Zanosno Hvataljke na prodaju (211)

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 boca gaziranih pića i vode i mirnih i pjenušavih u PET kontejnerima koristeći izobarni proces. Custom proizveden ovaj model u 2004. godini, stoga dostiže proizvodni kapacitet od 11000 boca na sat za 0,25 L formata sa smanjenim brzinama za veće formate. Glavne tehničke karakteristike Polovni monoblok za punjenje CUSTOM ALPHA KSNUMKS KSNUMKS KSNUMKS BPH radi sa sistemom rotacije u smeru kazaljke na satu i integriše tri glavna operativna dela: ispiranje, punjenje i zatvaranje. Zbog toga obezbeđuje nesmetan proizvodni proces. Odeljak za ispiranje polovnog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Hnedpov Ng Uhjfx Ag Sjg Mašina koristi 32 hvataljke za rukovanje bocama i primenjuje jedan tretman za unutrašnje čišćenje kontejnera pre punjenja. Eliminisanjem dodatnih faza pranja optimizuje efikasnost i smanjuje vreme procesa. Kao rezultat toga, proizvodnja teče efikasnije. Odeljak za punjenje Punilo sadrži 32 izobarna ventila za punjenje sa fiksnim mlaznicama koje održavaju konstantan i kontrolisan protok tečnosti. Pored toga, ovaj sistem pruža visoku preciznost doziranja i minimizira rizik od prepunjenosti ili otpada proizvoda. Drugim rečima, obezbeđuje i tačnost i minimalne gubitke. Odeljak za zatvaranje u monobloku za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Integrisani sistem zatvaranja podržava plastične poklopce i radi sa 8 glava za zatvaranje. Konkretno, dizajniran je za tipove vrata 1881 i 1810. Shodno tome, sistem koji je uključen u monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 sigurno primenjuje poklopce, obezbeđujući hermetički zatvorenu brtvu i štiteći flaširani proizvod. Štaviše, povećava bezbednost proizvoda. Formati i produktivnost Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 obrađuje boce različitih kapaciteta prilagođavajući produktivnost u skladu s tim. Na primer, puni 11000 boca na sat za 0.25 L format, dok se brzina smanjuje na 4900 boca na sat za 1.5 L format. Slično tome, srednji formati kao što su 0,33 L i 0,50 L postižu proporcionalne nivoe produktivnosti. Kao rezultat toga, pruža fleksibilno rešenje za različite proizvodne potrebe. Električni podaci i dimenzije Mašina radi na 380V 50Hz sa potrošnjom energije od 6 kV. Osim toga, njegove dimenzije su širina 3150 mm Dužina 4200 mm visina 2500 mm Bezbednost i životni ciklus korišćenog monobloka za punjenje Costum Alpha 32-32-8 Polovni monoblok za punjenje Costum Alpha 32-32-8 uključuje sigurnosne uređaje koji održavaju usklađenost sa važećim propisima. Pored toga, ove karakteristike povećavaju operativnu pouzdanost. Mašina će ostati u funkciji do kraja 2026. godine, čime će se omogućiti još nekoliko godina upotrebe pre nego što je potrebna nadogradnja ili zamena. S obzirom na ovu dugovečnost, ona predstavlja vrednu investiciju. Mašina pruža pouzdano tehničko rešenje za kompanije kojima je potreban efikasan izobarni sistem punjenja. Osim toga, ostaje kompatibilan sa različitim tipovima PET boca i pogodan je za proizvodnju srednjeg obima. Kao konačna tačka, njegov dizajn obezbeđuje dugoročnu efikasnost i performanse.

Stanje: veoma dobro (polovno), broj mašine/vozila: 16358, Godina proizvodnje: 2018, ukupna težina: 60 kg, nosivost: 4.000 kg, tip motora: nije definisano, proizvođač: Jungheinrich Hnodpfx Asw R D Aieg Ssg

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1993, Tehnički detalji: Debljina radnog predmeta - maks.: 80 mm Debljina radnog predmeta min.: 5 mm Veličina panela bez zamene: 2000k1000 mm Min. veličina panela: 100k100 mm Uzdužno kretanje: 2800 mm Krst putovanje: 1000 mm Kontrola: CNC-Mubea Matic100 Prečnik rupe: min / mak: 10/40 mm Držač alata: konus / konus / cono DIN 6327 Hod vretena za bušenje: maks. 150 mm Tačnost pozicioniranja: +/- 0,5 mm Brzine vretena :: 112-180-224-280-355-560 rpm Brzina putovanja: 80 m / min Dužina hrane: maks. 150 mm Brzo kretanje: 8 m / min Radni sto :: L:2500; B: 950 mm Težina radnog predmeta: 750 kg Jedinica za skidanje ivica maks.: d = 40 mm Radna visina: 1050 mm Hvataljka: 4 kom / kom Otvaranje hvataljke min / maks.: Tip I: 5/45 mm Otvaranje hvataljke min / maks.: Tip II: 45/85 mm Priključak za komprimovani vazduh: 6 bara Ukupna potrebna snaga: 30 kV Težina mašine cca.: 5,5 t Zahtev za prostor cca. DkŠkV: 5.0 k 5.5 k 2.7 (u zavisnosti od instalacije) m 2-osni CNC sistem za bušenje ploča za automatsku obradu lima i ravnog materijala sastoji se od: tela mašine, jedinice za prelazak I-osi, jedinice za prelazak Ks-osi, jedinice za pozicioniranje, jedinice za skidanje ivica, jedinice za bušenje, stolova za polaganje materijala, hidrauličke jedinice i sistema upravljanja Ostale tehničke specifikacije: - Obrada veličine ploče resetovanjem takođe moguće na 1000k4000mm! - Materijalni potporni stolovi sa potpornim elementima, vodilica za vođenje i transport nosača za pozicioniranje (cca. D: 2500kV: 950mm, opterećenje cca. 750kg) - Hlađenje bušilice komprimovanim vazduhom - Kontrola za 2 ose pozicioniranje k-osa 80m/min i y-osa 30m/min, Hnedou Id Ruspfx Ag Sog - Kontrola ima kapacitet memorije od cca. 10.000 programa Opremu: - 1 pozicija kolica, 2 stola za podršku materijala, materijal piste, - Kontrolni ormar, kontrolna tabla, regat, uređaj za skidanje ivica -CNC kontrola ekrana Pribor: Valjak transporter 1800k1000mm i valjkasti transporteri 2k1000mm Mašina se prodaje spremna za transport iz Lajpciga. *

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1999, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Bez rezervne cene - garantovana prodaja po najvišoj ponudi! Hsdpfx Agovnb Rzo Seng TEHNIČKI DETALjI Kontrolisane ose: 4 Nominalno opterećenje: oko 300 kg (u neprekidnom radu sa glavom hvataljke) Nosivost: 150 kg (bez glave hvataljke) Tip kontejnera: Psihijatar paket sa 6 PET boca (1,5 l) Kontejneri po sloju: 21 Slojevi po paleti: 4 Kapacitet prerade: 2.200 kontejnera / h, 26 paleta / h, odgovara 7,4 s po ciklusu Vlažnost vazduha (relativna): maks. 75 % Temperaturni opseg: 0 - 45 °C Vibracija: maks. 0,5 G Napon: 230/400 V ± 5% Frekvencija: 50 Hz ± 2% Pneumatski pritisak: 5 bara Temperaturni opseg: -5 °C do 45 °C Opterećenje tla: dinamički maks. KSNUMKS N / sidrena šipka Dimenzije i težina Dimenzije (metrički): 1.500 k 1.500 k 6.000 mm težina (metrička): KSNUMKS kg Specifikacije performansi (paleta magazin) Maksimalni kapacitet: 100 paleta / h Nosivost: 600 kg Skladišni kapacitet: maks. 15 praznih paleta Težina mašine: 500 kg Uslovi usluge Dozvoljene temperature: +5 °C do +50 °C Radni pritisak mašine: 6 bara ±10% Specifikacije performansi (ceo transportni sistem paleta) Maksimalni kapacitet: 200 paleta / h Brzina mašine: 0,25 m / s Nosivost: 1.000 kg / parking prostor Testiranje snaga Palubna ploča: 200–300 N Daska za trčanje: 600–1.200 N PRETRAGA Dužina k širina k visina: 3.400 k 2.400 k 4.400 mm Težina mašine: 2.700 kg Dimenzije palete: EURO 1.200 k 800 mm Visina namotaja: 2.000 mm Nosivost (masa na paleti): 1.500 kg Kapacitet: 60 paleta / h Maksimalna visina rolne filma: 500 mm Maksimalni prečnik rolne filma: 280 mm Unutrašnji prečnik rolne filma: 76 mm Debljina filma: 23–30 μm Temperaturni opseg: +5 °C do +40 °C Relativna vlažnost: maks. 90 %, bez kondenzacije Maksimalna nadmorska visina: 1.000 m Radni napon: 3 k 380 V / 230 V, 50 Hz Priključna snaga: 11 kV Pritisak komprimovanog vazduha: 6 bara Protok komprimovanog vazduha: 400 l / min

