Zakrivljene Linije na prodaju (8.993)

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC596, Tehničke specifikacije i performanse Dcjdpfsyhbhqsx Abtjc Ova polovna linija za punjenje konfigurisana je za obradu staklenih boca i obezbeđuje sveobuhvatan procesni lanac od filtracije do kartonskog pakovanja i paletizacije. Predstavlja second-hand rešenje dizajnirano za industrijsko pakovanje i proizvodnju pića, uz integraciju renomiranih evropskih proizvođača. Konfiguracija uključuje ispiranje, punjenje, zatvaranje (flush čepovi i aluminijumski), nanošenje kapsula (termoskupljajuće i polilaminatne kapsule), lepljivo etiketiranje i završno pakovanje (End-of-Line). Tip ambalaže: staklene boce Glavni monoblok: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ispiranje–punjenje–zatvaranje) Filtracija: Seitz Orion grupacija pločastih filtera Priprema boca: SICK Blancamat 8 mašina za pranje boca (pre etiketiranja) Nanošenje kapsula: Nortan Prisma 40 (termoskupljajuće), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminat) Etiketiranje: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stanice: prednja/leđa/vrat), Pago PAG.876 etiketirka za kartone Transport/Akumulator: MBF akumulacioni sto (transporter) Rukovanje kartonima (Opcija 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formir za kartone, MA 88/1 paker separator, IAM 2T AP paker za kartone, MARA HM mašina za zatvaranje kartona, PAC 2000 paletizer Rukovanje kartonima (Opcija 2): Mas Pack MAS 1200 formir za kartone (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 paker za kartone (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 mašina za zatvaranje kartona, Mas Pack Exacta R Astride separator paker Pomoćna oprema: PREO E0P051 4R2 jedinice za nanošenje toplog lepka, Ber PDC 30 vaga za kartone Izabrane godine izrade komponenti: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Sertifikati: CE oznake na Mas Pack modulima Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Linija uključuje automatizovano nanošenje kapsula, lepljivo etiketiranje sa više stanica i završnu obradu pakovanja (formiranje, lepljenje i zatvaranje kartona). Moduli imaju integrisane sigurnosne krugove i CE kompatibilna upravljanja. Nanošenje toplog lepka realizuju PREO uređaji za pouzdano zatvaranje kartona. Brze prilagodbe na etiketir stanicama i u rukovanju formatima omogućavaju efikasno podešavanje unutar familija staklenih boca. Lepljivo etiketiranje sa upravljanjem u 3 stanice (prednja/leđa/vrat) Automatizovano nanošenje termoskupljajućih i polilaminatnih kapsula Nanošenje toplog lepka preko PREO E0P051 4R2 jedinica CE-kompatibilne elektro-ormare na Mas Pack modulima za pakovanje User-friendly HMI/upravljanje na stanicama za pakovanje (svaki modul) Integracija proizvodne linije Projektovana za inline rad, linija integriše filtraciju, monoblok ispiranja–punjenja–zatvaranja, etiketiranje i potpun End-of-Line paket. Akumulacioni sto omogućava upravljanje bufferom za ravnomeran tok između mokrog i suvog dela. End-of-Line može biti opremljen Bortolin & Kemo ili...

Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 2.103 h, Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Linija za zavarivanje i čišćenje uglova - BD2030 - Mašina za zavarivanje sa četiri glave - CD3040 - 4-osna CNC mašina za čišćenje uglova - CE3000 - Robot za ubacivanje i okretanje - GB2010 - Stanica za pomeranje i hlađenje • Zavarivanje PVC profila na sve četiri ivice pod 90° i serijsko čišćenje zavarenih uglova. • Visok učinak čišćenja pomoću 4-osne CNC mašine sa patentiranim posebnim dizajnom i 11 alata. • Automatsko podešavanje debljine zavarenog otpada (zero ili normalna debljina), patentirano. • Automatski sistem prepoznavanja profila i tolerancije za održavanje standardne proizvodnje. • Klizni sistem vrata na jedinici za čišćenje ubrzava prelaz između automatskog i ručnog režima. • Robotski sistem za prenos uglova do jedinice za čišćenje bez gubitka vremena. Djdpjyf N U Tjfx Abtscc • Transportni sistem za brzo i glatko prenošenje ramova između jedinica, uz četkasti sistem koji sprečava oštećenje površinskog kvaliteta. • Praktičan sistem zamene modula. • Automatski sistem podmazivanja. • Automatski prenos informacija o prepoznavanju profila sa mašine za zavarivanje.

Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2015, Materijal za sečenje i premotavanje: - Pocinkovani, farbani čelik i aluminijum debljine od 0,3 do 3,0 mm Dsdeygrv Aspfx Abtscc - Maksimalna širina ulaznog lima je 1550 mm - Širine traka od 32 do 1550 mm - Brzina linije do 50 m/min - Nosivost odmotača: 12.000 kg Maksimalna širina koluta: 1.550 mm Unutrašnji prečnik koluta: od 480 mm do 620 mm Širenje osovine: hidraulično Sečenje na dužinu: do 3000 mm

Godina proizvodnje: 2013, Stanje: polovno, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: GE-KEK-100L, Linija za predobradu i elektrostatičko prskanje prahom sa peći za polimerizaciju (1. Kabina za predobradu, 2. Kabina za prskanje prahom, 3. Peć za polimerizaciju) 1. Ručna kabina za hemijsku predobradu prskanjem – 1,6 × 1,6 × 2,2 m – 800 L • Dimenzije kabine: 1.600 × 1.600 × 2.200 mm • Rezervoar za hemikalije: ~800 L • Pumpa/prskajuća jedinica: ST 84 HE Dodpfoygg Rnox Abtjcc • Grejači: 2×6 kW (temperatura vode: 45–60 °C) • Motor: ~1,5 kW • Električno napajanje: 3×380/220 V, IP68 zaštita • Ručni režim prskanja, automatizovana cirkulacija, ispiranje. Zatvoren sistem, bezbedno rukovanje hemikalijama • Prolećna tehnologija – predobrada neposredno pre elektrostatičkog prskanja Stanje: odlično, kompletna jedinica, EU standardna kontrola, dokumentovana upotreba 2. Industrijska kabina za elektrostatičko prskanje prahom Spoljašnje dimenzije: 1850 × 1600 × 2600 mm • Usis vazduha: 3.000 m³/h • Motor: oko 1,5 kW • Filter patrone: 2 kom + automatsko čišćenje • Električno napajanje: 3 × 380 V/220 V, 50 Hz • Brzina vazduha: 0,2–0,5 m/s • Maks. dimenzija vešalice: 250 mm × 1.000 mm • Prskajući otvor: 1.100 × 1.100 mm Oprema: • Panelna konstrukcija sa prozirnim panelom • Ventilacija sa aspiratorom + prigušivač buke • Rezervoar za komprimovani vazduh + jedinica za pripremu • Automatsko čišćenje filtera, rezervoar za recirkulaciju praha • EU-standardna kontrolna tabla, pneumatski sistem + senzor protoka vazduha Stanje: • Dobro tehničko stanje, redovno održavan • Prateća dokumentacija i kompletan operativni sistem 3. Industrijska pešačka komora za polimerizaciju farbe na prodaju – 1,3 × 1,3 × 2,2 m – 200 °C Prodaje se profesionalna industrijska komora za polimerizaciju boje, u izuzetnom tehničkom stanju! Glavne karakteristike: • Iskoristiva unutrašnja dimenzija: 1.300 × 1.300 × 2.200 mm • Temperatura polimerizacije: 180–200 °C • Vreme polimerizacije: 15–25 min • Grejna snaga: 2 × 12 kW (električno grejanje) • Protok cirkulišućeg vazduha: 1.250 m³/h • Odlazni vazduh: 100 m³/h • Snaga motora: cca 1,5 kW • Debljina termoizolacije: 150 mm • Godina proizvodnje: 2013 Oprema: • Termoizolovana komorska konstrukcija sa vratima • Jedinica ventilatora za cirkulaciju • Električni grejači • Horizontalna pregradna ploča • Senzor temperature + zaštita od pregrejavanja • EU-standardna kontrolna tabla • Senzor protoka vazduha • Metalni šasija Stanje: • Redovno održavan, u dobrom tehničkom stanju • Sa kompletnom dokumentacijom • Spreman za puštanje u rad odmah

