Vibracioni Spiralni transporter / uređaj za sortiranje / Spiralni transporter / vibracioni transport

RNA Rhein-Nadel Automation SRC-B200-2L

Stanje: polovno, Vibracioni spiralni transporter / uređaj za sortiranje / spiralni transporter / vibracioni transporter RNA Posuda za vibracije, uređaj za sortiranje / dovođenje šrafova pomoću vibracionog transportera za šrafovsku tehniku Sistem za dovođenje, uređaj za dovođenje Proizvođač: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tip: SRC-B200-2L Godina proizvodnje: oko 2000. Prečnik posude gore: 200 mm Prečnik posude dole: 130 mm Unutrašnja visina posude: oko 25 mm Širina staze za sortiranje: oko 3 mm Ukupna visina (pogon + posuda sa stazom za sortiranje): 225 mm Napon upravljanja: 24 V DC (potreban je eksterni naponski izvor) Priključak na mrežu: 230 V, 50 Hz - Za start/stop signale potreban je poseban izvor napajanja od 24 VDC (regulator nema svoj unutrašnji 24VDC napojni uređaj). - Regulator REO tip Reovib R6 / 439 za podešavanje vibracione brzine - Transporter je korišćen za dovođenje automobilskih topljivih osigurača - Montiran na postolje od aluminijumskog sistemskog profila Zauzima prostor Ø x V: 240 x 250 mm Težina: 17 kg dobro stanje Spiralni transporter uvek se sastoji od dve osnovne komponente: 1) Posude za sortiranje, u kojoj se delovi usmeravaju 2) Pogonske jedinice, koja pomoću mehaničkih vibracija stvara oscilacije u posudi za sortiranje i time pokreće delove. Pgedpfx Aboxrgvmjxju

Godina proizvodnje: 2015, stanje: veoma dobro (polovno), Octopus Automatic Check Weigher with Printer Labeller Raspon težine 40grama do max 6kg Potpuno nerđajući čelik Sa oznakom VWS štampača, Type LPX R Blow XL, Model PX4 / 300 Pjdpfx Asn R Syiebxjgu Trenutno radi široka oznaka od 100mm Dimenzije 1700mm dužine, širina kaiša 300mm Video snimak mašine u upotrebi koji se može koristiti na zahtev U odličnom stanju

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2009, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Ledeni dehuler MAJA Godina proizvodnje 2009, napon 400 V, 3 Ph, 50 Hz, 5.42 A, snaga 1,9 kV, Rashladno sredstvo: R404A Dimenzije: MAJ: 800x600x860 Podpfxsv S H Tps Abxjgu Grudi: 1350x1900x1670

Stanje: novo, snaga: 55 kW (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2026, Hammer drobilica je mašina koja koristi rotirajuće čekiće velike brzine za drobljenje i usitnjavanje materijala na manje komade. Često se koristi u različitim industrijama, uključujući rudarstvo, cementnu industriju, građevinarstvo, metalurgiju i hemijsku preradu. Osnovni princip rada hammer drobilice podrazumeva centralni rotor sa čekićima ili sečivima koji rotiraju i udaraju materijal koji se drobi o čvrstu površinu. Ključne karakteristike i komponente tipične hammer drobilice: 1. Rotor: - Rotor je centralna komponenta hammer drobilice. Obično se sastoji od osovine sa više diskova ili čekića pričvršćenih za nju. - Rotacijom rotora čekići se centrifugalno izbacuju i udaraju u materijal. 2. Čekići: - Čekići su udarne komponente pričvršćene na rotor. Mogu biti fiksirani ili slobodno okačeni. - Materijal se drobi kada ga čekići udaraju, prenoseći mu kinetičku energiju. 3. Kućište: - Kućište obuhvata rotor i čekiće, omogućavajući strukturalnu čvrstoću i sigurnost. - Takođe služi za zadržavanje drobljenog materijala i vođenje prema izlaznoj tački. 4. Rešetke ili sito: - Postavljene na dnu kućišta drobilice, rešetke kontrolišu veličinu drobljenog materijala – sitne čestice prolaze kroz otvore, dok se krupnije zadržavaju za dalje drobljenje. 5. Udarne ploče: - Nalaze se pri dnu drobilice, upijaju udarnu energiju koju generišu čekići i smanjuju habanje kućišta. 6. Pogonski sistem: - Hammer drobilica je pokretana elektromotorom koji pokreće rotor preko pogonskog remena ili spojnice. - Motor obezbeđuje potrebnu snagu za rotaciju rotora i rad čekića. 7. Podesiv izlaz: - Neke hammer drobilice imaju mogućnost podešavanja izlaza, što omogućava kontrolu granulacije podešavanjem razmaka između udarne ploče i čekića. 8. Primena: - Hammer drobilice se koriste za drobljenje različitih materijala, kao što su ugalj, krečnjak, gips, agregati i razni minerali. - U rudarstvu se primenjuju za primarno i sekundarno drobljenje rude. - U cementnoj industriji koriste se za drobljenje krečnjaka i drugih materijala pre mešanja sirove mase. Pgjdpfx Aeq I Nxdobxju 9. Održavanje i sigurnost: - Redovno održavanje je neophodno za efikasan rad hammer drobilice – uključuje proveru i zamenu istrošenih čekića, inspekciju rotora i podmazivanje pokretnih delova. - Sigurnosne karakteristike poput servisnih vrata i zaštitnih poklopaca ugrađene su radi prevencije nezgoda tokom rada i održavanja. Tehničke specifikacije (Tipična MINGYUAN serija): Model, Maks. veličina ulaza, Kapacitet (t/h), Snaga motora (kW), Brzina rotora (rpm) Mala (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1.000 Srednja (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Teška (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Teška hammer, ≤1.200 mm, 500–1.000+, 400–1.000, promenljivo