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, TEHNIČKI PODACI Linearne ose (klizni hodovi X, Y, Z) Hodovi osi: Osa X: 250 mm Osa Y: 200 mm Osa Z: 300 mm Brzi posmak: X, Y, Z: 30 m/min Sila posmaka: X, Y, Z: 3700 N Rezolucija: X, Y, Z: 0,0001 mm Ugao pomeranja motorne glave – osa B Ugaoni hod: -15 – 100 ° Ugaoni hod (sa konjićem): Konjić na poziciji: -20° do +45° Konjić uklonjen: -20° do +90° Maksimalna brzina: 20 min⁻¹ Obrtni moment pogona: 750 Nm Hidraulično stezanje: 50 bar Zadržavajući moment: 300 Nm Rezolucija: 0,0001 mm Glava za glodanje HSK E40 Snaga pri 100%: 10 kW Snaga pri 25%: 15 kW Nazivni obrtni moment: 100%: 8 Nm 25%: 12 Nm Opseg obrtaja: 50 – 30.000 min⁻¹ Osa A (prolaz za šipke Ø 40 mm) Tip vretena: A4 Maks. prečnik šipke: 40 mm Maks. brzina: 35 min⁻¹ Pogonski moment: Nazivni: 112 Nm Maksimalni: 238 Nm Rezolucija: 0,0001° Stezanje ose (osa A): Pritisak: 70 bar Zadržavajući moment: 130 Nm Menjač alata Broj diskova: 2 Pozicija po disku: 24 Maks. težina alata: 1 kg Brzina okretanja: 60 min⁻¹ Maks. prečnik alata (susjedne pozicije zauzete): 50 mm Maks. prečnik alata (susjedne pozicije slobodne): 63 mm Maks. dužina alata (od vretena): 95 mm Stezni uređaj za prihvat Hod: 80 mm Sila posmaka: 1700 N Moment nagiba: 90 Nm Rezolucija: 0,0001° Hidraulični pritisak za pokretanje nagiba: 100 bar Hnsdpewv Hnmofx Ag Sjg Manipulator za radni komad Pneumatska vertikalna klizna rešetka: Ø: 25 mm Hod: 710 mm Linearni hod po okretaju motora: 70,4 mm/okr Maks. brzina transfera: 60 m/min Maks. težina radnog komada: 5 kg Maks. hod manipulatora: 1120 mm (2×560 mm) Maks. vertikalni hod: 150 mm Prihvat za delove Ø / dužina: Ø 32 mm / 100 mm Izbacivanje delova Ø / dužina: Ø 32 mm / 100 mm Preciznost: +/- 0,05 mm Sila hvatanja: 45 N (pri 6 bar) Maks. otvaranje hvataljke: 14 mm (2×7 mm) Pneumatska oprema Radni pritisak: 6 bar Hidraulični sistem Radni pritisak: 95 – 105 bar Sistem za rashlađivanje Zapremina rezervoara rashladne tečnosti: 80 litara Kapacitet posude za strugotinu: 30 litara Kinematička viskoznost u radu: 10 – 15 cST OPSEG PONUDE Između ostalog (spisak nije konačan): Willemin Macodel W 408 B obradni centar Sistem za odsisavanje tVatrogasni sistem Merni taster Uređaj za rashlađivanje otVučni hladnjak ulja Bekap podataka Kompletna operativna dokumentacija Tačan opseg ponude prema foto-dokumentaciji Ne preuzimamo odgovornost za ispravnost, potpunost i ažurnost navedenih podataka.

Stanje: polovno, Sanduci dolaze do paletizatora preko dvosmernog transportera sanduka u poprečnom toku. Pomičnim uređajem se po jedan red od 4 sanduka prebacuje na prijemni sto hvataljke paletizatora. Nakon ponavljanja ovog postupka, sanduci su postavljeni u 2x4 raspored ispod hvataljke. Hvataljka zatim postavlja sanduke kao jedan sloj na paletu ispod. Mašina (dodatak): Paletizacija sanduka za piće Kapacitet: 3000 sanduka/h Formati: sanduci za pivo; euro palete; NRW, „bocama sa zatvaračem na kuku“, longneck i staklene boce tipa „steini“ Slojevi: 8 sanduka u 2x4 rasporedu po sloju; 5 slojeva po paleti, odnosno 7 slojeva po paleti (za steini boce) Oprema: pomični uređaj, sto za sanduke, paletizatorski robot; upravljački pult sa operacijskim interfejsom i touch monitorom. Hnedpfxsw U D E So Ag Seg

