Rotary Harrow Za Dvoje na prodaju (121.633)

Stanje: novo, · Једноставно замењивање · Аутоматско храњење са детекцијом двоструких листова и аутоматском корекцијом · Омогућава обичан папир, обложени папир, картон, ПЕ фолију, итд. · Углавном је погодан за налепнице, етикете, етикете вина, играће карте, мале кутије итд. · Ротациона машина за резање са магнетним цилиндром · Усисни довод са високом гомилу · Екран осетљив на додир · Машина са аутоматским одстрањењем · Систем са три цилиндра, са покровном плочом · Прецизно подешавање притиска · Систем за избацивање омотача · Сензор за горње очитавање и предњу регистрацију Podpfx Asfg Ahujbvjgg

Stanje: veoma dobro (polovno), Dvopila-kosičnica OMS INVINCIBLE OK 330 Maksimalna dužina sečenja: 3000 mm Maksimalna širina sečenja: 140 mm Agregati se podešavaju pod uglom 45/-45° Snaga motora: 2×2,2 kW Pgsdoydc Tmjpfx Abvjg Testere: 330 mm Pneumatski vertikalni pritiskač materijala

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1975, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Kompletna linija, Centrifuga E 700 H/1, Bubanj 690/720/600 mm, Zapremina bubnja 120 l, Broj obrtaja 735 o/min, Debljina zida 12 mm, Materijal GS 45, Pgedpfxsw Evy Rj Abvjg Maks. punjenje 300 kg, Serija/h 10, Grejanje 8 kW, Radni napon 380 V, Ukupna priključna snaga 35 A, Podizni uređaj za punjenje, Vibracioni izlaz za strugotinu i delove, 3 bubnja za separaciju sa različitim perforacijama. Transportna traka za strugotinu do kontejnera za otpad. Postrojenje se može prikazati u radu pod naponom. Sa proizvodne lokacije: Demontaža i utovar nisu uključeni u cenu. Pomoć i viljuškar su obezbeđeni. Demontirani delovi imaju maksimalnu težinu od 2 t.

Stanje: dobro (polovno), Tester pritiska, manometar, ispitni manometar, uređaj za merenje kompresije -Proizvođač: Hydrotechnik Limburg, tester pritiska Pgjdpfjyccvfsx Abvjg -Opseg pritiska: 2x 0 do 10 bara -Dimenzije: 260/150/V205 mm -Težina: 3,2 kg

Stanje: polovno, Duple horziontalna bušilica i oscilujuća mašina, marka Sicma, sa 3 bušeća vretena i 1 oscilujućim vretenom, polovna. Pgjdpfx Aep Acdpobvsg

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje veša koja se koristi za pranje voća i maslina je u dobrom stanju Pjdpfovtf T Dox Abvjgg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1996, Polovni rajsferšlus bio je deo linije za gazirana pića i vodu Ispravan u dobrom stanju Pgsdpfx Abovtpt Ioveg

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2026, nosivost: 250 kg, Oprema: dizalica, GEDA Lift 250 Comfort se proizvodi decenijama i veoma je popularan zbog svoje pouzdanosti među krovopokrivačima i građevinarima, omogućavajući brz i lak transport tereta do željene radne visine. Pgedpfx Aoxvyagjbveg

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Mašina koja se koristi u postrojenju za pakovanje ribe, koja se koristi za pranje lignji Pgjdjv T Rllopfx Abveg U dobrom stanju kao novi

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina može da napuni negazirana pića, vodu, sokove, vino i može da napuni gazirana pića Mašina je izobarna Pgodjvtgaxspfx Abvog

Stanje: dobro (polovno), Veličina tabele:1500x1500mm Kapacitet : 6t Dimenzije: 1600x2500x2000m Pgedpfx Aefvqmxobveg Hidraulični

