Polovna sleever etiketirka, kapaciteta 4000 boca na sat (BPH)

OMRON ULISSE 4000

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2006, broj mašine/vozila: LC564, Polovna punionica SIDEL za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat Polovna SIDEL linija za punjenje negazirane vode u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, predstavlja kompletno rešenje za punjenje negazirane vode. Trenutno je linija priključena na električnu mrežu, što omogućava kupcima direktno testiranje na licu mesta. SIDEL je ovaj sistem razvijao 2006. godine za obradu PET flaša zapremine od 350 ml do 1,5 litara, obezbeđujući time visoku produktivnost i fleksibilnost linije. Opšti podaci o liniji Guodpfx Asw Ahfyedyob Ova SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama kapaciteta 25.200 flaša na sat omogućava obradu do 25.200 boca na sat. Koriste se flaše sa grlom 30/25, koje odgovaraju industrijskim standardima. SIDEL je liniju opremio duvaljkom SB014 sa 14 kaviteta. Filo-mono blok za punjenje i zatvaranje uključuje 40 ventila za punjenje i 10 glava za zatvaranje, što je pogodno za negazirane proizvode. Glavne instalirane mašine Serija uključuje, između ostalog, AF visokopritisni kompresor (model CE46A) i Fusheng niskopritisni kompresor (model SA110A). Pored toga, BAC rashladni toranj efikasno reguliše procesne temperature. SIDEL duvaljka SB014, koja raspolaže bunkerom, elevatorom i uređajem za odstranjivanje prašine, direktno je povezana sa SIDEL punilicom SFGL40/10, čime se u svim fazama procesa održava visoka efikasnost. Etiketiranje i pakovanje SIDEL je integrisao Rollquattro etiketirku koja precizno nanosi Rollfed kružne etikete. Takođe, uređaj za pakovanje u termofoliju stvara stabilne multipak pakete u plastičnoj foliji. Kartonažer VANTA WSD-B350 iz 2011. godine obrađuje do 35 kartonskih kutija u minuti. Automatizovani paletizer završava end-of-line fazu i priprema proizvode za otpremu. Transportna tehnika i unutrašnja logistika Celokupan sistem transporta realizovan je pomoću SIDEL transportnih traka, omogućavajući nesmetan tok boca od duvaljke do paletizera. Ova automatizacija smanjuje potrebu za ručnim intervencijama i unapređuje konzistentnost procesa. Za razliku od fragmentisanih rešenja, ova konfiguracija povećava nadzor nad radom i smanjuje zastoje. Uslovi korišćenja i prednosti Ova polovna SIDEL punionica za negaziranu vodu u PET flašama, kapaciteta 25.200 flaša na sat, radi pod naponom i dostupna je za testiranje na lokaciji. Integracija SIDEL opreme u praksi poboljšava performanse linije i pojednostavljuje održavanje, što korisnicima obezbeđuje konstantan kvalitet i dugoročnu pouzdanost. Primena i kompatibilnost

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2005, radni sati: 45.000 h, broj mašine/vozila: LC514, Polovna SIDEL linija za flaširanje negazirane vode do 12.000 boca na sat (bph) Glavne karakteristike linije za flaširanje: Polovna SIDEL linija za negaziranu vodu kapaciteta do 12.000 boca na sat pruža visok nivo produktivnosti i preciznosti. Sistem proizvodi 12.000 boca na sat, što ga čini pogodnim za srednje do visoke proizvodne kapacitete. Linija radi s PET ambalažom u veličinama od 0,33 L do 1,5 L. Ova linija koristi volumetrijski sistem punjenja, koji obezbeđuje precizno doziranje za svaku bocu. Podržava ambalažu sa prečnicima grla između 25 i 29 mm, čime povećava kompatibilnost sa različitim standardima tržišta. Sistem je namenjen isključivo za negaziranu vodu, što garantuje specifičan i posvećen tok proizvodnje. Detalji opreme u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Mašina za izduvavanje boca Sidel SBO 8 iz 2005. godine oblikuje boce u samoj srži