Vremenu Činije Sidro na prodaju (1.450)

Stanje: novo, PAK-1 Jedinica za merenje neuravnoteženosti je dizajnirana da modernizuje vašu mašinu za balansiranje. Mašina za balansiranje ima dug mehanički vek, ali produžena upotreba dovodi do postepenog kvara elektronike i mernih instrumenata, što stvara probleme sa rezervnim delovima i nedostatak tehničke podrške. Smanjite vreme i uverite se u pouzdanost mašine za balansiranje tako što ćete je nadograditi novom naprednom mernom jedinicom. Jedinica za merenje PAK-1 radi u svim balansiranim mašinama većine postojećih dizajna i proizvođača. Poverenje u rezultate i lakoću korišćenja: Lako se poemete i radite sa njima, naši uređaji ne zahtevaju nikakvo posebno teorijsko znanje. Širok spektar funkcija za vašu mašinu za balansiranje: upotreba savremene mikroprocesor tehnologije i višegodišnje iskustvo naših programera omogućavaju nam da implementišimo funkcije koje su ranije bile nedostupne drugim proizvođačima. Vaša mašina je u skladu sa ISO 21940: Balansirajuće mašine opremljene pak-1 jedinicom za merenje neuravnoteženosti u potpunosti zadovoljavaju precizne zahteve savremenih standarda. ISTIČE • Lakše balansiramo - glavna prednost naših sistema balansiranja. • Proces balansiranja se prikazuje u realnom vremenu i na ekranu se prati neuravnoteženo ponašanje rotora kako bi se postigao najbolji mogući rezultat. • Maksimalnu osetljivost mašine u svakom trenutku rada, podešavanje i kalibraciju mašine sprovodi sam operater. • Oslobođen uticaja spoljašnjih vibracionih faktora na rezultat merenja, ima visok stepen zaštite od različitih vrsta smetnji. • Lako se uči radne veštine i održavanje za bilo kog zaposlenog. INCLUDES: 1) vibration sensor signal processing unit, 2) fanless industrial computer with touch screen, 3) new vibration and speed sensors, 4) metal protected cable set. Csdpfxeq Ttn Dj Acusrh SEKVENCA RADOVA za modernizaciju merne jedinice - Zamena postojećeg sistema merenja balansiranim kompleksom PAK-1 na osnovu industrijskog računara; - Ugradnja novih vibracionih senzora i senzora brzine rotora - Zamena svih kablova za povezivanje; - Podešavanje merne jedinice na mašini za balansiranje; - Obuka osoblja sa veštinama za upravljanje mašinom. VTM GROUP nudi nadogradnju vašeg balansiranog računara. Popravljamo i modernizujemo razne stare balansirajuće mašine svih vrsta od svih proizvođača. To je efektivno. Alternativa kupovini nove mašine za balansiranje u 95 odsto slučajeva. Hitno. Posao se može obaviti na lokaciji kupca u roku od 1-2 dana. Nove komponente za modernizaciju vaše mašine: • Instalacija novog mernog sistema i senzora vibracija i brzine. • Montaža nove električne opreme • Proizvodnja ili popravka rotacione disk jedinice • Proizvodnja novih valjaka Svaki posao je drugačiji. Hajde da razgovaramo o tvom zadatku. Možemo ponuditi rešenje za bilo koju mašinu za balansiranje. Kontaktirajte nas da biste dobili najbolju ponudu! 👇

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 15.598 km, snaga: 110 kW (149,56 KS), prva registracija: 08/2022, vrsta goriva: dizel, boja: crn, konfiguracija osovina: 1 osovina, gorivo: dizel, kočnice: ostalo, kabina vozača: ostalo, tip prenosa: ostalo, emisioni razred: Euro 6, suspencija: ostalo, Godina proizvodnje: 2022, tip jarma: standardni, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, kontrola proklizavanja, sistem imobilizera, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, vučna spojnica prikolice, * Na našem sajtu možete pronaći još 1500 vozila. Leasing i finansiranje su mogući i bez učešća! Csdpfswnwydox Acuerh * Naše cene su za preuzimanje vozila u gotovini, što znači da se dodatne usluge kao što su ugradnja kuka za vuču, drugi set guma, servis vozila, garancija, paketi bezbrižnosti itd. naplaćuju posebno. * Uprkos maksimalnoj pažnji, greške u oglasima nisu isključene i stoga su bez garancije! Greške pri unosu, prodaja u međuvremenu i pravo na izmene su zadržani. Informacije o opremi i potrošnji zasnovane su na proveri VIN broja preko sistema DAT SilverDAT. VIN podaci nisu deo ugovora o kupovini. * Naši nova vozila: Zbog različitih zahteva proizvođača može se desiti da su ova vozila već registrovana na dan ili kratkoročno ili će to biti pre prodaje. ... Izmene, prodaja u međuvremenu i greške su zadržani.

Stanje: novo, snaga: 96 kW (130,52 KS), vrsta goriva: dizel, tip prenosa: ostalo, konfiguracija osovina: 1 osovina, boja: bela, kabina vozača: ostalo, suspencija: ostalo, kočnice: ostalo, tip jarma: standardni, gorivo: dizel, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, kontrola proklizavanja, maglenke, navigacioni sistem, sistem imobilizera, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, Arktis bela (uključuje), KOMFOR (uključuje: analogni tahometar sa 35-inčnim TFT ekranom), BEZBEDNOST/ASISTENTSKI SISTEMI (uključuje: aktivni sistem za hitno kočenje), SEDIŠTA (uključuje: preklopiva dvostruka suvozačka klupa sa PC-stolom, prolaznom klapnom i prostorom za odlaganje), SVETLO I VIDLJIVOST (uključuje: LED farove), POVEZIVOST (uključuje: multimedijalni sistem EASY LINK sa navigacijom), Istaknuti dodaci, Arktis bela (uključuje), KOMFOR (uključuje: analogni tahometar sa 35-inčnim TFT ekranom, električno podesivi, grejani i preklopivi spoljašnji retrovizori, pomoć pri parkiranju pozadi, prednji električni podizači stakala sa impulsnom funkcijom na vozačevoj strani, vazdušni jastuk za vozača i suvozača, gume za sve sezone, zadnja vrata 180 stepeni bez stakla, drveni pod 8 mm sa neklizajućom površinom, keycard handsfree, manuelna klima napred, poluvisoka obloga bočnih strana tovarnog prostora, klizna vrata desno bez stakla, kamera za vožnju unazad, pregrada bez stakla sa prolaznom klapnom), BEZBEDNOST/ASISTENTSKI SISTEMI (uključuje: aktivni sistem za hitno kočenje, ESP sa prepoznavanjem opterećenja i ASR, tempomat sa limiterom brzine, prepoznavanje saobraćajnih znakova, upozorenje na umor vozača, upozorenje za napuštanje trake, eCall sistem za hitne pozive), SEDIŠTA (uključuje: preklopiva dvostruka suvozačka klupa sa PC-stolom, prolaznom klapnom i prostorom za odlaganje, vozačevo sedište sa pojačanim bočnim osloncem, lumbalnom podrškom i naslonom za ruku), SVETLO I VIDLJIVOST (uključuje: LED farove, senzor za svetlo i kišu, dnevna svetla za LED farove, maglenke), POVEZIVOST (uključuje: multimedijalni sistem EASY LINK sa navigacijom, digitalni radio DAB+, Bluetooth handsfree), UKLJUČENO: isporučna inspekcija, troškovi transporta, vozilo je u fabričkoj garanciji, Garancija proizvođača: 2 godine fabričke garancije bez ograničenja kilometraže, uključuje garanciju mobilnosti od početka prve registracije prema ugovornim uslovima za modele Twingo, Clio/Clio Grandtour, Kangoo, Trafic putničko vozilo, Captur. Neobavezujuća preporučena cena proizvođača: 3 ... Promene, prodaja u međuvremenu i greške su zadržane. Crjdpfx Ajxlmylocush

