Rotary Prenos Mašina na prodaju (41.473)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 500 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, Prenosiva mašina za obradu prirubnica FF8000 - Climax Bjdpfxjxurnye Afkedk Opseg unutrašnjeg stezanja: 762 - 2438 mm Opseg čeonog struganja u osnovnoj verziji: 762 - 2438 mm Osnovna mašina sa pogonom preko rotirajuće ruke, hidrauličkim pogonom za rotaciono kretanje i pneumatskim pogonom za pomeranje. Sa hidrauličkim pogonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Prenosnik za obrtni sto sa lunetom Bjdpfx Afjwhmdlskedk

Godina proizvodnje: 2009, Stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 4495678, Ponuda 18336 Prenosiva TIG-DC mašina za zavarivanje na transportnom trolejbusu Specifikacije: - TIG – DC + zavarivanje elektroda - Struja zavarivanja beskonačno podesiva za TIG zavarivanje - 5 A-10.0 V do 150 A - 22 V 35% ED - 100 A 100% ED - Veza 220 V / 50 Hz 15 A - sa: - 2 poteza 4 poteza - funkcija - HF paljenje - Zavarivanje trenutne postavke spuštanja Bsdjhq T N Djpfx Afkodk - Gas pre-flow regulation - Gas afterflow regulation - Hose paket 4,5 lfm, lagani dizajn - Zemaljski kabl - Smanjenje pritiska - Svemirski zahtev oko. W 200 x H 300 x D 500 mm - Težina je okona. 10 kg - Transportni trolejbus sa slotom za gasni cilindar W 550 x H 900 x D 560 mm - Težina transort kombija oko. 10 kg

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 3 rotacioni sistem prenosa + 3 međusobno povezana robota PREGLED - Bar feeder - Rotacioni sistem prenosa 1 (testerisanje + mašinska obrada stezanje 1) - Rotari sistem prenosa 2 (mašinska stezanje 2) - Skladištenje na pokretnoj traci -Slovo - Sistem za skidanje ivica - Slaganje ćelija sa izbacivanjem mernih delova TEHNIČKI DETALjI Opis procesa 1. korak: Ručno postavite šipke na barski magazin  Korak 2: Automatsko umetanje šipke i rezanje radnog komada Korak 3: Robot preuzima radni komad sa stezaljke testere i prenosi ga na stezni uređaj rotacionog sistema prenosa 1 (stanica 1) Rotacioni sistem prenosa 1 (mašinski napon 1) Stanica 2: Konturno glodanje levo i desno stanica 3: Vrh kontura glodanje Stanica 4: glodanje rupa (2k), bušenje Ø 6,5 mm (4k) Stanica 5: Bušenje Ø 5 mm (4k), navoj M6 (2k), glodanje rupa 20 × 5 mm, bušenje Ø 7,5 mm (2k) Stanica 6: Primopredaja drugom postrojenju Rotacioni sistem prenosa 2 (mašinski napon 2) Stanica 1: Robot preuzima deo stanice 6 iz sistema 1 i stavlja ga u stezni uređaj drugog rotacionog sistema prenosa Stanica 2: Konturno glodanje na dnu Stanica 3: Prorezom glodanje (2k) Stanica 4: Konturno glodanje na dnu (2k) Stanica 1 (opet): Istovar na pokretnoj traci Vreme ciklusa: 25 s Tolerancija: +5% Bjdewqf R Nspfx Afkodk bar ulagač Bar utovar magazina: za 2000 - 6000 mm bar stock Širina časopisa: oko 2100 mm Visina umetanja: oko 1200 mm delovi pufer: 10 bara Rotari Transfer Sistem 1 - SEMA RTA 55/6-SA-NC-R Kontrola: Siemens Sinumerik 840 D sl Vretena jedinice: 5 alat kupola: 1 Feeds: 14 + 1 + 5 NC ose Rotari operatera 2 - SEMA RTA 55/4-NC-R Stanica: 4 Kontrola: Siemens Sinumerik 840 D sl Vreteno jedinice: 4 Feeds: 9 + 1 + 3 NC ose pražnjenje pojas Lanac transporter: radni predmet nosač napravljen od plastike Nagib: oko 3° Dužina: 8.000 mm Delovi upit: u stanici za utovar / stanici za etiketiranje / stanici za istovar Rotari Transfer Linija 3 - SEMA REA 30/5-6S-NC-R Broj pozicija za skidanje ivica: 5 Kontrola: Siemens Simatic S7 Pick-and-place stanica: 1 Procesorske jedinice: 6 Proširenje sistema za skidanje ivica: ispuhivanje radnih komada Robot: za utovar i istovar sistema za skidanje ivica, kao i za skidanje sa SPC fiokom DETALjI MAŠINE Nivo buke: 80 dBA Priključak: 400 V, 50 Hz model RTA55 / 6-SA-NC-R Priključno opterećenje: oko 95 kV Dimenzije (D × Š × V): 5.500 × 4.400 × 3.700 mm Težina: oko 32.000 kg model RTA55 / 4-NC-A Priključno opterećenje: oko 65 kV Dimenzije (D × Š × V): 4.500 × 4.500 × 3.700 mm Težina: oko 20.000 kg model REA 30/5-6S-NC-R Priključno opterećenje: oko 30 kV Dimenzije (D × Š × V): 3.000 × 3.000 × 3.000 mm Težina: oko 10.000 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: SÇ 441 Portatif Kesim Makinası Ø300 mm, • Koristi se za sečenje aluminijumskih & PVC profila • Dvostruki prolećni sistem i video seču bezbednosti čuvara • Sposobnost sečenja pod svim željenim uglovima između -45 i +45 stepeni na gornjoj tabeli • Ugaona popravka na 0, 15, 22,5, 30, 45 stepeni desno i levo OPCIJE Bdodpfxsrcmzde Afkok • Donji sistem tela kabineta • Sistem merača desnog levog metra • Pneumatska štampa i sistem hlađenja • Dijamantska testera

