Seme na prodaju (692)

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. Ffodpfxjga D S Ho Abteu SEMIX Compact 60 može stati na dve posude i sastaviti za 3 dana u potpunosti. SEMIX Compact 60 je opremljen mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara betonom koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-jeov inženjerski tim može da int

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Najlajniji Semi Trailer Beton mikser na svetu kapaciteta 12 m³. Fedpegavc Hsfx Abtofu

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, SEMIX Mobile 60 S4 opremljen je mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu. Ffedpfjgaxapex Abtsu

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 30 može stati na jednu posudu i sastaviti za 3 dana u potpunosti. SEMIX Compact 30 je opremljen 750/500 litarskim kapacitetom Beton mešalica koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Fsdpfx Abogazkwjtofu Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radna širina: 2.700 mm, Krima SK2800 automatski sloter sa vakuumskim autofeeder, mašina se koristi vrlo malo i u savršenom je stanju i dostupna je u bilo kom trenutku. Brzina je cca. 2000pcs na sat. Mašina može da uradi do 10m dugih listova. Video se može poslati na zahtev. Takođe dostupan Krima ravan krevet valjak die cut kao nov, i Sunthinks SC860 jedan prolaz štampač sa automatskim ulagačem. Ffsdstth Iajpfx Abteu * Možemo organizovati prevoz unutar Evrope, i dati ponudu sa prevozom uključen ako je interesantno.

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, SEMIX Mobile 60 S4 opremljen je mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Fsdpegaxcksfx Abtsfu Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. Fsdpogazk Eofx Abtsfu SEMIX Compact 30 može stati na jednu posudu i sastaviti za 3 dana u potpunosti. SEMIX Compact 30 je opremljen 750/500 litarskim kapacitetom Beton mešalica koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Sa zabravljenim, zavarenim i horizontalnim tipovima, silosi se koriste u skladištenju cementa, letećem pepelu, bentonitu i drugim masovnim materijalima. Zavareni Silosi Ffjdpfjgau Uxex Abtju Zavareni silosi su poželjni u niskim kapacitetima skladištenja, mogu se sastaviti i raditi za 2 sata sa jednom dizalicom. Poželjno je u lokalnim rešenjima gde se troškovi prevoza mogu zanemariti. Semix je u stanju da proizvodi zavarene silose u rasponu između 50 i 150 tona. Zabravljeni Silosi Zabravljeni silosi su poželjni zbog njegove kompaktnosti za transport. Može se transportovati kontejnerima za izbegavanje troškova prevoza. Zbog svoje modularnosti, Semix je u stanju da proizvodi zavarene silose u rasponu između 100 i 2000 tona. Semix obezbeđuje mehaničkog supervizora za pravilno sklapanje zabravljenog silosa. Semiks je uspeo da postavi zabravljene silose u Peruu, Izraelu, Nemačkoj i Velikoj Britaniji.

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Najlajniji Semi Trailer Beton mikser na svetu kapaciteta 12 m³. Fodpfx Abogavc Rjtofu

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, SEMIX Compact type fabrike za grupu betona dizajnirane su za ograničene prostore i lakoću transporta za prekomorske zemlje. SEMIX Compact 30 može stati na jednu posudu i sastaviti za 3 dana u potpunosti. Ffsdogazqkspfx Abtsu SEMIX Compact 30 je opremljen 750/500 litarskim kapacitetom Beton mešalica koje mogu biti jedno okno ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Svi SEMIX agregatni poskoki za skladištenje su savijenog trapezoidalnog oblika jer imaju dodatnu snagu. Robusna čelična konstrukcija održava dugotrajne performanse. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na mehanizam prenosa. SEMIX Compact Concrete Batching Plants nudi raznovrsnost u mehanizmu agregatnog prenosa. Čak i u kompaktnim fabrikama za grupiranje, korisnici mogu da odaberu da preskoče mehanizam za podizičenje ili da prenesu prenos agregata. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i integrišu svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Najlajniji Semi Trailer Beton mikser na svetu kapaciteta 12 m³. Ffsdpjgavc Usfx Abtou

