Transportni Valjak Zakrivljene Linije na prodaju (48.435)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 007811, Pozicija 1: Utovarivač BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 2: Dvostrano kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Nedpov Dyxcjfx Abljwc Pozicija 3: BIESSE - RBO-STREAM SB turner Pozicija 4: Dvostrani kantovanje mašina BIESSE - RBO-STREAM SB Pozicija 5: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-STREAM SB pozicija 6: Kontinuirano bušilica BIESSE - RBO-potok SB Pozicija 7: BIESSE - RBO-STREAM SB ploča Turner Pozicija 8: BIESSE - RBO-STREAM SB istovarivač

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 006017, Stavka 1: IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 vertikalno skladište Pozicija 2: Panel testera u verziji ugla IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Pozicija 3: Utovarivač IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 4: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 5: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Njdpjwukzhofx Ablewc Stavka 6: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Pozicija 7: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 8: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 Stavka 9: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 10: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110 stavka 11: Mašina za kantovanje Serija 1 IMA-COMBIMA SISTEMS / N / I / R75 / 1110 Stavka 12: Prenos IMA-COMBIMA SISTEMS/N/I/R75/1110

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005635, Pozicija 1: Uploader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 2: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 3: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nwodpfxowuudye Ablec Pozicija 4: Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 5: Okretač ploča IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Pozicija 6: Izvlakač IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 005642, Dvostrana mašina za lepljenje ivica IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Nwodpfowuciwsx Abljc

Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 50 h, Stanje: skoro kao nov (polovno), Linija za obradu trupaca sadrži sledeće jedinice: tračna testera za cepanje trupaca – ELCA SNV14 kolica za transport trupaca – ELCA CMOL33 površinski blanjalica – ELCA PTL1000 poprečna kružna testera – ELCA TRCBT3 višelisna testera – COSTA LEONE 2160 Nwedpfx Aoykza Esblsc profilometar za merenje trupaca – VISION_1200 sistemi za transport materijala potrebni za opsluživanje linije: poprečni lančani transporter valjkasti transportni sto mašina za oštrenje tračnih testera – ALIX AF 518 sistem za odsisavanje prašine i strugotine – VENTIL VENETA model PF/JET, namenski za ovu liniju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1985, Haspel Haspel sa pritisnom rukom: 1,5 t Širina trake: 350 mm Spoljašnji prečnik kotura: 1.200 mm Opseg širenja: 370 - 430 mm Nwjdpfx Aboxdl Niolec Brzina: 0 - 20 m/min Ravna jedinica Širina prolaza trake: 250 mm Broj ravnalnih valjaka: 9 kom Prečnik ravnalnih valjaka: 30 mm Debljina trake: 0,5 - 6 mm Poprečni presek trake: 1.200 mm Brzina prolaza: 20 m/min Potreba za snagom: 18 kW Standardna oprema - Pneumatski pritisni valjak - Ručna disk kočnica

Stanje: polovno, * Dostupno od cca. Kraj 2025. godine* Potpuno automatska linija za spajanje prstiju za sledeće dimenzije: Debljina: cca 24 – 100 mm Širina: cca 80 – 240 mm Dužina spajanja prstima: 400 – 1.500 mm Dužina gotovosti: 2,50 m – 13,50 m beskonačno promenljiva Sastoji se od sledećih komponenti sistema: - SMB vakuumsko rasteređivanje uzdužno sa 2 podizna stola i 2 valjkasta transportera BJ 2013 Dimenzije paketa maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m 4 usisna jastuka Sistem Sicko razdvajanje i indeksiranje u valjkastom transporteru za utovar skenera, Okretač ploče, preusmerivač za previše vlažno, suviše suvo, preusmerivač za B-kvalitet, stanica za označavanje ili automatski rad - Bidac prednji skener za detekciju posuđa BJ 2013 - Merenje vlage Brookhuis FMI KSNUMKS BJ KSNUMKS - Microtec skener Goldeneie KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa rendgenskim zrakama, KSNUMKS kamerama u boji i novim softverom za optimizaciju - Dimter-Opticut KSNUMKS-KSNUMKS, BJ KSNUMKS sa izbacivačem lopatica BJ KSNUMKS i pripadajućim trakama za sortiranje i pneumatskim izbacivačem za KSNUMKS dodatne kvalitete - NKT pakovanje - NKT sistem za spajanje prstiju sa gramofona specijalnim paketom AH 1050, izgrađen 2005. godine koji se sastoji od: glodalice · Deponija · Dužina navoja 5.0 m · Dužina preše za indeksiranje 6,00 m · Poprečna testera - SMB mašina za slaganje BJ 1998 dužine 2,50 – 13,50 m, deljiva na 2 jedinice (npr. 2 x 5,0 m) 8 krakova za slaganje, 8 jezičaka za slaganje ručno beskonačno podesiva električna/hidraulična Širina paketa: maks. 1200 mm, Visina paketa: maks. 600 mm Hidraulični izbacivač paketa Lokacija: Kupaц Nwedjvvi Tyspfx Ablec

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 670 h, 2009 | Bomag BW 80 AD | Polovna tandem valjak | 670 radnih sati 📍 Lokacija: Austrija 🚛 Dostava dostupna do vaše destinacije – Iskoristite naš kalkulator transporta za procenu troškova! 💰 Kupi odmah za EUR 6.200 ili ponudi svoju cenu. Plaćanje prilikom isporuke moguće uz malu naknadu (podložno odobrenju)* 👷‍♂️ Pregledao nezavisni stručnjak 37 inspekcijskih tačaka: 33 odobreno ✅ 1 nedostatak ℹ️ 3 primedbe ⚠️ 📌 Komentar inspektora: Motor zahteva pažnju, prskanje vodom delimično demontirano, vibracija nije mogla biti testirana... 📄 Želite kompletan izveštaj inspekcije, dodatne fotografije ili video? Savet: Referenca „40012 Equippo“ se često koristi za pronalazak više informacija na internetu. 💡 Zašto su ova mašina i naš servis posebni: ✔ Detaljna inspekcija od strane profesionalaca ✔ Dostava direktno na gradilište moguća ✔ Garancija povraćaja novca ✔ Sigurne i fleksibilne opcije plaćanja 🔄 Razmišljate o drugim opcijama opreme? Nsdpoyhpr Refx Ablewc Nudimo korisne alate i resurse za sve vlasnike i operatere opreme – lako dostupne na našoj platformi.

