Abkant presa

Trumpf TruBend 5130

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 1988, broj mašine/vozila: 1116/87, PROIZVOĐAČ: ELTERMA / IPSEN MODEL: VDFC-413 OPIS: Vakuum temperiranje rerne GODINA: 1988 USLOV: Novo neiskorišćeno, potreban novi kontrolni kabinet Dimenzije opterećenja: 610x900x500mm Maksimalno opterećenje: 500 kg Lsdpfx Aqsm E Tvhsqsru Radna temperatura: 150-750ºC Približno vreme temperature komore do 550ºC od 30 minuta

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2004, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Snaga probijanja: 220 kN Debljina lima: 8 mm Radni opseg: 2535x1280 mm Debljina lima kod prohroma: 4-6 mm Oprema: - Kasete za pripremu alata Lredpfoyrcycjx Aqqsu - Sto sa kugličnim valjcima - Radnih sati: 97.000

Godina proizvodnje: 1979, stanje: polovno, Pritisak 160 t Širina postonda 850 mm Moždani udar 400 mm Područje otpušača 800x700 mm Izbacivač moždanog udara 300 mm Pritisak izbacivanja 20 t Površina stola 800x700 mm Ukupan zahtev za napajanje kW Težina mašine oko 12 t Space requirement approx. 1800x1800x4200 m Bolesni ESPE za zaštitu i ciklični rad Izduvaj se Izbacivač mehaničko fiksno zaustavljanje Raseljavanje-presecanje pritiska Vreme održavanja pritiska Lodpfx Aqjlp Uz Reqoru Odobreno za ručni rad sa inlejom

Stanje: oštećeni nosilac rezervnih delova (polovan), Godina proizvodnje: 1997, broj mašine/vozila: 885258, Neispravna hidraulična CNC abkant presa. Ponuda 25514 Tehnički podaci: - maks. dužina radnog područja: 3060 mm - udaljenost između stubova: 2690 mm - maks. sila pritiska: 1300 kN - maks. udaljenost između stola i klipa: 370 mm - izbačaj stuba: 410 mm - hod klipa: 215 mm - brzine hoda: - brzina spuštanja u praznom hodu: maks. 200 mm/s - brzina podizanja: 135 mm/s Ledpfxex Ew Dqj Aqqjru - brzina pritiskanja: 1 do 11 mm/s - ukupna snaga pogona: 18 kW - priključak za pneumatiku: 6 bar - potrebna površina: približno Š 3800 x V 2400 x D 2400 mm - težina: približno 11500 kg - sa: - CNC upravljačkom jedinicom DELEM sa 6 osa - dvostrukom komandom sa nožnom pedalom - uređajem za oblikovanje - upravljanim zadnjim graničnikom sa podešavanjem visine od 5 do 860 mm - hidrauličnim gornjim i donjim držačima alata - pomak stola sa matricom uz pneumatičku podršku - Mašina se ne pozicionira u referentnu tačku, jer dve ose na zadnjem graničniku sa desne strane ne funkcionišu. Upravljački modul je, moguće, neispravan.

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Godina proizvodnje: 2010, radni sati: 15.043 h, snaga lasera: 3.600 W, udaljenost pomeranja ose X: 6.500 mm, broj osovina: 4, Ovaj TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 proizveden je 2010. godine. Ima radnu površinu od 6500 mm na X-osi i može obrađivati cevi prečnika do 200 mm. Opremljen je CO₂ laserom TruFlow 2000 i laserskom glavom sa sočivom od 155 mm, što ga čini idealnim za precizno sečenje cevi. Kontaktirajte nas za više informacija o ovoj mašini. • Prečnik kružne putanje: 200 mm • Stanica za sortiranje: 3 m sa stočićem sa četkama • Posuda za sortiranje • Radna površina X-osa cevi: 6500 mm • Spoljni prečnik: 254 mm (povećan u odnosu na standardnih 200 mm) • Stanica za istovar: 3 m sa stočićem sa četkama, istovar sa prednje strane • Tip lasera: CO₂ laser TruFlow 3600, uključujući LensLine (dodatna cena za nadogradnju sa standardnog modela TruFlow 2000) • Upravljanje: Sinumerik 840D, teleservis • Standardni softver/oprema: NitroLine, FocusLine, SprintLine, regulacija laserske snage, programabilni pritisak gasa za sečenje, nastavak programa, automatsko isključivanje, osvetljenje radnog prostora, funkcija laserskog dnevnika, laserska jedinica za hlađenje • Laser: CO₂ laser TruFlow 2000 • Laserska jedinica za hlađenje • Glava za sečenje: Glava za sečenje sa sočivom sa žižnom dužinom od 155 mm, ControlLine • Upravljačka jedinica: 84D • Mogućnosti povezivanja/prenos podataka: RJ-45 mrežna konekcija, USB konekcija; mrežna konekcija, uključujući instalaciju • Bezbednost: CE oznaka, višestruke svetlosne barijere, kompaktni sistem za usisavanje prašine 1500 Nm³/h, zaštitna kabina sa Makrolon panelima • Temperatura okoline/radna: Do 43 °C • Način postavljanja: Specijalno postavljanje mašine Dodatna oprema • Pribor: • Komplet rezervnih delova za glave za sečenje • 1 x set za daljinsko upravljanje • Set steznih glava Ø 16 / 200 mm • U-oblične vodilice za stanicu za sortiranje sa unutrašnjim prečnikom = 200 mm • Automatizacija: • Jedinica za ubacivanje: LoadMaster Tube 6,5 m sa podlogom za snop, 2 hvatača, spoljni prečnik 254 mm, dizajn koji štiti od ogrebotina za 6 m, okretni transportni uređaj, dodatni hvatač D = 254 mm • Opcije za LoadMaster Tube 6 m: • Prečnik kruga 250 mm • Kraća potporna traka • Okretni transportni segment • Dodatni hvatač Ø 200 mm • Dodatni hvatač Ø 250 mm • Posebna oprema: Lodpfx Aqox D I H Djqjru • Fleksibilna stanica za sortiranje 4,5 m (prototip) umesto stanice za sortiranje 3 m, bez stočića sa četkama • Posebna oprema za fleksibilnu stanicu za sortiranje • LoadMaster (serijska verzija 103) • Postavljanje 100 mm više (moguće je koristiti kontejner od žičane mreže), odluka se donosi prilikom primopredaje.