Stanje: polovno, 01. Proizvod koji treba popuniti "CSD" 02. Vrsta boce Okrugle boce 03. M.O.C. boce PET boce 04. Zapremina punjenja / veličine boca 500ml Hodpfx Ajvgt Upjg Song 05. Tip kape Vijak Kape 06. Vrsta etiketa OMILjENO 07. Potreban izlaz 416 boca u minuti na 500 ml VENTILATOR SIPA 16 ŠUPLJINE 2007 SA ODRŽAVANJEM RADA: Polovni duvanje mašina za PET boce sa proizvodnim kapacitetom do 25.000 bph sa 500ml formatu. Godina izgradnje, 2007. Polovni ventilator u kompletu sa Octagon kiperom, sistemom za oporavak vazduha, preformom bunkera. Ova mašina je odmah dostupna za prodaju i u slučaju zahteva možemo izvršiti održavanje pre proizvodnje. Odvojen od proizvodnje u potpuno funkcionalnom statusu je odlična prilika za polovnu opremu. Mi ćemo izgraditi novi vrat personalizaciju za PCO 1881 Mi ćemo izgraditi dva nova seta za udaranje kalupa po vašem zahtevu. Sistem transportera vazduha NOVO / polovni revidirani 2024 NOVI POKLOPAC ZA ISPIRANJE / PUNILO / VIJAK, SPORTSKI POKLOPAC: Auto Rotari 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotirajuća mašina za zaptivanje poklopca, I 15 HEAD SPORT CUP sistem Model Uinibloc: 70k70k15k15, opremljen dodavačem poklopca diska, padobranom i cipelom, SS sigurnosnim poklopcem, PLC / HMI Schneider marke, elektronskim BPM merač i brojač, senzor u hrani i izlazu. Opremljen sa jednim setom delova za promenu 250ml PET boce. Svi delovi za kontakt sa proizvodom kao što su rezervoar, ventili i svi delovi za kontakt sa proizvodima će biti SS316Grade. Izlaz – 416BPM na boci od 500 ml. Potpuno automatski Bulk Kap Lift Dodatni set promena delova ako je potrebno ODELjENjE ZA BUŠENJE: VRH ROTACIONOG ISPIRANJA S. LAMELA LANAC TRANSPORTER Telo izrađeno od prethodno poliranih SS listova, dužine 8 'za nošenje praznih boca na mlaznice za ispiranje vode i isprane boce na mašinu za punjenje. BOCA HVATANJE GLAVE Hvatajuće glave drže boce za vrat. Hvataljke za nošenje boca podržane su vrtuljkom kojiokretom čini ruke poluge za držanje klizi na fiksni spiralni vodič. Na ovaj način boce su se vratile naopako da bi se otvori na dnu poklopili sa mlaznicom za prskanje. PROCES ČIŠĆENJA VAZDUHA Boce, kada se rotiraju, dovode se u liniju sa fiksnom mlaznicom na takav način da njegovo otvaranje delimično sadrži mlaznicu. Airjet čišćenje vazduha prska unutar boce forpresettime. VAKUUMSKI PROCES Boce, kada se rotiraju, unose se u Sa fiksnom mlaznicom tako da njen otvor delimično sadrži mlaznicu.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 434.500 km, snaga: 176 kW (239,29 KS), prva registracija: 02/2005, ukupna težina: 14.000 kg, vrsta goriva: dizel, boja: narandžasta, konfiguracija osovina: 2 osovine, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 3, Godina proizvodnje: 2005, Oprema: ABS, dizalica, klima uređaj, pogon na sve točkove, * Euro Cargo 140 E 24 W Hedjt Drzxepfx Ag Song * Jednostruka guma, 4x4 pogon na sve točkove * Atlas dizalica AK 65.2 A1 * Daljinsko upravljanje hvataljke i rotatora * Daljinsko upravljanje hvataljke i rotatora, 5. i 6. upravljački krug * Meiller trostrani kiper * Zadnji zid kabine sa prozorom * Glavno spoljašnje ogledalo električno podesivo * Pristupne stepenice za građevinska vozila * Kuka za prikolicu (Rockinger) * Krovni prozor / ventilacioni otvor na krovu * Tahograf * Rotaciono svetlo (žuto) * Spoljašnji suncobran * Opružni ovjes * Neto masa 8.530 kg * Dopuštena vučna masa 14.000 kg * Ukupna dužina vozila 6.800 mm * Širina 2.550 mm * Visina 3.550 mm * 3 sedišta, klupa suvozača * Halogena svetla * ABS * Disk kočnice * Ojačani stabilizatori na prednjoj i zadnjoj osovini * Diferencijalne blokade na prednjoj i zadnjoj osovini * Podesiv volanski stub * 6-stepeni menjač * Pomoćni pogon, zavisan od menjača * Rezervoar za dizel od 115 l * Kočioni sistem za prikolicu * Međuosovinsko rastojanje 3.690 mm * Klima uređaj * Električni podizači prozora i ogledala * Radio * 395/85R20, 15 mm na prednjoj i 15 mm na zadnjoj osovini * Vozačevo sedište sa vazdušnim ogibljenjem i grejačem * Lumbalna podrška * Prednji branik sa kukom za vuču * Jedan prethodni vlasnik * Dva ključa vozila * i još mnogo toga * !!! Zadržavamo pravo na greške, izmene i međuprodaju !!!

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 mašina za izduvavanje flaša/limenki – Polovna, odmah dostupna Podaci o mašini: Model: IMA MISTRAL Y 16 Tip: Automatska mašina za izduvavanje i usisavanje flaša/limenki Serijski broj: L3B031 Godina proizvodnje: 2011/2012 Proizvođač: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Italija) Električna oprema: 220/380 V, 3 faze, 50 Hz Dimenzije (DxŠxV): cca 400 × 140 × 220 cm Opis & posebnosti: Rotaciona mašina za izduvavanje je projektovana za farmaceutsku i medicinsku upotrebu i pogodna je za GMP-usklađeno unutrašnje čišćenje stabilnih, okruglih staklenih ili plastičnih flaša pomoću sterilnog komprimovanog vazduha. - Potpuno automatsko čišćenje i usisavanje flaša - Kapacitet obrade do 200 posuda/minut - Uključujući formatne delove za plastične flaše Ø 44 mm × visina 95 mm - Dodatni formati u isporuci: Ø 40 × 55 mm, Ø 60 × 130 mm Hodpfx Aew Sfa Esg Ssng Način rada: Flaše se jednostruko vode transportnom trakom i pužom, odvajaju, prebacuju na karusel gde ih prihvataju hvataljke, rotiraju za 180°, čiste mlaznicama (izduvavanje) i usisnim glavama (usisavanje). Posle toga se vraćaju na transportnu traku i dalje na sledeću mašinu. - Pogodno za flaše i limenke od plastike i stakla - Visok stepen automatizacije, izrada u skladu sa GMP standardom Dokumentacija & prateća dokumenta: - Uputstvo za upotrebu (nemački, engleski, italijanski) - Električne šeme - Tlocrt/Sheme zaštite - Katalog rezervnih delova - Dijagram izduvavanja / Električni dijagram - FAT i SAT dokumentacija - Priručnik za mašinu i rukovanje na nemačkom jeziku Obim isporuke: - Kompletna mašina - Rezervni delovi prema katalogu - Sva originalna dokumentacija (PDF i štampana) - Formatni delovi za različite veličine flaša Stanje: - Polovna, iz farmaceutske proizvodnje - Odmah spremna za upotrebu nakon instalacije - Odmah dostupna Lokacija: - Čorlu, Turska Cena: Na upit

Godina proizvodnje: 1999, Stanje: veoma dobro (polovno), 1. Vuča sa blokom 2. Transporter za drva 3. Linck FWK vagon za brzo stezanje - Širina koloseka: 900 mm - Brzina kretanja napred/nazad: 80/180 m/min - Otvaranje hvataljke: 750 mm - Dužina drveta: 2,5-13,5 m 4. Linck KCSU-6 agregat pile - Prečnik trupca: 120-650 mm - Pogon po strani: 160 kW - Maks. visina rezanja (3-rezni): 405 mm Ostatak: 370 mm - Dužina drveta: 2,5-13,5 m - Maks. širina prolaza: 750 mm - Min/max širina reza: 18-720 mm - Otvaranje razdjelnog klina: 560 mm - Prečnik testerastog lista: 620 mm Hsdpfxjxtwwke Ag Ssng - Razmak rubnih glodala: 370 mm - Neto težina oko: 15.000 kg - Podesiva brzina pomaka: 10-35 m/min 3. Preuzimni uređaj Bm 1/Mbh 4. Linck KA 1/ACF kružna testera za rubnu robu 5. Kompletna hidraulična instalacija 6. Kompletna elektro/upravljačka instalacija 7. Kompletna transportna tehnika za kružni tok 8. Mehanizacija za izlaz 9. Otpadni transport ispod KCSU Godina proizvodnje: 1998. Puštanje u rad 2000. Razni alati Prodaja po nalogu kupca.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2000, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: dizalica, kabina, Prodajem vozilo za manipulisanje drvetom Baljer & Zembrod. godina proizvodnje: 2000 tip dizalice: OBX II maksimalna dužina: 13,2 m nosivost na maksimalnom dohvatu: 2200 kg bez hvataljke klimatizovana kabina operatera napojni kabl se namotava na doboš dužina šinskog koloseka: oko 80 m Hnodpfx Ajxb A Evog Seg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, radni sati: 17.904 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 19261, udaljenost pomeranja ose X: 500 mm, Y osa hod: 560 mm, radni hod Z-ose: 500 mm, brzina vretena (maks.): 15.000 o/min, broj mjesta u izmjenjivaču alata: 71, Dostupna geometrija protokol TEHNIČKI DETALjI Kontrola: Fanuc 30iM Putovanje Ks: 500 mm Putovanje I: 560 mm Putovanje Z: 500 mm Udaljenost vretena do stola: 80 - 640 mm   Spindle Brzina: 15.000 rpm Snaga: 15 kV Obrtni momenat: 119 Nm pri 1.200 obrtaja Držač alata: BT40 Unutrašnji prečnik vretena ležaj: 70 mm Komanda brzine vretena: 5-cifrena direktna S komanda Poravnanje vretena: električni Alat stezanje sila: 11,8 kN NC rotacioni sto B-osa: 0.001° Veličina palete: 300 k 300 mm Opterećenje stola (maks.): 250 kg Veličina radnog predmeta (maks.): Ø530 k 760 mm Površina za stezanje paleta: (M12 k P1.75) k 32 Brzina hranjenja Brza brzina kretanja (KS / I / Z): 60.000 mm / min Brzina uvlačenja (X/Y/Z): 1 – 60.000 mm/min Brzina uvlačenja slavine (X/Y/Z): 0 – 4.000 mm/min Min. Kretanje Inkrement (KS / I / Z): 0.001 mm Min. Kretanje Inkrement B-osa: 1 stepen Alat magazin Broj alatnih stanica: 71 stanica Maks. prečnik alata (sa susednim alatima): 90 mm Maks. prečnik alata (bez susednih alata): 150 mm Maks. dužina alata: 300 mm Maks. težina alata: 8 kg Izbor alata: Fiksni adresni sistem Ruka za promenu alata: V tip hvataljke Vreme promene alata za alat: u zavisnosti od težine alata Promena alata vreme čip-na-čip: ciljna vrednost zavisi Razmak između alatnih stanica: 95.25 mm Automatski paleta menjač (PC2) Broj paleta: 2 Promena metoda: Rotari Tabela Vreme promene palete (paleta na paletu): 6,5 s Ukupno vreme promene paleta: 7.0 s Sila stezanja palete: 41,5 kN Težina palete maks.: KSNUMKS kg DETALjI MAŠINE Visina mašine: 2.683 mm Površina ugradnje (ne uklj. površina održavanja): 2.145 k 3.655 mm Težina mašine: 8.300 kg Priključak na mrežu: 50 kVA Vreme uključivanja: 51,149 č Program trajanja: 30.722 č Hnjdpowm D Irjfx Ag Ssg Vreme obrade: 17.904 č Radni predmet brojač: 1389 komada OPREMU - Upravljanje čipovima sa transporterom čipova - Rashladne tečnosti sistem sa filterom papira i 70 bara pod visokim pritiskom unutrašnjeg hlađenja (IKZ) - Merenje radnog predmeta sa Renishav OMP60 sondom - Alat za praćenje loma taktilno - Paleta menjač, 2 puta -Transformator - Pištolj za ispiranje

