Mils na prodaju (97)

Godina proizvodnje: 1995, Stanje: spreman za upotrebu (koristi se), Na raspolaganju je Drais mlin visokih performansi za hemijsko-kozmetičku industriju. Zapremina komore brašna: 15l, radna temperatura: 98°C, brzina: 1470rpm, protok: 2500l/h, snaga: 45kW. Moguća je inspekcija na licu mesta. Cjljvnucdoqu D U Iogt

Stanje: dobro (upotrebljeno), Godina proizvodnje: 2016, Frevitt čekić mlin, 316SS sa nekim komponentama napravljenim od Hastelloi C22, veliki izbor rezervnih delova i potrošnog materijala. Pomoćna oprema uključuje opremu za čišćenje i vakuumsku pumpu – Potpune tehničke informacije dostupne su na zahtev – Ukupni troškovi projekta 1,7 miliona funti, troškovi mlina 500.000 funti. Veličina čestica do 30 μm i kapacitet do 2000 kg / h (opšta konfiguracija, tačni podaci za ovaj mlin još nisu dostupni); Legura: 316SS / C22 Cgelqu D Uev Rn N Ns Ist

Stanje: renovirano (korišćeno), Hosokava Mikropul ACM 10 fino mlin / sito mlin sa novim kontrolnim kabinetom i priborom Nudimo Hosokawa Mikropul ACM 10 fini mlin u veoma dobrom stanju – idealno rešenje za precizno drobljenje i klasifikaciju praha i granula. Specifikacije: • Model: ACM 10 • Snaga motora: 9,2 kW • Stanje: Vrlo dobro stanje (renovirano), sa novoizgrađenim kontrolnim ormarom Dodatni detalji: • Dostupan ekran za klasifikaciju: Naknadni ekran za klasifikaciju je takođe na lageru. • Uporedive mlinove: Imamo slične / analogne mlinove na lageru koji rade na istom principu kao ACM 10. Cslqsvn Riaou D U Iogt Prednosti ACM 10: • Kompaktan dizajn: Štedi prostor u proizvodnji • Energetski efikasan: Optimizovan za manju potrošnju energije • Fleksibilna upotreba: Za preradu hemikalija, hrane, farmaceutskih proizvoda i još mnogo toga Stanje i inspekcija: Mašina će biti spremna za upotrebu brzo i može se videti po dogovoru. Takođe nudimo tehničku opremu i rezervne delove za besprekornu integraciju u vašu proizvodnju. Kontaktirajte nas za više informacija ili individualnu ponudu.

Godina proizvodnje: 1969, Stanje: Koristi, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Alpski granulator sa zategnutom korpom. Možete pogledati u 72186 Empfingen. Cgelqu D Uetzaq Ro Ijt

Stanje: spreman za upotrebu (koristi se), Godina proizvodnje: 2005, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, broj mašine/vozila: CUM300/S-DSF, Netzsch conduk mlin za brušenje potpuno u originalnom stanju. Ground svoje bilje. Motor: Simens 22kV 40.5A 2945 obrtaja Mlin: Koristi se ne više od 2 godine uklj. brušenje ploča uklj. brušenje rotora uklj. usisavanje cevovoda i lažni vazduh Zakljuиaj: Coperion 150mm brava. Cgelqu D Usudygbs Iet Hosokava Mlin

Stanje: dobro (upotrebljeno), Naziv mašine: Agitator mill Proizvođač: Bühler Tip: Super Flow VCR 200 Godina građevinarstva: 2010 Brzina: 500 do 750 rpm, obimna brzina rotora od 9,2 do 13,8 m/s Kapacitet: 15 litara Materijal: Nerđajući čelik Dimenzije: L 1600 x W 1100 x H 2100 mm Težina ivičnjaka: 1850 kg Tech. Dokumentacija: Da Primedba: Pritisak proizvodne komore 5 bara, temperatura od 0 do 70 °C Dodatna oprema: kontrolni ormarić Uslov: Korišćeno dobro Cena: na zahtev Cjlqerdfvzeu D U Iegt

