Nizak učitavač

Nooteboom MCO-48-03V / 2 x EXTENDABLE - 27 mtr / MEGA / L...

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2023, AKUSTIČNA BARIJERA PANEL PROFIL PROIZVODNA LINIJA od Bosporas Machineri TURKIIE Linija proizvodi perforirani profil koji su spojeni zajedno da formiraju akustičnu / zvučnu izolaciju panela koji se koristi na putevima, autoputevima kao zidna barijera. Sastoji se od: DECOILER motorizovani hidraulični Ekspanzija 6 tona Kapacitet ЦOIL ЦAR 6 tona Kapaцitet SERVO ULAGAČ ENKODER ULAGAČ HIGH-SPEED H FRAME PRESS (160 hod / min.) VELIKE BRZINE PERFORACIJA PERFORACIJA ALAT PETLJA I SENZORI OBRAZAC ROLNE TURSKA GLAVA SMAČE MOTORIZOVANI TRANSPORTER AUTOMATIZOVANO SPAJANJE JEDINICA Materijal 0,8 mm, CR Čelik BOSPORAS Tehnologije mašina obezbeđuje kompletan ključ u ruke metal valjanje rešenje sa visokim kvalitetom i konkurentnim cenama. Linije koje smo iskusili: OGRADA PROIZVODNE LINIJE C, U, Z I SOLARNI PANEL PROFIL PROIZVODNA LINIJA LOGISTIČKI SKLADIŠTE TRAVERSE PROIZVODNA LINIJA KABLOVSKI REGAL PROIZVODNA LINIJA Ksdpjk Iy Hmefx Abmjlp TRŽIŠTE POLICE PROIZVODNA LINIJA SPUŠTENI METALNI PLAFON PROIZVODNA LINIJA SOALR URAMLJIVANJE I REGALI PROIZVODNJA RASVETA TELO I POKLOPAC PROIZVODNA LINIJA PANEL RADIJATOR VRH I BOČNI POKLOPAC PROIZVODNA LINIJA METALNA MREŽA I DASKE PROIZVODNA LINIJA METALNA VRATA I VRATA OKVIR PROIZVODNA LINIJA PVC PROZOR GIPSANE PLOČE PROFIL PROIZVODNA LINIJA POLJOPRIVREDA I STOČARSTVO PRAKSE POLJOPRIVREDNA VOZILA APLIKACIJE SLIKARSTVO BILJKA PANEL PROIZVODNA LINIJA APLIKACIJE U AUTOMOBILSKOJ INDUSTRIJI KALEM PROBIJANJE PRIMENA PRIMENE INDUSTRIJE KUĆNIH APARATA i druge prilagođene mašine za valjanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, SPIRO CEVI IZRADU MAŠINA Metformer MTF 1602 TUBEFORMER je dizajniran za proizvodnju SPIRO okruglih kanala. Proizvedeni kanal je u skladu sa DIN EN 12237, BS i Eurovent standardima. Lim traka odmotavanje sa vertikalno podesivom kočnicom Formiranje trake za proizvodnju cevi Brzo sečenje bez neravnina zahvaljujući kružnim noževima za rezanje Kontrola LCD ekrana osetljivog na dodir Automatski sistem za podmazivanje, automatsko makaze tokom proizvodnje cevi. Sistem izveštavanja (količina proizvodnje po danu-nedeljno-mesečno) Automatsko otkrivanje grešaka, Specifikacije: 1. Opseg prečnika: 80-1600mm 2. Opseg debljine: Pocinkovani čelik 0.4-1.2 mm Nerđajući čelik 0.4-0.7 mm Aluminijum 0.4-1.3 mm 3. Lim širina trake 0.4-1.0mm: 137mm Lim širina trake 1.1-1.3mm: 140mm 4. Brzina proizvodnje: 60m / min 5. Snaga motora: 11.25kv 6. Rebra: glatka, jedno ili dva 7. Brava: Eksterijer brave 8. Sistem za sečenje: Kružni sistem sečenja 9. Težina: 2900kg 10. Dimenzije (mašina) 1900 * 2050 * 1500mm 11. Decoiler 1780 * 1130 * 1250mm 12. Tabela do 2700 * 950 * 1200mm, Radno okruženje: Napajanje: 3-fazni, 380V, 50Hz Ambient Clean Najviša temperatura okoline 40 ° C Klsdpfx Abswa Skhemop Najniža temperatura okoline -5°C vlažnost 55 ~ 85% Visina

