Velike Kuhinje na prodaju (1.887)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni premiks PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Polovni premiks PARMATEC Drinkmik 12000 l / h, koji je PARMATEC proizveo 1998. godine, pruža pripremu pića visokih performansi. Ova mašina precizno meša vodu, sirup i CO₂ kako bi proizvela finalni proizvod sa odličnom stabilnošću. Osim toga, njegova modularna konfiguracija i napredna kontrola procesa čine ga veoma pogodnim za srednje i velike proizvodne linije. Tehničke karakteristike Dsdpfxov Ai Hys Agkewc Model: Drinkmik 12000 l / h proizvođač: PARMATEC Godina proizvodnje: 1998 Kapacitet obrade: 12.000 litara na sat Glavne komponente: Osnovna struktura pruža podršku i obezbeđuje stabilnost mašine. Rezervoar za vodu skladišti vodu za mešanje. Rezervoar za sirup drži sirup za mešanje sa vodom. Cirkulaciona pumpa pomera proizvod kontinuirano kroz procesne linije. Karbonizacija i mešanje jedinica ubrizgava CO₂ i obezbeđuje potpunu homogenizaciju. Rezervoar stabilizuje mešoviti proizvod pre punjenja. Pumpa za saniranje prenosa efikasno pomera rešenje za dezinfekciju. Kontrolna tabla poseduje sve operativne i nadzorne kontrole. Radni ciklus korišćenog premiksa PARMATEC Drinkmik Polovni premiks PARMATEC Drinkmik 12000 l / h prati strukturirani proces u četiri koraka koji obezbeđuje precizno doziranje i temeljno mešanje sastojaka. DeaerationPrvo, sistem uklanja kiseonik iz vode kako bi olakšao karbonizaciju. To se postiže ubrizgavanjem precizne količine CO₂ pre nego što voda uđe u glavni rezervoar. Pored toga, specijalno dizajnirana mlaznica stvara "efekat kiše" koji poboljšava odvajanje kiseonika. Kao rezultat toga, sistem postiže optimalnu pripremu za sledeću fazu. DoziranjeSledeće, odzračena voda i sirup prolaze kroz mikrometrijske ventile koji regulišu njihov protok sa izuzetnom preciznošću. Štaviše, mašina prikazuje ove brzine protoka na namenskim graduiranim indikatorima, omogućavajući operaterima da prate proces u realnom vremenu. Ova faza osigurava da konačni premiks zadovoljava tačne specifikacije pića. Konačna karbonizacija i mešanjeU ovoj fazi, sistem ubrizgava ugljen-dioksid u prvom delu kalema izmenjivača toplote. Zatim, mikrometrijski ventil kontroliše količinu CO₂ dok merač protoka prikazuje tačan nivo. Odmah nakon ubrizgavanja, karbonizacija i završno mešanje odvijaju, obezbeđujući ujednačen i dobro integrisan proizvod. Konačno, poslednji deo kalema, koji radi pod visokim pritiskom, prisiljava proizvod da u potpunosti apsorbuje CO₂. Skladištenje i stabilizacijaNa kraju, proces se kreće u skladištenje i stabilizaciju unutar rezervoara pod pritiskom. Budući da ovaj rezervoar radi pod kontrolisanim uslovima, obezbeđuje kontinuirani protok proizvoda do mašine za punjenje. Istovremeno, omogućava neophodan period odmora za stabilizaciju proizvoda. Pored toga, specijalizovani sistem regulacije održava pritisak CO₂ na konzistentnom nivou, čuvajući kvalitet pića.

Stanje: novo, snaga: 125 kW (169,95 KS), vrsta goriva: dizel, tip prenosa: automatski, boja: srebrna, broj sedišta: 20, Godina proizvodnje: 2025, Oprema: ABS, elektronski program stabilnosti (ESP), filter za čađ, grejač za parkiranje, klima uređaj, 517 Sprinter Lord Comfort minibusek odmah dostupan: Sa GSR 2 sistemima. Osnovno vozilo: - 125 kW Euro 6 e motor - 9-stepeni automatski menjač - Prednja klima i putnička klima Webasto Riga 12 kW - Pomoćno grejanje (stanica grejanje) - Vozačevo amortizovano sedište sa grejanjem - Signalna svetla na krovu - Paket za komfor vozača - Dužina 7.336 mm - Kamera za vožnju unazad i PDC napred i pozadi (parking paket) sa prednjom kamerom - Asistent za mrtvi ugao - Asistent za skretanje - MBUX 10 inča (radio sa Bluetooth-om, CarPlay, ekran osetljiv na dodir) - Senzori pritiska u gumama - Asistent za pažnju - Aktivni asistent za zadržavanje trake - Asistent za informisanje pri polasku - Inteligentni asistent za brzinu - Asistent za održavanje odstojanja Dwjdpjxk Uqvefx Agkoc - Senzor za kišu - Električni spoljni retrovizori - Tempomat Nadogradnja: - Termička i zvučna izolacija - Električna spoljna klizna vrata sa sniženim ulazom - 19 +1 (vodič) putnička sedišta / ležaljke - Ukupni kapacitet 20 + vozač - VIP crno staklo (duplo staklo) ekstra velike dimenzije unutra i spolja - Konvektorsko grejanje u putničkom prostoru - Krovni prozor - Jednostavni nosači za prtljag levo i desno - Webasto klima uređaj u putničkom prostoru - Polovina podijuma (bez kućišta točka u putničkom prostoru) - Produbljeni prtljažnik - Unutrašnje osvetljenje u putničkom prostoru belo/narandžasto - Zavese - Sat u putničkom prostoru Moguć izvoz bez PDV-a.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Dužina brušenja 800 mm Širina brušenja 400 mm Visina obratka 375 mm Upravljanje: Siemens 840 D Ukupna potrebna snaga: 18 kW Težina mašine cca 2,6 t P O N U D A Možemo Vam ponuditi sa lagera, uz zadržavanje prava na greške i međuprodaju, neobavezujuće: GEIBEL & HOTZ CNC horizontalna mašina za ravno i profilno brušenje tip FS 840 KT CNC godina proizvodnje 2013 br. 38040513 _____ Maks. dužina brušenja (uzdužno pomeranje stola 850 mm): 800 mm Maks. širina brušenja (poprečno pomeranje 400 mm): 450 mm Maks. visina brušenja ispod točka: cca 375 mm Minimalni / maksimalni razmak sto–centar vretena: 140 – 525 mm Standardna veličina magnetne ploče: 800 x 400 mm Maks. nosivost stola: 700 kg Brzina stola: 5 – 35.000 mm/min Brzina poprečnog/pomičnog hoda: 5 – 4.000 mm/min Dimenzija brusnog točka: 300 x 50 x 76,2 mm (350 x 100 x 76,2) Maks. radna brzina: 45 m/s Pogon brusnog vretena cca 9 kW Dsdpfowd Tx Ijx Agkswc Ukupna snaga: cca 18 kW - 400 V - 50 Hz Težina: cca 2.600 kg Oprema / Specijalna oprema • Mašina poseduje jednostavan i slobodan za programiranje SIEMENS CNC upravljački sistem tip 840 D SolutionLine sa dodatnim GEIBEL & HOTZ softverom za brušenje. Jednostavno korisničko vođenje, tekstualna i grafička podrška, jednostavno programiranje čak i složenih kontura brusnog točka i brzo povezivanje brušenja kao i svih uobičajenih ciklusa brušenja. • Elektronski ručni točkić za 3 ose. • Pomeranje stola preko kugličnog navojnog vretena (KT), omogućava i vrlo velike i vrlo male brzine stola, idealno za profilno brušenje. • Poprečni pomak (Z) i pomeranje (Y) preko kugličnog navojnog vretena sa inkrementalnom staklenom lenjirom. • Dijamantski uređaj za ravnanje montiran levo na stolu (i za profilno ravnanje); dodatni pogonski dijamantski valjak za ravnanje (može se montirati na sto) sa automatskim ciklusom ravnanja, uključujući kompenzaciju. • HOFMANN uređaj za balansiranje EasyBalancer EB3100 (sa instaliranim senzorom za brzinu i vibracije) • Trenutno je dostupna samo mala magnetna ploča 110 x 200 mm. • Uređaj za mokro brušenje sa odvojenim trakastim filterom i filterom za rashladnu tečnost. • Kompletno kućište sa elektronski nadgledanim kliznim vratima, odvojeni električni ormar, radna lampa, razni dodaci, uputstvo za upotrebu. Stanje: Dobro do vrlo dobro stanje! Pogodno za sve zadatke brušenja! Molimo kliknite uskoro ovde za video mašine: Isporuka: sa lagera, odmah dostupno, FCA Metzingen Plaćanje: čisto neto – po prijemu računa Uvek veliki izbor brusilica na lageru – pošaljite nam svoj zahtev!

