Uklanjanje Dlaka Ljubazan na prodaju (1.454)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna monobloku za punjenje: (kliknite ovde). Uvod u polovnu mašinu za ispiranje MITSUBISHI Ova mašina za ispiranje služi kao napredno rešenje za industriju flaširanja. Konkretno, Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd. proizvodi ovaj model 2016 RNR100H mašinu kako bi se osiguralo efikasno čišćenje aluminijumskih boca. Shodno tome, on se bavi kritičnom potrebom za efikasnim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima visoke potražnje. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi sa impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Pored toga, mašina obrađuje aluminijumske boce u različitim formatima, uključujući 0.29L, 0.3L, 0.31L, 0.4L i 0.41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štaviše, hvataljke se okreću u smeru kazaljke na satu, što optimizuje radni tok i značajno povećava efikasnost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veću propusnost bez ugrožavanja kvaliteta. Gripper sistem i dvostruki tretman Osim toga, mašina za ispiranje MITSUBISHI ima 100 hvataljki, što joj omogućava da istovremeno tretira brojne boce. Ovaj dvostruki sistem tretmana uključuje dve različite faze: prvo, mašina koristi vodu koja sadrži hipohlornu kiselinu za efikasnu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje hemijskih ostataka. Stoga, ovaj pristup u dva koraka garantuje temeljno čišćenje i minimizira rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa mašinama za punjenje Dkodjvgvhxepfx Agkju Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti sa različitim mašinama za punjenje. Konkretno, mašine za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i prečnik između 50 i 80 mm. Ovi parametri obezbeđuju optimalnu integraciju sa postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vreme adaptacije i poboljšava kontinuitet rada. Shodno tome, proizvođači mogu neprimetno ugraditi mašinu za ispiranje u svoj radni tok bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štaviše, mehanička struktura korišćene mašine za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph garantuje trajnost i pouzdanost. Komponente mašine, napravljene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, obezbeđujući dug radni vek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Pored toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućavajući brzu zamenu istrošenih delova. Kao rezultat toga, zastoji su svedeni na minimum, a troškovi održavanja se efikasno kontrolišu. Energetska efikasnost Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizuje potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, brzina vretena (maks.): 60.000 o/min, vrsta ulazne struje: Klima uređaj, Kompaktna stolna verzija LOW MINI je specijalno razvijena za depaneling za serije malog formata, za male serije velikog formata i ekonomičnu proizvodnju. PCB materijali sa rezidualnom veb vezom se brzo i ekonomično razdvajaju do maksimalne veličine od 320 mm k 560 mm. Proces sečenja je servo-kontrolisan u svim osama, sa pogonom glodanja odozgo. Promena radne površine iz malog (320k280mm) u veliki (320k560mm) format je vrhunac mašine, zbog svog jednostavnog i jednostavnog rukovanja. • Kratko vreme ciklusa zbog rada šatla • Ks / I ose u tehnologiji linearnih motora • Prednosti fiksacije sa pin tehnologijom • Fleksibilno rukovanje • Štampane ploče sa rezidualnom veb vezom • Podešavanje vretena za glodanje u servo tehnologiji • Usisni uređaj Dksdpfx Aewpfybsgkou • Jednostavan za upotrebu • Optimalan odnos cene i performansi Ručno uklanjanje panela – fleksibilan i isplativ Koncept ručnog depanelinga nudi ogromne prednosti kada je u pitanju fleksibilnost i trošak. Srednje količine proizvodnje mogu se brzo smanjiti i sa malo prašine sa LOV MINI. Standard uključuje 2-struko opterećenje u tehnologiji linearnog motora, a rad sa 1-strukim šatlom je moguće povećati radni opseg. Jednostavnost održavanja i rada u kombinaciji sa odličnim odnosom cene i performansi omogućava prijatan rad i takođe čini ulaganje u ove depanellere ekonomski isplativim. Brzina osa 160mm / s Ponovljivost: 0.02 mm Tačnost sečenja 0.1mm Drška alat 0.8 - 2.4mm

Godina proizvodnje: 2020, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, iCombi Pro je najnoviji kombi parokonvektomat iz kompanije Rational. Model iCombi Pro 20.1/1 Elektro sa 20 vodiča GN 1/1 jednostavan je za rad čak i za neobučen kadar, jer omogućava vrhunski kvalitet jela bez potrebe za dodatnim nadzorom. Uređaj je u izvanrednom stanju. Kombi parokonvektomat je odmah dostupan iz našeg lagera. Uređaj je pregledan u našoj stručnoj radionici i potpuno je ispravan. Prilikom kupovine dobijate račun sa iskazanim PDV-om. Naš servis za polovnu opremu za vas obuhvata: • 6 meseci garancije na sve električne komponente • Kvalitetna brendirana oprema po fer cenama • Profesionalno i stručno savetovanje – pre i nakon kupovine • Fleksibilan izbor između slanja i ličnog preuzimanja • Obezbeđivanje uputstva za upotrebu, šema priključenja i rezervnih delova • Kompletan program dodatne opreme po atraktivnim cenama iCombi Pro od Rational-a je novi standard u pogledu inteligencije, efikasnosti i fleksibilnosti. Stanje: Polovno, pregledano i potpuno funkcionalno. Tehnički podaci: • Š x D x V: 877 x 913 x 1872 mm • Minimalne dimenzije vrata za unos (Š x V): 900 x 1900 mm • Serijski broj: E21SJ20072834776 • Godina proizvodnje: 2020 • Maksimalna količina po vodiču: 5 kg • Maksimalna ukupna količina: 100 kg Dksdpfx Asxhhc Hsgkju • Težina uređaja: 254 kg • Električni priključak: • Napon: 3 NAC 400 V • Priključna snaga: 37,2 kW • Snaga u režimu pare: 36 kW • Snaga u režimu vrućeg vazduha: 36 kW • Osigurač: 63 A • Priključak na vodu: • Priključak za dovod vode (crevo pod pritiskom): 3/4 inča • Odliv vode: DN 50 Dodatne informacije: • Temperaturni opseg: 30°C do 300°C • Automatski detektuje trenutne uslove u komori za pečenje • Prepoznaje veličinu, količinu i stanje proizvoda i u skladu sa tim određuje stepen zapečenosti • Uči često korišćene navike kuvanja i primenjuje ih • Pronalazi idealan režim kuvanja za željeni rezultat • MyDisplay – mogućnost individualnog podešavanja korisničkog interfejsa • TFT kolor ekran i touchscreen • Priručnik dostupan direktno na ekranu uređaja • Senzor za unutrašnju temperaturu sa automatskom korekcijom grešaka i pomoć pri postavljanju • Vrata sa trostrukim ostakljenjem, energetski efikasna • LED unutrašnje osvetljenje • Uključen prikaz potrošnje energije • Regulacija vlage: precizno merenje i podešavanje u procentima • Individualno programiranje najmanje 350 programa za pripremu hrane sa do 12 koraka • Parenje u 3 nivoa podešavanja • USB priključak • Generator sveže pare visokog kapaciteta sa automatskim uklanjanjem kamenca • 5 programabilnih brzina protoka vazduha • Integrisan, bez potrebe za održavanjem, sistem za separaciju masti bez dodatnog filtera • Cool-down funkcija: brzo hlađenje