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene Pgodpfxoq Igyve Abvjg A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Trostruka propusnica rotari sušilica za bubanj je vrsta industrijske sušite koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime dobija iz tri rotirajuća doboša kroz koje materijal prolazi, a svaki sa različitom namenom u procesu sušenja. Ova vrsta sušilica se obično koristi u proizvodnji različitih masovnih čvrstina, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Evo ključnih karakteristika i komponenti trostrukog prolaza rotari sušača bubnjeva: 1. Triple Pass Design: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindara, otuda i termin "trostruki prolaz". Svaki bubanj služi određenoj svrsi u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušilicu i prvo prolazi kroz unutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi na srednji bubanj, a zatim u vanseriji bubnja, podvrgavanje dodatnom sušenju u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplotu obično obezbeđuje sistem za sagorevanje, kao što je gorionik ili peć, koji se nalazi na jednom kraju sušilice za bubnjeve. Vreli gasovi proizvedeni procesom sagorevanja teku kroz rotirajuće bubnjeve, prenoseći toplotu na materijal. Pgodpfeq Nfuzjx Abvog 4. Protok vazduha: - Sušilica za sušenje veša je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, obezbeđujući efikasno sušenje. U trostrukom dizajnu prolaza, materijal i topli gasovi se kreću kontra-trenutno kroz tri bubnja, povećavajući prenos toplote i efikasnost sušenja. 5. Podizanje letova ili dizača: - Dizači su unutrašnje komponente unutar bubnjeva dizajnirane da podignu i kaskadno podignu i kaskadno podignu materijal dok se okreće. Ovaj pokret promoviše dobar prenos toplote i jednoobrazno sušenje. 6. Vreme zadržavanja: - Trostruka konfiguracija prolaza omogućava produženo zadržavanje materijala u sistemu za sušenje veša. Ova duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, čineći trostruki prolaz rotari sušilicom za bubanj pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi tri propusnice i stigne do kraja sušilice za bubanj, može se uvrstiti deo za hlađenje kako bi se smanjila temperatura sušenog materijala pre nego što se ispusti. 8. Prijave: - Trostruke propusnice rotari sušači bubnjeva koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva kao što su žitarice), minerale (sušenje ruda ili koncentrata) i biomasu (sušenje čipsa od drveta ili drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Trostruke propusnice rotari sušača bubnjeva poznate su po visokoj efikasnosti zbog produženog vremena sušenja i efikasnog prenosa toplote. Međutim, one mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednostrukim ili duplim sušačima za prolaz. Prilikom izbora trostruke propusnice rotari sušilica za bubnjeve, neophodno je razmotriti faktore kao što su vrsta materijala koji treba osušiti, potrebno smanjenje vlage i ukupni zahtevi za obradu. Pravilan dizajn i rad su ključni za postizanje optimalnih performansi sušenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: Podpfeq Nyzbex Abvegg 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 23.000 h, model kontrolera: Siemens Sinumerik 840D SL, tip lasera: vlaknasti laser, snaga lasera: 5.000 W, radna dužina: 3.000 mm, radna širina: 1.500 mm, Mašina je remontovana 2025. godine! TEHNIČKI DETALJI Radni prostor: 3.000 x 1.500 mm Tip lasera: fiber laser Snaga lasera: 5.000 W DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens Sinumerik 840D SL Godina poslednjeg remonta: 2025 Prenos laserskog zraka: optičko vlakno Hlađenje mašine: voda-vazduh Hlađenje lasera: vazduh-voda Radni sati: 23.000 h OPREMA CE oznaka Automatski izmenjivač dizni Sistem za hlađenje Taster za hitno zaustavljanje Psdpfex Tuk Dsx Abvsgg Sigurnosna svetlosna barijera Sistem za odsisavanje prašine Okvir mašine sa integrisanom elektro-ormarom Automatski uzdužni paletni izmenjivač Pogonski sistem osa sa linearnom i torque motor tehnologijom Integrisano osvetljenje elektro-ormara Centralni glavni prekidač Uzdužni transporter oplatka Osvetljenje radnog prostora Laserska poziciona dioda Uređaj za isparavanje ulja PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Automatsko čišćenje dizni Transportna i granična oprema Univerzalna laserska glava sa adaptivnim sočivima Strategija sa jednom glavom Zaštitno staklo glave za sečenje Online nadzor zaštitnog stakla ControlLine Automatski zastoj Programski kontrolisana regulacija pritiska reznog gasa FastLine FlyLine AdjustLine Daljinsko održavanje preko interneta Jednostavno programiranje u radionici Paket za obradu bakra Paket za obradu mesinga Mikro zavarivanje Obrada više limova Condition Guide USB interfejs RJ-45 mrežna kartica Centralna veza Segmentirani sistem za izvlačenje dima Kompaktni sistem za otprašivanje Kabina mašine sa zaštitnim staklima Električno otvarajući krov Pustanje u rad Mrežna konfiguracija putem daljinskog održavanja Čvrsti laser TruDisk 5001 (5 kW) sa fiber izlazom DetectLine Postavljanje mašine sa desne strane Interfejs za LiftMaster Compact

