Travertin Kamenje na prodaju (200)

Stanje: potrebna popravka (polovno), prečnik brušenja: 1.295 mm, dužina brušenja: 4.276 mm, proizvođač: Farrel Tip: 50 k 14 ЦNЦ Kontrola: NUM 760 Godina proizvodnje: 1970 Tražite visoko preciznu cilindričnu brusilicu za velike radne komade? Imamo Farrel 50 k 14 CNC cilindrična brusilica na raspolaganju! Ova mašina je idealna za industrije koje zahtevaju precizno konkavno i konveksno brušenje, obezbeđujući vrhunsku tačnost i efikasnost. Ključne karakteristike: Moguće je konkavno brušenje Moguće je brušenje Covex NUM 760 CNC kontrola Fiksni stalni odmor 2 k Kamenje i bokovi uključeni Specifikacije Metrički američki standard Visina centra 647 mm brušenje prečnik Ø 1295 mm Dužina brušenja 4267 mm Dimenzije oštrenje kamena 914 k 152 mm mm Brzina oštrenje kamen Iodpfjv Dia Aex Abmjtd 400 - 1200 obrtaja rashladne tečnosti sistem Da Dimenzije (procene) Dužina 8500 mm Širina 4500 mm Visina 3200 mm Teћinu 78000 Цilj Imajte na umu: Informacije na ovoj stranici su dobijene od nas po našem najboljem znanju i verovanju, a koliko je to moguće od proizvođača. Informacije se pružaju u dobroj veri, ali tačnost se ne može garantovati. Shodno tome, nećete predstavljati nikakvu zastupljenost i uslove ugovora. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2012, širina brušenja: 2.000 mm, maksimalna težina obratka: 18.000 kg, dužina brušenja: 8.000 mm, Proizvođač: Valdrih Koburg Tip: 30-10 S 3640 Kontrola: SIEMENS 840D Godina izmaka: 2012 Vodič / Put klizanja / Mašina za mlevenje površina Univerzalna brušena glava S10 sa nagibom od 110 stepeni / 2500 Rpm / 7,5 kW Itjdpstp T N Tofx Abmsd Vertikalna brušena glava S30 sa Ø 600 x 150 / 930 Rpm / 22 kW Double SIEMENS 840D Controll panel Left & Right side machine KNOLL HL650/4000 Filtracioni sistem novi 2023 Automatska vrata (4x) za laku mašinu / opterećenje / stezanje akcesa Hidraulični stoni pogon sa 18000 Kg Work opterećenjem Obnova u 2012. godini za 1,5 Mil EUR Veliki paket flanči i kamenje Veliko pakovanje rezervnih delova / kuglice / navlake za merenje / zaštitu Specifikacije Metrički američki standard X - Osa 8825 mm Y - Osa 3010 mm Z - Osa 2500 mm Dužina tabele 8000 mm Širina tabele 1800 mm Učitavanje tabele 18000 Feed X - Osolica 1 - 45.000 mm/min. Ubacivanje Z-ose feeda 100 - 3000 mm/min. Kamen za oštrenje dimenzija 600 mm × 150 mm Dostignuжe 22 kW Brzina 930 rpm Sistem hlađenja Knoll 4000 L Feed Y - Osolica 1 - 700 mm/min. Dimenzije (procene) Dužina 24360 mm Širina 9550 mm Visina 7000 mm Teћinu 80200 kg Napominjemo: Informacije na ovoj stranici su dobijene od nas najbolje što znamo i uverenje, a što dalje od proizvođača. Informacije se daju u dobroj nameri, ali tačnost se ne može garantovati. U skladu sa tim, nećete predstavljati nikakvu zastupljenost i uslove ugovora. Preporučujemo da proverite sve važne detalje.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 229.812 km, snaga: 335 kW (455,47 KS), prva registracija: 03/2009, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 26.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, sledeća inspekcija (TÜV): 12/2023, boja: bela, tip prenosa: poluautomatski, emisioni razred: Euro 5, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 3.890 mm, zapremina tovarnog prostora: 14 m³, Oprema: ABS, klima uređaj, ++ IZNAJMLJIVANJE ++ KUPOVINA ++ IZNAJMLJIVANJE ++ KUPOVINA ++ IZNAJMLJIVANJE ++ KUPOVINA ++ Mercedes Actros 3346 K 6x4 Wiedemann Super 2000 8,0/6,0/2,0, povraćaj vode Nadgradnja * Wiedemann enviro tec * Super 2000 8,0/6,0/2,0, reciklaža vode * Zapremina rezervoara 14.000 litara * 2.000 litara čiste vode * 6.000 litara vode za ispiranje * 8.000 litara zapremine mulja * Pražnjenje naginjanjem rezervoara za 45° Vakuum sistem * Wiedemann & Reichhardt KW 3000 * oko 3.000 m³/h * oko 25 m usisnog creva DN 125 * Usisna cev DN125 sa kanalnom leptir ventilom Sistem visokog pritiska * URACA P3-45 G 65 oko 406 l/min pri 175 bara * oko 200 m visokopritisnog creva DN32 * hidraulična kalema za crevo za ispiranje sa oko 60 m DN 13 Ijdpfx Asvh H Dyobmetd Posebne karakteristike * Usisna i visokopritisna grana * 5 litara ručni aparat za pranje ruku * Kutija za alat od nerđajućeg čelika * Ormar za upravljanje bez displeja * Daljinski upravljač sa displejem * Ormar za opremu sa dvoja vrata - sa obe strane * Ležište za crevo * Zvučna izolacija prostora za pumpe podignuta * Radna svetla * Centralno podmazivanje Tehnički podaci * Masa praznog vozila: 18.810 kg * Dozvoljena ukupna masa: 26.000 kg * Dužina: 10.350 mm * Visina: 3.890 mm * Širina: 2.550 mm Specijalna oprema: Nosivost prednje osovine 9,0 t, audiosistem: CD radio komfor (Bluetooth), povišen auspuh iza kabine, pneumatska sirena, kabina: pomičan ulaz, kabina: komforno oslanjanje (1,8 Hz), menjač sa 16 brzina, pojačano hlađenje, filter za vazduh: filter za gradilišna vozila, filter za vazduh: ciklonski filter, nezavisni pogon pomoćnih uređaja, parametrizovani specijalni