Godina proizvodnje: 2009, Stanje: polovno, Roller Conveyor, Roller Conveyor, Driven Roller Conveyor, Taxiway -Proizvođač: Grenzebach, rolerkoster tip RFS sa okretnom jedinicom -Vozi motor: 0.18 kW 76 rpm -Srednja dimenzija: 1500 mm -Dužina prenosa: 1250 mm -Wheelbase: 250 mm -Roler razmak: 250 mm - Točkovi: gumirani -Prenos visine: podesiv -Okretna jedinica: 1040 x 1040 mm / pogledajte fotografije -Broj: 1x roller conveyor dostupan Bsdpfotlzd Rjx Afkodk - Dimenzije: 1700/1680/H700 mm -Težina: 301 kg

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, malo korišćen rotari sistem prenosa sa 8 stanica TEHNIČKI DETALJI Krevet za mašine prečnika: oko 5000 mm Težina: oko 42 t Boja mašine: RAL 7035 svetlo siva / baza RAL 7016 antracit Dokumentacija: prema SEMA standardu na nemačkom incl. CE oznaka na CD-u Hinged belt conveyor / cutter pumpa: instalirana u baznom ramu sa kontejnerom Lifting pumpa: 550 l/min Make KNOLL Frižider: 2500 I, 500 l/min (4 bara) OPREMU - kompletan mašinski osnovni okvir - RTT 1200 NC kontrolisana rotari indeksirajuća ploča - Rotari sindikat za hidrauličnu hranu - 8 x trostruki uređaji za stezanje montirani spolja: 2 komada hidrauličnog trostrukog čaka od po jednog sa integrisanim cilindrom (stegnuta sila: 40 kN/ 40 bar) - Rashladni tank sistem sa pumpom za puštanje vode Bsdpfx Asnfvymefksdk - 14 podmazivanja, cevi i ventila (lubrikant: emulzija) - Filter papirnog kaiša napravi KNOLL FAZE Stanica 1: Utovar i istovar preko robota - Deo je razvučen na oknu. Stanica 2: Okretanje konture glave (2 puta) - NC feed carriage SL 45-NC z-direction - 2 x SEMA PDE okrenuta ka okret jedinici (bez alata) Rastojanje vretena: 300 mm - 2 x okrenuta ka glavi LAT-160-2-32 Stanica 3: Okretna stanica putem prianjanja za rukovanje (2 puta) - Deo je sada stegnut na mašinskoj glavi Stanica 4: Roler koji spaljuju konac (2 puta) - Deo je stegnut u glavu i podržan u heksagonu - NC feed carriage SL 45-NC z-direction - 2 x SEMA SE 100 vretenaste jedinice (bez kotrljajuće glave i valjaka) - 2 x ruka od preklinjača zbog utičnice heksagona - Kolega je ubačen, okrenut da stane i uštinuti Stanica 5: Mleveni uzdužni žlebovi sa podrškom na bodež strani - 2 x vretenaste jedinice SEMA SE 70, HSK 63 (bez alata) - NC feed carriage SL 35-NC x-direction - NC feed carriage SL 35-NC y-direction - NC feed carriage SL 45-NC z-direction - 2 x pneumatski prianjanje sa tri vilice na konzoli Stanica 6: Mleveni uzdužni žlebovi sa podrškom na strani okna - 2 x vretenaste jedinice SEMA SE 70, HSK 63 (bez