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2001, Polovni punjenje Monoblok RIVI 50-60-12 12000 bph Tehničke karakteristike i detalji o radu korišćenog RIVI monobloka za punjenje  Polovni monoblok za punjenje RIVI KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS KSNUMKS BPH pruža visoku efikasnost i operativnu pouzdanost kroz svoj integrisani sistem za flaširanje. RIVI je proizveo ovu mašinu 2001. godine, kombinujući funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja u jednu jedinicu koja optimizuje i prostor i vreme proizvodnje. Shodno tome, Polovni RIVI Punjenje Monoblok odgovara kompanijama koje imaju za cilj da poboljšaju svoje operacije flaširanja neprimetno. Monoblok Specifikacije i formati boca Hnjdpovxum Defx Ag Sjg Model 50-60-12 obrađuje PET boce prečnika između 50 i 95 mm i visine u rasponu od 150 do 340 mm. Pored toga, podržava formate od 1,5 L, 0,7 L i 0,5 L, povećavajući fleksibilnost za različite proizvodne potrebe. Osim toga, postiže stopu proizvodnje od 12.000 boca na sat, što ga čini idealnim za proizvodne linije srednjeg i velikog kapaciteta. Mašina meri 5370 mm dužine, 4070 mm širine i 3000 mm visine, a teži 20.000 kg. Štaviše, sistem se okreće u smeru kazaljke na satu, što obezbeđuje kontinuiran i nesmetan protok proizvodnje. Odeljak za ispiranje U ovom delu je koristio RIVI Punjenje Monoblok, 50 hvataljke čvrsto drže boce za vrat, stabilizujući ih tokom procesa ispiranja. Svaka boca dobija jedan tretman, tokom kojeg filtrirana voda ili rastvor za dezinfekciju uklanja prašinu i ostatke. Pored toga, sinhronizovani sistem rotacije osigurava da ispiranje pokriva sve oblasti ravnomerno, dok kontrolisani drenažni sistem efikasno sprečava nakupljanje tečnosti i kontaminaciju. Kao rezultat toga, ovaj proces temeljno priprema boce za primanje proizvoda bez ugrožavanja kvaliteta. Odeljak za punjenje Mašina koristi sistem za punjenje gravitacione svetlosne depresije, koji je idealan za negazirane tečnosti kao što je mirna voda. Međutim, takođe efikasno ispunjava gaziranu vodu održavanjem blage kontrole pritiska, obezbeđujući minimalan gubitak gasa. Uz odgovarajuće modifikacije, može da se nosi sa određenim vrstama bezalkoholnih pića, što ga čini svestranim za različite proizvodne potrebe. Sistem koristi KSNUMKS namenske ventile za punjenje, omogućavajući precizan protok proizvoda uz izbegavanje penjenja ili turbulencije. Senzori kontinuirano prate i regulišu nivo punjenja, obezbeđujući konzistentan kvalitet čak i pri velikim brzinama. Odeljak za zatvaranje Odeljak za zatvaranje oslanja se na 12 glava za sigurno nanošenje plastičnih poklopaca vijaka. Mašina uključuje automatski ulagač poklopca, sa kapacitetom spremnika od 10.000 do 13.000 kapa, koji podržavaju vrat 1881, niski navoj i sportske kape. Prvo, sistem automatski hrani i postavlja poklopce iznad boca. Zatim, svaka glava zavrtne kape sa odgovarajućim obrtnim momentom, stvarajući čvrstu, hermetičku brtvu koja čuva i svežinu gasa i proizvoda. Pored toga, integrisani senzori otkrivaju nepravilno zatezanje i odmah prijavljuju sve greške. Zbog toga sistem smanjuje otpad uz garantovanje pouzdanog zaptivanja i operativne efikasnosti.

Stanje: polovno, pređena kilometraža: 149.865 km, snaga: 118 kW (160,44 KS), prva registracija: 09/2012, vrsta goriva: dizel, ukupna težina: 7.490 kg, boja: bela, tip prenosa: mehanički, emisioni razred: Euro 6, broj sedišta: 3, dužina tovarnog prostora: 3.600 mm, širina utovarnog prostora: 2.330 mm, visina tovarnog prostora: 500 mm, Oprema: ABS, dizalica, elektronski program stabilnosti (ESP), Iveco ML 75E16 Meiller trostrani kiper sa Palfinger kranom. 5 + 6 upravljačkih krugova za kontrolu hvataljke. Nemačko vozilo od prvog vlasnika, sa 3 sedišta i nosivošću od 2.470 kg. - Meiller trostrani kiper - Palfinger PK 4200 - 2x hidraulična izvlačenja - Radna visina 11 m - 3,40 m – 990 kg - 4,90 m – 760 kg - 6,40 m – 550 kg - 1x mehaničko izvlačenje - 8,00 m – 420 kg - 5 + 6 upravljačkih krugova za kontrolu hvataljke - Radio CD - EURO 6 - Dimenzije nadgradnje - 3.600 mm dužina x 2.330 mm širina x 500 mm visina - Međuosovinsko rastojanje 3.000 mm - Nosivost 2.470 kg - Finansiranje je moguće preko naših partnerskih banaka, rado ćemo vam pomoći. Izričito zadržavamo pravo na prethodnu prodaju, jer ovaj artikal nudimo i na drugim portalima. Podaci o dodatnoj opremi su bez garancije. Pridržavamo pravo na izmene, prethodnu prodaju ili greške. Pružamo i preporučujemo hitno pregled i proveru kako bi kupac stekao tačnu predstavu o stanju i pogodnosti vozila. Pregledi i provere su moguće u bilo koje vreme uz prethodni dogovor i izričito su poželjni. Hsdpfoxxghijx Ag Seng

