Vibrira Padobran na prodaju (155)

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Oprema za proizvodnju šljunka i agregata koristi se za lom, ekran i obradu kamenja, stena i drugog materijala za građevinsku industriju. Ova oprema je od suštinskog značaja za proizvodnju različitih vrsta agregata, uključujući smrskani kamen, šljunak, pesak i reciklirani beton, koji se koriste u izgradnji puteva, zgrada, mostova i drugih infrastrukturnih projekata. Evo nekih uobičajenih vrsta opreme koja se koristi u proizvodnji šljunka i agregata: 1. Razbijač vilice: - Razbijači vilica su primarni razbijači koji se koriste za razbijanje velikih stena na manje delove kojima se može upravljati. One su od suštinskog značaja za početnu fazu agregatne proizvodnje. 2. Udarni razbijač: - Udarni razbijači se koriste za razbijanje kamenja i kamenja uz pomoć udarne sile. Pogodne su za oblikovanje i proizvodnju finih agregata. 3. Cone Crusher: Credpfxeq Nxz Do Anqsi - Konusni razbijači se često koriste za sekundarno i tercijarno gnječenje u agregatnoj proizvodnji. Proizvode dobro oblikovane i fino ocenjene agregate. 4. Vertikalni udar okna (VSI) razbijač: - VSI razbijači su dizajnirani za oblikovanje i proizvodnju visokokvalitetnog veštačkog peska. Pogodne su za obradu materijala sa visokom abrazivnošću. 5. Ekrani: - Vibrirajući ekrani se koriste za razdvajanje različitih veličina agregata. Oni klasifikuju materijal na osnovu veličine čestica i obezbeđuju da finalni proizvodi zadovoljavaju navedene zahteve ocenjivanja. 6. Skalpiranje ekrana: - Skalpiranje ekrana se koristi za uklanjanje prevelikih materijala pre nego što stignu do primarnog razbijača. Ovo pomaže u optimizaciji procesa gnječenja i sprečavanju oštećenja opreme. 7. Oprema za pranje: - Oprema za pranje, kao što su šrafovi od peska ili praonice za deblo, koristi se za uklanjanje nečistoća i finih čestica iz agregata. Ovo je posebno važno za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog peska. 8. Prenosioci: - Prenosioci se koriste za transport materijala između različitih faza zgaženja i procesa skrininga. Oni igraju ključnu ulogu u unapređivanju efikasnosti u rukovanju materijalom. 9. Stackers and Reclaimers: - Stekeri se koriste za kreiranje zaliha obrađenih agregata, dok se povraćaji koriste za preuzimanje materijala iz zaliha. Oba su od suštinskog značaja za efikasno skladištenje i rukovanje materijalom. 10. Lomeći biljke: - Kompletne fabrike za razbijanje uključuju razne vrste razbijača, ekrana i prenosnika integrisanih u jedan sistem. Ove biljke su dizajnirane da efikasno rukuju velikim količinama materijala.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Takođe različiti modeli dostupni! 1. Briquette prečnik: Ø 160 mm 2. Kapacitet: 4500 - 5500kg/sat (gvožđe i čelik) 3. Preliminarni porast pritiska: 50 tona 4. Pritisak glavnog cilindra kompresije: 600 tona 5. Maksimalni radni pritisak: 300 bar 6. Vreme ciklusa: 12 - 14 sekundi 7. Električna motorna snaga: ukupno 170kW Cjdpfsgv I Ihox Anqsri 8. Dimenzije mašine (širina x dužina x visina): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Težina mašine: 42.000kg 10. Hranilice pogona crva automatski popunjavaju komoru za kompresiju, a ugrađeni vibrirajući rezervoar obezbeđuje sigurnost komori tako što omogućava prevelikom materijalu da uđe u komoru. 11. Cilindrični štapovi su indukcija stvrdnuta i hromirana. 12. Primenjuje se hidraulični sistem hlađenja ulja. 13. Pumpe i ventili hidrauličkog sistema su zaštitni znaci brendova PARKER ili BOSCH-REXROTH. 14. Mašina je potpuno automatska po PLC kontroli. 15. Svi električni i elektronski delovi su iz KOMPANIJE SCHNEIDER ili brenda SIEMENS. 16. Mašina je CE sertifikovana. Oznaka potvrđuje da je proizvod u skladu sa evropskim direktivama koje se odnose na bezbednost potrošača, zdravlje ili životnu sredinu. 17. Mašina će biti pod AYMAS Makina San. Ve Tik. D.O.O. Şti. Garancija protiv neispravnosti proizvodnje za jednu (1) godinu ili tri hiljade (2500) radnog vremena.

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 200 kW (271,92 KS), vrsta goriva: električni, boja: ostalo, ukupna težina: 14.000 kg, Godina proizvodnje: 2026, * Svi naši proizvodi su napravljeni sa pažnjom i pokriveni za 1 godinu garancije! * Instalacija i obuka operatera BESPLATNO VSI Vertikalna vratila uticaj drobilice se koriste za dobijanje finog peska i sitnog šljunka od najtežih sa visokim stepenom abrazivnih materijala kao što su bazalt, granit, gabro, Riverstone itd Ovaj tip drobilice deluje kao tercijarne drobilice u objektima sa visokim kubnim odnosom i finim proizvodom. Ove velike brzine drobilice su proizvedeni u dve različite kombinacije kao otvorenog rotora i zatvorenog rotora. Vertikalne drobilice za udaranje vratila (VSI) su dizajnirane sa jedinstvenim principom drobljenja rock-on-rock, što značajno smanjuje troškove habanja, a nudi superiorni kubni oblik za najkvalitetniju proizvodnju finog agregata. Činjenica da smanjuje njihove zahteve za uslugama i vreme, i da povećaju svoje performanse drobljenje sa niskim troškovima ulaganja. Opšte specifikacije i karakteristike: - Fini proizvod, niski troškovi habanja, kubni oblik, fleksibilnost primene i održivost. - Rotor i drobljenje padobran sa stresom oslobođen zavarivanja - Unutrašnje površine drobilice je obložena sa otpornim na habanje obloge ploča Crjdszlr R Aepfx Anqsi - Hidraulični poklopac za otvaranje -Automatski sistem za podmazivanje • Model: FABO VSI-900 • Tip: Vertikalna osovina Udarna drobilica Zatvoreni rotor • Kapacitet: 100-300 tph • Maksimalno hranjenje: 45 mm • Veličina rotora: Ø 900 mm • Brzina: 50-70 m / s • Motor: Teški GAMAK, 2 X 160-200 kW Ležajevi: Teški SKF-FAG • Težina: 14000 kg • Uključujući šasiju, motor i zaštitne štitnike. ZA VIŠE INFORMACIJA SLOBODNO NAS POZOVITE!!