alata) - NC feed carriage SL 35-NC x-direction - NC feed carriage SL 35-NC y-direction - NC feed carriage SL 45-NC z-direction - 2 x pneumatski prianjanje sa tri vilice na konzoli Stanica 7: Mleveni uzdužni žlebovi sa podrškom na bodež strani - 2 x vretenaste jedinice SEMA SE 70, HSK 63 (bez alata) - NC feed carriage SL 35-NC x-direction - NC feed carriage SL 35-NC y-direction - NC feed carriage SL 45-NC z-direction - 2 x pneumatski prianjanje sa tri vilice na konzoli Stanica 8: Deburing threads with deburring ring - 2 x SEMA SE 55 vretenaste jedinice (bez alata) - NC feed carriage SL -NC z-direction - kompletan pneumatski make FESTO incl. piping - kompletna hidraulika čini BOSCH/Rexroth ili Parker incl. piping - Centralni sistem podmazivanja koji je napravio SKF incl. cevi - Swivel kontrolna tabla sa OP010C/PCU50 kontrolnom tablom ispred i tastaturom - Kontrolna tabla sa kontrolom pravi SIEMENS 840 D-S7/ 24 NC ose - NC program za radni deo - Kompletan poklopac sa kliznim vratima (delimično providan) -Pijedestal

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: SÇ 451 PORTATİF KESİM MAKİNASI Ø400 mm, • Koristi se za sečenje aluminijumskih & PVC profila • Dvostruki prolećni sistem i video seču bezbednosti čuvara • Sposobnost sečenja pod svim željenim uglovima između -45 i +45 stepeni na gornjoj tabeli • Ugaona popravka na 0, 15, 22,5, 30, 45 stepeni desno i levo Fepmipdnd OPCIJE Bdodpjrcm Abjfx Afkjk • Donji sistem tela kabineta • Sistem merača desnog levog metra • Pneumatska štampa i sistem hlađenja • Dijamantska testera

Godina proizvodnje: 2009, Stanje: polovno, Roller Conveyor, Roller Conveyor, Driven Roller Conveyor, Taxiway -Proizvođač: Grenzebach, rolerkoster tip RFS sa okretnom jedinicom -Vozi motor: 0.37 kW 76 rpm -Srednja dimenzija: 1500 mm -Dužina prenosa: 1250 mm -Wheelbase: 250 mm -Roler razmak: 250 mm - Točkovi: gumirani -Prenos visine: podesiv -Okretna jedinica: 1040 x 1040 mm / pogledajte fotografije -Broj: 1x roller conveyor dostupan Bdsdpjtlzfvefx Afkok - Dimenzije: 1650/1400/H960 mm -Težina: 290 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, broj mašine/vozila: SÇ 551 PORTATİF KOPYA FREZE MAKİNESİ, • Koristi se za zaključavanje mesta za ruke, zahtjavanje, espagnolette slotove i grooving u željenoj veličini za aluminijumske i plastične profile • Kopiranje uređaja pogodnog za operaciju koju ćete uraditi • Razne funkcije groovinga uz pomoć štopera, nezavisno od kopirajter uređaja Bdodercm D Depfx Afkjk OPCIJE • Donji sistem kabineta • Vazdušni sistem