Godina proizvodnje: 2018, Stanje: spreman za upotrebu (koristi se), Pogodan za mlevenje kalcinisane koke, materijal za ishranu prečnika: 0-20mm, materijal za ishranu vlage: manje od 0,1%, merenje: NEA Malvern analiza, sa klatnom mlin, automatizovana plomba, BigBag istovarna stanica, filter za prašinu, prenosnik lanca cevi, tranzicioni komad, metalni separator, bunker, dvosmerni distributer, doza brave, kontrolni ormarići, čelična platforma, dokumentacija i drugi elementi, sistem je i dalje u originalnom pakovanju i čuva se već dve godine. Cgslqu D Usnxk Ixj Ijt

Godina proizvodnje: 1989, Stanje: dobro (upotrebljeno), Vinski peat GHM 1250 Komora za mlevenje ukupne širine 1250mm 132kW Motor sa 750 rpm (ostali motori u konsultacijama) 625mm + 625mm verzija za razne sito perforacije za coarse / fino mlevenje po želji. Uključujući uređaj za hranjenje sa magnetom Uključivanje kontrolnog okvira sa zvezdanim trouglom Cgolqor En Ehsu D U Iet

Stanje: dobar kao nov (polovni), Godina proizvodnje: 2023, radno vreme: 10 h, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, ukupna težina: 450 medicinska istorija, ukupna dužina: 1.600 Mm, ukupna širina: 1.100 Mm, ukupna visina: 1.700 Mm, Moж: 7,5 Kw (10,20 KS), tip trenutnog unosa: tromeseći, Na prodaju je pulverizer koji je ranije korišćen za fino brušenje ispitivanja u prehrambenom sektoru. Mašina je robustan, pouzdan i moćan. Specifikacije: Cgolqu D Ujudvt Rj Ist + Snaga: 7,5 kV + Kapacitet obrade: 20-50 kg na sat + Težina: 450 kg Koristeći tečni azot, mašina je spremna za trenutnu upotrebu. Samo ga uključite i počnite. Još uvek je u stanju mente i može se obnoviti po dogovoru može se posetiti. Mašina se prodaje plus 19% poreza na promet. Ako ste zainteresovani ili imate bilo kakvih pitanja, radujemo se što ćemo čuti od vas.

Godina proizvodnje: 1973, Stanje: Koristi, Mlin za cementnu kuglu Brend : Polisije Tip : Ball Mill Kapacitet : 100 tph OPC Prečnik : 4000 mm Dužina : 13500 mm Broj komore : 2 Šaht : 2 Pogonski sistem : Indirektna disk jedinica Sistem ležaja u mlinu : Trunnion ležaj Podmazivanje jedinica za ležajeve : Uključeno Opseg nabavke: - Mlinski ljuštura - Mlinski ležajevi sa kućištem - Hranjenje padobrana pomoću šasije podrške - Mlin dovod svežeg vazduha - Mlinski outlet hauba - Klatno za otpusni bunker - Jedinice sistema za podmazivanje za dovod mlina i za utičje - Lineri i dijafragma - Pomoćni pogon sa motorom, menjačem i prevratom - Girth oprema između menjača i mlina za loptice - Spojnici između motora i menjača - Glavni menjač (2x) - Glavni motor (2x) - Heljda lift - Hranilice za težinu (3x) Rezervni delovi - Rezervni menjač 1450 kW Cgslquegq Daqo D U Ijt Na zahtev se može podeliti video snimak mlina.

Stanje: Koristi, Hosokava Mikropul ACM 2/3 klasifikator mlin koristi, sa usisnim filterom, usisni hladnjak, ventilator, ciklon, cevovoda, filter nedostaje Cgslovcmc Esqu D U Iot

Stanje: spreman za upotrebu (koristi se), broj mašine/vozila: 194S, Quadro Comil 194S : 194-0743 Maљina: Materijal: Nerđajući čelik Motor: 4 KV Dimenzije rotora: 195k105mm Dimenzije sito: dia. 200x120mm Ulaz: Ø 150mm Cjlqeudynreu D U Iogt Izduvni : Ø 250mm Motor: 4 kV 400 Volt