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Prečnik cevi (maks.): 76 mm, snaga: 3 kW (4,08 KS), trajanje garancije: 12 meseci, ZEMLJA POREKLA: TURSKA GARANTNI ROK: 12 MESECI Standardna oprema Samo-memorija NC kontrola ekran obezbeđuje profesionalno i jednostavno rukovanje mašinom Mogućnost savijanja cevi do Ø 76mm k 3 mm Uređaj za hvataljke podržava cev prilikom pričvršćivanja na mašinu Prazne rupe za montažu specijalnih aparata Čelična konstrukcija zavareno telo Thermal – Power & Reset lampe Dugme za zaustavljanje u slučaju nužde Mašina ima 500 ugrađenih programskih memorija Minimalni radijus presovanje je 2 puta veći od prečnika cevi (Ø) (u zavisnosti od debljine zida cevi i materijala) Ø 33.7 mm, standard 1 set cevi kalup uključen Knjiga sa uputstvima MODEL NBM 76 Minimalni prečnik mm, 80 Maksimalni prečnik mm, 440 Radna brzina m / an> 7 snaga motora kV 4 težina kg 260 kg Hnjdpfx Aevkublsg Sjg Dimenzije (D k Š k V): 850 k 850 k 1050 Presovanje Kapacitet NBM 76 Debeli zid cevi mm, 76×3 Crna čelične cevi mm, 70×5 Aluminijumske cevi mm, 76×6 Okrugli čvrste cevi (crni čelik) mm, 45 Kvadratna cev (crni čelik) mm, 50k50k5

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: 25984, Godina proizvodnje: 2024, radni sati: 19 h, nosivost: 1.800 kg, visina dizanja: 4.700 mm, slobodno podizanje: 1.450 mm, vrsta goriva: električni, tip jarma: triplex, građevinska visina: 2.290 mm, Oprema: bočni pomak, Detalji o uređaju: Godina proizvodnje: 2024 Nosivost: 1800 kg Visina podizanja: 4700 mm Očitane radne sate: 19 h Slobodno podizanje: 1450 mm Tip jarbola: triplex Visina jarbola: 2210 mm Dužina/Širina/Visina: 2240 / 1130 / 2290 mm Radna masa: 3210 kg Baterija iz: 2024 ---- Oprema: * Zaštitni krov * 3. ventil * 4. ventil * Krovna pokrivka * Potpuno slobodno podizanje * Radna svetla napred ----- Priključci: * Bočni pomak * Zaštitna rešetka za teret * Rotirajuće hvataljke ---- Dodatne informacije o uređaju: Bluespot Upozorenje pri vožnji unazad Rotirajuće svetlo---- Kod radnih sati se uvek radi o očitanim satima. Sa zadovoljstvom nudimo odgovarajući transport. Hnodpsxvqmqofx Ag Seg Dodatnih 250–300 viljuškara, priključaka i mašina za čišćenje odmah dostupno. Naravno, sve mašine su dostupne i za iznajmljivanje! Rado otkupujemo vaš STARI. Imate li pitanja? Tokom radnog vremena od 7:30 do 16:00 možete nas kontaktirati. Radujemo se vašem pozivu! We speak English. Međuprodaja i greške u ovom oglasu su izričito zadržane. U veleprodaji, uređaj se prodaje u trenutnom stanju, neobrađen. Sve informacije su bez garancije; moguće su greške i izmene.

Stanje: polovno, radni sati: 3.000 h, Polovni kompletna izobarna flaširanje linija za CSD 6400 bph Tehnički pregled linije Ova polovna kompletna izobarna linija za flaširanje za CSD 6400 bph proizvodi gazirana bezalkoholna pića sa nominalnom snagom od 6400 boca na sat. Konkretno, linija obrađuje 0,50-litarske PET kontejnere koristeći izobarni sistem punjenja. Konkretno, ova tehnologija održava konstantan unutrašnji pritisak tokom procesa punjenja. Kao rezultat toga, sprečava gubitak ugljen-dioksida i osigurava da finalni proizvod čuva svoj kvalitet i karbonizaciju od rezervoara do poklopca. Kontejner Kompatibilnost i specifikacije Linija podržava PET boce sa 18-10 i 18-81 PCO vratovima, koji predstavljaju standardne formate u industriji pića. Shodno tome, operateri mogu integrisati sistem u postojeće linije bez modifikovanja opreme za zatvaranje nizvodno. Pored toga, ova kompatibilnost olakšava fleksibilnost nabavke boca i pakovanja. Osim toga, sistem osigurava da prelazi između proizvodnih serija ostanu glatki i efikasni. Radno vreme i stanje linije Mašine u ovoj kompletnoj izobarnoj liniji za flaširanje za CSD 6400 bph završile su samo 3000 sati rada. U poređenju sa sličnim korišćenim sistemima, ova relativno niska upotreba ukazuje na ograničeno habanje mehaničkih delova. Zbog toga, tehničari mogu očekivati odlične performanse uz minimalne potrebe za održavanjem. Štaviše, ovaj uslov čini liniju pogodnom za objekte koji zahtevaju hitnu raspoređivanje sa ograničenim zastojima. Sastav linije Hnjdpjwahdqofx Ag Seg Proces počinje sa mašinom za duvanje Sidel SBO4 COMPACT, izgrađenom 2006. godine, koja formira PET boce direktno iz predoblika. Zatim, Simonazzi-Sidel Starblend mikser, proizveden 2007. godine, meša vodu, sirup i ugljen-dioksid pod pritiskom. Nakon toga, proizvodom se upravlja u monobloku za punjenje Simonazzi-Sidel Bluestar, takođe iz 2007. godine. Ova jedinica uključuje 32 hvataljke, 32 izobarna ventila za punjenje i 8 glava za zatvaranje. Zahvaljujući ovoj konfiguraciji, linija brzo puni i zatvara svaku bocu uz održavanje integriteta proizvoda. Pored toga, raspored mašina omogućava optimalnu integraciju automatizacije i pristupa operatera. Naime, svaki modul se povezuje preko unapred usklađenih interfejsa, koji pojednostavljuju instalaciju i minimiziraju vreme puštanja u rad. Sve u svemu, ove karakteristike doprinose visokoj efikasnosti proizvodnje i jednostavnosti održavanja. Kontrola kvaliteta i kraj ove polovne kompletne izobarne flaširanje linije Da bi se garantovao integritet ambalaže, linija uključuje Heuft inspekcijsku jedinicu koja proverava grla boca i poklopce za nedostatke. Nakon inspekcije, boce prolaze kroz mašinu za etiketiranje Sidel RollKUATTRO F15 (2007), koja precizno nanosi etikete za omotavanje velikom brzinom. Nakon toga, Cermek CP 18 AAE psihijatar omotač (2006) pakuje boce u multipacks koristeći psihijatar foliju. Tokom celog procesa, Sidel transporteri prenose boce između stanica bez stvaranja tačaka trenja ili mehaničkih kašnjenja.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Prečnik cevi (maks.): 60 mm, snaga: 2,2 kW (2,99 KS), trajanje garancije: 12 meseci, radna brzina: 45.000 mm/s, ZEMLJA POREKLA: TURSKA GARANTNI ROK: 12 MESECI Standardna oprema Samo-memorija NC kontrola ekran obezbeđuje profesionalno i jednostavno rukovanje mašinom Mogućnost savijanja cevi do Ø 60mm k 4 mm Uređaj za hvataljke podržava cev prilikom pričvršćivanja na mašinu Prazne rupe za montažu specijalnih aparata Čelična konstrukcija zavareno telo Thermal – Power & Reset lampe Dugme za zaustavljanje u slučaju nužde Mašina ima 500 ugrađenih programskih memorija Minimalni radijus presovanje je 3 puta veći od prečnika cevi (Ø) (u zavisnosti od debljine zida cevi i materijala) Ø 33.7 mm, standard 1 set cevi kalup uključen Knjiga sa uputstvima MODEL NBM 60 Minimalni prečnik mm, 80 Maksimalni prečnik mm, 320 Hodpfxjvkua Ue Ag Sjng Radna brzina m / s 3 snaga motora kV 2 težina kg 250 Dimenzije (D k Š k V): 750 k 850 k 1050 Presovanje Kapacitet NBM 60 Debeli zid cevi mm, 60×4 Crna čelične cevi mm, 48×4 Aluminijumske cevi mm, 60×8 Okrugli čvrste cevi (crni čelik) mm, 40 Kvadratna cev (crni čelik) mm, 40k40k4

