za boce od 0,5 litara sa 6 šupljina. Ventilator uključuje hladnjak, ali nema kompresor. Osim toga, dostupni kalupi omogućavaju proizvodnju boca od 0,5, 1,5 i 2,0 litara. Vazdušni transporter, dugačak 40 metara, povezuje ventilator sa monoblokom. Monoblok TEHNOMETAL Monoblok TEHNOMETAL, proizveden u Srbiji 2014. godine, integriše funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Štaviše, ova komponenta odgovara kapacitetu ventilatora, rukovanje 6,500 bph za 1,5-litarske boce. Monoblok sadrži PET boce sa vratom od 28 mm i vratom PCO 1810. Njegova konfiguracija, dakle, obezbeđuje kontinuiranu i glatku proizvodnju, povećavajući efikasnost linije za flaširanje. Etiketeri TEHNOMETAL Etiketa TEHNOMETAL, proizvedena u Srbiji 2015. godine, nanosi OPP (orijentisani polipropilen) etikete direktno iz rolne. Ovaj sistem, dakle, obezbeđuje savršeno lepljenje etiketa i kvalitetnu završnu obradu za svaku bocu. Korišćenje OPP etiketa garantuje trajnost i otpornost na vlagu, čime se poboljšava prezentacija finalnog proizvoda. Psihijatar omotač TEHNOMETAL Psihijatar omotač TEHNOMETAL stvara pakete od 2×3 i 3×4 boce. Ova komponenta sigurno umotava pakete u psihijatar foliju, štiteći boce tokom transporta i skladištenja. Fleksibilnost u konfiguracijama paketa, kao rezultat, nudi raznovrsne opcije pakovanja da zadovolji različite potrebe tržišta. Transportne trake i tehnička dokumentacija Transportne trake uključene u polovnu liniju za flaširanje Tehnometal do 6500 bph obezbeđuju kontinuirani protok boca između različitih komponenti sistema. Detaljna tehnička dokumentacija pruža sve potrebne informacije za instalaciju, održavanje i rad linije za flaširanje. Ova dokumentacija, zauzvrat, omogućava tehničarima da efikasno upravljaju mašinama, smanjujući zastoje i povećavajući produktivnost. Rezervni delovi i zahtevi za prostor Dostupni rezervni delovi omogućavaju brzo rešavanje bilo kakvih grešaka, minimizirajući zastoje mašine. Za instalaciju mašina potreban je prostor od 200 m², čime se obezbeđuje dovoljno prostora za rad i održavanje. Kompaktan dizajn sistema omogućava efikasno korišćenje raspoloživog prostora, čineći mašine pogodnim za različite konfiguracije postrojenja. Knjdevgvq Hjpfx Agmef Zaključak polovne flaširanje linije Tehnometal U zaključku, polovni flaširanje Line Tehnometal do 6500 bph pruža kompletno i visoko efikasno rešenje za potrebe flaširanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph Korišćena linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph pruža kompletno rešenje za flaširanje negazirane vode. Trenutno, linija ostaje povezana sa napajanjem, tako da kupci mogu da ga testiraju direktno. SIDEL je 2006. godine dizajnirao sistem za rukovanje PET bocama u rasponu od 350 ml do 1,5 litara. Kao rezultat toga, linija održava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opšti podaci o liniji Ova polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph obrađuje do 25200 boca na sat. Konkretno, koristi 30/25 boce tipa vrata, koje odgovaraju standardnim formatima u industriji. SIDEL je opremio liniju sa SB014 udarcem sa 14 šupljina. Osim toga, monoblok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ga čini pogodnim za još uvek proizvode. Glavne instalirane mašine Linija uključuje, između ostalih komponenti, AF kompresor visokog pritiska (model CE46A) i Fusheng kompresor niskog pritiska (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno upravlja procesnim temperaturama. SIDEL SB014 blato, koji uključuje lijevak, hranilicu i sredstvo za uklanjanje prašine, povezuje se direktno sa SIDEL SFGL40 / 10 mašinom za punjenje. Shodno tome, linija održava efikasnost u svim