Vakuumski punjač za staklene boce

Nagema

Stanje: dobro (polovno), Кружна тестера Техничке карактеристике: * ХИДРАУЛИЧНИ АУТОФЕЕД * ДИСАМЕТАР ДИСЦ 400 мм Hodpfx Ao Dv Rboironn

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 051888, Korišćena automatska mašina za videočenje diskova Brend: Pedrazzoli Br. modela: SB 350/45 AP Upis: 051888 Godina: 2004 Mehanizam rotacije blokiranja glave za ugaone rezove do 45° ulevo sa ručicom za zaključavanje. Odvojiva pneumatska i anti-burska vilica. Pneumatski cilindar za kretanje glave cilindra, sa kočnicom za regulisanje brzine. Menjač sa dvostrukim produženim povlačenjem za promenljivu brzinu od 15 do 90 m/s. Naginjanje glave na podesivo samomazivanje žbunja. 600 mm pitch feeder kontrolisan pneumatskim cilindrom. Ponovite najviše 9 koraka, da biste dobili ukupan potez od 5400 mm. Maksimalni otvor za prianjanje hranilice od 160 mm. Programski brojač dela. Minimalno konačno isečeno bacanje od 160 mm. Ventil za regulator brzine hranilice. Ammetar. Storniraj. Dugme za hitne slučajeve i katanac na kontrolnoj tabli. Sistem za hlađenje sečiva sa električnom pumpom. Rezervoar za hlađenje sa prenosivom pumpom za čišćenje rezervoara. Svesrdna zaštita dizajnirana za brzu promenu sečiva. Disk Ø 350 mm. Kapacitet rezanja: Okrugle cevi 0°: 102mm Hsdpfxerfw Iko Airenn 45° desno: 102mm Kvadratne cevi 0°: 85mm 45° desno: 90mm Pravougaone cevi 0°: 158 x 85mm 45° desno: 120 x 85mm Karakteristike: Tromeseći 380V Dimenzije: 1300 x 1350 x 1600 mm Visina radne stanice: 950 mm Težina: 420 kg

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1994, Fountain pen blok, Fabr. BKM / Nagema, tip: Varifill 40/10K/10PP, za 12.000 bph, sa 40 ventila za punjenje, sa 10-cifrenim krunskim korkerom i 10-cifrenim šraf kaparom (za MCA 28 zatvaranja), sa duplom pred-evakuacijom, pokrenite na 0,33 lt longneck i 0,5 lt NRW boce, pravac trčanja: levo -> desno, sa Siemens S5 kontrolom, izgrađenom 1994 Hnedpfx Aisn D Hm Sorjn L: 4.000 mm, W: 2.700 mm, H: 2.800 mm