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, radni sati: 10.000 h, Polovna mašina za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph Mašina isporučuje naprednu tehnologiju za etiketiranje staklenih boca, zadovoljavajući proizvodne zahteve do 7500 boca na sat. Osim toga, PE Labellers proizveo ovu mašinu u 2007, obezbeđujući precizne operacije sa svojim robusnim dizajnom i integrisanim karakteristikama. Tehničke specifikacije i performanse korišćene mašine za etiketiranje PE etiketa Etiketer uključuje osam rotirajućih ploča i pet stanica za etiketiranje. Konkretno, tri stanice nanose lepljive etikete, dok dve koriste hladni lepak. Mašina se okreće u smeru kazaljke na satu, što pojednostavljuje upravljanje protokom boca. Pored toga, njegov sistem ručnog podešavanja za glavu i nalepnice omogućava brze prilagođavanje različitim formatima, čime se povećava fleksibilnost. Proizvodni kapacitet i konfiguracija Etiketerka obrađuje staklene boce maksimalnog prečnika 120 cm i standardnog formata od 0, 75 litara. Shodno tome, radi na maksimalnoj brzini od 7500 boca na sat, što ga čini idealnim za srednje proizvodne linije. Štaviše, sistem primenjuje etikete na prednjoj, zadnjoj i vratnoj strani svake boce, obezbeđujući kvalitetnu, profesionalnu završnu obradu. Metoda i upravljanje etiketiranjem u korišćenoj mašini za etiketiranje PE etiketa Ova mašina primenjuje etikete koristeći metode lepka i hladnog lepka. Stoga, ovaj dvostruki pristup obezbeđuje kompatibilnost sa širokim spektrom dizajna etiketa i materijala. U međuvremenu, operateri ručno podešavaju sistem kako bi održali preciznu kontrolu tokom svake proizvodne serije. Crsdpfxovgu Udo Acueh Trenutno stanje i operativne specifikacije Mašina ostaje u skladištu; međutim, spreman je za hitnu raspoređivanje. Zabeležio je 10.000 radnih sati, ali i dalje nudi značajne operativne kapacitete. Osim toga, njegova robusna konstrukcija, težine 2250 kg, obezbeđuje stabilnost i izdržljivost čak i u uslovima velike brzine. Električni podaci i zahtevi za napajanje Etiketer PE LABELERS Universal Master do 7500 bph radi na 400 V, sa instaliranom snagom od 5 kV i frekvencijom od 50 Hz. Kao rezultat toga, njegova električna konfiguracija zadovoljava industrijske standarde, obezbeđujući efikasno korišćenje energije za proširene operacije. Pored toga, njegova energetska efikasnost podržava dugoročne uštede troškova. Primene i tehničke prednosti Polovna mašina za etiketiranje PE LABELERS Universal Master do 7500 bph osigurava efikasno i precizno postavljanje etiketa. Slično tome, njegove svestrane stanice za etiketiranje obrađuju boce različitih oblika i veličina bez ugrožavanja kvaliteta izlaza. Shodno tome, ova svestranost ga čini pouzdanom opcijom za mnoge operacije flaširanja. Tehničari i stručnjaci u industriji se oslanjaju na ovu mašinu zbog svojih performansi i prilagodljivih konfiguracija. Iznad svega, predstavlja odličan izbor za zahtevne aplikacije za flaširanje.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 68.511 km, snaga: 90 kW (122,37 KS), vrsta goriva: dizel, prva registracija: 10/2019, sledeća inspekcija (TÜV): 10/2025, emisioni razred: Euro 6, boja: srebrna, Godina proizvodnje: 2019, gorivo: dizel, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, klizna vrata, kontrola proklizavanja, navigacioni sistem, pogon na sve točkove, sistem imobilizera, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, vučna spojnica prikolice, * Na našem sajtu možete pronaći još 1500 vozila. Leasing i finansiranje su mogući i bez učešća! * Naše cene su za preuzimanje vozila u gotovini, što znači da se dodatne usluge kao što su ugradnja kuka za vuču, drugi set guma, servis vozila, garancija, paketi bezbrižnosti itd. naplaćuju posebno. * Uprkos maksimalnoj pažnji, greške u oglasima nisu isključene i stoga su bez garancije! Greške pri unosu, prodaja u međuvremenu i pravo na izmene su zadržani. Informacije o opremi i potrošnji zasnovane su na proveri VIN broja preko sistema DAT SilverDAT. VIN podaci nisu deo ugovora o kupovini. * Naši nova vozila: Zbog različitih zahteva proizvođača može se desiti da su ova vozila već registrovana na dan ili kratkoročno ili će to biti pre prodaje. ... Izmene, prodaja u međuvremenu i greške su zadržani. Codpfov Sh Rcjx Acusrh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Polovni Automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / sat Polovni automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / sat, model Rasar DKSNUMKS, funkcioniše kao potpuno automatski sistem za depaletizaciju staklenih boca od 1 litara upakovanih u plastične sanduke od 12 boca. Specijalno dizajniran za brze linije za flaširanje, sistem obrađuje do 1600 kutija po satu. Štaviše, njegov modularni okvir omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije. Iako je trenutno demontiran i u skladištu, jedinica ostaje u punom radnom stanju, spremna za ponovnu instalaciju. Cjdpowiml Eefx Acujrh Depaletizujuća struktura i način rada Polovni automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / sat koristi konvencionalnu automatsku vertikalnu strukturu za rukovanje utovarom paleta odozdo. Ova konfiguracija, dakle, obezbeđuje optimalnu stabilnost i preciznost tokom rukovanja staklenim posudama. Pored toga, mašina uključuje integrisani magazin za palete, koji automatski ubacuje palete u proces bez potrebe za ručnom pomoći. Shodno tome, sistem poboljšava efikasnost linije i minimizira vreme zaustavljanja. Osim toga, zahvaljujući automatizovanom dizajnu, mašina smanjuje zavisnost od rada i poboljšava ponovljivost. Kompatibilnost kontejnera i rukovanje formatom u ACMI depaletizatoru Ova mašina posebno obrađuje staklene boce od 1 litre raspoređene u plastičnim sanducima od 12 boca. Kao takav, odgovara proizvodnim linijama koje se bave krhkim, teškim ili pod pritiskom kontejnera. Što se tiče kompatibilnosti, polovni automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / sat zadovoljavaju standardne zahteve industrije za rukovanje sanducima i bocama. Pored toga, obezbeđuje precizan prenos sa palete na sanduk, a zatim na transportni sistem. Ne samo da oprema nudi pouzdane performanse, već i smanjuje rizik od oštećenja tokom prenosa. Slično tome, njegovi precizni kontrolni mehanizmi pomažu u optimizaciji promena prilikom prebacivanja formata. Sigurnosne karakteristike i elektronska kontrola ACMI depaletizatora Inženjeri su opremili mašinu sertifikovanim sigurnosnim sistemima koji zadovoljavaju sve važeće propise za automatizovanu opremu. Ove karakteristike uključuju fizičko čuvanje, detekciju zasnovanu na senzorima i funkcije zaustavljanja u slučaju nužde u kritičnim zonama. Kao rezultat toga, mašina obezbeđuje bezbedan rad u industrijskim sredinama. Polovni automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / satovi pod kontrolom Siemens PLC-a, koji upravlja operacijama kroz sekvenciranje i dijagnostiku u realnom vremenu. Konkretno, PLC pojednostavljuje detekciju grešaka, čime se smanjuje vreme zastoja. Štaviše, njegova otvorena arhitektura podržava jednostavnu integraciju u SCADA sisteme širom postrojenja. Zbog toga korisnici imaju koristi od potpune vidljivosti procesa i odzivne kontrole. Tehnička dokumentacija i operativni status Što se tiče dokumentacije, polovni automatski depaletizator ACMI 1600 plastični sanduci / sat uključuje kompletna tehnička uputstva. Ovi dokumenti pokrivaju instalaciju, električne šeme, PLC logiku i komunikacione interfejse.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 170.477 km, snaga: 88 kW (119,65 KS), vrsta goriva: dizel, prva registracija: 04/2021, sledeća inspekcija (TÜV): 04/2027, emisioni razred: Euro 6, boja: bela, Godina proizvodnje: 2021, gorivo: dizel, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, klizna vrata, kontrola proklizavanja, maglenke, sistem imobilizera, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, vučna spojnica prikolice, * Na našem sajtu možete pronaći još 1500 vozila. Leasing i finansiranje su mogući i bez učešća! * Naše cene su za preuzimanje vozila u gotovini, što znači da se dodatne usluge kao što su ugradnja kuka za vuču, drugi set guma, servis vozila, garancija, paketi bezbrižnosti itd. naplaćuju posebno. * Uprkos maksimalnoj pažnji, greške u oglasima nisu isključene i stoga su bez garancije! Greške pri unosu, prodaja u međuvremenu i pravo na izmene su zadržani. Informacije o opremi i potrošnji zasnovane su na proveri VIN broja preko sistema DAT SilverDAT. VIN podaci nisu deo ugovora o kupovini. * Naši nova vozila: Zbog različitih zahteva proizvođača može se desiti da su ova vozila već registrovana na dan ili kratkoročno ili će to biti pre prodaje. ... Izmene, prodaja u međuvremenu i greške su zadržani. Crodswr Tbfepfx Acuoh

