Mašine za štampu etiketa i štancovanje na prodaju (133)

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2007, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, maksimalna širina proizvoda: 250 mm, radna širina: 247 mm, broj fioka: 4, širina valjka: 250 mm, prečnik rolne: 600 mm, unutrašnji prečnik: 76 mm, EDALE ALPHA 250 godina proizvodnje 2007. širina materijala 250 mm 4 boje 4 infracrvene sušilice 2 stanice za štampanje (1 stanica za sečenje) 1 stanica za namotavanje 1 stanica za namotavanje otpada kamera za nadzor materijala (Visi-Tech) stanica za sečenje (okrugli noževi) uređaj za vođenje materijala (E+EL) Pjdpfeyrzy Uex Akuora Magnetni cilindar: 76Z, 77Z, 91Z, 93Z, 96Z x 1 komad (ukupno 5 komada) Cilindar za štampanje: 76Z, 79Z, 83Z, 91Z, 96Z x 4 komada (ukupno 20 komada) Mašina je u veoma dobrom radnom stanju i može se pregledati i testirati u bilo koje vreme.

Stanje: dobro (polovno), Mašina za štampu etiketa Iwasaki LDH 200, serijski broj 1499, 2 boje, jedinica za sečenje, jedinica za utiskivanje, različite montažne ploče, laminator, UV sušilica, odmotavač, uređaj za sečenje i namotavanje, radna širina: 20 cm, u dobrom stanju, odmah dostupna. Mašina za štampu etiketa Iwasaki LD 200, serijski broj 1174, 3 boje, jedinica za sečenje, različite montažne ploče, UV sušilica, odmotavač, uređaj za sečenje i namotavanje, u dobrom stanju, odmah dostupna, radna širina: 20 cm. Predpfx Aeiphikskuoa Ukupno 3 mašine na raspolaganju (2 Iwasaki i 1 Labelmen). Radna širina: 20 cm i 18 cm. Ukoliko ste zainteresovani, rado ćemo vas informisati o drugim mašinama koje imamo u ponudi. Pozivamo vas da, uz prethodni dogovor o terminu, posetite našu firmu i pogledate mašinu.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2010, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GALLUS TCS 250 Visokokvalitetna kombinovana mašina za štampanje etiketa Proizvođač: Gallus Model: TCS 250 Godina proizvodnje: 2010 Konfiguracija štampanja Ukupno 8 štampnih jedinica: • 6 x Offset štampnih jedinica • 1 x Rotaciona sitoštampna jedinica • 1 x Fleksografska štampna jedinica Dodatno: • 1 x Fleksografska stanica za lakiranje / nanošenje premaza _____ KONFIGURACIJA MAŠINE Tehnologija štampanja Mašina kombinuje tri različite tehnologije štampanja unutar jedne proizvodne linije: 6 x Offset Idealna za: • Grafiku visoke rezolucije • Sitni tekst • Odličnu reprodukciju polu-tonova • Ekskluzivne aplikacije za etikete • Visokokvalitetno štampanje procesnih boja 1 x Rotaciono sitoštampanje Posebno pogodna za: • Boje visoke neprozirnosti • Neproziran beli • Specijalne lakove • Taktilne efekte • Funkcionalne premaze • Ekskluzivne dekorativne aplikacije 1 x Fleksografska štampna jedinica Obezbeđuje dodatnu fleksibilnost za: Pedpfx Akezww Rrjuera • Specijalne boje • Pune boje • Lakove • Premaz • Specijalne aplikacije _____ FLEKSOGRAFSKA STANICA ZA LAKIRANJE Mašina je dodatno opremljena specijalizovanom: Fleksografskom stanicom za lakiranje / nanošenje premaza Pogodna za aplikacije kao što su: • Lakiranje cele površine • Zaštitni lak • Sjajni lak • Mat lak • Specijalni premazi Ovo omogućava dodatne mogućnosti završne obrade direktno u proizvodnoj liniji. _____ UV SUSTAV ZA SUŠENJE Mašina je opremljena integrisanim: UV sustavom za sušenje UV sustav za sušenje omogućava brzo i efikasno sušenje neposredno nakon štampanja i nanošenja premaza. Ovo podržava visokokvalitetnu proizvodnju na širokom spektru podloga za etikete. _____ KORONA TRETMAN Uključeno: Jedinica za korona tretman Korona sistem poboljšava površinsku napetost i time adheziju mastila i premaza, posebno na folijama i neupijajućim podlogama. _____ VOĐENJE MATERIJALA Mašina je opremljena: Automatskim sustavom za vođenje ruba / materijala Ovo osigurava stabilan i precizan transport materijala tokom celog procesa štampanja i završne obrade.