komore • Automatsko prilagođavanje mestu instalacije (visina, klima itd.) • Vrata uređaja sa ventilisanim trostrukim staklom i pomičnim unutrašnjim staklom • Fiksni odvod otpadnih voda u skladu sa SVGW • Odvojeni magnetni ventili za meku i toplu vodu do +30°C • Automatsko podešavanje vremena startovanja sa mogućnošću unosa datuma i vremena • Izrada unutrašnjosti i spoljašnjosti od nehrđajućeg čelika DIN 1.4301 • Integrisan WiFi modul Dostava: • Isporuka ili lično preuzimanje po dogovoru • Dostava širom sveta po zahtevu • Dostava na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, 158.000 pređenih metara OSNOVNA MAŠINA AURIGA 1308XL TEHNIČKI PODACI Mašina za kantovanje za nanošenje trake i završnu obradu pločastih materijala Debljina ivice od rolne materijala: 0,4-3 mm (u zavisnosti od materijala) Debljina ivice od trake: 0,4-8 mm (u zavisnosti od materijala) Presek ivice: maks. 6x42 mm Visina ivice: maks. 65 mm Debljina obratka: 8-60 mm (moguća ograničenja za pojedinačne jedinice) Širina obratka: min. 65 mm Dužina obratka: min. 160 mm (bez kopiranja uglova 1832) Dužina obratka: min. 180 mm Brzina pomaka: 10 m/min RAD MAŠINE Edge Control 19 Sa 18,5" touchscreen kolor monitorom 16:9 Snažan upravljački sistem sa izuzetno jednostavnim rukovanjem za efikasno podešavanje i promene režima rada mašine. Rotirajući i zakretni kontrolni panel u visini očiju Motorno podešavanje prese mosta iTronic - Adaptivna kontrola pritiska i količine lepka Automatsko, programski zavisno fino podešavanje Optimalno prilagođavanje debljini ivice, materijalu ivice i tipu lepka garantuje najbolje rezultate obrade Paket automatizacije koji se sastoji od: - Automatska kontrola količine lepka - adaptivni makazasti nož - adaptivna štampa uključujući prikaz ostatka količine lepka uključujući potpuno automatsku PUR rutinu ispiranja Pred-glodalna jedinica FG201 sa 2 glave za glodanje za pripremu ivice ploče 1x kontra-rotirajuća, 1x sinhrona Glodalo, dijamantsko Ø70x64x30 mm, Z2+2 Uvlakač ivice 1903 automatski transport rolni i traka maks. kapacitet punjenja: 40 mm Glu Jet GJ301 sistem za nanošenje lepka (2,3 kW, 50 Hz) Automatsko podešavanje visine nanosa lepka Glu Jet hibridna tehnologija za EVA i PUR lepkove Lepkovi u obliku patrona i granulata za neutralne i kolor lepkove Rezervoar za 1,4 kg patrona (4 patrone) Rezervoar za 1,5 kg granulata Pneumatska pritisna jedinica 1912-3 Prvi valjak pogonjen sa pneumatskom kontrolom uranjanja, 2 konusna zatezna valjka Odskačni uređaj 1918 (60 mm) pneumatski (2x0,45 kW, 12000 min-1) pneumatsko zakretanje 0/10° Usisne haube za jedinicu za odsecanje 1918 Multifunkcijska jedinica za obrezivanje 1827 MOT4 za obrezivanje gornje i donje uzdužne ivice sa motornim pozicioniranjem horizontalnih pratilica sa motornim pozicioniranjem obrezivača u oslini osi uključujući pneumatsko podešavanje (gore i dole zasebno) za obradu u ravni ili radiusu uključujući duvaljke - Jedinica za ravno sečenje - Radius - Nagib za fazetu 0-15°, ručno (za maks. debljinu ivice 6 mm) Djdpfx Agoxayvpeksku Pneumatski zakretni uređaj za jedinicu za obrezivanje 1827 MOT4 Pneumatsko zakretanje do 15° iz kontrolnog panela Pneumatski vertikalni pratilici Podešavanje vertikalnog pratilica za 0,1 mm kod obrade ivice sa prevlakom Jedinica za zaobljavanje uglova (1x0,35 kW, 200 Hz, 12000 min-1) Funkcija kopiranja uglova do 3 mm debljine ivice Debljina obratka: 12-60 mm, sa DIA alatom R=2 mm Jedinica za struganje 1929 MOT4 uključuje paket za visok sjaj sa motornim podešavanjem horizontalnih pratilica, uključujući pneumatsko podešavanje (posebno gore i dole) Površinski strugač FK701 Sa pred-struganjem i nakon-struganjem za uklanjanje ostataka lepka duž celokupne duljine ploče radi čistog spoja Polirna jedinica 1940 (2x0,09 kW, 50/60 Hz, 1400 min-1) Za završnu obradu i poliranje ivica, sa 2 tekstilna diska, zakretanje 0-5°

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 27 h, SBL 1060 SE Godina: 2016 Uvlakač araka: Ručni non-stop stoni uvlakač Opseg materijala: Papir i karton od 470 × 350 mm do 1060 × 760 mm Maksimalni format sečenja: 1050 × 740 mm Minimalna veličina arka: 470 × 350 mm Maksimalna veličina arka: 1060 × 760 mm Maksimalna sila sečenja: 300 tona Debljina materijala: 0,1 – 2 mm (talasasti/laminirani maks 4 mm) Minimalna hvataljka margina: 9,5 mm Maksimalna unutrašnja veličina rama: 1155 × 852 mm Veličina ploče za sečenje: 1076 × 756 mm Maksimalna brzina: 8.000 araka/sat Potrošnja energije: Ukupno 32 kW (22 kW + 10 kW za grejanje donje ploče) Dimenzije mašine (D׊×V): 5.900 × 5.700 × 2.615 mm Maksimalna visina stosa – ulagač (sa paletom): 1.750 mm Maksimalna visina stosa – isporuka (sa paletom): 1.450 mm Sekcija uvlakača - Pneumatski sto za uvlakač - Ručni non-stop sistem uvlakača - Antistatički sistem - Pre-stos uređaj - Ručno podešavanje grupa za usisavanje Dksdpfx Agowypp Iekou - Mikrometarsko podešavanje usisavanja - Motorizovano bočno podešavanje stosa - Stol za uvlakač sa usisnom trakom - Visokopritisna pumpa za podmazivanje - 2 pneumatska bočna registrovna vodiča - Elektronska kontrola prednjeg i bočnog registra Sekcija za sečenje/štancovanje - Automatsko podešavanje pritiska do 300 tona - Pripremni i uvodni sto za ramove alata u presi - 2 Quick-lock rama alata sa donjom pločom - Pneumatsko blokiranje rama i donje potporne ploče - Centerline sistem - Mikrometarski sistem - Grejana donja potporna ploča (24 mm) - Ploča za sečenje: 4 mm - Kompenzaciona ploča: 3 mm - Arhivabilna ploča za sečenje debljine 1 mm Sekcija za izbacivanje otpada - Brzo zaključavanje gornjeg i centralnog rama izbacivača - 2 standardna gornja rama izbacivača - 2 standardna donja rama izbacivača - Dupli set pribora za pripremu donjeg izbacivača (igle, šipke, stege itd.) Sekcija isporuke - Automatska non-stop isporuka visokog stosa sa transporterom - Giljotina za automatsko uklanjanje otpada hvataljke - Uređaj za usporavanje araka - Uređaj za umetanje markera

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 640 kg, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 20 h, Pod brušenje mašina Orbiter 800 RC-DSP - Najmoćniji CONTEC mašina za brušenje sa Orbitalni pogon za uklanjanje premaza, čišćenje ili Priprema podloge, brušenje i poliranje Specifikacije Radna širina: 800 mm Motor: 400 Volt / 32 A / 15 kV Brzina alata: 230 - 825 rpm Diskovi: 3 k 280 mm Dimenzije: 640 kg Dksdpfxeur N Dtj Agkou Rezervoar za vodu: 20 litara Posebnosti: Integrisana kontrola hrane sa radio daljinskim upravljačem Računar na ploči sa preporukom za brušenje i dijamantom indikator habanja, podesiv pritisak brušenja, "ON- "Board baterija" i kontrola džojstika za lako Transport.