Kompletna linija za plastifikacija

ROMER KP 2020 Leasing / Mietkauf

Godina proizvodnje: 2001, stanje: veoma dobro (polovno), Ekstruder sa jednim zavrtanjem VEBER NE5 1-30: D sa 2 Co-Ektr. WEBER ZE30 Godina proizvodnje 2001 Izlaz cca. 200 kg / h Prečnik vijaka 50 mm Primena: PE, PP ili Dreischtrohr ili obloge cevi i pričvršćivanje trake Postrojenje proizvedeno grejne cevi Stanje: Vrlo dobro 2 komada WEBER ZE30 Co-Extr. Iodpfx Ashy Tp Docfotk Prečnik zavrtanj 30mm Troslojna fabrika cevi je moja imovina Lokaciju: SACHAL EKSTRUZIONE MAŠINE D-26345 Bockhorn / Grabstede, Nemačka

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Laserski izvor: 12 kW Raycus/IPG Laserska glava: Precitec Pro-Cutter 2.0 Iodpfsi Ar Rujx Acfotk Kontrolni sistem: FSCUT 8000 Efikasan radni opseg: 1520x3050 mm brzina pozicioniranja: 120 m/min ubrzanje: 1,5 m/s² Tačnost pozicioniranja: 0.02 mm/m Tačnost ponavljanja: 0.03 mm/m opterećenje stola: 1500 kg

Godina proizvodnje: 2001, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Max. presing snaga: 1000kN, max. radna dužina: 3100mm, projekcija: 250mm, povezano opterećenje: 18kW, težina: 9.5t, radno vreme: 76.566h, sa priborom i dokumentacijom, redovno je servisirano. Itsdpfx Acolzizmefok

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2011, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna visina: 4.000 mm, unutrašnja dužina: 6.500 mm, unutrašnja širina: 1.500 mm, unutrašnja visina: 2.200 mm, visina obratka (maks.): 2.200 mm, maksimalna dužina obratka: 6.500 mm, Oprema: kabina, Postrojenje za nanošenje praškastih premaza, sa dimenzijama obratka dužine 6500 mm, širine 1500 mm i visine 2200 mm. Itsdevdlfzepfx Acfjk

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2024, Durma cev laser HD-TC 60220 označava maksimalnu preciznost i efikasnost u obradi materijala za cevi. Sa impresivnim maksimalnim prečnikom cevi od Ø220 mm i mogućnošću sečenja oba kvadratna profila od 160 x 160 mm i pravougaonih profila od 200 x 100 mm, ovaj tube laser nudi izuzetnu fleksibilnost za širok spektar aplikacija. Zahvaljujući naprednom automatskom utovaru, koji može da rukuje cevima prečnika do Ø170 mm, kao i mogućnosti obrade materijala do 6500 mm u dužini, HD-TC 60220 je idealan za projekte koji zahtevaju brzu proizvodnju sa dosledno visokim kvalitetom. Minimalna dužina materijala za automatsko utovar je 3000 mm, što dodatno povećava efikasnost mašine i snizi vreme mahinacija. Max. prečnik cevi: Ø220 mm Snaga lasera: 3 kW Maksimalne dimenzije kvadratnog profila: 160 x 160 mm Maksimalne dimenzije pravougaonog profila: 200 x 100 mm Min. prečnik cevi: 20 mm (12 mm kada se ručno učita) Maks. prečnik cevi za automatsko utovar: Ø170 mm Max. dimenzije profila za automatsko učitavanje: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Max. dužina materijala: 6500 mm Min. dužina materijala za automatsko utovar: 3000 mm Dužina poslednjeg komada: 4000 / 6000 mm Iodpfx Acjq Tpkyofjtk Dužina pražnjenja: 150 mm Maksimalna težina materijala po metru: 52 kg/m Max. težina materijala (ukupne dužine): 340 kg Max. težina napunjena: 3000 kg Tipovi profila: Okrugli, kvadrat, pravougaoni, eliptični Tipovi otvorenih profila: L, U