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Uvođenje biljke razbijača vilica Kapacitet se razlikuje u zavisnosti od zahteva kupca. A kako bi se zadovoljili različiti zahtevi kupaca, proizvodna linija može da se opremi razbijačem konusa, opremom za uklanjanje prašine i drugom opremom. Pogodan je za materijale kao što su tvrdi krečnjak, granit, bazalt, šljunkovitost, metalurgija šljake i veštačko pravljenje peska. Široko se koristi u industrijama hidroelektrana, građevinskog materijala, autoputa i urbane gradnje. A prema različitim tehnološkim zahtevima, različite vrste opreme mogu se kombinovati kako bi se zadovoljili zahtevi različitih kupaca. Prednosti proizvoda fabrike stone crusher mašina 1.Visoka pouzdanost, dobra stabilnost 2.Zgodno održavanje, lak rad 3.Niski troškovi rada, širok opseg aplikacija 4.Laminiranje smrvljenja čini dobar oblik zrna Takođe obezbeđujemo i druga rešenja za razbijanje kamena kao što su 1. Vibrirajuće hranilice + Razbijač vilice + Fina razbijačica vilice + Vibrirajući ekran 2. Vibrating feeder + Jaw crusher + Impact crusher + Vibrating screen 3. Vibrirajući hranilica + Teška razbijačica čekića + Vibrirajući ekran 4. Linija za proizvodnju peska 5. Šljunak / Agregatna proizvodna linija Kamena fabrika za razbijanje peska i agregatne proizvodnje podrazumeva nekoliko faza i opreme. Evo pregleda procesa i glavnih komponenti koje su uključene: Pregled procesa 1. Primarno gnječenje: Krupno kamenje iz kamenoloma se hrani primarnim razbijačem, obično razbijačem vilice, što ih svodi na manje, upravljajuće veličine. 2. Sekundarno gnječenje: Izlaz iz primarnog razbijača se dodatno smanjuje u veličini sekundarnog razbijača, obično razbijača korneta ili udarnog razbijača. 3. Skrining: Smrvljeni materijal se odvaja na različite razlomke veličine koristeći vibrirajuće ekrane. Preveliki materijal se vraća razbijačima radi daljeg smanjenja. 4. Izrada peska: Za proizvodnju peska, materijal se može proći kroz mašinu za pravljenje peska, kao što je vertikalni otvor udarnog razbijača, kako bi se postigao željeni oblik i veličina. 5. Pranje: Finalni proizvod se često pere kako bi se uklonile nečistoće i poboljšao kvalitet agregata. 6. Zalihe: Gotov proizvod se čuva u zalihama pre transporta do kupaca. Glavne komponente kamene fabrike za gnječenje 1. Jaw Crusher: Koristi se za primarno gnječenje velikog kamenja. 2. Cone Crusher ili Impact Crusher: Koristi se za sekundarno gaženje za proizvodnju finije agregate. 3. Vibrirajući ekran: Razdvaja zgnječeni materijal na različite razlomke veličine. 4. Mašina za izradu peska: Specijalna oprema za proizvodnju peska. 5. Prenosioci pojasa: Transportni materijali između različitih faza procesa. 6. Vibrating Feeder: Hrani sirovinu u razbijače ravnomerno i neprekidno. 7. Peščani perač: Čisti pesak uklanjanjem nečistoća. Crjdoq Nyy Espfx Anqji 8. Sistem kontrole: Upravlja celim procesom, obezbeđujući efikasan i bezbedan rad. Implementacija dobro dizajnirane fabrike za razbijanje kamena može značajno da poveća efikasnost proizvodnje i proizvede visokokvalitetni pesak i agregat.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Stolni uređaj za skaliranje SVARAS-2 je namenjen za merenje rasutih suvih proizvoda po težini u pripremljene / prilično napravljene kese. Uređaj izdaje kafu, semenke, začine, griz, šećer, orašaste plodove, kekse i druge proizvode slične frakcije. SVARAS-2 je najpogodniji za male serije, malu proizvodnju ili pokretanje biznisa sa malim ulaganjem. Doi-pack punjenje, unapred pripremljena torbica punjenje. • Kapacitet – 15doz./min.* • Opseg doziranja – 10gr. – 1kg. • Tačnost – 1%* • Kapacitet spremnika za punjenje – 25ltr • Kapacitet džepa za vaganje – 1400ml. • Kontrola – digitalna Crodpoic Rkxsfx Anqei • Snaga – 0.2kW • Dimenzije – 540x630x670mm • Kućište i delovi u kontaktu sa proizvodom - AISI304 od nerđajućeg čelika • Lako uklonjivi džep za vaganje i padobran za vreće • Težina uređaja – 33kg • El. napajanje – 220V, 50Hz, 1ph.