Mašina za proizvodnju pića

SİDEL SİMONAZİ 2008-2009

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2013, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Mašina je još uvek u proizvodnji. Može se pregledati u Grčkoj. Spreman je za upotrebu. Pgedpjv A I E Iefx Aamew

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Pregled Ova kompletna pivarska i punionica uglavnom je izgrađena između 2018. i 2019. godine, pri čemu pojedina dodatna oprema potiče iz ranijih godina. Obuhvata sve važne procesne sisteme za kuvanje, fermentaciju, filtraciju, punjenje i pakovanje piva – od mlevenja žitarica do paletiranja. Postrojenje je radila pivara koja je u međuvremenu obustavila proizvodnju i sada se prodaje kao kompletan paket. Sve mašine su u dobrom radnom stanju. Tehnički podaci Iscjedna sladovina: 25 HL kuvalo Proizvodi: pivo i srodna fermentisana pića Automatizacija: poluautomatska kontrola sa PLC-om za nadzor temperature i procesa Pivarski proces: parom grejani sistem sa dva kotla, automatizovani temperaturni koraci Status instalacije: pre obustave u potpunosti funkcionalno; trenutno demontirano i skladišteno Isporuka Kuvalo & pomoćne stanice Kuvalo – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Kašaš/lauferbač: 3.300 l, 2–3 bara Virpool/topla voda: 3.500 l i 2.500 l Posude materijal: nerđajući čelik AISI 304 Parom grejani, V-oblik grebena za filtriranje sladovine, termoizolisano Automatsko vođenje stepenaste procedue sa zasebnim inverterima za mešalice Parni kotao – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, dizel, uključuje rezervoare za kondenzat i mulj Izmenjivač toplote – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, dvostruki krug (sladovina/voda) Rezervoari za hlađenje – 2x Serap (1995), svaki 3.000 l, samostalni sistem hlađenja glikolom Fermentori – 3x Inoxdubra, konusni, izobarni, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, do 3 bara Punjenje i pakovanje Mašina za punjenje – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 ventila, 5 zatvarača za krunske čepove (26 mm), kapacitet do 4.000 flaša na sat (0,33L flaše) Etiketirka – Enos Euro C5000, do 5.000 flaša/sat, pogodna za flaše i limenke Mašina za zatvaranje kutija – Robopac Robotape 50 M (2004), zatvaranje gore/dole Viljuškar – Nissan S01 D 16 U (1991), nosivost 1,5 t, visina dizanja 4,5 m Sistemi za filtraciju, vodu i vazduh Skid za filtraciju – Cespedes trostepeni (2018), filteri 5/3/1 μm + kruženje vode za čišćenje Uklanjač hlora – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, aktivni ugalj Kompresor – Kaeser SM 13, vijčani, 7,5 kW, sa rezervoarom 500 l Mlinovi i pumpe Mlin za žitarice – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Pumpe – Bominox Sanix i Simplex-MS, svaka po 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022), spiralna pumpa, 0,75 kW Dodatna oprema Cevi od nerđajućeg čelika, creva i tri-clamp spojevi Hop-gun za suvi hopping Pilot-pivara 20 litara Pivske točilice (4 i 2 pipe) sa rashladnim jedinicama Stolovi od nerđajućeg čelika i oprema za bar Mašina za pranje sudova, perionica čaša, rashladni/zamrzivač Spojnice za kegove (KeyKeg, tip A) Pgjdexl Tiajpfx Aamjw