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Polovni depaletezer Kosme Eurodepack B1L m-40-RF kapaciteta 7000 b/h Djdpfjw Iv A Nsx Agkoku Polovni depaletezer Kosme Eurodepack B1L m-40-RF kapaciteta 7000 boca na sat je automatski sistem za depaletezaciju namenjen za efikasno skidanje praznih staklenih boca sa paleta i njihovo nesmetano prebacivanje na liniju za punjenje. Ova mašina radi po principu pomeranja čitavih slojeva boca, uz precizno i kontrolisano kretanje, čime se obezbeđuje integritet i stabilnost tokom celog procesa depaletezacije. Dizajnirana za pouzdanu i kontinuiranu industrijsku upotrebu, konstrukcija je prilagođena za rad pri visokim brzinama uz nežan tretman boca, što je čini naročito pogodnom za upotrebu u vinskim punionicama. Sistem poseduje motorizovanu platformu za podizanje koja svaki sloj palete postavlja na optimalnu visinu za prenosni nosač. Boce se bočno prebacuju na stol za otpremu, koji je povezan sa nadvodnim transporterom visine 3.000 mm. Ovakav podignuti izlaz omogućava direktnu integraciju u linije za punjenje sa ulazom na visokom nivou, što omogućava nesmetan tok boca i uštedu prostora na podu. Mehanizam za skidanje slojeva sinhronizovan je sa uređajem za uklanjanje međuslojeva, koji efikasno izvlači separatore između redova boca bez ometanja ciklusa. Svi strukturni delovi izrađeni su od prohroma, što garantuje otpornost na koroziju i poštovanje higijenskih standarda prehrambene industrije. Zaštitne ograde od providnog polikarbonata štite operatere, a istovremeno omogućavaju jasan pregled procesa. Pristupna vrata imaju sigurnosne prekidače sa blokadom, tako da se pri otvaranju mašina automatski zaustavlja. Performanse i rukovanje Sa nominalnim kapacitetom od 7.000 boca na sat za vinske boce od 0,75 l, depaletezer omogućava srednje-visoke proizvodne brzine bez uskih grla u liniji. Sistem za rukovanje podržava standardne cilindrične vinske boce kao i specifične formate uobičajenih dimenzija u vinskoj industriji. Ova svestranost omogućava besprekorno funkcionisanje i kod linija sa raznovrsnim oblicima boca, od standardnih Bordolese do konusnih premium boca. Stabilnost boca tokom prebacivanja osigurana je precizno postavljenim vođicama i kontrolisanom brzinom prenosa. Izlazni transporter prihvata boce u jednom redu, bez stvaranja udarnih zastoja, a ulazna visina od 3.000 mm omogućava potpunu kompatibilnost sa postojećim visokim vazdušnim ili trakastim transporterima. Kontrola pokreta mašine ostvaruje se robustnim pogonima, a svaka funkcija je vremenski usklađena radi minimiziranja prekida ciklusa i smanjenja mehaničkog opterećenja. Automatizacija i integracija Depaletezer ima sopstveni električni orman, što omogućava nezavisno upravljanje i laku integraciju u kompletnu liniju za punjenje. Sistem podržava sinhronizaciju sa opremom pre i posle u liniji putem standardnih industrijskih protokola za komunikaciju, čime se obezbeđuje koordinisan start/stop rad i sprečava blokada linije.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Visokoperformantna trakasta testera sa hidrauličkim spuštanjem rama testere (regulacioni ventil) za ugaone rezove od 0° do 60° udesno / 45° ulevo kruti i čvrsti liveni ram testere otporan na uvijanje pogonjena četka za uklanjanje strugotine posmak reza preko težine rama graničnik ugla i stezanje manuelno brzostezni pomični šrafsteg električna pumpa za rashladnu tečnost precizna, brušena vođenja testere od tvrdog metala (podesiva) veliki okrugli radni sto, rotira se prilikom ugaonih rezova, pokazivač ugla (skala) okrenut ka operateru lako uklonjiva posuda za sakupljanje strugotine granik za materijal 500 mm sa skalom uključuje trakastu testeru sa kombi-zupcima 4/6. Tehnički podaci Motor trofazni 400 V, 1,5 kW Dimenzije testerne 2720 x 27 x 0,9 mm Dedpfsxlhmyox Agkoku Prečnik zamajaca 325 mm Brzina rezanja 20–120 m/min. Širina stezanja šrafstega 320 mm Radna visina 760 mm Težina 390 kg Dimenzije mašine (Š x D x V) 1480 x 1700 x 2000 mm

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je univerzalna mašina za pranje posuđa/tunelska koritasta mašina proizvođača Hobart, model UXTHL 10A/SEF. Zahvaljujući povećanoj visini umetanja od 880 mm, ovaj uređaj je idealan za pranje prodajnih plehova dimenzija (800 x 400 mm) uspravno, kao i na primer za složene korpe za pekare. Višenamenska je za velike komade posuđa, posebno pogodna za pekare, mesare i ketering kompanije. Veoma korisna je automatska podizna hauba, što je olakšanje za vaše osoblje. Mašina za pranje posuđa sa haubom ima stabilan ulazni sto sa novom tuš-baterijom ('galgenbrause') i velikim sudoperom, kao i zatvorenim donjim postoljem. Cela jedinica za pranje je generalno reparirana u našoj radionici i prodaje se sa 6 meseci garancije na sve električne komponente. U ponudu je uključen i omekšivač vode Hobart, usklađen sa mašinom, kao što je prikazano na fotografijama. Dobićete fakturu sa iskazanim PDV-om. Stanje: polovno, remontovano, potpuno ispravno Dodatne informacije: Dkjdpfjxhdh Esx Agkeu VISIOTRONIC upravljanje: upravljanje jednim dugmetom sa prikazom preostalog vremena u kombinaciji sa tekstualnim i grafičkim displejom. SENSO-ACTIVE upravljanje resursima: kontrola stalno prati nivo prljavštine u rezervoaru i individualno, u realnom vremenu, prilagođava količinu ispiranja stepenu zaprljanosti. POWER pranje: Povećani pritisak garantuje uklanjanje i najupornijih nečistoća. Povećana visina umetanja Kapacitet do 30 korpi/h, 120 1/1 GN sudova/h, 90 E crate/h 5 automatskih programa: kratki, standardni, intenzivni, higijenski i kontinuirani program pranja Trajanje programa: 120 / 240 / 360 sekundi i specijalni programi Zapremina rezervoara: 130 litara Dimenzije korpe: 1240 x 700 mm Visina umetanja: 880 mm Multi Setting: Snaga grejača može se smanjiti kod priključka na toplu vodu na lokaciji Senzor zaprljanosti sita Prikaz nivoa (deterdžent/ispirač) Higijenski program Potpuno spremna za priključenje: creva za dovod i odvod vode, priključni kabel, pumpe za doziranje deterdženta/ispirača, pumpa za ispiranje, pumpa za odvod, zaštita od povratnog toka Rezervoar, ram, ručice za pranje i kućište izrađeni od CrNi čelika 1.4301 Tehnički podaci: Haubna mašina za pranje posuđa (Š x D x V): cca 1447 x 936 x 1984 mm sa otvorenom haubom: 2900 mm Ulazni sto desno: 1450 x 900 x 920 mm (sudopera 800 x 600 x 300 mm) Ukupna dužina (mašina + ulazni sto): 2850 mm Električni priključak: V: 400 / kW: 21,6 / Hz: 50 Godina proizvodnje: 2018 Težina: cca 500 kg Serijski broj: 866414070 Naša usluga za polovnu opremu za vas: 6 meseci garancije na sve električne delove Kvalitetna brendirana oprema po fer cenama Profesionalna reparacija / servis i stručno čišćenje Provereno i potpuno ispravno – ili povraćaj novca Fleksibilna isporuka ili lično preuzimanje Stručno savetovanje – pre i nakon kupovine Obezbeđivanje uputstava za upotrebu, šema instalacije i rezervnih delova Provera prema DGUV V3 Isporuka / Shipping: Dostava ili lično preuzimanje po dogovoru Isporuka širom sveta na zahtev Dostava na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru Imate li pitanja, želite savet ili želite da pogledate uređaj na licu mesta? Dostupni smo telefonom u radnom vremenu: Ponedeljak–petak 09:00 – 13:00 i 14:00 – 17:00 časova. Prodaja se vrši isključivo po našim opštim uslovima poslovanja (AGB).