Stanje: kao novo (izložbena mašina), Godina proizvodnje: 2024, pritisak 60.0 t Dužina savijanja 1270 mm Širina kolone 1000 mm Projekcija kolona 410 mm Brzina RAM 160 mm / sec Radna brzina 10.0 mm / sec Brzina uvlačenja 165 mm / sec Radni hod 275 mm, Visina ugradnje 530 mm Visina stola 900 mm Širina stola 90, 0 mm Zadnji merač - podesiv maks. 800 mm Kapacitet ulja 150 ltr. Radni napon 400 V Snaga motora 7,5 kV težina 4320 kg Dimenzije LV 2250 k 1960 k 2750 mm Demo mašina (!!) sa naše izložbe (kao NOVO) sa vrlo malo radnih sati Klupa za savijanje POVER BEND PRO iz ERMAK-a je izuzetno svestrana, produktivna i precizno kontrolisana mašina, koja je dostupna u različitim dužinama savijanja od 1.270 mm do 6.000 mm. Nudi širok spektar sila pritiska od 40-400 tona da zadovolji vaše individualne zahteve. Ova CNC kontrolisana klupa za savijanje takođe se može proširiti kao tandem mašina, što vam daje veliku fleksibilnost u dužinama ivica. Ima ima brojne funkcije koje ga čine jednostavnim i sigurnim za upotrebu. Osigura. Robustan koncept mašine u kombinaciji sa preciznim CNC Kontrola obezbeđuje dugotrajne i pouzdane performanse. U dodatku Mašina nudi razne proširenja i Opcije opreme da ih prilagodite individualno vašim potrebama. CNC grafička kontrola DELEM DA omogućava praktično rukovanje preko ekrana osetljivog na dodir i nudi sveobuhvatan sigurnosni paket. Mašina može može se lako kontrolisati preko LCD ekrana osetljivog na dodir, koji se nalazi na levoj okretnoj ruci je prikladno. Procesi savijanja se kontrolišu radom nožnog prekidača Poиela. Pored ove mere bezbednosti, korisnik je zaštićen sigurnosni laser u radnom području i zadnja svetlosna barijera Zaštićeni. CNC kontrola klupe za savijanje automatski podešava silu pritiska, Tolerancija savijanja, podešavanje krunisanje, sila utiskivanja i sigurnosne zone alata Izračunate. ----- POVER BEND PRO CNC presa kočnica sa opcionom opremom: * "ERGO" verzija - prostor za kolena za operatera * Fleksibilan zglobni ruka nosač za kontrolu * Povećana visina instalacije * Povećana hod cilindra * kao i povećane brzine savijanja snopa ----- Opremu:     - CNC elektro-hidraulični kalup za savijanje     - DELEM CNC kontrolni model "DA-58T" grafički / ekran osetljiv na dodir Lredpfexabt Ajx Aqqsu * 2D grafičko programiranje * 15 "TFT ekran u boji sa visokom rezolucijom * Izračunavanje redosleda savijanja * Programiranje proizvoda i prikaz u realnoj veličini * USB interfejs - CNC kontrolisana osa: I1 - I2 - Ks - R - CNC elektro-motor backgauge * R-osa backgauge, na kugličnim vijcima * Udaljenost putovanja: Ks = 800 mm // R = 250 mm * Brzina putovanja Ks osa .. 230 mm/s * Sa 2k ručno podesivim stop prstima - ROLLERI Rehfuß gornji alat "PS 135.85-R08", sistem "A" * Uključujući brzu promenu stezaljke * Uključujući krunisanje uređaja u držaču alata - ROLLERI split univerzalni blok "M 460 R" * uključujući 1k matričnu cipelu "C 1050-R" - Zadnji sigurnosni uređaj: Svetlosna barijera - BOSCH / HOERBIGER hidraulične komponente - SIEMENS električne komponente - FIESSLER AKAS laserski sigurnosni uređaj ...