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2025, Imamo razne vrste mlina za mlevenje loptica kao što su batch ball mill, rod mill, cementna kugla mlin, rudarska lopta, dobrodošli da kontaktirate naš tim za više detalja u skladu sa vašim specifičnim zahtevima. Cslqu D Usq I Nw Ie Iegt

Godina proizvodnje: 2024, Stanje: Novi, Agricracker AC200 je razbijač za mlevenje strukture. Žitarice, pasulj i semenke su mnoge dobro poznate primene. Cgelqueg Ugbro D U Iot Poput masnih i vlažnih proizvoda, obično je lakše strukturisati nego sa alternativnim razbijačima. Kapacitet 0-8 tona na sat Letak na dnu stranice. Testovi mlevenja su mogući.

Stanje: dobro (upotrebljeno), Godina proizvodnje: 1991, Polovni Hosokava MikroPul Filter model Tip 8 KS VC 1200-325 Zapremina 9980l Cjlqusufy S Hj D U Ijgt težina 2200kg

Stanje: Novi, Godina proizvodnje: 2025, Moж: 300 Kw (407,89 KS), Mlin za loptice je ključna oprema u procesu brušenja barita. Dizajniran je da melje i blenda čvrste ili tvrdi materijale u manje komade, posebno u prahu. U fabrici za mlevenje barita, mlin za loptice se često koristi za mlevenje barita u ultrafin prah za razne primene. Evo ključnih karakteristika i aspekata mlina za loptice koji se koristi za brušenje barita u biljci: 1. Mlinski strukturi: - Mlin za mlevenje barita se obično sastoji od horizontalne cilindrične školjke sa krajevima koji su zalepršani i zabravljeni. Krajevi mogu da sadrže otvore za hranjenje i ispovraćivanje barita. 2. Brušenje medija: - Čelične ili keramičke kuglice se obično koriste kao brušeni mediji u mlinu za loptice. Brušeni medij pomaže u procesu mlevenja tako što smanjuje veličinu čestica barita. 3. Rotacija: - Mlin se okreće na svojoj horizontalnoj osi. Rotaciono kretanje mlina, vođeno motorom, dovodi do kaskadnog brušenja medija i mlevenja barita. 4. Ubacite i otpustite: - Barite se obično hrani u mlinu za loptice kroz poskok ili pokretnu traku. Čestice mlevenog barita se ispuštaju iz vodenice kroz pražnjenje. 5. Kontrolni sistem: Cgelqu Djq Ngafs U Ijt - Moderni mlinovi za loptice opremljeni su kontrolnim sistemima za praćenje i regulisanje kritičnih parametara, kao što su brzina mlina, brzina ishrane i temperatura. Ovo omogućava preciznu kontrolu procesa mlevenja. 6. Smanjenje veličine: - Primarna svrha mlina za loptice je da smanji veličinu čestica barita. Do mlevenja dolazi dok je barit podvrgnut udarnim i trenjajućim silama brušenih medija. 7. Klasifikacija: - U zavisnosti od željene finoće, sistem klasifikacije može biti integrisan u mlin za loptice kako bi se fine čestice odvojile od grubih. Ovim se obezbeđuje da finalni proizvod zadovoljava potrebne specifikacije. 8. Kolekcija prašine: - Sistem za prikupljanje prašine može biti ugrađen u hvatanje i prikupljanje finih čestica generisanih tokom procesa mlevenja, čime se obezbeđuje čisto i bezbedno radno okruženje. 9. Lineri: - Unutrašnjost mlina za kuglice često je obložena materijalima otpornim na habanje, kao što su čelik ili guma, kako bi se zaštitila mlinski ljuska od ogrebotine i obezbedio duži vek života opreme. 10. Prijava u Barite obradi: - Mlin za kugle u fabrici za mlevenje barita je ključni komad opreme za preradu barite u fini prah. Ovaj prah se koristi u raznim industrijama, uključujući bušenje nafte i gasa, premazi i farmaceutske proizvode. 11. Bezbednosne funkcije: - Bezbednosne funkcije, kao što su uređaji za praćenje i sistemi za gašenje u slučaju opasnosti, obično se ugrađuju u fabrike loptica kako bi se osigurao bezbedan rad. Specifičan dizajn i karakteristike mlina za mlevenje barita mogu da se razlikuju među različitim proizvođačima i aplikacijama. Od suštinskog je značaja da se slede pravilne procedure i smernice za rad i održavanje opreme kako bi se obezbedile optimalne performanse i dugovečnost.