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, SEMIX Mobile 60 S4 opremljen je mešalicama kapaciteta 1500/1000 litara, što može biti jedno okno, okno blizanaca ili mešalice planetarnog tipa. U SEMIX Beton mikserima NiHard4 ili Hardox 450 nosi se koristi prema odnosu silcijuma recepta betona. Fedpsgaxccsfx Abtsfu Agregatni poskupljenja se mogu hraniti utovarivačima na točkovima jednom rampom. Agregati se vagaju u prenosniku koji prenosi agregate na prenosni prenos. Imati dva odvojena prenosnika koji obezbeđuju preciznost u vagi i performansama za dostizanje viših Concrete izlaza. Sve SEMIX fabrike za grupu betona kontrolišu SCADA sistem sa Šnajder PLC integrisanim. Korisnici mogu da prate sve korišćene materijale i da ga integrišu u svoj CRM sistem. SEMIX-ovaj inženjerski tim može da interveniše u sistemu automatizacije na mreži kako bi pružio uslugu.

Godina proizvodnje: 2023, Stanje: novo, Najlajniji Semi Trailer Beton mikser na svetu kapaciteta 12 m³. Ffjdpfx Abjgavc Aotsu

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna dužina sečenja: 4.400 mm, širina sečenja (maks.): 4.300 mm, prečnik glavne testere: 350 mm, model kontrolera: G-VISION, Oprema: brojač, TEHNIČKI DETALJI Dimenzije sečenja: 4.400 x 4.300 mm Izdanje lista testere: 90 mm Brzina posmicanja kolica testere: 5 - 100 m/min Brzina posmicanja potisnog klizača: 125 m/min Povratna brzina klizača: 60 m/min Povratna brzina: 100 m/min Prečnik glavnog lista testere: 350 mm Snaga motora glavnog lista testere: 12,5 KS Fedpfx Abjyf Epyetefu Prečnik predrezača: 180 mm Snaga motora predrezača: 2 KS Priključak za usisavanje: 200 mm Pritisak komprimovanog vazduha: 6,7 bara DETALJI MAŠINE Upravljanje: G-VISION Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V; postavljena): 6.400 x 7.500 x 1.800 mm Dimenzije (D x Š x V; transport) - mašina: 6.500 x 1.500 x 1.800 mm Dimenzije (D x Š x V; transport) - klizač: 5.200 x 1.200 x 1.200 mm Ukupna težina: 3.200 kg OPREMA Automatska horizontalna testera za rezanje ploča sa steznim elementima Prednje slaganje materijala u slojeve Tri prednja stola sa vazdušnim jastucima Automatski klizač sa bočnim i gornjim vođenjem i 7 pneumatskih stezaljki Automatsko bočno poravnavanje Automatsko podešavanje izdanja lista testere Elektronska kontrola brzine i pozicije Jednostavan pristup kolima testere Pneumatska jedinica za brzu zamenu alata Multitasking operativni sistem Microsoft Windows XP/2000/NT Sekvencijalna kontrola reznih šema Parametarska kontrola brzine posmicanja Direktna kontrola funkcija mašine Podešavanje šema rezanja

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, visina centra: 125 mm, širina centra: 600 mm, prečnik brusnog točka: 400 mm, širina brusnog točka: 50 mm, unutrašnji prečnik brusnog točka: 127 mm, Motor i frekventni regulator za glavni vreteno su zamenjeni! Takođe su zamenjeni elektroormar i šematski plan upravljanja! TEHNIČKI DETALJI Visina centara: 125 mm (175 mm sa podmetačima) Razmak između centara: 600 mm Prečnik brusnog točka: 400 mm Širina brusnog točka: 50 mm Prečnik otvora brusnog točka: 127 mm Podešavanje ugla: 270° Brzina rotacije glavnog vretena: 20 o/min do 400 o/min Konus glavnog vretena: MK 5 Konus konjića: MK 3 Podešavanje ugla stola: 10° Brzina pomeranja stola: do 6,0 m/min PODACI O MAŠINI Motor spoljnih brusnih točkova: 4,0 kW Motor glavnog vretena: 2,2 kW Dimenzije i težina Dimenzije (D x Š x V): 2.580 x 1.680 x 1.670 mm Težina mašine cca: 2.700 kg OPREMA Novi elektroormar i nova šema Novi motor i frekventni regulator za glavni vreteno 2-osni digitalni prikaz Rezervoar za rashladnu tečnost Ffodpfx Aboyb R Nqetsu Geometrija po Kellenberger protokolu Obiman dodatni pribor