Stanje: polovno, Dužina 5650 mm Visina iznad poda 400 mm Širina 300 mm Nwedpfx Aoynntyjbljc Ukupna potrebna snaga 2,9 kW Transportna traka Reinhardt tip DB300 A za efikasan transport materijala kao što su drvo, ogrevno drvo, strugotina i obratci u obradi drveta. Robusna konstrukcija omogućava pouzdan i kontinualan transportni proces u proizvodnim linijama, proizvodnji ogrevnog drveta i radionicama.

Godina proizvodnje: 2021, Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, - Nekorišćena MTM "Finisher" robotizovana linija za odgratavanje i čišćenje - Potpuno automatski procesi: predčišćenje, odgratavanje, čišćenje, sušenje - 6-osni robot, optimalan pristup složenim oblicima - Odgratavanje četkom, visokopritisno čišćenje/odgratavanje, ekološko parno čišćenje - Samo robotske ose 5 i 6 u vlažnoj zoni → produženi servisni intervali - Sistemi za uštedu energije: MTM Ecoheater & Eco‑Pack - Kompaktna konstrukcija, različiti koncepti utovara i istovara Nwjdpfxjympzco Abloc - Modul procesi koji se mogu naknadno ugraditi za buduće zahteve - Idealno za delove motora, kućišta turbina, delove kočnica, hidraulične/pneumatske komponente

Stanje: polovno, radni sati: 54.000 h, broj mašine/vozila: LC597, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za punjenje dizajnirana je za pouzdanu proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje, sa kapacitetom do 8.000 boca na sat (bph). Konfiguracija uključuje MBF punioni monoblok (2002), koji se sastoji od ispirnice, punilice i zatvarača, posebno prilagođenih za pravolinijsku tehniku zatvaranja plutanim čepom (ravno sa grlom boce). Linija dodatno obuhvata ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) mašinu za nanošenje i skupljanje kapsula, nakon čega slede APE Impianti sistemi za rukovanje kartonima i KOSME tehnologija etiketiranja. Ova oprema pruža robusne performanse za korišćene linije i fleksibilnu upravljačku kontrolu formata, tipičnu za staklene i PET boce. Proizvodna brzina: 8.000 boca na sat Punioni monoblok: MBF (godina proizvodnje 2002) – ispirnica, punilica, zatvarač Sistem zatvaranja: pravolinijski zatvaranje plutanim čepom (ravno) Kapsuliranje/skupanje: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (godina proizvodnje 2002) Kompatibilni formati: tipičan uzorak pakovanja u sanducima 12 x 0,75 L; dodatni formati uz odgovarajuće setove za konverziju Posude: prilagođeno za rukovanje bocama; konfiguracija za staklene (cikindrične) boce Moduli za etiketiranje: KOSME STAR 720 12T (hladno nanošenje lepka) i KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepljive etikete) Mogućnosti etiketiranja: primena prednje, zadnje i vratne (collarino) etikete Pakovni moduli: APE FORMA 2000 (mašina za formiranje kartona), APE INCA 2010 (kartonažer), APE INSER 2001 (uređaj za ubacivanje pregrada) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalirana snaga 17 kW Elektrika (etiketirke): 400 V, 50 Hz; instalirana snaga 4 kW (STAR) odnosno 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); potrošnja vazduha 200 Nl/1' Težine: 9.000 kg (MBF Monoblok), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Usaglašenost: komponente sa CE oznakom Nwsdpeyh E Huofx Abljc Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija koristi modularnu automatizaciju kroz stanice za punjenje, etiketiranje i pakovanje kartona, čime se obezbeđuje stabilan protok proizvoda. MBF monoblok i Robino & Galandrino POKER Z rade sinhronizovano, obezbeđujući precizne nivoe punjenja, hermetičko pravo zatvaranje plutanim čepom i profesionalnu obradu kapsula. KOSME uređaji