Wachsmann CBS-15 (15 hl) pivarska kuhinja (1998)

Wachsmann Sudhaus

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2017, Pregled Vijuga je proizveden 2017. godine od strane španskog proizvođača movitec. Biće u funkciji do kraja septembra 2023. Tehnički podaci Maks. 120 paleta/h (sa 10 krivudavih) Dimenzije (LxWxH): 5240mm x 3825mm x 4184mm Težina: 2.. Širina filma od 000kg: 500mm Glavni ram napravljen od čeličnog Rotirajućeg bezela sa uređajem za odmotavanje za predtezajući film Motorizovani sistem pre istezanja Rezanje i zavarivanje Opseg isporuke Zaštitna ograda Winder | Movitec | Saturn S6 | Kompresor 2017 | Josval EDS-900 | 2016 Godpfxel Uyfke Adksud

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2019, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: AN2018080, ukupna dužina: 12.860 mm, ukupna širina: 4.806 mm, vrsta ulazne struje: trofazni, ulazni napon: 400 V, dužina pomaka po X-osi: 3.000 mm, radna širina: 350 mm, snaga: 25 kW (33,99 KS), pply/reTRC 1500 – Mašina za popravku i kozmetičku obradu drveta Tehnički opis • Prikaz sistema • Tok procesa Pregled sistema Wintersteiger TRC 1500 je potpuno automatizovani industrijski sistem projektovan za detekciju i sanaciju defekata na drvenim daskama. Kombinuje napredno 3D skeniranje i tehnologiju visokopritisnog injektovanja termoplastika kako bi obezbedio dosledne, visokokvalitetne reparacije pri proizvodnim brzinama. Defekti se popravljaju pomoću termoplastičnog materijala za punjenje koristeći injekcione i aplikacione jedinice. Zahvaljujući preciznom izračunavanju količine materijala za punjenje i preciznom injektovanju, nema gubitka materijala. Takođe je moguće punjenje do ivica. Glavne karakteristike • Automatizovano 3D lasersko otkrivanje defekata • Visokopritisno injektovanje termoplastika za trajne reparacije • Precizna jedinica za finalnu kozmetičku obradu • Nezavisne zone topljenja sa rezervoarom od 8 kg • Zatvoren rashladni sistem na bazi glikola i vode za kontrolisano očvršćavanje • Kontrolni sistem baziran na Ethernet-u sa daljinskim održavanjem • Neograničeni profili proizvoda i intuitivni interfejs skenera Opseg proizvoda (specifikacije radnih komada) Dužina 500–3000 mm Širina 100–350 mm Debljina 3–30 mm Brzina proizvodnje do 10 m/min – u zavisnosti od broja i veličine defekata Sistem za punjenje – Injekcione i aplikacione jedinice • Injekciona jedinica: • Pozicioniranje u 3 ose (X/Y servo pogon, Z pneumatski) • Doprema rastopljenog materijala pod regulisanim pritiskom • Injektovanje pod visokim pritiskom • Aplikaciona jedinica: • Upravljanje u 3 ose • Fina obrada repariranih površina Sistem za skeniranje defektnih mesta • 3D laserska triangulacija i brzinska kamera • Detektuje defekte od približno 1 mm dubine • Automatsko podešavanje visine • 2D + 3D merenje • Podesivi parametri za vrste drveta Jedinica za topljenje • Rezervoar od 8 kg • Nezavisne temperaturne zone • Integrisana klipna pumpa za konstantan pritisak Rashladna jedinica • Zatvoren glikol-voda rashladni krug • Stabilna kontrola temperature Kontrolni sistem • Ethernet komunikacija sa mogućnošću daljinskog održavanja • Pristup PLC-u, skeneru, servo pogonima • Energetski efikasna tehnologija regenerativnog pogona Softver za skener • Procesira 3D svetlosne profile preseka • Izračunava volumen i koordinate defekta • Neograničeni programski proizvodi • Intuitivni korisnički interfejs Proces visokopritisnog injektovanja 1. Topljenje termoplastičnog materijala 2. Regulacija pritiska i temperature 3. Ciljano injektovanje u defekt 4. Trenutno hlađenje Guodpfsx Dmdhox Adksd 5. Minimalni ostaci na površini • Prednosti: • Mala potrošnja materijala • Izvrsna adhezija • Nema promena strukture okolnog drveta Arhitektura sistema • Jedinica za topljenje • Grejano crevo • Glava za injektovanje • Hladna ploča • Rashladna jedinica sa kružnim protokom