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 113253, dužina stola: 4.500 mm, ukupna težina: 14.000 kg, radna širina: 260 mm, radna visina: 150 mm, radna dužina: 4.500 mm, Mašina će biti u upotrebi do kraja aprila. Može da se pregleda po dogovoru! TEHNIČKI DETALJI Radni opseg X osa: 4.500 mm Radni opseg Y osa: 260 mm Radni opseg Z osa: 150 mm Dužina stola: 4.500 mm Broj glava za glodanje: 1 kom Pozicije za izmenu alata: 24 kom DETALJI MAŠINE Potrošnja struje: 63 A Fjdpeyh Uxyefx Abtefu Osigurač: 80 A Snaga: 32,0 kW Napon: 400 V Ukupna visina: 2.900 mm Težina: 14.000 kg OPREMA Električne šeme (NL, DE, u papirnom obliku) Lista rezervnih delova (NL, DE, u papirnom obliku) Korisničko uputstvo (NL, DE, u papirnom obliku) Alat za bušenje Napomena: Mašina se prodaje bez alata.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: 2roll 1250x3 mm total bend, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: siemens, model kontrolera: simatic hmi, broj valjaka: 2, prečnik donjeg valjka: 350 mm, prečnik valjka (gornji): 100 mm, dužina valjka: 1.250 mm, radna širina: 1.250 mm, podešavanje visine valjka: 30 mm, radna visina: 700 mm, debljina lima (maks.): 3 mm, debljina lima čelika (maks.): 3 mm, ukupna težina: 2.800 kg, ukupna dužina: 3.500 mm, ukupna širina: 1.000 mm, ukupna visina: 1.200 mm, snaga: 4 kW (5,44 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 2, Oprema: centralizovani sistem podmazivanja, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Mašina za savijanje limova sa 2 valjka, pinch sistem – puna obrada u jednom obrtnom ciklusu. Proizvođač: Faccin, model HCU 1250 x 3 mm, godina 2009 Ffodpfeygxm Usx Abtju Maksimalna širina lima: 1200 mm Debljina lima: do 3 mm Mašina je potpuno hidraulički upravljana Hidraulična jedinica snage sa elektro motorom od 5,5 kW Gornji valjak prečnika 100 mm Donji pinch valjak prečnika 350 mm, obložen uretanskom gumom Automatski programabilan ciklus savijanja Vertikalna potpora hidraulički podesiva prema prečniku za zadržavanje formiranog lima Set izmenjivih mandrel cevi za promenu prečnika savijanja Elektronska komandna konzola za ručni i automatski programabilan rad Ugrađen bezbednosni i sigurnosni stop sistem Mašina dolazi sa priručnicima i šemama