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Destilator za rastvarače FIDI RS 120 Tehničke specifikacije: - kapacitet: 12 l/ciklus - vreme destilacije rastvarača: 3,5 – 4,5 h - optimalno punjenje: 12 l (maks. 15 l) - pumpa za punjenje: 18 l/min (opcija) - uklanjanje ostataka: kese za destilatore ili prevrtanje - snaga grejanja: 1,04 kW - napon: 230 V - temperatura destilacije: 40 - 180°C - izolacija kotla od negorive mineralne vune Dkedoxfvfqepfx Agkju - kondenzator od nerđajućeg čelika otpornog na kiseline (INOX) - hlađenje ventilatorom (EX izvedba) - sertifikat EX II 2G IIA T3 - odobrenje za rad u ATEX zoni 1 - dimenzije: 60 x 60 x 145 cm - robustna izrada - težina: 75 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Mazak VARIAXIS 500-5X II obradački centar TEHNIČKI PODACI Godina proizvodnje: 2010 CNC upravljanje: Mazatrol Matrix Težina: 11.000 kg Snaga glavnog motora: 79 A pri 400 V Nazivna snaga: 51,34 KVA Obrade u 5 osa Paletni izmjenjivač: integrisan Maks. prečnik radnog komada: 500 mm Maks. visina radnog komada: 405 mm Maks. težina radnog komada: 300 kg Maks. dužina alata: 300 mm Maks. prečnik alata: 80 mm (125 mm uz slobodna susedna mesta) Maks. težina alata: 8 kg Maks. obrtni moment kod izmene alata: 5,9 Nm Magacin alata: lančani magacin velikog kapaciteta Merna sonda: integrisana Renishaw meračka sonda Rashladni uređaj: KOUWA rashladna jedinica Transporter strugotine: uključen Separator uljne magle: Donaldson Torit DCE Dsdpfsxfl D Ajx Agkeku Mazak VARIAXIS 500-5X II iz 2010. godine je visokoperformansni CNC obradni centar sa 5 osa, namenjen za kompleksne i precizne proizvodne zadatke. Sa Mazatrol Matrix upravljanjem, mašina nudi intuitivno programiranje i pouzdanu kontrolu procesa. Integrisani izmjenjivač paleta omogućava efikasnu serijsku proizvodnju smanjenjem vremena podešavanja i zastoja. Veliki lančani magacin omogućava upotrebu velikog broja alata za fleksibilne strategije obrade. Sa maksimalnim prečnikom radnog komada od 500 mm, visinom od 405 mm i težinom do 300 kg, centar je pogodan za najrazličitije radne komade. Dodatna oprema uključuje Renishaw sistem za automatsko merenje radnog komada, KOUWA rashladnu jedinicu za sigurnost procesa, Donaldson Torit DCE separator uljne magle za čistu radnu sredinu i transporter strugotine za efikasno uklanjanje ostataka materijala. Robusna konstrukcija težine 11.000 kg obezbeđuje stabilnost i preciznost i pri zahtevnim obradama. Ne preuzima se odgovornost za tačnost, potpunost i ažurnost podataka.

Stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna težina: 640 kg, Godina proizvodnje: 2021, radni sati: 15 h, Pod brušenje mašina Orbiter 800 RC-DSP - Najmoćniji CONTEC mašina za brušenje sa Orbitalni pogon za uklanjanje premaza, čišćenje ili Priprema podloge, brušenje i poliranje Specifikacije Radna širina: 800 mm Motor: 400 Volt / 32 A / 15 kV Brzina alata: 230 - 825 rpm Djdpfeur N Aiex Agkeku Diskovi: 3 k 280 mm Dimenzije: 640 kg Rezervoar za vodu: 20 litara Posebnosti: Integrisana kontrola hrane sa radio daljinskim upravljačem Računar na ploči sa preporukom za brušenje i dijamantom indikator habanja, podesiv pritisak brušenja, "ON- "Board baterija" i kontrola džojstika za lako Transport.

Stanje: polovno, Polovna izobarna linija za punjenje pjenušavog vina 3000 bph Izobarna linija za punjenje pjenušavog i polupjenušavog vina proizvodi 3000 boca na sat i obrađuje boce od 1,5 litara zajedno sa širokim spektrom formata. Linija radi glatko i možete je pregledati pre nego što se ugasi krajem aprila. Svaka mašina u liniji uključuje sigurnosne funkcije, a neki tehnički priručnici ostaju dostupni. Formati boca uključuju Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Ektral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile i Borgognotta Alta. Štaviše, prodavac će isporučiti delove za promenu formata zajedno sa linijom. Pored toga, transporteri obezbeđuju besprekorno i kontinuirano kretanje između mašina, optimizujući proizvodni proces. Opis glavnih mašina Depaletizator TMG VEGA 60 (2008) U ovoj korišćenoj liniji za punjenje pjenušavog vina, depaletizator automatski uklanja boce sa paleta koristeći integrisane PLC i elektronske zaštitne barijere. Osim toga, njegov sistem uključuje sloj jastučić magazin i automatski mehanizam za uklanjanje jastučića i kapa u istom ciklusu, obezbeđujući efikasnost. Mašina za ispiranje AVE RAI 12 (1999) Mašina za ispiranje čisti unutrašnjost boca koristeći svoj PLC sistem. Efikasno uklanja čestice i potencijalne zagađivače. Kao rezultat toga, boce su pravilno pripremljene za punjenje, što doprinosi većem kvalitetu proizvoda. ozon dozator Dozator ozona dezinfikuje boce pre punjenja proizvodnjom gasa ozona, jakog oksidacionog agensa. Ne samo da gas eliminiše bakterije, kvasac i mikroorganizme, već i ne ostavlja hemijske ostatke, čime se garantuju visoki higijenski standardi. Izobarna mašina za punjenje Cobert SUPREMA (1985) Izobarna mašina za punjenje puni boce koristeći 24 ventila za punjenje dok kontroliše unutrašnji pritisak. Shodno tome, obrađuje i mirna i pjenušava vina, čuvajući njihovu stabilnost i kvalitet. Mašina za zatvaranje AROL (1997) Mašina za zatvaranje sa jednom glavom primenjuje plute za ispiranje i pečurke. Kao rezultat toga, obezbeđuje hermetičko zaptivanje, koje čuva ukuse i svojstva vina tokom vremena. Dkjdpovxz Alefx Agksu Mašina za zatvaranje KOMPASS (2007) Mašina za zatvaranje precizno primenjuje vijčane poklopce (BVS, Stelvin) na boce. Osim toga, njegov dizajn prilagođava više formata i garantuje sigurna zatvaranja za različite vrste vina. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Virehooder automatski primenjuje žičane kaveze koristeći svoje 10 ploča i dugotrajan magazin. Budući da mašina učitava kaveze sa nivoa tla, omogućava neprekidne operacije bez odlaganja. Tunel za grejanje boca COMTEC (2017) Tunel za grejanje stabilizuje temperaturu boca nakon punjenja prskanjem toplom vodom. Shodno tome, pomaže u smanjenju toplotnog šoka i sprečava potencijalno oštećenje boca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Schirmer sečenje i obradni centar Tip BAZ 1000-G2 / VU Bar obradni centar tip SBZ - Centar za sečenje i obradni centar – pravac rada s desna na levo - Automatsko hranjenje magazin za ručno utovar za 12 profila, maks. dužina profila 6500mm, automatski transfer stanica na transportnoj stazi hvataljke - Uvlačenje uređaja za PVC profile sa NC pozicioniranim kliještima za hvatanje, koje pokreće visoko dinamički linearni servo motor. - Automatski podesiv profil vodiče za različite konture podrške u profilima - Procesna stanica projektovana kao G-modul, sa 3 servo ose, uključujući stezne elemente i integraciju u upravljački sistem. Stanica je opremljena visokofrekventnim elektromotorima za sledeće operacije obrade na PVC profilu: o Drenažni i ventilacioni otvori - rupe u okviru, krila, stubovi, krmenice i prečke o Izrezi za zaključavanje na prozorskim krilima, ulaznim vratima i krilima bočnih vrata o Obeležavanje rupa za stubove, krmenike i konektore koji se mogu zavrtnuti iznutra Dksdpfx Aswkq Igsgksu o PZ i ručka glodanje na HAT krilu o Rupe za montažu ploča vrata o Krilo ležaj časopis rupe 2k6mm / 3k2.5mm - Kompletan VU testera rez sa dvostrukom testerom 2k45 ° za istovremeno piljenje cut-off i cut-off, kao i rez reza za krmenice koje se zavaruju u. Sav dovod sa servo osom preko linearnog servo motora i