Godina proizvodnje: 1980, Stanje: spreman za upotrebu (koristi se), Koristi se iz Ottevanger Hammermill incl. uređaja za snabdevanje. Motor 160/200kW 3000rpm inače Cjlqu Djpkzw Re U Iogt Dostupna 2 komada Dostupni su razni rezervni delovi, uključujući čekiće, sito, držači sito i diskove za pucanje Težina: oko 4000 kg. Sieve prečnik: 600mm Više informacija na zahtev

Godina proizvodnje: 1986, Stanje: dobro (upotrebljeno), broj mašine/vozila: 2057, Hosokawa Alpine ZPS 315 Sifter Mill Univerzalno primenljivo za tkanine do Mohs tvrdoće oko 3.5 za zahteve za veoma visoku konačnu finoću sa najnižom mogućom potrošnjom energije. Sifter mlin za visoku finoću, hlađenje mlevenja i fleksibilne parametre proizvodnje u finoći kreću se od 5 μm do 200 μm Udarni mlin za čekić sa turbopleks klasifikatorom integrisanim u gornji deo za tačno ograničenje zrna Zavarena konstrukcija, mleveni alat od specijalnog čelika Mlin treba da se snabdeva dodatnom opremom, kao što su: usisni filter, rotacioni ventili, ciklon, filter, ventilator, cevi, kontrolni ormarić Cgelqoqi Hhpeu D U Iet

Stanje: Novi, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Godina proizvodnje: 2025, Mikrosilica, poznata i kao silika isparenja ili kondenzovano isparenja silikona, nusproizvod je proizvodnje silikonskih metala ili ferosilikonskih aloja. Mikrosilica mlinovi za mlevenje pudera koriste se za obradu mikrosilica praha za različite primene, uključujući proizvodnju betona visokih performansi, refraktorijum materijala i drugih specijalnih proizvoda. Mlevenje mlina igra presudnu ulogu u smanjenju čestica mikrosilike na željenu finoću. Evo nekih ključnih aspekata vezanih za mlinove za mlevenje mikrosilica u prahu: 1. Vrste mlina: - Ball Mill: Tradicionalni mlin za loptice se obično koristi za mlevenje mikrosilice. Oslanja se na uticaj i attribuciju da smanji veličinu čestica. Efikasan je i za vlažno i za suvo mlevenje. - Vertikalni valjak (VRM): VRM tehnologija je poznata po svojoj energetskoj efikasnosti i sposobnosti mlevenja materijala u usku raspodelu veličine čestica. Pogodan je za mlevenje mikrosilice. 2. Proces mlevenja: - Proces mlevenja podrazumeva hranjenje čestica mikrosilike u mlin za mlevenje. Brušeni medij (kuglice ili valjaci) unutar mlina zaljubljuju i samelju čestice mikrosilike u fini prah. 3. Raspodela veličine čestica: - Kontrola raspodele veličine čestica je ključna za postizanje željenih svojstava u finalnom proizvodu. Mlin za mlevenje treba da bude opremljen mehanizmima za kontrolu i praćenje raspodele veličine čestica. 4. Dizajn i komponente mlina: - Dizajn mlevenog mlina, uključujući vrstu brušenih medija, linijaša i komore za mlevenje, utiče na efikasnost i performanse procesa mlevenja za mikrosilicu. 5. Klasifikacija vazduha (opcionalno): - U nekim slučajevima, sistemi za klasifikaciju vazduha su integrisani u proces brušenja kako bi se fine čestice razdvojile od grubljih, obezbeđujući ujednačeniji proizvod. 6. Kontrolni sistemi: - Napredni mlinovi za mlevenje često dolaze sa automatizovanim kontrolnim sistemima za regulisanje različitih parametara kao što su brzina ishrane, brzina mlina i finoća proizvoda. 7. Rukovanje materijalom: - Efikasni sistemi za rukovanje materijalom su od suštinskog značaja za transport mikrosilike do i od mlevenog mlina. To može da podrazumeva pneumatske ili mehaničke sisteme prenosa. Cgelqujq Nxp Ss D U Ijt 8. Rashladni sistemi: - Mlevenje procesa generiše toplotu, a efikasni sistemi za hlađenje su često integrisani kako bi se održala temperatura u kontrolisanom opsegu. 9. Kolekcija prašine: - Mlevenje mikrosilica pudera može da proizvede prašinu koja se prenosi vazduhom. Sistemi za prikupljanje prašine su neophodni za održavanje čistog i bezbednog radnog okruženja. 10. Garancija kvaliteta: - Mlevenje mlina za mikrosilicu treba da bude opremljeno funkcijama osiguranja kvaliteta, kao što je analiza veličine čestica u liniji, kako bi se obezbedila doslednost u finalnom proizvodu. Prilikom izbora mlina za mlevenje mikrosilica u prahu, treba uzeti u obzir faktore kao što su proizvodni kapacitet, energetska efikasnost i potrebna raspodela veličine čestica. Pored toga, mlinove treba birati na osnovu specifičnih karakteristika mikrosilice koja se obrađuje i predviđene primene finalnog proizvoda.