Stanje: dobro (polovno), Veličina tabele:1500x1500mm Bdedpofvqmxsfx Afkjk Kapacitet : 6t Dimenzije: 1600x2500x2000m Hidraulični

Stanje: dobro (polovno), Mašina za pranje veša koja se koristi za pranje voća i maslina je u dobrom stanju Bedpfx Ajvtf T Dsfksdk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, snaga: 11 kW (14,96 KS), Rotacioni bubanj za sušenje raznih vrsta materijala kao što su pesak, biomasa, piljevina, crveno blato, bentonit, ugalj Prečnik: 1200mm Dužina: 10000mm Snaga: 11-13KV Gradijent: 3% Kapacitet: 1,5-3 t / h Težina: 14Tons Pored ovog modela, imamo i druge modele rotacionog bubnja za kosu 1500k12000mm, 2400k20000mm, i kompletan sistem sušenja za različite materijale, dobrodošli da nas kontaktirate za više detalja Naša fabrika može da dizajnira odgovarajuće rešenje u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Rotacioni bubnjevi za sušenje su visoko efikasne mašine koje se intenzivno koriste u preradi drvne sječke, piljevine i biomase. Oni rade koristeći rotirajući bubanj koji zagreva i suši materijale dok se transportuju kroz cilindar. Dizajn ovih sušara omogućava im da rukuju širok spektar veličina čestica i nivoa vlage, što ih čini pogodnim za različite vrste biomase. Oni takođe mogu tolerisati visokotemperaturne izduvne gasove, što doprinosi njihovoj efikasnosti i svestranosti u industrijskim aplikacijama. Rotari Drum za kosu za drvnu sječku, piljevine, biomase 🌳 Uvod u rotacione bubnjeve za sušenje U domenu prerade biomase, kontrola vlage je ključna. Unesite Rotari Drum Dryer, neophodna mašina dizajnirana da efikasno smanji sadržaj vlage drvne sječke, piljevine i biomase. Ovaj osnovni alat povećava produktivnost, poboljšava kvalitet goriva i ključan je u proizvodnji energije biomase. Hajde da istražimo njegovu funkcionalnost i prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti korišćenja rotacionog bubnja za kosu 1. Energetska efikasnost: Dizajniran da optimizira potrošnju energije, Rotari Drum sušare troše manje energije uz isporuku visoku efikasnost sušenja. 🌿💡 2. Veliki kapacitet: Sposoban za rukovanje velike količine biomase, ovi sušači su savršeni za industrijske primene gde je potrebno sušenje velikih razmera. 🏭 3. Poboljšan kvalitet proizvoda: Postizanjem optimalnog sadržaja vlage, sušara poboljšava kvalitet biomase za gorivo, pelete i druge aplikacije. 🔥 4. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, uključujući drvnu sječku, piljevinu i razne vrste biomase, što ga čini svestranim alatom u bilo kojoj fabrici za preradu biomase. 🌳 # Primena Polja i materijali rotacionog bubnja za kosu II. Polja primene Bjdpfeq Igyvsx Afkedk A. Poljoprivreda - Sušenje žitarica, semena i stočne hrane. - Prerada poljoprivrednih nusproizvoda kao što su slama i ljuske. B. Prehrambena industrija - Dehidracija prehrambenih proizvoda kao što su voće, povrće i začini. - Očuvanje kvaliteta hrane tokom sušenja. C. Hemijska industrija - Sušenje hemijskih prahova, granula i kristala. - Primena u proizvodnji đubriva i deterdženata. D. Rudarstvo i minerali - Sušenje ruda, uglja i mineralnih koncentrata. - Smanjenje sadržaja vlage za lakše rukovanje i obradu. E. Građevinski materijali - Sušenje peska, cementa i drugih građevinskih agregata. - Priprema materijala za proizvodne procese. F. Farmaceutski proizvodi - Sušenje farmaceutskih prahova i aktivnih sastojaka. III. Materijali obrađeni Rotari Drum Dryer A. Organski materijali - Biomasa, drvna sječka, piljevina i stočna hrana. B. Neorganski materijali - Pesak, glina, krečnjak i gips. C. Otpadni proizvodi - Mulj iz postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda. - Industrijski nusproizvodi za reciklažu ili ponovnu upotrebu.