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2009, broj mašine/vozila: 4roll 2600x16 mm, vrsta upravljača: NC upravljanje, stepen automatizacije: automatski, tip aktuacije: hidraulični, proizvođač kontrolera: parmigiani, model kontrolera: 4axis nc programmable, broj valjaka: 4, prečnik donjeg valjka: 270 mm, prečnik valjka (gornji): 290 mm, prečnik bočnog valjka: 220 mm, dužina valjka: 2.600 mm, radna širina: 2.500 mm, podešavanje visine valjka: 45 mm, debljina lima (maks.): 20 mm, debljina lima čelika (maks.): 16 mm, ukupna težina: 7.500 kg, ukupna dužina: 4.450 mm, ukupna širina: 1.330 mm, ukupna visina: 1.400 mm, snaga: 18 kW (24,47 KS), ulazni napon: 400 V, ulazna frekvencija: 50 Hz, broj digitalnih displeja: 4, Oprema: centralizovani sistem podmazivanja, hitno zaustavljanje, kaljeni valjci, konično savijačko uređaj, 4-valjna hidraulična mašina za savijanje limova Parmigiani VBH 2500 X 16_12 mm Polovna (godina 2009), u optimalnom radnom stanju Kapacitet širina lima: 2500 mm Debljina lima: 16 mm Predsavijanje: 12 mm Nazivna na granicu razvlačenja lima: 260 MPa Minimalni prečnik valjanja (unutrašnji prečnik): 330 mm -- Gornji valjak: 290 mm Donji pritisni valjak: 270 mm Korisna površina valjaka: 2600 mm Napajanje: 380/50 Električni motor: 18 kW na hidrauličnoj jedinici Konfiguracija: - Kalupljeni valjci sa vrlo visokom površinskom otpornošću - Dodatak za savijanje konusa - Digitalno očitavanje pozicije svih 4 valjka - NC programabilno automatsko savijanje lima - Hidraulički pogonjena dva centralna valjka - Hidrauličko pomeranje bočnih valjaka pojedinačno u vodilicama, dvostruko početno predsavijanje - Otvoreni prednji hidraulični poklopac za izbacivanje savijenih školjki - Ugrađen sigurnosni i hitni sistemi Ffodpfxeygxldo Abtju - Uz mašinu dolaze priručnici i šeme Masa: 7500 kg Dimenzije: 4450x1330xV1400 mm