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2008, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina je trenutno u upotrebi. Nudimo demonstraciju uživo, demontažu, utovar, ugradnju i obuku na vašem sajtu Djdjv Uab Espfx Abtecc

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, Szilank linija (2006): - mašina za pranje (potrebna renovacija) - montažna stanica Dodpfx Aeyfpg Aebtjcc - presa za panele bez punjenja gasom u dobrom stanju (dimenzije 2100 x 2500 mm) - sto za rastavljanje Godina: 2006 Dužina linije: 16,5 m Smer: desno-levo

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Dužina zaptivne šipke 2500 mm Maksimalna širina gornjeg koluta 2400 mm Maksimalna širina donjeg kalema 1450 mm Širina transportne trake 1300 mm Dužina ulaznog pojasa 4800 mm Maksimalna korisna visina 800 mm Dcsdpfx Abowh A Hcstsc brzina pojasa 5-25 m / min sa inverterom Psihijatar tunel KV 50

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 7500099112 / 8500099112, broj prethodnih vlasnika: 2, pritisak: 7 bar, vrsta ulazne struje: Jednosmerna struja, Nudimo ovu polovnu elumatec VS 750 / EV 850 višeglavu mašinu za zavarivanje / automatsku obradu, godina proizvodnje 2010. Proizvođač: elumatec Model: VS 750 / EV 850 Godina proizvodnje: 2010 Stanje: polovno Četvoroglava zavarivačka mašina Elumatec VS 750, 3,0 m x 3,1 m (maksimalna dimenzija zavarivanja) Ograničenje zavara: 0,2 - 2,0 mm Industrijski PC, Windows kontrola, umrežavanje moguće. Smer kretanja: s desna na levo Transportna traka Elumatec, god. 2010 CNC mašina za obradu ELUMATEC EV 850 sa stanicom za rotaciju, automatskim prepoznavanjem profila, Windows kontrolom, dodatnom glodalicom. Mašine se prodaju u viđenom stanju, bez garancije ili odgovornosti. Kontaktirajte nas putem WhatsApp-a za informacije i video zapise o mašini. Dcodpfx Aox S Igcobtjc +38349563928 Ako imate dodatna pitanja ili želite više informacija, slobodno nam pošaljite poruku ili nas pozovite.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, radni sati: 300 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, dužina obrade: 2.880 mm, snaga motora vretena: 90.000 W, vrsta ulazne struje: trofazni, Na prodaju nova linija za compoundiranje 300kg/h realan kapacitet, Liniju cine topli i hladni mikser , ekstruder 2 puzni(2 twin screw extruder) sa dva mesta za hranjenje na pocetku sneke i sa strane sto je pogodno za visoko punjenje suvim materijama, Vakum pumpa, hidraulicna izmena sita, vibro sto, i silosi za skladistenje materijala . Linija moze da preradjuje materijale u prahu, tvrde materijale, ,razne meljave, miksate, granulate PP, PE, PVC. Moze da prozivodi visoko kvalitetne masterbace, filere i ostalo. Do 85 % suve materije. Masina je bukvalno nova , svega probana po nekoliko sati. Dodjx Uqyqjpfx Abtocc Upravljanje sa frekventnim regulatorima. Uz liniju dobijate set rezervnih delova,rezervni grejaci,rezervni segmenti puznog vijka sneke. Mogucnost probe sa Vasim materijalom.

Stanje: potrebna popravka (polovno), Jedinica za obradu lima, Decoiler, ispravljač, giljotina makaze, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Polovni mašina Dcjdpfxovkbrqo Abtoc Proizvođač: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Maksimalna širina lista: 1500 mm Maksimalna debljina lima: 1,5 mm Ukupna težina: KSNUMKS kg Funkcije: Decoiler Merna jedinica list ispravljač giljotina makaze Električni podaci: Napon: 400 V Snaga: 12 kV Frekvencija: 50 Hz Trenutno: 35 A beleške: Ekran kontrolne table ne funkcioniše.