Stanje: polovno, Linija za punjenje vode ili drugih tečnosti u PET ambalažu – kapacitet oko 6000 flaša na sat, 2,0 L. Mašine su trenutno podešene za PET boce zapremine 2,0 litra (drugi formati boca nisu uključeni u set). Moguća je prilagodba na manje ili veće PET boce nakon pripreme odgovarajuće opreme. Hnsdpfx Aiewny Hgjrsn Linija se sastoji od: - Punilica Nagema BF-60 sa 12-glavom mašinom za zatvaranje boca - Transporteri sa pločicama za PET boce - Saturačija Nagema tip KOMI 160 - Mašina za etiketiranje papirnim etiketama oko boce Spomasz - Mašina za pakovanje boca sa upravljačkim ormarom za izradu multipakovanja, npr. 2x3 - Električna termotunel peć + ventilator za hlađenje multipakovanja - Paletirka za foliranje paleta Na poslednjoj slici prikazan je raspored i dimenzije mašina. Tehničko stanje: Mašine su bile ispravne do kraja proizvodnje 2018. godine. Pre ponovnog pokretanja proizvodnje preporučuje se servisiranje i održavanje mašina. Moguća je i dodatna kupovina duvaljke SIDEL SBO4 koja je radila na ovoj liniji.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, snaga: 11 kW (14,96 KS), Troml sušara sa trostrukim prolazom je industrijska sušara koja se koristi za smanjenje ili uklanjanje vlage iz materijala. Ime je dobila po tri rotirajuća bubnja kroz koje materijal prolazi, pri čemu svaki bubanj ima posebnu ulogu u procesu sušenja. Ovakav tip sušare se često koristi u proizvodnji raznih rastresitih materijala, uključujući minerale, poljoprivredne proizvode i biomasu. Ključne karakteristike i komponente troml sušare sa trostrukim prolazom: 1. Trostruki dizajn prolaza: - Materijal koji se suši prolazi kroz tri rotirajuća bubnja ili cilindra, odakle naziv "trostruki prolaz". Svaki od bubnjeva ima posebnu funkciju u procesu sušenja. 2. Tok materijala: - Materijal ulazi u sušaru i prvo prolazi kroz najunutrašnji bubanj. Nakon početne faze sušenja, prelazi u srednji bubanj, a zatim u spoljašnji, pri čemu se dodatno suši u svakom prolazu. 3. Izvor toplote: - Toplota se obično obezbeđuje putem sistema za sagorevanje, kao što su plinski gorionik ili peć, postavljenih na jednom kraju troml sušare. Vrući gasovi proizvedeni sagorevanjem prolaze kroz rotirajuće bubnjeve i prenose toplotu na materijal. 4. Protok vazduha: - Sušara je dizajnirana da optimizuje protok vazduha kroz bubnjeve, čime se postiže efikasno sušenje. Kod trostrukog prolaza, materijal i vrući gasovi se kreću suprotno jedan drugom (kontrakurentno), što poboljšava prenos toplote i efikasnost sušenja. 5. Podizači (lifteri): Hedpfx Asq Nfuzoirsnn - Lifteri su unutrašnji elementi bubnjeva koji podižu i raspršuju materijal tokom rotacije. Ovakvo kretanje obezbeđuje dobar prenos toplote i ravnomerno sušenje. 6. Vreme zadržavanja: - Konfiguracija sa tri prolaza omogućava produženo vreme zadržavanja materijala u sušari. Duža izloženost toploti povećava efikasnost sušenja, što čini ovu sušaru pogodnom za materijale sa visokim sadržajem vlage. 7. Sekcija za hlađenje: - Nakon što materijal završi sva tri prolaza i stigne do kraja sušare, može biti uključena i sekcija za hlađenje, koja snižava temperaturu osušenog materijala pre izbacivanja. 8. Primena: - Troml sušare sa trostrukim prolazom koriste se u raznim industrijama, uključujući poljoprivredu (sušenje useva poput žitarica), rudarstvo (sušenje rude ili koncentrata) i biomasu (sušenje drvne sečke i drugih organskih materijala). 9. Efikasnost i potrošnja energije: - Troml sušare sa trostrukim prolazom poznate su po visokoj efikasnosti zahvaljujući produženom vremenu sušenja i efektivnom prenosu toplote. Ipak, mogu imati veću potrošnju energije u poređenju sa jednoprolaznim ili dvoprolaznim sušarama. Pri odabiru troml sušare sa trostrukim prolazom važno je uzeti u obzir vrstu materijala, zahtevano smanjenje vlage i ukupne procesne zahteve. Pravilno projektovanje i rad su ključni za postizanje optimalnog učinka sušenja. Tehnički detalji Imamo različite opcije u skladu sa vašim zahtevima, kontaktirajte naš tim za više informacija.

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2020, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Na prodaju: (Detaljnije tehničke podatke pogledajte u PDF-u) Tehničke karakteristike mašine: Sistem punjenja s dugom cevkom sa 40 ventila za punjenje i 8 KK-klipova. Sistem za prethodnu evakuaciju za smanjenje apsorpcije kiseonika. Higijenski sto za flaše i komponente od nerđajućeg čelika za dug vek trajanja. Mehanički opseg regulacije: 3.000 do 15.000 flaša/čas. Kapacitet: 0,33 l LN 3.000-13.500 flaša/čas, 0,5 l NRW 3.000-12.000 flaša/čas. Mala apsorpcija kiseonika: maksimalno 0,02 mg O2/l. Delovi za prilagođavanje različitim vrstama boca (0,33 l Longneck, 0,33 l Steinie, 0,5 l NRW) Prednosti mašine: Mašina nudi brojne prednosti koje poboljšavaju kvalitet procesa punjenja: Tiho i nežno punjenje u atmosferi CO2. 50-60% manja potrošnja CO2 u poređenju sa mašinama za punjenje sa kratkom cevkom. Hnjdpfx Aewqz Nneiren Dug vek trajanja zahvaljujući ojačanim pogonskim elementima. Higijenska konstrukcija olakšava čišćenje. Kratko vreme za konverziju. Moguća prepravka za punjenje limenki prema proizvođaču (set za prepravku nije uključen). Malo radnih sati: 3 dana nedeljno po 7 sati, retko se radilo 4 dana u nedelji. Godišnje održavanje od strane proizvođača. Mašina je odmah dostupna, iz upotrebe je izvađena pre oko 5 meseci. Nova cena iznosila je oko 330.000 €.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Opseg prečnika: 50 mm – 108 mm Raspon visine: 38 mm – 197 mm Proizvodni kapacitet: do 500 c.p.m. Br. glava: 6 Hnedpetqmryefx Airjn