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2005, Vertikalna blok-forma: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Osnovni podaci: • Godina proizvodnje: 2005 • Dimenzije bloka (VxŠxD): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Radni napon: 3x400V 50Hz • Snaga: 77 kW • BLOK-FORMA sa pokretnim bočnim zidom • Kompletan vakuumski sistem (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Hidraulički sistem REXROTH-BOSCH Guodpeucvq Hsfx Adksd • Operativni silos za prethodno punjenje blok-forme sa otprašivačem • Siemens PLC upravljač i HMI touchscreen panel su zamenjeni NOVIM 2019. godine, uz nadogradnju kontrolnog softvera • TOUCH SCREEN SIEMENS panel (zamenjen novim, sa većim displejem) • MATTHEWS štampač za označavanje/datiranje blokova • Sistem za evakuaciju blokova sa skladištem za blokove • Kompletna dokumentacija • Stanje: IDEALNO Moguća je korekcija maksimalne visine bloka po zahtevu, npr. na 4550-4600 mm.

Godina proizvodnje: 2003, stanje: veoma dobro (polovno), Prodaja: Linija za sečenje KURTZ mod. VBR-S3  (kompletan set: KURTZ cut mod. VBR-S3, KUKA izbor robota, VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, paletizacija, pakovanje) Linija za sečenje EPS blokova maksimalnih dimenzija 5000x1200x1200. Dostupna je i opcija bloka 600k1200k2400 Kompletna linija u "U" aranžmanu, koja se sastoji od: - Učitavanje blok bafera kiperom - Horizontalno sečenje sa automatskim pozicioniranjem žice, sa dvostrukim sečenjem okvira i oscilacijama - Sistem za odlaganje otpada / ostataka od polistirena: vrh, dno, strane - Bočno sečenje sa ručnim pozicioniranjem žice - Dole sekač sa automatskim pozicioniranjem žice - Antropomorfni robot za izbor proizvoda - VIRO mašina za pakovanje - Rotirajte pakete da ih organizuje u obliku krsta način - Moguće je paletizovati polistirenske ploče različitih veličina na drvenim paletama ili na lepljenim polistirenskim letvicama ispod kolone naslaganim polistirenskim paketima - Automatski viljuškar / paletizator za kolone visine do 3 metra i dužine do 3 metra - Vertikalna pakovanje mašina za automatsko istezanje kolona polistirena pakovanja - Uključeni inkjet štampači i automatski etiketeri - Siemens S7 PLC Guodpfxeuct Upo Adked - sigurnosne barijere sa zaštitom prekidača uključen - linija velikog kapaciteta, u veoma dobrom stanju, zahteva površinu od oko 600 m2 (40m x 15m) - Godina proizvodnje: 2003 - Potražnja za električnom energijom: 400V; 50 Hz; 115 kV; 300A