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Poluautomatsko razdvajanje korisnih ploča / Osnovna mašina sa paralelnim šatlom Dinamični razdvajač LOW 4322 je posebno pogodan za srednje do velike serije proizvoda i odgovara sve većim zahtevima proizvodnog procesa. Korisne ploče od različitih materijala se, uz pomoć tehnika sečenja i glodanja sa niskim nivoom prašine i stresa, odvajaju uz maksimalnu fleksibilnost proizvoda, preciznost i protok. Visokodinamičke linearne motorne ose, alati i hvataljke ispunjavaju najviše standarde kvaliteta, garantujući dug vek trajanja i pouzdanost razdvajača. Proizvedeno u Nemačkoj Poluautomatsko razdvajanje korisnih ploča – rešenja po potrebi Razdvajač LOW 4322 omogućava brzu promenu proizvoda uz istovremeno kratko vreme razdvajanja i rukovanja. Uvođenje korisne ploče vrši se paralelnim šatlom, preuzimanje i fiksiranje pomoću tehnologije stezanja klinovima, a po potrebi i u kombinaciji sa vakuum usisivačima. Ova mašina je opremljena sa: • Modul za sečenje sa drškom i diskom na Z-osi (automatsko rotiranje 0-90°) • X-Y križni modul u linearnoj motornoj tehnologiji sa visoko rezolucionim mernim sistemom • 2-struki modul za punjenje izveden kao paralelni šatl, odvojeno levo i desno sa kliznim vratima • Vareni čelični ram sa dvoja servisna vrata – levo i desno. Plastificirano, RAL 9002 • Standardni vizuelni sistem – osnovni modul za Teach-In programiranje (kamerna zona 400 x 330 mm) • Radni prostor iznosi 420 x 330 mm • Automatska obrada dužine glodalice (samo u kombinaciji sa modulom za sečenje na dršku) • Daljinska podrška/servis putem TeamViewer ili na zahtev klijenta • Touch-IPC sa Windows 10 operativnim sistemom • Lasersko merenje osa sa izveštajem • Jonizacija vazduha • Kontrola loma glodalice samo za glodalice sa drškom • Priprema za vakuum steznu tehniku • Plastificirano RAL 9002, ESD staklo i klizna vrata Dedpfx Aew Et H Iogkowc Opcionalno se može naknadno ponuditi jedinica za usisavanje prašine. Visoke performanse razdvajača sa standardnim modulom za sečenje ili glodanje, potpuno automatskom obradom dužine glodalice, kamerom za Teach-In programiranje i dve jednostavne fixturirane korisne ploče mogu se proširiti brojnim prilagođenim komponentama i dodatnom opremom (npr. kamera vizuelni sistem). Precizno lasersko merenje osa pre puštanja u rad deo je standardne korisničke podrške za sve inline i samostalne sisteme razdvajanja korisnih ploča kompanije Systemtechnik Hölzer.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Godina proizvodnje: 2018, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ovo je univerzalna mašina za pranje posuđa/tunelska koritasta mašina proizvođača Hobart, model UXTHL 10A/SEF. Zahvaljujući povećanoj visini umetanja od 880 mm, ovaj uređaj je idealan za pranje prodajnih plehova dimenzija (800 x 400 mm) uspravno, kao i na primer za složene korpe za pekare. Višenamenska je za velike komade posuđa, posebno pogodna za pekare, mesare i ketering kompanije. Veoma korisna je automatska podizna hauba, što je olakšanje za vaše osoblje. Mašina za pranje posuđa sa haubom ima stabilan ulazni sto sa novom tuš-baterijom ('galgenbrause') i velikim sudoperom, kao i zatvorenim donjim postoljem. Cela jedinica za pranje je generalno reparirana u našoj radionici i prodaje se sa 6 meseci garancije na sve električne komponente. U ponudu je uključen i omekšivač vode Hobart, usklađen sa mašinom, kao što je prikazano na fotografijama. Dobićete fakturu sa iskazanim PDV-om. Stanje: polovno, remontovano, potpuno ispravno Dwjdpfx Agjxhdh Eekoc Dodatne informacije: VISIOTRONIC upravljanje: upravljanje jednim dugmetom sa prikazom preostalog vremena u kombinaciji sa tekstualnim i grafičkim displejom. SENSO-ACTIVE upravljanje resursima: kontrola stalno prati nivo prljavštine u rezervoaru i individualno, u realnom vremenu, prilagođava količinu ispiranja stepenu zaprljanosti. POWER pranje: Povećani pritisak garantuje uklanjanje i najupornijih nečistoća. Povećana visina umetanja Kapacitet do 30 korpi/h, 120 1/1 GN sudova/h, 90 E crate/h 5 automatskih programa: kratki, standardni, intenzivni, higijenski i kontinuirani program pranja Trajanje programa: 120 / 240 / 360 sekundi i specijalni programi Zapremina rezervoara: 130 litara Dimenzije korpe: 1240 x 700 mm Visina umetanja: 880 mm Multi Setting: Snaga grejača može se smanjiti kod priključka na toplu vodu na lokaciji Senzor zaprljanosti sita Prikaz nivoa (deterdžent/ispirač) Higijenski program Potpuno spremna za priključenje: creva za dovod i odvod vode, priključni kabel, pumpe za doziranje deterdženta/ispirača, pumpa za ispiranje, pumpa za odvod, zaštita od povratnog toka Rezervoar, ram, ručice za pranje i kućište izrađeni od CrNi čelika 1.4301 Tehnički podaci: Haubna mašina za pranje posuđa (Š x D x V): cca 1447 x 936 x 1984 mm sa otvorenom haubom: 2900 mm Ulazni sto desno: 1450 x 900 x 920 mm (sudopera 800 x 600 x 300 mm) Ukupna dužina (mašina + ulazni sto): 2850 mm Električni priključak: V: 400 / kW: 21,6 / Hz: 50 Godina proizvodnje: 2018 Težina: cca 500 kg Serijski broj: 866414070 Naša usluga za polovnu opremu za vas: 6 meseci garancije na sve električne delove Kvalitetna brendirana oprema po fer cenama Profesionalna reparacija / servis i stručno čišćenje Provereno i potpuno ispravno – ili povraćaj novca Fleksibilna isporuka ili lično preuzimanje Stručno savetovanje – pre i nakon kupovine Obezbeđivanje uputstava za upotrebu, šema instalacije i rezervnih delova Provera prema DGUV V3 Isporuka / Shipping: Dostava ili lično preuzimanje po dogovoru Isporuka širom sveta na zahtev Dostava na ostrva ili planinske stanice samo po dogovoru Imate li pitanja, želite savet ili želite da pogledate uređaj na licu mesta? Dostupni smo telefonom u radnom vremenu: Ponedeljak–petak 09:00 – 13:00 i 14:00 – 17:00 časova. Prodaja se vrši isključivo po našim opštim uslovima poslovanja (AGB).

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2017, Engel Victori 500/110 Tech Ecodrive sa Sepro SKSNUMKS robotom / hibridnom mašinom / Radnim vremenom: cca. u automatskom režimu Dedoxd Ua Djpfx Agkowc Godina proizvodnje: 2017 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik vijka: 40 mm Težina injekcije: oko 225 g Pritisak spreja: 2029 bar Zapremina doziranja: 251 ccm Stezna jedinica: Sila stezanja: 110 t Razmak Spar: 0x0 mm Veličina steznih ploča: 740k680 mm Izbacivač: hidraulični Stezna jedinica: hidraulični Kontrola: CC 300 - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Mašina u veoma dobrom tehničkom stanju Tie-bar-less, hibridna mašina: velike brzine, uštedu energije i veoma tiho Radno vreme: cca. u automatskom režimu Euromap 67 Robot interfejs Vazdušni ventil k 4 Hidraulični jezgro pull k 6 Kontrola sa vrućim trkačima k 8 Ojačana jedinica za ubrizgavanje - Bimetal Glavni motor mašine - Servo motor pogonjen inverterom - Ušteda energije Sepro S5.15 robot Godina proizvodnje: 2016 5-osni robot: 3 ose pokreću servo motori (električni); Osa A i C - pneumatski Kontrolna tabla osetljiva na dodir Robot sa adapterom i zaštitnim kućištem Kupovina robota uz doplatu Metrika: Dimenzije: 6800 kg Dužina / Širina / Visina: 4.90x1.50x2.00 m Sve ponuđene mašine pokreću naši serviseri pre nego što se prodaju. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova odabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Lođu. Cena: Na zahtev