Stanje: novo, Kapacitet opterećenja 500 kg Broj usisnih šolja 6 Prečnik usisnih šolja 215 mm Vakuum dizač VH 6-500 za horizontalni transport glatkih, suvih i nezgladnih panela. Robusna struktura nosivosti od čelika, ofarbana u RAL 2000 sa niskim Mrtvo opterećenje. sastavljen od: - 1x galvanizovani uzdužni ukršteni zrak dužine 2.400 mm Hsdpfx Aeq Sc Aueirjnn - 3x galvanizovane ukrštene grede dužine 1000 mm - 6x prolećni, artikulisani i podesivi držači usisnih šolja - 6x usisne šolje Ø 215 mm, u slučaju habanja pečat se može isključiti može se zameniti isplativim metalnim nosačem bez potrebe za alatom - 6x ventili za loptice za isključivanje pojedinačnih usisnih šolja, samim tim i manji formati može da se podigne bez potrebe da se pomeraju usisne šolje ili štićenici. - 1x spiralni kabl za povezivanje mali heliks: * sa dužinom povlačenja od 3.500 mm, verzija kao produžni kabl sa CEE utikač i prevrat. * se usmerava ka uređaju za podizanje pored lanca opterećenja. - Nisko održavanje, veoma kvalitetna, suva rotari vane vakuum pumpa sa usisni kapacitet od 8 m³/h i konačni vakuum od 85 % (150 mbar) - Električna veza: 3 faze 230/400 V + PE, 50 Hz, sa kablom (oko 0,5 m dugačak) i CEE utikač (16 A). Integrisan u kontrolni sistem sa izolovanim transformatorom (neophodno ako je veza podizača usisivača preko trolejbusa krana i nema neutralnog dirigenta) - Operativna drška koja se prostire na 1.000 mm od centra trusa. Čvrsta lim kesa za vašu kontrolu dizalice. - Operacija "usisavanje / oslobađanje" pomoću ručnog klizališta: Bez habanja i veoma robustan manuelni klizalište osigurava sigurno Usisavanje i oslobađanje nakon pritiska na dugme za izdavanje. (2 puta oslobađanje prema EN 13155) - Kontrolni i sigurnosni uređaj za podizače usisivača: * Robusna kontrolna kutija. * Kontaktno kolo za vakuumsku pumpu. * Uređaj za bezbednosno upozorenje sa uređajem za signalizaciju koji se čuje. * Vakuum merač sa indikatorom opasne zone. * Veliki rezervoar za skladištenje usisivača sa sigurnosnim kontrolnim ventilom * 2 puta aktuacija kada se opterećenje oslobodi. - Fini filter za prašinu da zaštiti vakuumsku pumpu - Detaljna i lako razumujuta dokumentacija. Garancija na nedostatke materijala i proizvodnje na godinu dana u slučaju Operacija sa jednom smenom (bez habanja delova). Početna Inspekcija UVV 18, VBG 9a with CE Declaration of Conformity - According to EN 13155 - Ambalaža za kamionski transport.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2008, radni sati: 34.590 h, broj mašine/vozila: R81, Polovna aseptična mašina za punjenje Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Pregled Ova polovna Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B je dokazano pouzdan aseptični uređaj za punjenje kartonske ambalaže, razvijen za industrijsku upotrebu u pakovanju i proizvodnji pića. Konfigurisana je za Tetra Brik Aseptic 1000 ml (bazična pakovanja) i pruža pouzdan, kontinuiran rad za UHT mleko, sokove i druga dugotrajna pića. Sa nazivnim kapacitetom od cca 7.000 pakovanja/sat, ova komponenta polovne punilice kombinuje visok učinak sa aseptičkim integritetom za savremeno kartonsko pakovanje. Tehničke specifikacije i performanse Proizvođač: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Godina proizvodnje: 2008 Tip punjenja: Aseptično (neizobarno punjenje u kartonske pakete) Format