modul, rotaciona svetla levo/desno, automatski osigurač, sunđer za zaštitu od sunca, stabilizator na prvoj zadnjoj osovini, utičnica 12 V, zaštitna mreža protiv kamenja, prednji branik od čelika, doboš kočnice na prednjoj i zadnjoj osovini, hladnjak za ulje menjača Dodatna oprema: Emisioni standard EURO 5, konfiguracija osovina: 6x4, električno podesivi i grejani spoljašnji retrovizori, širokougaoni i grejani retrovizori (levo), pokazivač spoljne temperature, baterija 165 Ah, krovni prozor (čelik), blokada diferencijala zadnje osovine, kabina: M (srednja dužina), ogibljenje: lisnate opruge, alternator 80 A, zadnja osovina H 7, 13 t, zupčanik 300, hidraulična pumpa (Meiller pumpa - 6 klipova), karoserija/nadgradnja: šasija za kipera (dodatni AV), karoserija/nadgradnja: kiper, rezervoar za gorivo: 300 litara, motor 12,0 litara – 335 kW V6 dizel (OM 501 LA), motorna kočnica sa konstantnim davežom, pomoćni pogon MB 2C, međuosovinsko rastojanje 3900 mm, zadnji prozor, sedišta u kabini: vozačko sedište standardno sa amortizacijom, Telligent menjač, Telligent kočioni sistem sa ABS+ASR, doboš kočnice zadnje osovine, priprema za CB radio, priprema za telefon/faks, ravna prednja osovina, imobilizator, termoizolaciona stakla, centralno zaključavanje sa ključem, dozvoljena ukupna masa 26,00 t Za dodatne informacije i/ili slike kontaktirajte nas direktno. Veliki izbor drugih vozila za KUPOVINU ili IZNAJMLJIVANJE možete pronaći na: Izmene, međuprodaja i greške su mogući. Kupac je obavezan da se samostalno uveri u stanje i opremu robe. Prodaja se vrši isključivo pod našim opštim uslovima poslovanja i isključuje svaku garanciju.

Stanje: novo, pređena kilometraža: 500 km, snaga: 353 kW (479,95 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 41.000 kg, konfiguracija osovina: 3 osovine, kočnice: retarder, boja: bela, tip prenosa: automatski, zapremina tovarnog prostora: 18 m³, dužina tovarnog prostora: 5.300 mm, širina utovarnog prostora: 2.300 mm, visina tovarnog prostora: 1.600 mm, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, navigacioni sistem, MAN TGS 41.480 8x4 EURO6e GSR Retarder sa Meiller zadnjom kipom P436 Halfpipe 18m3 i električnim pokrivačem Prva registracija: bez registracije Godina proizvodnje: 2025 Kilometraža: 500 km Boja: MAN Reinweiss RAL 9010 Tehničke karakteristike * 353 kW * 480 KS * Gume prednje osovine: 315/80R22.5 (S+G) upravljačka * Gume zadnje osovine: 315/80R22.5 (S+G) pogonska * Dozvoljena ukupna masa: 41.000 kg * Pređena kilometraža: 500 km * Emisiona klasa: Euro 6E * Menjač: automatski * Stanje: novo vozilo Oprema šasije * Izduvni prigušivač, postavljen uspravno na šasiji, desno iza kabine * Rezervoar kapaciteta 400L + 35L AdBlue * EBS + ABS * Disk kočnice prednja osovina, doboš kočnice zadnja osovina * MAN TipMatic 12.28 OD sa retarderom 35 * Prednja osovina: 9.200 kg * Zadnja osovina: 13.000 kg, planetarne osovine * Podizni krov * Sunđerasti vizir * Uspon za sasiju sa rukohvatima na krovu kabine, vozačka strana * Zaštita od udaraca kamenja za prednja svetla, gruba mreža * LED dnevna svetla * Priprema za rotaciona svetla * Premium paket vozačkog sedišta, vazdušno ogibljenje, grejanje sedišta * Multifunkcionalni volan * Digitalni tahograf sa daljinskom komunikacijom CONTI * Priprema za radio sa CB-antensom na krovu kabine * Klima uređaj Climatronic * Srednji zadnji odeljak za odlaganje * GSR Paket opšte bezbednosti (obavezno za evropsku homologaciju) * ESP + ASR * Tempomat * Asistent za naglo kočenje EBA Plus i asistent za skretanje * MAN AttentionGuard – sistem upozorenja na umor, ne može se isključiti * Prepoznavanje saobraćajnih znakova * Kamera za vožnju unazad * MAN Mediasystem Advanced Navigation 7" + zvučni sistem * Integracija pametnih telefona * Šlep kuka na završnom nosaču šasije, RINGFEDER tip 6451 * 2-kraki priključci za kočnice prikolice, kraj šasije, centrirano, standardna kuka * Priključak za prikolicu 24V, 7-pinski + ABS Oprema nadogradnje * Meiller Halfpipe zadnji kip P436, čelik, 18m3 * Zapremina: 18 m3 * Električna Meiller klizna cerada * Boja cerade RAL 9006 bela aluminijum * Pod: 8mm Hardox 450 * Dužina sanduka: 5.300 mm * Širina sanduka: 2.300 mm * Visina bočnih stranica: 1.600 mm * Prednji zid: 5mm Hardox 450 * Bočne stranice: 5mm Hardox 450 * Zadnji zid: 5mm Hardox 450 * Spoljašnja kosa klatna zadnja vrata sa neštipajućim zatvaračem * Zatezni zatvarači * Kontinuirano gumeno zaptivanje na zadnjoj strani * Merdevine za uspon sa sklopivim donjim delom levo na prednjoj strani sanduka * Ručno preklopiva zaštita od podletanja * Aluminijumski blatobrani iznad obe zadnje osovine sa sklopivim i uklonjivim blatobranima Ijdjxqu Egopfx Abmotd * Podesivi nosači zadnjih svetala po visini * Gornji poklopac zadnjih svetala od čelika * Obeležavanje kontura na kabini i nadogradnji (linijska kontura u skladu sa propisima) NAPOMENA: Sve informacije, profesionalno prevedene i prilagođene za industrijsku primenu i oglase.