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Trostruka propusnica rotari sušilica za bubanj je vrsta industrijske sušite koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime dobija iz tri rotirajuća doboša kroz koje materijal prolazi, a svaki sa različitom namenom u procesu sušenja. Ova vrsta sušilica se obično koristi u proizvodnji različitih masovnih čvrstina, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Evo ključnih karakteristika i komponenti trostrukog prolaza rotari sušača bubnjeva: 1. Triple Pass Design: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindara, otuda i termin "trostruki prolaz". Svaki bubanj služi određenoj svrsi u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušilicu i prvo prolazi kroz unutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi na srednji bubanj, a zatim u vanseriji bubnja, podvrgavanje dodatnom sušenju u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplotu obično obezbeđuje sistem za sagorevanje, kao što je gorionik ili peć, koji se nalazi na jednom kraju sušilice za bubnjeve. Vreli gasovi proizvedeni procesom sagorevanja teku kroz rotirajuće bubnjeve, prenoseći toplotu na materijal. 4. Protok vazduha: - Sušilica za sušenje veša je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, obezbeđujući efikasno sušenje. U trostrukom dizajnu prolaza, materijal i topli gasovi se kreću kontra-trenutno kroz tri bubnja, povećavajući prenos toplote i efikasnost sušenja. 5. Podizanje letova ili dizača: - Dizači su unutrašnje komponente unutar bubnjeva dizajnirane da podignu i kaskadno podignu i kaskadno podignu materijal dok se okreće. Ovaj pokret promoviše dobar prenos toplote i jednoobrazno sušenje. 6. Vreme zadržavanja: Bsdpfx Aeq Nfuzjfkjdk - Trostruka konfiguracija prolaza omogućava produženo zadržavanje materijala u sistemu za sušenje veša. Ova duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, čineći trostruki prolaz rotari sušilicom za bubanj pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi tri propusnice i stigne do kraja sušilice za bubanj, može se uvrstiti deo za hlađenje kako bi se smanjila temperatura sušenog materijala pre nego što se ispusti. 8. Prijave: - Trostruke propusnice rotari sušači bubnjeva koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva kao što su žitarice), minerale (sušenje ruda ili koncentrata) i biomasu (sušenje čipsa od drveta ili drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Trostruke propusnice rotari sušača bubnjeva poznate su po visokoj efikasnosti zbog produženog vremena sušenja i efikasnog prenosa toplote. Međutim, one mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednostrukim ili duplim sušačima za prolaz. Prilikom izbora trostruke propusnice rotari sušilica za bubnjeve, neophodno je razmotriti faktore kao što su vrsta materijala koji treba osušiti, potrebno smanjenje vlage i ukupni zahtevi za obradu. Pravilan dizajn i rad su ključni za postizanje optimalnih performansi sušenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: Bsdoq Nyzbepfx Afksdk - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: novo, broj mašine/vozila: GALEN-RSC 200, Prazna težina: 2.300 kg Pogodno za: Građevinske mašine Kapacitet teretnog prostora: 1.500 l Bdsdon Tm Ibspfx Afkjk

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, broj mašine/vozila: 52/10, radna širina: 3.200 mm, debljina lima (maks.): 3 mm, prazna masa vozila: 4.400 kg, TEHNIČKI DETALJI Širina lima: 3.200 mm Bjdpjxyv Iuofx Afkedk Debljina lima: 3 mm Širina otvora gornje grede: 300 mm DETALJI MAŠINE Snaga motora: 4,5 kW Dimenzije i težina Potreban prostor: cca 4.300 x 2.300 x 1.750 mm Težina mašine: cca 4.400 kg OPREMA Segmentirana gornja šina Segmentirani gejfuss alat