Godina proizvodnje: 2011, stanje: polovno, Аутоматизација паковања ПА182 заптивач за носаче 1.2802Е + 11 Нехрђајући заваривач за носаче, двоструки ротациони сто, до 40 пакета у минути, мобилни, тренутни алати 210мм к 165мм носач Pgodpjdbqtqofx Abxeu

Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Godina proizvodnje: 2025, Dvostruki razbijač zuba je vrsta rolerkostera koji se obično koristi u industrijama koje podrazumevaju razbijanje različitih materijala, kao što su rudarenje, metalurgija, građevinski materijali i hemijska obrada. Ovaj razbijač karakterišu njegova dva para blisko razmaknutih, paralelnih i suprotno rotirajućih rolni sa "zubima" ili "klackanjem" na njihovim površinama. Zubi su dizajnirani da zgrabe i zgnječe materijal, obezbeđujući efikasno i ujednačeno smanjenje veličine. Evo ključnih karakteristika i aspekata opreme za razbijanje dvostrukih zuba: 1. Dvostruki dizajn valjaka: - Razbijač sadrži dva paralelna, kontra-rotirajuća valjaka, svaki sa setom zuba ili škljaštećim na svojoj površini. Dvostruki dizajn valjaka olakšava dosledan i efikasan proces razbijanja. 2. Konfiguracija zuba: - Zubi na valjacima su dizajnirani da zahvate i zgnječe materijal. Raspored i oblik zuba mogu se razlikovati u zavisnosti od specifične primene i karakteristika materijala koji se obrađuje. 3. Podesive postavke razmaka: - Razmak između valjaka se obično može podesiti tako da kontroliše veličinu smrvljenih čestica. Ova funkcija omogućava prilagođavanje konačne veličine proizvoda. 4. Hrana materijala i pražnjenje: - Materijal se obično hrani na vrhu razbijača i zgnječen je između rotirajućih valjaka. Smrvljeni materijal se ispušta na dnu mašine. 5. Visoka efikasnost: - Dvostruki razbijači zuba su poznati po visokoj efikasnosti u zgnječenju raznih materijala. Dvostruki dizajn valjaka obezbeđuje konzistentniji i kontrolisaniji proces u poređenju sa jednim razbijačima rolera. 6. Svestranost: - Ove kragere su svestrane i mogu se koristiti za razne materijale, uključujući ugalj, krečnjak, šljaku, glinu i druge slične materijale. 7. Primena u rudarstvu i preradi: - Dvostruki razbijači zuba se obično koriste u rudarskoj industriji za razbijanje minerala i ruda. Takođe se koriste u drugim industrijama za smanjenje veličine i preradu materijala. 8. Kontrola prašine i buke: - Neki dvostruki razbijači zuba opremljeni su karakteristikama za kontrolu emisije prašine i smanjenje buke tokom rada, poboljšanje radnog okruženja. 9. Visoka torque i snaga: - Moćan motor i snažan pogonski sistem su esencijalne komponente za vožnju rotacije valjaka, obezbeđujući neophodan torque i snagu za efikasno razbijanje. 10. Održavanje i bezbednost: - Redovno održavanje je od suštinskog značaja za optimalne performanse. Bezbednosne funkcije, kao što su hitna stajališta i čuvari bezbednosti, često su inkorporirane tako da obezbede bezbedan rad. 11. Aplikacija u smanjenju veličine: - Dvostruki razbijači zuba su efikasni u smanjenju veličine i pogodni su za aplikacije gde je precizna kontrola nad konačnom veličinom proizvoda ključna. Podpoq Nga Ujfx Abxegu Važno je napomenuti da specifični dizajn, funkcije i primena dvostrukih razbijača zuba mogu da se razlikuju između različitih modela i proizvođača. Prilikom izbora ili korišćenja ove vrste opreme, preporučljivo je da se pozovete na uputstva i specifikacije proizvođača za pravilan rad i održavanje.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, TRM serija Turbo Mills je napredni sistem za brušenje koji se prvenstveno koristi u reciklaži elektronskih ploča i kablova za efikasno drobljenje i brušenje ovih materijala. Plastika, metali i druge komponente koje se nalaze u elektronskim pločama i kablovima svode se na sitne čestice i pretvaraju se u sirovine koje se mogu reciklirati zahvaljujući ovoj mašini. Sa svojim brzim rotorima, Turbo Mlin obavlja proces brušenja, smanjujući materijale na mikrone veličine kroz sile trenja i udara. ✅ Vrhunske performanse brušenja – Sile trenja i udara obezbeđuju ultra-fine veličine čestica. ✅ High-Speed Rotors – Maksimalna efikasnost u smanjenju materijala. ✅ Izdržljiv i visoka efikasnost – Dizajniran za kontinuirani, dugoročni rad. ✅ Ekološki prihvatljiv i održiv – Idealan za reciklažu elektronskog otpada. 🔸 Izaberite pravi model za vaše potrebe! Tehničke specifikacije 🔹 TRM S1 Snaga: 15 kV Prečnik rotora: 380 mm Dužina: 1420 mm Širina: 700 mm Visina: 700 mm Dimenzije: 660 kg 🔹 TRM M1 Snaga: 30 kV Prečnik rotora: 500 mm Dužina: 1680 mm Širina: 820 mm Visina: 920 mm Dimenzije: 870 kg 🔹 TRM L1 Snaga: 45 kV Prečnik rotora: 620 mm Dužina: 1790 mm Širina: 940 mm Visina: 1040 mm Pgsdpov Hm S Ijfx Abxou Dimenzije: 1000 kg