Stanje: novo, pređena kilometraža: 500 km, snaga: 235 kW (319,51 KS), vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 18.000 kg, konfiguracija osovina: 2 osovine, boja: bela, tip prenosa: automatski, emisioni razred: Euro 6, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, navigacioni sistem, MAN TGM 18.320BL 4x2 GSR NOV EURO6 sa Meiller Absetzkipper AK 12 MT GSR – sistem za pomoć pri skretanju, upozorenje na napuštanje saobraćajne trake, sistem za hitno kočenje, kamera za vožnju unazad itd. Prva registracija: bez registracije Godina proizvodnje: 2024 Kilometraža: 500 km Boja: Čista bela RAL 9010 Tehnički podaci Snaga: 235 kW (320 KS) Prednje i zadnje gume: 315/80R22,5 TL Ukupna dozvoljena masa: 18.000 kg Emisiona klasa: Euro 6 Menjač: automat Stanje: novo vozilo Oprema šasije - Međuosovinsko rastojanje: 3575 mm Iodpfsi Ti Uusx Abmetd - Tempomat - MAN PowerMatic 08.13 OD - Izduvni sistem sa desne strane, završava kod sredine rama - Kabina tipa CC - Prednja osovina izlomljena, parabolično vešanje 7,5 t - Zadnja osovina sa vazdušnim vešanjem, 13 t - Hipodna zadnja osovina - Diferencijal sa blokadom na zadnjoj osovini - Rezervoar 220 l i AdBlue 35 l - Vučna kuka Rockinger 400 G 150A - ABS, ASR i ESP - Zaštitna mreža protiv kamenja napred - Multifunkcionalni volan - Disk kočnice napred i pozadi - Podizni krov - Zadnji zid kabine sa prozorom - Sunđerasta zaštita od sunca - Komforno sedište za vozača, vazdušno - Automatska klima (Climatronic) - Enterijer u boji Moon Grey - Središnja kutija za odlaganje u kabini - Radna svetla na krovu kabine - Dnevna LED svetla i maglenke, H7 - Priprema za rotacione svetlosne signale na krovu kabine - Radio MAN Mediasystem Navigation Advanced sa 7" ekranom i navigacijom za Evropu - Upozorenje na napuštanje trake (LDW) - Sistemi za hitno kočenje - Sistem za kontrolu pritiska u gumama - Sistem pomoći pri skretanju - Prepoznavanje saobraćajnih znakova - Upozorenje na umor vozača - Priprema za alkolock - Audio sistem - Kamera za vožnju unazad - Integracija pametnog telefona, Bluetooth Oprema nadgradnje - Meiller absetzkipper AK 12 MT - Teretni prostor dužine 3730 mm, teleskopske ruke sa senzorom položaja - Pogodno za transport kontejnera zapremine do 20 m³ po DIN 30720 (u zavisnosti od šasije) - I.S.A.R.-Control verzija 3 sa bežičnim daljinskim upravljačem i start/stop funkcijom - Zaštitne tačke Meiller - Aluminijumsko dno, debljine 3,5 mm - Aluminijumska kutija za alat sa poklopcem, zapremine 140 l - Sistem ubrzanog spuštanja kontejnera u zavisnosti od opterećenja - Regulisanje obrtaja - Pneumatski trostruki kipi kuki sa osiguranjem - Rastojanje kipi kuka (M): 610 mm - Hidrauličko zaključavanje kontejnera pomoću zadnje brave - Bočno hidrauličko pričvršćivanje kontejnera po DIN 30720 i mobilnih kontejnera za presovanje otpada po DIN 30730 - Držač klinova - Konturijske oznake na kabini i nadgradnji Tehničke specifikacije (engleski ukratko) - 235 kW (320 KS) - Gume 315/80R22,5 TL - Ukupna masa 18.000 kg - Euro 6 - Automatski menjač - Novo vozilo Oprema šasije: - Međuosovinski razmak: 3575 mm - Tempomat, PowerMatic menjač, disk kočnice, vazdušno ogibljenje - Trailer-hitch Rockinger 400 G 150A - LED dnevna svetla, multifunkcionalni volan, navigacija, kamera, integrisan Bluetooth Oprema nadgradnje: - Meiller skip handler AK 12 MT - Utovarni prostor: 3730 mm - Meiller sigurnosne ušice - I.S.A.R. Control 3 elektronski upravljački sistem sa start/stop funkcijom - Trostruki kip kuki, hidrauličko zaključavanje kontejnera - Elektronska regulacija obrtaja i brzi hod, bočna pričvršćenja kontejnera - Aluminijumski pod i kutija za alat, konturijske oznake

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Tehnički podaci / Radna širina (m) 3,1 / Kosioni greben OPTIDISC / Broj kosačkih diskova sa zaštitnim klizačima protiv kamenja 7 / Širina otkosa (m) 2,3 / Sistem sigurnosnog otpuštanja Non-Stop / Zaštita pogonskog sklopa PROTECTADRIVE / Težina (kg) 900 Itsdpjqrru Rofx Abmed

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Tehnički podaci / Radna širina (m) 2,8 / Broj kosionica sa zaštitnim klizačima protiv kamenja / 7 / Transportna širina (m) 2,66 / Širina otkosa (m) 0,9 / Broj obrtaja priključnog vratila (min⁻¹) 1000 / Težina (kg) 805 / Potrebna snaga na priključnoj osovini (kW) Itedpfxsqrrw Eo Abmed

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Trag točka / _____ / Mašina: / Kuhn, kosačica, GMD 702 FF / sistem za brzu zamenu / / Osnovna oprema: / Tehnički podaci / Radna širina (m): 2,8 / Broj kosnih diskova sa / klizačima za zaštitu od kamenja: 7 / Širina otkosa (m): 0,9 / Broj obrtaja kardanske osovine / (m Itsdpfx Abjqrrubsmed