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Punjenje Monoblok GAI 2405 1500 bph Cedsvgvcvopfx Acusrh Ovaj Monoblok nudi, dakle, visoko specijalizovano rešenje za flaširanje mirnog vina u staklenim posudama, dizajnirano da zadovolji potrebe tehničke preciznosti i kontinuiteta proizvodnje za operatere u industriji. GAI je proizveo ovu mašinu 2005. godine i postiže brzinu punjenja od 1500 boca na sat, što zauzvrat obezbeđuje visoku efikasnost za proizvodne linije srednjeg kapaciteta. Specifikacije popunjavanja korišćenog monobloka za punjenje GAI Sistem punjenja monobloka GAI 2405, u međuvremenu, pruža visoku preciznost u rukovanju proizvodom, održavajući konzistentne uslove rada. Ovaj model, posebno, koristi 12 gravitacionih ili lakih ventila za punjenje depresije, koji efikasno sprečavaju turbulencije ili promenu mirnog vina tokom obrade. Ventili za punjenje, shodno tome, ostaju u fiksnom položaju, smanjujući rizik od kontaminacije ili curenja. Odeljak za ispiranje Polovni sistem za ispiranje punjenja GAI 2405 1500 bph uključuje 12 hvataljki koje vrše tretman čišćenja za svaku bocu. Sistem, dakle, završava ispiranje u jednoj fazi, koja uklanja sve preostale čestice unutar kontejnera pre punjenja. Ova konfiguracija sa jednim tretmanom, dodatno, optimizuje vreme obrade i poboljšava ukupnu brzinu bez ugrožavanja kvaliteta. Karakteristike zatvaranja Odeljak za zatvaranje ovog modela Polovni monoblok za punjenje GAI podržava ravne plute i uključuje jednu glavu za umetanje plute, što omogućava proizvodnju mirnog vina u formatima od 0,75 L, 1,0 L i 1,5 L. Ova karakteristika rada sa pravim čepovima, kao rezultat, obezbeđuje poštovanje tradicionalnih karakteristika finalnog proizvoda i, zauzvrat, zadovoljava specifične zahteve tržišta. Dizajn i struktura Monoblok ima dizajn koji obezbeđuje dug radni vek i lako održavanje. Operateri mogu pristupiti svakoj komponenti za čišćenje i inspekciju, omogućavajući sigurno i efikasno upravljanje mašinom. Štaviše, integracija ispiranja, punjenja i zatvaranja sekcija u jednu jedinicu smanjuje otisak mašine, koji, stoga, optimizuje prostor u objektu. Proizvodni ciklus korišćenog monobloka za punjenje GAI Ovaj monoblok, takođe, održava stabilan proizvodni ciklus, ograničavajući fluktuacije temperature i pritiska unutar boca optimizacijom kontrole nad uslovima punjenja. Polovni monoblok za punjenje GAI 2405 1500 bph, kao rezultat, sinhronizuje svaku fazu procesa, minimizirajući vreme čekanja i maksimizirajući efikasnost. Kompatibilnost i svestranost Polovni monoblok za punjenje GAI KSNUMKS KSNUMKS BPH savršeno se prilagođava proizvodnji staklenih boca u različitim formatima, sa opsegom kapaciteta od KSNUMKS L do KSNUMKS L. Ova svestranost, u zaključku, čini mašinu idealnom za linije za flaširanje srednjeg obima, čime se optimizira proizvodni proces dok se, zaista, održavaju standardi visokog kvaliteta.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 7.765 km, snaga: 100 kW (135,96 KS), vrsta goriva: električni, prva registracija: 11/2021, sledeća inspekcija (TÜV): 10/2025, boja: bela, Godina proizvodnje: 2021, gorivo: električna energija, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), grejač za parkiranje, klima uređaj, klizna vrata, kontrola proklizavanja, maglenke, navigacioni sistem, registracija kamiona, sistem imobilizera, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, * Na našem sajtu možete pronaći još 1500 vozila. Leasing i finansiranje su mogući i bez učešća! * Naše cene su za preuzimanje vozila u gotovini, što znači da se dodatne usluge kao što su ugradnja kuka za vuču, drugi set guma, servis vozila, garancija, paketi bezbrižnosti itd. naplaćuju posebno. * Uprkos maksimalnoj pažnji, greške u oglasima nisu isključene i stoga su bez garancije! Greške pri unosu, prodaja u međuvremenu i pravo na izmene su zadržani. Informacije o opremi i potrošnji zasnovane su na proveri VIN broja preko sistema DAT SilverDAT. VIN podaci nisu deo ugovora o kupovini. * Naši nova vozila: Zbog različitih zahteva proizvođača može se desiti da su ova vozila već registrovana na dan ili kratkoročno ili će to biti pre prodaje. Cedpfxewf T Nps Acuerh ... Izmene, prodaja u međuvremenu i greške su zadržani.

Stanje: polovno, radni sati: 46.138 h, Polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka, kapaciteta 7.500 flaša na sat, projektovana je posebno za aseptičku obradu i pakovanje UHT mlečnih proizvoda u Slim kartonskim pakovanjima od 200 ml. Ova industrijska linija sastoji se od originalnih Tetra Pak mašina, uključujući aseptični punjač Tetra Pak TBA/19-10V, integrisanog sa automatskim transporterom Tetra Pak opremljenim Easy Ride sistemom akumulacije, automatskim aplikatorom slamčica (TSA 21) i uređajem za sekundarno pakovanje (CBP 70). Svaka komponenta je projektovana za neprekidan rad i besprekoranu integraciju, obezbeđujući bezbednost proizvoda, operativnu efikasnost i usklađenost sa međunarodnim standardima za dugotrajne mlečne proizvode. Kompletna linija namenjena je aseptičkoj obradi, upravljajući formiranjem, punjenjem, zatvaranjem, primenom dodataka i sekundarnim pakovanjem UHT mleka u potpuno automatizovanom procesu. Proces osigurava visok nivo higijene proizvoda, integritet pakovanja i efikasnost linije, podržavajući industrijsku proizvodnju. Aseptični deo za punjenje i rukovanje proizvodom U središtu ove linije nalazi se Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 10V punilica, namenjena za proizvodnju Slim kartona od 200 ml. Aseptička konfiguracija podrazumeva sterilizaciju materijala za pakovanje pomoću kupke vodonik-peroksida (H₂O₂), nakon čega sledi sušenje sterilnim vazduhom. Ovo obezbeđuje potpunu mikrobiološku dekontaminaciju unutrašnjih površina kartona pre punjenja. Punjenje se vrši u kontrolisanoj sterilnoj komori, koja održava pozitivan pritisak i izolaciju od spoljašnje sredine, čime se garantuje mikrobiološka sigurnost UHT mleka tokom pakovanja. Punjenje se realizuje pomoću precizne glave za doziranje sa elektronskom kontrolom protoka i nivoa, čime se obezbeđuje dosledno i ponovljivo punjenje svake ambalaže. Zatvaranje kartona (i uzdužno i na vrhu) se postiže toplotnim zavarivanjem, čime se obezbeđuje nepropusnost i integritet ambalaže. Sve glavne mehaničke operacije upravljane su integrisanim automatizovanim sistemom koji neprekidno prati i kontroliše temperaturu, pritisak i vreme izlaganja za svaku kritičnu fazu ciklusa. Automatizacija, kontrola kvaliteta i završetak linije Crjdpfx Acjw Hb Ipsuoh Ova polovna Tetra Pak linija za flaširanje UHT mleka kapaciteta 7.500 flaša/h u potpunosti je automatizovana preko centralizovane upravljačke table, sa upravljanjem svim operativnim parametrima punilice i povezane opreme u realnom vremenu. Svaki deo opremljen je senzorima, fotoćelijama, sigurnosnim uređajima i panelima za dijagnostiku i podešavanje procesa. Mašine komuniciraju putem standardizovanih fieldbus sistema i žičanih veza, što omogućava savršenu sinhronizaciju tokom promene formata ili start-stop ciklusa. Transport proizvoda vrši se preko sistema Tetra Pak Package Conveyor 21, integrisanog sa Easy Ride akumulacijom. Time se obezbeđuje glatko premeštanje i kontinuirano poravnanje kartona između svake faze, sa rezervom od oko 3 minuta za kompenzaciju manjih zastoja niz liniju i sprečavanje prevrtanja kartona.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 118.137 km, snaga: 103 kW (140,04 KS), vrsta goriva: dizel, prva registracija: 05/2023, emisioni razred: Euro 6, boja: bela, Godina proizvodnje: 2023, gorivo: dizel, Oprema: ABS, centralno zaključavanje, elektronski program stabilnosti (ESP), klima uređaj, klizna vrata, kontrola proklizavanja, sistem imobilizera, tempomat, ugrađeni računar, vazdušni jastuk, * Na našem sajtu možete pronaći još 1500 vozila. Leasing i finansiranje su mogući i bez učešća! * Naše cene su za preuzimanje vozila u gotovini, što znači da se dodatne usluge kao što su ugradnja kuka za vuču, drugi set guma, servis vozila, garancija, paketi bezbrižnosti itd. naplaćuju posebno. * Uprkos maksimalnoj pažnji, greške u oglasima nisu isključene i stoga su bez garancije! Greške pri unosu, prodaja u međuvremenu i pravo na izmene su zadržani. Informacije o opremi i potrošnji zasnovane su na proveri VIN broja preko sistema DAT SilverDAT. VIN podaci nisu deo ugovora o kupovini. * Naši nova vozila: Zbog različitih zahteva proizvođača može se desiti da su ova vozila već registrovana na dan ili kratkoročno ili će to biti pre prodaje. ... Izmene, prodaja u međuvremenu i greške su zadržani. Crsdjwht S Aspfx Acujh

