Tehnologije Pekarstva na prodaju (18.878)

Godina proizvodnje: 2021, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: FP11383, Mašina za zatvaranje tacni prikazana na fotografijama je na prodaju. U veoma je dobrom stanju. Mašina služi samo za zatvaranje tacni; nema funkcije vakuumskog ili pakovanja u modificiranoj atmosferi (MAP). U kompletu dolazi sa alatom za 5 različitih veličina tacni: - 227x178 mm, - 218x128, - 218x128 mm, zaobljeni uglovi, pogledajte slike, - 318x258, - 178x128. Moguća je inspekcija i testiranje u Mađarskoj. Cena ne uključuje troškove transporta i poreze. Pjdpfsz Hcpvsx Anzjrb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, radni pritisak: 280 bar, Mašina za brizgano oblikovanje gume u odličnom stanju, godište 2020. Detaljni tehnički podaci: Jedinica za stezanje: Stezna sila: 4000 kN Prsdpfx Ajz E N Ayenzob Min. visina kalupa: 100 mm Hod otvaranja kalupa: 750 mm Maks. rastojanje između grejnih ploča: 850 mm Konstrukcija: vertikalna Smer zatvaranja: od vrha Grejne ploče: Dimenzije ploča: 800 x 806 mm Snaga grejanja: 2 x 14 kW Jedinica za ubrizgavanje: Zapremina doze: 4000 cm³ Maks. pritisak ubrizgavanja: 2000 bar Prečnik puža: 60 mm Dužina puža: 10 D Maks. brzina puža: 0-180 o/min Smer ubrizgavanja: od dna Hidraulika: Promenljiva pumpa i proporcionalni ventili za pritisak i protok Hidraulični razdelnik za kontrolu hoda sa preklopnim ventilima Kapacitet rezervoara: 250 l Radni pritisak: 280 bar Električna oprema: Dizajn električne opreme je u skladu sa standardima DIN/VDE 0100, 0113 Zaštita električnog ormara IP 54 u skladu sa DIN 40050 Povezani napon: 3 x 400 V + N + PE Frekvencija: 50 Hz Povezano opterećenje: 77 kW Kapacitet motora: 45 kW Nominalna snaga grejanja: 2 x 14 kW Upravljački napon: 24 V DC Dozvoljene temperature: 0 - 40 °C

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ulazni napon: 400 V, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, ukupna dužina: 4.000 mm, ukupna širina: 2.000 mm, ukupna visina: 2.000 mm, ulazna frekvencija: 50 Hz, dužina upravljačkog ormara: 400 mm, visina upravljačkog ormara: 800 mm, Potpuno funkcionalna i trenutno u proizvodnji. Mašina može da se pregleda i testira pomoću testa. Uključeno je 6 odvojivih posuda. Mesačica se nalazi u Rumuniji, okrug Arad, Pâncota, u pekari Nicola SABB, gde se može videti u radu. Više detalja dostupno je putem telefona ili WhatsApp-a. Na zahtev, mogu se dostaviti i video snimci mesačice u radu. Glavne karakteristike: • Kapacitet mešanja: do približno 300 kg testa / 180–190 kg brašna • Tip: Dvostruka spiralna mesačica sa 6 odvojivih posuda • Digitalni kontrolni panel sa upravljanjem programom • Dve brzine mešanja: spora i brza • Proizvedeno u Nemačkoj (DIOSNA – Dierks & Söhne GmbH) • Vrlo tiha i stabilna, opremljena senzorom sigurnosne zaštite i automatskim zaustavljanjem • Napajanje: 400 V / 50 Hz / trofazno Pjdpfx Anex Ta U Uszsrb • Ukupna snaga: 49 kW • Godina proizvodnje: 2009 Tehničko stanje: Potpuno funkcionalna i trenutno se koristi za proizvodnju hleba i pekarskih proizvoda. U vlasništvu je i koristi je naša pekara od kada je nova (2009).