Stanje: dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2006, Mašina je opremljena visokoučinkovitom kombinacijom različitih tehnologija štampe: 8 štamparskih jedinica • 5 x jedinica za ofsetnu štampu • 3 x rotaciona jedinica za sitoštampu • 2 x jedinica za fleksografsku štampu / lakiranje Ova kombinacija čini mašinu posebno pogodnom za sofisticiranu proizvodnju etiketa koja zahteva nekoliko procesa štampe i završne obrade u jednoj proizvodnoj liniji. Uključeno je, između ostalog: Pedezww N Uspfx Akuora • Brojni štamparski cilindri • Magnetni cilindri • Širok izbor aniloks valjaka • Pribor za štampu i obradu • Oprema za sitoštampu • Dodatni alati specifični za mašinu Detaljan spisak alata može se dostaviti na zahtev, u zavisnosti od konačne dostupnosti. _____ KOMPLETNA KONFIGURACIJA MAŠINE Štampa na svih 8 štamparskih jedinica • 5 x jedinica za ofsetnu štampu • 3 x rotaciona jedinica za sitoštampu • 2 x jedinica za fleksografsku štampu / lakiranje Upravljanje materijalom • Automatski odmotavač Martin • Namotač • Vođenje materijala / kontrola ivice materijala • Corona obrada Sušenje • UV sistem za sušenje Inspekcija • Kamera / sistem za inspekciju materijala Završna obrada i obrada • Fleksografska stanica za lakiranje • Rotacioni vrući štanc • Hladni štanc • Rinio jedinica za utiskivanje • Laminacioni sistem • Kocher & Beck rotacioni sistem za sečenje Alati • Štamparski cilindri • Magnetni cilindri • Aniloks valjci • Pribor za sitoštampu • Dodatni alati i pribor specifičan za mašinu _____

Godina proizvodnje: 2008, stanje: dobro (polovno), ROTOFLEX VLI 330 Mašina za inspekciju – sečenje – namotavanje Proizvođač: ROTOFLEX International Model: VLI 330 Godina proizvodnje: 2008 Serijski broj: VLI 3517 Radna širina: 330 mm Električni podaci: 380 V / 50 Hz / 3 faze Pjdpfx Akezww Ikjuora Stanje: Vrlo dobro radno stanje Trenutni status: Još uvek u proizvodnji Dostupnost: Otprilike 3 meseca, nakon instalacije nove linije za doradu vlasnika NOVA TEHNOLOGIJA ZA INSPEKCIJU BST TubeScan – Instaliran / Zamenjen 2025. godine Mašina je opremljena modernim sistemom: BST TubeScan Digital Strobe 4000 sistem za inspekciju Kompletan sistem kamera / inspekcije je zamenjen tek 2025. godine i zato je skoro nov. Ovo predstavlja značajnu dodatu vrednost u poređenju sa mnogim starijim Rotoflex mašinama koje su trenutno dostupne na tržištu polovne opreme. Sistem omogućava operateru da prati štampani materijal tokom proizvodnje i podržava pouzdanu kontrolu kvaliteta gotovih etiketa. PRIMENA MAŠINE Rotoflex VLI 330 je dizajniran za profesionalnu doradu i inspekciju materijala za etikete. Tipične primene uključuju: · Inspekcija odštampanih etiketa · Sečenje velikih rolni u gotove role · Namotavanje · Uklanjanje i ispravljanje neispravnog materijala · Kontrola kvaliteta · Priprema gotovih rolni za isporuku · Obrada materijala za etikete koji reaguju na pritisak · Primene za papirne i folijske etikete