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2025, Peć na prirodni gas za prahom. Peć je dizajnirana za polimerizaciju prahom. Opremljen je najnovijim izmenjivačem toplote, napravljenim u potpunosti od nerđajućeg čelika AISI 1.4301, koji se odlikuje veoma visokom efikasnošću. Radna Dimenzije (mm): 1500 (Š) k 9000 (D) k 2200 (V) Specifikacije: • Napajanje 400V 50Hz • 2 x Riello 90 kW gorionik • Radna temperatura 210 °C • Maksimalna temperatura 230 °C • Visokokvalitetna toplotna izolacija 150 mm • Pregrada u sredini peći tako da je moguć odnos 50/50 Opremu: • Nadzemni transport, • Cirkulacija toplog vazduha (ista temperatura u celoj rerni, ubrzanje procesa grejanja delova), • Obezbedite otvaranje i zatvaranje brava, • Tajmer modul, • Termoregulator (reguliše unutrašnju temperaturu i održava je na pravom nivou), • Za lakši transport, rerna je opremljena šinama. Srpskohrvatski / srpskohrvatski OMILjENO IZABERITE BUMEK SP. Z O.O. Veoma visok kvalitet mašina koje se nude na tržištu. Stručni saveti i servis. Garancije. Garancija i post-garantni servis. Kompletna tehnička dokumentacija. 100% zadovoljstvo naših klijenata. Iedpfxofktipo Acfetk Sve BUMEX SP. Z O.O. smo sertifikovani. Nudimo sopstveni prevoz – cene su određene za konkretnu ponudu. Izdajemo fakture sa navedenim PDV-om. Kratki rokovi isporuke! Mogućnost naručivanja mašina u različitim, individualnim konfiguracijama i dimenzijama! Slobodno nas kontaktirajte.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, Транспортни системи У зависности од захтева купца, транспортни системи се могу кретати по поду или бити окачени на стубове. - За удобна решења за ручне инсталације препоручујемо спуштене попречне греде (попречни транспорт). - За аутоматизоване системе најчешће се користе ланчани транспортери који се не заустављају и одлично су решење за компаније које се фокусирају на квалитет и поновљивост процеса. - За компаније које истовремено израђују различите предмете и имају, на пример, неколико кабина различитих боја, користе се флексибилна решења уз употребу транспортера без напајања. Ово је најскупље решење. Све инсталације израђене су по мери, у зависности од захтева купца. У овом систему је такође могуће направити доње транспортне системе на којима се постављају детаљи, нпр. Саксије за цвеће, фелне (фотографија) .Компанија РОМЕР такође је укључена у производњу суспендованих транспортних система. Iodjfz U S Eopfx Acfetk Попречни траверзи (унакрсни транспортери) су дизајнирани и произведени за одређене инсталације Употреба једне фотоћелије Употреба једне фотоћелије у простору детаља омогућава вам да измерите њену дужину, а самим тим вам омогућава да укључите пушке када се детаљ појави у њиховом домету и искључите пушке одмах након фарбања детаља. Фотоћелија је стандардна опрема Идентификација детаља посебним маркерима. Изнад прага радног предмета налазе се плоче са рупама за идентификацију. На њиховој основи, ПЛЦ контролер заједно са фотоћелијом препознаје обојени детаљ, укључује и искључује пиштоље у одговарајуће време - штедећи тако енергију и прашкасти премаз. Вертикално откривање облика детаља. Коришћење светлосних капија са хоризонталним детекторима омогућава ПЛЦ контролеру да анализира вертикални облик детаља. ПЛЦ контролер броји време у којем би се детаљи требали појавити у простору пиштоља - захваљујући томе могуће је селективно укључити или искључити пиштоље Коришћење светлосних капија са многим сензорима хоризонтално и вертикално. Ово решење омогућава прецизно мерење димензија детаља, захваљујући чему је могуће и управљање манипулаторима.

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, ukupna dužina: 30.000 mm, ukupna visina: 4.300 mm, ukupna širina: 6.500 mm, maksimalna težina obratka: 100 kg, temperatura: 220 °C, grejna snaga: 80 kW (108,77 KS), visina obratka (maks.): 1.200 mm, maksimalna dužina obratka: 2.500 mm, izolacioni materijal: Mineralwolle 75 kg/m³, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 800 mm, Oprema: osvetljenje, Potpuno automatska linija za kontinuirano nanošenje praškastog premaza (taktni transporter, priprema površine, nanošenje premaza Wagner, peći) Na prodaju je profesionalna, potpuno automatska linija za nanošenje praškastog premaza kao kontinuirana linija (taktni proces) trgovačkog zastupnika Klausa Beneckea. Linija je idealna za efikasno nanošenje premaza na aluminijumske komponente, kao i druge metalne proizvode. Individualna konfiguracija linije je moguća na zahtev! Istaknute karakteristike i ključne komponente: Isdpfoum Ufljx Acfjtk - Hemijska priprema površine: dvostepena komora za prskanje (D=3.600 mm, Š=1.500 mm, V=2.250 mm), uključujući odmašćivanje/fosfatiranje i zonu za ispiranje sa prskajućom mlaznicom. - Sušara za predpremaz: kontinuirana peć do 120°C sa gorionikom za LPG plin od 40 kW (Riello). (moguće drugo snadbevanje energijom) - Kabina za nanošenje praškastog premaza PVC 3.600: antistatička kabina od plastike sa monociklonom (kapacitet usisavanja 12.000 m³/h) i filterom za dalje prečišćavanje. - Wagner Premium tehnologija za nanošenje: 2 podizna uređaja, 6 automatskih pištolja PEA-C4, 2 ručna pištolja i kontroler dizajnirani za do 10 pištolja. - Peć za pečenje: kontinuirana peć do 220°C sa gorionikom za LPG plin od 80 kW (Riello). (moguće drugo snadbevanje energijom) - Sistem transporta: Cardin lančani transporter C-100 u taktnom režimu (50 m dužina transporta, 54 m lanac). - Kontroler: moderan PLC kontroler sa 7-inčnim kolor ekranom (Easy View), inverter i modem za daljinsko održavanje. Tehnički podaci: - Tip linije: linija za nanošenje praškastog premaza (kontinuirana / taktnim procesom) - Maksimalne dimenzije proizvoda: (D x Š x V) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Maksimalno opterećenje po nosaču: 100 kg/poprečna greda - Procenjeni kapacitet: oko 50 m²/h (sa obe strane) - Materijal: aluminijum / metalni delovi - Transportni sistem: lanac Cardin C-100 (50 m) - Snaga gorionika: sušara / peć 40 kW / 80 kW (LPG plin ili drugi izvor energije na zahtev) - Kontroler: PLC sa 7-inčnim ekranom osetljivim na dodir Stanje: nova linija / projekat Komponente u obimu isporuke: - Hemijska priprema površine (dvostepena komora za prskanje) - Sušara za predpremaz - Sistem za nanošenje praškastog premaza (PCB 3.600) - Wagner tehnologija za nanošenje - Peć za pečenje praškastog premaza Sistem transporta - Električni kontroler - Usluge i pribor