Stanje: polovno, radni sati: 1.000 h, Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h Tehnička konfiguracija linije za punjenje Polovna linija za punjenje Doypack kesica, kapaciteta 600 kg/h, sastoji se od serije mašina iz 2015. godine, koje nude preciznost, higijenu i pouzdanost pri punjenju fleksibilnih ambalaža. Proces započinje pripremom proizvoda i dovodom, čime se obezbeđuju ujednačenost i stabilnost pre punjenja. Zatim, FL Tecnics mašina, model FL 2.2, zadužena je za doziranje i punjenje kesica po težini, zatvaranje i pakovanje. Specifično, VARPE kontrolni sistem meri težinu proizvoda u svakoj kesici sa visokom preciznošću, smanjujući odstupanja i gubitke. Istovremeno, drugi VARPE uređaj vrši inspekciju putem rendgenskog snimanja, otkrivajući eventualne kontaminante ili strukturne nepravilnosti. Ovim se dostiže ključni nivo bezbednosti i kontrole kvaliteta. U međuvremenu, spiralni pasterizator sa kontrolisanim protokom vazduha, proizvođača SARP, izvodi proces pasterizacije. Za razliku od drugih sistema, ovaj dizajn omogućava ravnomernu obradu proizvoda, očuvavajući njegova organoleptička svojstva. Na kraju, kartoner dovršava proces pakovanja, efikasno organizujući i pripremajući napunjene kesice za transport. Kombinacijom ovih komponenti ostvaruje se linija za punjenje Doypack/Tetra Pak kapaciteta 600 kg/h, koja osigurava bezbedan, ujednačen i visokoperformansni proces pakovanja. Proizvodna efikasnost i uslovi rada Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak može da obradi do 600 kilograma proizvoda na sat. Zahvaljujući svom dizajnu, garantuje dosledno doziranje i minimalne zastoje. Sistem punjenja po težini obezbeđuje preciznu količinu u svakoj kesici, smanjujući prepunjavanje i omogućavajući ispunjavanje proizvodnih specifikacija. Važno je napomenuti da je linija radila samo oko 1.000 sati, tokom kojih je proizvedeno približno 5 miliona kesica. Zbog toga je sistem u gotovo novom stanju. To proizvođačima omogućava dugotrajnu pouzdanost uz minimalnu istrošenost. Što se održavanja tiče, to znači niže operativne troškove i duže vreme neprekidnog rada. Fleksibilnost u tipovima i formatima proizvoda Polovna linija za punjenje Doypack/Tetra Pak radi sa veličinama kesica od 90 do 150 grama, koristeći precizno doziranje po težini. To omogućava obradu širokog spektra proizvoda, uključujući dečje formule, napitke spremne za upotrebu, mlečne proizvode, umake i kremove. Pored toga, tehničari lako mogu prilagoditi parametre doziranja prema različitim viskozitetima proizvoda ili standardima pakovanja. Ovaj sistem tako obezbeđuje visok stepen fleksibilnosti za kompanije koje posluju sa više proizvodnih linija. Pedpfx Aasvguc Ujmegw Dodatno, precizno punjenje po težini unapređuje tačnost isporuke i pomaže proizvođačima da ispune zahteve deklarisanja i zakonskih propisa. Operativna bezbednost i tehnička dokumentacija Svaka mašina u liniji za punjenje Doypack/Tetra Pak opremljena je integrisanim sigurnosnim uređajima u skladu sa evropskim standardima. To uključuje mehaničke zaštite, sigurnosne međuzatvarače i alarme, koji proaktivno štite operatere.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2000, Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 Uvod i strukturni sastav U pejzažu tehničkih rešenja za pakovanje, korišćena mašina za punjenje pakovanja Bossar B 2500 pojavljuje se kao napredni deo opreme, zahvaljujući svojim konstrukcijskim karakteristikama i funkcionalnosti na visokom nivou. Polazeći od svoje konfiguracije, Bossar B 2500 je horizontalna mašina, posebno BKSNUMKS L / STU-KSNUMKS model. Ova oznaka nije slučajna, ali ukazuje na njegovu sposobnost da radi sa horizontalnim aranžmanom, od suštinskog značaja za određene vrste ambalaže i da održi konzistentnu efikasnost proizvodnje. Ova linija za punjenje radi u različitim formatima, od KSNUMKSml do KSNUMKSl. Ključni deo njegove arhitekture je izbor nerđajućeg čelika za celu bazu automatske mašine. Ovo ne samo da obezbeđuje značajnu otpornost na koroziju, već i krutu i robusnu strukturu, koja je neophodna u industrijskom okruženju gde su od suštinskog značaja izdržljivost opreme i otpornost na različita mehanička naprezanja. Senzorska tehnologija i sistem napajanja korišćene mašine za punjenje doi paketa Bossar B 2500: Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 integriše napredni senzorski sistem, foto senzor, koji igra vitalnu ulogu u obezbeđivanju preciznosti tokom procesa punjenja. Njegova funkcija je da proveri ispravan položaj ambalažnog materijala, sprečavajući greške koje bi mogle dovesti do otpada ili nedostataka u proizvodnji. Ova tehnologija predstavlja kvalitativni skok u odnosu na tradicionalne metode, nudeći veću operativnu pouzdanost. U tandemu sa senzorom, nalazimo izlaznu pokretnu traku. Ova komponenta nije ništa manje važna, jer upravlja protokom potrošnog materijala kroz mašinu, osiguravajući da nema prekida ili kvarova koji bi mogli ugroziti ceo proizvodni ciklus. Njegovo prisustvo je još jedno svedočanstvo o tehničkoj sofisticiranosti Bossar B 2500. Svestrani sistemi za doziranje i aplikacije Nastavljajući ispitivanje, stižemo do srži procesa punjenja: sistema doziranja. Ovaj sistem, posebno klipni dozator, je kalibrisan da isporuči preciznu količinu proizvoda u svakom ciklusu. Ovo obezbeđuje konzistentnost doziranja i integritet finalnog proizvoda. Mlaznice za doziranje su specifične za tečne proizvode, dok su vrhovi mlaznica dizajnirani za rukovanje proizvodima za pastu, naglašavajući sposobnost mašine da rukuje različitim materijalima. Korekcija ivica filma je još jedna tehnička karakteristika koja razlikuje ovu opremu. Ova funkcionalnost je od suštinskog značaja za održavanje ispravne napetosti i poravnanja ambalažnog filma tokom celog procesa. Razlog je sprečavanje oštećenja i anomalija. Zaključak i završna razmatranja Pjdpfxovgubqo Aamjgw Polovna mašina za punjenje doi paketa Bossar B 2500 nije samo sklop mehaničkih komponenti. To je rezultat godina inovacija u oblasti mašina za punjenje doi pakovanja. Važno je napomenuti da je Bossar, originalni proizvođač ove linije, nedavno kupio druga kompanija pod nazivom SIG.

Godina proizvodnje: 2025, radni sati: 2 h, Stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: MR8-260 RF, Oprema: CE oznaka, Funkcije: 1. Automatska rotaciona mašina za pakovanje MR8-260RF može da dozira, otvara i zatvara gotove kese pomoću opreme za pakovanje. 2. Zaštitna ograda obezbeđuje veliku brzinu i stabilnu proizvodnju mašine. 3. Komponente visokog kvaliteta su izabrane sa ciljem dugovečnosti mašine. 4. Mašina je univerzalna po konstrukciji i lako se povezuje sa drugom opremom za pakovanje, kao što su uređaji za punjenje tečnosti, prahova, višeglavne vage, kontrolne vage, detektori, uređaji za zatvaranje kutija itd. Primena: Vrste prahova: mleko u prahu, kafa u prahu, prehrambeni aditivi, začini, tapijoka u prahu, kokosov prah, pesticidi u prahu, granulirana đubriva itd. Pedpfxoxcqube Aamsgw