Stanje: veoma dobro (polovno), dubina grla: 1.100 mm, nominalna snaga pri 50% radnog ciklusa: 96 kVA, struja kratkog spoja: 31.500 A, ulazni napon: 400 V, vrsta hlađenja: voda, ukupna težina: 830 kg, Oprema: Dostupna tipska pločica, Tačkasta varilica tip PMS 11-4 G3 u trofaznoj istosmernoj izvedbi - posebno namenjena za zavarivanje aluminijumskih limova - malo korišćena, potpuno proverena i očišćena, - sve funkcioniše, spremna za prezentaciju - nazivni napon 400V/50Hz - nazivna snaga 96kVA - varilačka struja 23kA - presečak priključnog kabla 10mm²/ faza - osigurač 63A - izliv 1050mm (!!) - prečnik elektrodenog kraka 60mm - prečnik držača elektrode 30mm - sila elektrode 600daN Lrjdeh N Sc Eopfx Aqqsu - hod 65+25mm - konus elektrode MK2 - upravljanje MPS 8043/1 marke Harms & Wende sa porastom struje i impulsima - uključuje uputstvo za upotrebu - dvospojni nožni prekidač po UVV normama - glavni prekidač mašine - pneumatska jedinica za održavanje - težina cca. 830kg - kompletna dokumentacija sa električnom šemom, šemom za vazduh i šemom za rashladnu vodu - PDV se posebno iskazuje - isporuka sa lagera Drezden oko 4 dana unutar Nemačke - izvoz može potrajati duže! Puštanje u rad na licu mesta se naplaćuje dodatno, obračun po utrošku Postrojenje se nalazi u Drezdenu, blizu A17 i može se – uz prethodnu najavu – pogledati i demonstrirati