stvaranje visine sa servo ose preko kugličnog vijka. - Zaptivanje stezaljka iznad VU testere - Transportna traka za uklanjanje PVC otpada iz područja mašine VU testere - Kompletna jedinica za piljenje u standardnoj verziji sa 1 jedinicom za sečenje za početak i sekciju, bezstepenim NC-kontrolisanim okretnim pogonom, opsegom okretanja +45° do -45° za prečnik testere 550mm, motorom testere snage 2,5kv - Horizontalni cirkulacioni pufer za transport profila od obradnog centra do stanice za umetanje čelika, kao i stanice za zavrtanje i SBZ - Stanica za umetanje čelika za ručno umetanje čeličnih armatura sa 12 pozicija umetanja 1. i 2. čelične stanice za umetanje imaju stezaljke za držanje PVC profila na mestu tokom ručnog ojačanja - Monitor kao ekran dužine čelika za umetanje čelika uklj. kontrolna komponenta Prikazano je 8 čeličnih pozicija - Scrafdriving stanica za horizontalnu cirkulaciju tampon radi odozgo i odozdo sa frekvencijom kontrolisana E-scrafdriving jedinice, za zavrtanje čelične armature u okviru, krila i post krmenog profila.Opremljen za samo-bušenje vijak 3.9k16mm, uključujući i umetanje uređaja sa NC-pozicioniranim hvataljkama klešta, koji se pokreće visoko dinamičan linearni servo motor. - Dodatni Scrafdriving stanica sa automatskim Screv Feeder - Stanica za bušenje kao čelični modul, sa 2 servo ose za hod bušenja i horizontalno podešavanje - Automatski štampač etiketa sa dozatorom. Oznake se ručno primenjuju na profile - PC mašina za kontrolu / kontrolni kabinet PC C6140-0010 (TwinCat) kućište KSNUMKS-Slot-ATKS Industrijski računar za pomeranje bolesne instalacije 3 PCI slota za plug-in kartice dužine do 270mm i 3 PCI slota za plug-in kartice dužine do 240mm Diskovi i plug-in kartice lako dostupni Procesor Intel Pentium 4, 2.4 GHz ATKS Motherbord za Pentium 4 6 PCI slota u petak 1GB DDR RAM, proširiv na 2GB Na brodu Garfidadapeter, Ugrađeni Ethernet adapter IDE hard disk 40GB Floppi Disk punjač 1.44MB

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, * Dostupno od cca. Sredina 2025* Unimat 23 E: Radna širina (za krug leta 140 mm): 20 – 230 mm Radna visina (za krug leta 163 mm): 8 - 120 mm 1. vreteno donje horizontalno vreteno: 7,5 kW 2. vreteno desno vertikalno vreteno: 11 kW (zajedno sa levim vertikalnim vretenom) 3. vreteno levo vertikalno vreteno 4. vreteno gornje horizontalno vreteno: 7,5 kW Prečnik vretena svaki: 50 mm Brzina: 8.000 rpm Sistem uvlačenja: 4 kW Mehaničko uvlačenje beskonačno podesivo: 5-24 m/min. Radni sto dužine 2,5 m (uključujući lenjiri za spajanje) Uniplan 23: Radna širina maks.: 230 mm Radna visina min.: 15 mm / maks.: 120 mm Feed: 3 kW Horizontalna vretena po 5,5 kW Brzina uvlačenja, beskonačno promenljiva: 6 – 36 m/min. Brzina vretena: 6000 rpm Prečnik vretena: 50 mm Dužina stezanja alata: 240 mm Krug leta alata mak.: 163 mm Fiksno uklanjanje strugotine na dnu: 0,5 mm paket kratkih delova za min. dužina drveta: 280 mm kočnice vretena, mehaničke do 7,5 kV Kočioni sistem za dovod do 5,5 kV 1. valjak za dovod takta sa brzinom fotoćelija vretena 7200 o / min, uklj. snaga motora 7,5 kV. -Poboljšana zvučna izolacija bezbednosti pune obloge. Lokacija: Kupaц Dodpfx Asvvkcijgkoku

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 5.899 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ostale mašine i alati koji pripadaju mašini: - alati koji pripadaju mašini (spisak možemo poslati) - Quick Sharp - Multiset ITM OSNOVNA MAŠINA: TruPunch 3000 large format (S11) Mašina:  C-ram  Koordinatni vođiči Dedpfxswm Shaj Agkjku  Linearni magacin sa 24 mesta za stege i alate  Hidraulične stege (3 komada)  Pogoni sa bezodrživim trofaznim servo motorima  Jedinica za repozicioniranje sa programabilnim stripom  Nožni prekidač za zatvaranje stega  Klapna za izbacivanje delova  Uređaj za transport i montažu Glava za probijanje:  Servo električna glava za probijanje  Rotirajući adapter za jedan alat  Ručno podešavanje sile pritiskivača  Programabilna pozicija pritiskivača  Kompenzacija dužine alata  Sprejno podmazivanje za probijače  Uklanjanje otpada vakuumom  Oblikovanje  Frekvencija udara za probijanje  Nadzor nivoa podmazivanja alata Upravljanje:  TRUMPF upravljač baziran na Bosch Rexroth IndraMotion MTX  Upravljački panel sa TFT ekranom od 17"  Integrisani tehnološki podaci  Teleservis interfejs putem interneta  Automatski mehanizam za isključivanje  Upravljanje NC programima  Plan proizvodnje Prenos podataka:  USB interfejs i mrežna konekcija  Mrežna konekcija RJ45 Bezbednost:  CE oznaka  Višezračne svetlosne barijere  Brzo isključivanje pogona Napredna standardna konfiguracija:  Prva pozicija indeksnog klina, desna unutrašnja strana  Stolovi sa kuglama  Kontejner za gotove delove  Kontejner za strugotinu PAKETI POGODNOSTI: 2. Paket za produktivnost  Funkcija MultiTool  Senzor za otvor za delove  Sprejno podmazivanje matrice sa kontrolom nivoa 3. Paket za kvalitet probijanja  Funkcija MultiShear  Funkcija za skidanje ivica i valjak tehnologija  Adaptivna kalibracija udara 4. Paket za oblikovanje  Funkcija navoja sa kontrolom loma  Funkcija markiranja / brzo profilisanje  Funkcija MultiBend  Stege sa podešavanjem visine 5. Funkcija graviranja 6. Smart Punch Monitoring 7. Wireless Operation Point 8. MobileControl App 9. 21 RTC ulošci + ALATI!

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Mašina za čišćenje Mafac KEA TEHNIČKI PODACI Proizvođač: Mafac Model: KEA Godina proizvodnje: 2011 Zapremina rezervoara za medijum: 320 l Nosivost: 100 kg Grejna snaga: 18 kW Maksimalna temperatura: 75 °C Priključak: 400 V / 50 Hz / 21 kVA Predosigurač: 35 A Snaga pumpe za prskanje: 2,2 kW Protok pumpe za prskanje: cca 200 l/min Pritisak pumpe za prskanje: cca 2,0 bar Snaga pojačane pumpe: 3,0 kW Protok pojačane pumpe: cca 210 l/min Pritisak pojačane pumpe: cca 4,2 bar Vreme zagrevanja medijuma 20–60 °C: cca 1,5 h Temperatura impulznog sistema za duvanje toplim vazduhom: < 45 °C Protok impulznog sistema za duvanje toplim vazduhom: cca 3000 l/min Grejač za sušenje vrućim vazduhom: 8 kW Protok sušenja vrućim vazduhom: 160 m³/h Izlazna temperatura pri sušenju vrućim vazduhom: max. 80 °C Fino filtriranje glavnog toka: 0,16 m² / 100 µm Korpa filter: 0,125 m² / 150 µm Radni prostor: 400 x 600 x 288 mm Dimenzije: 950 x 1200 x 1990 mm Težina: cca 480 kg OPSEG ISPORUKE Između ostalog (spisak nije konačan): Dodsxflp Eepfx Agksku Mašina za čišćenje Mafac KEA Korpe Dokumentacija za eksploataciju Tačan obim ponude prema fotodokumentaciji Mafac KEA je visokoučinkovita mašina za čišćenje i sušenje namenjena industrijskoj upotrebi. Sa zapreminom rezervoara od 320 litara i nosivošću od 100 kilograma, pogodna je za čišćenje različitih veličina radnih komada. Mašina radi sa grejnom snagom od 18 kW i dostiže maksimalnu temperaturu od 75 °C, što omogućava pouzdano uklanjanje i najtvrdokornijih nečistoća. Zahvaljujući pumpama za prskanje sa pritiskom do 4,2 bara i sistemima za toplovazdušno i vrućevazdušno sušenje, postižu se izvanredni rezultati čišćenja i brzo sušenje. Kompaktna konstrukcija sa radnim prostorom od 400 x 600 x 288 mm i spoljnim dimenzijama od 950 x 1200 x 1990 mm omogućava uštedu prostora i jednostavnu integraciju u proizvodne pogone. Zahvaljujući robusnoj izradi i praktičnoj opremi, Mafac KEA predstavlja dugotrajno i efikasno rešenje za industrijsko čišćenje radnih komada. Ne garantuje se za tačnost, potpunost i ažurnost navedenih podataka.