Stanje: polovno, Polovni Linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg / h Opšti opis sistema Polovni Linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg / h pruža kompletno tehničko rešenje za pretvaranje maslina u ulje. Sve mašine, osim mašine za pranje veša i progresivne pumpe za šupljinu, pripadaju liniji Pieralisi Jumbo 2, proizvedenoj 1995. godine. Trenutno, cela linija ostaje u skladištu i uključuje aktivne i funkcionalne sigurnosne uređaje. Zbog toga je sistem spreman za raspoređivanje. Ova postavka radi u potpuno kontinuiranom ciklusu i isporučuje nominalni kapacitet od 2.000 kg / h, obezbeđujući stabilnu produktivnost tokom svake faze. Odeljenje za pranje i transport U početku, polovna linija Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg / h koristi mašinu za pranje maslina tipa B za uklanjanje tla, lišća i nečistoća kroz protok vode i filterske rešetke. Nakon čišćenja, vijak lift nežno transportuje masline u drobilicu. Shodno tome, minimizira mehanički stres i sprečava prerano drobljenje. U ovoj fazi, preciznost je od suštinskog značaja za zaštitu nizvodne opreme i obezbeđivanje konzistentnog kvaliteta paste. Štaviše, doprinosi ukupnoj efikasnosti procesa. Dsdpowmkqyjfx Agkowc Drobljenje i Malaksing Zatim, drobilica prima masline i razbija ih pomoću mehaničkog sistema na bazi čekića. Ova procedura generiše uniformnu pastu, koja zatim ulazi u fazu malaksa. Linija sadrži tri malaktera od po 900 kg, koji rade neprekidno. Pored toga, oni nude kontrolu temperature i vremena boravka. Kao rezultat toga, ova faza olakšava spajanje kapljica ulja. Osim toga, značajno poboljšava efikasnost ekstrakcije u sledećem koraku polovne linije Pieralisi Jumbo 2 za proizvodnju maslinovog ulja 2000 kg / h. Naime, sve komponente održavaju integritet temperature tokom ciklusa. Transfer i razdvajanje čvrsto-tečno Nakon toga, progresivna pumpa za šupljinu, model 60, prenosi pastu iz malakera u dekanter centrifugu. Pumpa garantuje stabilan i ne-pulsirajući protok. Zauzvrat, dekanter kontinuirano odvaja ulje, kominu i vegetacijsku vodu. Sa nominalnim kapacitetom od 2,5 tona / sat, ovaj dekanter premašuje prosečan protok sistema. Dakle, nudi operativnu fleksibilnost i višak kapaciteta za obradu. Pored toga, dizajn velikog kapaciteta smanjuje rizik od uskih grla tokom vršnih opterećenja. Pojašnjenje i kontrola procesa Nakon razdvajanja, sistem kanališe ulje na automatskim vertikalnim separatorima ocenjenim na 1.500–2.000 l / h. Ove jedinice obavljaju konačno pojašnjenje putem centrifugiranja velike brzine. U ovoj fazi, kontrolna tabla aktivno upravlja svim parametrima sistema, uključujući temperaturu, vreme i bezbednosna stanja. Istovremeno, termalni panel pomaže u održavanju toplotne stabilnosti u kritičnim tačkama. Zbog toga operateri mogu precizno pratiti puni ciklus. Sve u svemu, ova integracija poboljšava konzistentnost i pojednostavljuje rutinski nadzor.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 8.703 h, nosivost: 10.000 kg, visina dizanja: 5.500 mm, tačka opterećenja: 500 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 3.930 mm, proizvođač motora: KUBOTA, tip prenosa: hidrostat, kapacitet baterije: 100 Ah, širina nosivog rama viljuškara: 2.000 mm, dužina viljuške: 2.200 mm, širina viljuške: 150 mm, debljina viljuške: 75 mm, stanje pneumatika: 80 procenat, dimenzija prednje gume: 300-15 20 P.R. NHS, dimenzija zadnje gume: 300-15 20 P.R. NHS, ukupna težina: 23.700 kg, prazna masa vozila: 13.700 kg, ukupna visina: 3.000 mm, ukupna dužina: 4.300 mm, ukupna širina: 2.350 mm, boja: žuta, Oprema: bočni pomak, kabina, osvetljenje, viljuške za palete, 🔹 Tražite pouzdan viljuškar? Mi smo stručnjaci za industriju! 🔹 Specijalizovani smo za prodaju visokokvalitetnih viljuškara, nudeći testirane mašine u odličnom stanju. Pogledajte našu ponudu i pronađite savršenu opremu za vaše poslovanje! 🚜🔧 U ovom popisu predstavljamo: 🚜 HYSTER - H10.0 FT9 - DUPLEKS 5500mm - godina 2012 - 8703 MTH - DIZEL - UDT - STANJE 5/5 Ovaj viljuškar je u odličnom tehničkom stanju, spreman za trenutnu upotrebu. ✅ Ključne karakteristike i tehničke specifikacije: ✔ Model: HISTER - H10.0 FT9 ✔ Godina proizvodnje: 2012 ✔ Nosivost: 10.000 kg ✔ Radno vreme: 8703 mth Dsdpfx Agjxg Tzlekswc ✔ Tip jarbola: Dupleks ✔ Visina podizanja: 5500 mm ✔ Pogon: Dizel ⛽ ✔ Centar opterećenja: 500 mm ✔ Proizvođač motora: KUBOTA ✔ Snaga: 112 KS 🔥 ✔ Ukupna težina: 13.700 kg ✔ Gume: Čvrsta, pneumatska, u dobrom stanju 🛞 ✔ Prednje gume: Pneumatski - 300-15 20 P.R. NHS - 80% GAZEĆI SLOJ 🏁 ✔ Zadnje gume: Pneumatski - 300-15 20 P.R. NHS - 80% GAZEĆI SLOJ 🏁 ✔ Ukupna visina viljuškara - konstrukcijska (najviša tačka sa spuštenim jarbolom): 3930 mm ✔ Tehničko stanje: Bez greške, nakon servisnog pregleda 🔍 ✔ Vizuelno stanje: Vrlo dobro ✨ ✔ Dužina viljuške: 2200 mm ✔ Širina viljuške: 150 mm ✔ Debljina viljuške: 75 mm ✔ Ukupna visina: 3000 mm ✔ Ukupna dužina: 4300 mm ✔ Ukupna širina: 2300 mm ✔ Pozicije širina: 2000 mm 🛠 Opremu: 🔹 Osvetljenje 🔹 Kolibi 🔹 Podesiv bum 🔹 Viljuške za palete 🔹 viljuška pozicioniranje 🔹 Bočni pomak 🚧 Svestrani viljuškar – idealan za teške operacije 🚧 Ovaj viljuškar je idealno rešenje za industrije koje zahtevaju efikasno rukovanje dugim teretima u uskim prostorima, kao što su drvna, čelična i cevna industrija. Zahvaljujući funkciji višesmernog kretanja, viljuškar obezbeđuje laku upravljivost i optimalno korišćenje skladišnog prostora. 🔥 Dodatne karakteristike: ✅ Udoban operater kabine 🎛 ✅ Visoka pouzdanost u intenzivnoj upotrebi ⚙ ✅ Savršen za spoljašnje i unutrašnje operacije 🏭 skladišta 🔍 Stanje: Mašina je u potpunosti operativna, redovno servisirana i spremna za trenutnu upotrebu. 🚛 Transport i isporuka: Nudimo prevoz viljuškara širom Evrope. 🌍 Uključena besplatna početna inspekcija. 🛠 💰 Cene i finansiranje: Nudimo sveobuhvatnu finansijsku podršku, uključujući brze odluke o lizingu i kreditima, čak i za nove kompanije ili preduzeća u teškim finansijskim situacijama. Odluka o lizingu za samo 2 sata! ✔ EUR / PLN fakturisanje dostupno 💶 ✔ Finansiranje lizinga i pokretanje programa za nove biznise 📈 ✔ Ovlašćeni dobavljač za velike lizing kompanije 🔑 ✔ Brzo, jednostavno i pristupačno finansiranje 💼 📞 Kontaktirajte nas da zakažete gledanje!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2014, Krauss Maffei KM 200-750 CX sa robotom Vittmann-Krauss Maffei LRKS100-1811 Godina proizvodnje: 2014 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik vijka: 45 mm Težina injekcije: 289 g Pritisak spreja: 2336 bara Zapremina doziranja: 318 ccm Stezna jedinica: Sila stezanja: 200 t Razmak između kravata: 560k560 mm Veličina steznih ploča: 915k915 mm Izbacivač: hidraulični Stezna jedinica: hidraulični Kontrola: MC6 - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Vrlo dobro tehničko stanje Radno vreme: cca. h u automatskom režimu Euromap 67 Robot interfejs Min. visina ugradnje alata - 350 mm Vazdušni ventil k 2 Hidraulični jezgro pull k 2 Kontrola sa vrućim trkačima k 24 Ojačana jedinica za ubrizgavanje - Bimetal Paralelni pokreti Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizno ubrizgavanje Kistler senzor - alat za kontrolu pritiska Robot Vittmann-Krauss Maffei LRX100-1811 Godina proizvodnje: 2014 Robot velike brzine 5-osni robot: 3 ose pokreću servo motori (električni); Osovine B i C - pneumatske Kontrolna tabla osetljiva na dodir Robot sa adapterom, transportne trake i zaštitnog kućišta Kupovina robota i transportne trake uz doplatu Metrika: Dimenzije: 11500 kg Dužina / Širina / Visina: 5.32x1.98x2.06 m Sve ponuđene mašine pokreću naši serviseri pre nego što se prodaju. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova odabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Lođu. Dodpfxexd T Rno Agkewc Cena: Na zahtev

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni Punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph Pregled i stanje Polovni punjenje Monoblok Kompass do 12000 bph je integrisani sistem za flaširanje, koji se trenutno čuva u skladištu. Ova mašina, koju proizvodi Kompass i model SK24 iz 2004. godine, dizajnirana je da radi brzinom od 12.000 boca na sat (BPH). Idealan je za flaširanje soka u staklenim posudama, sa specifičnim formatima od 0,237 i 1,0 litara. Rinser: efikasnost i preciznost Sistem za ispiranje polovnog monoblok Kompasa ima 24 stezaljke. Ova konfiguracija obezbeđuje jedinstven i precizan tretman za svaku bocu. Efikasnost procesa ispiranja je od ključnog značaja za obezbeđivanje integriteta finalnog proizvoda. Punilo: Napredna tehnologija Sektor za punjenje opremljen je sa 24 ventila. Koristi metodu punjenja gravitacije i svetlosne depresije, sa mlaznicama fiksnog tipa. Ovo obezbeđuje ravnomerno i precizno punjenje, neophodno za održavanje kvaliteta soka. Temperatura punjenja se održava na 85 stepeni, optimalna za sok. Capper: Pouzdanost i sigurnost Kapa, konfigurisana za krunske kape, uključuje 6 glava. Ovaj deo Polovni Monoblok Kompass obezbeđuje sigurno i dugotrajno zatvaranje boca. Mašine uključuju napredne sigurnosne funkcije, podržane sveobuhvatnim uputstvima za održavanje i rad. Smer rotacije je u smeru kazaljke na satu. Dedpfxsvgt Uvo Agkowc Električni podaci i skladištenje Mašina radi na naponu od 440V i frekvenciji od 60Hz. Njegovo skladištenje u skladištu obezbeđuje njegovo optimalno stanje, spremno da se odmah pusti u rad. Zakljuиak Polovni Monoblock Kompass do 12000 bph predstavlja tehnološki napredno rešenje za sektor flaširanja. Sa kapacitetom od 12000 BPH, pogodan je za srednje i velike proizvodne operacije, nudeći efikasnost, preciznost i pouzdanost.

Stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2014, radni sati: 14.604 h, nosivost: 5.000 kg, visina dizanja: 4.500 mm, tačka opterećenja: 600 mm, vrsta goriva: dizel, tip jarma: dupleks, građevinska visina: 3.200 mm, proizvođač motora: KUBOTA, tip prenosa: hidrostat, kapacitet baterije: 100 Ah, širina nosivog rama viljuškara: 1.360 mm, dužina viljuške: 1.800 mm, širina viljuške: 150 mm, debljina viljuške: 60 mm, stanje pneumatika: 80 procenat, Tip prednje gume: superelastične gume (crne), dimenzija prednje gume: 23x10-12, tip stražnje gume: superelastične gume (crne), dimenzija zadnje gume: 355/50-15, ukupna težina: 14.500 kg, prazna masa vozila: 9.500 kg, ukupna visina: 2.500 mm, ukupna dužina: 3.900 mm, ukupna širina: 2.100 mm, boja: zeleno, Oprema: kabina, osvetljenje, pogon na sve točkove, viljuške za palete, 🔹 Tražite pouzdan viljuškar? Mi smo stručnjaci za industriju! 🔹 Specijalizovani smo za prodaju visokokvalitetnih viljuškara, nudeći testirane mašine u odličnom stanju. Pogledajte našu ponudu i pronađite savršenu opremu za vaše poslovanje! 🚜🔧 U ovom popisu predstavljamo: 🚜 COMBILIFT C5000SL - DUPLEKS 4500mm - Godina 2006 - 14604 MTH - DIZEL - STANJE 5/5 Ovaj viljuškar je u odličnom tehničkom stanju, spreman za trenutnu upotrebu. ✅ Ključne karakteristike i tehničke specifikacije: ✔ Model: COMBILIFT C5000SL ✔ Godina proizvodnje: 2006 ✔ Kapacitet dizanja: 5000 kg ✔ Radno vreme: 14604 mth ✔ Tip jarbola: Dupleks ✔ Visina podizanja: 4500 mm ✔ Pogon: Dizel ⛽ ✔ Centar opterećenja: 600 mm ✔ Proizvođač motora: KUBOTA V3300-T ✔ Snaga: 48 KS 🔥 ✔ Ukupna težina: 9500 kg ✔ Gume: čvrsta, superelastična, u dobrom stanju 🛞 ✔ Prednje gume: Superelastic - 23x10-12 - 100% TREAD 🏁 ✔ Zadnje gume: Superelastic - 355/50-15 - 100% TREAD 🏁 ✔ Ukupna visina viljuškara - konstrukcijska (najviša tačka sa spuštenim jarbolom): 3200 mm ✔ Tehničko stanje: Bez greške, nakon servisnog pregleda 🔍 ✔ Vizuelno stanje: Vrlo dobro ✨ ✔ Dužina viljuške: 1800 mm ✔ Ukupna visina: 2500 mm ✔ Ukupna dužina: 3900 mm ✔ Ukupna širina: 2100 mm - Širina pozicionera viljuške ✔ Pozicije širina: 1360 mm 🛠 Opremu: 🔹 Osvetljenje 🔹 Podesiv bum 🔹 Bočni pomak Dwsdjxg Trdspfx Agkec 🔹 Viljuške za palete 🚧 Svestrani viljuškar – idealan za teške operacije 🚧 Ovaj viljuškar je idealno rešenje za industrije koje zahtevaju efikasno rukovanje dugim teretima u uskim prostorima, kao što su drvna, čelična i cevna industrija. Zahvaljujući funkciji višesmernog kretanja, viljuškar obezbeđuje laku upravljivost i optimalno korišćenje skladišnog prostora. 🔥 Dodatne karakteristike: ✅ Integrisani višesmerni sistem 🎛 kontrole ✅ Udoban operater kabine 🏠 ✅ Visoka pouzdanost u intenzivnoj upotrebi ⚙ ✅ Savršen za spoljašnje i unutrašnje operacije 🏭 skladišta 🔍 Stanje: Mašina je u potpunosti operativna, redovno servisirana i spremna za trenutnu upotrebu. 🚛 Transport i isporuka: Nudimo prevoz viljuškara širom Evrope. 🌍 Uključena besplatna početna inspekcija. 🛠 💰 Cene i finansiranje: Nudimo sveobuhvatnu finansijsku podršku, uključujući brze odluke o lizingu i kreditima, čak i za nove kompanije ili preduzeća u teškim finansijskim situacijama. Odluka o lizingu za samo 2 sata! ✔ EUR / PLN fakturisanje dostupno 💶 ✔ Finansiranje lizinga i pokretanje programa za nove biznise 📈 ✔ Ovlašćeni dobavljač za velike lizing kompanije 🔑 ✔ Brzo, jednostavno i pristupačno finansiranje 💼 📞 Kontaktirajte nas da zakažete gledanje!

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2018, Krauss Maffei KM KSNUMKS-KSNUMKS GKS Blue Pover sa robotom Krauss Maffei LRKS KSNUMKS / Radno vreme: cca. h u automatskom režimu Godina proizvodnje: 2018 Jedinica za ubrizgavanje: Prečnik vijka: 80 mm Težina injekcije: 1464 g Pritisak spreja: 1855 bara Zapremina doziranja: 1608 ccm Stezna jedinica: Sila stezanja: 400 t Razmak upravljača: 920x830 mm Veličina steznih ploča: 1280k1240 mm Izbacivač: hidraulični Stezna jedinica: hidraulični Kontrola: MC5 - ekran osetljiv na dodir Dodatna oprema: Vrlo dobro tehničko stanje Hibridna mašina: brza, štedljiva i veoma tiha Radno vreme: cca. h u automatskom režimu Euromap 67 Robot interfejs Min. / maks. visina ugradnje alata: 400/900 mm Vazdušni ventil k 4 Hidraulični jezgro pull k 4 Kontrola sa vrućim trkačima k 36 Samozatvarajuća mlaznica k 10 Ojačana jedinica za ubrizgavanje - Bimetal Proporcionalni ventil na jedinici za ubrizgavanje – precizno ubrizgavanje Glavni motor mašine - Servo motor pogonjen inverterom - Ušteda energije Funkcija za automatsko izvlačenje iz gornjeg nosača Mašina je redovno servisirana od strane ovlašćenog servisa Krauss Maffei Krauss Maffei LRX 250 robot Godina proizvodnje: 2018 Robot velike brzine 5-osni robot: 5 osi pokreću servo motori (električni): Ks, I (teleskopski), Z, B (rotacija) i C Vakuum Kontrolna tabla osetljiva na dodir Robot sa adapterom, transportne trake i zaštitnog kućišta Kupovina robota i transportne trake uz doplatu Metrika: Dimenzije: 22650 kg Dužina / Širina / Visina: 7.58x2.73x2.32 m Dedpjxd T Rhjfx Agkowc Sve ponuđene mašine pokreću naši serviseri pre nego što se prodaju. Moguće je dobiti video snimak tehničkih testova odabrane mašine ili učestvovati u tehničkim testovima uživo u našoj kompaniji u Lođu. Cena: Na zahtev

Stanje: polovno, Polovna mašina za zatvaranje Arol do 4000 bph Tehnička analiza operativnih mogućnosti mašine za zatvaranje Arol Arol mašina za zatvaranje radi na do 4000 bph i nudi naprednu opciju za automatizaciju procesa zatvaranja u linijama za flaširanje. Poseduje četiri glave za zatvaranje koje ravnomerno raspoređuju mehaničke sile, što je ključno za održavanje integriteta pečata na različitim vrstama boca. Štaviše, svaka glava obrađuje i pečurke i ravne čepove, široko prihvaćene u vinskoj industriji kako bi efikasno očuvale organoleptičke osobine tečnosti. Operativni detalji i mehanička kompatibilnost Pored toga, dizajn uključuje rotaciono kretanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu, strateški usklađujući sa zajedničkim konfiguracijama evropskih montažnih linija. Shodno tome, ovo olakšava integraciju sa drugim mašinama za flaširanje i smanjuje operativne greške. Osim toga, ovo podešavanje u smeru suprotnom od kazaljke na satu poboljšava sinhronizaciju sa drugom linijskom opremom, optimizujući vreme proizvodnje i troškove. Električne specifikacije i uticaj na energiju mašine za zatvaranje Arol Slično tome, mašina radi na 380 V, troši 2,5 kV snage i radi na frekvenciji od 50 Hz, optimizujući potrošnju energije u odnosu na svoj proizvodni kapacitet. Takva energetska efikasnost presudno smanjuje operativne troškove vezane za ukupnu proizvodnju, omogućavajući kompanijama da održe velike količine proizvodnje uz održavanje niskih troškova energije. Dodpfxsvgvp Aj Agkswc

Stanje: polovno, radni sati: 30.000 h, Polovna linija za punjenje CFT limenki za bezalkoholna pića - 12.000 limenki na sat Uvođenje i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje bezalkoholnih pića - 12.000 limenki na sat pruža kompletno rešenje za punjenje gaziranih pića u aluminijumskim limenkama. CFT je dizajnirao liniju u KSNUMKS-u i konfigurisao je za rukovanje sa dva Slim formata, koji se obično koriste u industriji bezalkoholnih pića. Konkretno, sistem obrađuje do 12.000 limenki na sat, ispunjavajući izlazne zahteve industrijskih objekata srednjeg razmera. Od 30/06/2025, vlasnik će pustiti liniju na prodaju. Stoga ovo predstavlja dragocenu priliku za objekte koji žele da prošire svoje proizvodne kapacitete. Depaletizacija i inicijalna inspekcija U početku, CFT depaletizator automatski odvaja prazne limenke i ubacuje ih u proizvodni tok. Zatim, HEUFT inspekcijska jedinica proverava svaki kontejner za vizuelne nedostatke i dimenzionalne neusaglašenosti. Kao rezultat toga, sistem osigurava da se samo čiste, neoštećene limenke kreću napred za ispiranje. Pored toga, ovaj rani korak inspekcije smanjuje rizik od prekida linije kasnije u procesu. Može Prenos i ispiranje Zatim, CFT kablovski transporteri prevoze prihvaćene limenke