Stanje: polovno, radni sati: 48.000 h, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 25000 bph Opšte karakteristike linije Polovna linija za flaširanje KRONES za mirnu, gaziranu vodu i CSD 25000 bph nudi kompletno rešenje za flaširanje negazirane vode, gazirane vode i gaziranih bezalkoholnih pića u PET kontejnerima. Sistem postiže nominalnu snagu od 25.000 boca na sat. Trenutno, linija ostaje u proizvodnji, pa stoga kupci mogu da je pregledaju dok radi. Biće dostupan od februara 2026. godine, što ga čini idealnim za kompanije koje planiraju predstojeće nadogradnje. Podržani kontejneri i formati Ova linija za flaširanje obrađuje PET kontejnere u formatima od 0,33 litara, 0,50 litara, 1 litra i 1,5 litara. Štaviše, radi sa standardnim završnim obradama vrata Aljaske i Corvaglia, koje su kompatibilne sa zatvaračima za negazirana i gazirana pića. Kao rezultat toga, Polovni Flaširanje Linija KRONES za mirno, gazirana voda i CSD 25000 bph obezbeđuje fleksibilnost za širok spektar industrijskih primena. Konkretno, podržava brze promene formata i pojednostavljenu integraciju u postojeće operacije. Izobarično punjenje i bezbednost hrane Crjdpfewd Srtjx Acuoh Jezgro linije sadrži izobarni monoblok za punjenje KRONES VODM Clean Room, opremljen sa 96 ventila za punjenje. Ovo osigurava da pritisak ostane stabilan tokom punjenja, što shodno tome čuva karbonizaciju u penušavim proizvodima. U 2024. godini, KRONES je instalirao sistem za inspekciju Volumetic Checkmat, koji proverava nivo punjenja i prisustvo poklopca sa velikom preciznošću. Ne samo da ovo obezbeđuje bezbednost hrane, već takođe pomaže u održavanju konzistentnosti pakovanja. Osim toga, sistem omogućava detekciju grešaka u realnom vremenu. Boцa puhanje i preforma Priprema Proces počinje sa KRONES Contiform S14 blo molder, koji radi sa preform feeder i TM KPT preform kiper. Da bi se prilagodili različitim formatima, mašina uključuje setove kalupa za 1,5 L, 1 L (KRONES i BBM), 0,5 L i 0,33 L. Pored toga, industrijski hladnjak Euroklimat, instaliran 2021. godine, efikasno hladi kalupe kako bi održao optimalne uslove formiranja. Tako, linija podržava kontinuiranu, kvalitetnu proizvodnju boca. Zatvaranje i zasićenje Sistem koristi kapu od 18 glava za nanošenje kapa Aljaske i Corvaglia. Poklopac za napajanje i traka sistem snabdevanje zatvara efikasno. U međuvremenu, saturator CARBOFLOV 45 ubrizgava CO₂ u proizvod kako bi održao precizne nivoe karbonizacije. Čak i tokom maksimalnog rada, ova komponenta obezbeđuje konzistentnost karbonizacije. Shodno tome, linija može da obrađuje gazirana pića bez žrtvovanja kvaliteta. Označavanje, obeležavanje i pakovanje Rotaciona etiketa KRONES Contiroll primenjuje etikete u svim podržanim formatima. DOMINO laserski koder štampa podatke o proizvodnji direktno na svaku bocu. Nakon toga, COMAG aplikator ručke, KRONES Variopac Pro psihijatar omot, KRONES Modulpal paletizator i ATLANTA Omega omotač paleta završi ciklus pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, radni sati: 10 h, Polovni Punjenje Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Tehničke karakteristike i specifikacije Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH, model AMERICA DPS KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS EAGLE C, nudi svestrano i pouzdano rešenje za izobarne procese flaširanja, posebno dizajnirane za proizvodnju piva. Proizveden od strane italijanske kompanije CIMEC 2003. godine, ovaj monoblok integriše napredne funkcije kako bi se osigurala preciznost, kvalitet i operativna sigurnost. Struktura i konfiguracija monobloka CIMEC 6-6-1 monoblok kombinuje tri ključne jedinice u jednu kompaktnu strukturu: sredstvo za ispiranje, izobarično punilo i poklopac. Ova konfiguracija, dakle, optimizuje linijski prostor i smanjuje vreme obrade, obezbeđujući maksimalnu snagu od 1000 boca na sat (bph). Ispiranje: Opremljen sa 6 hvataljki za držanje boca i jednim tretmanom sa fiksnom mlaznicom, efikasno čisti boce pre procesa punjenja. Pored toga, obezbeđuje da u kontejnerima ne ostanu zagađivači, doprinoseći čistoći proizvoda. Izobarično punilo: Odeljak za punjenje uključuje KSNUMKS ventile sa KSNUMKS tasterima, koji omogućavaju kontrolisano punjenje pod pritiskom, idealno za pivo i druga gazirana pića. U međuvremenu, sistem za evakuaciju i izravnavanje smanjuje prisustvo kiseonika unutar kontejnera, čuvajući organoleptičke osobine proizvoda. AROL Capper – Eagle C model: Capper rukuje 26 mm krunskim kapicama i radi sa 1 glavom za zatvaranje. Kao rezultat toga, obezbeđuje precizno zatvaranje, sprečavajući curenje i kontaminaciju. Cedpfx Acovy E Nljuerh Napredne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH obezbeđuje visoku operativnu efikasnost i preciznu kontrolu procesa. Izobarna tehnologija, za razliku od standardnog gravitacionog punjenja, održava konstantan pritisak unutar posude tokom punjenja, izbegavajući penjenje i garantujući precizno doziranje. Sistem pre evakuacije: Eliminiše vazduh iz boce pre punjenja, čime se minimizira oksidacija. Automatsko nivelisanje i otplinjavanje: Ovaj sistem obezbeđuje konzistentne nivoe proizvoda i uklanja višak gasa, tako da konačna zaptivka ostaje hermetički. Uključeni formati i rezervni delovi Monoblok dolazi sa lažnim bocama, omogućavajući čišćenje i testiranje sistema bez pokretanja proizvodnje. Osim toga, uključuje dva formata, oba prečnika 65 mm, pogodna za standardne boce piva. Pored toga, mašina dolazi sa dva cilindra za dizalice, što omogućava brzu zamenu i održavanje u slučaju habanja. Sigurnosne karakteristike ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Monoblok uključuje tehničke priručnike i integrisane sigurnosne sisteme za zaštitu operatera i u skladu sa važećim propisima. Svaka sekcija ima sigurnosne uređaje koji sprečavaju kvarove i na taj način garantuju nesmetan rad. Konkretno, zaštitari, tasteri za zaustavljanje u slučaju nužde i nadgledanje pritiska osiguravaju da se svaki rizik svede na minimum. Zaključak ovog korišćenog monobloka za punjenje piva Polovni monoblok za punjenje CIMEC KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH nudi pouzdano rešenje za industriju piva, dizajnirano da maksimizira kvalitet proizvoda i minimizira vreme zastoja. Stoga je idealan za pivare koje traže povećanu produktivnost i konzistentnost. Iako je stariji u proizvodnoj godini, njegova robusna izgradnja i dostupnost rezervnih delova produžavaju njegov radni vek. Sve u svemu, ovaj monoblok utjelovljuje efikasnost, preciznost i prilagodljivost, što ga čini odličnom investicijom.