procesa. Ova mašina koristi visoko pritisnut vazduh za pretvaranje preformi u gotove boce. SIDEL tehnologija omogućava precizno oblikovanje i optimalnu upotrebu PET materijala, čime se minimizira otpad. Filler monoblok: Filer monoblok Sidel 36 36 9, takođe iz 2005. godine, spaja ispiranje, punjenje i zatvaranje u jednoj kompaktnoj jedinici. Ovakav dizajn maksimizira iskorišćenost prostora i skraćuje vreme prenosa između faza. Volumetrijski sistem punjenja omogućava precizna doziranja i obezbeđuje visok kvalitet krajnjeg proizvoda. Mašina za etiketiranje: Gedpfx Aovgva Ujdyeub Mašina za etiketiranje PE Labellers ROLLMATIC iz 2005. godine lepi wrap-around etikete na ambalažu. Napredna tehnologija obezbeđuje tačnu poziciju etikete i poboljšava izgled gotovog proizvoda. Sistem je idealan za PET boce za vodu i zadovoljava zahteve u pogledu brzine linije i kvaliteta. Mašina za termo-skupljajuću ambalažu: Sidel Cermex termo-skupljajuća mašina iz 2005. godine obavlja sekundarno pakovanje. Mašina koristi termo-skupljajuću foliju za pravljenje kompaktnih i sigurnih pakovanja. Ovaj proces poboljšava logistiku, distribuciju i štiti proizvode tokom transporta. Transporteri u polovnoj SIDEL liniji za flaširanje negazirane vode do 12.000 bph: Linija koristi kompletan sistem transportera, kako vazdušnih tako i podnih. Ovi transporteri obezbeđuju neprekidan i kontinualan tok između proizvodnih faza. Dodatno, minimizuju zastoje i doprinose visokoj operativnoj efikasnosti. Tehničke prednosti linije: Ova polovna linija za flaširanje odlikuje se pouzdanošću i robusnošću, uprkos godini proizvodnje 2005. Sve mašine omogućavaju dugotrajni rad i smanjuju troškove održavanja. Sistem omogućava efikasno punjenje negazirane vode i garantuje specifičan i čist proces bez kontaminacije. SIDEL liniju je moguće potpuno integrisati sa pratećim komponentama poput mašine za etiketiranje i termo-skupljajuće mašine, čime se obezbeđuje neprekidan proizvodni tok. Sa brzinom od 12.000 boca na sat, ova linija podržava zahteve srednje i visoke proizvodnje.

Godina proizvodnje: 2026, radni sati: 100 h, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: FL80, Visokofrekventna varilica Revidirana i testirana 2026. godine Ruka 80 cm Jedinstvena elektroda 20x900 mm Zaštitni poklopac od pleksiglasa Snaga 12 kW Apsorpcija 15 kVA Upravljačka tabla na spoljašnjoj pokretnoj ruci ITL9-1 trioda testirana i ispravna Godpfx Adjy Dtz Ajyjub 12 meseci garancije

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: TAG ARTENA-03722-1/11, TAG Artena vaga i punilica sa 16 kanala je potpuno automatizovana višekanalna vaga za više vrsta proizvoda, namenjena preciznom porcijisanju osjetljivih rasutih voćarskih i povrtarskih proizvoda malih i srednjih dimenzija u posudice. Mašina se može integrisati u liniju proizvodnje, ispred mašina za pakovanje i etiketiranje. Proizvodi se nasumično deponuju na pokretnu traku vage, odakle se kroz dinamičku levku i transportne trake usmeravaju i deponuju u posudice. Posudice se automatski razdvajaju i postavljaju na indeksiranu traku. Tokom punjenja u 4 koraka, posudice se vagaju u liniji zahvaljujući patentiranoj tehnologiji. Mašinom se upravlja putem touch screen panela koji omogućava potpuni pregled i kontrolu svih funkcija mašine. Specifikacije upakovanih proizvoda i performanse mašine sumirane su u nastavku: • Sistem za precizno vaganje i punjenje osjetljivih plodova • Transportne trake od specijalnog mekog materijala za koštunjavo voće, protiv oštećenja • 8+8 vaga za različite proizvode • Optimizovana zaštita kvaliteta za dugotrajno skladištenje uz minimalne padove proizvoda • Kombinatorna i/ili brojna logika rada • Automatski trostrani