Oprema za skupljanje

Smipack BP800

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2021, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, BP 800 je automatski paket paker. Mogu se pakovati proizvodi širine do 760 mm i visine do 380 mm. Poluautomatski paket paker Pneumatski udarac PLC displej okretan Podesivi protok vazduha u tunelu Transportne šipke napravljene od šipki staklenih vlakana otpornih na toplotu LD-PE film 25 – 80μm Niska potrošnja energije EK standard Specifikacije Napajanje 380 V Kapacitet u minuti 10 kontejnera upotrebljiva zaptivna šipka 760 mm Maksimalna visina proizvoda: 380 mm Maksimalna širina rolne filma: 750 mm ravna folija Komprimovani vazduh: 6 bara Radna visina: 945 - 1105 mm Ndodpfx Aswth Dqjqcsa Dimenzije mašine: 2665 k 1410 k 2105 mm Dimenzije: 605 kg Preuzmite list sa podacima

Godina proizvodnje: 2022, stanje: skoro kao nov (polovno), Snažan kontrolni vagač i detektor metala u jednom kompaktom sistemu – savršeno rešenje za brzu i pouzdanu inspekciju svih prehrambenih proizvoda i tipova vrećica. Dizajniran za najviši nivo tačnosti, efikasnosti i maksimalne bezbednosti proizvoda, ovaj model iz 2022. godine dostupan je odmah / isporučiv direktno sa lagera. Ovu mašinu nudi DL Packaging. Glavne karakteristike: • Brend: Yamato • Model: CSI22LMW-3FOC • Funkcija: Integrisani kontrolni vagač + detektor metala • Opseg doziranja: 20 g – 2200 g • Primena: Pogodno za sve prehrambene proizvode i pakovanja u vrećice Nodpfx Ajx Ain Teqcsda • Dostupnost: Odmah dostupan Kompaktno, pouzdano i odmah spremno inspekcijsko rešenje za svaku proizvodnu liniju u prehrambenoj industriji. O kompaniji DL Packaging: DL Packaging je specijalizovan za modernizovana i održiva pakovanja rešenja za prehrambenu i neprehrambenu industriju. Od 1995. godine isporučujemo i instaliramo mašine za pakovanje, kao i kompletne linije za pakovanje širom sveta. Naša „Second Life Packaging Solutions“ uključuje potpuno remontovane i modernizovane mašine koje dostižu gotovo stanje nove opreme – u kombinaciji sa pouzdanom servisnom podrškom, tehničkim znanjem i rešenjima po meri. Pored mašina za pakovanje, DL Packaging isporučuje kompletne linije za pakovanje koje uključuju višeglave vage, transportere, sisteme za štampanje, sisteme za etiketiranje, kontrolne vage, detektore metala i paletizatore.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2014, Proizvođač: Smipack Model: BP800AR 280ST Godina: 2014 Tip: Automatska monoblok mašina za termokontrakcijsko pakovanje Njdpox R At Ijfx Aqcjda Snaga: 17,2 kW Kapacitet: 17 jedinica/min Pneumatski sortir za čvrste proizvode Ulazni transporter sa promenljivom brzinom pod uglom od 90° Višejezični meni Širina ulaznog transportera: 280 mm Ulazna visina proizvoda: 165 mm Maksimalna visina paketa: 380 mm Varna traka: 760 mm

Stanje: novo, Ostas 3-roll round bending machine SMR-S 2070 x 190 Tehničke specifikacije: Specijalna oprema uključena u cenu: motorizovano podešavanje donje rolne stvrdnute kiflice motorizovano podešavanje zadnje rolne digitalni ekran širina lista 2070 mm debljina čaršava 7,0 mm max. debljina čaršava 6,0 mm savijanje dužina rolne 2070 mm najmanji prečnik 285 mm prečnik rolne 190 mm težina 3480 kg dimenzija L-W-H 3750 x 920 x 1260 mm motor 4 KW Opremu: gornji i donji valjak električni pogon gornji valjak se može zamahnuti uređaj za savijanje Nodpfxjg Nz T Ie Aqceda asimetrični aranžman za valjak samokočivanje glavnog motora sep. kontrolna i operativna ploča sigurnosna linija, CE-znak

Godina proizvodnje: 2026, stanje: novo, Kontinuirani pasterizator električni - bis 400 ltr./h * Vodeno kupatilo čajnik * Električno grejanje 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kV - 400 V * Rezervoar (nerđajući čelik) 150 ltr. sa toplotnom izolacijom * Cevasti izmenjivač toplote od nerđajućeg čelika * Automatski osigurač ispod temperature (komprimovani vazduh potrebno) Njdpst Uzitefx Aqcsda * Sok pumpa od nerđajućeg čelika * Šasija sa nosačem za pod-temperature osigurača i pumpe ##### RINK - Postrojenja za pasterizaciju više od 30 godina Dokazana tehnologija - više od 500 uređaja u upotrebi kupaca

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Vijuga je proizveden 2017. godine od strane španskog proizvođača movitec. Biće u funkciji do kraja septembra 2023. Tehnički podaci Maks. 120 paleta/h (sa 10 krivudavih) Dimenzije (LxWxH): 5240mm x 3825mm x 4184mm Težina: 2.. Širina filma od 000kg: 500mm Glavni ram napravljen od čeličnog Rotirajućeg bezela sa uređajem za odmotavanje za predtezajući film Motorizovani sistem pre istezanja Rezanje i zavarivanje Opseg isporuke Zaštitna ograda Winder | Movitec | Saturn S6 | Kompresor 2017 | Josval EDS-900 | 2016 Nsdpfxsl Uyfkj Aqcjda

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1986, - uključuje razne alatke za savijanje - godina proizvodnje: 1986 Specifikacije - Kapacitet: 800 kN - Dužina savijanja: 2550 mm Ndodpfx Ajxdc A Hjqcea - Dubina grla: 250 mm - Prolaz: 2050 mm - Hod: 140 mm - Vreme zaustavljanja: 140 ms - Hod zadnjeg graničnika: 600 mm - Radni pritisak: 300 bar - Snaga motora: 5,5 kW - Radni napon: 400 V - Dimenzije (ŠxVxD): oko 3400 x 2600 x 1300 mm - Težina: 4800 kg

Stanje: veoma dobro (polovno), 4 komada Godina proizvodnje: 2006/2004/2003/2002 Širina trake: 5 mm, 9 mm ili 12 mm. Nodpfx Aqov Sq Rrecjda Zatezanje trake: Beskonačno podesivo, moguće i blago zatezanje za osetljive predmete. Maksimalna veličina paketa: 600 x 600 mm (širina x visina). Sistem zavarivanja: Zavarivanje toplim nožem. Visina stola: cca 820–925 mm. Minimalna visina paketa: cca 10 mm. Maksimalna težina paketa: cca 25 kg. Materijal trake: Polipropilen (PP). Povezivanje na struju: 230 V.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Ndodjx Dmdhspfx Aqcea Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 1970, Heidelberg GTS mašina za toplo foliotisak Veoma dobro stanje Nodpjzcdfnefx Aqcjda Dostupno odmah