Stanje: polovno, Polovna linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph Ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph pruža kompletno rešenje za obradu 5-litarskih PET boca, okruglih i kvadratnih. Specijalka iz Srbije proizvela je liniju 2006. godine. Iako ga je vlasnik isključio pre osam godina, oni potvrđuju da ostaje u ispravnom stanju. Osim toga, možete pregledati liniju u režimu suvog ciklusa. Tehničke specifikacije linije za punjenje Korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph dostiže nominalnu snagu od 800 boca na sat sa kontejnerima od 5,0 litara. Konkretno, sistem uključuje ispiranje sa 10 ventila, punilo sa 8 ventila i poklopac sa 4 glave, sve integrisano u monoblok. Pored toga, etiketa za hladno lepljenje primenjuje papirne etikete. Kao rezultat toga, podešavanje se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem u kompaktnom rasporedu. PET boca za proizvodnju jedinica Pored linije za punjenje, ova ponuda uključuje poluautomatski ventilator za PET boce izgrađen 2004. godine. Mašina koristi kalupe sa dve šupljine i može da proizvede 800 boca na sat na 0,5 litara, 600 boca na sat na 1,5 litara i 400 boca na sat na 5 litara. Naime, sistem koristi vodeno hlađenje za održavanje operativne cene uključuje kalupe za okrugle boce od 0,5 litara i kvadratne boce od 5 litara. Shodno tome, ova jedinica savršeno dopunjuje liniju za punjenje i omogućava duvanje u kući. Kompresor visokih performansi za duvanje Da bi podržao gore navedene komponente, BOGE kompresor iz Nemačke (2006) je takođe dostupan. Isporučuje 11 kilovata snage, 35 bara pritiska i protok od 1290 litara u minuti. Štaviše, sistem uključuje rezervoar za vazduh od 1000 litara ocenjen za 40 bara. Jedinica je prijavljena samo 500 radnih sati. Dakle, ostaje u odličnom mehaničkom stanju. Ono što je važno, ova komponenta obezbeđuje adekvatan dovod vazduha za duvanje PET boca pouzdano i efikasno. Tehnički zaključak Cedpfx Acowr T E Djuerh Ukratko, ova korišćena linija za punjenje vode za PET kontejnere 5L 800bph omogućava malim i srednjim proizvođačima da samostalno upravljaju kompletnim procesom flaširanja. Konkretno, linija se bavi ispiranjem, punjenjem, zatvaranjem i označavanjem. U međuvremenu, uključeni ventilator i kompresor obezbeđuju potrebnu infrastrukturu za duvanje boca iz predformi. Zbog toga proizvođači mogu da nadgledaju svaku fazu flaširanja vode od proizvodnje boca do konačnog pakovanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph Crodpfx Acow Tlz Eeush Monoblok Struktura Polovni monoblok za punjenje piva KSNUMKS bph sastoji se od tri odvojene jedinice: automatskog ispiranja, izobarnog punila sa dvostrukim vakuumskim sistemom i poklopca krune. Ova konfiguracija optimizuje upravljanje fazama ispiranja, punjenja i zaptivanja. Kao rezultat toga, sistem obezbeđuje pogodnost za preradu piva u staklenim bocama od 0,5 litara. Štaviše, ovaj modularni raspored olakšava održavanje i zamenu, čime se povećava operativna pouzdanost. Rotari Ispiranje ZPC-12 Sredstvo za ispiranje u polovnom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph radi sa sistemom kontinuirane rotacije i koristi KSNUMKS stezaljke za hvatanje. Prvo, operativni ciklus obrađuje unos boca. Zatim vrši unutrašnje ispiranje tretiranom vodom, nakon čega sledi kapanje i konačni izlaz. Mašina obrađuje staklene boce visine između 150 i 330 mm i prečnika između 50 i 90 mm. Obrađuje 600 do 800 boca na sat. Instalirani motor isporučuje 1,5 kV snage. Pored toga, dizajn omogućava brze promene između formata boca, što povećava fleksibilnost proizvodnje. Izobarično punjenje sa dvostrukim vakuumom Jedinica za punjenje BFP-KSNUMKS, u srcu korišćenog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph, uključuje KSNUMKS ventile za punjenje i primenjuje izobarni proces sa dvostrukim vakuumom. Konkretno, sistem obavlja dva ciklusa evakuacije i CO₂ reinjekcije pre faze punjenja. Shodno tome, značajno smanjuje preostali kiseonik i čuva kvalitet piva. Podržava zapremine boca od 250 do 1000 ml. Osim toga, jedinica integriše ključne komponente kao što su južna pumpa, Mitsubishi PLC, ekran osetljiv na dodir THINEDA, senzori korejske proizvodnje i pneumatski sistemi AUTONICS. Ova mašina takođe radi sa motorom od 1,5 kV. Što se tiče kontrole, električni interfejs obezbeđuje podešavanja u realnom vremenu, čime se poboljšava tačnost tokom proizvodnje. Mašina za zatvaranje krune ZDS-3 Krunski poklopac polovnog monobloka za punjenje piva KSNUMKS bph primenjuje metalne krunske kape na staklene boce piva. Mašina uključuje 3 glave za zatvaranje i radi sa kontinuiranim rotacionim kretanjem. Obrađuje boce visine do 330 mm i čepove prečnika od 20 do 30 mm (veličina cP), kompatibilne sa normalnim evropskim tipom vrata. Naime, poklopac dostiže do 1500 boca na sat, čime se obezbeđuje operativni pufer koji sprečava uska grla nizvodno od punila. U poređenju sa standardnim kaparima, ovaj model pruža veću preciznost i stabilnost poklopca. Pored toga, njegov robustan okvir smanjuje vibracije tokom rada velike brzine. Električne karakteristike i kompatibilnost Mašine u korišćenom monobloku za punjenje piva KSNUMKS bph koriste pouzdane i industrijske standardne električne komponente. Puna linija ima procenjenu ukupnu potrošnju energije od oko 4,5 kV. Sa stanovišta integracije, ovo čini sistem pogodnim za objekte sa srednjim energetskim kapacitetom. Sistem isključivo obrađuje staklene boce piva od 0,5 litara. Tokom rada, vrši punjenje pod kontrolisanim pritiskom kako bi se očuvao nivo CO₂ i osigurala konačna stabilnost proizvoda. Sve u svemu, sistem pruža konzistentne performanse, smanjeno preuzimanje kiseonika i odličan kvalitet pakovanja. Na kraju, kompaktan otisak pojednostavljuje instalaciju čak i u ograničenim prostornim okruženjima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, radni sati: 67.130 h, Polovna mašina za punjenje A3 Flek 600V 1000 Edge 7000 bph Nadogradnja 2024. godine, odlično stanje i garancija na zamenjeni rezervni deo Pregled korišćene mašine za punjenje A3 Flek Polovna mašina za punjenje A3 Flek 600V 1000 Edge 7000 bph pruža napredne performanse aseptičnog punjenja za mlečne napitke i voćne sokove. Prvobitno, Tetra Pak je proizveo ovaj model AKSNUMKS FLEX KSNUMKSV u KSNUMKS-u. Međutim, u 2024. godini kompanija ga je nadogradila na verziju od 600V. Kao rezultat toga, mašina je sada u skladu sa savremenim standardima za kontrolu procesa, performanse i operativnu bezbednost. Zbog toga ostaje veoma relevantna i pouzdana opcija za trenutne potrebe proizvodnje. Format pakovanja i tehnička konfiguracija Csdpfxewbhdae Acuerh Polovna mašina za punjenje AKSNUMKS Flek podržava KSNUMKS ml Edge format, verziju Tetra Brik paketa koji ima nagnutu gornju ivicu. Shodno tome, dizajn poboljšava ergonomsko rukovanje i pojednostavljuje primenu navojnih poklopaca. Osim toga, sistem koristi jedan ventil za punjenje, koji je usklađen sa standardnom arhitekturom AKSNUMKS Flek mašina. Ove mašine obavljaju proces punjenja vertikalno u aseptičnim uslovima. Pored toga, podešavanje čuva sterilno okruženje tokom svih faza: formiranje, punjenje i zaptivanje. Izlazni kapacitet i radno vreme Polovna mašina za punjenje A3 Flek 600V 1000 Edge 7000 bph daje nominalnu snagu od 7000 pakovanja na sat. Stoga se svrstava među rešenja srednjih i visokih performansi u sektoru aseptičnog punjenja za negazirana pića. Vremenom, mašina je prijavljena 67,130 radnih sati, koje tehničari mogu koristiti kao ključnu metriku za tehničku procenu. Uprkos starosti mašine, njena solidna istorija održavanja i nadogradnja 2024. godine osiguravaju da može da nastavi da efikasno radi u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Primene proizvoda i higijenski dizajn Polovna mašina za punjenje AKSNUMKS Flek sa lakoćom rukuje mlečnim proizvodima i sokovima. štaviše, ispunjava sve uslove aseptične pakovanja, uključujući sterilizaciju i hermetičko zaptivanje. Proizvođač je izgradio unutrašnje krugove i komoru za punjenje od nerđajućeg čelika. Kao rezultat toga, dizajn omogućava efikasnu sanitaciju i obezbeđuje kompatibilnost sa procedurama čišćenja na mestu (CIP). Pored toga, higijenski dizajn je u skladu sa trenutnim standardima bezbednosti hrane za industriju pića, što ga čini pogodnim za osetljive primene. Sistem integracije i kontrole korišćene mašine za punjenje AKSNUMKS Flek Polovna mašina za punjenje AKSNUMKS Flek nudi kompaktan otisak i modularnu strukturu. Zbog toga tehničari mogu neprimetno integrisati u postojeće linije za flaširanje. Pored svoje strukture, mašina uključuje centralizovanu HMI kontrolnu tablu. Operateri koriste ovaj interfejs za upravljanje dnevnim aktivnostima. Ne samo da pojednostavljuje tok posla, već omogućava i brzo prilagođavanje proizvodnih parametara ili formata pakovanja. Shodno tome, intuitivan interfejs povećava efikasnost dok podržava praćenje procesa u realnom vremenu.