dvo-kanalni razdvajivač i sortirka za korpice/posude • Automatski dvo-kanalni transporter posudica, prilagodljiv više formata • Težina posudice: od 300 g do 1500 g • Dimenzije posudice: od 65x65xh25 mm do 200x200xh110 mm • Oblik posudice: kvadratna, pravougaona, okrugla • Posudice od više materijala: plastika, bez plastike, karton ili druge opcije • Jednostavna touch screen kontrola • Prijateljski korisnički interfejs, spreman za povezivanje u liniji • Automatska promena formata • Statistika proizvodnje • Električne veze za sinhronizaciju sa mašinom nizvodno • Sistem za zatvaranje korpica dugmetima • Dvokanalni ka jednom kanalu transporter. Osnovne konstrukcione karakteristike mašine: • Struktura od nerđajućeg čelika • Traka za selekciju sa površinom za prevrtanje sanduka Gujdpfx Ajykam Djdyjb • 2 usponske transportne trake za dovođenje proizvoda • 8+8 vaga za više proizvoda (patentirani sistem) • Mehanizam za musli zatvaranje • Automatski multiformat razdvajivač posudica • Motorizovane transportne trake od PU sertifikovane za kontakt s hranom • Preusmerivači posudica • Sinhronizovano kretanje traka, putem senzora i mikrokontrolera • Rad traka upravljan mikrokontrolerom i namenskim TAG softverom • Električne veze za sinhronizaciju sa mašinom nizvodno (flowpack ili drugo) • Električno napajanje: 220V 50Hz, potrošnja 2,5kW • Kružni sistem komprimovanog vazduha, minimalni pritisak 7 bara • Kabl za povezivanje na internet za daljinsku podršku Sve komandne i kontrolne funkcije linije upravljaju se preko tableta koji je isporučen uz mašinu i čini HMI i operatorski panel na mašini. Zahvaljujući trodimenzionalnom grafičkom interfejsu i 10” touch-screen ekranu, korišćenje je izuzetno intuitivno.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, radni sati: 30.000 h, broj mašine/vozila: LC566, Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat Uvod i proizvodni kapacitet Polovna CFT linija za punjenje limenki za bezalkoholna pića – 12.000 limenki na sat predstavlja kompletno rešenje za punjenje gaziranih napitaka u aluminijumske limenke. CFT je liniju konstruisao 2017. godine i prilagodio za dva slim formata, koji se često koriste u industriji bezalkoholnih pića. Sistem može da obradi do 12.000 limenki po satu i time zadovoljava proizvodne zahteve srednjih pogona. Od 30.06.2025. godine vlasnik će liniju staviti na prodaju, što čini ovu ponudu vrednom prilikom za pogone koji žele da prošire svoje kapacitete. Gujdpfey I R Eajx Adyjb Depaletizacija i početna inspekcija Na početku, CFT depaletizer automatski odvaja prazne limenke i uvodi ih u proizvodni tok. Potom HEUFT inspekcioni sistem proverava svaku limenku na vidljiva oštećenja i dimenzionalna odstupanja. Na taj način sistem obezbeđuje da samo čiste i neoštećene limenke idu na ispiranje. Ova rana inspekcija dodatno smanjuje rizik od zastoja u kasnijim fazama procesa. Transport limenki i ispiranje Zatim CFT žični transporteri prenose prihvaćene limenke do dvokanalnog ispirča. CFT ispirač čisti unutrašnjost svake limenke mlazom vode pod pritiskom ili sterilnim mlazom vazduha. Time mašina ispunjava higijenske standarde prema propisima za prehrambenu i pićarsku industriju. Dvokanalna konfiguracija poboljšava propusnu moć i smanjuje rizik od kontaminacije. Ova faza ima ključnu ulogu u održavanju mikrobiološke bezbednosti. Punjenje Nakon ispiranja, CFT monoblok preuzima punjenje i zatvaranje pomoću 12 ventila za punjenje i 4 glave za zatvaranje. Mašina efikasno obrađuje limenke od 150 ml i 330 ml, precizno regulišući pritisak i temperaturu kako bi se minimizovali gubici CO₂ tokom punjenja gaziranih napitaka. Ova faza obezbeđuje visok kapacitet uz očuvanje integriteta