Stanje: Novi, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Godina proizvodnje: 2025, Cement Mlin i ultrafine brušenje Mlin 🏗️ Uvod u mlin za cement i ultrafine mlin za brušenje U svetu građevinarstva i prerade materijala, postizanje prave veličine čestica je od suštinskog značaja. Predstavljamo Cement Mill i Ultrafine Grinding Mill—dve ključne mašine dizajnirane da pruže vrhunske performanse brušenja za proizvodnju cementa i ultrafinih materijala. Hajde da zaronimo u njihove karakteristike i aplikacije! 💼 🔥 Šta je mlin za cement? Mlin za cement je ključni deo opreme u proizvodnji cementa. On melje klinker, gips i druge aditive za proizvodnju finog cementnog praha. Ova mašina obezbeđuje optimalnu veličinu čestica za visokokvalitetni cement, neophodan za izgradnju robusnih konstrukcija. 🚀 🔧 Šta je ultrafine mlin za brušenje? Ultrafine mlin za brušenje je dizajniran da proizvede izuzetno fine prahove iz različitih sirovina, kao što su minerali, hemikalije i industrijski otpad. Radi na visokoj efikasnosti, isporučujući ultra-fine materijale za napredne aplikacije kao što su premazi, plastika i keramika. 🌟 💼 Ključne prednosti korišćenja mlina za cement i ultrafinog mlina za brušenje 1. Visoka efikasnost: Oba mlinova su projektovani za maksimalnu efikasnost, obezbeđujući brzo vreme obrade i smanjenu potrošnju energije. 🌿💡 2. Vrhunske performanse brušenja: Postignite dosledan, kvalitetan izlaz sa preciznom kontrolom nad veličinom čestica. 🏭 Cgjlqjq Nyydsu D U Ijt 3. Svestranost: Pogodan za širok spektar materijala, što ih čini neophodnim za različite industrijske primene. 🌳 4. Trajnost i pouzdanost: Izgrađen od robusnih materijala, ovi mlinovi nude dugotrajne performanse u zahtevnim industrijskim okruženjima. 💪 📈 Primene u industriji Cement Mlin Aplikacije: 1. Proizvodnja cementa: Od suštinskog značaja za proizvodnju visokokvalitetnog cementa za građevinske projekte. 2. Razvoj infrastrukture: Koristi se u stvaranju betona za puteve, mostove i zgrade. Ultrafine brušenje Mlin Primene: 1. Mineralna obrada: Proizvodnja ultra-finih prahova za napredne materijalne aplikacije. 2. Hemijska proizvodnja: Koristi se u stvaranju finih hemikalija za različite industrijske procese. 3. Primene životne sredine: Brušenje industrijskog otpada za reciklažu i ponovnu upotrebu. ♻️ 🌟 Zakljuиak Bez obzira da li ste u građevinarstvu, preradi materijala ili naprednoj proizvodnji, Mlin za cement i Ultrafine mlin za brušenje su neophodni alati. Njihova efikasnost, svestranost i vrhunske performanse čine ih dragocenim dodatkom bilo kojoj proizvodnoj liniji. Kontaktirajte nas danas da biste saznali više o ovim inovativnim mašinama i kako oni mogu revolucionirati vaše poslovanje! 📞