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, radni sati: 3.500 h, broj mašine/vozila: LC636, Polovna KHS Innofill linija za punjenje limenki 16000 CPH – godina proizvodnje 2018. Tehničke specifikacije i performanse Ova kompletna polovna linija za punjenje predstavlja sistem za doziranje pića iz druge ruke, izgrađen oko KHS bloka za punjenje limenki i integriše visokokvalitetnu tehnologiju pakovanja pre i posle punjenja. Namenjena je industrijskoj ambalaži i proizvodnji pića, omogućavajući pouzdane performanse za aluminijumske limenke. Brzina proizvodnje: do 16.000 limenki na sat (CPH) Glavni punjač: KHS Innofill Can C (2018) Zatvarač limenki: Ferrum FC03 (2018) Depaleter: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektor: Heuft kontrola nivoa punjenja Ispirivač: AV-C500 kan za ispiranje limenki vazduhom Sušač: Air Control Industries sušač limenki Etiketir masina: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Mašina za pakovanje u kutije: Atlanta Rafaello 726 Označavanje kutija: SATO S86-EX štampač Transporteri: KHS i AE Conveyors, plus KBR izlazna traka sa PC-om Pomoćni uređaji: Uređaj za podmazivanje transportera (Loewados) Tip ambalaže: Aluminijumske limenke Dokumentacija: Uputstva dostupna u papirnom obliku Napredna automatizacija i kontrola Linija poseduje odvojene upravljačke ormare za transportere i etiketiranje, omogućavajući usklađenu logiku start/stop i nežno rukovanje proizvodom. KHS Innofill Can C blok za punjenje pruža modernu automatizacionu arhitekturu sa jednostavnom integracijom u liniju, upravljanje recepturama i sinhronizovane pogone za konzistentan proces punjenja i zatvaranja. Sigurnosne brave i zaštitne naprave nalaze se na ključnim stanicama radi zaštite operatera i osiguranja sigurnosti procesa. Integracije proizvodne linije Ova linija za pakovanje omogućava celovitu integraciju od depaletizacije do pakovanja u kartone, što dozvoljava nesmetan protok limenki kroz ispiranje, punjenje, zatvaranje, inspekciju, sušenje, etiketiranje i sekundarno pakovanje. Modularni transporteri proizvođača KHS, AE Conveyors i KBR obezbeđuju balansirano uskladištenje i stabilan prenos, pomažući u održavanju nominalnog kapaciteta. Konfiguracija je prilagodljiva za razne proizvodnje pića i može se podesiti sa odgovarajućim formatnim delovima i vođicama za različite dimenzije aluminijumskih limenki. Stanje mašina i istorija održavanja Gjdjy Szbyopfx Adkeud Kao polovna linija za punjenje, osnovna oprema uključuje KHS Innofill Can C punjač i Ferrum FC03 zatvarač iz 2018. godine. Lista opreme sadrži kompletan i usklađen paket stanica, sa priručnicima dostupnim u papirnom obliku, što olakšava efikasno puštanje u rad, održavanje i upravljanje rezervnim delovima. Linija se prikazuje u ispravnom stanju i spremna je za rad, uz uobičajene pripreme prostora i priključke. Radne performanse i svestranost Kao rešenje za visokoučinkovito rukovanje limenkama, linija uključuje SKA Fabricating depaleter za automatski ulaz, ispirivač vazduhom za inte...

Godina proizvodnje: 1997, stanje: veoma dobro (polovno), Na prodaju imamo blok formu sa sledećim specifikacijama: - Dimenzije bloka: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm – VARIO - PLC upravljački sistem: SIEMENS S7 - Vakuumske pumpe sistema VACUUM marke SIEMENS Gjdpfjn Tn Hrex Adkeud - Hidraulična pumpa za hidraulički sistem marke BOSCH Nakon što je naša firma kupila mašinu, blok forma je prošla temeljnu reviziju, uključujući demontažu svih unutrašnjih panela i detaljno čišćenje unutrašnjih parnih i vakuumskih kanala. Mašina je u izvanrednom tehničkom stanju i odlikuje se visokom efikasnošću. Ponuda takođe uključuje kompletnu dokumentaciju, koja obuhvata elektro, hidrauličke i pneumatske šeme kao i tehničke crteže. U ponudi imamo i druge mašine za proizvodnju EPS stiropora, kao što su: - generator pare ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2x akumulatora pare kapaciteta 10.000 litara i 20.000 litara (RUTH’S rezervoar) - 3x linije za sečenje blokova stiropora - 2x blok forme - pre-ekspander (visokokapacitetna kontinuirana ekspandirka) Takođe postoji mogućnost prodaje kompletne proizvodne linije (sa montažom, puštanjem u rad i obukom radnika).