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2016, Sila stezanja: 110 t Prečnik vijka: 22 mm Predpfx Ansu Eki Sezob Zapremina potke: 41 cm3 Vijak L / D Odnos: 20 Izračunata zapremina: 41,8 cm3 Ispravan pritisak ubrizgavanja: 2.864 bara Maks. brzina vijka: 500 min Puž jezik: 150 nm Mlaznica putovanja kontaktna sila: 250/40 mm / kN Protok ubrizgavanja napolju: 76 cm3 / s Kapacitet grejanja cilindra: 6,3 kV Broj zona grejanja: 4 Tip: Horizontalna Pogon: Električni

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina za punjenje tečnim sosovima i kremama. Dvozona mašina za punjenje, pogodna za punjenje krema, sosova, džema i drugih tečnosti. Opremljena je specijalno izrađenim sistemom za sprečavanje kapanja. Pouzdana i kvalitetna mašina. Radi na principu komprimovanog vazduha. Pjdpfx Anez Dgy Tozerb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, usisna snaga: 20.000 m³/h, proizvodni kapacitet: 1.300 jedinica/h, Bez minimalne cene – zagarantovana prodaja najboljem ponuđaču! Čekićara (godina proizvodnje 2021) ima samo oko 2 radna časa! Postrojenje je pogodno za slamu, seno, lucerku, kompost, drvo i druge poljoprivredne sirovine! TEHNIČKI DETALJI Maksimalni kapacitet (u zavisnosti od materijala): 1.300 kg/h DETALJI O MAŠINAMA Snaga čekićare: 75 kW Peletirka: 75 kW bez upravljanja Rastavljač bala: 35 kW sa upravljanjem Kapacitet filtera za prašinu: 20.000 m³/h sa upravljanjem Radni sati cela linija: oko 1.500 h čekićara: oko 2 h OPREMA peletirka transportna traka elevator hladnjak peleta sa sitom rezervoar sa sistemom za pražnjenje 2 ciklona sa ćelijastim zavetkom ventilator za izvlačenje hladnog vazduha nova prstenasta matrica razni korišćeni rezervni delovi 10 m sto za prihvat do rastavljača bala rastavljač bala sa upravljanjem čekićara sa upravljanjem centrifugalni separator BigBag stanica za filter prašine tehnologija za izdvajanje prašine: EU-ATEX Direktiva 2014/34 pozitivna procena za zaštitu od eksplozije prašine iz 2023. Prsdpez Ar D Rofx Anzeb Napomena: Linija je već demontirana i spremna za utovar.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dokumentacija/priručnik, Sepro Success 7 Predpfxsx Ec E Rj Anzsb Broj osa: 3 Dohvat: 1000 mm Nosivost: 3 kg X = 1000 mm Y = 400 mm Z = 800 mm C = R1 pneumatski Euromap 67: da Pneumatski krug: 1 Robot je odmah dostupan

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, broj mašine/vozila: LC681, Korišćena kompletna linija za proizvodnju piva kapaciteta 10 hl (hektolitara)Tehničke specifikacije i podaci o performansamaOva kompletna linija za proizvodnju i punjenje piva kapaciteta 10 hl zasniva se na parno-grijanom dvostrukom sistemu za kuvanje piva BBC INOX Essential 1000. Sistem je dizajniran za proizvodnju flaširanog piva i kombinuje kuvanje, fermentaciju, hlađenje glikolom, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima, skladištenje u hladnjači, čišćenje i opremu za rukovanje u integrisanom industrijskoj liniji za pakovanje.Kapacitet kuvanja: 10 hl / 1.000 l po kuvanjuSistem za kuvanje: BBC INOX Essential 1000, dva rezervoara, nerđajući čelik AISI 304, parno grijanRezervoar za toplu vodu: 2.000 l, rezervoar AISI 304 sa unutrašnjom parnom spiralomFermentacija: 3 x 18 hl bruto zapremine cilindrokonusnih rezervoara za fermentaciju, svaki sa približno 15 hl korisne zapremineSistem za punjenje: šestostrani linearni sistem za punjenje flaša pomoću gravitacije, 480 l/hFormati flaša: pogodan za flaše zapremine 0,33 l, 0,5 l i 0,75 lHlađenje sladovine: Kelvion pločasti izmenjivač toplote, 2.000 l/hKapacitet proizvodnje: približno 700–800 hl/god sa instaliranim kapacitetom fermentacijeNapredna automatizacija i sistemi za upravljanjeSistem za kuvanje opremljen je digitalnom upravljačkom pločom sa programiranjem recepata, što omogućava skladištenje 15 recepata, kao i prikaz i kontrolu temperature kuvanja, kao i upravljanje pumpom za sladovinu i filterom. Pojedinačni kontroleri temperature na rezervoarima za fermentaciju omogućavaju kontrolisano hlađenje glikolom u konusnoj i omotačnoj zoni.Poluautomatska mašina za etiketiranje OMB koristi električni pogon, fotoćeliju za etikete i mikrometrijska podešavanja za precizno postavljanje prednje i zadnje etikete na cilindrične flaše. Linija za punjenje uključuje brze spojnice i creva za dovod, dok pneumatska mašina za zatvaranje flaša metalnim čepovima AIR-MATIC