Stanje: Novi, Funkcionalnost: potpuno funkcionalno, Moж: 55 Kw (74,78 KS), Godina proizvodnje: 2025, Mlin za kugle uglja, poznat i kao mlin za mlevenje uglja, je vrsta brusilice koja se koristi za mlevenje i blendanje materijala za upotrebu u procesima mineralnog oblačenja, boja, pirotehnike, keramike i selektivnog laserskog sinteringa. To je cilindrični uređaj koji se koristi za mehaničko mlevenje ili mešanje uglja, ruda, hemikalija i drugih materijala. Evo ključnih karakteristika i aspekata mlina za ugalj: 1. Cilindrična struktura: - Mlin za kuglicu uglja se obično sastoji od horizontalne cilindrične školjke. Unutrašnja površina školjke obično je obložena materijalom otpornim na ogrebotine kao što su čelik ili guma kako bi se zaštitila od habanja. 2. Brušenje medija: - Brušeni mediji, kao što su čelične kugle ili keramičke kugle, smešteni su unutar mlina za kuglice uglja kako bi pomogli u procesu brušenja. Rotacija mlina dovodi do kaskadnog brušenja medija i mlevenja čestica uglja. 3. Hrana za ugalj i pražnjenje: - Ugalj se obično hrani u mlin kroz centralnu cev za hranjenje, a čestice mlevenog uglja se ispuštaju kroz pražnjenje. Veličina čestica uglja se smanjuje tokom procesa mlevenja. 4. Rotaciono kretanje: - Mlin za kuglicu uglja rotira se na svojoj horizontalnoj osi. Rotaciju mlina kontroliše motor, a brzina se može podesiti tako da kontroliše proces mlevenja i veličinu čestica. 5. Čišćenje vazduha: Cgslqsq Nf U Eeu D U Iet - Neke fabrike za kugle uglja uključuju dizajn zahvaćen vazduhom. Vazduh se uvodi u mlin kako bi se olakšalo sušenje i transport naseljenog uglja iz mlina. Ovaj dizajn pomaže u kontroli sadržaja vlage uglja i pomagala u procesu mlevenja. 6. Sušenje i mlevenje: - Pored mlevenja, mlin za kugle uglja može imati i funkciju sušenja. Ovo je posebno važno ako ugalj koji se obrađuje sadrži vlagu. Funkcije sušenja i mlevenja često se postižu istovremeno u nekim mlinovima za ugalj. 7. Kontrolni sistem: - Moderni mlinovi za kugle uglja opremljeni su kontrolnim sistemima za praćenje i regulisanje ključnih parametara kao što su brzina mlina, brzina ishrane i temperatura. To omogućava optimizaciju procesa mlevenja i efikasnu preradu uglja. 8. Prijava: - Mlinovi za kugle uglja se obično koriste u elektranama na ugalj i drugim industrijama gde se ugalj koristi kao gorivo. Oni su deo sistema za pulverizaciju uglja, koji melje ugalj u fini prah za sagorevanje u kotlovima. 9. Bezbednosne funkcije: - Bezbednosne karakteristike, kao što su uređaji za praćenje i sistemi za gašenje u slučaju opasnosti, često se ugrađuju u mlinove za ugalj kako bi se osigurao bezbedan rad. 10. Zaštita od habanja: - Materijali otporni na habanje koriste se u kritičnim delovima mlina za kugle uglja kako bi izdržali abrazivnu prirodu uglja i produžili vek života mlinovih komponenti. Mlinovi za ugalj igraju ključnu ulogu u procesima pulverizacije uglja u elektranama, doprinoseći efikasnom sagorevanju uglja za proizvodnju električne energije. Specifičan dizajn i karakteristike mlina za kugle uglja mogu da se razlikuju među različitim proizvođačima i aplikacijama.