proizvoda i konstantan kvalitet pri velikim brzinama. Inspekcija punjenih limenki i izbacivanje neispravnih Nakon punjenja, još jedan HEUFT sistem proverava nivo napunjenosti, integritet zatvarača i eventualno curenje na punjenim limenkama. Ukoliko se detektuje neispravna limenka, automatski HEUFT sistem je izbacuje sa trake. Na taj način se štiti kvalitet narednih procesa i sprečava nepotrebno pakovanje neispravnih jedinica. Ukupno, ovaj sistem minimizira otpad i zastoje. Transport i pakovanje Dalje, CFT transporteri prenose ispravne limenke do SMI shrink-wrapper-a. Pakovanje se sprovodi u više formata: 4×3 (12 limenki), 6×4 (24 limenki) i 2×2×3 (12 limenki). Fleksibilna konfiguracija podržava različite strategije pakovanja i distribucije. Raznovrsnost pakovanja omogućava brzu promenu proizvoda i prilagođavanje različitim zahtevima tržišta. Mešanje, karbonizacija i obeležavanje Pre punjenja, CFT mixer/karbonator priprema proizvod podešavanjem odnosa sirupa i vode, a tečnost saturiše CO₂...

Godina proizvodnje: 2011, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Oprema: CE oznaka, Prodajemo legendarni industrijski trakasti rezač Kronen GS-10, savršen za preradu voća i povrća. Oštrica za sečenje na kolutove debljine 4 mm, 380 V, 5-pinska utičnica. Odličan za sečenje voća i povrća čvrste teksture, u kontinualnom radu. Nažalost, za naše jagode se nije pokazao adekvatnim, pa ga prodajemo posle kupovine 2024. godine (faktura o kupovini dostupna). Opremljen svim sigurnosnim sistemima i CE znakom. Oznaka sa tehničkim podacima o mašini nije dostupna. Organsko poljoprivredno gazdinstvo PODERE COLOMBARA DI GIULIA SERRAO (Imola, Bolonja) Guodsyympropfx Adysb

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, radni sati: 1.878 h, broj mašine/vozila: LC622, Polovna Tetra Pak AB mašina za postavljanje slamčica, 2011 Tehnički podaci i performanse: Tetra Pak Straw Applicator 30 je specijalizovana mašina za pakovanje, dizajnirana za precizno i konstantno nanošenje pojedinačnih slamčica na kartonske ambalaže. Proizvedena od strane Tetra Pak Packaging Solutions AB, ova jedinica je idealna za integraciju u proizvodne i pakovne linije za napitke u kartonskoj ambalaži. Kao polovno postrojenje sa niskim brojem zabeleženih radnih sati, predstavlja pouzdanu i ekonomičnu opciju za unapređenje ili proširenje postojeće linije za punjenje i pakovanje. Tip mašine: Straw Applicator 30 Proizvođač: Tetra Pak Packaging Solutions AB Gujdpfxey Iz Tze Adyob Model: 30 Godina proizvodnje: 2011 Format: Tetra classic aseptic (tetraedarska ambalaža) PLC: SPS-bazirana kontrola sa HMI upravljačkim panelom CE oznaka: Da Radni sati (brojač sati): 1.878,6 h Broj tehničkog crteža: 86335D-300 Kompatibilnost ambalaže: kartonska pakovanja Glavna funkcija: automatsko postavljanje pojedinačnih slamčica na prethodno formirane, napunjene i zatvorene kartone Brzina proizvodnje: zavisi od formata pakovanja i brzine linije Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Straw Applicator 30 je prilagođen za pouzdan rad u zahtevnim uslovima pakovanja, opremljen industrijskom upravljačkom arhitekturom i korisničkim HMI panelom za podešavanje, nadzor i dijagnostiku. Automatizovane funkcije detekcije i verifikacije obezbeđuju pravilan prihvat, pozicioniranje i postavljanje slamčica na kartone u prolazu, garantujući stalan visok kvalitet i smanjenu potrebu za doradom. - SPS-bazirana upravljačka jedinica sa HMI za upravljanje receptima i vizualizaciju statusa - Integrisana senzorska oprema za proveru prisutnosti i pozicije slamčice - Alarmni i dijagnostički sistemi za brzu pretragu kvarova - Komponente za brzu zamenu radi lakše promene formata - CE zaštitne