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, radni sati: 33.749 h, snaga lasera: 4.000 W, debljina lima čelika (maks.): 20 mm, debljina lima od nerđajućeg čelika (maks.): 15 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 10 mm, udaljenost pomeranja ose X: 4.000 mm, Y osa hod: 2.000 mm, radni hod Z-ose: 115 mm, maksimalna težina obratka: 1.700 kg, TEHNIČKI DETALJI X-osovina: 4.000 mm Y-osovina: 2.000 mm Z-osovina: 115 mm Maksimalna težina obratka: 1.700 kg Maksimalna brzina: 140 m/min Upravljačka jedinica: CNC Sinumerik 840D SL Poziciona preciznost Greška pozicioniranja Pa: 0,1 mm Prosečna poziciona preciznost Ps: 0,03 mm Podaci o laserskom izvoru Maksimalna laserska snaga: 4.000 W Talasna dužina: 10,6 µm Debljina lima (meki čelik): 25 mm Debljina lima (nerđajući čelik): 15 mm Debljina lima (aluminijum): 10 mm DETALJI MAŠINE Dužina: 12.000 mm Širina: 5.300 mm Visina: 2.200 mm Težina: 14.000 kg Ukupna potrošnja sistema: 11-65 kW Radno vreme izvora zraka: 19.152 h (28.08.2025) Radno vreme lasera: 33.749 h (28.08.2025) OPREMA - Automatski izmenjivač paleta u uzdužnom smeru - Uzdužni transporter strugotine - Uređaj za isparavanje ulja - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2 laser sa optimizovanim „stand-by“ režimom - Beskontaktna radijalna turbina (bez održavanja) - Pobuđivanje visoke frekvencije Pgodpfjx Turbex Abvog - TASC laserska kontrola - Kontrola laserske snage - Laserski dnevnik - LensLine sa kontrolom statusa - Glava za sečenje sa žižnom daljinom od 250 mm - Brza zamena glava za sečenje (UTI) - ControlLine - Sočivo sa RFID čipom - Kontur linija - Mikrozavarivanje - FastLine - AdjustLine - Internet tele-servisi - FlyLine - Jednostavno programiranje u radionici

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1997, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: HB32-287, TEHNIČKI DETALJI Stanica 1: Sečenje Stanica 2: Bušenje Stanica 3V: Burgija Stanica 3H: Bušenje Stanica 4: CNC Stanica 5: CNC Stanica 6V: Navoji Stanica 6H: Bušenje Stanica 7: Okretanje Stanica 8: CNC nadgrizanje Stanica 9: CNC navoji Stanica 10: Burgija Stanica 11: Bušenje Stanica 12: Nema jedinice Stanica 13: CNC Stanica 14: Glodanje 45° Stanica 15: Bušenje 45° Stanica 16: Bušenje 45° DETALJI MAŠINE Stanje: Demontirana Datum skladištenja: Od avgusta 2024. Priključna snaga: 400 V, 40 kW Pedpfxox U Tgao Abvogg OPREMA - Magacin za automatsko ubacivanje materijala - Knoll transporter strugotine - Knoll vakuum rotacioni filter VRF 500 - Mašina se prodaje bez crnog postolja

Stanje: neproveren (korišćen), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: neispitano, ulazni napon: 72 V, vrsta hlađenja: voda, Nema minimalne cene – garantovana prodaja najvišoj ponudi! Set se sastoji od sledećih delova: 2x Invertorska aparat za zavarivanje HighPULSE 552 RS 2x Uređaj za vodeno hlađenje WK-350 Pgsdpfx Ajyaqbkebvjg Specijalni dovod žice DV-31 Twin + dodatna oprema (kompleti creva, gorionici) DETALJI MAŠINE Električni podaci (aparat za zavarivanje): Opseg struje: 20 A – 550 A Opseg napona: 15 V – 41,5 V Mrežni napon: 72 V Mrežna struja: 35 A