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Os svetla/upozoravajuće table, / slamoumetač / _____ / tračni nosač, / sistem pakovanja Fixpack sa integrisanom cevastom valjkom, / / hidraulička zaštita od kamenja, / limovi za usmeravanje slame, / reckasti diskosni set, / instalacije 50%, / 340/55-16 točak za podršku i transport / stepeni Itodpfx Aoqrrycebmod

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2023, 1707352M 4 tela / 1707260M bez proširenja / 1707082M zaštita od kamenja za brusni ležaj NSH / VML / 1707083M zaštita od kamenja za brusni ležaj NSH / VML / 1729005M glavno skretanje VML4E / 1707553M standardna glava P. MASTER L / 1707556M mehanička glava VMASTER L / 174650 Itsdpfx Abjr Id Sajmed

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Polovni Golfetto Sangatie hvatač kamenja Ijdpsxft Ddsfx Abmjtd Više komada dostupno Pogon 2x 3kW Koristi se za uklanjanje kamenja iz pšenice Dimenzije su u priloženom fajlu Gravitacioni selektor Dryostoner

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 10 kg, MUBA oluk za šut 1,10 m – robusno, modularno i sigurno odvođenje otpada Ovaj MUBA oluk za šut dužine 1,10 m izrađen je od polietilena i ima promenljiv prečnik: 0,50 m na vrhu i 0,40 m na dnu. Dizajniran je za efikasno i sigurno uklanjanje građevinskog otpada, šuta ili kamenja sa viših spratova na tlo ili u kontejner za prikupljanje. Glavne karakteristike - Izdržljiv materijal: čvrst polietilen, otporan na udarce i habanje - Modularan i fleksibilan: jednostavno povezivanje pomoću dva lanca po segmentu - Bezbednost na prvom mestu: ojačane rebra na zonama habanja i lančana blokada sa karabinerom - Efikasnost i higijena: sprečava rasipanje šuta, omogućava brže i čistije odvođenje otpada - Kompatibilnost: pogodan za pričvršćivanje na skele, zidove ili prozore uz odgovarajuće nosače Zbog čega je ovaj oluk za šut nezamenjiv: - Efikasan transport materijala: brzo klizanje šuta bez ručnog uklanjanja - Modularni sistem povezivanja: jednostavna izgradnja većih visina sa više segmenata - Siguran i pouzdan dizajn: sa ojačanjima i lančanom blokadom - Ušteda troškova i vremena: manje radnih sati, buke i rasipanja prašine - Profesionalna upotreba širom sveta: idealan za građevinske projekte, renovacije i čišćenje zgrada ABS Trading & buildingequipment ima bogato iskustvo u međunarodnoj trgovini - Isporuka širom sveta paletama, kontejnerima ili kurirskom službom - Potpuna izvozna podrška (carina, fakturisanje, veleprodajne cene) - Mogućnost isporuke sa ramovima, levcima i setovima za kačenje Tehničke specifikacije - Dužina: 1,10 m (korisna dužina 1 m) Ijdpfx Abew Dclkemjtd - Prečnik: 0,50 m gore, 0,40 m dole - Težina: oko 9,5 kg

Godina proizvodnje: 2010, stanje: polovno, Nevtec CELOX optička linija za sortiranje Mašina je nadograđena na noviji tip CELOX u 2016. godini Narudžba se zasniva na sledećim specifikacijama Temperatura okoline ± 5 – 25 ºC. proizvod Čista, oprana šargarepa Iodpfx Aeurhx Nebmotd Kapacitet: 8 do 10 tona na sat, u zavisnosti od serije (kvalitet i sortiranje) Proizvod stranih materijala Celok ne može da detektuje strane materijale kao što su staklo, drvo, kamenje itd. Funkcionalnost: Dužina: +/- 3mm (manje od 1% grešaka) Prečnik: +/- 1mm (manje od 1% grešaka) slomljena: 60-65% se uklanja (na "normalnim" slomljenim šargarepom) biće 5-6% dobro šargarepa među greškama C / S oblik: 85-90% je uklonjen. Među greškama će biti 3-4% dobre šargarepe Zapremina: +/- 5% -Uklj. konverzija kompletne jedinice kamere u novoj verziji -9 Kamere sa rezolucijom 8 megapiksela (struja 2 magapiksela) Kamere gledaju šargarepu odozgo i odozdo pod uglom -Bolje otkrivanje truleži korena -Bolji softver za deformisanih proizvoda -Bolji softver za kvalitet i dimenzije -Uklj. set vibracionih kanala za nove pojaseve

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Njegov rad je potpuno mehanički, 1,75 kW za veliku uštedu energije. Jame 280 breskvi u minuti, bez obzira koliko zrele i bilo koje sorte ili prianjaju ili freestone. Potpuno automatski i kontinuirani operativni sistem. Breskve, koje se ispuštaju od strane hranilice i pozicioniraju u alveolu ploča koje čine pojas, postavljaju se u ispravan položaj za sečenje, a zatim se seku noževima za rezanje i kopče specijalnim noževima brzinom od 40 udaraca u minuti. Iodpewnxkwofx Abmetd Oni padaju na vibrator koji ih odvaja od kamenja.