oplate i sigurnosne brave Integracija u proizvodne linije: Mašina je namenjena za inline rad sa punilicama i naknadnim pakerskim sistemima. Sinhronizuje se sa predhodnim transporterima kartona i sa naknadnim mašinama za grupisanje ili kartoniranje, što omogućava ravnomeran tok proizvoda i visoku ukupnu efikasnost. - Inline integracija sa punilicama i transporterima - Pripremljena za razmenu signala sa prethodnim i narednim procesima - Fleksibilnost formata za više veličina kartonskih pakovanja i vrsta slamčica - Pogodna za proizvodnju napitaka sa fokusom na kartonsku ambalažu Stanje mašine i istorija održavanja: Jedinica se nalazi u dobrom stanju kao polovna mašina sa malim brojem radnih sati prema brojaču. CE oznaka i renomirani OEM dizajn doprinose nastavku pouzdanog rada.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, broj mašine/vozila: LC623, Korišćena linija za termoformiranje i pakovanje čaša za vodu - 11.500 čaša/h Guodoy Icp Depfx Adyeb Tehničke specifikacije i performanse Ova korišćena linija za punjenje predstavlja kompletno rešenje za formiranje, punjenje i pakovanje čaša namenjeno proizvodnji napitaka, posebno za vodu. Glavna jedinica je TR-ALP 10 mašina za formiranje, punjenje, zaptivanje i sečenje PET čaša, projektovana za visok stepen efikasnosti. Rad u formatu 5x2 (10 šupljina po ciklusu) sa kapacitetom od 17–20 ciklusa/min omogućava proizvodnju do 12.000 čaša na sat, što je idealno za industrijske sekundarne linije kojima je potreban pouzdan učinak. U kompletu se nalaze robotizovani kartonažer, automat za formiranje kutija, mašina za lepljenje kutija i transporteri za nesmetan rad u završnoj fazi pakovanja. Brzina proizvodnje: do 12.000 čaša/h (tipično 10.200–12.000 čaša/h) Ciklus: 17–20 ciklusa/min Raspored šupljina: 5x2 (10 šupljina po ciklusu) Dimenzije izsečenih čaša: 71 x 71 mm Podržani formati čaša: 100 ml i 200 ml Osnovni materijal: PET folija, 500–700 mikrona Poklopci: Aluminijum 40 µm ili 12 µm / APET + 12 µm / HSL, termozaptivni, perači Delovi u kontaktu sa proizvodom: prohrom AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (osnova), 375 mm (gornja) Prečnici rolni: donja 800 mm, gornja 300 mm Težina glavne mašine: cca 2.500 kg Model lepilice kutija: GEM F470 Model mašine za formiranje kutija: F2000 Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija je opremljena robusnom automatizacijom za konstantno formiranje čaša, precizno doziranje i pouzdano zaptivanje. TR-ALP 10 koristi vremenski kontrolisan gravimetrijski sistem doziranja sa 10 elektroventila za ravnomerno punjenje. Električna arhitektura industrijske klase sa jasno definisanim zaštitnim stepenima i sigurnosnim krugovima. Napajanje: 3 x 380 V AC Instalirana snaga: 25 kW Struja: 40 A Frekvencija: 50 Hz Upravljački napon: 24 V DC Dozirni sistem: vremenski kontrolisan gravimetrijski, 10 ventila Temperatura punjenja: 15–25 °C Sigurnosna oprema: integrisani industrijski prekidači i hitni prekidači Mogućnosti integracije proizvodne linije Projektovano za besprekorno industrijsko pakovanje, linija integrira proizvodnju čaša sa završnim rukovanjem paketa. Robotizovani kartonažer sa vakuum pick-and-place sistemom podržava više formata, sa programiranim receptima za 100 ml i 200 ml čaše. Automatsko formiranje i lepljenje kutija, uz tri transportera, omogućava inline ili modularno povezivanje u raznim rasporedima. Završna oprema: robot kartonažer, formator kutija F2000, lepilica GEM F470, transporteri Konfiguracija pakovanja: 30 čaša/karton (200 ml: 2 sloja 15x2; 100 ml: 3 sloja) Fleksibilnost formata: setovi alata za 100 ml i 200 ml Ambalaža: PET čaše; sekundarno pakovanje u kutijama Stanje mašine i održavanje: ...