Stanje: polovno, Polovni Mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph Strukturne karakteristike korišćene mašine za ispiranje Poggio Polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph radi sa 24 hvataljke specijalno dizajnirane za obradu staklenih boca od 0,75 litara. Pre svega, mašina prati rotaciju u smeru kazaljke na satu i obavlja jednu fazu ispiranja. Pored toga, rotirajući nosač se direktno povezuje sa hvataljkama, koje sigurno drže svaku bocu kako bi se osiguralo precizno pozicioniranje i naginjanje. Kao rezultat toga, sistem optimizuje efikasnost ciklusa ispiranja. Štaviše, inženjeri su izgradili okvir od nerđajućeg čelika kako bi izdržali intenzivna proizvodna okruženja, dok zaštitna kućišta povećavaju sigurnost u vlažnim područjima za flaširanje. Sistem lečenja i principi rada Hnedpfx Aswcfz Sjg Seg Mašina obavlja jedan ciklus ispiranja koristeći samo vodu, bez oslanjanja na bilo kakve hemijske agense. Naime, polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph integriše sistem bez prskanja bočice, koji aktivira sprej samo kada otkrije prisustvo boce. Nasuprot tome, onemogućava sprej ako nijedan kontejner nije u položaju. Shodno tome, mašina izbegava rasipanje vode i štedi energiju koja se koristi za pumpanje. Štaviše, ova karakteristika - tehnički nazvana aktivacija spreja uslovljena prisustvom boce - štiti mlaznice za prskanje od preranog trošenja. U stvari, kontrolni sistem radi preko senzora ili mehaničkih bregasta koji omogućavaju prskanje isključivo kada hvataljka zaključa bocu na mestu. Stoga, proces ispiranja ostaje efikasan i održiv tokom rada. Kompatibilnost formata boca Polovna mašina za ispiranje Poggio za staklene boce 6000 bph podržava dva standardna formata boca: Bordeauk i šampanjac. Da pojasnimo, mašina uključuje podesive sisteme za centriranje i izmenljive adaptere za održavanje stabilnosti boce tokom naginjanja i ispiranja. Pored toga, dizajn vodilica za ulazne zvezde i boce omogućava operaterima da brzo menjaju formate. Kao rezultat toga, mašina održava kontinuitet proizvodnje i minimizira zastoje. Stoga, proizvođači mogu lako da ga integrišu u postojeće linije koje zahtevaju fleksibilnost. Osim toga, njegova visoka tačnost pozicioniranja obezbeđuje nesmetan rad čak iu automatskim sistemima velike brzine. Performanse i proizvodni kapaciteti Ova mašina dosledno isporučuje nominalnu snagu od 6.000 boca na sat. Zahvaljujući svojim 24 hvataljke, mašina podržava kontinuirani rad uz poštovanje potrebnog vremena ispiranja po jedinici. Dok varijable kao što su pritisak vode, stabilnost linije i pravilnost hranjenja mogu uticati na stvarne performanse, mašina obično radi u okviru standardnih tolerancija. Drugim rečima, ostaje pouzdan za linije za flaširanje srednjeg kapaciteta. Pored toga, operateri mogu optimizirati postavke na osnovu specifičnih proizvodnih zahtjeva bez ugrožavanja propusnosti. Industrijske primene i konteksti korišćenja polovne mašine za ispiranje Poggio Industrije u sektoru vina i pjenušavog vina obično usvajaju polovnu mašinu za ispiranje Poggio za staklene boce KSNUMKS bph.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2004, Fokusirajući se na zamršen proces kartoniranja, jedna mašina koja se izdvaja po svojoj efikasnosti i pouzdanosti je Mas Pack Accupack 3/6 kartoner. Ovaj model, sa solidnom reputacijom u industriji, zadovoljava različite proizvodne potrebe zahvaljujući svojim naprednim tehničkim karakteristikama. Ključne karakteristike: Prva stvar koju treba istaknuti u vezi sa Mas Pack kartonom je njegova proizvodna sposobnost: može karton, u jednom potezu, ukupno 6 kutija od 6 boca i 3 kutije od 12. Ova specifičnost ga čini posebno pogodnim za proizvodne linije koje zahtevaju svestranost u kartonu. Kretanje sklopa glave je mehaničke prirode, čime se obezbeđuje tačnost i smanjene šanse za greške tokom procesa kartoniranja. Mas Pack Accupack 3/6 ide još dalje, sa podesivom glavom hvataljke za boce, pogodnom za različite prečnike boca. Ovaj tehnički detalj je od suštinskog značaja za kompanije koje se bave različitim formatima boca u svojoj proizvodnji. Što se tiče brzine, Mas Pack Accupack 3/6 nudi promenljivu brzinu proizvodnje zbog upotrebe pretvarača. Ova funkcija omogućava operaterima da prilagode brzinu na osnovu specifičnih zahteva proizvodnje. Struktura i bezbednost: Napravljen od obojenog gvožđa, Mas Pack karton obezbeđuje izdržljivost i čvrstoću, čak i u posebno intenzivnim radnim okruženjima. Bezbednost je na čelu dizajna ove mašine, koja je opremljena sigurnosnim zaštitama kako bi se osiguralo sigurno radno okruženje za operatere. Još jedna značajna karakteristika je prisustvo različitih formata kartonskih uređaja za centriranje, što dodatno poboljšava svestranost opreme. S obzirom da je mašina izgrađena 2004. godine i još uvek održava proizvodni kapacitet od oko 13.000 boca na sat, može se ceniti vrednost i pouzdanost ovog modela tokom vremena. Hedpfx Agevgub Re Song Dodatne tehničke specifikacije: Mas Pack Accupack 3/6 karton je potpuno funkcionalna mašina, koja radi na naponu od 380 volti u trofazi, sa frekvencijom od 50 Hz. Ove specifikacije obezbeđuju optimalnu distribuciju energije i efikasan rad mašina. Zakljuиak: Mas Pack Accupack 3/6 karton stoji kao napredno tehnološko rešenje za one koji traže efikasnost, fleksibilnost i sigurnost u kartoniranju. Njegova dugovečnost i napredne funkcije čine ga idealnim izborom za profesionalce i tehničare u industriji flaširanja.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2016, Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Hodpevgvhxjfx Ag Ssng Izuzetno je važno napomenuti da je ova mašina komplementarna monobloku za punjenje: (kliknite ovde). Uvod u polovnu mašinu za ispiranje MITSUBISHI Ova mašina za ispiranje služi kao napredno rešenje za industriju flaširanja. Konkretno, Mitsubishi Heavi Industries Mechatronics Sistems Ltd. proizvodi ovaj model 2016 RNR100H mašinu kako bi se osiguralo efikasno čišćenje aluminijumskih boca. Shodno tome, on se bavi kritičnom potrebom za efikasnim i pouzdanim procesima ispiranja u proizvodnim okruženjima visoke potražnje. Operativni kapacitet i brzina RNR100H radi sa impresivnim kapacitetom od 39.000 boca na sat, što ga čini idealnim za brze proizvodne linije. Pored toga, mašina obrađuje aluminijumske boce u različitim formatima, uključujući 0.29L, 0.3L, 0.31L, 0.4L i 0.41L, čime se prilagođava specifičnim proizvodnim potrebama. Štaviše, hvataljke se okreću u smeru kazaljke na satu, što optimizuje radni tok i značajno povećava efikasnost procesa ispiranja. Kao rezultat toga, proizvođači mogu postići veću propusnost bez ugrožavanja kvaliteta. Gripper sistem i dvostruki tretman Osim toga, mašina za ispiranje MITSUBISHI ima 100 hvataljki, što joj omogućava da istovremeno tretira brojne boce. Ovaj dvostruki sistem tretmana uključuje dve različite faze: prvo, mašina koristi vodu koja sadrži hipohlornu kiselinu za efikasnu dezinfekciju. Nakon toga, druga faza koristi čistu vodu kako bi se osiguralo potpuno uklanjanje hemijskih ostataka. Stoga, ovaj pristup u dva koraka garantuje temeljno