Stanje: polovno, Polovni Linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg / h Opšti opis sistema Polovni Linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg / h pruža kompletno tehničko rešenje za pretvaranje maslina u ulje. Sve mašine, osim mašine za pranje veša i progresivne pumpe za šupljinu, pripadaju liniji Pieralisi Jumbo 2, proizvedenoj 1995. godine. Trenutno, cela linija ostaje u skladištu i uključuje aktivne i funkcionalne sigurnosne uređaje. Zbog toga je sistem spreman za raspoređivanje. Ova postavka radi u potpuno kontinuiranom ciklusu i isporučuje nominalni kapacitet od 2.000 kg / h, obezbeđujući stabilnu produktivnost tokom svake faze. Odeljenje za pranje i transport U početku, polovna linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg / h koristi mašinu za pranje maslina tipa B za uklanjanje tla, lišća i nečistoća kroz protok vode i filterske rešetke. Nakon čišćenja, vijak lift nežno transportuje masline u drobilicu. Shodno tome, minimizira mehanički stres i sprečava prerano drobljenje. U ovoj fazi, preciznost je od suštinskog značaja za zaštitu nizvodne opreme i obezbeđivanje konzistentnog kvaliteta paste. Štaviše, doprinosi ukupnoj efikasnosti procesa. Drobljenje i Malaksing Zatim, drobilica prima masline i razbija ih pomoću mehaničkog sistema na bazi čekića. Ova procedura generiše uniformnu pastu, koja zatim ulazi u fazu malaksa. Linija sadrži tri malaktera od po 900 kg, koji rade neprekidno. Pored toga, oni nude kontrolu temperature i vremena boravka. Kao rezultat toga, ova faza olakšava spajanje kapljica ulja. Osim toga, značajno poboljšava efikasnost ekstrakcije u sledećem koraku polovne linije Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg / h. Naime, sve komponente održavaju integritet temperature tokom ciklusa. Djdpfx Agowmkqyoksku Transfer i razdvajanje čvrsto-tečno Nakon toga, progresivna pumpa za šupljinu, model 60, prenosi pastu iz malakera u dekanter centrifugu. Pumpa garantuje stabilan i ne-pulsirajući protok. Zauzvrat, dekanter kontinuirano odvaja ulje, kominu i vegetacijsku vodu. Sa nominalnim kapacitetom od 2,5 tona / sat, ovaj dekanter premašuje prosečan protok sistema. Dakle, nudi operativnu fleksibilnost i višak kapaciteta za obradu. Pored toga, dizajn velikog kapaciteta smanjuje rizik od uskih grla tokom vršnih opterećenja. Pojašnjenje i kontrola procesa Nakon razdvajanja, sistem kanališe ulje na automatskim vertikalnim separatorima ocenjenim na 1.500–2.000 l / h. Ove jedinice obavljaju konačno pojašnjenje putem centrifugiranja velike brzine. U ovoj fazi, kontrolna tabla aktivno upravlja svim parametrima sistema, uključujući temperaturu, vreme i bezbednosna stanja. Istovremeno, termalni panel pomaže u održavanju toplotne stabilnosti u kritičnim tačkama. Zbog toga operateri mogu precizno pratiti puni ciklus. Sve u svemu, ova integracija poboljšava konzistentnost i pojednostavljuje rutinski nadzor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2015, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Schirmer čelik Mašina za sečenje Tip SZA 450 - Automatski magazin za dovod do 12 čeličnih profila, maks. dužina 6000mm - Testera za 90 ° sečenje, prečnik testere 450mm - Sav motor 3kv, testera dovod preko servo pogona sa pneumatskim upravljanjem - Automatski ulazak i izlazak iz bara - Maks. dužina sečenja 4000m - Upravljanje ostacima čelika (merenje dužine čelika u magazinu za utovar čelika preko 11 svetlosnih barijera) Dkodpjwkq Dbofx Agkju - Displej / displej sistem Operater je podržan na ekranu u izboru čeličnih profila koji će se ubaciti - Trakasti transporteri za poprečni potisak i uklanjanje obrađenih profila

Stanje: polovno, Polovni Flaširanje linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph: Struktura i proizvodni kapacitet Polovni Flaširanje Linija HDPE za mlečne proizvode 7200 bph procese i boce mlečnih proizvoda u polietilena visoke gustine (HDPE) kontejnera. Linija radi sa nominalnim kapacitetom od 7.200 boca na sat, optimizovana za format od 0,40 litara. Koristi HDPE boce težine 19 do 20 grama, od kojih je svaka zatvorena polietilenskom (PE) čepom težine 3,2 grama. Iako je sistem ostao u stanju mirovanja od 2018. do 2019. godine, tehničari su završili potpuni remont pre stavljanja izvan pogona. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija Serac za HDPE ostaje u dobrom mehaničkom stanju. Tip kontejnera i fleksibilnost formata korišćene linije za flaširanje HDPE Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE obrađuje 400 ml HDPE boce opremljene PE kapama i zapečaćene folijskom membranom. Njegova tehnologija punjenja zasnovana na težini garantuje visoku tačnost i higijensku usklađenost, što je neophodno za preradu mleka. Konkretno, ova postavka polovne linije za flaširanje Serac za HDPE odgovara negaziranim tečnim proizvodima. Pored toga, operateri mogu nadograditi sistem za rukovanje bočicama od 500 ml, uz samo minimalna podešavanja. Za razliku od sistema za zatvaranje navojem, ova linija koristi zatvaranje pritiskom, što pojednostavljuje održavanje i poboljšava konzistenciju zaptivanja. Stoga pruža efikasno i pouzdano rešenje za flaširanje u osetljivim prehrambenim sektorima. Odeljenje za hranjenje i pripremu bočica Dksdswa Tqiopfx Agkeu Na početku procesa korišćene linije za flaširanje Serac za HDPE, boca unscrambler, izgradio Lanfranchi u 2008. godini, hrani labave HDPE boce u transportni sistem u pravilnoj orijentaciji. U međuvremenu, Auto Jet Sprai jedinica Autojet Technologies (2012) grla boca pomoću vazdušnih mlazova pod visokim pritiskom, efikasno uklanjanje prašine ili čestica. Osim toga, Lanfranchi transporteri instalirani u 2008 transportne boce između stanica uz održavanje glatkog protoka linije i razmaka boca. Ove komponente obezbeđuju mehanički integritet i smanjuju greške u rukovanju. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Serac za HDPE postiže i efikasnost i pouzdanost u svojim početnim fazama. Punjenje na bazi težine i zatvaranje Polovna linija za flaširanje Serac za HDPE mašinu za punjenje, proizvedena u KSNUMKS-u, poseduje KSNUMKS glave za punjenje zasnovane na težini koje pružaju precizno doziranje proizvoda. Nakon punila, Zalkin kapa sorter (U9000, 2008) orijentiše i hrani snap-on kape na SERAC poklopac štampe (CAP PRESSMP2, 2008) . Presa zatim nanosi svaki poklopac na bocu sa kontrolisanim vertikalnim pritiskom. U međuvremenu, aplikator folije nanosi pečat na usta posude pre nego što se pritisne poklopac. Odsustvo komponenti zavrtnja obrtnog momenta pojednostavljuje rad i smanjuje habanje tokom vremena. Označavanje rukava i završno pakovanje polovne linije za flaširanje HDPE Nakon zatvaranja u polovnoj liniji za flaširanje HDPE za mlečne proizvode 7200 bph počinje faza označavanja.