Godina proizvodnje: 2010, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Potpuno automatska linija zgloba prstiju: Otkucajte dvostruko pakovanje Mašina je demontirana Mašina je proverena sa funkcionalnom garancijom Specifikaciju: Dužina uliva drveta: min. 150 mm ..max. 1000 mm Avg. 400 mm Presek drveta: min. 20 x 40 mm ..max. 80 × 180 Dužina utičnice za drva: 6030 mm Maks. drveni presek na 10 mm tine veličine: tvrdo drvo 120 cm² Softwood 150 cm² Tine dizajn vertikalno i horizontalno Leimart. PVAC beli lepak, 2-bočna aplikacija za lepak Električna energija: Napon veze: 400 V Kontrolni napon: 24 V 50 Hz Sistem je potpuno povezan sa kontrolnim kabinetom. Tine length / ev. Presek drveta i vrsta lepka još uvek mogu da se podese Izlaz: 6 tabela rutera/min Radna visina: 960mm Širina tabele: 600 mm Aplikacija za lepak: dvostrana aplikacija Sa beskrajnim pakovanjem Tehnički parametri: Ulazni materijal: Ulazna dužina delova (min. - max.): 150-1000mm Širina dela (min. - max.): 40-155 Debljina dela (min. - max.): 20-80mm Radna visina : 960mm Širina zavežljaja: 600mm Aplikacija za lepak: dvostrana aplikacija (sa obe strane Guedpjncd Utefx Adksd

Godina proizvodnje: 1991, stanje: polovno, Dvoposudni varionički sistem obložen bakrom (kapacitet kuvanja 13 hl). Obe posude su izrađene od nerđajućeg čelika i presvučene bakrom. Sud za kuvanje sladovine zagreva se električnim grejnim prostirkama. Alternativno, sud se može dodatno opremiti grejanjem na paru, što se može realizovati uz relativno niske troškove. Mašina (dodatak): kapacitet kuvanja 13 hl Kapacitet: 13 hl po kuvanju Trajanje kuvanja: oko 8 h Snaga: oko 34 kW (grejne prostirke) Materijal: nerđajući čelik, bakrom presvučen Gujdpfxsxbn R De Adked Oprema: 1 mešač/filtracioni kotao, 1 posuda za kuvanje sladovine sa cediljkom za hmelj (električno grejana, zone grejanja: 2x plašt, 1x dno), obe posude sa prikazom temperature, 2 Hilge pumpe (tip: Durietta I-200-5/0,25/4, (protok: 2–3 m³/h, visina: 5,0 m))

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2018, Pregled Ova pivarska oprema je proizvedena 2018. godine od strane slovenačke kompanije SKRLJ d.o.o. Sudara BH-3 ima kapacitet po šarži od 20 hL i projektovan je kao poluautomatski sistem sa parnim grejanjem. Uključuje sve ključne procesne sudove i širok spektar dodatne opreme, što ga čini pogodnim za srednje velike pivare. Postrojenje je trenutno dostupno. Tehničke karakteristike - Zapremina sladovine: 20 hL po šarži - Rezervoar za toplu vodu: 4.586 L, parno grejanje - Rezervoar za hladnu vodu: 4.400 L, rashladna jakna sa glikolom - Grejanje: para Gjdsxcng Iepfx Adkoud - Upravljanje: poluautomatsko sa PLC-om Obim isporuke - Sudara | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, poluautomatska, parno grejanje - Rezervoar za toplu vodu | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, parno grejanje - Rezervoar za hladnu vodu | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, rashladna jakna sa glikolom - Silo za slad | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | kapacitet 500 kg - Dvostepeni izmenjivač toplote | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | nerđajući čelik - Dodatna oprema: sistem za aeraciju sladovine, uklanjanje tropa, hidratator za slad, CIP sprej kugle, temperaturni senzori, magneti za parne jakne, 2 sanitarne centrifugalne pumpe, elektronski merač protoka, manuelni mešač tople/hladne vode sa termometrom, PLC za upravljanje pumpama, receptima i temperaturom

Godina proizvodnje: 1990, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Sistem obuhvata (1) tiganj, godinu izgradnje: 1990 (2) lauter tun, godina izgradnje: 1970 (3) vir, godina izgradnje: 80-te, kontrola: WAGO, sa raspršivačima za skok, hladnjak za ploče i razne pumpe. Guedshv H E Aepfx Adkod