Stanje: polovno, Polovni Linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL do 1500 kg / h Codpfx Acsvgu U Dsusrh Mlin za masline kontinuiranog ciklusa funkcioniše kao kompletan sistem, proizvodeći ulje kapaciteta do 1500 kg / h. Štaviše, svaka komponenta sadrži visokokvalitetne materijale, pre svega od nerđajućeg čelika, koji obezbeđuju trajnost i usklađenost sa higijenskim propisima. Sistem za utovar i pranje Za početak, kiper kante hrani masline na pokretnoj traci, održavajući kontinuiran i dosledan protok prema fazi pranja. Nakon toga, podloška sa sredstvom za uklanjanje lišća efikasno odvaja lišće i nečistoće. Pored toga, Alfa Laval podloška od nerđajućeg čelika sa integrisanim ciklonom temeljno čisti masline. U međuvremenu, spremnik i ulagač vijaka isporučuju masline u drobilicu, čuvajući njihov kvalitet kroz konstrukciju od nerđajućeg čelika. Drobljenje i paste Prenos Nakon pranja, drobilica čekića od nerđajućeg čelika Rapanelli, montirana na čeličnom okviru, drobi masline ravnomerno u kapacitetu od 25 k / h. Zatim, pumpa prenosi pastu na malaktere, koji igraju ključnu ulogu u procesu. Osim toga, šest rezervoara od nerđajućeg čelika, od kojih svaki drži 600 litara, malak paste. Kao rezultat toga, pneumatski ventili kontrolišu utovar i istovar, dok inspekcijski prozori pružaju jasan pogled na proces. Naime, antikondenzaciona vrata, kodirana zeleno za utovar i crvena za istovar, poboljšavaju funkcionalnost. Dekanter i razdvajanje U ovoj fazi, Alfa Laval dekanter 716B-11G obrađuje 12-15 k / h paste. Shodno tome, dekanter razdvaja ulje i vodu u rezervoar od nerđajućeg čelika, dok vibracioni ekran uklanja ostatke. Pored toga, pumpe se bave prenosom vode i ulja, a 11-metarski transporter od nerđajućeg čelika pomera kominu kroz rezervoar. Štaviše, dva Alfa Laval centrifugalni separatori (modeli 407-AGT i 507-AGT) rafiniraju ulje sa visokom efikasnošću. Automatizacija i kontrola Na strani automatizacije, sistem se oslanja na električni ormar koji automatizuje i nadgleda operacije. Iz tog razloga, namenski ekran osetljiv na dodir omogućava operaterima da prate svaku fazu procesa u realnom vremenu. Shodno tome, ovaj napredni sistem kontrole minimizira ručnu intervenciju, obezbeđujući preciznost i nesmetan rad. Uslovi rada Polovna linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL radi glatko za trenutnu kampanju. Osim toga, njegov modularni dizajn i trajni materijali osiguravaju dugovečnost i pojednostavljuju održavanje. U međuvremenu, cevi od nerđajućeg čelika čuvaju organoleptička svojstva ulja i sprečavaju kontaminaciju. U zaključku, polovna linija za proizvodnju nafte ALFALAVAL do 1500 kg / h pruža efikasno i kompletno tehničko rešenje za proizvodnju visokokvalitetnog ulja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Polovni Tetra Pak HELIKS 30 akumulator godina 2018 Akumulacija i upravljanje protokom Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a optimizuje akumulaciju i protok proizvodnih linija naprednom tehnologijom. Štaviše, ova mašina efikasno rukuje velikim količinama ambalaže i obezbeđuje kontinuitet rada tokom usporavanja ili zaustavljanja u narednim fazama proizvodne linije. Tehničke specifikacije Tetra Pak HELIKS 30 Mašina, identifikovana kao H236-ACHKS, obrađuje 200S format sa izuzetnom svestranošću za industrijske primene. Osim toga, Tetra Pak-ova Helik tehnologija olakšava nesmetanu i neprekidnu akumulaciju, smanjujući rizik od oštećenja kontejnera i povećavajući produktivnost. Shodno tome, model postiže nominalni kapacitet od 44M, što ga čini veoma efikasnim za proizvodne linije velike brzine. Inovacija u akumulaciji kontejnera u Tetra Pak Helik 30 Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje protok kontejnera i obezbeđuje stabilnu proizvodnju čak i tokom vršnih opterećenja. Pored toga, njegov kompaktan dizajn omogućava besprekornu integraciju u postojeće proizvodne linije bez potrebe za značajnim strukturnim podešavanjima. Dakle, ova funkcija pruža brza i efikasna rešenja za industrijske objekte. Credpovgvahefx Acujh Industrijska primena Tetra Pak HELIKS 30 Mašina efikasno obrađuje format pakovanja KSNUMKSS, koji industrija hrane i pića široko koristi. U stvari, njegov sistem akumulacije brzo priprema kontejnere za naredne faze obrade, minimizirajući zastoje i maksimizirajući produktivnost. Kao rezultat toga, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a ispunjava zahteve moderne proizvodnje nudeći pouzdane operacije visokih performansi. Održavanje i održivost Tetra Pak HELIKS 30 iz 2018. godine pojednostavljuje održavanje svojim lako dostupnim komponentama, koje smanjuju vreme intervencije i poboljšavaju dugovečnost opreme. U međuvremenu, njegov održivi dizajn smanjuje potrošnju energije i smanjuje operativne troškove uz minimiziranje uticaja na životnu sredinu. Stoga, kompanije imaju koristi od svoje dugoročne efikasnosti troškova i ekološkog rada. Zaključak Tetra Pak Helik 30 U zaključku, Tetra Pak HELIKS KSNUMKS iz KSNUMKS-a nudi pouzdanost, efikasnost i održivost kompanijama u sektoru flaširanja. Osim toga, njegov prilagodljiv dizajn podržava različite konfiguracije proizvodne linije, dok njegova robusna konstrukcija podržava reputaciju Tetra Pak-a za kvalitet. Kao takav, ova mašina postaje reper za efikasnost u industriji.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2015, Polovni duvanje mašina SMI SR10HP godina 2015 Prvo, SMI SR10HP, proizveden u 2015. godini, pojavljuje se kao napredno rešenje za proizvodnju PET kontejnera. Ova analiza ima za cilj da detaljno opiše svoje tehničke specifikacije i operativne karakteristike. Značajno naglašava efikasnost i proizvodni kapacitet mašine u industrijskim okruženjima. Proizvodni kapacitet i svestranost duvanje mašine SR10HP Ono što je važno, mašina postiže izuzetnu brzinu od 17.000 BPH, pokazujući svoj veliki kapacitet. To vešto obrađuje različite veličine kontejnera, uključujući 0.20 L, 0.33 L, i 0.6 L, čime nudi značajnu fleksibilnost u proizvodnim linijama. Konfiguracija i komponente Štaviše, može se pohvaliti sa deset šupljina za istovremenu obradu predformi, što optimizuje vreme proizvodnje. Integrisani sistemi, kao što su utovarivač, kiper i unscrambler, automatizuju rukovanje predformama. Shodno tome, ovi sistemi minimiziraju ručnu intervenciju i značajno povećavaju operativnu efikasnost. Tehnologija i inovacije duvanje mašina SR10HP Pored toga, kompresor i hladnjak su ključni za kontrolu temperature i pritiska vazduha, obezbeđujući kvalitet PET kontejnera. Osim toga, sistem za oporavak vazduha inovativno smanjuje potrošnju energije, naglašavajući snažnu posvećenost održivosti. Standardi i kompatibilnost Codpevgt I Nefx Acusrh Jednako važno, mašina radi sa 1881 vrat tipa predforme, široko prihvaćen standard, obezbeđujući kompatibilnost sa različitim flaširanje linija. Njegov rotacioni dizajn olakšava brzu proizvodnju uz održavanje visokih standarda kvaliteta, čime se obezbeđuje pouzdanost. Operativni status i bezbednost Trenutno, duvanje mašina SR10HP je u funkciji i zadovoljava stroge standarde bezbednosti, efikasno štiti operatere. Obezbeđeni priručnici podržavaju efikasno održavanje i optimalnu upotrebu mašina, povećavajući operativnu dugovečnost. Električni podaci Na električnom frontu, specifikacije zahtevaju 380V, sa potrošnjom od 300kV i usisom od 494A. Ovaj detalj naglašava pohvalnu energetsku efikasnost mašine. Zakljuиak U zaključku, 2015 SMI SR10HP mašina se izdvaja po svojim proizvodnim kapacitetima, energetskoj efikasnosti i tehničkoj sofisticiranosti. Sa snažnim fokusom na održivost, predstavlja idealan izbor za industrije koje traže pouzdana, kvalitetna rešenja za proizvodnju PET kontejnera.