Godina proizvodnje: 1982, Stanje: dobro (polovno), Pre-capping saw Esterer KSG-F Year of construction 1982 odlazak sa mačevima sa kontrolom sa merenjem dužine sa okvirom hidraulikom Dedpfeip T Dlex Abtjcc na poziv Lokacija: Austrija, blizu Beča

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 2123, FAMAR AP60, uključuje jedan formatni deo za tablete i jedan formatni deo za blister PVC-ALU, 10 ćelija, za kapsule veličine „0“ Dcedpfx Aev S Eurebtoc Prodaje se u viđenom stanju

Stanje: dobro (polovno), Donja i gornja linija za kalibraciju panela, koja se sastoji od: Dcjdpsu S Rccsfx Abtec Prvi donji valjak mašina - valjak - jastučić Drugi gornji mašinski valjak - valjak - jastučić Promenljiva brzina pogona, širina 1300mm Vakuum za male delove i izlazne četke

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, broj mašine/vozila: LC593, Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena mašina za punjenje je kompletno, korišćeno farmaceutsko rešenje za pakovanje, namenjeno punjenju i pakovanju staklenih boca za infuzione primene. Linija je trenutno u proizvodnji i podržava više formata doziranja sa integrisanim pranjem, punjenjem, zatvaranjem, krimpovanjem, sterilizacijom, inspekcijom, etiketiranjem, kartoniranjem i paletiranjem. Za sterilno rukovanje se u kritičnim segmentima koriste prečišćena voda (PW), voda za injekcije (WFI) i sterilan komprimovani vazduh. Proizvodni kapacitet: 3500 boca na sat Podržani volumeni boca: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Tip kontejnera: staklene boce (infuzioni/IV tip) Konfiguracija linije: depaletizer, mašina za pranje boca (PW/WFI + sterilno sušenje vazduhom), punilica, vakuum stanica, mašina za zatvaranje boca, aluminijumska krimp mašina, uređaj za punjenje tableta, autoklav, stroj za vađenje tableta, 2 x stanice za ručnu inspekciju, etiketirka, kartonirka, mašina za zatvaranje kutija, paletizer Sterilizacija: autoklav SBM Radno stanje: u proizvodnji Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija ima integrisano rukovanje i sinhronizovane transportere kako bi se obezbedio stalan protok kroz faze pranja, punjenja, zatvaranja i finalnog pakovanja. Ručne inspekcione stanice su smeštene nizvodno od sterilizacije radi osiguranja kvaliteta proizvoda. Promena formata je predviđena za više veličina boca od 0,2L do 0,5L i omogućava efikasne promene serija. Standardne farmaceutske prakse kao što su sušenje sterilnim vazduhom i odvajanje čistih medija podržavaju kontrolisane procese. Električni parametri i PLC/HMI specifikacije zavise od linije i mogu se prilagoditi lokalnoj infrastrukturi postrojenja. Integracija proizvodne linije Kao kompletna linija za pakovanje, ovaj sistem radi u seriji od depaletizera do paletizera. Prednji segmenti pripremaju i čiste staklene boce, centralni moduli obavljaju precizno punjenje i sigurno zatvaranje sa krimpovanjem, a završni deo vrši sterilizaciju, inspekciju, etiketiranje, kartoniranje, zatvaranje kutija i paletiranje. Linija nudi fleksibilnost za više formata za staklene boce 0,2L, 0,25L, 0,4L i 0,5L i može se integrisati u lokalne sisteme upravljanja kvalitetom i procedure sledljivosti. Transporteri i akumulacione zone su konfigurisani tako da izbalansiraju ciklus vremena pojedinačnih procesnih koraka. Stanje mašine i istorija održavanja Linija je trenutno u proizvodnji, što ukazuje na njenu stalnu funkcionalnost i očuvanost. Pranje PW/WFI i sterilno sušenje vazduhom potvrđuju disciplinovane higijenske rutine usklađene sa farmaceutskim standardima. Redovan rad svih stanica—od depaletizera do paletizera—ukazuje na koherentno, proizvodno spremno sredstvo koje se može odmah koristiti nakon prilagođavanja lokaciji. Operativne performanse i svestranost Dcodpfjydpa Tex Abtjc Projektovana za staklene boce i sterilne tečne proizvode, linija kombinuje visok nivo automatizacije, pouzdanost i fleksibilnost, prilagodljiva različitim potrebama farmaceutske proizvodnje.