za etiketiranje su konfigurisani za kompleksne zahteve opreme i omogućavaju sinhronizovanu aplikaciju prednjih, zadnjih i vratnih etiketa. Upravljanje svakim modulom je jednostavno za operatera, što omogućava brzu pripremu i promenu formata. APE Impianti moduli za pakovanje obezbeđuju sinhronizovane pokrete i blokade zaštitnih poklopaca za procese pakovanja niz liniju. Integraciona sposobnost u proizvodnoj liniji Ova proizvodna linija je projektovana za rad u liniji sa transporterima i tampon zonama, kako bi se postigao cilj od 8.000 boca na sat. MBF jezgro za punjenje...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, broj mašine/vozila: LC599, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna punilica je projektovana za visokobrzinsku proizvodnju gaziranih bezalkoholnih pića u staklenim bocama od 200 ml. Bazira se na robusnim Simonazzi osnovnim mašinama, a dopunjena je HEUFT inspekcionim sistemima, SMI mašinama za skupljajuće pakovanje (shrink) i Robopac mašinom za omotavanje paleta, nudeći pouzdan industrijski kapacitet pakovanja za proizvođače koji traže proverenu efikasnost i kontrolu kvaliteta. Nominalna primena linije: Gazirana bezalkoholna pića (CSD) u staklenim bocama Format boce: 0,2 L (200 ml); kompatibilne konfiguracije pakovanja uključuju 2x3, 4x5 i 4 x (2x3) Kapacitet linije (nominalno): 50.000 boca/h; komponente testirane do 55.000 boca/h Tip posuda: Projektovano za rukovanje staklenim bocama Osnovne komponente i modeli: Simonazzi SWEEP-OFF-B depaletizator, Simonazzi EUROSTAR 2000 ispirač/punilica/zatvarač monoblok, Simonazzi SAB 010 mikser, HEUFT HBBVXTXXX inspektori, SMI SK800F i SK450P shrink-pak mašine, Simonazzi IBP567 paletizer, Robopac rotacioni omotač paleta Godišta opreme: Pretežno 2002. sa inspekcionim nadogradnjama iz 2011. i 2014.; mašine za pakovanje 2001/2006 Napredni automatizovani i upravljački sistemi Linija integriše napredne funkcije inspekcije i kontrole kako bi se obezbedio stalan kvalitet pri visokim brzinama. Dva HEUFT sistema omogućavaju kontrolu prisustva zatvarača, nivoa punjenja, detekciju grešaka na staklu i inspekciju etiketa. Sekcija za etiketiranje ima dvo-stacionarnu konfiguraciju za vrat i telo boce za precizno nanošenje etiketa pri visokim brzinama. Fleksibilnost zatvaranja pokriva i krunske zatvarače i plastične čepove sa navojem, za robusnu kontrolu zatvaranja. Kontrole prilagođene operaterima, centralizovane blokade linije i sinhronizovani transporteri podržavaju efikasan i ponovljiv rad u industrijskim pakerskim uslovima. Mogućnosti integracije linije Konfigurisano za inline rad od depaletizacije do rukovanja paletama na kraju linije, ovo je kompletno rešenje za pakovanje dizajnirano za glatku integraciju sa opremom uz i niz liniju. Dve SMI shrink-pak mašine omogućavaju fleksibilnost u pakovanju – za 6 boca (2x3), 20 boca (4x5 sa tacnom) i 24-bočno shrink-to-shrink formatiranje. Paletizacija podržava EURO standarde paleta (80x120 cm i 100x120 cm), olakšavajući logističku optimizaciju. Optimizovana za staklene boce od 0,2 L u proizvodnji pića, arhitektura sistema omogućava efikasne promene ukusa zahvaljujući mikseru koji može da obradi voće i arome. Nedpfxjyh D H Hs Ablewc Stanje mašina i istorija održavanja Linija je demontirana i dostupna za instalaciju. Ključne Simonazzi mašine poreklom su iz 2002. godine, sa naknadno ugrađenim inspekcionim unapređenjima iz 2011. i 2014. radi poboljšanja osiguranja kvaliteta. Komponente su pažljivo birane zbog svoje izdržljivosti i pouzdanog visokobrzinskog rada u polovnim pogonima za punjenje. Operativni v...