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 25.243 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 12030320, udaljenost pomeranja ose X: 810 mm, Y osa hod: 400 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, model kontrolera: Heidenhain TNC 620, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, TEHNIČKI DETALJI Hod X-ose: 810 mm Hod Y-ose: 400 mm Hod Z-ose: 500 mm Širina stola: 900 mm Dužina stola: 400 mm Maks. broj obrtaja vretena: 10.000 o/min Broj vretena: 1 Broj mesta u magacinu alata: 23 Prihvat alata: BT40 DETALJI MAŠINE Upravljanje: Heidenhain TNC 620 Ukupna težina: 3.500 kg Ulazni napon: 400 V Radni sati upravljanja: 25.243 h Podpfx Abeyaq Sisvjgg OPREMA Dokumentacija/priručnik Besprekorno podešavanje broja obrtaja Transporter strugotine Unutrašnje hlađenje rashladnog sredstva: 20 bar Strugač diskova u rezervoaru rashladnog sredstva Hlađenje vazduhom kroz vreteno ili spolja Eksterni pištolj za rashladno sredstvo Spiralni transporter strugotine Centralno podmazivanje

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: SVC5003396, merni opseg X-ose: 500 mm, mjerni opseg po Y-osi: 450 mm, mjernecksi opseg Z-osovina: 300 mm, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina je servisirana od strane proizvođača u avgustu 2022. godine! TEHNIČKE DETALJE Podpfx Aoyaq Hysbvogg Merni opseg X osa: 500 mm Merni opseg Y osa: 450 mm Merni opseg Z osa: 300 mm Ukupan merni opseg: 500 x 450 x 140 mm OPREMA Dokumentacija/priručnik Kalibraciona kugla Različiti produžeci za merni taster Trosistemski menjač tastera Renishaw Trening deo ZONE3 Softver Metrology

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dubina bušenja: 660 mm, udaljenost pomeranja ose X: 700 mm, Y osa hod: 500 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, prečnik bušilice: 30 mm, TEHNIČKI DETALJI Dubina bušenja: 660 mm Prečnik burgije: 30 mm Hod X ose: 700 mm Hod Y ose: 500 mm Hod Z ose: 1.000 mm Hod W ose: 250 mm Brzina obrtanja vretena: 60 - 60.000 o/min Dužina stola: 900 mm Pjdpeya U U Ujfx Abvjgg Širina stola: 500 mm Nosivost stola: 2.000 kg DETALJI MAŠINE Upravljanje: Heidenhain iTNC530 Dimenzije i masa Dimenzije (D x Š x V): 3.706 x 3.960 x 2.650 mm Ukupna masa: 8.000 kg OPREMA NC-kontrolisan obrtni sto (4. osa) Transporter strugotine Filter sa papirnom trakom Elektronski ručni točkić Originalna dokumentacija

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 11.000 h, model kontrolera: Sinumerik 840D, snaga lasera: 2.700 W, debljina lima čelika (maks.): 6 mm, maks. debljina aluminijskog lima: 4 mm, radna dužina: 6.500 mm, TruLaser Tube 5000 sa specijalnom opremom Laser TruFlow 2700 i SeamLine Tube! TEHNIČKE DETALJE Snaga lasera: 2.700 W Maksimalna debljina lima (čelik): 6 mm Maksimalna debljina lima (aluminijum): 4 mm Radni opseg: 6.500 mm DETALJI MAŠINE Tip lasera: TruFlow 2700 Kontrola: Sinumerik 840D Radni sati lasera: 11.000 h OPREMA Dokumentacija/priručnik Sigurnosna svetlosna barijera Stabilan okvir mašine sa integrisanim laserskim agregatom CO2 laser TruFlow 2000 visokofrekventno pobuđen, rashladna jedinica Servo motori naizmenične struje bez održavanja NitroLine – sečenje pod visokim pritiskom SprintLine za brzo procesuiranje Programabilno podešavanje pritiska gasa za sečenje Laserska glava za sečenje sa pet sočiva Brza zamena glave za sečenje Kontrola snage lasera Funkcija vođenja dnevnika za laser Podpeyanr Tjfx Abvsgg Automatsko isključivanje Osvetljenje radnog prostora Višestruke svetlosne barijere Potpuno zatvoreno i ventilisano vođenje snopa Kompaktni usisivač za prašinu Zaštitna kabina Izlazna stanica PRS 3001 sa stočićem sa četkama Set steznih čeljusti D 20-85 mm i D 85-150 mm 1 set V-oblikovanih ležišta i vođica za okrugle cevi 1 set U-oblikovanih ležišta i vođica za cevi sa spoljnim prečnikom 120 mm SeamLine Tube