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Aktivna linija za proizvodnju kreča je skup opreme namenjene proizvodnji visokokvalitetnog kreča od krečnjaka, sa ciljem upoznavanja različitih industrijskih aplikacija, kao što su proizvodnja čelika, desulfurizacija životne sredine i drugi procesi. Proces obično podrazumeva nekoliko faza, uključujući krečnjačje gnječenje, kalcinaciju, hidrataciju i konačno, proizvodnju aktivnog kreča. Evo opšteg pregleda glavnih koraka uključenih u aktivnu liniju proizvodnje kreča: 1. Krečnjački kamenolom: - Sirovi krečnjak se vadi iz kamenoloma i transportuje u fabriku kreča. Krečnjak može da se podvrgne procesima gnječenja i veličine kako bi se postigla željena veličina čestica. 2. Krečnjač zagrobno zagrobno: - Sirovi krečnjak se obično zagreje u predgrejtru ili prekalineru pre ulaska u rotacioni kiln. Ovaj zagrejani korak pomaže da se smanji potrošnja energije u kilnu delimičnim dekarbonizacijom krečnjaka. 3. Utovar u Rotari Kiln: - Zagrejani krečnjak je utovaren u rotacioni kiln, veliku, rotirajuće cilindričnu peć. Kiln je naklonjen pod blagim uglom da olakša kretanje materijala kroz kiln. 4. Kalcinacije: - U rotacionom kilnu krečnjak prolazi kroz kalcinacije visoke temperature (obično u rasponu od 900 do 1.450 stepeni Celzijusa). Ovaj proces dovodi do toga da krečnjak prolazi kroz hemijske i fizičke promene, pretvarajući ga u kreč (kalcijum oksid). 5. Hlađenje: - Nakon kalcinacije kreč se kreće kroz zonu hlađenja kilna, gde se hladi. Ovaj korak hlađenja je od suštinskog značaja za stabilizaciju kreča i pripremu za dalju obradu. 6. Hidratacija: - Quicklime proizveden u kilnu se zatim zavlači vodom u procesu hidratacije kako bi se proizvela isušena limeta (kalcijum hidroksid). Ovo se obično radi u posebnom hidratoru. 7. Odvajanje neregistrovanog kreča: - Zasečena lipa je odvojena od bilo kakvih neostvarenih brzaka ili nečistoća. Ovaj korak obezbeđuje da finalni proizvod bude visokog kvaliteta. Kedpfx Abeq Nyzbomolp 8. Filtriranje i sušenje: - Odvojeni zasečeni kreč filtriran je za uklanjanje viška vode, a dobijeni proizvod se suši kako bi se postigao željeni sadržaj vlage. 9. Skladištenje i pakovanje: - Finalni proizvod, aktivni kreč (kalcijum oksid), čuva se u silosima ili drugim skladišnim objektima. Zatim se može upakovati na prodaju ili transportovati krajnjim korisnicima. 10. Razmatranja životne sredine: - Sistemi za prikupljanje prašine i druge mere kontrole životne sredine često se sprovode kako bi se umanjile emisije štetnih gasova i obezbedila usklađenost sa ekološkim propisima. Dizajn i konfiguracija aktivne proizvodne linije kreča mogu da se razlikuju u zavisnosti od faktora kao što su vrsta krečnjaka koji se koristi, zahtevi proizvodnih kapaciteta i specifične industrijske aplikacije. Moderne proizvodne linije često uključuju napredne tehnologije za optimizaciju energetske efikasnosti, minimiziranje uticaja na životnu sredinu i obezbeđivanje visokokvalitetne aktivne proizvodnje kreča.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, vrsta ulazne struje: trofazni, debljina lima čelika (maks.): 2 mm, ukupna širina: 3.000 mm, ukupna dužina: 32.000 mm, ukupna visina: 2.400 mm, težina kalema: 6.000 kg, Linija formiranja rolne za proizvodnju sistema skela. Linija proizvodi perforirani profil skela na 24 stanice. Linija se sastoji od Decoiler, Staightener, Servo Feeder, Mechanical Press, Perforating and Embossing Tool / Die and Roll Form Machine. Za više informacija kontaktirajte nas. Kledpstq Sb Rofx Abmjp