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, širina trake: 200 mm, maksimalna širina proizvoda: 200 mm, ukupna težina: 80 kg, trajanje garancije: 12 meseci, radna širina: 200 mm, maksimalna visina proizvoda: 3 mm, širina valjka: 64 mm, Silicijum + SFS 200 servo valjak ulagač Kompatibilan sa svim vrstama preša, uglavnom se koristi na mašinama Bruderer, Schaal i Mabu. Dužina uvlačenja – min. 0.10 mm do max. 9999.99 mm Širina uvlačenja – maks. 100 mm, 200 mm ili 300 mm. U zavisnosti od željenog modela. Njdpfxsvptz Io Ablowc Debljina materijala – 0.20 – 3.20 mm Ugao hranjenja – 180° Visina linije probijanja – ± 50 mm Maksimalna brzina hranjenja – 20 m / min Strip izdanje – Festo-Pneumatik Kontrola – NC ekran osetljiv na dodir Servo motor bez četkica – 0.75 KW, 1.8 KW ili 2.3 KW. Težina cca. hranilica: 80–150 kg. Dimenzije uređaja za hranjenje: 780 k 730 k 680 mm – Jedinicu pokreće servo motor bez četkica sa direktnim pogonom, eliminišući zazor i abraziju zupčanika, nema buke, nije potrebno podmazivanje, a sinhronizovani par segmenata valjka je siguran. – Valjci se mogu proizvesti na zahtev sa PU površinom za hranjenje delikatne sirovine. – Sinhronizacija uređaja za hranjenje i mašine za probijanje se lako vrši preko cam signala iz PLC-a mašine za probijanje. – Hranilica se može programirati za do 10 grupa koraka hranjenja i sačuvati kao recepti. Dužina hrane može se beskonačno podesiti tokom rada. EUR 1 sertifikat evropskog porekla i CE usaglašenosti. Ove informacije su podložne promenama bez prethodne najave. Po prethodnom dogovoru, možemo prilagoditi uređaje za hranjenje kako bi zadovoljili vaše zahteve.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: dobro očuvan Stürtz SE-HSM-30/26-Compact zavarivač, namenjen za precizno i efikasno zavarivanje PVC ramova za prozore i vrata. Ova industrijska mašina poznata je po svojoj pouzdanosti, stabilnosti i kompaktnom dizajnu, što je čini idealnom za mala i srednja proizvodna postrojenja. Paket uključuje i 4AS-JC mašinu za čišćenje uglova, koja obezbeđuje brzo i precizno čišćenje zavarenih uglova – kompletno rešenje za proizvodnju PVC ramova. Ključne karakteristike: Robusna industrijska konstrukcija Precizne i ujednačene performanse zavarivanja Pouzdan rad Prodaje se zajedno sa mašinom za čišćenje uglova Spremno za trenutnu upotrebu Nwsdpsyi U Sfefx Abloc Cena: 30.000 € Mašina je dostupna za pregled i testiranje uz prethodni dogovor. Za više informacija kontaktirajte me direktno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Širina materijala: 800 mm Debljina materijala: 3 - 14 mm Broj ravnajućih valjaka: 9 Prečnik ravnajućih valjaka: 23 mm Broj uvodnih valjaka: 2 Brzina: 23 m/min Nodpsylzw Tsfx Ablowc Pogonska snaga: 2,2 kW Težina: 2,7 t Dimenzije (ŠxDxV): 3,6 x 1,2 x 2,6 m POSEBNA AKCIJA u trenutnom stanju BEZ puštanja u rad / BEZ dodatnih radova Besplatno utovaranje na kamion

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Dužina 3400 mm Širina 710 mm Brzina 20 m/min Pogonska snaga 0,75 kW Težina 0,35 t Prostor potrebаn (ŠxDxV) 0,95 x 3,4 x 1,6 m Nwjdpfeylzwmsx Abloc POSEBNA AKCIJA prodaje se u trenutnom stanju BEZ puštanja u rad / BEZ dodatnih radova besplatno utovar na kamion Širina magneta cca 650 mm

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 3.400 mm, ukupna širina: 1.300 mm, ukupna visina: 820 mm, ukupna težina: 565 kg, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Primene i prednosti za korisnika: ASCO CB 3000 transportna traka je namenjena za građevinarstvo, reciklažu, hortikulturu i industrijske operacije, omogućavajući efikasan transport rasutih materijala kao što su pesak, zemlja, šljunak, kompost i građevinski materijali. Njena čvrsta konstrukcija od 3 metra, podesiva brzina i modularni dizajn omogućavaju gladak i neprekidan tok materijala, uz prilagodljivost različitim zahtevima na terenu – idealno za samostalnu upotrebu ili integraciju sa sistemima za separaciju. Ovo je polupokretna verzija, što znači da se transportna traka može premeštati s jednog mesta na drugo, ali za pomeranje i podešavanje ugla transportera neophodna je pomoćna mehanizacija, kao što su bager ili viljuškar. Nwodpfx Aboyin Ndolec Ključne karakteristike: • Podesiva brzina, ugao i dužina trake za fleksibilnu primenu • Modularni, proširivi dizajn za veće transportne udaljenosti • Integrisan brojač radnih sati radi planiranja održavanja • Jednostavno zatezanje trake i podešavanje visine • Izdržljiva konstrukcija sa malim zahtevima za održavanje i dugim radnim vekom Tehničke karakteristike: Brzina: 10 – 135 cm/s · Kapacitet: 20 – 120 m³/h · Širina trake: 0,6 m · Dužina prijemnog levka: 0,8 – 1,6 m · Zapremina levka: 0,2 – 0,5 m³ · Pogonska snaga: 400 V / 2,2 kW · Težina: 565 kg · Širina: 1,3 m · Dužina: 3,4 m · Visina: 0,82 m