Godina proizvodnje: 2005, stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Опрема је коришћена, исправна и одржавана. Састоји се од: кипер, транспортер, сепаратор камења, транспортер, вага, комби 1000, централа, пумпа за отпад, сто за сортирање, повратни транспортер, транспортер за воду, три ваге транспортери, паковање са левком, вага, 2 Electrolux сече, 5 Kronen секача, разни ножеви, Hacona машина за затварање кеса, Dyno машина за термоскупљање фолије, 10 корпи за цедење, корпе различитих величина, 5 столова од нерђајућег челика, мала центрифуга за салату OKOYFIHH. Isdpfx Abswwru Uemotd Опрема се налази у близини Јюваскуле, Финска. Цена не укључује демонтажу. Помоћ око утовара је обезбеђена.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Kamena zgnječena biljka za pravljenje peska i agregata je objekat gde se kamenje i stene lome u manje komade ili šljunak. On obično uključuje nekoliko faza razbijanja i skrininga za proizvodnju različitih veličina i ocena peska i agregatnih materijala, koji su od suštinskog značaja za izgradnju, uređenje prostora i druge aplikacije. Evo uvoda u komponente i procese uključene u tipičnu fabriku za razbijanje kamena: # Komponente kamene fabrike za razbijanje 1. Primarni razbijač: - Svrha: Primarni razbijač, često razbijač vilice ili gyratory crusher, u početku razlaћe krupne stene na manje komade. - Funkcija: Rukuje sirovinama iz kamenoloma ili rudnika i priprema ih za dalju obradu. 2. Sekundarni razbijač: - Svrha: Sekundarni razbijač, kao što je razbijač konusa ili udarni razbijač, dodatno smanjuje veličinu smrvljenog kamenja. - Funkcija: On usavršuje gradivo nakon primarnog zaljubljivanja, proizvodeći manje i ujednačenije agregate. 3. Tertiary Crusher (Opciono): - Svrha: U nekim konfiguracijama, tercijarni razbijač poput vertikalnog udarnog okna (VSI) može se koristiti za oblikovanje i fino gnječenje. - Funkcija: Proizvodi fino smrvljene materijale za određene primene, kao što su proizvodnja betona ili putna baza. 4. Oprema za skrining: - Svrha: Oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana ili trommel ekrani razdvaja smrvljene materijale u različite veličine. Itodpfx Asq N U Dujbmed - Funkcija: Klasifikuje agregate u razne ocene u skladu sa veličinom, obezbeđujući jednoobraznost i specifikacije sastanka. 5. Sistemi prenosa: - Svrha: Pokretne trake prevoze materijale između različitih faza gnječenja i skrininga. - Funkcija: Obezbeđuju efikasno rukovanje materijalom i kontinuiran rad unutar postrojenja. 6. Oprema za pranje (opciono): - Svrha: Oprema za pranje, kao što su peščari ili ribači, može se koristiti za uklanjanje nečistoća iz peska i agregatnih proizvoda. - Funkcija: Poboljšava kvalitet finalnih proizvoda čišćenjem i uklanjanjem novčanih kazni ili zagađivača. ### Procesi uključeni - Primarno gnječenje: Velike stene se hrane primarnom razbijačim i slaćuju na podnošljivu veličinu. - Sekundarno razbijanje: Smrvljene materijale iz primarnog razbijača dodatno obrađuju sekundarni razbijači kako bi se postigle željene agregatne veličine. - Skrining: Zgnječeni materijali i veličina se prikazuju tako da ih razdvajaju u različite veličine i ocene. - Rukovanje materijalom: Transport transportnih materijala prenosnih sistema između različitih faza procesa razbijanja i skrininga. Final Product Handling:Gotovi proizvodi, kao što su pesak i različite veličine agregata, skladište se ili učitavaju za transport do kupaca ili gradilišta. Aplikacije - Izgradnja: Koristi se u proizvodnji betona, asfalta i materijala za osnovu puta. - Uređenje prostora: Obezbeđuje dekorativne i funkcionalne agregate za vrtove, staze i prilaze. infrastruktura: Od suštinskog značaja za izgradnju temelja, odvodnih sistema i strukturne popune. Što se tiče kapaciteta imamo 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, i obe stacionarne fabrike za razbijanje i mobilne fabrike za razbijanje.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 30 kW (40,79 KS), Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki rolerkoster za pravljenje peska, poznat i kao mašina za pravljenje valjaka na pesku, je mašina za obradu koja koristi dva valjaka za zgnječenje i preoblikovanje grubih materijala kao što su kamen, kamen i ore u finije čestice. Ova vrsta opreme se obično koristi u proizvodnji građevinskih agregata, veštačkog peska i drugih materijala koji se koriste u različitim industrijama. Evo ključnih karakteristika i aspekata dvostrukog rolerkostera za pravljenje peska: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač ima dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka koji vrše pritisak na materijal. Razmak između valjaka se može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. 2. Crushing Mechanism: - Materijal se hrani između dva valjaka, a dok se rotiraju, materijal se uvlači u zonu zaljubljivanja. Valjaci sabijaju i gnječe materijal, svodeći ga na željenu veličinu. 3. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između valjaka. Smrskani materijal izlazi na dnu mašine. 4. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka je podesiv, omogućavajući kontrolu nad konačnom veličinom smrvljenog materijala. Ova funkcija je od suštinskog značaja za proizvodnju materijala različitih veličina čestica. 5. Dizajn roler površine: - Površina valjaka može biti glatka ili imati korugacije kako bi se poboljšala akcija zahvatanja i gnječenja. Izbor dizajna roler površine zavisi od karakteristika materijala koji se obrađuje. 6. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači rolera poznati su po visokoj efikasnosti u zgnječenju i oblikovanju materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 7. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući tvrdo i meko kamenje, ore i druge agregate. Posebno su pogodne za proizvodnju veštačkog peska. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači rolera opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Prijava u izradi peska: - Dvostruki roleri za pravljenje peska se obično koriste za proizvodnju finih agregata i veštačkog peska. Zaposleni su u proizvodnji visokokvalitetnog peska za građevinske i druge aplikacije. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. Iodpfxjq Ngamj Abmstd 11. Sistem motora i pogona: - Moćan motor i pouzdan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka i obezbeđivanje doslednog i efikasnog zaljubljivanja. Specifičan dizajn i karakteristike dvostrukih rolera za pravljenje peska mogu da se razlikuju među različitim modelima i proizvođačima. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, važno je pogledati uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Iodpfoq Nyy Eox Abmjtd Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Agregatna i balastna oprema za razbijanje i obradu različitih materijala za građevinske i infrastrukturne projekte. Ovi razbijači su dizajnirani da razbiju velike stene, šljunak ili kamenje na manje komade, proizvodeći agregate i balast koji su suštinske komponente u građevinskoj industriji. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za agregatnu i balastnu opremu za razbijanje: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje u agregatnoj i balastnoj proizvodnji. One funkcionišu sabijanjem materijala između stacionarne i pokretne vilice. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. Koriste udarnu silu da zgnjeиe materijal, иineжi ih pogodnim za razne vrste stena i oreћja. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Efikasni su za proizvodnju dobro oblikovanih i fino ocenjenih agregata. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Oni koriste "rock-on-rock" princip za razbijanje, gde se stene hrane u rotoru da bi se ubrzale i zgnječile na stacionarne nakovanj. Itsdpfoq Nxrxsx Abmjd 5. Gyratory Crusher: - Žiratori se prvenstveno koriste u rudarstvu, ali se mogu koristiti i u proizvodnji agregata. Imaju konusnu glavu i konkavu površinu, koja lomi materijal između glave i konkave. 6. Mobilni razbijači: - Mobilni razbijači, uključujući pokretne razbijače vilica i razbijače pokretnih udara, obezbeđuju fleksibilnost i pokretljivost za razbijanje agregata i balada na licu mesta. Često se koriste u građevinskim projektima gde materijali treba da se obrađuju direktno na radnom mestu. 7. Ekrani i skalperi: - Ekrani i skalperi se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata nakon početne faze razbijanja. Vibrirajući ekrani se obično koriste za klasifikovanje i razdvajanje materijala na osnovu veličine. 8. Prenosioci: - Prenosioci su ključni za transport materijala između različitih faza procesa gajenja i za gomilanje finalnih proizvoda. Pospešuju efikasnost u rukovanju materijalom. 9. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Ovi sistemi mogu da uključuju sprej za vodu ili hemijske suzbijaиe. 10. Kontrola kvaliteta: - Mere kontrole kvaliteta, kao što su analiza veličine čestica i testiranje gradiranja, od suštinskog su značaja kako bi se osiguralo da proizvedeni agregati i balast zadovoljavaju potrebne specifikacije i standarde. 11. Razmatranja životne sredine: - Crusher oprema treba da se pridržava ekoloških propisa, a mere poput kontrole prašine, smanjenja buke i pravilnog odlaganja otpada treba da se sprovedu. Prilikom izbora agregatne i balast opreme za razbijanje, treba uzeti u obzir faktore kao što su vrsta materijala, potrebna veličina proizvoda, proizvodni kapacitet i zahtevi mobilnosti. Pored toga, pridržavanje bezbednosnih i ekoloških standarda je od ključnog značaja u radu opreme za razbijanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Fabrika za proizvodnju kamena za pesak i agregat dizajnirana je za proizvodnju različitih vrsta materijala koji se koriste u građevinarstvu, kao što su pesak, šljunak i smrvljeni kamen. Evo detaljnog rasporeda tipičnog kamenog pogona za proizvodnju: Pregled procesa Hranjenje: Sirovine (krupno kamenje) se hrane u biljku. Primarno razbijanje: Veliko kamenje se smanjuje za primarnu krušetinu. Sekundarno razbijanje: Dalje smanjenje veličine kamena sekundarnim razbijačima. Skrining: Razdvajanje smrvljenih materijala u različite veličine. Izrada peska: Obrada određenih razlomaka za stvaranje peska. Pranje: Čišćenje agregata i peska za uklanjanje nečistoća. Skladištenje finalnog proizvoda za isporuku. Glavne komponente Skladište sirovina: Prostor za skladištenje sirovog kamenja. Vibrirajući feeder: Hrani kamenje u razbijače dosledno i ravnomerno. Primarni Crusher (Jaw Crusher): Razlaћe veliko kamenje na manje komade. Secondary Crusher (Cone Crusher/Impact Crusher): Dalje smanjuje veličinu kamena. Vibrirajući ekran: Klasifikuje materijale u različite razlomke veličine. Mašina za pravljenje peska (Vertical Shaft Impact Crusher): Pretvara neke razlomke u pesak. Peščani perač: Čisti pesak za uklanjanje neželjenih čestica. Prenosioci pojasa: Transportuje materijale između različitih faza obrade. Kontrolni sistem: Nadgleda i kontroliše ceo proces proizvodnje. Sistem za prikupljanje prašine: Smanjuje emisiju prašine radi usklađenosti sa životnom sredinom. Primena kamenog pogona za proizvodnju Građevinska industrija: Od suštinskog značaja za beton, izgradnju puteva i građevinske temelje. Uređenje prostora: Koristi se za dekorativne agregate, putanje i kontrolu erozije. Razvoj infrastrukture: Podržava odvodne sisteme i strukture za kontrolu poplava. Proizvodnja: Obezbeđuje materijale za proizvodnju stakla, cementa i čelika. Poljoprivreda: Neutrališe kiselo zemljište i služi kao stočna hrana. Životna sredina: Koristi se u projektima prečacionog tretmana vode i povraćaja zemljišta. Stambene aplikacije: Idealne za prilaze, šetališta i popločana dvorišta. Rekreativni sadržaji: Pesak za golf terene i igrališta. Energetski sektor: Podržava bušenje nafte i gasa i projekte obnovljive energije. Ijdpfoq Ny Saox Abmjtd Umetnost i dizajn: Iskorišćen u skulpturama i arhitektonskim karakteristikama.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 450 kW (611,83 KS), Godina proizvodnje: 2025, ### Mobilna drobilica / mobilna drobilica za kamen na stazi: uvod i primena Uvod: Itedpfx Abeq Nfvujmed Mobilne drobilice gusjeničara, poznate i kao mobilne drobilice na stazi, su svestrane i visoko efikasne mašine dizajnirane za drobljenje različitih materijala na licu mesta. Za razliku od tradicionalnih fiksnih drobilica, ove mobilne jedinice su montirane na prugama, što im omogućava da se lako kreću po neravnim terenima i udaljenim lokacijama. Ove drobilice integrišu procese hranjenja, drobljenja, skrininga i transporta u jedan sistem, pružajući fleksibilnost i smanjujući potrebu za više komada opreme. Pokreću ih dizel motori, oni nude mobilnost, smanjeno vreme podešavanja i kompaktan dizajn koji pojednostavljuje transport. Ključne karakteristike: 1. Mobilnost: Dizajn na stazi obezbeđuje lakoću kretanja na različitim lokacijama. 2. Svestranost: Pogodan za drobljenje različitih vrsta materijala, uključujući stene, rude i otpad od rušenja. 3. Efikasnost: Mogućnosti drobljenja i skrininga visokih performansi. 4. Ekološki prihvatljiv: Opremljen sistemima za suzbijanje prašine i smanjenje buke. 5. Automatizacija: Napredni sistemi kontrole za nesmetan rad i minimalnu ručnu intervenciju. Aplikacije: 1. Kamenoloma i rudarstvo: Idealan za drobljenje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su granit, bazalt i krečnjak. Oni efikasno obrađuju sirovine za građevinske agregate i rudarske operacije. 2. Izgradnja i rušenje: Savršen za drobljenje otpada od rušenja na licu mesta, uključujući beton, cigle i asfalt. Ovo smanjuje količinu otpada i omogućava reciklažu materijala, doprinoseći održivim građevinskim praksama. 3. Infrastrukturni projekti: Široko se koristi u izgradnji puteva, proizvodnji željezničkog balasta i razvoju infrastrukture. Njihova mobilnost osigurava da mogu da rade u blizini gradilišta, smanjujući troškove transporta materijala. 4. Reciklaža: Efikasan u operacijama reciklaže, posebno za drobljenje i preradu betona i asfaltnih ostataka. To doprinosi smanjenju upotrebe deponija i očuvanju prirodnih resursa. 5. Agregat Proizvodnja: od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnih agregata koji se koriste u građevinskim projektima. Njihova sposobnost da proizvedu različite veličine agregata zadovoljava različite industrijske standarde i zahteve. Zakljuиak: Mobilna drobilica gusjeničara je neophodna u modernim građevinskim i rudarskim operacijama. Njihova mobilnost, efikasnost i svestranost čine ih dragocenim sredstvom za industrije koje zahtevaju drobljenje i skrining na licu mesta. Smanjenjem vremena postavljanja i troškova transporta, oni povećavaju operativnu efikasnost i doprinose ekološkim praksama kroz reciklažu materijala.