zahteva komprimirani vazduh za rad.Napajanje: 380–400 V, trofaznoMašina za etiketiranje OMB: 230 VMotor za drobljenje slada: 1,5 kWRad sa glikolom do -5 °CRazličite mogućnosti integracije proizvodne linijeOva korišćena linija za punjenje je deo kompletne pivare i pogona za proizvodnju pića. Proces obuhvata drobljenje slada i proizvodnju sladovine, hlađenje i fermentaciju, dodavanje sastojaka, punjenje pomoću gravitacije, etiketiranje, zatvaranje flaša metalnim čepovima i flaširanje u hladnjači. Pogodna je za proizvodnju zanatskog piva, za pogone koji zahtevaju kompaktnu, sinhronizovanu proizvodnu liniju sa mašinama za pakovanje u staklene flaše.Tip mašineProizvođač / ModelGodina proizvodnjeRazličita opremaBBC INOX Essential 1000, sistem za kuvanje2019Rashladni agregatMonoblok rashladni uređaj Psdoz E Dfcopfx Anzjrb

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, prečnik obrade: 20 mm, snaga motora vretena: 5.500 W, brzina vretena (maks.): 8.000 o/min, prolaz vretena: 25 mm, udaljenost pomeranja ose X: 50 mm, Y osa hod: 350 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, prolaz šipke: 20 mm, ukupna težina: 4.200 kg, prečnik vretena: 20 mm, Oprema: broj obrtaja beskonačno promenljiv, dokumentacija/priručnik, Upravljanje: Fanuc 310i Glavna vretena Brzina rotacije: 10.000 obrtaja u minuti Snaga: 5,5 kW Obrtni moment: 14 Nm Promer prolaza šipke: maks. 20 mm C1 osa: 0,001 Hod ose Z1: 80 mm Suprotno vreteno Bjjgsn8yaky Brzina rotacije: 10.000 obrtaja u minuti Snaga: 5,5 kW Obrtni moment: 14 Nm C2 osa: 0,001 Hod ose X2 / Z2: 240 / 300 mm Brza kretnja u osi X2 / Z2: 40 m/min Nosilj alata I (X/Y) Tehnologija: Linearni sled Unutrašnja obrada: 6 stanica Držač alata: 20 mm Spoljašnja obrada: 6 stanica Držač alata: 12 x 12 mm Pogonske stanice za alate: 5 Pogonski mehanizam alata: 3.450 / 6.000 obrtaja u minuti Prjdpfxezz I Dkj Anzob Prihvat alata: Stezna glava, ESX 16 Hod u osi X/Y: 50/350 mm Brza kretnja u osi X/Y: 40/30 m/min Uređaj za ubacivanje šipki BOSS 332 E Nosilj alata II (Y) Tehnologija: Linearni sled Unutrašnja obrada: 4 stanice Prihvat alata: 20 mm Spoljašnja obrada: 4 stanice Držač alata: 12 x 12 mm Pogonske stanice za alate: 5 Pogonski mehanizam alata: 3.450 / 6.000 obrtaja u minuti Prihvat alata: Stezna glava, ESX 16 Hod u osi Y2: 120 mm Brza kretnja u osi Y2: 40 m/min DETALJI O MAŠINI Težina: 4200 kg Priključeno opterećenje: 30 kVA Radni napon: 400 V / 50 Hz OPREMA Upravljanje strugotinom: Transporter strugotine Upravljanje rashladnom tečnošću: Pumpa za rashladnu tečnost Dodatna oprema: Signalna lampa

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Broj osovina: 4 Pjdpfx Ajz E Rkfenzerb Domet: 2500 mm Nosivost: 10 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 17.600 h, broj mašine/vozila: SO140, Korišćena KOSME mašina za ekstruziono puhanje sa 6 kalupa - 12.000 boca na sat. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova rotaciona mašina za ekstruziono puhanje kompanije KOSME omogućava pouzdanu proizvodnju PET boca, sa proverenom konfiguracijom sa 6 kalupa. Optimizovana je za proizvodnju pića i industrijsko pakovanje, i postiže maksimalnu proizvodnju od 12.000 boca u satu za format od 0,5 litara. Energetski efikasan keramički peć i dodatni sistem za oporavak vazduha podržavaju efikasan rad i smanjuju potrošnju električne energije i komprimovanog vazduha. Mašina je dizajnirana za grliće prečnika 28 mm i kompatibilna je sa uobičajenim poklopcima za pića za pakovanje vode i bezalkoholnih gaziranih pića (CSD). Proizvođač: KOSME Godina proizvodnje: 2012 Tip: Rotaciona Broj kalupa: 6 Maksimalna proizvodnja: 12.000 boca/sat (0,5 L) Tip kontejnera: PET boce Pjdpfx Aoz E Dh Renzsrb Dizajn grlića: 28 mm Sistem grejanja: Energetski efikasan keramički peć Sistem vazduha: Dodatni sistem za oporavak vazduha Električni podaci: 400 V, 50 Hz, 27 kW Radni sati: 17.600 sati Napredna automatizacija i sistemi kontrole. Mašina ima robusnu kontrolnu tablu za podešavanje i nadzor procesa, i podržava stabilne profile grejanja u zonama keramičkog peći, kao i precizne parametre puhanja za konzistentan kvalitet boca. Podešavanja zasnovana na receptima pojednostavljuju optimizaciju formata i minimiziraju intervencije operatera. Sigurnosni uređaji i blokade štite operatere tokom proizvodnje i pri promeni formata. Sistem takođe podržava efikasne režime zagrevanja i pripravnosti, kako bi se smanjila potrošnja energije tokom kraćih pauza. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova jedinica je dizajnirana za besprekorno integrisanje u postojeću liniju za punjenje ili kao samostalni modul za ekstruziono puhanje, i može se lako povezati sa standardnom opremom za rukovanje preformama, kao i sa mašinama za punjenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje PET boca. Podržava procese proizvodnje pića, u kojima su potrebna visoka efikasnost i brza sinhronizacija sa transportnim sistemima i međuspremnicima. Rad u liniji ili kao samostalna jedinica. Kompatibilna sa standardnom opremom za rukovanje preformama (lift, preklopnik, mašina za pojedinačno doziranje). Interfejsi za mašine za punjenje PET boca, mašine za etiketiranje, mašine za termo skupljivo pakovanje i paletizere. Navedeni format: 0,5 L; dodatne veličine mogu se konfigurisati pomoću odgovarajućih delova formata. Stanje mašine i istorija održavanja. Mašina je trenutno u proizvodnji i opisana je kao u vrlo dobrom stanju. Ima oko 17.600 radnih sati i nedavno je podvrgnuta redovnom održavanju na 18.000 sati. Dokumentacija za podršku puštanja u rad, rada i održavanja je dostupna i obezbeđuje nesmetan rad u postojećem ili modernizovanom industrijskom okruženju za pakovanje.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, 567, KORIŠĆENA peć za pekarske proizvode, sa policama, za prodavnice, električna, DEBAG Helios 8060 C. SPOLJAŠNJE DIMENZIJE (u cm): - širina 92 - dužina 147 - visina 204 UNUTRAŠNJE DIMENZIJE KOMORE ZA PEČENJE (u cm): - širina 60 - dužina 80 - visina 16 TEHNIČKI PODACI: - godina proizvodnje: 2009 - napajanje: 400V 50Hz - snaga 1 komore: 6,8 kW OPREMA: - poklopac - komora za parenje Pedpjz Ezcfefx Anzorb Dostupne dodatne opcije uz doplatu: transport. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ENGLESKI, NEMAČKI, FRANCUSKI, RUSKI, UKRAJINSKI. U našoj ponudi možete pronaći: peći za pekarske proizvode, peći na kolica, peći sa policama, peći za poslastičarnice, peći za prodavnice, električne peći, peći na ulje, gasne peći, termo-uljne peći, pekarske mašine, pekarska oprema, linije za hleb, linije za pecivo, linije za kolače, linije za kroasane, mašine za bagete, mešalice, miksere, valjci, mašine za pravljenje kifli. Ako želite da vidite našu kompletnu i aktuelnu ponudu, posetite naš profil na Bakeres-u.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 2.044 h, Nudimo ovaj korišćeni klipni kompresor Atlas Copco XATS 138, proizveden 2023. godine. Proizvođač: Atlas Copco Model: XATS 138 Klasa emisije: Klasa V Radni sati: 2044 h Radni pritisak: 0,0 bara Prjdpfx Aozvmnqonzeb Broj obrtaja: min⁻¹ Ako imate dodatnih pitanja ili vam je potrebno više informacija, slobodno nam pišite ili nas pozovite.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: DEPAL44, Korišćeni Sidel uređaj za skidanje paleta – Godina proizvodnje 2013. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ovaj Sidel uređaj za automatsko skidanje paleta dizajniran je za istovar boca i tegli sa paletiranih slojeva i efikasan prenos na proizvodnu liniju. Izrađen je 2013. godine i pogodan je za industrijske operacije pakovanja koje zahtevaju pouzdanu manipulaciju kontejnerima na početku korišćene linije za punjenje boca. Proizvođač: Sidel Model: Sweep-Off Proizvodni kapacitet: do 200 slojeva/sat Format palete: 1000 x 1200 mm Materijali kontejnera: Staklo i aluminijum Vrste kontejnera: Boce i tegle Instalirana snaga: 17,7 kW Električno napajanje: 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje, 50 Hz Struja pri punom opterećenju: 32 A Radni pritisak: 6 bara Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Uređaj radi automatski putem Siemens S7-300 PLC-a i B&R Panel PC 800 operator interfejsa. Ova arhitektura upravljanja obezbeđuje operaterima intuitivan interfejs za upravljanje ciklusima skidanja paleta, manipulaciju paletama i operacije prenosa na liniju. Automatizovano upravljanje podržava dosledno pražnjenje slojeva i koordiniran rad sa povezanom opremom za punjenje boca. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Uređaj za skidanje paleta je postavljen na ulazu linije za punjenje boca ili industrijske linije za pakovanje, gde prenosi kontejnere sa paleta veličine 1000 x 1200 mm na transportne sisteme koji dovode materijale do opreme u nizvodnom procesu. Može se integrisati sa opremom za pranje, punjenje, zatvaranje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Njegova sposobnost manipulacije staklenim bocama, aluminijumskim limenkama i teglama čini ga pogodnim za fleksibilnu proizvodnju pića i pakovane hrane. Pjdpfsz E Dgmox Anzorb Za korišćenu proizvodnu liniju, uređaj za skidanje paleta obezbeđuje važnu automatizovanu funkciju manipulacije materijalom, smanjujući ručno istovar paleta i održavajući kontrolisan tok praznih kontejnera prema liniji. Stanje uređaja i istorija održavanja Uređaj je spreman za rad i izvršena je generalna revizija. Dostupni su kompatibilni rezervni delovi, a uređaj se isporučuje sa 6-mesečnom garancijom. Njegovo navedeno stanje spremnosti za upotrebu čini ga pogodnim za kupce koji traže komponentu korišćene linije za punjenje boca koja se može integrisati u postojeću industrijsku instalaciju za pakovanje. Operativne performanse i svestranost Ovaj automatski uređaj za skidanje paleta namenjen je za boce i tegle koje se koriste u proizvodnji konzervirane hrane, obične vode, gazirane vode, bezalkoholnih pića, mleka, ulja, piva, vina i žestokih pića. Koncept manipulacije uređaja Sweep-Off podržava uredan prenos sa slojeva paleta na proizvodnu liniju, što pomaže u održavanju kontinuiranog dovoda kontejnera opremi za punjenje boca. Njegova kompatibilnost sa staklenim i aluminijumskim kontejnerima proširuje njegovu upotrebu u proizvodnji pića i okruženjima za pakovanje hrane. Zahtevi za instalaciju i priprema lokacije Planiranje instalacije bi trebalo da omogući pristup za utovar i istovar paleta, dimenzije palete od 1000 x 1200 mm i povezivanje sa ulaznim i izlaznim transportnim sistemima. Električna instalacija zahteva 400 V, 3-fazno + zaštitno uzemljenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, broj mašine/vozila: LC675, Korišćena CSAK linija za punjenje piva u limenkama, kapaciteta 2500 limenki u satu. Tehničke specifikacije i podaci o performansama. Ova kompletna linija za punjenje limenki je korišćena, u potpunosti renovirana industrijska linija za pakovanje, namenjena proizvodnji piva u standardnim limenkama od 330 ml. Zasnovana na principu atmosferskog punjenja, linija nudi optimizovano rešenje za rukovanje praznim limenkama, punjenje, etiketiranje, kao i označavanje datumom ili serijskim brojem. Proizvodni kapacitet: 2500 limenki/sat Format limenke: Standardna limenka 0,33 l Metod punjenja: Atmosfersko punjenje, bez punjenja pod pritiskom Proizvođač mašine za punjenje: Cask Brewing Systems Godina proizvodnje: 2014 Prodpfez E Dhkox Anzeb Napredna automatizacija i sistemi za upravljanje. Linija uključuje zaštićene transportne sisteme sa integrisanim upravljačkim panelima. Vidljive karakteristike uključuju dodirne ekrane, signalne stubove, kontrolne panele sa tasterima i uređaje za hitno zaustavljanje. Pneumatske linije, ventili i podesivi elementi transportnog sistema podržavaju kontrolisano rukovanje tokom procesa pakovanja. Mogućnosti integracije u proizvodne linije. Ova kompletna linija za punjenje limenki kombinuje ključne faze procesa za punjenje piva u limenke, od skidanja limenki sa paleta, atmosferskog punjenja, do etiketiranja i kodiranja. Može se integrisati sa prethodnim postrojenjima za obradu piva i sledećim mašinama za sekundarno pakovanje, putem odgovarajućih sistema za transport i upravljanje linijom. Tip mašine Proizvođač / Model Godina proizvodnje Uređaj za skidanje limenki sa paleta Uređaj za skidanje limenki sa paleta/lift Monoblok za punjenje Atmosferska mašina za punjenje Cask Brewing Systems 2014 Mašina za etiketiranje S2S Labelling Machines S2/Z Štampač Linx inkjet štampač Format limenke od 0,33 l čini ovu liniju pogodnom za proizvođače koji traže kompaktno rešenje za proizvodnju pića u standardnim limenkama piva. Modularna konstrukcija takođe omogućava praktičnu vezu sa transportnim sistemom za limenke, tamponskim zonama i sledećim industrijskim procesima pakovanja. Stanje mašine i istorija održavanja. Linija je korišćena i u potpunosti renovirana, nudeći potpuno funkcionalno, korišćeno rešenje za punjenje limenki. Njen renovirani status je posebno relevantan za kupce koji traže proverena postrojenja za proizvodnju pića sa centralnim funkcijama punjenja, etiketiranja i kodiranja u jednoj liniji. Rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC677, Korišćena