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, broj mašine/vozila: DEPAL36, Korišćeni automatski depaletižer ACMI, kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat Korišćeni automatski depaletižer ACMI, kapaciteta 2200 plastičnih gajbi na sat, model Rasar D180, funkcioniše kao potpuno automatski sistem za depaletižaciju sa dovođenjem s poda, namenjen obradi staklenih boca od 1 l zapakovanih u plastičnim gajbama sa 12 boca. Dizajniran posebno za visokobrze linije za flaširanje, sistem može da procesuira do 2200 gajbi na sat. Modularni ram omogućava laku integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno demontiran i uskladišten, uređaj je u potpunosti funkcionalan i spreman za ponovnu instalaciju. Struktura depaletižera i način rada Automatski depaletižer ACMI koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje utovarom paleta odozdo. Ovako dizajnirana konfiguracija obezbeđuje optimalnu stabilnost i preciznost pri rukovanju staklenim bocama. Pored toga, mašina ima integrisan magazin paleta koji automatski ubacuje palete u proces bez potrebe za ručnom intervencijom, čime se povećava efikasnost proizvodne linije i smanjuje vreme zastoja. Zahvaljujući automatizovanom dizajnu, broj potrebnih radnika se smanjuje, a ponovljivost procesa poboljšava. Kompatibilnost ambalaže i rukovanje formatima Ova mašina je namenjena prvenstveno za 1-litarske staklene boce organizovane u plastične gajbe za 12 boca, što je čini pogodnom za linije koje rade sa lomljivim, teškim ili pod pritiskom napunjenim ambalažama. Što se tiče kompatibilnosti, ACMI depaletižer ispunjava standardne industrijske zahteve za rukovanje gajbama i bocama, obezbeđujući precizan transfer od palete do gajbe, odnosno do transportera. Oprema pruža pouzdan rad i umanjuje rizik od oštećenja tokom transporta, dok precizni mehanizmi olakšavaju promene formata i optimizuju prebacivanje proizvoda. Sigurnosne karakteristike i elektronska kontrola Mašina je opremljena sertifikovanim sigurnosnim sistemima koji ispunjavaju sve važeće propise za automatizovanu opremu, uključujući fizičke zaštite, senzore za detekciju, kao i funkcije hitnog zaustavljanja u kritičnim zonama. Tako se obezbeđuje bezbedan rad u industrijskim uslovima. Automatski depaletižer ACMI radi pod upravljanjem Siemens PLC-a koji obezbeđuje sekvencijsku kontrolu i dijagnostiku u realnom vremenu, čime se olakšava detekcija grešaka i smanjuje vreme zastoja. Sistem otvorene arhitekture omogućava laku integraciju u SCADA sisteme na nivou fabrike, obezbeđujući korisnicima potpunu transparentnost procesa i brzu kontrolu. Tehnička dokumentacija i stanje uređaja Ffodpfx Aeyh E Ixsbtou U kompletu sa automatskim depaletižerom ACMI isporučuje se kompletna tehnička dokumentacija koja sadrži uputstvo za instalaciju, električne šeme, PLC logiku i komunikacione interfejse, što omogućava tehničkom osoblju efikasno puštanje u rad, održavanje i integraciju sa postojećim sistemima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 4.000 h, broj mašine/vozila: DEPAL39, Tehničke specifikacije i podaci o performansama ITALPROJECT Maxidepal je potpuno automatski depaleti- zer koji je dizajniran za efikasno skidanje slojeva kontejnera sa paleta u proizvodnji pića visokog kapaciteta i industrijskim pakirnim okruženjima. Ova polovna mašina kombinuje robusnu mehaničku konstrukciju sa proverenim italijanskim inženjeringom kako bi pružila pouzdan rad u zahtevnim uslovima. Proizvođač: ITALPROJEKT Model: Maxidepal Tip mašine: Automatski depaletizer Godina proizvodnje: 2005 Radni sati: manje od 4.000 Kapacitet: do 60 slojeva po satu Nivo automatizacije: Potpuno automatski Ključne karakteristike: Rukovanje međuslojnim limom, skladištenje limova, skladištenje paleta, transport paleta, sigurnosne barijere na ivicama Fsdpfoyh E H Iex Abtsfu Namena: Integracija u polovne punionice ili industrijske pakirne linije sa paletiranim kontejnerima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Maxidepal nudi potpuno automatske sekvence depaletizacije radi optimizacije završnih ili početnih procesa na liniji. Konstruisan je za povezivanje sa logistikom paleta uzvodno i sa pokretnim trakama nizvodno, radi neprekidnog toka materijala. Sigurnosne barijere i zaključane pristupne tačke štite operatere uz istovremeno omogućavanje nesmetanog rada. Automatsko skidanje sloja po sloj sa kontrolisanom sekvencom Rukovanje međuslojnim limom za dosledno uklanjanje i skladištenje između slojeva Zatvorena sigurnosna zaštita za bezbedan rad Prilagođen za integraciju sa standardnim PLC/HMI sistemima upravljanja linijama Čist i pristupačan dizajn za podešavanja i rutinske provere Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ovaj depaletizer je izvanredno rešenje za proizvodnju pića i industrijske pakirne linije koje zahtevaju stabilan i predvidiv tok kontejnera sa paleta na transportne trake. Može se konfigurisati da radi sa mašinama za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i pakovanje u okviru kompletne punionice. Kompatibilan sa nizvodnim transporterima za tok kontejnera do mašina za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje Podržava promene formata povezane sa različitim šemama paletiranja i međuslojnim limovima Idealan za integraciju kod nadogradnji ili proširenja polovnih linija za punjenje Projektovan za paletirane kontejnere, tipično korišćene u PET, staklenim ili limenkastim pogonima Stanje mašine i istorija održavanja Ova jedinica je polovna mašina sa ograničenom upotrebom i urednim servisnim istorijom. Prikupila je manje od 4.000 radnih sati i profesionalno je demontirana, spremna za transport i ponovno puštanje u rad. Radno stanje: demontirana i spremna za prodaju Radni sati: manje od 4.000 Opšte stanje: dobro, pogodna za integraciju u postojeće...