Stanje: novo, Postrojenje za izradu peščanog šljunka: osnovno rešenje za savremene građevinske potrebe U građevinskoj i infrastrukturnoj industriji, visokokvalitetni pesak i šljunak su kritične sirovine za stvaranje betona, asfalta i drugih temeljnih elemenata. Postrojenje za izradu peščanog šljunka je kamen temeljac proizvodnje ovih materijala efikasno i u obimu. Sa naprednom tehnologijom, svestranošću i skalabilnošću, ove biljke zadovoljavaju širok spektar projekata, obezbeđujući dosledan kvalitet i zadovoljavajući rastuću potražnju za građevinskim materijalima. Ovaj članak istražuje opšti uvod, karakteristike i primenu postrojenja za izradu peska šljunka, uključujući i stacionarne i mobilne sisteme. Opšti Uvod u pesak šljunka Fabrication Plants Postrojenje za izradu peska šljunka je specijalizovani objekat dizajniran za preradu sirovina kao što su pesak, šljunak i agregati u građevinske proizvode. Ove biljke kombinuju različitu opremu, uključujući drobilice, ekrane, transportere, podloške i skladišne jedinice, kako bi pretvorile sirovine u agregate spremne za upotrebu. Postoje dve osnovne vrste peska šljunka fabrike: Stacionarni Fabrication Postrojenja: Fiksne instalacije dizajnirane za proizvodnju velikog kapaciteta. Idealan za velike operacije i dugoročne projekte. Mobile Pesak šljunak Izrada Biljke: Prenosivi sistemi koji se mogu transportovati na različite lokacije projekta. Savršen za privremene operacije i projekte na udaljenim lokacijama. Oba tipa su opremljena naprednim mašinama i sistemima za automatizaciju kako bi se osigurala visoka efikasnost, preciznost i održivost. Primena peska šljunka Fabrication Plants Postrojenja za proizvodnju peščanog šljunka neophodna su u više industrija zbog svoje sposobnosti da proizvode visokokvalitetne agregate. Ključne aplikacije uključuju: 1. Građevinarstvo i infrastruktura Proizvodi pesak i šljunak za beton, asfalt i osnovne materijale. Podržava velike infrastrukturne projekte kao što su autoputevi, mostovi, aerodromi i železnice. 2. Stambeni i poslovni razvoj Snabdeva agregate za izgradnju temelja, prilaza, uređenja i drenažnih sistema. Igra vitalnu ulogu u stambenom stanovanju i izgradnji poslovnih objekata. 3. Izgradnja puteva Obezbeđuje visokokvalitetno drobljeno kamenje i pesak za puteve, trotoare i autoputeve. Obezbeđuje trajnost i dugovečnost putnih površina. 4. Rudarstvo i vađenje kamena Efikasno obrađuje minirane materijale u upotrebljive agregate. Povećava produktivnost u operacijama kamenoloma sa optimizovanim sistemima za rukovanje materijalima. 5. Obnova životne sredine Snabdeva agregate za kontrolu erozije, melioraciju zemljišta i projekte zaštite obale. Itodpfx Abevlwqlomsd Olakšava održive napore za rehabilitaciju životne sredine. 6. Reciklaža građevinskog otpada Mobilni pesak šljunak fabrika postrojenja su idealni za reciklažu betona i asfalta. Pretvara otpadne materijale u upotrebljive agregate, smanjujući opterećenje deponija i promovišući održivost. Stacionarni vs. Mobile Pesak šljunak Fabrication Plants Stacionarni Izrada Postrojenja Najbolje za: Dugoročne, velike projekte i industrijske operacije. Prednosti: Proizvodnja velikog kapaciteta. Robusne i izdržljive strukture. Napredna automatizacija za minimalnu ručnu intervenciju.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Za gnječenje mermera, peščara i kvarcita mogu se koristiti razne vrste razbijača u zavisnosti od svojstava sirovina i željenih konačnih specifikacija proizvoda. Evo nekih uobičajenih vrsta razbijača koji mogu biti pogodni za obradu ovih materijala: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica se obično koriste za primarno gnječenje. To su robusne mašine koje rukuju žilavim materijalima, čineći ih pogodnim za razbijanje tvrdog i abrazivnog kamenja kao što su mermer i kvarcit. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači su svestrani i pogodni i za primarno i za sekundarno razbijanje. Oni rade tako što utiču na materijal čekićima ili udarnim šipkama, proizvodeći visok odnos smanjenja. Udarni razbijači mogu biti efikasni za oblikovanje finalnog proizvoda. 3. Cone Crusher: Ijdpfxoq Nx Nne Abmstd - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno ili tercijarno gnječenje. Pogodne su za obradu tvrđeg kamenja i mogu da proizvedu dobro oblikovane i fino zrnaste agregate. 4. Gyratory Crusher: - Gyratory crushers se koriste za primarno razbijanje velikih razmera. Imaju konusnu glavu i pogodne su za rukovanje abrazivnim materijalima. Međutim, ređe se koriste od razbijača vilice ili korneta. 5. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su pogodni za oblikovanje i proizvodnju veštačkog peska. Deluju tako što bacaju materijal na set nakovanj ili impelera da ga razde na finije čestice. 