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Schirmer sečenje i obradni centar tip BAZ 1000-G2 / VU uklj. mašina za sečenje čelika SZA450 Bar obradni centar tip SBZ - Centar za sečenje i obradni centar – pravac rada s desna na levo - Automatsko hranjenje magazin za ručno utovar za 12 profila, maks. dužina profila 6500mm, automatski transfer stanica na transportnoj stazi hvataljke - Uvlačenje uređaja za PVC profile sa NC pozicioniranim kliještima za hvatanje, koje pokreće visoko dinamički linearni servo motor. - Automatski podesiv profil vodiče za različite konture podrške u profilima - Procesna stanica projektovana kao G-modul, sa 3 servo ose, uključujući stezne elemente i integraciju u upravljački sistem. Stanica je opremljena visokofrekventnim elektromotorima za sledeće operacije obrade na PVC profilu: o Drenažni i ventilacioni otvori - rupe u okviru, krila, stubovi, krmenice i prečke o Izrezi za zaključavanje na prozorskim krilima, ulaznim vratima i krilima bočnih vrata Dksdpfx Aowkq Rbogkeu o Obeležavanje rupa za stubove, krmenike i konektore koji se mogu zavrtnuti iznutra o PZ i ručka glodanje na HAT krilu o Rupe za montažu ploča vrata o Krilo ležaj časopis rupe 2k6mm / 3k2.5mm - Kompletan VU testera rez sa dvostrukom testerom 2k45 ° za istovremeno piljenje cut-off i cut-off, kao i rez reza za krmenice koje se zavaruju u. Sav dovod sa servo osom preko linearnog servo motora i stvaranje visine sa servo ose preko kugličnog vijka. - Zaptivanje stezaljka iznad VU testere - Transportna traka za uklanjanje PVC otpada iz područja mašine VU testere - Kompletna jedinica za piljenje u standardnoj verziji sa 1 jedinicom za sečenje za početak i sekciju, bezstepenim NC-kontrolisanim okretnim pogonom, opsegom okretanja +45° do -45° za prečnik testere 550mm, motorom testere snage 2,5kv - Horizontalni cirkulacioni pufer za transport profila od obradnog centra do stanice za umetanje čelika, kao i stanice za zavrtanje i SBZ - Stanica za umetanje čelika za ručno umetanje čeličnih armatura sa 12 pozicija umetanja 1. i 2. čelične stanice za umetanje imaju stezaljke za držanje PVC profila na mestu tokom ručnog ojačanja - Monitor kao ekran dužine čelika za umetanje čelika uklj. kontrolna komponenta Prikazano je 8 čeličnih pozicija - Stanica za uvrtanje horizontalnog cirkulacijskog pufera koji radi odozgo i odozdo sa frekventno kontrolisanom električnom jedinicom za odvijanje, - Dodatni Scrafdriving stanica sa automatskim Screv Feeder - Stanica za bušenje kao čelični modul, sa 2 servo ose za hod bušenja i horizontalno podešavanje - Automatski štampač etiketa sa dozatorom. Oznake se ručno primenjuju na profile - PC mašina za kontrolu / kontrolni kabinet PC C6140-0010 (TwinCat) kućište Schirmer čelik Mašina za sečenje Tip SZA 450 - Automatski magazin za dovod do 12 čeličnih profila, maks. dužina 6000mm - Testera za 90 ° sečenje, prečnik testere 450mm - Sav motor 3kv, testera dovod preko servo pogona sa pneumatskim upravljanjem - Automatski ulazak i izlazak iz bara - Maks. dužina sečenja 4000m - Upravljanje ostacima čelika (merenje dužine čelika u magazinu za utovar čelika preko 11 svetlosnih barijera) - Displej / displej sistem Operater je podržan na ekranu u izboru čeličnih profila koji će se ubaciti - Trakasti transporteri za poprečni potisak i uklanjanje obrađenih profila

Stanje: polovno, Polovni vino Punjenje Linija 2000 Kompletna linija za punjenje vina koja se sastoji od sledećih mašina: Polovni Depalletizer Automatski depaletizator brendiran Oma model Depalblock 2000 izgrađen 2002. godine. Dostiže brzinu od 6000 BPH za 0.75 lt format. Pored toga, radi formate kao što su boce od 0,375 – 0,75 i 1,50. Ovaj polovni depaletizator se isporučuje sa svim svojim zaštitama za sprečavanje nesreća, kao i korisničkim uputstvima. Djdpfxjvguttj Agkeku Utovar se vrši odozgo i ne postoji ni sistem za uklanjanje međuslojeva ni magazin za palete. Umesto toga, na raspolaganju su rezervni delovi. Merenja: Dužina: 2950 mm Širina: 2133 mm Visina: 2530 mm Težina: 1550 kg. Potrošnja volte: 380 kV: 2 Hz: 50 Polovni monoblok za punjenje ove polovne linije za punjenje vina Proizvođač ovog monobloka je Ave Impianti, a to je Oceanic 16-16-4 model. Radi sa istim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 pri brzini od 3800 BPH. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu, a država je trenutno u proizvodnji. Ova mašina se trenutno koristi za punjenje mirnog vina. Ova mašina uključuje i mašinu za ispiranje koja ima 16 pinceta i radi 2 tretmana. Zatim sledi punilo sa 16 ventila sa fiksnom mlaznicom. Konačno, tu je čep od plute sa 4 glave koji može da obradi prečnik do 26 mm. Postoji nekoliko rezervnih delova za ovu mašinu. Merenja: Dužina: 4600mm Širina: 2300mm Visina: 3400mm Potrošnja volt: 380 Hz: 50 Polovni Capper Polovni Capper je brendiran Bertolaso, a model je Alfa 110 Inok iz 1995. godine sa 1 glavom. Smer rotacije u smeru kazaljke na satu, uvek je kompletan sa svim dostupnim ručnim i zaštitama za sprečavanje nesreća. Operativni status je trenutno u proizvodnji, a tip kontejnera koji se rukuje je 0,75 litara Bordolese. Tip kape je Stelvin i veličina je 30×60, dok je tip vrata standardni. Merenja: Dužina: 800mm Širina: 900mm Visina: 2600mm Potrošnja volti: 380 Polovni Capsuler Ova mašina je brendirana Robino i Galandrino model Fenik 2 godine 2000. To je polovni kapsuler sa 2 glave i brzina postignuta je 6000 BPH sa sledećim formatima: 0.375 – 0.750 – 1.500. Postoje bezbednosne zaštite, a priručnici su takođe dostupni sa potrebnim uputstvima. Država je trenutno u proizvodnji. Specifičan proizvod tretiran je još vino. Vrste kapsula koje se koriste su Enoterms u polilaminatu. Težina: oko 1800 kg Potrošnja volt: 380 kV: 4.5 Hz: 50 Korišćena mašina za etiketiranje ove polovne linije za punjenje vina Brendirani Kosme Model Ektra Fik 8T S3 E3 + S2 E2 Lepkovi godina 2005. Brzina od 3000 BPH na tretiranim formatima od 0.375 – 0.750 – 1.500 L. Mašina koja je trenutno u proizvodnji u skladu sa svojim zaštitama za sprečavanje nesreća i korisničkim uputstvima na raspolaganju.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni depaletizator ACMI Stratos za 7000 b \ h za staklene boce: Ovaj polovni depaletizator je rastavljen u septembru 2021. godine, ali je u savršenom stanju. Potreba za površinom za to je oko 20 m2, zajedno sa stolom za poravnanje okruglih boca, sigurnosnim barijerama i transporterima paleta. Ovaj korišćeni depaletizator je automatski, tj. ljudska intervencija je potrebna samo u početku da bi se paleta praznih boca uvela u odgovarajući prostor. Dsdpfx Agjvguv Iskjku Potrebno je samo sečenje filma koji obavija boce i uklanjanje plastičnog separatora međusloja. Nakon toga mašina pokupi čitav sloj praznih boca i podiže ih i pomera ih sve zajedno i deponuje ih na povezanom automatskom stolu za ekstrakciju boca. Ovo je sve motorizovano i sinhronizovano sa kretanjem depaletizatora tokom istovara. Da bi se to koristilo za usklađivanje boca koje izlaze iz korišćenog depaletizatora za prodaju, a zatim ih usmerite na motorizovane transportne trake. Čitav ovaj postupak ACMI Depalletizer-a kontroliše softverski program koji vodi sve faze istovara praznih staklenih boca. Svi pokretni delovi su zaštićeni barijerama protiv upada kako bi se sprečilo operatere da uđu tokom ciklusa obrade. To se postiže i barijerama koje su fizički postavljene za zaštitu i barijerama stvorenim uz pomoć fotoćelija. Međutim, oni stvaraju sigurnosni perimetar gde ako operater uđe bez razoružavanja, sigurnosni uređaji se aktiviraju i automatski depaletizator isključuje iz pokreta sve delove tako da je radnik siguran. Ne postoje automatizovani transporteri za utovar paleta punih praznih boca, ali se mogu dodati. U ovom slučaju, dodatak PLC-u korišćenog depaletizatora automatski i programu mora biti napravljen.  