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 820 mm, ukupna težina: 760 kg, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Primene i prednosti za korisnike: ASCO CB 5000 je idealan za gradilišta, postrojenja za reciklažu, separacione pogone i kompostane, obezbeđujući efikasan, kontinuiran i siguran transport rasutih materijala kao što su zemlja, šljunak, pesak i kompost. Ova verzija je stacionarna mašina, što znači da je trakasti transporter fiksiran za pod ili tlo i spreman za trajni rad. Korisnici imaju koristi od pouzdanih performansi u svakodnevnom radu i stabilne, robusne instalacije za kontinuirano rukovanje materijalima. Ključne karakteristike: • Podesiv ugao transportera i zatezanje trake • Modularni dizajn sa mogućnošću produžetka • Stacionarno postavljanje na pod Nedpfx Aeyin Eloblswc • Integrisani brojač radnih sati za planiranje održavanja • Robusna konstrukcija za neprekidnu industrijsku upotrebu Tehničke karakteristike: Dužina 5,0 m · Širina 1,2 m · Visina 0,82 m · Širina trake 0,6 m · Kapacitet 20–110 m³/h · Brzina 10–135 cm/s · Pogon P 2,2 kW / 400 V · Zapremina bunkera 0,2–0,5 m³ · Dužina bunkera 0,8–1,6 m · Težina 760 kg

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 5.000 mm, ukupna širina: 1.200 mm, ukupna visina: 820 mm, ukupna težina: 760 kg, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), ulazni napon: 400 V, Oprema: Dostupna tipska pločica, dokumentacija/priručnik, hitno zaustavljanje, Primene i prednosti za korisnike: ASCO CB 5000 je idealan za gradilišta, postrojenja za reciklažu, separacione postrojenja i operacije kompostiranja, obezbeđujući efikasan, kontinuiran i siguran transport rasutih materijala kao što su zemlja, šljunak, pesak i kompost. Korisnici imaju koristi od fleksibilne instalacije, pouzdanog učinka u svakodnevnom radu i brze relokacije prema potrebama projekta. Nwsdpfx Aoyinzaeblsc Glavne karakteristike: • Podesiv ugao transportera i zatezanje trake • Modularni dizajn sa mogućnošću produžetka • Brza instalacija i laka relokacija • Integrisan brojač radnih sati za planiranje održavanja • Robusna konstrukcija za kontinuiranu industrijsku upotrebu Tehničke karakteristike: Dužina 5,0 m · Širina 1,2 m · Visina 0,82 m · Širina trake 0,6 m · Kapacitet 20–110 m³/h · Brzina 10–135 cm/s · Pogon P 2,2 kW / 400 V · Zapremina koša 0,2–0,5 m³ · Dužina koša 0,8–1,6 m · Težina 760 kg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 900 h, broj mašine/vozila: LC524, Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h GEA ASEPTIČKI SISTEM ZA DUVALjE, PUNjENjE I ZATVARANjE ABF 2.0 Potpuno aseptički sistem za duvanje, punjenje i zatvaranje, sa sterilizacijom preformi na bazi H2O2. Uvod u aseptičku punilicu SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h Korišćena aseptička punilica SIPA GEA, za kapacitete do 48.000 flaša na sat, predstavlja visokoučinkovito i tehnološki napredno rešenje za industriju pakovanja. Ovaj sistem, proizveden 2018. godine, obezbeđuje visoke standarde kvaliteta i bezbednosti hrane. Namenjena je punjenju mleka u PET flaše od 235 ml sa plastičnim navojnim zatvaračem i grlom od 38 mm. Ukupan broj radnih sati je samo 900. SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje u aseptičkoj liniji SIPA i GEA GEA proizvodnje iz 2018. godine, SIPA SFR 24 EVO mašina za duvanje oblikuje visokokvalitetne flaše iz PET preformi. Obezbeđuje kontinuiranu i pouzdanu proizvodnju uz optimizovan utrošak energije i precizno formiranje ambalaže, što je čini idealnom za visokokapacitetne linije poput ove za aseptično punjenje mleka do 48.000 flaša/h. GEA mašina za punjenje GEA mašina za punjenje iz 2018. kontroliše središnji deo linije. Punjenje mleka se vrši u potpuno aseptičkim uslovima, čime se očuvaju organoleptička i mikrobiološka svojstva proizvoda. Linija SIPA i GEA precizno dozira proizvod, radi pouzdano i smanjuje otpad, uz povećanje ukupne efikasnosti i produktivnosti, po najstrožim higijenskim standardima. Arol mašina za zatvaranje za sigurno zatvaranje Mašina za zatvaranje Arol iz 2018. bezbedno zatvara flaše plastičnim zatvaračima, savršeno odgovara grlu od 38 mm i garantuje hermetičko zatvaranje, sprečava curenje i čuva integritet proizvoda. Aerzen GM25S kompresor Aerzen kompresor GM25S iz 2018. napaja proces duvanja visokokvalitetnim komprimovanim vazduhom neophodnim za oblikovanje PET flaša, uz maksimalnu pouzdanost i efikasnost u visokom kapacitetu