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, ATC ploter serija je stvorena za profesionalnu upotrebu u velikim industrijskim postrojenjima i fabrikama, koja služi za proizvodnju složenih elemenata velike veličine. Zahvaljujući posebnoj konstrukciji, mašina je prilagođena proizvodnji, između ostalih, kasting modela i jahti, značajno svodeći vreme obrade. Da bi zadovoljili zahteve težih mahinacija, ATC mašine koriste dodatni ojačani dizajn i jače AC servo pogone na svakoj osi. Prisustvo pet sekira podržava čak i najzahtevnije elemente u procesu mahinacija. Serija dolazi standardno sa automatskom promenom alata, časopisom sa šest pozicija i senzorom visine alata. Primenjena rešenja značajno ubrzavaju proces mahiniranja koji zahteva upotrebu nekoliko sekača mlevenja. Radni delovi: -Drvo Kedsiq U Tqepfx Abmslp - materijali na bazi drveta (čipboard, MDF, OSB itd.) -Plastike - Kompoziti -PVC - nesnosni metali (aluminijum, mesing, bakar itd.) GRADJEVINSKA: Konstrukcija mašinskog alata napravljena je od čelika i livenog gvožđa, što mu daje visoku krutost, kao i otpornost na preopterećenja povezana sa procesom mahinacija. RADNA POVRŠINA: Upotrebljiva površina naše mašine je 3000 x 6000 [mm]. OPSEG Z-OSE I ODOBRENJE VRATA: Parametri prilagođeni pojedinačnim potrebama kupaca VOZI: Naše mašinske alate pokreću SERVO motori koji obezbeđuju odgovarajuće ubrzanje i brzinu u individualnim pravcima. X i Y ose koriste klasične i dokazane helikalne trake, koje obezbeđuju visoku trajnost i preciznost, a za vožnju Z ose koristi se visokokvalitetni šraf sa loptom. Sve osovine se kreću na železničkim vodičima. SPINDLE: Sredstvo za sečenje je vođeno jakim beščašćim beščašćim četkicom najvišeg kvaliteta. Brzina vretena je u rasponu od 6 do 24 hiljade rpm. Napajanje obezbeđuje inverter koji ima više snage od vretena, koji štiti od pada brzine kada radi pod velikim opterećenjima. TOOL MAGAZINE: Standardna oprema mašinskog alata uključuje linearni menjač alata opremljen sa 6 HSK čunjera. Moguće je opremiti se dodatnim stavkama časopisa alata. SOFTVER: Mašina je opremljena odgovarajućim CAD/CAM softverom. Softver omogućava brz i jednostavan dizajn elemenata, koje program zatim konvertuje u takozvani G-kôd. Takođe je moguće uvesti gotove datoteke iz drugih programa. KONTROLU: Mašinu kontroliše kontroler koji ima sopstveni procesor i memoriju, koji obezbeđuje stabilan i pouzdan rad.

Stanje: polovno, Proces dobijanja esencije Mašina (dodatna oprema): Posude za varenje sa bakrenim kapuljačama i uređajem za hranjenje hmelja, vrtlog i hlađenje šećera Izlazna količina: 150 hl / brev Rad / kontrola: ProLeit / Siemens S7 Kljdpfevcqufjx Abmep Materijal: Piva posuda bakar-oklopljena Oprema: čajnik za kašu / šećer, lauter tun, rezervoar za snabdevanje hmelja, sistem kondenzatora pare, vrtlog, hladnjak za sladovinu, razne pumpe i armature

Godina proizvodnje: 1983, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Različiti silosi za mešanje i skladištenje su na raspolaganju. 1) Silo od nerđajućeg čelika. 2) Silo od nerđajućeg čelika Zeppelin, godina proizvodnje: 1983, kapacitet: 32 m³, ugao trenja: 25°-45°, opseg nadpritiska: 5 mbar-45 mbar, maksimalna radna temperatura: 50°C, nasipna gustina: 0,6 kg/dm³, visina silosa: 11.250 mm, prečnik silosa: 3.000 mm. 3) Silo od nerđajućeg čelika. 4) 3x identična HD-PE mešajuća silosa, ukupna visina: cca 10.500 mm, prečnik: 3.000 mm, zapremina: cca 49,5 m³, mešajuće cevi: NW 150, snaga motora: 15 kW. 5) 2x identična skladišna silosa Zeppelin, godina proizvodnje: 1980, zapremina: 127 m³, kapacitet: 119 m³, prečnik silosa: 3.500 mm, ugao nagiba: 15°, visina levka: 1.680 mm, visina postolja: 3.700 mm, ukupna visina: 17.500 mm. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Moguća je pojedinačna prodaja. Kledpfjxxl I Uox Abmop