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 22.600 h, broj mašine/vozila: A0230A2187, snaga lasera: 7.000 W, debljina lima čelika (maks.): 25 mm, udaljenost pomeranja ose X: 3.000 mm, Y osa hod: 1.500 mm, radni hod Z-ose: 116 mm, Nema minimalne cene – zagarantovana prodaja ponuđaču sa najvišom ponudom! TruLaser 5030 laserska mašina za sečenje sa specijalnom opremom TruFlow 7000! TEHNIČKI DETALJI Snaga lasera: 7.000 W Radni hod X osa: 3.000 mm Radni hod Y osa: 1.500 mm Radni hod Z osa: 116 mm Maksimalna debljina lima (čelik): 25 mm Maksimalna debljina lima (aluminijum): 20 mm Brzina pomeranja X osa: 200 m/min Maksimalna težina obratka: 900 kg DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 11.100 x 4.600 x 2.600 mm Ukupna težina: 12.000 kg Upravljanje: SINUMERIK 840D Tip lasera: TruFlow 7000 Radni sati lasera: 22.600 h OPREMA Zatvoreni ram mašine sa integrisanom laserskom jedinicom Pogonska jedinica za visokopreciznu obradu Portalni pogon u kombinaciji sa linearnim direktnim pogonima Zatvoreno vođenje snopa Strategija sa jednim reznom glavom TFT kolor ekran Uzdužni transportni kaiš za sitne delove i otpad Automatski izmjenjivač paleta Osvetljenje radnog prostora Pozicioni laserski dioda Uređaj za prskanje ulja Piercline FocusLine NitroLine PlasmaLine CO2 laser TruFlow Besprekorno turbo-radijalno puhalo (bez održavanja) Rezna glava sa sočivom od 250 mm Univerzalni uređaj za brzu izmenu (UTI) sa bus vezom LensLine sa kontrolom stanja ControlLine: automatska kontrola visine i detekcija ivica lima Automatsko isključivanje ConturLine FastLine FlyLine Microweld USB interfejs RJ-45 mrežni priključak CE znak Svetlosne barijere Višekomorski sistem izvlačenja dimova Kompaktna jedinica za filtriranje prašine Kompletna korisnička dokumentacija Pjdjyanplopfx Abvogg Set za čišćenje sočiva Transportna osiguranja Nichevi/merna most

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 32.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, radni hod Z-ose: 140 mm, brzina kontra vretena (maks.): 8.000 o/min, broj osovina: 5, Oprema: uređaj za dovod šipki, TEHNIČKI DETALJI Broj osa: 5 Broj vretena: 2 Glavno vreteno Maksimalan prečnik šipke: 16 mm Podsycp Nljpfx Abvegg Hod Z ose: 140 mm Broj obrtaja vretena: 8.000 o/min Snaga pogona vretena: 2,2 kW Broj pozicija za alat: 13 Kontraporeklo vreteno Maksimalan prečnik šipke: 12 mm Broj obrtaja vretena: 8.000 o/min Broj pozicija za alat: 4 DETALJI MAŠINE Upravljanje: FANUC 18i-T Radni sati: 32.000 h OPREMA FMB Minimag magazin za ubacivanje šipki Napomena: Demontaža i utovar mogu biti preuzeti od strane prodavca za 1.500 €.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2000, radni sati: 47.000 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, radni hod Z-ose: 140 mm, brzina kontra vretena (maks.): 8.000 o/min, broj osovina: 5, Oprema: uređaj za dovod šipki, TEHNIČKI DETALJI Broj osa: 5 Broj vretena: 2 Pjdsycp Ihepfx Abvsgg GLAVNO VRETENO Maksimalni prečnik šipke: 12 mm Pomak Z ose: 140 mm Obrtaji vretena: 8.000 o/min Snaga pogona vretena: 2,2 kW Broj pozicija alata: 13 KONTRAVRETENO Maksimalni prečnik šipke: 10 mm Obrtaji vretena: 8.000 o/min Broj pozicija alata: 4 DETALJI MAŠINE Radni sati: 47.000 OPREMA FMB Minimag magazin za automatsko ubacivanje šipki Napomena: Demontažu i utovar može preuzeti prodavac za 1.500 €.