proizvodnje. Stanje i ograničena upotreba Polovna aseptička punilica SIPA GEA za mleko do 48.000 flaša/h je radila samo oko sto proizvodnih ciklusa, te su mašine u izuzetnom stanju. Ograničena upotreba obezbeđuje optimalne performanse i minimalno habanje, čineći sistem praktično kao novim. Redovno održavani delovi produžavaju radni vek i smanjuju potrebu za skupim rezervnim delovima. Efikasnost i performanse linije Nwsdpfxoyhcivj Abljc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, radni sati: 962 h, broj mašine/vozila: LC535, Tehnički podaci i performanse Ova polovna linija za preradu maslinovog ulja proizvođača Toscana Enologica Mori bazira se na modelu Oliomio D 350 i namenjena je za kapacitet prerade od oko 350 kg/h. Predstavlja robusno polovno rešenje za proizvođače koji traže pouzdanu hladnu presu za proizvodnju visokokvalitetnih jestivih ulja. Model: Oliomio D 350 Proizvođač: Toscana Enologica Mori (Tavarnelle Val di Pesa, FI) Nazivni kapacitet: cca 350 kg/h (prerada maslina) Radni sati: 962 sata Godina proizvodnje: 2001 Proizvod koji se obrađuje: Prvoklasna proizvodnja maslinovog ulja Konstrukcija: Delovi u kontaktu sa proizvodom od higijenskog inox čelika, bezbednog za upotrebu u prehrambenoj industriji Sastavni delovi proizvodne linije Sistem je kompletna linija za ekstrakciju, koja se sastoji od sledećih integrisanih modula: Jedinica za pranje i izdvajanje listova: sadrži integrisani transportni puž (coclea) za transport maslina. Nwjdpoyhch Esfx Abloc Drobljenje i malaksacija: čekićna mlinica (frangitore a martelli) opremljena malaksatorom (gramola). Centrifugalna ekstrakcija: dekanter sa transportnim pužem za podizanje i odvođenje pogače (sansa). Sakupljanje ulja: Poseban rezervoar za prihvat ulja na izlazu iz dekantera. Filtracija: Celulozni filter, model Jolly 10 (proizveden 2008, serijski broj 000004). Automatizacija i upravljački sistemi Postrojenje je opremljeno originalnim upravljačkim sistemima za regulaciju procesa ekstrakcije i nadzor radnih parametara. Upravljački pult: Integrisano operatersko sučelje sa tasterom za hitno zaustavljanje (E-stop) i sigurnosnim blokadama. Nadzor: Analogni brojač sati za praćenje ukupnog radnog vremena (trenutno prikazuje 962,79 sati). Elektrika: Standardni industrijski priključak (tipični 24V-50Hz upravljački krugovi). Bezbednost: U potpunosti CE usklađeno sa vidljivim zaštitama i uređajima za hitno zaustavljanje. Stanje mašine i servisna istorija Aktuelno stanje: SPREMNA ZA RAD. Stanje: Sistem ima uobičajene kozmetičke znakove korišćenja u skladu sa godinama i niskim brojem radnih sati. Zahtevi za instalaciju Modularna osnova postavljanja modela Oliomio D 350 omogućava fleksibilnu instalaciju u profesionalnim uljarama. Napajanje: Potreban industrijski trofazni priključak za glavne motore. Voda: Priključak na vodu potreban za module za pranje i izdvajanje listova. Okruženje: Ravna, lako čistiva podloga sa odvodom za higijenske radne uslove. Sigurnosni standardi i sertifikacija usaglašenosti S obzirom na bezbednost operatera i prehrambenu higijenu, linija je opremljena mehaničkim zaštitama, sigurnosnim vratima sa blokadama i tasterima za hitno zaustavljanje na svim relevantnim mestima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC590, Tehničke specifikacije i performanse Ova polovna linija za proizvodnju ulja namenjena je kontinuiranoj ekstrakciji maslinovog ulja sa industrijskom pouzdanošću i efikasnošću. Razvijena i proizvedena od strane Pieralisi, JUMBO 3 konfiguracija obezbeđuje stabilan protok za prehrambene procese i može se integrisati sa linijama za punjenje za industrijsko pakovanje. Proizvođač: Pieralisi Model: JUMBO 3 Kapacitet proizvodnje: 3 tone na sat Primena: Ekstrakcija i klarifikacija jestivih ulja Sastav linije: separatori za lišće, mašina za pranje, mlin/gnječilica, malakseri (ukupno 7 sekcija za malaksaciju), dekanter, separator, transportne trake Godina proizvodnje: 2000 Konfiguracija: kompletna procesna linija, pogodna za integraciju sa polovnim linijama za punjenje za finalno pakovanje Napredna automatizacija i sistemi za kontrolu Platforma Pieralisi JUMBO 3 poznata je po robusnom upravljanju procesom tokom svih faza ekstrakcije. Linija omogućava sinhronizovan rad od pripreme plodova do separacije, garantujući stabilan protok i ponovljivu kvalitetu. Brza podešavanja na malakserima i dekanteru omogućuju optimizaciju za različite sorte maslina i temperaturne uslove. - Sinhronizacija faza procesa za stabilan kapacitet od 3 t/h - Podesivi parametri malaksacije za optimizaciju prinosa i kvaliteta - Dosledna separacija i klarifikacija