Stanje: veoma dobro (polovno), konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 10/2016, dužina tovarnog prostora: 90.000 mm, širina utovarnog prostora: 2.550 mm, visina tovarnog prostora: 850 mm, ukupna dužina: 12.400 mm, ukupna širina: 2.550 mm, ukupna visina: 850 mm, suspencija: hidraulika, dimenzija gume: 245/70/17.5, boja: crvena, Godina proizvodnje: 2016, Oprema: ABS, Konfiguracija osovina Dimenzija pneumatika: 245/70/17.5 Kočnice: bubanj kočnice Vešanje: hidraulično vešanje Zadnja osovina 1: dvostruka montaža; maksimalno opterećenje osovine: 12.000 kg; upravljiva Zadnja osovina 2: dvostruka montaža; maksimalno opterećenje osovine: 12.000 kg; upravljiva Zadnja osovina 3: dvostruka montaža; maksimalno opterećenje osovine: 12.000 kg; upravljiva Kledov S U R Nspfx Abmep Zadnja osovina 4: dvostruka montaža; maksimalno opterećenje osovine: 12.000 kg; upravljiva Težine Sopstvena težina: 14.200 kg Nosivost: 39.800 kg doZV (dozvoljena ukupna masa): 54.000 kg Funkcionalnost Visina utovarne površine: 85 cm Izvlačiva nadogradnja: Da Stanje Tehničko stanje: veoma dobro Vizuelno stanje: veoma dobro SCHEUERLE EUROAXLE 1T4 4-osovinski pojedinačno teleskopski poluniskopodizni transporter 4 x hidraulično amortizovane osovine 4 x hidraulično upravljive osovine 12.000 kg po osovini Tehnički dozvoljena ukupna masa: 66.000 kg Elektrohidraulični sistem za pomoć pri upravljanju Daljinsko upravljanje Dimenzija pneumatika: 245/70 R17.5 Izvlačenje do 620 cm Dužina utovarne površine: 900 cm + 620 cm izvlačivo, ukupno do 1.520 cm Širina utovarne površine: 255 cm + 2 x 22,5 cm proširenja, ukupna širina utovarne površine 300 cm Visina utovarne površine: 85 cm Kuke za vezivanje i okrugle posude

Godina proizvodnje: 2003, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 3 x Eichholz aluminijumska silosa po 118 m³ – dobro stanje – godine proizvodnje 2003. i 2005. Na prodaju su tri industrijska silosa renomiranog proizvođača Eichholz Silo- und Anlagenbau GmbH od visokokvalitetnog aluminijuma. Silosi su očuvani, tehnički ispravni i idealni za skladištenje granulata. Tehnički podaci (po silosu): • Proizvođač: Eichholz Silo- und Anlagenbau GmbH • Zapremina: cca. 118 m³ (bruto) • Prečnik: 3.500 mm • Visina silosa: 15.000 mm • Materijal: AlMg3 (aluminijum) • Sopstvena masa: cca. 2.900 kg • Maks. radna temperatura: 50 °C Ksdpfx Ajykt N Esbmslp • Maks. dozvoljeni nadpritisak: +45 mbar • Maks. dozvoljeni podpritisak: –5 mbar • Maks. dozvoljena nasipna težina: 7,0 kN/m³ • Skladištivo: PS granulati Godina proizvodnje & Oznake: • Silo S1 – godina proizvodnje 2003. • Silo S2 – godina proizvodnje 2003. • Silo S3 – godina proizvodnje 2005. Posebne karakteristike: • Robusna i dugotrajna aluminijumska konstrukcija • Veoma dobro održavano i očuvano stanje • Idealno za skladištenje plastike i granulata Pregled moguć u dogovoru u bilo koje vreme. Prodaja isključivo u kompletu. Za više informacija, rado očekujemo Vaš upit.

Stanje: polovno, konfiguracija osovina: 3 osovine, prva registracija: 02/2001, ukupna dužina: 13.350 mm, ukupna širina: 2.550 mm, suspencija: vazduh, dimenzija gume: 245/70R17.5, boja: crvena, Godina proizvodnje: 2001, Ukupna dužina: 1334 cm + 1950 cm. Dužina utovarne platforme: 915 cm + 1950 cm. Visina utovara: 100 cm. = Dodatne informacije = Konfiguracija osovina Dimenzije pneumatika: 245/70R17.5 Klodpfx Aeycf Htjbmjp Kočnice: bubanj kočnice Vešanje: vazdušno vešanje Zadnja osovina 1: dvostruka montaža; upravljiva; profil pneumatika levo iznutra: 30%; levo spolja: 30%; desno iznutra: 30%; desno spolja: 30% Zadnja osovina 2: dvostruka montaža; upravljiva; profil pneumatika levo iznutra: 50%; levo spolja: 50%; desno iznutra: 50%; desno spolja: 50% Zadnja osovina 3: dvostruka montaža; upravljiva; profil pneumatika levo iznutra: 30%; levo spolja: 30%; desno iznutra: 30%; desno spolja: 30% Težine Prazna masa: 15.650 kg Nosivost: 29.350 kg Dozvoljena ukupna masa: 45.000 kg Finansijske informacije Cena: na upit Identifikacija Tip broj: 3 ABSD-48/3 / 3x IZVLAČIVO / 3 = Informacije o kompaniji = SVE CENE SU BEZ PDV-A ZA IZVOZ, Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT), Govorimo ruski. Trudimo se da pružimo tačne informacije, ali iz objavljenih tekstova ne mogu se izvoditi pravna prava.