čišćenje i minimizira rizik od kontaminacije. Kompatibilnost sa mašinama za punjenje Ključni tehnički aspekt RNR100H leži u njegovoj kompatibilnosti sa različitim mašinama za punjenje. Konkretno, mašine za punjenje moraju imati odgovarajuću visinu između 120 i 200 mm i prečnik između 50 i 80 mm. Ovi parametri obezbeđuju optimalnu integraciju sa postojećim proizvodnim linijama, čime se smanjuje vreme adaptacije i poboljšava kontinuitet rada. Shodno tome, proizvođači mogu neprimetno ugraditi mašinu za ispiranje u svoj radni tok bez značajnih zastoja. Mehanička struktura i održavanje Štaviše, mehanička struktura korišćene mašine za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph garantuje trajnost i pouzdanost. Komponente mašine, napravljene od visokokvalitetnih materijala, otporne su na koroziju i habanje, obezbeđujući dug radni vek čak iu intenzivnim proizvodnim okruženjima. Pored toga, modularni dizajn olakšava preventivno održavanje, omogućavajući brzu zamenu istrošenih delova. Kao rezultat toga, zastoji su svedeni na minimum, a troškovi održavanja se efikasno kontrolišu. Energetska efikasnost Polovna mašina za ispiranje MITSUBISHI za aluminijumske boce do 39000 bph Iz energetske perspektive, RNR100H optimizuje potrošnju energije kako bi smanjio potrošnju bez ugrožavanja performansi.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje stoji kao vrhunaц u tehnologiji flaširanja. Nudi neuporediv kapacitet do 10000 boca na sat. Izrađen od strane OCIM-a 1998. godine, ova mašina utjelovljuje pouzdanost i efikasnost. Specijalno dizajniran da zadovolji zahteve punjenja staklenih posuda, posebno onih u kojima se nalaze naftni derivati. Tehnički detalji Hjdpovgvufjfx Ag Ssng U srcu ovog monobloka leži njegov ispiranje, opremljen sa 24 hvataljke pažljivo projektovan da obezbedi sigurno držanje kontejnera. Radeći sa preciznošću, sredstvo za ispiranje koristi komprimovani vazduh za tretman, garantujući optimalnu čistoću tokom procesa punjenja. Prelazeći neprimetno na punilo, koje služi kao osnovna komponenta monobloka, nailazimo na čudo inženjeringa. Sa KSNUMKS ventilima za punjenje, ovaj monoblok je sposoban da se lako nosi i sa najzahtevnijim zadacima flaširanja. Bez obzira da li se koristi gravitacija ili tehnika lagane depresije, punilo obezbeđuje ravnomernu i efikasnu distribuciju proizvoda, zahvaljujući fiksnom dizajnu mlaznice. Završetak trifekte funkcionalnosti je poklopac, kritičan element u procesu zaptivanja. Konfigurisan za smeštaj aluminijumskih navojnih poklopaca, poklopac ima 8 glava koje rade u harmoničnoj sinhronizaciji, rotirajući u smeru kazaljke na satu kako bi sigurno zatvorile svaku bocu. Trenutno stanje i skladištenje Uprkos svojim ogromnim mogućnostima, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje trenutno se nalazi u skladištu, strpljivo čekajući svoj trenutak da zasija. Zaštićen od zuba vremena, stoji kao dokaz preciznog inženjeringa. Čuva se kako bi se održao integritet i performanse. Primena i prednosti Kada se raspoređuje, ovaj monoblok prevazilazi puke mašine, postajući kamen temeljac efikasnih operacija flaširanja. Sa kapacitetom do 10000 boca na sat, revolucionira proizvodne procese. Ovo omogućava proizvođačima da zadovolje zahteve dinamičnog tržišta sa neuporedivom brzinom i preciznošću. Osim toga, OЦIM KSNUMKS-KSNUMKS-KSNUMKS monoblok za punjenje nudi opipljive prednosti izvan impresivne propusnosti. Njegova pouzdanost minimizira zastoje, obezbeđujući kontinuirani rad i maksimizirajući produktivnost. Štaviše, njegova svestranost omogućava besprekorno prilagođavanje različitim zahtevima flaširanja, što ga čini svestranim sredstvom u rukama pronicljivih proizvođača. Zaključak korišćenog punjenja monobloka OCIM 24-32-8 do 10000 bph U zaključku, Polovni Punjenje Monoblok OCIM 24-32-8 predstavlja oličenje izvrsnosti u tehnologiji flaširanja. Sa svojom robusnom konstrukcijom, inovativnim karakteristikama i neuporedivim performansama, stoji kao dokaz posvećenosti OCIM-a kvalitetu i inovacijama. Bez obzira da li je u skladištu ili u radu, ovaj monoblok ostaje svetionik efikasnosti, spreman da podigne operacije flaširanja na nove visine uspeha.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina proizvodnje 2014 Ovaj korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1 iz 2014. godine nudi kompaktno, integrisano izobaričko rešenje za punjenje piva u staklene boce. Proizvođač AMS FERRARI je ovaj model konstruisao tako da objedinjuje ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj mehaničkoj jedinici. Kao rezultat, ovakva konfiguracija smanjuje vreme rukovanja i optimizuje iskorišćenost prostora u punionicama srednjeg kapaciteta. Mehanička i proizvodna konfiguracija Korišćeni punilni monoblok AMS FERRARI 12/12/1, godina 2014, raspolaže sa 12 hvataljki za ispiranje, 12 ventila za punjenje i zatvarajućim modulom sa dve glave. Mašina obrađuje ambalažu zapremine od 0,33 do 1 litar uz rotaciju u smeru kazaljke na satu, što je čini pogodnom za različite formate boca u pivarskoj industriji. Nominalni kapacitet iznosi 1.800 boca na sat, omogućavajući stabilan i kontinuiran tok za pouzdan proizvodni učinak. Mašina je rasklopljena nakon približno 200 radnih sati, tokom kojih je napunjeno oko 300.000 litara. Zbog male upotrebe, oprema pokazuje minimalno mehaničko habanje i očuvanu funkcionalnost ključnih komponenti. Nova proizvodna postrojenja mogu je integrisati u postojeće linije ili koristiti kao osnovu za nove instalacije, pri čemu monoblok garantuje mehaničku ujednačenost i visoku pouzdanost. Sekcija za ispiranje Modul za ispiranje na korišćenom punilnom monobloku AMS FERRARI 12/12/1 koristi 12 mehaničkih hvataljki za rukovanje bocama. Sistem omogućava dva tretmana ispiranja, osiguravajući internu sanitaciju pre punjenja. Hvataljke prihvataju staklene boce od 0,33 i 0,75 litara, čime je uređaj primenljiv za razne formate piva. Ovakav način ispiranja doprinosi održavanju higijenskih standarda nezavisno od veličine ambalaže. Sekcija za punjenje Sekcija za punjenje koristi 12 tradicionalnih izobaričkih ventila sa pokretnim mlaznicama. Sistem održava balanse pritiska tokom punjenja i minimalizuje nastajanje pene ili gubitak CO₂. Ova funkcionalnost direktno štiti kvalitet proizvoda i sprečava rasipanje. Mehanička konstrukcija omogućava lako čišćenje i jednostavno održavanje, što ovaj monoblok čini idealnim za punjenje piva pri zahtevima za preciznom kontrolom pritiska i homogenosti finalnog proizvoda. Operateri koriste pokretne mlaznice za prilagođavanje različitim bocama uz minimalna podešavanja. Izobarički ventili omogućavaju ponovljivost i tokom produženih proizvodnih ciklusa, što poboljšava performanse dok održava efikasnost procesa. Sekcija za zatvaranje Hodpfx Aew Ag Ndjg Seng Zatvarajući modul korišćenog punilnog monobloka AMS FERRARI 12/12/1 koristi dve glave za nanošenje krunskih zatvarača. Sistem podržava čepove od 26 mm i 29 mm, a zatvaranje se vrši mehanički, uz konstantan pritisak na svakoj boci. Za razliku od elektronskih konfiguracija, ovakav mehanički sistem pojednostavljuje održavanje i obezbeđuje predvidiv rad.