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Zatvorene viseće kružne sito-mašine sa kuglastim sistemom čišćenja i jednostavno izmenjivim sitnim slojevima pozadi. Pogodne za prosejavanje svih praškastih, zrnastih i granulisanih materijala u suvom stanju. Pgsdpfx Ajbcngisbxsu Dimenzije: širina 500–1500 mm / dužina 1200–2400 mm Slojevi sita: 2 do 4 sloja, granulacija < 18 mm po izboru Proizvodimo različite veličine i tipove. Da bismo Vam pripremili ponudu, potrebne su nam sledeće informacije: 1. Koji materijal želite da prosejavate? 2. Veličina zrna 3. Nasipna masa kg/l

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Na raspolaganju je mašina za rendgensko sortiranje tegli u prehrambenoj industriji. Širina sortiranja: 500mm, dimenzije mašine KS / I / Z: cca. 2300mm / 1900mm / 2200mm, težina: cca. 600kg. Dokumentacija dostupna. Moguća je inspekcija na licu mesta. Pjdpev I U Igjfx Abxegu

Stanje: polovno, Vibracioni Spiralni transporter / sorter / Spiralni transporter / Vibracioni transporter RNK Vibraciona čaša, uređaj za sortiranje / ulagač vijaka sa vibracionim transporterom za tehnologiju zavrtanja Sistem za hranjenje, uređaj za hranjenje Proizvođač: RNK Rhein-Nadel Automation GmbH Tip SRC-B200-2R Godina izgradnje: oko 2000 Prečnik gornjeg lonca: 300 mm Prečnik donjeg lonca: 180 mm Unutrašnja visina lonca: oko 45 mm Širina mreže za sortiranje: oko 5 mm Ukupna visina (pogon + lonac sa stazom za sortiranje): 260 mm Mrežni priključak: 230 volti, 50 Hz. - RNK kontrolni uređaj, tip ESG 90 za podesivu brzinu vibracija - Transporter je korišćen za napajanje automobilskih osigurača Psdpfx Aou Ailgobxogu Zahtev za prostor Ø k V: 300 k 260 mm Dimenzije: 14 kg u dobrom stanju Spiralni transporter se uvek sastoji od dve bitne komponente. 1) Sortiranje lonac u kojem su delovi poravnati 2) Pogon koji generiše vibracije u loncu za sortiranje kroz mehaničke vibracije i na taj način postavlja delove u pokretu.