Stanje: veoma dobro (polovno), CNC upravljana fleksibilna automatska prolazna glodalica, bušilica i linija za upucavanje tipli Dsdpfxjyhqa Aj Abtocc Sastoji se od sledećih mašina: A) Portalna CNC upravljana prolazna bušilica "BIESSE" FTT 800 B) Transfer za povezivanje sa obrtačem (180° sa gornjom stranom na dole) "RBO" Ribaltatore C) Portalna CNC upravljana prolazna bušilica za tipl rupe - "BIESSE" FTT 800 R8 D) "BIESSE" RD mašina za upucavanje tipli E) Mašina za uklanjanje prašine i čišćenje "WANDRES"

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Mašina za pakovanje u kutije - MECO LP 400 - NOVA, ODMAH DOSTUPNA Ova linija je kreirana za pakovanje dugih i uskih proizvoda. Dimenzije kutija: Dužina od 200 mm do 4000 mm Širina od 80 mm do 350 mm Debljina od 60 mm do 300 mm Radni ciklus mašine: FAZA 1 Punjenje kartona i materijala FAZA 2 Formiranje kutije oko proizvoda FAZA 3 Zatvaranje gornjih preklopnika i lepljenje Dcodow Idxrspfx Abtjc Pre • Nesigurno pakovanje • Nije ekološki prihvatljivo • Problemi sa transportom i skladištenjem • Proizvodnja zavisi od operatera • Trošak radne snage • Loša percepcija kvaliteta Posle • Zaštitno pakovanje za proizvod • Ekološko, može se reciklirati kao papir • Lako slaganje i transport • Zagarantovana proizvodnja • Smanjena potreba za radnom snagom • Poboljšan imidž brenda i percepcija kvaliteta

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2022, Ova linija je pogodna za automatsko zatvaranje kutija 'tamo na vreme' prema FEFCO 410 standardu. Linija se sama smiruje, bez obzira na veličinu kutije, izbegavajući vreme za podešavanje. Kapacitet 6,5 kutija/min. Dcsdpfxstwlhaj Abtec Za dodatne tehničke podatke pogledajte priloženi list sa fotografijama ili nas kontaktirajte.

Stanje: polovno, Linija za proizvodnju saobraćajnih barijera sastoji se od: Dcjdpfoxnmmqex Abtsc • Pribor i valjci za izradu barijera sa 2 i 3 talasa • Kalandar za profile sa 2 i 3 talasa • Profilirka sa 19 prolaza, kompletna sa valjcima i motorizacijom • 3 stanice za bušenje • 1 stanica za sečenje • 7 hidrauličnih jedinica • 1 stanica sa pogonskim valjcima

Stanje: dobro (polovno), BIESSE TECHNO 7 LINIJA BUŠILICA, CE Dcodpfovn Rkwsx Abtec OPIS: - Br. 5 niže vertikalne grupe - 10 vretena za vertikalne glave za bušenje - 2 (1+1) horizontalne grupe - 20 vretena za horizontalne glave za bušenje - Radna površina u "Ks" osi: 3200 mm - Udaljenost između ose "Ks" min. bušenje između vertikalnih jedinica 96 mm - Br. 2 transporteri trake, 1 fiksni i 1 podesiv prema širini panela - Br. 2 prese - Automatsko podešavanje visine dna zaustavlja sa kontrolne table - 3 niže vertikalne grupe - Podešavanje preko električnog selektora sa prikazom položaja ose "Ks" vertikalnih jedinica - Automatsko podešavanje numeričke kontrole položaja ose "Ks" mobilne horizontalne jedinice - CE standardi

Stanje: polovno, Linija za sečenje Grandini - mod. LTP15, mod. PSM15. Linija se sastoji od: - Odvijač kapaciteta 8.000 kg - Kompletna linija za sečenje koja uključuje: * Uređaj za ispravljanje * Uzdužno sečenje sa 8 noževa * Makaze 20/10 * 2 navijača otpada Dsdpfjx Ek Nmjx Abtocc * Uređaj za nanošenje folije