Stanje: polovno, Polovni Izobaric flaširanje linija za penušavo vino kapaciteta 9000 BPH Dsdsvgvmhepfx Agkjku Uvod u polovnu izobarnu liniju za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 BPH Polovna izobarna linija za flaširanje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH obrađuje staklene boce od 0,75 litara sa visokom efikasnošću. Pošto ova linija rukuje penušavim vinima, spumante i mirnim vinima, integriše specijalizovane mašine koje pružaju preciznost, kvalitet i pouzdanost. Shodno tome, pojednostavljuje operacije od pripreme boca do konačne paletizacije, obezbeđujući besprekornu proizvodnju. Komponente korišćene izobarne linije za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP / 02 / V Depaletizator (2014) U korišćenoj izobarnoj liniji za flaširanje pjenušavog vina, Bortolin Kemo DEPALTERM SP / 02 / V, izgrađen 2014. godine, automatizuje rukovanje i sortiranje paleta staklenih boca. Naime, njegova AISI 304 konstrukcija od nerđajućeg čelika otporan je na koroziju i ispunjava stroge higijenske zahteve u proizvodnim okruženjima. Depaletizator koristi robotske hvataljke za podizanje čitavih slojeva boca sa paleta. U međuvremenu, optički senzori visoke rezolucije prate položaje kontejnera, sinhronizujući ciklus hvatanja sa ostatkom linije. CIP Procomac UNIFLUX 2000 u korišćenoj izobarnoj liniji za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 bh Procomac UNIFLUKS 2000 CIP sistem vrši in-situ čišćenje i dezinfekciju opreme za flaširanje. Da bi se povećala efikasnost, sistem uključuje rezervoare od nehrđajućeg čelika AISI 316L sa elektropoliranim površinama koje se odupiru hemijskim deterdžentima i dezinfekcijskim rastvorima. Štaviše, njegova promenljiva brzina protoka dostiže 15 m³ / h, obezbeđujući efikasnu cirkulaciju rešenja za čišćenje. U polovnoj izobarnoj liniji za flaširanje 9000 bph CIP sistem izvršava sekvencijalne cikluse čišćenja. Prvo, počinje sa prethodnim ispiranjem pomoću demineralizovane vode za uklanjanje velikih ostataka. Zatim pere opremu alkalnim deterdžentima, rastvarajući organske ostatke. Nakon toga, srednje ispiranje eliminiše deterdžente pre nego što sistem izvrši konačnu sanaciju kiselim ili sterilizacionim rastvorima. Procomac 32.56.8.8 Punjenje monoblok (2000) Procomac 32.56.8.8 punjenje monoblok, izgrađen 2000. godine, služi kao jezgro ove linije za flaširanje. Efikasno popunjava pjenušava vina, frizzante i mirna vina uz održavanje integriteta proizvoda. Shodno tome, obezbeđuje visoke performanse tokom čitavog proizvodnog procesa. Jedinica za ispiranje ima 32 rotirajuće mlaznice koje temeljno čiste boce pre punjenja. Osim toga, podržava 28mm standardne vratove i radi sa potpunom automatizacijom za uklanjanje nečistoća. Corfill Sara Elp 32, proizveden u 2012. godini, puni boce sa 56 ventila za punjenje od nerđajućeg čelika (AISI 316). Jer ovi ventili otporni koroziju, oni obezbeđuju tačnu dozu. Pored toga, izobarni sistem održava konstantan pritisak, čuvajući karbonizaciju i kvalitet proizvoda. Pošto Siemens PLC optimizuje operacije, brzo se prilagođava za efikasno rukovanje različitim tipovima proizvoda.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph Korišćena linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph pruža kompletno rešenje za flaširanje negazirane vode. Trenutno, linija ostaje povezana sa napajanjem, tako da kupci mogu da ga testiraju direktno. SIDEL je 2006. godine dizajnirao sistem za rukovanje PET bocama u rasponu od 350 ml do 1,5 litara. Kao rezultat toga, linija održava visoku produktivnost i fleksibilnost. Dodpfx Agjw Ahfysksku Opšti podaci o liniji Ova polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph obrađuje do 25200 boca na sat. Konkretno, koristi 30/25 boce tipa vrata, koje odgovaraju standardnim formatima u industriji. SIDEL je opremio liniju sa SB014 udarcem sa 14 šupljina. Osim toga, monoblok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ga čini pogodnim za još uvek proizvode. Glavne instalirane mašine Linija uključuje, između ostalih komponenti, AF kompresor visokog pritiska (model CE46A) i Fusheng kompresor niskog pritiska (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno upravlja procesnim temperaturama. SIDEL SB014 blato, koji uključuje lijevak, hranilicu i sredstvo za uklanjanje prašine, povezuje se direktno sa SIDEL SFGL40 / 10 mašinom za punjenje. Shodno tome, linija održava efikasnost u svim fazama. Označavanje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollkuattro etiketu koja precizno primenjuje etikete sa rolnicom. Štaviše, psihijatar-omot stvara stabilne multi-pack snopove koristeći plastičnu foliju. VANTA VSD-B350 kartonski paker, izgrađen 2011. godine, obrađuje do 35 kartona u minuti. Isto tako, paletizator automatizuje fazu kraja linije, čime se pripremaju proizvodi za isporuku. Transportni sistem i interna logistika Transportni sistem koristi SIDEL-izgrađene transportere tokom celog procesa. Shodno tome, linija obezbeđuje nesmetan protok od udarača do paletizatora. Zahvaljujući ovoj automatizaciji, sistem smanjuje ručnu intervenciju i poboljšava konzistentnost. Za razliku od fragmentiranih podešavanja, ova konfiguracija poboljšava operativnu kontrolu i smanjuje zastoje. Uslovi rada i prednosti Ova polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph radi pod napajanjem i ostaje dostupna za testiranje na licu mesta. U praksi, integracija SIDEL mašina poboljšava performanse uz pojednostavljenje održavanja. Kao takav, operateri mogu da se oslone na jedinstven kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Aplikacije i kompatibilnost Linija odgovara objektima flaširanje mirne vode u PET kontejnerima više veličina. Ono što je važno, njegov modularni dizajn omogućava brze promene formata uz minimalne smetnje. Zbog toga se kompanije mogu prilagoditi različitim proizvodnim zahtevima. Naime, sistem podržava i male serije i izlaz velike zapremine. Tehnički zaključak Korišćena linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph pruža robustan, efikasan i skalabilan rešenje za flaširanje. Bez sumnje, SIDEL-ov inženjering obezbeđuje trajnost i optimalnu integraciju. Iz tog razloga, kompanije koje traže isplativ način da prošire proizvodnju će naći ovu liniju tehnički ispravan. Na kraju krajeva, to predstavlja dragocenu priliku za one koji treba da skaliraju operacije bez ulaganja u nove mašine.