putem dekantera i završnog separatora Nodpfx Asyhb Ausblswc - Korisnički orijentisani upravljački elementi za siguran i pouzdan rad Mogućnosti integracije proizvodne linije Kao kompletno procesno rešenje, ova polovna linija se lako povezuje sa postrojenjima za prijem voća i industrijskim linijama za pakovanje ili punjenje. Transportne trake osiguravaju nesmetan tok materijala između faza, dok modularni elementi olakšavaju promene formata i procesa. - Inline integracija sa separacijom lišća, skladištenjem i linijama za pakovanje/punjenje - Prenos na bazi transportnih traka između pripreme, malaksacije i separacije - Fleksibilno postavljanje za procese proizvodnje jestivog ulja Stanje postrojenja i istorija održavanja Kompletna linija je demontirana i skladištena. Komponente su, kako je navedeno, kompletne i spremne za inspekciju i ponovno puštanje u rad na novoj lokaciji. - Operativno stanje: demontirano i skladišteno - Osnovne komponente su kompletne, kao što je opisano Performanse i svestranost Sa kapacitetom od 3 tone na sat, linija nudi stabilne performanse u ključnim fazama procesa dobijanja ulja. Sedam malaksera pružaju fleksibilnost vremena zadržavanja i temperature radi balansa prinosa i profila ukusa. Dekanter i završni separator osiguravaju efikasnu čvrsto-tečnu separaciju i čistoću proizvoda, pogodno za standarde jestivih ulja. - Visokopropusni mlin za snabdevanje više malaksera - Sedam malaksera: 2 dvostruka i 3 pojedinačna (ukupno 7 sekcija za malaksaciju) - Dekanter centrifuga za primarnu separaciju - Završni separator za poliranje i preciznu klarifikaciju

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC595, Tehnički podaci i podaci o performansama Ova polovna linija za punjenje namenjena je za rukovanje staklenim bocama i kombinuje dokazano efikasne evropske mašine za pakovanje radi efektivne proizvodnje pića. U sebi integriše mašinu za punjenje, uređaj za postavljanje žičanih kopči, pasterizator, zatvarač kartonskih kutija i pomoćnu opremu za podršku kontinuiranim industrijskim procesima pakovanja. Linija je idealna za kupovinu kao polovna oprema, nudi pouzdane performanse zahvaljujući CE-obeleženim komponentama i uravnoteženoj kapacitivnoj strukturi za proizvodnju pića srednjeg obima. Kontejneri: Namenjeno za rukovanje staklenim bocama Ključna oprema i modeli: Mašina za punjenje COBERT SUPREMA; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 postavljač žičanih kopči; RIVI Engineering mrežni pasterizator 1P; SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija; OMAC lobna pumpa; FACCIO G. orijentator čepova Godine proizvodnje komponenti: 1986 (postavljač žičanih kopči), 1993 (pasterizator), 2007 (zatvarač kartonskih kutija), 2008 (orijentator čepova) Indikator kapaciteta pasterizatora: Površina rešetke 6,5 m² Električni podaci (zatvarač kartonskih kutija): 380/415 V, 50 Hz, 3 faze, 1,08 A, 260 W Usklađenost: CE-oznake na komponentama Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija je opremljena nezavisnim komandnim i upravljačkim panelima za svaku mašinu radi fleksibilnog rada i održavanja. SIAT SM11-S zatvarač kartonskih kutija ima napajanje trofaznom strujom i fiksnu kontrolu brzine, što je pogodno za konstantnu završnu obradu pakovanja. Na komandnim mestima su prisutna STOP dugmad i osvetljene signalizacije, što omogućava siguran i efikasan rad. Brza podešavanja na zatvaraču kutija i namensko upravljanje formatima na orijentatoru čepova olakšavaju promene formata. Strujna arhitektura: Trofazni sistemi na zatvaraču kartonskih kutija na završetku linije HMI/upravljanje: Posebni komandni paneli na svakoj mašini Bezbednost: STOP dugmad i CE-kompatibilne sigurnosne zaštite Mogućnost integracije u proizvodne linije Nsdpfjyhb Ahox Abljwc Konfigurisana za inline rad, ova oprema omogućava koherentan tok od punjenja i postavljanja zatvarača do termičke obrade i završnog pakovanja u kartonske kutije. Žičani postavljač kopči je postavljen nizvodno od zatvaranja boce za vina sa penušanjem, dok je pasterizator integrisan u fazu termičke obrade. Zatvaranje kutije na kraju linije omogućava neometanu integraciju sa prethodnim transporterima i manipulacijom paketa. Inline integracija između punjenja, postavljanja zatvarača, pasterizacije i rukovanja kartonom Pomoćna lobna pumpa za transfer proizvoda i cirkulaciju Orijentator čepova poboljšava logistiku zatvaranja i ergonomiju linije Stanje mašina i istorija održavanja Linija se sastoji od robustnih, industrijski dokazanih mašina poznatih po dugom veku trajanja i jednostavnom održavanju. Komponente imaju CE usklađenost i standardne zaštitne funkcije za operatere. Ponuda je kao polovna oprema, spremna za rad...