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, broj mašine/vozila: LC592, Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna CSD linija za punjenje limenki je polovna linija, konfigurisana za aluminijumske limenke i dizajnirana za pouzdanu proizvodnju napitaka. Proizvedena od strane ZhongChen-a, linija je projektovana da obezbedi konstantan kvalitet gaziranih osvežavajućih napitaka (CSD) u industrijskim pakovanjima. Opremljena je kompletnim setom uređaja, od stanice za mešanje do završnog pakovanja, omogućavajući nesmetan i kontinuiran rad. Brzina proizvodnje: 18.000 limenki na sat Tip ambalaže: aluminijumske limenke Raspon dostupne zapremine: 0,33 l Proizvod: CSD (gazirani osvežavajući napici) Godina proizvodnje: 2018 (glavne mašine) Glavna oprema: mešač, punilica, mašina za zatvaranje limenki (Can Seamer), čistač limenki, grejač limenki, mašina za pakovanje u skupljajuću foliju, depaletizator, transportni sistem, COP sistem Proizvođač: ZhongChen Napredna automatizacija i sistemi upravljanja Linija je konfigurisana za sinhronizovan rad u svim ključnim fazama prerade i pakovanja. Centralizovana kontrola omogućava koordinisano pokretanje/zaustavljanje, menadžment akumulacije i obradu grešaka, garantujući stabilan protok na nominalnom kapacitetu. Operaterski interfejsi su dizajnirani za jednostavne promene formata i rutinske zadatke. Sigurnosne brave i zaštitne barijere omogućavaju bezbedan rad dok istovremeno obezbeđuju efikasan pristup za održavanje. Mogućnosti integracije linije Proizvodna linija je dizajnirana za inline rad – od primarnog mešanja proizvoda, preko punjenja, zatvaranja, ispiranja, do sekundarnog pakovanja. Transportni sistemi obezbeđuju glatke prelaze i amortizaciju između mašina za optimalan tok. Format limenke od 0,33 l podržan je duž cele linije, sa opcijama za standardnu promenu formata. Raspored je kompatibilan sa tipičnim prerađivačima sirupa pre linije i paletizerima iza linije, čime se ostvaruje kompletan sistem industrijske proizvodnje i pakovanja napitaka. Dcedpfoydc Ttsx Abtsc Stanje mašina i istorija održavanja Navedeno je da je linija još uvek u proizvodnji, što ukazuje da je na dan dokumentacije bila instalirana i u funkciji. Godina proizvodnje 2018. za ključne mašine označava modernu konstrukciju i savremeni bezbednosni dizajn. Redovno održavanje i laka servisabilnost omogućeni su pristupačnim tačkama za održavanje i standardizovanim komponentama koje su tipične za ZhongChen pakerske mašine. Broj radnih sati nije naveden. Performanse i fleksibilnost u radu Optimizovana za preradu CSD napitaka, ova polovna linija za punjenje omogućava konstantno zadržavanje karbonizacije i nežan tretman proizvoda tokom procesa punjenja i zatvaranja. Moduli za čišćenje i grejanje limenki doprinose očuvanju kvaliteta proizvoda i integriteta naknadnog pakovanja, dok mašina za pakovanje u skupljajuću foliju formira stabilne pakete za paletizaciju. Kontrola kvaliteta je obezbeđena stabilnim transportom i sinhronizovanim prelazima, čime se sprečavaju ogrebotine ili deformacije limenki kroz ceo proces.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Polovna linija za izradu prozora, uglavnom korišćena za proizvodnju istorijskih prozora (najčešće profil Alt Beč). Kupovina u viđenom stanju, dodatne informacije i cena na upit, EXW. Dcjdpfxeygh H De Abtec

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Numerička kontrola linija mašina koja se sastoji od: - Gornja jedinica za lepljenje opremljena sa 8 injektora za automatsko nanošenje lepka. - Polica podrška umetanje jedinica opremljena sa 8 vertikalne gravitacije magazina za automatsko hranjenje polica nosača. Dodpfxskzlkyj Abtjcc Mašina je završena: - Ulazni valjak transporter za utovar komada - Izlaz valjak transporter za istovar mašinski delova

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004 Sastoji se od: 4 jedinice za probijanje i linije za profilisanje sa 20 stanica za profilisanje, Dcsdeygkw Eopfx Abtec uključujući zavarivanje i probijanje.