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1989, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina pomaka po X-osi: 500 mm, dužina pomaka po Y-osi: 500 mm, dužina hoda po Z-osi: 400 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 380 V, ulazna struja: 20 A, ulazna frekvencija: 50 Hz, Nudimo ovu Mikron WF31D/TNC355 glodalicu spremnu za upotrebu, godina proizvodnje 1989. Vertikalna i horizontalna obrada Fazni napon: 380 V Frekvencija: 50 Hz Struja: 20 A Snaga: 9 kW Napon upravljačkog kola: 24 V Ffjdjyhatlopfx Abteu Broj šeme: 152.34.80.805 Ukoliko imate pitanja ili su vam potrebne dodatne informacije, slobodno nas kontaktirajte putem poruke ili telefonom.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1999, H+K četvorostrana blanjalica i debljinska blanja automat Quadroplan 180 Širina blanjanja: 20 - 180 mm Visina blanjanja: 5 - 120 mm Dužina ulaznog stola: 2.100 mm Poseban motor za svaku vreteno Motor gornjeg vretena: 5,0 kW Motor donjeg vretena: 4,0 kW Motor levog vretena: 4,0 kW, automatska glava za tokarenje Motor desnog vretena: 4,0 kW Maksimalni obrtaji vretena: 6.000 o/min Prečnik vretena: 30 mm Maksimalna brzina pomaka: 8 m/min Kardansko napajanje Snaga motora za pomak: 0,75 kW Ukupna priključna snaga: cca 18,0 kW, 400 V, 50 Hz Priključak za odsisavanje: 2 x 120 mm, 1 x 140 mm, 1 x 160 mm Dimenzije D x Š x V = 3370 x 1330 x 1500 mm Težina cca 1.280 kg Podešavanje visine blanjanja elektromotorno sa digitalnim indikatorom Podešavanje širine blanjanja elektromotorno sa digitalnim indikatorom Pneumatska blokada vretena Nezavisni izlazni valjak Automatsko centralno podmazivanje Automatsko zvezda-trougao prebacivanje UKLJUČENO: 4 kom glave sa pločicama za reverzibilna sečiva UKLJUČENO: uputstvo za upotrebu i elektro šema CE Svi ležajevi NOVI Svi zupčasti kaiševi NOVI Napomena o polovnim mašinama: Fedpfxsydmawe Abtjfu • Pridržavamo pravo na greške u tehničkim podacima i prethodnu prodaju. • Sve cene su EXW sa lokacije – slobodno utovarene! • Mašina je očišćena i proverena u funkciji. • Sva oprema se prodaje viđena, bez ikakve garancije. Kupcu je omogućeno da pregleda mašinu na lokaciji. • Posebni dogovori važe samo u pisanom obliku. (Na upite odgovaramo isključivo uz Vašu adresu i broj telefona!)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, broj mašine/vozila: M305, Polovno rotaciono punilo-zatvarač Monoblok 24/8 za PET i HDPE boce – Pregled Ovaj polovni rotacioni monoblok kombinuje zapreminski klipni punilac sa 24 glave i zatvarač sa 8 glava tipa pick-and-place sa vretenom, namenjen za PET i HDPE boce do 1 litar. Proizveden za industrijska pakovanja, čini robusnu komponentu korišćene punilne linije za obradu nekarbonisanih proizvoda poput deterdženata i tečnih sapuna. Mašina ima okvir od farbanog gvožđa, panele od nerdjajućeg čelika i potpuno zatvorenu sigurnosnu zaštitnu haubu, što omogućava pouzdan rad pri visokim kapacitetima. CE označavanje i kompletna dokumentacija omogućavaju laku integraciju u proizvodnju pića, kao i u linije za kućnu hemiju i ličnu negu gde je neizobarna, neaseptička punjenja potrebna. Tehničke specifikacije i performanse Konfiguracija: Rotacioni punilac-zatvarač monoblok (24/8) Materijali ambalaže: PET, HDPE Vrste proizvoda: tečni deterdžent, tečni sapun (za nekarbonisane, neaseptičke primene) Tehnika punjenja: Volumetrijsko klipno punjenje Broj punilačkih ventila: 24 Tip dizni: Mobilne dizne Maksimalni volumen punjenja: do 1 L Zatvarač: Pneumatski vretenasti zatvarač sa 8 glava Tip zatvarača: Plastični navojni čepovi (trenutno jedna veličina čepa) Rotacija mašine: U smeru kazaljke na satu Nominalna brzina: do 5.000 boca/sat (u zavisnosti