Stanje: polovno, Polovni Izobaric flaširanje linija za penušavo vino kapaciteta 9000 BPH Hsdpfx Aovgvmheg Ssng Uvod u polovnu izobarnu liniju za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 BPH Polovna izobarna linija za flaširanje pjenušavog vina kapaciteta 9000 BPH obrađuje staklene boce od 0,75 litara sa visokom efikasnošću. Pošto ova linija rukuje penušavim vinima, spumante i mirnim vinima, integriše specijalizovane mašine koje pružaju preciznost, kvalitet i pouzdanost. Shodno tome, pojednostavljuje operacije od pripreme boca do konačne paletizacije, obezbeđujući besprekornu proizvodnju. Komponente korišćene izobarne linije za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP / 02 / V Depaletizator (2014) U korišćenoj izobarnoj liniji za flaširanje pjenušavog vina, Bortolin Kemo DEPALTERM SP / 02 / V, izgrađen 2014. godine, automatizuje rukovanje i sortiranje paleta staklenih boca. Naime, njegova AISI 304 konstrukcija od nerđajućeg čelika otporan je na koroziju i ispunjava stroge higijenske zahteve u proizvodnim okruženjima. Depaletizator koristi robotske hvataljke za podizanje čitavih slojeva boca sa paleta. U međuvremenu, optički senzori visoke rezolucije prate položaje kontejnera, sinhronizujući ciklus hvatanja sa ostatkom linije. CIP Procomac UNIFLUX 2000 u korišćenoj izobarnoj liniji za flaširanje penušavog vina kapaciteta 9000 bh Procomac UNIFLUKS 2000 CIP sistem vrši in-situ čišćenje i dezinfekciju opreme za flaširanje. Da bi se povećala efikasnost, sistem uključuje rezervoare od nehrđajućeg čelika AISI 316L sa elektropoliranim površinama koje se odupiru hemijskim deterdžentima i dezinfekcijskim rastvorima. Štaviše, njegova promenljiva brzina protoka dostiže 15 m³ / h, obezbeđujući efikasnu cirkulaciju rešenja za čišćenje. U polovnoj izobarnoj liniji za flaširanje 9000 bph CIP sistem izvršava sekvencijalne cikluse čišćenja. Prvo, počinje sa prethodnim ispiranjem pomoću demineralizovane vode za uklanjanje velikih ostataka. Zatim pere opremu alkalnim deterdžentima, rastvarajući organske ostatke. Nakon toga, srednje ispiranje eliminiše deterdžente pre nego što sistem izvrši konačnu sanaciju kiselim ili sterilizacionim rastvorima. Procomac 32.56.8.8 Punjenje monoblok (2000) Procomac 32.56.8.8 punjenje monoblok, izgrađen 2000. godine, služi kao jezgro ove linije za flaširanje. Efikasno popunjava pjenušava vina, frizzante i mirna vina uz održavanje integriteta proizvoda. Shodno tome, obezbeđuje visoke performanse tokom čitavog proizvodnog procesa. Jedinica za ispiranje ima 32 rotirajuće mlaznice koje temeljno čiste boce pre punjenja. Osim toga, podržava 28mm standardne vratove i radi sa potpunom automatizacijom za uklanjanje nečistoća. Corfill Sara Elp 32, proizveden u 2012. godini, puni boce sa 56 ventila za punjenje od nerđajućeg čelika (AISI 316). Jer ovi ventili otporni koroziju, oni obezbeđuju tačnu dozu. Pored toga, izobarni sistem održava konstantan pritisak, čuvajući karbonizaciju i kvalitet proizvoda. Pošto Siemens PLC optimizuje operacije, brzo se prilagođava za efikasno rukovanje različitim tipovima proizvoda.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, Polovni Kosme Punjenje Monoblok Potpuno obnovljen u 2016. godini Uvod u Kosme Monoblok Kosme punilo, monoblok za punjenje sa konfiguracijom 24/24/6 za gaziranu i mirnu vodu, ističe se svojom pouzdanošću i mogućnostima visokih performansi. Pored toga, ova mašina, potpuno obnovljena 2016. godine i od tada neiskorišćena, obezbeđuje optimalno radno stanje. Performanse i operativni kapacitet Polovni monoblok za punjenje Kosme potpuno renoviran u 2016. godini Operativni kapacitet ovog monobloka je izvanredan; Proizvodi 9000 komada na sat za boce od 330 ml, pokazujući svoju svestranost u rukovanju različitim veličinama boca, u rasponu od 50 mm do 105 mm u prečniku i od 150 mm do 350 mm u visinu. Hnjdpfxevgvvie Ag Ssg Tehničke karakteristike monobloka Među njegovim ključnim karakteristikama ističe se prisustvo aluminijumske kapice i efikasan sistem za ispiranje. Osim toga, monoblok dolazi opremljen sa 24 hvataljke i koristi jedan tretman. Štaviše, punilo sadrži 24 ventila sa izobarnim tipom punjenja i fiksnom mlaznicom, dok poklopac ima 6 glava za aluminijumske vijčane poklopce. Mašina za punjenje sadrži poklopce dimenzija 28×16 mm. Podržava visine boca u rasponu od najmanje 160 mm do maksimalno 350 mm. Osim toga, mašina radi sa bočicama od 330 ml i 750 ml, a takođe puni zapremine do 1000 ml, sa minimalnim kapacitetom od 200 ml. Pored toga, ovaj model posebno puni okrugle boce. Clean Pack u Italiji isporučio je punilo krajem 2016. godine, a tehničari su ga od tada u potpunosti obnovili novim rezervnim delovima kako bi osigurali optimalne performanse. Trenutni status i bezbednost Ova mašina, koja se trenutno čuva u skladištu, spremna je za upotrebu i obezbeđuje bezbedan rad. Pored toga, priručnici su uključeni kako bi se olakšalo jednostavno rukovanje i efikasno održavanje. Osim toga, monoblok je opremljen integrisanim sigurnosnim funkcijama i okreće se u smeru suprotnom od kazaljke na satu za optimalan rad. Prednosti kupovine obnovljenog monobloka Kupovina korišćenog monobloka za punjenje može pružiti prednosti kompanijama koje žele da smanje troškove proizvodnje bez ugrožavanja kvaliteta. Štaviše, Kosme je potpuno renoviran u 2016. godini nudi mogućnost da iskoristite performanse visokokvalitetne mašine po pristupačnoj ceni. Uticaj na životnu sredinu i održivost Izbor obnovljene mašine takođe znači smanjenje uticaja na životnu sredinu u vezi sa proizvodnjom nove opreme. Ponovna upotreba i obnova postojećih mašina doprinose smanjenju otpada i optimizaciji resursa. Zaključak Polovni monoblok za punjenje Kosme potpuno obnovljen u 2016. godini U zaključku, Kosme monoblok, potpuno renoviran u 2016. godini, odličan je izbor za kompanije koje traže pouzdano i isplativo rešenje za svoje potrebe flaširanja. Sa svojim mogućnostima visokih performansi i besprekornim stanjem, ova mašina se izdvaja kao idealno rešenje za zadovoljavanje proizvodnih zahteva različitih pića.