Stanje: generalno remontovan (polovan), Linija za optimizaciju poprečnog sečenja C11 MKL, koju nudi Wood Expert Industry, predstavlja savremeno tehnološko rešenje, specijalno projektovano za industrijsku preradu drveta i optimizaciju operativnog toka u radionicama za obradu. Sva oprema koja je deo linije proizvedena je od strane Paul Nemačka, kompletno remontovana u julu 2025. godine i poseduje nula radnih sati. Sastav linije za optimizaciju građe Paul C11 MKL: Nagnuta transportna traka 9,0 m/230 mm – idealna za automatsko i efikasno manipulisanje drvenim elementima prema zoni za obradu, opremljena vođenom trakom i robusnim fiksirajućim elementima za stabilnost transporta. Merni sto sa luminiscentnim skenerom i fotoćelijom – omogućava precizno određivanje početka i kraja komada koji se obrađuje, sa donjim rolama za vrlo tačna merenja. Jedinica sa pritisnim rolama – obezbeđuje ispravno poravnanje i pritiskanje komada dužine od 250 do 4200 mm, uz mogućnost ručnog podešavanja prema debljini materijala. Ojačane šine za označavanje, levo i desno – omogućavaju automatsko prethodno obeležavanje pozicija za sečenje radi veće efikasnosti i preciznosti u daljem procesu. Optimizator C11 MKL – CNC stanica za poprečno sečenje, uključuje robustan zavareni čelični ram, TCT list prečnika 500 mm, servo motor od 5,5 kW sa promenljivom brzinom, kao i napredni sistem za uvod komada sa donjim/gornjim vođicama za precizno usmeravanje. Električno podešavanje gornjih rola omogućuje automatsko prilagođavanje debljini drveta. Sistem ima automatsko izbacivanje otpada, priključke za otprašivanje, CE sigurnosni sistem i napredne opcije za kvalitet reza (list sa 132 konusna zuba). Sistem za evakuaciju – obuhvata transportnu traku od 11,5 m/230 mm i uzlaznu traku za otpad (3,0 m/500 mm, sa levkom za sakupljanje), optimizujući tok materijala i odvođenje ostataka. Dcedpfx Absw Emf Rjtsc Sistem za sortiranje prema dužini – sa pneumatskim izbacivačima i osnovnom opremom za sortiranje, omogućuje automatsko razvrstavanje i isporuku komada na dve izlazne pozicije čime povećava produktivnost linije. Operaterski terminal Maxi8 Premium i softver za optimizaciju – terminal sa 17” ekranom osetljivim na dodir, zaštitom od prašine, daljinskom dijagnostikom, baziran na Linux platformi, sa specijalizovanim softverom za kompletnu optimizaciju (do 60 lista sečenja, 9 različitih klasa/kvaliteta, 400 unapred definisanih dužina po listi), napredne statistike i mogućnost mrežne integracije. Takođe omogućava import/export podataka putem USB uređaja. Oprema za kontrolu i automatizaciju – standardizovani električni ormari, komandni paneli, kompletna montaža i kabliranje izvedeni su visokokvalitetnim komponentama za rad u intenzivnim uslovima. Prednosti integracije ove linije: - Potpuna automatizacija procesa poprečnog sečenja sa značajnim smanjenjem ljudskih grešaka. - Povećana efikasnost i iskorišćenost optimizacijom planova sečenja i automatskim sortiranjem dužina. - Prilagodljivost različitim debljinama i dimenzijama obradaka. - Napredna digitalna kontrola i mogućnost daljinske dijagnostike za brzu intervenciju. - Pouzdanost, niska cena održavanja i visok CE standard bezbednosti. Ova linija za optimizaciju može biti prilagođena različitim vrstama postrojenja za preradu drveta, osiguravajući efikasno i individualno prilagođeno korišćenje prema potrebama svakog klijenta.