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 100 kg, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 500 mm, izolacioni materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 500 mm, Poluautomatska postrojenja za nanošenje praškastog premaza | Sinhronizovana postrojenja sa hemijskom predobradom i pećnicom za sušenje Kompaktna, polu-/delimično automatizovana sinhronizovana postrojenja za nanošenje praškastog premaza za čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sistem, uključujući dvokomorni tunel za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušara za premaz, mobilnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC kontroler. Novo postrojenje / ponuda projekta – specijalne dimenzije, načini zagrevanja, raspored itd., mogu se prilagoditi pojedinačno prema želji kupca. Koncept postrojenja i prilagođavanje prema potrebama kupca: Poluautomatsko postrojenje za nanošenje praškastog premaza u sinhronizovanom procesu za efikasno nanošenje premaza na čelične delove. Postrojenje kombinuje kompaktno zauzimanje prostora sa visokom produktivnošću i idealno je pogodno za male do srednje serije komponenti. Predobrada se obavlja automatizovano u sinhronizovanom procesu, a premaz se nanosi ručno. Isdpfeulwg Nox Acfotk Napomena o projektovanju: U nastavku navedene dimenzije, sklopovi i načini zagrevanja odgovaraju prikazanoj referentnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne dužine, dimenzije kabine, putanja lanca, zagrevanje gasom umesto električnim) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama komponenti, raspoloživom prostoru i zahtevima procesa. - Maks. dimenzije komponenti (standardna referentna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (varijabilno) - Maks. nosivost nosača: 100 kg po sinhronizovanom ciklusu (veća nosivost na zahtev) - Potrebni prostor / površina: cca. 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi) - Ukupna priključna snaga: cca. 88 kW (maks.) - Vreme sinhronizovanog ciklusa / brzina: vreme mirovanja sinhronizovanog ciklusa cca. 8,5 - 12 min pri brzini lanca od 3,2 m/min Tehnički podaci (pregled referentnog projekta) Tip postrojenja: Poluautomatsko sinhronizovano postrojenje Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno) Nosivost / nosač: 100 kg (veći kapacitet se može projektovati) Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C Zagrevanje sušare/pećnice: gas, ulje ili električni (indirektno) Maks. potrošnja energije: 88 kW (zavisi od veličine postrojenja) Kontrola: PLC (npr. Siemens) Komponente postrojenja - pregled: Hemijska predobrada (trozonsko prskanje): Kompaktni dvokomorni tunel za prskanje od nerđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (ili nanošenje nanokeramike) (40 - 45°C) kao i dvostepeno ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sistemom za odvođenje (4.000 m³/h). Sušara za premaz i pećnica za sušenje: Dve termički izolovane komore (100 - 150 mm kamene vune) sa indirektnim električnim zagrevanjem (termo blok sa 16, odnosno 30 kW), komore za sagorevanje od nerđajućeg čelika i snažnim sistemom cirkulacije vazduha. Sušara do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska podizna vrata opciono) Mobilna kabina za nanošenje praškastog premaza: Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] sa ATEX sistemom za odvođenje (6.000 m³/h). Integrisana jedinica filtera sa 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni dopunski filter i mobilni rezervoar za prah od 60 litara. Napomena: Moguće je isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza! Sistem za transport i kontrola: Pogonje

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), broj mašine/vozila: 0159488169537, Ponuda 23293 Specifikacije: - Kapacitet štampe 300 KN - udarci npr. do 30 mm Ø u čeliku 9 mm - ili specijalnim uređajem za udaranje do 100 mm Ø u čeliku 2,5 mm - Beskrajno podesiv potez od 0 do 28 mm - Stopa moždanog udara 26 do 36 1/min - Projekcija 610 mm - Visina instalacije 240 mm - Vozi 400 V / 4 kW - Svemirski zahtev oko. W 750 x H 1650 x D 1350 mm - Težina je okona. 1300 kg - Sa: - Prekidač za stopala Isdpfx Acjpuy H Defetk - Uređaj za detekciju žitarica, - Pomoćni sto sa preklopnim stajalištima W 1100 x D 850mm - Klizne staze stajališta od centra udarca - Širina između Li i Re oko 470 mm x D 510 mm