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna težina obratka: 2.500 kg, udaljenost pomeranja ose X: 1.550 mm, Y osa hod: 1.040 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, prazna masa vozila: 15.100 kg, Podnošenje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje dana 15.12.2025! Nova cena mašine je bila 337.000 EUR! Bsdpfexy Rzvox Afkedk TEHNIČKE KARAKTERISTIKE Radni hod X: 1.550 mm Radni hod Y: 1.040 mm Radni hod Z: 500 mm Radni hod U: 500 mm Radni hod V: 500 mm Maksimalna veličina obratka: 1.800 x 1.250 x 500 mm Maksimalna težina obratka: 2,5 t DETALJI MAŠINE Dimenzije i masa Dimenzije mašine: 5300 x 4440 x 3180 mm Masa mašine: 15,1 t

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 16.722 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, udaljenost pomeranja ose X: 4.000 mm, Y osa hod: 1.200 mm, radni hod Z-ose: 1.000 mm, brzina vretena (maks.): 4.200 o/min, model kontrolera: Heidenhain iTNC 530, Ponuđivač je obavezan da mašinu preuzme u roku, najkasnije do kraja ove godine! TEHNIČKI DETALJI Bsdpfx Asxx Uayofkjdk Radni hod X: 4.000 mm Radni hod Y: 1.200 mm Radni hod Z: 1.000 mm Maks. obrtaji vretena: 4.200 o/min Prihvat alata: SK50 DIN 69871 Opterećenje stola: 10.000 kg DETALJI MAŠINE Upravljanje: Heidenhain iTNC 530 Radni sati Uključeni sati upravljanja: 47.181 h Uključeni sati mašine: 45.697 h Rad u programu: 16.722 h OPREMA 45° dijagonalna glava za glodanje sa podešavanjem od 2,5° Bubanj menjač sa 24 mesta za alate (vertikalna promena alata) Obloga mašine: prednja obloga sa 2 vrata Zadnja obloga sa dodatnim vratima Bočne lamele za obradu predugih komada Transporter strugotine u uzdužnom smeru (izbacivanje desno) Klimatizacija elektro ormana Zglobna ruka za upravljanje mašinom (rukovanje sa prednje i zadnje strane)

Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 6.047 h, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna brzina obrtanja: 24.000 o/min, maksimalna brzina kretanja: 60.000 mm/min, radna dužina: 7.500 mm, broj mašine/vozila: 0809-M_001327515, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 16, broj osovina: 14, TEHNIČKI DETALJI Broj upravljanih NC osa: 14 Dužina obrade: 7.500 mm Maks. poprečni presek Š x V / dužina pojedinačnog štapa za obradu: 400 x 300 / 7.500 mm Min. poprečni presek Š x V / dužina pojedinačnog štapa za obradu: 30 x 30 / 300 mm Maks. debljina zida čelika: 5 mm Maks. brzina pomeranja X ose: 60 m/min Maks. brzina pomeranja Y ose: 60 m/min Maks. brzina pomeranja Z ose: 30 m/min Opseg obrtaja: 1 - 24.000 o/min Snaga motora glodalice: 16 kW Rotacija A-ose: ±110° kontinuirano Rotacija C-ose: ±220° kontinuirano Prihvat alata: HSK-F63 Dimenzije alata glodalice/burgije (maks. d/l): Ø 50 mm / 200 mm Dimenzije alata diskaste glodalice (maks. d): Ø 500 mm Broj mesta u magacinu alata: 16 Broj specijalnih mesta za alat: 2 Automatsko pozicioniranje steznih čeljusti: Da Broj steznih čeljusti: 10 Sistemi za profile sa brzim menjanjem: Da Bdjdpjxxiuxsfx Afksk Maks. broj profila po opremanju mašine: do 10 profila Broj udaraca za profilisanje: 2 Premeštanje steznih čeljusti tokom 2 tehnološka procesa: Automatski DETALJI MAŠINE Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 15 x 4 x 5,64 m Težina: 12 t Radni sati Vreme uključenja: 24.613 h Vreme vretena: 6.047 h OPREMA Sistem za brzo menjanje za profile Automatsko pozicioniranje steznih čeljusti Touch TFT u boji 19" Schüco CAM softver Upravljanje mašinom na bazi Windows 8 sa vođenjem kroz meni Sopstveno programiranje bez NC/CNC znanja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1998, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 9972, ukupna dužina: 4.500 mm, ukupna širina: 2.000 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, godina poslednjeg generalnog servisa: 2020, prazna masa vozila: 3.000 kg, Oprema: dokumentacija/priručnik, Mašina je poslednji put remontovana 2020. godine za više od 70.000 EUR! Bsdsxximhjpfx Afkedk DETALJI MAŠINE Vrsta ulaznog napajanja: trofazna struja Priključak za komprimovani vazduh: 6 bara Ulazna frekvencija: 50 Hz Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 4.500 x 2.000 x 2.200 mm Ukupna težina: 3.000 kg OPREMA Dokumentacija/priručnik