Stanje: polovno, radni sati: 40.000 h, Krune Kontifip Preforma ulagač Krones Contifeed preform feeder je dizajniran za precizno i efikasno hranjenje PET predformi u mašinu za duvanje. Radi pomoću sistema za sortiranje valjaka koji nežno rukuje predformama različitih veličina, osiguravajući da su pravilno poravnati pre ulaska u blov molder. Sistem Contifeed nudi brza i beskonačno promenljiva podešavanja, omogućavajući mu da se prilagodi različitim tipovima i veličinama predformi uz minimalnu ručnu intervenciju. Sistem je dostupan u tri različite dužine kako bi odgovarao izlazu mašine za duvanje i uključuje opcije za automatsko podešavanje, što ga čini veoma fleksibilnim i prilagodljivim različitim proizvodnim zahtevima. Dizajn takođe uključuje funkcije kao što su automatsko rešavanje problema i lak pristup za održavanje, obezbeđujući visoku operativnu efikasnost. Crsdpfxovgvl Rj Acush Inspektor za proveru preforma Krones Krones Preform Check Inspector je sofisticiran, inline inspekcijski sistem dizajniran da obezbedi kvalitet i integritet PET predformi pre nego što uđu u proces duvanja. Prepoznajući da kvalitet konačne boce u velikoj meri zavisi od stanja predforme, ovaj sistem igra ključnu ulogu u održavanju visokih proizvodnih standarda i smanjenju otpada u flaširanju. Preform Check Inspector koristi naprednu tehnologiju vida, uključujući kamere visoke rezolucije i specijalizovano osvetljenje za sprovođenje sveobuhvatne analize svake predforme. Kako predforme prolaze kroz inspekcijsku stanicu, oni su podvrgnuti višestrukim provjerama koje procjenjuju različite parametre kvaliteta. To uključuje otkrivanje površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, udubljenja ili zagađivači, kao i identifikaciju dimenzionalnih netačnosti kao što su ovalnost ili varijacije u debljini zida. Jedna od ključnih karakteristika inspektora za proveru preforma je njegova sposobnost da vrši inspekcije od 360 stepeni. To se postiže rotiranjem svake predforme ispred stacionarnih kamera, što omogućava kompletan pregled cele površine. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava da se čak i sitni nedostaci, koji bi mogli ugroziti integritet konačne boce, pouzdano otkriju. Sistem je takođe opremljen specijalizovanim softverskim algoritmima koji analiziraju snimljene slike u realnom vremenu. Ovi algoritmi su kalibrisani da razlikuju prihvatljive varijacije i stvarne nedostatke, minimizirajući lažna odbacivanja i osiguravajući da se sa proizvodne linije uklone samo predforme koje zaista ne ispunjavaju standarde kvaliteta. Ova preciznost doprinosi optimalnom korišćenju materijala i efikasnosti troškova. Integracija sa ukupnom proizvodnom linijom je besprekorna, jer inspektor za proveru preforma može da komunicira sa uzvodnom i nizvodnom opremom za sinhronizaciju operacija. U slučaju otkrivanja neispravne predforme, sistem može pokrenuti mehanizme za odbacivanje kako bi uklonio neispravnu stavku bez prekida protoka proizvodnje. Pored toga, mogućnosti evidentiranja podataka sistema omogućavaju praćenje stope defekata i identifikaciju obrazaca, što može biti od neprocenjive vrednosti za kontrolu kvaliteta i inicijative za poboljšanje procesa.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1999, Polovni TECHNE 4000TVIN PEVG duvanje mašina do 1805 bph Tehnički parametri i karakteristike HDPE duvanje mašina TECHNE HDPE mašina za duvanje TECHNE opremljena je dvostrukom stanicom i osam šupljina (4 + 4) i središnjom udaljenošću od 102,5 mm. Korišćena mašina za duvanje TECHNE 4000TWIN posebno obrađuje HDPE (polietilen visoke gustine) u jednoslojnoj konfiguraciji. Osim toga, mašina efikasno proizvodi do 1805 bph (boce na sat). Demonstriranje stope efikasnosti KSNUMKS% kao što je potvrđeno FAT parametrom. Proizvodnja i efikasnost Ovaj HDPE duvanje mašina TECHNE ciklusa kroz proizvodnju u oko 15 sekundi. To je predmet +/- 1% varijacije. Štaviše, dosledno proizvodi oko 43,320 bpd (boca dnevno). Omogućavajući +/- 5% fluktuacije. Pored toga, DC motor od 59 kV napaja svoj ekstruder, koji ima prečnik 80 mm / 25D i podržava HDPE izlaz od otprilike 160 kg / h. Dodatni tehnički detalji Polovni HDPE duvanje mašina TECHNE 4000TVIN do 1805 bph zahteva ukupnu instalaciju napajanja od 157 kVh i troši u proseku 63 kVh. Shodno tome, hidraulični sistem ispoljava silu stezanja od 135 kN na kalupu, kontroliše udarne igle, stezanje i pokrete prevoza kroz proporcionalne ventile. Pored toga, poluge i strateški postavljen hidraulični aktuator olakšavaju zatvaranje kalupa. Optimizacija difuzije sile stezanja preko ploča kalupa držača Kontrola i automatizacija HDPE duvanje mašina TECHNE Operateri mogu da regulišu i prate mašinu HDPE duvanje mašina TECHNE operacije preko Microset Moog kontrolnog panela, obezbeđujući preciznost i jednostavnost podešavanja. Slično tome, parison sistem za sečenje koristi linearne hladne noževe. U međuvremenu, pneumatski sistem za odabir i postavljanje automatski uklanja boce. Takođe, jedan cilindar kontroliše debljinu parison u zatvorenoj petlji, nudeći kontrolu težine i nezavisna podešavanja profila za svaku glavu putem monitoringa ekrana. Ono što je važno, jedan pneumatski pogon obavlja i gornji i donji deflashing. Napajanje i godina proizvodnje Izgrađena 1999. godine, mašina radi na 400 Volt, 50 Hz, trofazno napajanje, olakšavajući nesmetanu integraciju sa postojećim industrijskim podešavanjima. Zbog toga se TECHNE 4000TWIN izdvaja kao izdržljiv i efikasan izbor za profesionalce u industriji flaširanja koji traže rešenje visokih performansi za obradu HDPE kontejnera. Na kraju krajeva, ova mašina predstavlja pouzdanu i isplativu investiciju u efikasnost proizvodnje. Opcioni pribor: Brusilice za ostatke TRIA mod. BM 5030 J Linearni transporteri za ostatke Ugaoni transporteri za ostatke MOTAN kompletan sistem hranjenja za mašinu mod. FEVONSKI BLIZANAC Leak testeri za mašinu 4000TVIN Transporteri grupa i delovi za prijem i kretanje boca Čiler Industrijski Frigo mod. GR1AC160 Kompresor za vazduh Atlas Copco mod. GA 75 VSD+ FF 8153 3258 35 Credjvgvpcopfx Acueh

Stanje: polovno, radni sati: 4.000 h, Polovni Linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h Pregled linije Polovna linija za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h nudi kompletno i profesionalno rešenje za transformaciju maslina u ekstra djevičansko maslinovo ulje. Proizveden u 2014. godini, ova linija za preradu uključuje isključivo PIERALISI mašine, referentni brend u sektoru maslinovog ulja. Sa nominalnim kapacitetom od 700 kg / h, sistem odgovara srednjim proizvođačima koji zahtevaju izdržljivost, konzistentne performanse i visok kvalitet obrade. Shodno tome, obezbeđuje idealnu ravnotežu između efikasnosti i kompaktnog otiska. Osim toga, dobro se prilagođava različitim operativnim kontekstima. Stanje mašine i materijali Prodavac je u potpunosti remontovao i prefarbao sve mašine u liniji. Kao rezultat toga, sistem je u odličnom radnom stanju. Uključuje potpunu električnu i mehaničku sigurnosnu zaštitu, što osigurava usklađenost sa savremenim standardima. Ručni kontrolni panel radi u savršenom stanju i dolazi sa ažuriranim PDF dijagramima ožičenja. Pored toga, sve površine koje dolaze u kontakt sa proizvodom izrađene su od nehrđajućeg čelika AISI 304, što garantuje kvalitet hrane i dugoročnu otpornost na koroziju. Tako, linija obezbeđuje higijenski i izdržljiv rad. Početna faza obrade Proces počinje sa prijemnim rezervoarom PIERALISI EFFE 3, gde masline ulaze u liniju. Odmah nakon toga, pumpa za hranjenje PIERALISI 2 Cv prenosi proizvod iz rezervoara u drobilicu. Ova pumpa, koja ima novi stator, radi u novom stanju i uparena je sa rezervoarom od nerđajućeg čelika od 140 litara. Osim toga, dizajn pumpe podržava stabilan i kontinuiran protok. Hrani masline u drobiliцu PIERALISI EFFE 3, koja ima sistem sa dva vijka sa cikloidnim zupčaniцima. Zbog toga obezbeđuje efikasnu i ravnomernu proizvodnju paste. Na taj način priprema sirovinu za malaksing. Malaking i rukovanje testeninama Nakon drobljenja, maslinova pasta prelazi na malaker PIERALISI sa kapacitetom od 2 tone. Ako je potrebno, operater može podeliti malakter na dva odvojena suda, svaki sa nezavisnim izlazom. Ova opcija omogućava veću kontrolu nad procesom hranjenja dekantera. Pored toga, poboljšava fleksibilnost u rukovanju različitim serijama maslina. Iz tog razloga, faza malaksa postaje veoma prilagodljiva. U međuvremenu, održava optimalne uslove mešanja za ekstrakciju nafte. Kao takva, linija podržava i kontinuirane i serijske tokove posla. Crjdpfowqxhuex Acuoh Odvajanje i ekstrakcija nafte Dekanter centrifuga PIERALISI EFFE 3 čini jezgro polovne linije za proizvodnju maslinovog ulja PIERALISI 700 kg / h. Ova jedinica automatski odvaja čvrstu