Stanje: novo, Godina proizvodnje: 2026, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, trajanje garancije: 12 meseci, maksimalna težina obratka: 100 kg, snaga: 88 kW (119,65 KS), temperatura: 220 °C, grejna snaga: 30 kW (40,79 KS), visina obratka (maks.): 1.500 mm, maksimalna dužina obratka: 500 mm, izolacioni materijal: Steinwolle, debljina izolacije: 150 mm, radna širina (maks.): 500 mm, Poluautomatska postrojenja za nanošenje praškastog premaza | Sinhronizovana postrojenja sa hemijskom predobradom i pećnicom za sušenje Kompaktna, polu-/delimično automatizovana sinhronizovana postrojenja za nanošenje praškastog premaza za čelične konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Kompletni sistem, uključujući dvokomorni tunel za prskanje (odmašćivanje/fosfatiranje/ispiranje), sušara za premaz, mobilnu kabinu za nanošenje praškastog premaza, pećnicu za sušenje (maks. 220°C), kardanski lančani transporter i PLC kontroler. Novo postrojenje / ponuda projekta – specijalne dimenzije, načini zagrevanja, raspored itd., mogu se prilagoditi pojedinačno prema želji kupca. Koncept postrojenja i prilagođavanje prema potrebama kupca: Poluautomatsko postrojenje za nanošenje praškastog premaza u sinhronizovanom procesu za efikasno nanošenje premaza na čelične delove. Postrojenje kombinuje kompaktno zauzimanje prostora sa visokom produktivnošću i idealno je pogodno za male do srednje serije komponenti. Predobrada se obavlja automatizovano u sinhronizovanom procesu, a premaz se nanosi ručno. Napomena o projektovanju: U nastavku navedene dimenzije, sklopovi i načini zagrevanja odgovaraju prikazanoj referentnoj ponudi. Sve komponente (npr. korisne dužine, dimenzije kabine, putanja lanca, zagrevanje gasom umesto električnim) mogu se u potpunosti prilagoditi vašim specifičnim dimenzijama komponenti, raspoloživom prostoru i zahtevima procesa. Lredpfx Aqsulwg Noqju - Maks. dimenzije komponenti (standardna referentna ponuda): 1.500 x 500 x 500 [mm] (varijabilno) - Maks. nosivost nosača: 100 kg po sinhronizovanom ciklusu (veća nosivost na zahtev) - Potrebni prostor / površina: cca. 12.000 x 6.500 [mm] (raspored se može fleksibilno prilagoditi) - Ukupna priključna snaga: cca. 88 kW (maks.) - Vreme sinhronizovanog ciklusa / brzina: vreme mirovanja sinhronizovanog ciklusa cca. 8,5 - 12 min pri brzini lanca od 3,2 m/min Tehnički podaci (pregled referentnog projekta) Tip postrojenja: Poluautomatsko sinhronizovano postrojenje Maks. dimenzija radnog komada: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno skalabilno) Nosivost / nosač: 100 kg (veći kapacitet se može projektovati) Temperatura pećnice: maks. 220/250°C; radna temperatura 180-200°C Zagrevanje sušare/pećnice: gas, ulje ili električni (indirektno) Maks. potrošnja energije: 88 kW (zavisi od veličine postrojenja) Kontrola: PLC (npr. Siemens) Komponente postrojenja - pregled: Hemijska predobrada (trozonsko prskanje): Kompaktni dvokomorni tunel za prskanje od nerđajućeg čelika za odmašćivanje/fosfatiranje (ili nanošenje nanokeramike) (40 - 45°C) kao i dvostepeno ispiranje. Potpuno opremljen pumpama od nerđajućeg čelika, PPR mlaznicama i sistemom za odvođenje (4.000 m³/h). Sušara za premaz i pećnica za sušenje: Dve termički izolovane komore (100 - 150 mm kamene vune) sa indirektnim električnim zagrevanjem (termo blok sa 16, odnosno 30 kW), komore za sagorevanje od nerđajućeg čelika i snažnim sistemom cirkulacije vazduha. Sušara do 120°C, pećnica do maks. 220/250°C (automatska podizna vrata opciono) Mobilna kabina za nanošenje praškastog premaza: Mobilna, otvorena kabina za nanošenje premaza (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] sa ATEX sistemom za odvođenje (6.000 m³/h). Integrisana jedinica filtera sa 4 impulsna ventila za čišćenje, apsolutni dopunski filter i mobilni rezervoar za prah od 60 litara. Napomena: Moguće je isporučiti i potpuno zatvorene kabine za nanošenje praškastog premaza! Sistem za transport i kontrola: Pogonje

Stanje: novo, ТЕХНИЧКИ ПОДАЦИ Пећ за предгревање на гас, ВЕИ тип: ВЕИ_КО_В_ГБ_400-350 температура: 350 ° Ц снага горионика: 2 к 200 кВ вентилатори: 2 к 4 кВ употребне димензије к 2 (хкдкв): 1.000 к 1.400 к 2.800 мм Lrjdpfx Asfbgz Ijqqju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1997, pritisak 130 t Dužina savijanja 3060 mm Širina postolja 2690 mm Projekcija kolona 410 mm Moždani udar 365 mm Visina ugradnje 535 mm Brzina ishrane 200 mm / sec Lrjdpfx Aqexacfmjqou Radna brzina 1,0 - 10,0 mm / sec Brzina uvlačenja 135 mm / sec Širina stola 120 mm Visina stola 1050 mm Može se nagnuti do +/- 10.0 mm Radno vreme cca. 31.800 h Komprimovani vazduh 5.0 - 7.0 bar Kapacitet ulja 250 l Radni pritisak 340 bara Napon 400 V Ukupna snaga 23.0 kVA Težina mašine cca. 12950 kg Dimenzije LV 3660 k 2310 k 2900 mm Mašina u urednom stanju (!!) sa samo cca. 31.800 radnih sati - u proverenom stanju - mašina video - ?v=PBV-MDtZnlE Opremu: - CNC elektro-hidraulični kalup za savijanje - DELEM CNC kontrola Model DA 65 * okretni kontrolni panel, prednji levi * 2D grafičko programiranje i prikaz proizvoda * Alat i program Biblioteka * USB tastatura i miš interfejs - CNC kontrolisane ose: I1 + I2 / Ks1 + Ks2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 / I osa - CNC kontrolisani zadnji merač (Ks1 + Ks2 osa) - CNC podešavanje visine od zadnjeg koloseka (R1 + R2 osa) - CNC kontrolisano podešavanje stop prstiju (Z1 + Z2 osa) - CNC kontrolisani, pneumatski umira raseljavanje (I osa) - CNC VILA elektro-motor sto krunisanje - TRUMPF hidraulični gornji alat stezanje - TRUMPF ručno stezanje donjeg alata - 1k slobodno kretanje 2ruka / nogu kontrola - Zadnji sigurnosni uređaj (klizna vrata) - Sigurnosni uređaj sa strane (zglobna vrata) - Originalna uputstva za upotrebu + lista rezervnih delova