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Podnošenje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje najkasnije do 31.12.2025! Ponuda obuhvata: Rolna ofset štamparska mašina sa jedinicom za sečenje Edelmann Graphics Webprint 48 Five (serijski broj: 6160-64, godina proizvodnje: 2004) Bedpfxsxyh Rhe Afksdk Jedinica za sortiranje Edelmann Graphics HS (serijski broj: B-534, godina proizvodnje: 2004) Sistem za izvlačenje sa cevima i ramom Rolni kolator Rotatek model RC2 (serijski broj: 007, godina proizvodnje: 1994) Napomena: Zeleni agregat na otvorenom nije deo sistema.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 6.537 h, model laserskog izvora: TruFlow 3200, snaga lasera: 3.200 W, dužina stola: 3.000 mm, širina stola: 1.500 mm, visina stola: 2.200 mm, TEHNIČKI DETALJI Dužina stola: 3.000 mm Širina stola: 1.500 mm Visina stola: 2.200 mm Snaga lasera: 3.200 W DETALJI MAŠINE Upravljanje: Siemens Model lasera: TruFlow 3200 Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 9.300 mm x 4.600 mm x 2.200 mm Težina: 12.000 kg Radni sati Zrak uključen: 6.537 h Laser uključen: 39.930 h Bdsdjxxt E Uepfx Afkok

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 11516, maksimalna težina obratka: 10.000 kg, udaljenost pomeranja ose X: 2.000 mm, Y osa hod: 1.300 mm, radni hod Z-ose: 700 mm, prazna masa vozila: 19.500 kg, Podnošenje ponude obavezuje na blagovremeno preuzimanje 15.12.2025! Nova cena mašine je bila 400.000 EUR! TEHNIČKI PODACI Bjdpfoxy Rxuex Afksdk Hod X–Y: 2.000 x 1.300 mm Hod Z: 700 mm Hod U–V: 500 x 500 mm Maksimalne dimenzije obratka (X, Y, Z): 2.450 x 2.000 x 700 mm Maksimalna masa obratka: 10.000 kg Konusni ugao sečenja 400 mm: ±30°/400 mm Konusni ugao sečenja 600 mm: ±20°/600 mm Rezolucija pozicioniranja (X, Y, U, V): 0,001 mm Minimalni programabilni inkrement: 0,001 mm DETALJI MAŠINE Masa mašine: 19.500 kg

Godina proizvodnje: 2010, Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 101258050, Davanje ponude obavezuje na pravovremeno preuzimanje do 31.12.2025! Ponuda se sastoji od: Bacciottini Pit Stop WFD2H Speed (serijski broj: WFD2H 1010, godina proizvodnje: 2010) MB PFNET 52/4-40-ART52 (serijski broj: 101258050) TEHNIČKI DETALJI Broj džepova: 4 OPREMA Dvosistemski sistem za bigovanje Inline obrada Produženi ulagač MB preklopna mašina Džep za oltarsko savijanje Bsdpoxyh E Sefx Afkjdk Izlaz