kominu od tečne faze i podržava kapacitet od 700 kg / h. Ono što je važno, radi u dvofaznim i trofaznim režimima, u zavisnosti od ciljeva obrade. Nakon toga, separator PIERALISI P1500/2000 (10 KS) obavlja završni korak razjašnjenja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, radni sati: 10.538 h, Polovna mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 7500 bph Polovna mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 7500 bph pruža napredne performanse za primenu u flaširanju u prehrambenoj industriji. Ova mašina se najčešće koristi za proizvodnju UHT mleka i napitaka na bazi voća. Sistem omogućava visok kapacitet, obradu različitih formata ambalaže i zadržava dugoročnu pouzdanost. Kapacitet proizvodnje i obrada formata TETRA PAK A3 Flex obrađuje do 7.500 pakovanja na sat, što podržava proizvodne pogone sa potrebom za visokom efikasnošću tokom više smena. Pored toga, polovna mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 7500 bph podržava Prisma i Slim formate, koje proizvođači često biraju za aseptično pakovanje. Operateri mogu brzo menjati formate bez potrebe za modifikacijom osnovnih komponenti, čime se smanjuju zastoje i povećava produktivnost. Automatski sistem za punjenje Automatski sistem za punjenje omogućava precizno doziranje tokom rada. Mašina je posebno pogodna za niskoviskozne i srednje viskozne tečnosti poput mleka, sokova i funkcionalnih napitaka, uključujući proizvode sa pulpom. Modularna arhitektura dizajnirana je za brze promene proizvoda uz održavanje visokih higijenskih standarda. Polovna mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 7500 bph formira i zaptiva pakovanja procesom koji čuva mikrobiološku ispravnost, što garantuje usklađenost sa standardima bezbednosti hrane. Praćenje proizvodnje i sledljivost Integrisani dnevnik rada prati sve operativne podatke, uključujući trajanja ciklusa, kodove grešaka i zastoje. Ovo operaterima i nadzornicima omogućava praćenje svake serije i pravovremenu reakciju na odstupanja. Sistem obezbeđuje kompletnu sledljivost i ispunjava savremene propise za bezbednost hrane. Polovna mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 7500 bph pruža digitalni zapis koji olakšava revizije i validaciju procesa, što pojednostavljuje usklađivanje sa internim i eksternim protokolima kontrole kvaliteta. Održavanje i tehnička pristupačnost Tehničari lako pristupaju ključnim komponentama zahvaljujući modularnom dizajnu. Sistem separiše funkcionalne jedinice punjenja, formiranja i zatvaranja tako da je moguće servisirati pojedinačne segmente bez obustave celokupne linije. Ovakav dizajn skraćuje vreme održavanja i smanjuje operativne troškove. Pored toga, polovna mašina za punjenje TETRA PAK A3 Flex 7500 bph može biti povezana sa sistemima za prediktivno održavanje po Industry 4.0 standardu, što omogućava proaktivno upravljanje imovinom i dugoročnu pouzdanost opreme. Kompatibilnost sa postrojenjem i usklađenost sa propisima Credpfxsw Ag Nwo Acuoh Sistemski integratori mogu instalirati ovu mašinu u postojeće proizvodne linije uz minimalnu adaptaciju. U većini slučajeva mašina ima interfejse koji su usklađeni sa standardnim industrijskim automatizacionim protokolima.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Ovaj Case Erector ne samo da formira kartonske kutije "američkog" tipa, već obezbeđuje i visoku efikasnost i pouzdanost. Pored toga, zaptiva dno svake kutije lepkom za topljenje i, što je najvažnije, obrađuje do 23 kutije u minuti. Zbog toga je savršen za proizvodne linije koje zahtevaju i preciznost i brzinu. Karton Magazin i Karton Prenos Prevoz Prvo, mašina ima horizontalno montiran kartonski magazin na donjem zadnjem delu, koji optimizuje prostor i omogućava lak pristup za utovar. Osim toga, multifunkcionalni karton prevoz prevoz bira, otvara i prenosi kartonske kutije pomoću elektromehaničkog sistema upravljanja. Kao rezultat toga, ova postavka obezbeđuje precizan, kontinuiran rad i značajno smanjuje vreme zastoja tokom promena formata ili podešavanja. Klapna Zatvaranje i lepak Primena Credjvgvi Aopfx Acueh Sledeće, ova mašina automatski upravlja zatvaranje kutija zakrilca. Konkretno, zatvara kratke donje zakrilce pomoću elektro-pneumatske komande, dok se dugi zakrilci zatvaraju dok se kutija kreće. Pored toga, jedinica za topljenje lepka obezbeđuje pouzdanu, sigurnu donju brtvu. Shodno tome, mašina upravlja ovim procesima potpuno automatski, što, zauzvrat, povećava efikasnost i minimizira potrebu za ručnom intervencijom. Sistemi kontrole i bezbednosti Što se tiče kontrole, mašina kontinuirano prati prisustvo kartona u časopisu i tokom prenosa kroz napredne sisteme kontrole. Štaviše, upozorava operatere kada se višak kartona akumulira na izlazu. Operateri, u međuvremenu, kontrolišu sve funkcije mašine preko ekrana osetljivog na dodir, što pojednostavljuje podešavanja i promene formata. Pored toga, ovaj ekran odmah prikazuje sve anomalije ili tehničke probleme, što pomaže u poboljšanju napora za preventivno održavanje. Siemens PLC i bezbednost polovnog kućišta Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutija / min Polovni slučaj Erector Mondo & Scaglione 376 / C do 23 kutije / min, pored toga, koristi PLC serije Siemens S7 za preciznu kontrolu svake operacije. Štaviše, električni sistem koristi niskonaponske kontrole, što dodatno poboljšava bezbednost operatera. Pored toga, mašina uključuje zaštitne štitnike i sigurnosne uređaje kako bi se zadovoljili propisi o bezbednosti na radnom mestu, čime se obezbeđuje bezbedna upotreba u visoko regulisanim proizvodnim okruženjima. Performanse i tehničke specifikacije Što se tiče performansi, mašina može da proizvede između 15 i 23 kutije u minuti, u zavisnosti od veličine kutije i konfiguracije. Što se tiče kartonskog časopisa, on drži između 100 i 150 kartona, čime se omogućava kontinuirani rad bez čestog ponovnog punjenja. Osim toga, radi na 1,5 kV snage, sa dodatnih 3,5 kV za sistem lepka, što ga čini energetski efikasnim. Pored toga, mašina radi na radnom pritisku od 5 bara i troši 80-100 litara vazduha u minuti, što dodatno doprinosi njenoj ukupnoj efikasnosti.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, Polovni Punjenje Monoblok FIMER 9/1/1/2 do 900 bph Polovni monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS do KSNUMKS bph obezbeđuje efikasne i precizne operacije flaširanja mirnog vina. Konkretno, obrađuje oko 900 boca na sat na 500 ml formatu. Štaviše, neprimetno završava procese punjenja, čepljenja, nanošenja poklopca za skupljanje i označavanja prednje i zadnje strane. Tehnologija punjenja i zatvaranja monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 Za početak, monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS uključuje stanicu za odzračivanje na ulazu za punjenje i KSNUMKS ventile za punjenje koji rade sa tehnologijom gravitacije i svetlosne depresije. Kao rezultat toga, ovaj sistem nežno ispunjava proizvod, minimizira otpad i čuva kvalitet vina. Pored toga, integrisani čep koristi vakuumski sistem za efikasno zaptivanje čepova od plute, što na kraju daje dugotrajne rezultate. Csdpfovhblfox Acuorh Primena i označavanje kapsula Osim toga, aplikator kapsula precizno postavlja skupljajuće kape na boce, obezbeđujući tačnost. U međuvremenu, dve grupe ENOS etiketa primenjuje prednje i zadnje etikete ravnomerno i bez nedostataka. Shodno tome, ovaj integrisani proces garantuje visokokvalitetne završne obrade koje u potpunosti zadovoljavaju standarde enološke industrije. Potrošnja energije i tehničke specifikacije Što se tiče energetske efikasnosti, Punjenje Monoblok FIMER 9 / 1 / 1 / 2 troši 4 kV snage na 380V i 50Hz. Zbog toga njegov energetski efikasan dizajn značajno smanjuje operativne troškove. Pored toga, usklađuje se sa industrijskim standardima, što obezbeđuje i održivu i isplativu proizvodnju. Uslovi rada i prednosti Polovni monoblok za punjenje FIMER KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS / KSNUMKS do KSNUMKS bph je video minimalnu upotrebu i, kao rezultat toga, ostaje u odličnom radnom stanju. Ne samo da kombinuje sve faze obrade u jednu strukturu, već i optimizuje vreme proizvodnje. Isto tako, štedi dragocenu površinu uz poboljšanje ukupne kontrole procesa. Zaključak monobloka za punjenje FIMER 9/1/1/2 U zaključku, monoblok pruža pouzdano i svestrano rešenje za flaširanje mirnog vina. Konkretno, njegova tehnologija punjenja gravitacije i svetlosne depresije obezbeđuje nežno rukovanje proizvodom uz održavanje visokih performansi. Zbog toga vinarije i proizvodni pogoni mogu pouzdano zavisiti od ove mašine za konzistentne rezultate, efikasnu potrošnju energije i izuzetan kvalitet proizvoda. Sve u svemu, nudi odličan balans produktivnosti, pouzdanosti i isplativosti.