od proizvoda, boce i zatvarača) Ffjdjyhb R Sopfx Abtsu Izobara: Ne (punjenje bez pritiska) Aseptički: Ne Integrisan rincer: Nije uključen Sekcija punjenja -Vijak za dovođenje boca -Centralni produkt rezervoar sa magnetnim plovnim prekidačima -24 pneumatska cilindra, gornje i donje ploče -Unutrašnje ploče sa dihtungom od nerdjajućeg čelika/Viton-a -Otvaranje/zatvaranje ventila po stanici Sekcija zatvaranja -8 pneumatskih glava sa vretenastim zatvaračem -Pick-and-place prenos zatvarača -Vibraciona posuda za čepove (jedna veličina) -Ležište i kanalić za čepove (jedna veličina) -Automatski lift za čepove Mehanički i konstrukcijski Okvir: Farbanog gvožđa Spoljašnje obloge: Nerdjajući čelik Sigurnosna hauba: Zatvorena sa vratima i sigurnosnim uređajima Napredna automatizacija i upravljanje -Pneumatska kontrolna tabla za rad punilice i zatvarača -Električni ormar sa CE komponentama -Električna šema za olakšanu puštanje u rad uključena u isporuku -Magnetna kontrola nivoa u produkt rezervoaru za stabilno punjenje Integracione mogućnosti za proizvodne linije Ovaj monoblok se može besprekorno integrisati u korišćene linije za punjenje za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića od mirnih tečnosti bez pritiska. Rotacija karusela u smeru kazaljke na satu, vijak za dovođenje boca i sistem za rukovanje čepovima omogućavaju jednostavno povezivanje sa prethodnim transporterima, depaleti...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 20.000 h, broj mašine/vozila: FA47, Tehničke specifikacije i performanse SMI SK 450F je polovna mašina za skupljajuće pakovanje (shrink wrapper) dizajnirana za industrijsko pakovanje visoke brzine u proizvodnji pića i srodnim sektorima. Ovaj model je pogodan za rad nizvodno od jedinica za ispiranje, punjenje, zatvaranje i etiketiranje u polovnoj liniji za flaširanje, obezbeđujući stabilne, brendirane pakete za transport i maloprodaju. Proizvođač / Model: SMI SK 450F Godina: 2009 Kategorija: Mašina za skupljajuće pakovanje (aplikacija folije sa tunelom za skupljanje) Brzina proizvodnje: do 28.000 boca/sat (zavisno od formata) Kapacitet formiranja paketa: do 45 paketa/minut (zavisno od rasporeda) Način rada: Automatski, kontinuirani rad sa skupljajućom folijom Konfiguracija ulaza: Pravolinijski ulaz za linije velikih brzina Rukovanje folijom: Radi sa štampanom folijom (regulacija prema markiranju na foliji) i neutralnom folijom Stilovi pakovanja: Samo folija ili tacna+folija (zavisno od podešavanja) Tipične grupacije: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Materijali posuda: PET i staklene boce, aluminijumske limenke Tipovi proizvoda: Voda, sok, pivo, vino, gazirana bezalkoholna pića, energetska pića i drugi proizvodi Tehničke mere: Dimenzije/težine dostupne u uputstvu Ffsdpfx Absyhbzwstou Napredna automatizacija i kontrolni sistemi Dizajniran za zahtevnu proizvodnju pića, SK 450F omogućava robusnu automatizaciju, održavajući kapacitet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Korisnički orijentisan HMI za izbor recepata, parametre formata i dijagnostiku Automatsko odmotavanje folije sa kontrolom zategnutosti radi stabilnog pakovanja PET, staklenih boca i limenki Senzor za markirane folije za precizno pozicioniranje kod rada sa štampanom folijom Tunel za skupljanje sa zoniranom regulacijom temperature za ravnomerne i glatke pakete Integrisane sigurnosne blokade, sigurnosni prekidači i zaštitne ograde Električne šeme i dijagrami dostupni u uputstvima Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ova mašina za skupljajuće pakovanje može se besprekorno integrisati u polovnu liniju za flaširanje zajedno sa mašinama za ispiranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje, kao i sa sistemima za transport, manipulaciju kutijama i paletizaciju. Inline povezivanje sa transporterima, sabirnim stolovima i inspekcijskim sistemima Brza promena formata sa podešavanjima prema izabranom receptu za različite grupacije Kompatibilnost sa proizvodnim planovima za vodu, sok, pivo, vino i raznovrsne SKU-ove Opcije za sinhronizaciju brzine linije i start/stop komunikacije Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: NA SKLADIŠTU, polovna jedinica iz 2009. godine Sigurnosne funkcije uključene u isporuku Uputstva za rad, održavanje i električne priključke dostupna Uobičajena spoljašnja habanja tipična za polovne industrijske mašine; moguća je inspekcija i probni rad u sklopu planiranja integracije u liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: CA76, Tehničke specifikacije i performanse Robino & Galandrino Fenix 2 je specijalna mašina za kapsuliranje, razvijena za precizno nanošenje kapsula na boce u kontekstu korišćene linije za punjenje. Ova jedinica je projektovana sa fokusom na pouzdanost industrijskog pakovanja i lako se integriše u okruženja za proizvodnju pića i nadogradnje polovnih linija za punjenje. Proizvedena od strane Robino & Galandrino, koristi inženjersko iskustvo brenda za postizanje doslednih i ponovljivih rezultata u primeni kapsula. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Godina: 2014 Kategorija mašine: Mašina za kapsuliranje Ffodpfxsyhbi Ij Abteu Šema/Kod: FEX750 Napajanje: 400 V, trofazno Frekvencija: 50 Hz Nominalna struja: 6,5 A Tipična primena: Nanošenje kapsula na boce u proizvodnim linijama za pića Napredni sistemi automatizacije i kontrole Fenix 2 omogućava laku integraciju sa savremenim sistemima linijske kontrole. Trofazna električna instalacija od 400V, 50Hz predstavlja standard u evropskim postrojenjima za punjenje i pojednostavljuje instalaciju uz SPS/HMI upravljane proizvodne linije. Mašina je projektovana za ponovljivost i efikasnost rukovaoca, pružajući jasna stanja rada, standardizovane blokade i kontrolisane parametre aplikacije, što doprinosi doslednom kvalitetu kapsula. Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za kapsuliranje namenjena je za inline rad kao deo industrijskog sistema za pakovanje. Efektivno se povezuje sa modulima pre i posle, kao što su stanice za stavljanje čepova i zatvarača, etiketa mašine i transportne trake. Robusni ram mašine i standardizovana električna arhitektura omogućavaju integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kombinovanu liniju za proizvodnju pića. Pogodna je za konfiguracije sa staklenim bocama koje se obično koriste za vino i premijumska pića. Stanje mašine i istorija održavanja Kao korišćena jedinica proizvedena 2014. godine, Fenix 2 pruža dobar balans između moderne tehnologije i proverene pouzdanosti na terenu. Prikladan je za pogone koji zahtevaju pouzdane performanse kapsuliranja u okviru već etabliranog procesa proizvodnje pića ili nadogradnje već postojeće korišćene linije za punjenje. Rutinirano održavanje obuhvata proveru dovoda kapsula, kontrolu poravnavanja glave i inspekciju potrošnih delova radi održavanja tačnosti nanošenja i učinka. Operativne performanse i svestranost Serija Fenix je poznata po svojoj stabilnosti pri nanošenju kapsula na boce koje se koriste u pakovanju vina i premijum pića. Projektovan je za precizno pozicioniranje i dosledna svojstva uvijanja/nanosa, podržavajući visoke standarde prezentacije tražene u industriji pića. Mašina je kompatibilna sa standardizovanim rešenjima transportera za staklene posude i može se prilagoditi različitim konfiguracijama linija i brzinama.