linija za punjenje limenki Wild GoosePak – godina proizvodnje 2017. Tehničke specifikacije i podaci o performansama: Ova korišćena linija za punjenje je Wild Goose linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje, proizvedena 2017. godine, konfigurirana za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića u standardnim LOE aluminijskim limenkama. Linija ima oznaku WGC-250 i uključuje Wild Goose M-250 opremu zajedno sa Wild Goose Parallel Train jedinicom. Konfigurirana je za tri standardna formata limenki, što omogućava operaterima da obrađuju različite veličine komercijalnog pakovanja unutar istog korišćenog sistema za punjenje limenki. Proizvođač: Wild Goose Model linije: WGC-250 Godina proizvodnje: 2017 Konfiguracija: Linija za punjenje limenki sa 4 glave za punjenje Formati limenki: Standardne LOE limenke 0,355L, 0,473L i 0,568L Napajanje: 110 V Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu: Linija se opisuje kao funkcionalna i dizajnirana je kao integrisano rešenje za rukovanje i punjenje limenki. Pružene informacije ne navode tip PLC-a, dok se električni zahtev od 110 V treba uzeti u obzir pri puštanju u rad i planiranju električne instalacije. Za opremu su dostupni priručnici i rezervni delovi, što pomaže servisnim timovima u pripremi rutinskih procedura održavanja i operativnih promena formata. Zaštitni uređaji nisu uključeni. Kupac bi trebalo da proceni koncept zaštite, tačke pristupa operateru, blokade i integraciju hitnog zaustavljanja u okviru planiranja instalacije i pre korišćenja u proizvodnji. Mogućnosti integracije u proizvodne linije: Ova Wild Goose linija za punjenje limenki kombinuje raspakivanje paleta, okretanje ili pranje limenki, kao i funkcije punjenja limenki sa 4 glave za punjenje u kompaktnom procesu. Prazne aluminijumske limenke se dovode od strane uređaja za raspakivanje paleta, prolaze kroz zonu za pranje i okretanje, a zatim se dalje prenose na M-250 opremu za punjenje limenki. Konfiguracija je pogodna za integraciju sa prethodnim procesima pripreme proizvoda, kao i sa naknadnim uređajima za kodiranje, sekundarno pakovanje, paletiranje i transport, u skladu sa potrebnim rasporedom proizvodnje pića. Tip/kategorija mašine: Proizvođač/Model: Prjdpfx Aoz E Df Aenzsb Godina proizvodnje: Uređaj za raspakivanje paleta: Wild Goose, 2017 Tračna transportna mašina za okretanje limenki: Wild Goose Parallel Train, 2017 Monoblok za punjenje: Wild Goose M-250, 2017 Stanje mašine i istorija održavanja: Oprema se navodi kao funkcionalna i stoga je pogodna kao korišćena linija za punjenje za kupce kojima je potrebna linija za punjenje koja je spremna za rad.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, godina poslednjeg generalnog servisa: 2025, Demag Systec 210-840 (2015) SERVO Proizvođač: Sumitomo SHI DEMAG Tip mašine: Systec 210/580-840 Sila zatvaranja [kN]: 2100 Zapremina ubrizgavanja [cm³]: 358 Razmak između horizontalnih potpornih stubova [mm]: 580 Razmak između vertikalnih potpornih stubova [mm]: 580 Minimalna visina alata [mm]: 340 Maksimalna visina alata [mm]: 690 Maksimalni hod otvaranja [mm]: 575 Maksimalni razmak pri otvaranju [mm]: 1365 Godina proizvodnje: 2015 Dimenzije mašine D/Š/V [mm]: 6022 / 1556 / 2090 Upravljanje i verzija softvera: NC3 Maksimalna težina kompletnog alata [kg]: 3300 Prečnik puža [mm]: 45 Izvedba puža: 3-zone Odnos dužine i prečnika puža: 20:1 Povratni ventil puža: Da Tip sistema izbacivača: Hidraulični Instalirana snaga grejanja [kW]: 39 Broj integrisanih toplih kanala: 12 Broj električnih ventila za regulaciju temperature: 28 Broj kaskadnih regulacija: 2 Mogućnost priključenja na centralni sistem za sušenje: Da Dostupan sistem za izbacivanje: Da Broj termostat jedinica: 3 Maksimalna temperatura termostat jedinica [°C]: 160 Prsdpfx Anozbg Ezozeb Kapacitet ulja za mašinu [l]: 400 Nazivna snaga motora hidraulične pumpe [kW]: 26

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 1999, radni sati: 142 h, Guseničarski finišer za asfalt Bitelli CAT BB 651 C Godina proizvodnje: 1999 Maksimalna radna težina: 14.500 kg Pedpfjz Eqbkjx Anzjrb Tip motora: Deutz F5L 912 Radnih sati: 142 U dobrom opštem stanju PROCENJUJEMO ZAMENU VOZILA SVIH BRENDOVA, MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA, SA OPREMOM CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER; ILI GRAĐEVINSKIH MAŠINA CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU

Godina proizvodnje: 2013, stanje: dobro (polovno), Branson M-5i2HRi (2013) Prsdpfx Ajz E R Rfenzeb

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, SEPRO SR SUCCESS 7 S3 TRANS Visual 2 (2014) Linearni karttezijanski robot Euromap 67 Pjdpfx Aezw Efdjnzsrb Broj osa: 3 Domet: 1000 mm Korisna nosivost: 3 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2015, Kompletan sistem Knapp Fastline RA2519 Premium sistem za transport odmah dostupan Na prodaju je visokokvalitetan, modularan sistem za transport austrijskog specijaliste za unutrašnju logistiku, kompanije KNAPP AG. Sistem je proizveden 2015. godine kao deo automatizovanog sistema za transport materijala, ali nikada nije bio u upotrebi. Danas je i dalje rastavljen i uskladišten. Sa dužinom transportne trake od oko 300 metara, brojnim akumulacijskim sekcijama, RollerDrive krivinama, kao i opsežnom originalnom dokumentacijom, ovaj sistem nudi ekonomski zanimljivu alternativu skupoj nabavci novog sistema. Pregled sistema Karakteristika Opis Proizvođač KNAPP AG Sistem Fastline Godina proizvodnje 2015 Dužina transportne trake oko 300 m Širina valjka 450 mm Akumulaciono mesto 720 mm Brzina transporta 0,75 m/s RollerDrive krivine 11 komada Interroll DriveControls 277 komada dostupno Visokokvalitetna industrijska izvedba Serija KNAPP Fastline spada u provjerene modularne sisteme za transport za automatizovani tok materijala. Sistem je razvijen za kontinuirani transport kutija i kontejnera i pogodan je za upotrebu u: Distribucijskim centrima Logistici isporuke Proizvodnoj logistici E-trgovini Zamena ili proširenje postojećih sistema za transport Zahvaljujući modularnoj konstrukciji, pojedinačni transportni putevi mogu se koristiti, kao i kompletni delovi sistema. Obim isporuke Postojeći obim isporuke uključuje, između ostalog: Tehnologija transporta Oko 300 metara valjkastih transportnih traka Akumulacione valjkaste trake Pogonske valjkaste trake Transportni moduli različitih dužina Transportne krivine Krivine 11 RollerDrive krivina Pogonska tehnologija 277 Interroll DriveControls EC310 Čelična konstrukcija Obimni stubovi Podnožja stubova Spojni elementi Pneumatika Pneumatski upravljana akumulaciona mesta Pneumatske grupe Senzorska oprema Dokumentacija Originalne liste delova KNAPP Liste za transport i pakovanje Dokumentacija glavnih sklopova Tehnički koncept Sistem se zasniva na modularnom KNAPP-Fastline sistemu. Materijal se transportuje na valjkastim transportnim trakama. Akumulaciona mesta se upravljaju pneumatski. Modularna konstrukcija omogućava lako produženje transportnih puteva ili prilagođavanje novim rasporedima hala. Važna prednost je upotreba komercijalno dostupnih industrijskih komponenti, što osigurava da će rezervni delovi ostati dostupni i u budućnosti. Premium proizvođač KNAPP je jedan od vodećih svetskih proizvođača automatizovanih sistema za transport materijala. Sistem nije proizveden internim razvojem ili kao specijalna konstrukcija, već je deo industrijske serijske platforme. Prodpezwylrefx Anzob Modularna konstrukcija Fastline tehnologija omogućava fleksibilnu ponovnu izgradnju kompletnih transportnih puteva ili integraciju pojedinačnih sklopova u postojeće sisteme. Visokokvalitetne komponente Upotrebljene komponente potiču uglavnom od

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, broj mašine/vozila: PST34, Korišćeni BUCHER cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju, kapaciteta 12.000 l/h. Tehnički podaci i performanse: Ovaj cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju obezbeđuje pouzdanu termičku obradu za visokokvalitetnu proizvodnju pića. Proizveden od strane Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, sistem je dizajniran za kontinuirani, higijenski rad sa minimalnim uticajem na proizvod. Robusna konstrukcija od nerđajućeg čelika i kompaktni dizajn olakšavaju instalaciju i integraciju u postojeće proizvodne linije ili korišćene linije za punjenje. Proizvođač: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Tip mašine: Cev-u-cevi sistem za brzu pasterizaciju Godina proizvodnje: 2016 Kapacitet: 10.000 – 12.000 l/h Izmenjivač toplote: Cev-u-cevi dizajn Konstrukcija: Nerđajući čelik, okvir montiran na podno postolje (skid) Upravljanje: Dodirni ekran (touchscreen) HMI kontrolna tabla Komponente: Pumping za