Stanje: polovno, broj mašine/vozila: LC618, Polovna automatska linija za flaširanje od 18,9L – 500 boca na sat Tehničke karakteristike i performanse Ova automatska linija za flaširanje posebno je konstruisana za velike boce od 18,9L, obezbeđujući pouzdan rad prilikom pranja, dezinfekcije, punjenja i zatvaranja čepom. Dizajnirana je kao kompletan, sinhronizovan sistem koji omogućava ujednačenu propusnost i precizan rad u svim fazama procesa. Brzina proizvodnje: 500 boca na sat Ukupni kapacitet: 9.450 litara na sat Format boce: 18,9L Procesne stanice: Pranje, dezinfekcija, punjenje, zatvaranje Glave za punjenje: 6 Rad: Potpuno automatska linija Primena: Idealno za visok kapacitet i manipulaciju bocama velikog formata Napredna automatizacija i upravljački sistemi Linija radi sa automatizovanom sekvencijom na svakoj stanici, održavajući stabilan protok i smanjujući potrebu za intervencijom operatera. Upravljanje omogućava jednostavne procedure pokretanja/zaustavljanja i prelaska na druge formate, čime se smanjuje vreme promene i povećava radni učinak. - Automatska kontrola ciklusa za sinhronizovano pranje, dezinfekciju, punjenje i zatvaranje - Centralizovan interfejs za operatera za monitoring statusa i podešavanja - Senzori i blokade za pouzdano rukovanje bocama i završetak ciklusa - Brza konfiguracija za format od 18,9L sa ponovljivo preciznim podešavanjima Godpjy Ai Hfofx Adysub Integrisane mogućnosti u proizvodnu liniju Sistem je koncipiran kao kompletna linija za boce od 18,9L, ali je moguće integrisati ga sa uređajima za prijem i otpremu, kao i drugim povezanim opremama. Raspored omogućava jednostavno povezivanje sa transporterima, akumulacionim i pakirnim stanicama po potrebi. - In-line rad kao kompletan uređaj za flaširanje velikih kontejnera - Kompatibilan sa standardnim transporterima za ulaz i izlaz - Optimizovano rukovanje bocama od 18,9L sa stabilnim transferom između stanica - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebne velike boce Stanje mašine i istorijat održavanja Linija je jedva korišćena, ograničeno samo na probni rad. Potpuno je funkcionalna, spremna za testiranje i nalazi se u konfiguraciji spremnoj za proizvodnju. Minimalna upotreba je odlična prilika za sve koji traže polupolovnu liniju za flaširanje sa skoro neznatnom potrošenošću. - Stanje: Skoro nekorišćena (samo probni rad) - Status: Potpuno funkcionalna i spremna za testiranje - Radna spremnost: Konfiguracija spremna za proizvodnju Operativne performanse i univerzalnost Projektovana za boce od 18,9L, ova linija obezbeđuje pouzdano izvršenje ciklusa i stabilan učinak. Deo za punjenje sa šest glava omogućava ravnotežu između propusnosti i kontrole punjenja za velike zapremine. Predtretman pranjem i dezinfekcijom doprinosi kvalitetu proizvoda u linijama za proizvodnju napitaka i industrijsko pakovanje. - Konstantan učinak u flaširanju velikih boca - Integrisan pretretman (pranje i dezinfekcija) pre punjenja - Automatsko zatvaranje usklađeno sa rukovanjem boca od 18,9L - Pogodno za proizvodnju pića gde su potrebni kontejneri velikog formata