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, - 5 mašina za štampanje sa magnetnim cilindrom - 1 UV-fleksografska mašina za lakiranje - 6 UV-sušilica (sa vazdušnim hlađenjem) - Rotaciona jedinica za sečenje sa magnetnim cilindrom - GAP Master - BST POWER SCOPE 3000 „Pro Mark Edition“ – video sistem za kontrolu kvaliteta štampe U sklopu isporuke se dodatno isporučuje i rotaciona mašina za sečenje zadnje strane; Prsdey H U Uiopfx Akuoa ona može da se koristi umesto fleksografske mašine za lakiranje. Potpuno rotaciona, 355,6 mm Maksimalna širina trake: 340 mm Minimalna širina trake: 120 mm

Stanje: skoro kao nov (polovno), Godina proizvodnje: 2019, GIC TAGINNOV BRZINA ETIK Godina proizvodnje: 2019 _____ Opis proizvoda: GIC RFID mašina za preradu gde je RFID se izdaje pod etiketom gde ga želite. Specifikacije i oprema mašina:  Brzina: 3 do 50 m / min.  Težina: 70 do 16gr  Širina nalepnice: 350 mm maksimalno  RFID: mokar  RFID širina: 100 mm maksimalna _____ Pedpfxov Iqg Sj Akuera Dodatna oprema uključena:  Priručnici  Tasteri  itd _____ Tehničko i optičko stanje: • Tehnički: 9/10 (provereno i u odličnom radnom stanju) • Optički: 9/10 (očišćen i spreman za trenutnu primenu krajnjeg korisnika) _____

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, Širina mreže: 850 mm 1. Sistem za odmotavanje i uvlačenje Prsdpfx Ajy Ey Nijkusa Odmotavač sa konstantnom kontrolom zatezanja mreže Jedinica za poravnanje i stabilizaciju mreže Elektronski kontrolisan uvod sa preciznim upravljanjem zatezanjem Kompletan pogonski sistem za tačno rukovanje mrežom 2. Sistem za premotavanje Premotavač sa jednom osovinom, maksimalni prečnik: 1000 mm Kontrola konstantnog zatezanja za stabilno premotavanje 3. Površinska obrada i čišćenje mreže Jedinica za korona tretman radi optimizacije površinske energije (predštampa tretman) ACE čistač mreže sa valjkom za jednokratni kontakt — uklanjanje prašine i čestica 4. Štamparske jedinice Fleksografska sekcija štampe 8 fleksografskih jedinica sa: - Bubnjem za štampu - Uklonjivom fiokom za boju (bez anilox valjaka) Opcione funkcije za flekso jedinice: - Eksplozivno zaštićena konfiguracija (po jedinici) - Sistem hlađenja bubnja - Laki anilox valjci: 5 jedinica (195–300 lpi) sa zupčanicima; 5 jedinica (>300 lpi) sa zupčanicima - 24 print rukava sa kamerama - 2 dodatne fioke za boju (fioka + gumeni valjak) - 1 kolica za fioke za boju (3 mesta — 2 aktivna + 1 rezervno) Specijalne flekso jedinice - 1 kolica za "hladnu foliju" - 1 klizna jedinica za hladnu foliju (može se premeštati na bilo koju poziciju, dizajn bez šina) Rotogravurna sekcija štampe - 1 rotogravurna jedinica za štampu na prednjoj ili zadnjoj strani, opremljena sa: - Preklopnom prečkom za štampu na zadnjoj strani - Projektovano za PETROCOLL premaz za hladno zaptivanje (2,8–3,2 g/m² na 180 m/min na papiru) - Kolica za mobilno pozicioniranje rotogravure - Produženi sistem sušenja vrućim vazduhom: - “Super Hood” sa 32 visokoefikasna duvača - Grejanje na metan - Integrisana rashladna jedinica - Elektrostatika za asistenciju prenosa boje - 3 rotogravurna formata štampe (16"–26") - Viskometar za boje na bazi rastvarača - Pumpa i rezervoar za dovod boje 5. Sistemi sušenja i UV očvršćavanja 8 UV jedinica za očvršćavanje, 22 kW svaka, po jedna za svaku štamparsku jedinicu Integrisani rashladni sistem za UV lampe Hlađenje bubnja za podloge osetljive na temperaturu 6. Jedinice za sečenje i doradu Rotaciona jedinica za sečenje, radna širina do 530 mm Osnova za stanicu za sečenje Sistem za uklanjanje rubnog otpada (do 530 mm širine) Sistem za pritisak otpadaka (maks. 530 mm) 7. Sekcija za uzdužno sečenje Sistem za sečenje makazama 6 Helios noževa tipa „box" sa samo-oštrećim kontra sečivima 8. Elektronska kontrola i inspekcija OMET elektronska kontrola registra za rad u 8 boja Funkcija „gate" za precizno pozicioniranje otisaka Vizuelni sistem za inspekciju otiska u realnom vremenu Motorizovana E+L Elscan kamera za visokorezolutivno nadgledanje mreže 9. Bezbednost i usklađenost Kompletna CE zaštita za sigurnost i sistemi za hitno zaustavljanje Dizajnirano za ergonomski rad i brze promene formata