fazama. Označavanje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollkuattro etiketu koja precizno primenjuje etikete sa rolnicom. Štaviše, psihijatar-omot stvara stabilne multi-pack snopove koristeći plastičnu foliju. VANTA VSD-B350 kartonski paker, izgrađen 2011. godine, obrađuje do 35 kartona u minuti. Isto tako, paletizator automatizuje fazu kraja linije, čime se pripremaju proizvodi za isporuku. Transportni sistem i interna logistika Transportni sistem koristi SIDEL-izgrađene transportere tokom celog procesa. Shodno tome, linija obezbeđuje nesmetan protok od udarača do paletizatora. Zahvaljujući ovoj automatizaciji, sistem smanjuje ručnu intervenciju i poboljšava konzistentnost. Za razliku od fragmentiranih podešavanja, ova konfiguracija poboljšava operativnu kontrolu i smanjuje zastoje. Uslovi rada i prednosti Ova polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph radi pod napajanjem i ostaje dostupna za testiranje na licu mesta. U praksi, integracija SIDEL mašina poboljšava performanse uz pojednostavljenje održavanja. Kao takav, operateri mogu da se oslone na jedinstven kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Aplikacije i kompatibilnost Linija odgovara objektima flaširanje mirne vode u PET kontejnerima više veličina. Ono što je važno, njegov modularni dizajn omogućava brze promene formata uz minimalne smetnje. Zbog toga se kompanije mogu prilagoditi različitim proizvodnim zahtevima. Naime, sistem podržava i male serije i izlaz velike zapremine. Knodpsw Ahfysfx Agmjf Tehnički zaključak Korišćena linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph pruža robustan, efikasan i skalabilan rešenje za flaširanje. Bez sumnje, SIDEL-ov inženjering obezbeđuje trajnost i optimalnu integraciju. Iz tog razloga, kompanije koje traže isplativ način da prošire proizvodnju će naći ovu liniju tehnički ispravan. Na kraju krajeva, to predstavlja dragocenu priliku za one koji treba da skaliraju operacije bez ulaganja u nove mašine.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni depaletizator ACMI Stratos za 7000 b \ h za staklene boce: Ovaj polovni depaletizator je rastavljen u septembru 2021. godine, ali je u savršenom stanju. Potreba za površinom za to je oko 20 m2, zajedno sa stolom za poravnanje okruglih boca, sigurnosnim barijerama i transporterima paleta. Ovaj korišćeni depaletizator je automatski, tj. ljudska intervencija je potrebna samo u početku da bi se paleta praznih boca uvela u odgovarajući prostor. Potrebno je samo sečenje filma koji obavija boce i uklanjanje plastičnog separatora međusloja. Nakon toga mašina pokupi čitav sloj praznih boca i podiže ih i pomera ih sve zajedno i deponuje ih na povezanom automatskom stolu za ekstrakciju boca. Ovo je sve motorizovano i sinhronizovano sa kretanjem depaletizatora tokom istovara. Da bi se to koristilo za usklađivanje boca koje izlaze iz korišćenog depaletizatora za prodaju, a zatim ih usmerite na motorizovane transportne trake. Čitav ovaj postupak ACMI Depalletizer-a kontroliše softverski program koji vodi sve faze istovara praznih staklenih boca. Svi pokretni delovi su zaštićeni barijerama protiv upada kako bi se sprečilo operatere da uđu tokom ciklusa obrade. To se postiže i barijerama koje su fizički postavljene za zaštitu i barijerama stvorenim uz pomoć fotoćelija. Međutim, oni stvaraju sigurnosni perimetar gde ako operater uđe bez razoružavanja, sigurnosni uređaji se aktiviraju i automatski depaletizator isključuje iz pokreta sve delove tako da je radnik siguran. Ne postoje automatizovani transporteri za utovar paleta punih praznih boca, ali se mogu dodati. U ovom slučaju, dodatak PLC-u korišćenog depaletizatora automatski i programu mora biti napravljen. Knedpfx Agjvguv Ijmef