Godina proizvodnje: 2025, Stanje: Novi, keramika kugla mlin, Batch kuglični mlin, koji se naziva keramički kuglični mlin, koristi se za fino brušenje feldspata, kvarca, gline, rude i tako dalje. Keramički mlin se uglavnom koristi za mešanje materijala, brušenje, jedinstvenu finoću proizvoda i uštedu energije. Može biti suva ili mokra. Mašina može da koristi različite tipove obloge u skladu sa proizvodnim potrebama da zadovolji različite potrebe. Finoća operacije brušenja se kontroliše vremenom brušenja keramika mlin Princip rada Kada kugla mlin radi, čelične kugle unutar bubnja će rotirati sa bubnjem na neku visinu, a zatim čelične kugle pasti sa materijalima da dostigne tačku brušenja. Princip rada keramičke kuglične mlina keramika kugla mlin, sa prekidima mlin brušenje operacija je završen u telu cilindra. Kada se cilindar okreće, materijali se uzdižu do određene visine, a zatim padaju duž određene staze zbog gravitacije lopti. Dve sile se generišu na loptama unutra. Jedan je sila na lopte kroz tangentni pravac; drugi je suprotna sila u kontrastu sa prečnikom lopti, kao rezultat sile koja se stvara kada lopte klize dole. Ove dve sile će činiti par za čelične kugle. Kuglice su stisnute između cilindra i susednih čeličnih kuglica, tako da par može napraviti silu trenja nejednake veličine. Kugle će orbitirati zajedno sa osom cilindra, a zatim pasti, što može proizvesti jaku silu udara na rude u telu cilindra i, kao rezultat, rude će biti slomljena. U zaključku, rude u telu cilindra su uglavnom slomljena kompozitnim efektom piling sile, udara sile i istiskivanja sile. Keramički kuglični mlin takođe nazvan Intermitent kuglični mlin koji usvaja mokri povremeni rad, koristi se za fino brušenje i mešanje materijala kao što su feldspat, kvarc, glinene keramičke sirovine. Pražnjenje i veličina blata mogu kroz 1000 sita pore. Ova mašina je visoka glodalica mašine, materijali treba da budu slomljena u finoći države u mlin za brušenje da se najveću efikasnost i ekonomske koristi. Mlin za cement je ključna oprema za proces brušenja cementnog klinkera nakon procesa drobljenja. To se uglavnom koristi u industriji cementa silikatnih proizvoda. Nakon dugoročnog projektovanja i proizvodnje mlina za cement, naša kompanija sada ima seriju mlina za cement sa različitim specifikacijama kako bi se zadovoljili različiti zahtevi naših kupaca. Karakteristike mlina za cement Naša kompanija usvaja odgovarajuće metode prenosa u skladu sa različitim specifikacijama. Imamo obod pogon i centar pogon kao oblik prenosa. Cilindar usvaja novi tip korak obloge da se poveća brušenje površinu. I lako se može popraviti i promenljivo. Nova dizajnirana struktura sa odvojenom komorom usvaja fleksibilnu nožicu za podizanje i fiksnu oštricu za podizanje i lako se fiksira i popravlja. Princip rada mlina za cement Cgjlovzx Aujqu D U Iet Cilindar će rotirati od strane prenosnog uređaja. Zbog inercijalne centrifugalne sile, čelične kugle će se držati na ploči obloge i rotirati sa cilindrom zajedno. Kada čelične kugle dođu do određene visine, ona će pasti gravitacijom i uticati na sirovinu. I ponovljeno gore, padanje, klizanje i kotrljanje čeličnih kuglica može samljeti sirovinu zajedno sa liner pločama.