pakovanja: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (baza) Nazivna brzina: ≈ 7.000 pakovanja/sat Radni sati: ≈ 30.000 sati Pomoćne instalacije Električni priključak: 400 V, 50 Hz, 3-fazno Instalirana snaga: do ≈ 50 kW (tipično 35–50 kW u zavisnosti od konfiguracije) Kompresovani vazduh: 6–8 bara, ≈ 300–500 Nl/min Voda/para: ≈ 0,5–1,0 m³/h (za procesne/sterilizaciona sredstva) Dimenzije i težina Tlocrt (D × Š × V): 7 × 3 × 4,5 m Približna težina: ≈ 7.000 kg (raspon modela 6.000–8.000 kg) Napomena: Tehničke vrednosti predstavljaju smernice za ovu A3/Flex konfiguraciju, potrebno ih je potvrditi tokom inspekcije/FAT. Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Platforma A3/Flex poseduje originalni PLC upravljački sistem sa HMI ekranom na dodir za obradu recepata, alarme i dijagnostiku. Upravljanje pokretima sinhronizuje cikluse formiranja, punjenja i zaptivanja kako bi se obezbedio aseptički integritet i kvalitet pakovanja pri velikim brzinama. Tipične funkcije uključuju: Upravljanje receptima za H-mleko, sokove i razne napitke Integrisano praćenje procesa i evidencije događaja/alarma I/O priključci za povezivanje uređaja pre i posle punjenja Hjdpfsx H Thuox Airjnn Preporučena provera pre puštanja u rad: funkcije PLC-a, aktivacija ventila, rad pumpi i integritet zaptivki Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Ovo aseptično punilo za kartonsku ambalažu može se efikasno integrisati u postojeću polovnu liniju za punjenje ili novi raspored za proizvodnju pića: Uzvodno: dovod ambalaže i sterilizacioni moduli prema OEM specifikaciji Nizvodno: transporteri za akumulaciju, aplikatori slamki/zatvarača, pakeri za kartone, paletizeri Pomoćne instalacije/proces: interfejsi za CIP/SIP povezivanje sa postrojenjima, sterilni vazduh, voda i para Upravljanje: standardni digitalni/analogni I/O i arhitektura spremna za fieldbus, prema konfiguraciji Idealno za industrijske projekte polovne ambalaže koji zahtevaju aseptične kartonske formate i stabilan rad pri velikim brzinama. Stanje mašine i istorija održavanja Stanje: polovno, trenutno na lageru Približni radni sati: 30.000 ≈ Napomena za rad: Kontinuirana proizvodnja uz odgovarajuće preventivno održavanje je ostvariva Preporučene provere pre puštanja u rad: pumpe, aseptični ventili...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2020, Monoblok za ispiranje, punjenje i zatvaranje staklenih flaša. 1. Ispralica: toranj za ispiranje sa 6 hvataljki za jednostepeno ispiranje praznih flaša. 2. Punilica: toranj za punjenje sa 6 elektropneumatskih protivpritiskih ventila. 3. Zatvarač: rezervoar za zatvarače od prohromskog čelika sa transporterom zatvarača i glavom za zatvaranje. 4. Spoljašnja peračica flaša. Dodatne karakteristike: punilica sa protivpritiskom sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje. Kapacitet: 1100 flaša/h (za flaše od 0,33 l). Temperatura punjenja: 2 °C. Dužina: 2,20 m. Širina: 1,90 m. Visina: 2,10 m. Formati: Euro 0,5 l i 0,33 l; 26 mm krunski zatvarači. Smer rada: u smeru kazaljke na satu. Upravljanje / kontrola: Schneider Electric. Osnovna konstrukcija: monoblok; kućište od prohromskog čelika na nogama sa pleksiglas vratima. Oprema: ispralica sa 6 hvataljki, punilica sa 6 ventila za punjenje, zatvarač sa jednom glavom za zatvaranje, spoljašnja peračica flaša, pivska pumpa, slobodan transport flaša. Hnjdpfjw Tbgdjx Airjn