6. Hamer Crusher: - Razbijači čekića se koriste za gnječenje mekših materijala poput peščare. Oni funkcionišu primenom sile na materijal, uzrokujući da se probije duž prirodnih linija kvara. 7. Roll Crusher: - Rolo razbijači se koriste za smanjenje veličine posusnih materijala. Sastoje se od dve kontra-rotirajuće rolne koje komprimuje materijal između njih. 8. Crawler Mobile Crusher: - Mobilni razbijači nude fleksibilnost i mobilnost, omogućavajući im da se koriste direktno u kamenolomu ili na mestu posla. Puzači pokretni razbijači mogu da rukuju raznim vrstama kamenja, uključujući mermer, peščaru i kvarcit. 9. Oprema za skrining: - Nakon početne faze smrskavanja, oprema za skrining kao što je vibriranje ekrana može se koristiti za razdvajanje različitih veličina smrvljenog materijala. 10. Sistemi za suzbijanje prašine: - Operacije razbijanja mogu da generišu prašinu, a sistemi za suzbijanje prašine se koriste za minimiziranje uticaja na životnu sredinu i zdravlje. Kada birate razbijač za mermer, peščaru ili kvarcit, razmotrite faktore kao što su tvrdoća materijala, željene konačne specifikacije proizvoda i potrebni proizvodni kapaciteti. Pored toga, važno je integrisati proces gnječenja u celokupan dizajn biljaka koji može uključivati skrining, prenos i opremu za pranje u zavisnosti od specifičnih potreba aplikacije.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2024, Crawler mobile stone crusher je mobilni uređaj za razbijanje koji ima praćenu šasiju, koja mu omogućava da se kreće po lokaciji i da se prenosi sa jedne lokacije na drugu. Ova vrsta razbijača se generalno koristi u oblastima u kojima postoje svemirska ograničenja i kamenje je potrebno zgnječiti direktno na lokaciji, što ga čini svestranom i fleksibilnom opcijom za razne aplikacije. Evo nekih ključnih karakteristika i aspekata paukovih pokretnih kamenih razbijača: 1. Mobilnost: - Primarna prednost puzajuće pokretne kamene crusher je njena pokretljivost. Praćena šasija joj omogućava da se lako kreće na različitim tipovima terena, što je čini pogodnom za širok spektar aplikacija, uključujući gradilišta, kamenolome i projekte rušenja. 2. Crushing Mechanism: - Crawler pokretni kameni razbijači opremljeni su primarnim razbijačem kako bi razloћili velike stene na manje komade. Uobičajene vrste primarnih razbijača uključuju razbijače vilica, udarne razbijače ili razbijače konusa. 3. Svestranost: - Ovi razbijači su svestrani i mogu da rukuju raznim vrstama materijala, uključujući tvrdo kamenje, ore i reciklirani beton. Mogu se koristiti za primarno, sekundarno ili tercijarno zaljubljivanje u zavisnosti od specifičnih zahteva aplikacije. 4. Operacija daljinskog upravljača: - Mnogi puzajući pokretni razbijači opremljeni su sistemima daljinskog upravljača, što operaterima omogućava da kontrolišu opremu iz daljine. Ova funkcija poboljšava bezbednost i efikasnost, posebno u izazovnim ili opasnim okruženjima. 5. Kompaktan dizajn: - Crawler pokretni kameni razbijači obično imaju kompaktan dizajn, što ih čini pogodnim za rad u zatvorenim prostorima ili na gradilištima sa ograničenim raspoloživim prostorom. 6. Hidraulični sistem: - Razbijači su često opremljeni hidrauličnim sistemom kako bi se olakšalo brzo i lako podešavanje podešavanja razbijača. To podrazumeva prilagođavanje otvora za pražnjenje razbijača i kontrolu stope prenosa hrane. 7. Veliki proizvodni kapaciteti: Itjdpfx Abeq Nxpgsmsd - Uprkos svom kompaktnom dizajnu, puzači mobilni kameni razbijači mogu da imaju visoke proizvodne kapacitete. To je od ključnog značaja za efikasnu obradu velikih količina materijala na gradilištima ili u rudarskim operacijama. 8. Jedinica za skrining (opcionalno): - Neki puzajući pokretni razbijači dolaze sa integrisanom jedinicom za skrining, što omogućava proizvodnju više veličina čestica u jednom prolazu. Ovo može biti posebno korisno u aplikacijama gde je potreban određeni opseg veličina. 9. Izvor napajanja: - Crawler pokretne kamene razbijače obično napajaju dizel motori, obezbeđujući fleksibilnost rada u udaljenim oblastima gde električna energija možda nije dostupna. 10. Lako održavanje: - Mnogi puzajući pokretni razbijači dizajnirani su sa lakoćom održavanja na umu, sa funkcijama kao što su pristupne ploče i servisne tačke kako bi se pojednostavila rutinska inspekcija i popravka. Puzači pokretnih kamenih razbijača postali su popularni u građevinskoj i rudarskoj industriji zbog svoje fleksibilnosti, mobilnosti i sposobnosti da zgnječe mnoštvo materijala na licu mesta. Oni nude rešenje za efikasne i pogodne operacije razbijanja mobilnih telefona u različitim radnim okruženjima.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: Iedpfx Aboq Nxz Dsmstd - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.