do dvokanalnog sredstva za ispiranje. CFT ispiranje čisti unutrašnjost svake limenke pomoću vodenih mlazova pod pritiskom ili sterilnog vazduha. Shodno tome, mašina održava higijenske standarde u skladu sa propisima o hrani i piću. Štaviše, dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnost uz smanjenje rizika od kontaminacije. Naime, ovaj odeljak igra ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke sigurnosti. Popunjavanje Nakon ispiranja, CFT monoblok obrađuje faze punjenja i šivanja sa 12 ventila za punjenje i 4 glave za šivanje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml. Takođe precizno kontroliše pritisak i temperaturu kako bi se sprečio gubitak CO₂ tokom punjenja gaziranih bezalkoholnih pića. Osim toga, ova faza podržava i performanse i integritet proizvoda. U stvari, obezbeđuje konzistentan kvalitet u uslovima velike brzine. Puna može inspekcija i odbacivanje Nakon faze punjenja, druga HEUFT jedinica pregledava napunjene limenke kako bi proverila nivoe punjenja, integritet zaptivanja i odsustvo curenja. Kada otkrije neusaglašene limenke, automatizovani HEUFT modul za odbacivanje ih uklanja iz linije. Kao takav, ovaj korak štiti kvalitet nizvodnih operacija. Pored toga, izbegava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Sve u svemu, sistem minimizira otpad i zastoje. Prevoz i pakovanje Nakon toga, CFT transporteri premeštaju odobrene limenke na SMI psihijatar pakovanje. Paker formira snopove u nekoliko formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenke) i 2k2k3 (12 limenki). Na ovaj način, fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Pored poboljšanja logistike, ova svestranost pakovanja omogućava brze promene između veličina proizvoda. Dodjwr T Ewopfx Agkowc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovni Vrap oko OCME ALTAIR N / 50 3300 kutije / sat Tehnički opis polovnog omota oko OCME ALTAIR N / 50 Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje PET i staklene posude koristeći kartonsku ambalažu visoke efikasnosti. OCME je proizveo ovaj ALTAIR N / 50 model u 2000. godini kako bi podržao linije za flaširanje velikog kapaciteta. Kao rezultat toga, mašina pruža robusno i pouzdano rešenje za operacije sekundarnog pakovanja. Trenutno, mašina ostaje u skladištu; međutim, tim ga je sačuvao pod kontrolisanim uslovima kako bi osigurao njegov operativni integritet. Osim toga, njegova kompaktna i modularna struktura omogućava proizvođačima da ga instaliraju u postojećim i novim proizvodnim rasporedima. Konfiguracija i rad Polovni omot oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat koristi pravolinijski ulaz, koji dosledno vodi kontejnere u područje formiranja kartona. Kada boce uđu, mašina savija karton prazan oko njih i zatvara ga tokom istog ciklusa. Konkretno, njegova mehanička sinhronizacija omogućava da se faze oblikovanja, savijanja i lepljenja odvijaju glatko i efikasno. Kao rezultat toga, jedinica održava visoku preciznost pakovanja. Štaviše, tehničari mogu brzo da izvrše promene formata, čime se smanjuje vreme zastoja. Pored toga, pojednostavljeni raspored poboljšava dostupnost za održavanje i podešavanje. Zbog toga, operateri mogu optimizirati promjene uz minimalnu obuku. Ova mašina obrađuje formate boca od 0,75 L i podržava sledeće kartonske konfiguracije: 3×2, 3×4 i 3×6. Ova svestranost čini ga pogodnim za različite proizvodne potrebe i formate pakovanja. Performanse i izlazni kapacitet Polovni omotač oko OCME ALTAIR N / KSNUMKS KSNUMKS kutije / sat obrađuje do KSNUMKS kartona na sat, bez obzira na to da li koristi format KSNUMKS×KSNUMKS ili KSNUMKS×-KSNUMKS. U konfiguraciji 3×2, mašina pakuje 19.800 boca na sat. Nasuprot tome, konfiguracija 3×4 obrađuje 39.600 boca na sat, jer svaka kutija sadrži 12 boca. Zahvaljujući ovoj fleksibilnosti, operateri mogu brzo da reaguju na promene u potražnji za proizvodnjom. U stvari, mehanička postavka podržava rad velike brzine čak i pod velikim radnim opterećenjem. Shodno tome, mašina garantuje stabilan rad u širokom spektru aplikacija. Osim toga, inženjeri mogu da se oslone na njegovu ponovljivost da održi stroge standarde pakovanja. Bezbednost i kompatibilnost OCME opremljen Polovni Vrap Around OCME ALTAIR N / 50 sa integrisanim bezbednosnim sistemima. To uključuje fotoelektrične barijere, dugmad za zaustavljanje u slučaju nužde i zaštitne štitnike u svakom opasnom području. Zbog toga je sistem u potpunosti u skladu sa evropskim bezbednosnim standardima. Štaviše, obezbeđuje bezbedno radno okruženje bez ugrožavanja produktivnosti. Mašina radi besprekorno sa PET i staklenim posudama. Ova kompatibilnost omogućava proizvodnim timovima da ga koriste u različitim proizvodnim linijama. Pored toga, prilagođava se prebacivanju formata bez ponovnog kalibriranja celog sistema. Dwodpfxewrpnbo Agkjc

Stanje: polovno, radni sati: 4.800 h, Polovni SIG Combibloc – kao novi Aseptična linija za mlečne proizvode i sokove – napredna tehnička konfiguracija Korišćeni SIG Combibloc obrađuje mlečne proizvode i sokove u formatima od 65 ml, 125 ml i 200 ml. Naime, linija postiže nominalnu snagu od 26.500 pakovanja na sat. Osim toga, proizvođač je u potpunosti spakovao liniju za trenutnu isporuku, a završio je samo 4800 radnih sati. To je u skoro novom stanju. Stoga, ova linija predstavlja odličnu priliku za brzo raspoređivanje. Sistem za sterilizaciju i aseptično punjenje Linija poseduje sistem za snabdevanje i kontrolu koncentracije vodonik peroksidom (H₂O₂), instaliran 2023. godine. Ova jedinica igra ključnu ulogu: steriliše kartonske pakovanja pre punjenja, osiguravajući da su ispunjeni aseptični uslovi u skladu sa najstrožim standardima. Odmah nakon sterilizacije, proces se nastavlja sa SIG Combibloc CFA 1224 aseptična mašina za punjenje, takođe instaliran u 2023. Ova mašina uključuje svu originalnu dodatnu opremu. U 2024. godini operater je dodao komplet za konverziju, koji značajno povećava brzinu punila, a istovremeno održava sterilnost i pouzdanost. Kao rezultat toga, linija obavlja na većem protoku bez žrtvovanja bezbednosti. Dodowc Ucropfx Agkowc Ova dva modula zajedno čine tehničko jezgro Polovne linije kao što je novi brend SIG Combibloc. Shodno tome, oni pružaju dosledan, kontrolisan i efikasan rad u više formata. Dodatna aplikacija i primarno pakovanje Nakon punjenja, sistem prelazi na automatski aplikator slame Geissel 533 (2023), koji nanosi slamke na pakovanja. Ova funkcija je posebno važna za formate orijentisane na potrošače, posebno one dizajnirane za decu ili potrošnju u pokretu. Zatim, linija prenosi proizvode na Meurer kasetu za pakovanje za SIG formate (2023). Ova mašina grupiše napunjene pakete u stabilne posude za rukovanje i distribuciju. Nakon toga, proces dostiže HTV450 dvostruki viljuškar za pakovanje SIG Combibloc-a, instaliran 2024. godine, koji slaže ležišta u dva nivoa. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem maksimizira efikasnost skladištenja i pojednostavljuje paletizaciju. Sve u svemu, ove mašine obezbeđuju nesmetan nizvodni protok, kao i efikasno primarno i sekundarno pakovanje. Upravljanje protokom i prenošenje Pored toga, linija uključuje akumulator Meurer HSP 4 – S KF (2023), koji reguliše protok proizvoda između modula i sprečava uska grla. Ova funkcija se pokazala neophodnom tokom operacija velike brzine ili kratkih nizvodnih prekida. Isto tako, transportni sistem Meurer (2023) prenosi pakete glatko između svake stanice. Pošto su svi moduli sinhronizovani, linija radi bez neplaniranog zastoja. Štaviše, ova modularna arhitektura omogućava buduće nadogradnje ako se povećaju zahtevi za proizvodnjom. Tehnički zaključak Polovni linije kao novi brend SIG Combibloc Ukratko, Polovni linija kao novi brend SIG Combibloc nudi sveobuhvatno rešenje za aseptično pakovanje i za mlečne proizvode i sokove.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Polovni brizganje mašina SIPA PP2 72 godina 2010 Mašina za brizganje SIPA PP2 72 iz 2010. godine, koja trenutno radi do aprila 2025. godine, pruža efikasno i precizno rešenje za proizvodnju PET predoblika. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje visoke performanse u industriji flaširanja, zahvaljujući naprednim tehničkim postavkama i specijalizovanim komponentama. Ova baza polovne mašine za brizganje sadrži model PPS 72, opremljen rotacionim robotom posvećenim optimalnom hlađenju predoblika. Konkretno, ovaj integrisani sistem hlađenja održava konzistentan kvalitet dimenzija, skraćuje vreme ciklusa i obezbeđuje velike količine proizvodnje bez ugrožavanja tehničkih specifikacija. Štaviše, u ovom Polovni brizganje mašina, preforma pražnjenje transporter naizmenično između dva oktabina, optimizaciju prostora i minimiziranje vremena rukovanja materijalom. Hot Runner i prilagođeno Hladno pola ploče ovog Polovni brizganje mašina U polovnom brizganje mašina SIPA PP2 72 godina 2010, 72-šupljina vruće trkač maksimizira produktivnost i obezbeđuje ravnomernu raspodelu plastike protoka. Sistem uključuje kompletnu hladnu polovinu, koja se sastoji od: Osnovna ploča, koja obezbeđuje pravilno oblikovanje predforme. Ploča za usne, koja pruža preciznost i fleksibilnost tokom procesa ubrizgavanja. Šupljina ploča, prilagođen za proizvodnju širok spektar predformi u skladu sa zahtevima kupaca. Pored toga, ova postavka omogućava brze modifikacije i minimizira zastoje, povećavajući ukupnu efikasnost sistema. Shodno tome, operateri mogu postići visoke stope proizvodnje uz obezbeđivanje prilagodljivosti različitim proizvodnim potrebama. PET-sušara i kontrola životne sredine DP820P HT sušara, proizvedena od strane Plastic Sistems, i opremljena sa H6000 spremnikom, rukuje PET sušenje. Ono što je važno, ova sušara, instalirana 2010. godine, odvlažuje plastični materijal, obezbeđujući pravilnu pripremu pre procesa ubrizgavanja. Zaista, kontrola sadržaja vlage PET-a je od suštinskog značaja za sprečavanje strukturnih defekata i postizanje visokih mehaničkih svojstava u predformama. Istovremeno, klima uređaj Eisbar DAS – E23, takođe iz 2010. godine, upravlja uslovima okoline u kabini regulisanjem temperature i vlažnosti. Stoga, ovaj sistem obezbeđuje stabilne uslove i sprečava varijacije koje bi mogle ugroziti kvalitet finalnog proizvoda. Slično tome, doprinosi ukupnoj operativnoj stabilnosti smanjenjem potencijalnih nedoslednosti u proizvodnji. Mezanin za optimalno uređenje komponenti Dodpfov Ai I Rsx Agkjwc Sistem uključuje mezanin u kojem se nalazi sušilica i klima uređaj u kabini. Kao rezultat toga, ova platforma obezbeđuje ergonomski i organizovan raspored različitih komponenti, pojednostavljujući i rutinsko i vanredno održavanje, istovremeno oslobađajući prostor u proizvodnom prostoru. Osim toga, ovaj aranžman povećava bezbednost smanjenjem zagušenja u vezi sa opremom na proizvodnom spratu.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni Capsuling mašina Robino i Galandrino do 15000 bph U polju flaširanja, efikasnost i preciznost su najvažniji. Oni obezbeđuju maksimalnu produktivnost i podržavaju standarde visokog kvaliteta. Shodno tome, korišćene mašine za kapsule Robino i Galandrino pojavljuju se kao tehnološki napredno rešenje. Specijalno dizajniran da zadovolji posebne potrebe, ima kapacitet do 15000 bph. Ovaj članak pažljivo istražuje tehničke karakteristike i specifikacije mašine. Štaviše, naglašava kako može značajno optimizirati procese flaširanja. PVC-kapsula distributer polovne Capsuling Machine Robino i Galandrino do 15000 bph Distributer PVC kapsula, genijalno dizajniran za kontinuirano hranjenje, garantuje ravnomernu distribuciju kapsula na bocama. Ova bitna komponenta uporno održava stabilan protok proizvodnje. Štaviše, obezbeđuje da je svaka boca pravilno zapečaćena, čime se čuva integritet proizvoda. Zatvarača Tip kapsula ulagač skladište Pored toga, skladište kapsula tipa zatvarača Robino & Galandrino nudi produženu autonomiju mašine. Značajno, smanjuje vreme zastoja za dopunu kapsula. Ovo inovativno rešenje je posebno pogodno za proizvodne linije velike brzine, gde se svaki minut zastoja pretvara u značajne gubitke u proizvodnji. Rotari stanica sa 12 termalnih glava Štaviše, rotaciona stanica ima 12 termalnih glava za efikasno zaptivanje. Ravnomerno zatvara kapsule na bocama, osiguravajući da su pečati visokog kvaliteta. Ono što je važno, pravilna primena kapsula smanjuje rizik od oštećenja proizvoda ili curenja. Mašina potpuno obložena od nerđajućeg čelika Osim toga, mašina Robino & Galandrino je u potpunosti obložena nerđajućim čelikom. Ovo ne samo da obezbeđuje njegovu dugovečnost, već i olakšava lako održavanje. Pored toga, doprinosi održavanju visokih higijenskih standarda u procesu flaširanja. Bezbednosna zaštita korišćene mašine za kapsuliranje Robino i Galandrino do 15000 bph Jednako važno, integrisane bezbednosne zaštite obezbeđuju dobrobit operatera tokom proizvodnje. Ove kritične mere su od suštinskog značaja u sprečavanju nesreća i u skladu sa strogim propisima o bezbednosti na radnom mestu. Cilindrični format boce za Robino & Galandrino Štaviše, kompatibilnost mašine Robino & Galandrino sa cilindričnim bocama povećava njegovu svestranost. Ova funkcija je posebno korisna za kompanije koje flaširaju razne tečnosti. Pruža efikasno rešenje za različite formate boca. Rotacija i proizvodnja u smeru kazaljke na satu Na kraju, rotacija mašine u smeru kazaljke na satu promoviše nesmetanu i kontinuiranu proizvodnju. Sposoban za rukovanje oko 15000 boca na sat na PVC-u, vešto podržava brze operacije bez žrtvovanja kvaliteta. U zaključku, mašina za kapsuliranje Robino i Galandrino predstavlja najsavremenije rešenje. Sa karakteristikama kao što su distributer PVC kapsula i skladište kapsula tipa zatvarača, on ilustruje performanse, sigurnost i fleksibilnost. Na kraju, to je idealan izbor za kompanije koje žele da optimizuju svoje proizvodne linije. Dodpfxevgvw Tj Agkowc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni Baumer Vrap Around Packer 2003 Baumer vrap oko pakera je pouzdan i efikasan komad opreme za pakovanje koji se široko koristi u raznim industrijama. Ovaj konkretan model, Europea 510, proizveden je 2003. godine i dobro je održavan tokom godina. To je u odličnom radnom stanju i spreman je da se stavi u upotrebu u proizvodnoj liniji. Bez obzira da li je potrebno da spakujete male predmete ili velike, ovo pakovanje je svestrano i efikasno rešenje koje može da podnese širok spektar potreba za pakovanjem. Dwedpsvlnvxefx Agksc Njegova visokokvalitetna konstrukcija i pouzdane performanse čine ga dragocenim dodatkom svakom poslu koji želi da poboljša efikasnost i produktivnost pakovanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2000 BPH Tehničke karakteristike: 150 mm lanac Dwsdpfjvguwlsx Agkoc Proizvodnja: 2000 carbois na sat Dimenzije: Beograd (580) Niski napon: 24v Frekvencija: 50Hz Radni pravac: desno na levo Visina radne ploče: 1240mm Prečnik formata baze Carboy: 51, 179 × 340 Ova linija uključuje velike italijanske brendove, kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino & Gatti. Linija za flaširanje završava se opremom za označavanje, tako da se po potrebi mogu pričvrstiti različiti sistemi za pakovanje. To mogu biti standardne kartonske kutije ili poslužavnik plus film ili zatvaranje sistema za omotanje. Dve veličine boca su radile 1,5L i 3 L, ali ako je potrebno, ovo se može prilagoditi i za 0,75 L. Uz dodatno plaćanje može se nadograditi kako bi se stvorila oprema za ulaz i izlaz, veličina boce od 0,75 L. Ima satensku plutu od plute i aluminijumski poklopac, kao i 8 glava etiketa sa dve lepljive stanice. Vrši gravitaciono punjenje za mirne tečnosti. Mašina za pranje služi za čišćenje novih boca iznutra i spolja za jednosmernu proizvodnju. Redovno održavanje je urađeno na svim opremi linije, tako da se može ponovo sastaviti bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći da ostvarite ovaj projekat, podržavajući vas kako u tehničkom odeljenju i sa inženjerskim konsultantom.  