transport proizvoda, cev za zadržavanje Čišćenje: Pripremljen za CIP čišćenje Prethodni proizvodi: Jabukovo piće / koncentrat (bez mleka) Dokumentacija: Kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu Napredna automatizacija i kontrola: Predpfxez E Dhqe Anzeb Integrisani dodirni ekran (touchscreen) HMI omogućava intuitivno upravljanje, vizualizaciju procesa u realnom vremenu i efikasno upravljanje receptima za konzistentne rezultate pasterizacije. Automatska kontrola temperature, protoka proizvoda i vremena zadržavanja podržava stabilan rad i sigurnost proizvoda. Upravljanje alarmima, beleženje trendova i vođena uputstva za operatera obezbeđuju ponovljivost procesa uz minimalno vreme zastoja. CIP-pripremljen dizajn omogućava upravljanje automatskim sekvencama čišćenja preko kontrolne površine za efikasne promene i higijenu. Mogućnosti integracije u liniju: Dizajniran za besprekornu integraciju u proizvodnju pića, ovaj sistem za brzu pasterizaciju se povezuje uzvodno sa mešalicama, filterima i rezervoarima za skladištenje, a nizvodno sa mašinama za punjenje i industrijskim sistemima za pakovanje. Konstrukcija montirana na podno postolje (skid) pojednostavljuje postavljanje i priključivanje medija i omogućava brzu puštanje u rad u korišćenim ili modernizovanim proizvodnim postrojenjima. Kontinuirani rad podržava kontinuirani protok ka nizvodnim mašinama za punjenje i etiketiranje i doprinosi ukupnoj efikasnosti linije. Stanje mašine i istorija održavanja: Sistem ima dokumentovanu istoriju korišćenja sa proizvodima koji ne sadrže mleko, posebno sa jabukovim pićem i koncentratom, što doprinosi čistom unutrašnjem stanju. Uključuje kompletan set dokumentacije i uputstva za upotrebu kako bi se olakšala instalacija, rad i održavanje. Nudi se kao korišćeni sistem za pasterizaciju za proizvodnju pića koji traže pouzdanu termičku obradu uz kompaktnu instalaciju. Operativne performanse i svestranost: Konfiguracija cev-u-cevi je posebno pogodna za sokove, koncentrate i slična pića koja ne sadrže mleko, gde je nežna obrada i stabilan prenos toplote ključni.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Zatezna sila: 200 t Tip: Horizontalni Predoz D U Rmjpfx Anzjb Pogonski sistem: Hidraulični

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Postrojenje za pripremu vode kompanije Grünbeck za pripremu vode za proizvodnju piva i tehnološke vode. Potpuno montirano na okviru od nerđajućeg čelika i može se upravljati putem Simatic S7-300. Postrojenje za reverznu osmozu za uklanjanje jedinjenja koja povećavaju tvrdoću, soli, čestica i mikroprljavština iz vode. Na taj način se dobija voda sa željenom tvrdoćom, koja se koristi kao voda za proizvodnju piva. Da bi se membrane zaštitile, prvo se grube čestice uklanjaju u dva fina filtera (sa veličinom pora od 50 µm, odnosno 5 µm). Desalinizacija se zatim vrši u dva pritisna cevodovoda sa membranskim modulima. Uključuje filtraciju za dezinfekciju, membranske module, doziranje hemikalija, centrifugalnu pumpu, cevodovode, ventile, mernu tehniku i upravljački ormarić sa ekranom osetljivim na dodir. Mašina (dodatno): Reverzna osmoza Pedpfxez E Rv Uo Anzerb Protok permeata: 8000 l/h; Ulaz: 10.000 l/h Efikasnost: 80 % Protok koncentrata: 2000 l/h Maksimalni radni pritisak: 16 bar Snaga: 6,5 kW Napon: 3 x 380 - 415 V Frekvencija: 50 Hz Voda: Ulazni pritisak 2,5 - 5 bar Dužina: 5000 mm Širina: 1000 mm Visina: 2000 mm Upravljanje/Kontrola: Simatic S7-300 Materijal: Membrane od poliamida Osnovna konstrukcija: na okviru od nerđajućeg čelika sa nogarima Oprema: 2 x fini filter; pritisni cevodovodi sa membranskim modulima; doziranje hemikalija sa dve dozirajuće pumpe; centrifugalna pumpa (Lowara); razni cevodovodi, ventili i merna tehnika; upravljački ormarić sa ekranom osetljivim na dodir

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, Vibro finišer na točkovima Vogele 1603-2 Godina proizvodnje: 2014 8.000 radnih sati Opremljen senzorima za nivelaciju i proširivom finiser stazom (2,5 m zatvoreno – 5 m otvoreno) Prjdjz Eqamjpfx Anzob Maksimalna radna masa: 17–18,8 tona Tip motora: Perkins 1104D-E44TA Radna brzina: 18 m/min Električno grejanje Dobro opšte stanje PRIMAMO U ZAMENU VOZILA SVIH BRENDOVA: MAN, MERCEDES, DAF, RENAULT, VOLVO, SCANIA SA CIFA, SERMAC, PUTZMEISTER OPREMOM; ILI GRAĐEVINSKE MAŠINE KAŽU CATERPILLAR, FIAT HITACHI, KOMATSU