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC348, Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET boce od 1L Kapacitet: 6.000 bph x 1,0 L Mašina za izduvavanje boca KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 komada x 3.900 bph Kutija za preforme sa transportom do mašine za izduvavanje Kompresor za hlađenje kalupa MTA S.R.L. – 2000 KOSME transportni sistem za boce – 1999 Nerđajući čelik AISI 304 Nedpfx Abjyhbzdslswc Električni ormar sa PLC upravljanjem Integrisani vazdušni filteri Transportuje boce od izduvavača do punjača Monoblok za punjenje Punilica i mašina za zatvaranje – ICS-Slovenija – 1995 – 6.000 L/h Mašina za etiketiranje Etiketirka ICS – 1995 – papirne etikete, hladno lepljenje Transportne trake ICS – 1995 Paker za transportne kutije 3×5 boca – ICS – 1995 Mašina za skupljanje folije (shrink) Shrink mašina za pakovanje SMIPACK – pakovanje u foliji 2×5 boca – 2013 Mašina za vezivanje paleta Mašina za vezivanje paleta ZLATOROG-Slovenija – 1999 Kompresor KAESER nisko- i visokopritisni kompresori – 2000 Hladni sušač (kondenzator) Postoje rezervni delovi u vrednosti od Dostupna je kompletna tehnička dokumentacija Potreban prostor za postrojenje: 600 m2 Potrebna instalirana snaga (postrojenja, kompresori, rashladni uređaji): 495 kW Polovna linija za punjenje jestivog ulja u PET bocama može se pregledati u punom proizvodnom pogonu do 15. decembra 2022.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 35.000 h, broj mašine/vozila: LC581, Polovna kompletna linija za punjenje CSD limenki – 14.000 limenki na sat – Pregled Ova polovna, kompletna linija za punjenje limenki za gazirana bezalkoholna pića (CSD) namenjena je proizvodnji i industrijskom pakovanju gaziranih napitaka, sa kapacitetom do 14.000 limenki na sat u formatu od 250 ml. Jezgro linije čini Ortmann Herbst izobarični punjač za limenke sa 45 ventila, uparen sa Ferrum 706 zatvaračem limenki sa 6 glava (dno limenke veličine 200). U opseg isporuke ulazi depaletizacija, pranje limenki, punjenje i zatvaranje, tunelska pasterizacija, inspekcija u liniji, kodiranje, sekundarno pakovanje, paletizacija i end-of-line rukovanje, obezbeđujući polu spremno rešenje za punjenje iz druge ruke. Tehničke specifikacije & Performanse Osnovni monoblok: punjač–zatvarač Punjač: Ortmann Herbst, izobarični, 45 ventila (godina proizvodnje: 1980) Zatvarač: Ferrum 706, 6 glava (godina proizvodnje: 1982) Tip proizvoda: gazirana bezalkoholna pića (CSD) Nazivni kapacitet: 14.000 limenki/sat pri 250 ml Dno limenke: Tip 200 (industrijska veličina 200) Monoblok-konfiguracija: integrisan blok punjač–zatvarač radi minimizacije rastvorenog kiseonika (DO) Formati & Protok Primarni format limenki: 250 ml Brzina linije: do 14.000 LPH (u zavisnosti od formata i proizvoda) Uključena procesna oprema: Komplet kompresorske stanice Kaeser sa busterom i dva rezervoara za komprimovani vazduh (godina proizvodnje 2010, puštanje u rad 2011) CIP postrojenje, tri rezervoara (god. 2011) Sirup prostorija sa rashladnim sistemom (god. 2011) Nagema mikser (god. 1992) Pet rezervoara za gotova pića, po 100 hl, čelik sa prehrambenom oblogom Filter za pića (god. 2011) Frezart depaletizer limenki (god. 2009, puštanje u rad 2011) Dve mašine za pranje limenki, podešene za 250 ml (2011) Hermis tunelski pasterizator (2015) Stratec kontrola nivoa punjenja limenki (2000) Victor označavač / kodir za limenke (2020) Kisters mašina za pakovanje (1993) Keber paletizer (1997) Sita mašina za stretch foliju (2011) Kompletan transportni sistem za povezivanje svih mašina + dva okretna stola za akumulaciju limenki (2011) Linija za termo skupljajuće etikete za blanko limenke (2015) Napredni automatizacioni & kontrolni sistemi: Kontrola kvaliteta u liniji: Stratec oprema za kontrolu nivoa punjenja limenki za kontinuirani nadzor i izbacivanje posuda koje nisu u specifikaciji Označavanje: Victor industrijski printer za kodiranje datuma/serije CIP funkcionalnost: CIP postrojenje sa tri rezervoara podržava higijenske cikluse čišćenja za punjač i produktne puteve Integrisana tehnika transporta i akumulacije: transporteri sa dva okretna stola omogućavaju ujednačen protok i upravljanje akumulacijom radi maksimalnog vremena rada Detaljna električna dokumentacija i dokumentacija kontrolnog sistema dostupna na zahtev. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Prethodna obrada Depaletizacija praznih limenki (Frezart) i prenos do mašine za pranje Dve mašine za pranje limenki, podešene za format od 250 ml... Nsdsyhbpzepfx Ablswc