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 2.000 h, Polovni psihijatar omotač Zambelli LFT 30 S / Ž Dwedpjvguwxsfx Agkec Proizvođač: ZAMBELLI, Italija – 2008. Model: LFT 30 Kapacitet: 30 pakovanja / min Radno vreme: samo 2.100 Paker je za PET boce samo 1,5 – 2,0 – 2,5 l (pakovanja 3×2) Ne za manje zapremine boca Pakovanje sa folijom bez jastučića Mašina je i dalje povezana. Sačuvan u dobrom stanju. Opšti opis Mašina za pakovanje u materijalu koji se uvlači toplotom, kontinuirano kretanje, bez zaptivki, Najnovija generacija za srednje i visoke nivoe proizvodnje. Maksimalna brzina u zavisnosti od modela mašine, vrste proizvoda i paketa koji se formira Jedinstvene karakteristike dizajna u ovoj vrsti mašine: nema mehaničkih delova na strani operatera, čime se daje velika pristupačnost. mehanički delovi grupisani na suprotnoj strani operatera, čime se sve rutinske i nerutinski poslovi održavanja jednostavniji i brži. Polovni psihijatar omotač Veliki izbor izbora, kako u formatima tako i verzijama. Jednostavna i vrlo brza promena formata. Elektronski film odmotavanje i sečenje. Sečenje filma rotirajućim nožem. Upotrebljiva debljina filma od 40μ do 80μ. Mogućnost korišćenja velike veličine koluta koja daje maksimalnu radnu autonomiju. Funkcije cele mašine nadgleda i kontroliše Zambelli računar. Mašina u kompletu sa svim zaštitnim merama, u skladu sa važećim bezbednosnim propisima. Sve konfiguracije mašina sa mogućnošću rada na više staza. Širok spektar opcija, uključujući: računar za obradu proizvodnih podataka, antistatički bar, registracija štampe, itd Računar je posebno koristan u tome što se takođe može koristiti za pažljivo planiranje rasporeda preventivnog održavanja mašine. Kontrole su centralno grupisane na kontrolnoj tabli na ploči. Svi motori su zaštićeni automatskim magnetotermalnim prekidačima. Posebna pažnja je posvećena u fazi projektovanja kako bi se osiguralo da je mašina jednostavna za pokretanje, sa lakim pristupom za radove na održavanju. Svi mehanički delovi su grupisani na suprotnoj strani od operatera, iz sledećih razloga: a) Da biste omogućili pristup proizvodu sa minimalnim brojem prepreka. b) Dati maksimalan pristup za sve rutinske i nerutinske poslove održavanja, čineći ih što bržim i lakšim. c) Da bi se enormno pojednostavile sve operacije na transportnim trakama proizvoda, posebno operacije menja trake. OPERATIVNI PROTOK LFT 30 S / Ž Proizvodi stižu do mašine uz pomoć trake za napajanje postavljene u skladu sa izlazom. Odgovarajući uređaj deli potreban broj redova u vodilice za uvlačenje. Senzor uzvodno od hrane kontroliše količinu proizvoda. Ako količina dolaznih padne ispod minimalnog podešenog nivoa, mašina će polako usporiti i zaustaviti.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje za CSD 12000 bph Konfiguracija linije za izobarično punjenje gaziranih bezalkoholnih pića Polovna linija za punjenje CSD 12000 bph puni PET boce gaziranim bezalkoholnim pićima koristeći izobaričnu tehnologiju. Pošto izobarni proces održava pritisak tokom punjenja, efikasno čuva zasićenje CO₂. Sistem dostiže nominalnu snagu od 12.000 boca na sat za 1,5-litarske formate. Osim toga, koristi PCO 28 mm kape i radi na standardu za pakovanje Euro paleta. Sve u svemu, konfiguracija je idealna za CSD proizvodnju srednjeg i visokog izlaza. Dovod vazduha pod visokim pritiskom za proces puhanja u polovnoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph  Kompresor visokog pritiska, proizveden od strane SIAD (model MS3 / 1442-A3, godina 2000), snabdeva komprimovani vazduh u mašinu za duvanje. Konkretno, uključuje sušač vazduha i 2000-litarski prijemnik za vazduh za stabilizaciju protoka vazduha. Kao rezultat toga, kompresor obezbeđuje dosledno formiranje boca. Pored toga, jedinica podržava kontinuirani rad pod velikim opterećenjem, što je od suštinskog značaja za velike sisteme za puhanje PET-a. Stoga, ova komponenta ostaje od ključnog značaja za uzvodnu efikasnost. Duvanje mašina za PET preformi sa sistemom za hlađenje kalupa Linija uključuje mašinu za duvanje Sidel SBO 10 Series 2 (1999), koja pretvara PET predforme u boce. Iako kalupi nisu uključeni, mašina ima kutiju kiper, preform feeder, i SOGEKUIPI sistem za hlađenje vode za kalupe. Shodno tome, podešavanje podržava brzu proizvodnju boca. Štaviše, sistem omogućava neprekidno hranjenje prema bloku za punjenje, čime se minimizira vreme zastoja. Naime, robusna konstrukcija mašine garantuje dugoročnu pouzdanost. Blok za ispiranje - punilo - poklopac sa 60 ventila i izobarnom tehnologijom SIDEL Alsim je proizveo centralni blok za punjenje 2000. godine. Integriše 60 glava za ispiranje, 60 izobarnih ventila za punjenje i 10 glava Alcoa poklopac. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, sistem postiže visoku propusnost uz održavanje konzistentnosti pritiska. Konkretno, izobarni punilo ograničava gubitak CO₂ i smanjuje penjenje, što je od ključnog značaja za CSD flaširanje. Pored toga, omogućava brze promene formata, čineći liniju prilagodljivom različitim proizvodnim potrebama. Automatizovani sistem za mešanje velikog kapaciteta u polovnoj liniji za punjenje za CSD 12000 bph  Moravek 240C mikser, instaliran 2000. godine, priprema i karbonira napitak pri protoku od 24.000 litara na sat. Kombinuje sirup, tretiranu vodu i CO₂ u kontrolisanim odnosima. Ono što je važno, mikser obezbeđuje konzistentnost proizvoda pre ulaska u punilo. Zauzvrat, ovo smanjuje varijabilnost procesa. Slično tome, njegov veliki kapacitet savršeno se usklađuje sa brzinom punila, izbegavajući uska grla i poboljšavajući ravnotežu linije. Automatizovani sistem etiketiranja i pakovanja Odeljak za punjenje sastoji se od mašine za etiketiranje Krones Contiroll (2004), koja primenjuje OPP etikete. Dwodpfswcz Alex Agkjc

Stanje: polovno, radni sati: 11.000 h, Polovni Flaširanje Linija SIDEL za mirne vode 14400 bph Polovna linija za flaširanje SIDEL za mirnu vodu KSNUMKS bph pruža kompletno rešenje za flaširanje mirne vode u PET kontejnerima. Linija obrađuje boce od 0,50 litara, 0,75 litara i 1,5 litara, nudeći fleksibilnost proizvođačima pića. Polovna linija za flaširanje SIDEL radi sa nominalnim kapacitetom od 14.400 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje i velike proizvodne sredine. Kao rezultat toga, tehnički timovi mogu integrisati ovaj sistem u postojeća postrojenja ili ga instalirati kao samostalnu jedinicu kako bi postigli konzistentan izlaz visoke propusnosti. Osnovna jedinica polovne linije za flaširanje SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 U ovoj polovnoj liniji za flaširanje SIDEL nalazimo COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, proizveden u 2006. godini, vrši duvanje, punjenje i zatvaranje u jednoj integrisanoj jedinici. Prvo, SBO 8 udarac formira PET boce iz predformi koristeći 8 šupljina, podržavajući sva tri formata boca. Zatim, COMBI UNIVERSAL EUROPA VM punilo koristi 40 volumetrijskih ventila za punjenje kako bi pružio precizno doziranje proizvoda i minimizirao otpad tokom proizvodnje. Budući da sistem koristi volumetrijsko punjenje, obezbeđuje doslednu tačnost, posebno za proizvode sa niskim viskozitetom, kao što je negazirana voda. Zatim, jedinica za zatvaranje primenjuje poklopce pomoću 8 glava na bocama prečnika vrata od 25 do 30 mm. Pored toga, operateri mogu da izvrše brze promene formata i održavaju kompatibilnost sa industrijskim standardnim zatvaranjima. Sekundarno pakovanje: CERMEKS kaseta Packer u polovnoj liniji za flaširanje SIDEL Nakon procesa punjenja i zatvaranja, CERMEKS paker za kaute, instaliran 2007. godine, organizuje i pakuje boce u unapred definisanim konfiguracijama ležišta. On formira sledeće snopove: 1,5-litarske boce u konfiguraciji 2×3 Boce od 0,75 litara u konfiguraciji 4×3 0,50-litarske boce u konfiguraciji 4×3 Shodno tome, jedinica obezbeđuje konzistentnu sekundarnu ambalažu i podržava nizvodne operacije paletizacije. Štaviše, mašina održava uniformnost u serijama i eliminiše varijabilnost ručnog pakovanja. Zbog toga značajno povećava efikasnost linije. Dwsdpev U Ni Sjfx Agkjc Snabdevanje komprimovanim vazduhom: kompresori visokog i niskog pritiska Linija uključuje dva kompresora koji podržavaju duvanje i sisteme za hlađenje. Konkretno, kompresor visokog pritiska SIAD TEMPO 2 isporučuje 1.500 m³ / h i snabdeva komprimovani vazduh u SBO 8 blo moulder. Nasuprot tome, BAC F-100 kompresor niskog pritiska, proizveden od Baltimor Aircoil u 2006, podržava proces hlađenja isparavanjem. Zajedno, ovi kompresori održavaju optimalne uslove i za kvalitet proizvoda i mehaničke performanse. Sistem za prenošenje boca: SIDEL transporteri SIDEL transporteri, instalirani 2006. godine, prenose boce između stanica glatko i efikasno. Kao rezultat toga, transporteri sinhronizuju pokrete preko modula i sprečavaju akumulaciju ili blokade.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Polovni Automatski Rotari Virehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Dwodpevuru Defx Agkoc Polovni automatski rotacioni virehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, pruža napredno tehničko rešenje za nanošenje i pričvršćivanje 4-žičanih kaveza na boce pjenušavog vina. Štaviše, ova mašina obezbeđuje visoku produktivnost i preciznost, što je čini posebno pogodnom za linije za flaširanje velikog obima. Tehničke karakteristike Virehooder poseduje automatizovani rotacioni sistem koji obrađuje do 14.000 boca na sat (bph). Shodno tome, ova sposobnost velike brzine optimizuje proizvodne linije, održavajući stabilan protok boca i minimizirajući zastoje. Robino & Galandrino, lider u mašinama za flaširanje, dizajnirao je i proizveo ovaj model u KSNUMKS-u, osiguravajući pouzdanost i izdržljivost za intenzivnu upotrebu. Pored toga, rotacioni sistem garantuje uniformnost i smanjuje operativne neefikasnosti. Funkcionalne specifikacije Robino & Galandrino virehooder Model Rekord 14000 TC radi sa 12 aplikativnih glava, od kojih je svaka dizajnirana za preciznu distribuciju i pričvršćivanje 4-žičanih kaveza. Osim toga, sistem bezbedno primenjuje žičani kavez, držeći plutu čvrsto na mestu. Takođe podržava boce pjenušavog vina, ispunjavajući stroge tehničke i kvalitetne zahteve. Što se tiče integracije, mašina radi u smeru kazaljke na satu (s leva na desno), omogućavajući besprekornu ugradnju u većinu postojećih linija za flaširanje. Iz tog razloga, mnogi proizvođači smatraju da je veoma prilagodljiv različitim proizvodnim postavkama. Bezbednost i stanje Mašina integriše napredne sigurnosne funkcije koje štite operatere i smanjuju verovatnoću mehaničkih kvarova. Kao rezultat toga, ova oprema obezbeđuje ne samo pouzdanost, već i bezbrižnost tokom rada. Oprema ostaje u skladištu, spremna za trenutnu upotrebu u proizvodnoj liniji. Aplikacije Polovni Automatski Rotari Virehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph zadovoljava zahteve proizvođača pjenušavog vina i šampanjca koji zahtevaju opremu visokih performansi. Zbog toga, njegov brzi rad omogućava vinarijama ili industrijskim objektima da efikasno rukuju značajnim količinama boca. Konkretno, njegove tehničke mogućnosti zadovoljavaju proizvodna okruženja visoke potražnje. Operativne prednosti Mašina postiže visoku produktivnost, obrađuje do 14.000 boca na sat. 12 aplikativnih glava obezbeđuje precizno i ravnomerno pričvršćivanje žičanih kaveza. Konfiguracija u smeru kazaljke na satu lako se integriše u postojeće proizvodne postavke. Integrisane sigurnosne karakteristike poboljšavaju zaštitu operatera i pouzdanost opreme. Prečnik boce od 55 mm do 125 mm Zakljuиak Ovaj Robino & Galandrino virehooder pruža pouzdanu funkcionalnost visokih performansi za operacije flaširanja. Štaviše, njegove tehničke karakteristike i preciznost čine ga odličnim izborom za proizvođače koji žele da optimizuju svoje linije za flaširanje. Shodno tome, ova mašina se bavi potrebom za efikasnošću, sigurnošću i prilagodljivošću. Stoga predstavlja dugoročnu investiciju za bilo koji proizvodni pogon koji ima za cilj da poboljša svoju operativnu proizvodnju. Na kraju krajeva, Rekord 14000 TC virehooder dokazuje se kao vrhunski izbor u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph Dodjw Ahfyopfx Agkjwc Korišćena linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph pruža kompletno rešenje za flaširanje negazirane vode. Trenutno, linija ostaje povezana sa napajanjem, tako da kupci mogu da ga testiraju direktno. SIDEL je 2006. godine dizajnirao sistem za rukovanje PET bocama u rasponu od 350 ml do 1,5 litara. Kao rezultat toga, linija održava visoku produktivnost i fleksibilnost. Opšti podaci o liniji Ova polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph obrađuje do 25200 boca na sat. Konkretno, koristi 30/25 boce tipa vrata, koje odgovaraju standardnim formatima u industriji. SIDEL je opremio liniju sa SB014 udarcem sa 14 šupljina. Osim toga, monoblok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što ga čini pogodnim za još uvek proizvode. Glavne instalirane mašine Linija uključuje, između ostalih komponenti, AF kompresor visokog pritiska (model CE46A) i Fusheng kompresor niskog pritiska (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno upravlja procesnim temperaturama. SIDEL SB014 blato, koji uključuje lijevak, hranilicu i sredstvo za uklanjanje prašine, povezuje se direktno sa SIDEL SFGL40 / 10 mašinom za punjenje. Shodno tome, linija održava efikasnost u svim fazama. Označavanje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollkuattro etiketu koja precizno primenjuje etikete sa rolnicom. Štaviše, psihijatar-omot stvara stabilne multi-pack snopove koristeći plastičnu foliju. VANTA VSD-B350 kartonski paker, izgrađen 2011. godine, obrađuje do 35 kartona u minuti. Isto tako, paletizator automatizuje fazu kraja linije, čime se pripremaju proizvodi za isporuku. Transportni sistem i interna logistika Transportni sistem koristi SIDEL-izgrađene transportere tokom celog procesa. Shodno tome, linija obezbeđuje nesmetan protok od udarača do paletizatora. Zahvaljujući ovoj automatizaciji, sistem smanjuje ručnu intervenciju i poboljšava konzistentnost. Za razliku od fragmentiranih podešavanja, ova konfiguracija poboljšava operativnu kontrolu i smanjuje zastoje. Uslovi rada i prednosti Ova polovna linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph radi pod napajanjem i ostaje dostupna za testiranje na licu mesta. U praksi, integracija SIDEL mašina poboljšava performanse uz pojednostavljenje održavanja. Kao takav, operateri mogu da se oslone na jedinstven kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Aplikacije i kompatibilnost Linija odgovara objektima flaširanje mirne vode u PET kontejnerima više veličina. Ono što je važno, njegov modularni dizajn omogućava brze promene formata uz minimalne smetnje. Zbog toga se kompanije mogu prilagoditi različitim proizvodnim zahtevima. Naime, sistem podržava i male serije i izlaz velike zapremine. Tehnički zaključak Korišćena linija za flaširanje SIDEL za negaziranu vodu u PET bocama 25200 bph pruža robustan, efikasan i skalabilan rešenje za flaširanje. Bez sumnje, SIDEL-ov inženjering obezbeđuje trajnost i optimalnu integraciju. Iz tog razloga, kompanije koje traže isplativ način da prošire proizvodnju će naći ovu liniju tehnički ispravan. Na kraju krajeva, to predstavlja dragocenu priliku za one koji treba da skaliraju operacije bez ulaganja u nove mašine.