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Tip mašine: Fleksografska štamparska presa Širina trake: 520 mm Broj boja: 8 Oprema i konfiguracija: • 7 UV LED jedinica + 1 UV jedinica • 5 setova rukava • 5 magnetnih cilindara • 12 anilox valjaka Prodpfx Akjyn Scleusa • Jedinica za hladnu foliju – 1 • Obrtna šipka – 1 • 2 stanice za sečenje/štancovanje • Dvostruki navijač na dve osovine

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2007, Opšte informacije • Tip mašine: Modularna flekso štamparska i konvertorska mašina • Maksimalna širina štampe: 510 mm Štampačke jedinice Broj štampačkih jedinica: 3 Pogonski sistem: Dvostruki pogon po štampačkoj jedinici Tehnologija štampe: Flekso štampa Korak valjka za klišee: 1/8” Valjci za klišee (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Jedinice za štancovanje Broj stanica za štancovanje: 3 Valjci za kontra-pritisak: 2 stanice sa podesivim kontra valjcima (Spilker Variabase) Magnetski valjci (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Anilox valjci Ukupan broj anilox valjaka: 13 Zapremine (cm³/m²): 4,1 / 5,04 / 6 / 6 / 6,3 / 6,09 / 8 / 8,25 / 9,58 / 13 / 13,51 / 16,57 / 30 2 nova anilox valjka Jedinice za lakiranje i specijalne jedinice • Držači rukava za lakiranje: - 3 × držača rukava Z88 - Uključena stanica za montažu • Jedinica za sito štampu • Laminaciona stanica Sistemi sušenja UV sistemi: 3 × UV jedinice Uviterno, 240 W/cm NIR sušenje: 2 × NIR modula za vodene sisteme (Lambda Technology) Vođenje trake i previjanje Navijači rešetke: 2 × navijača rešetke na šinama (gore/dole) Previjač: Dvostruki vretenasti previjač za rad od rolne do rolne Isporuka: Traka za transport pojedinačnih etiketa Sistem za čišćenje trake Kompletan set nelepljivih valjaka Korona & vođenje trake Korona uređaj: 2 kW (SIT) Sistem za vođenje trake: • Erhardt+Leimer (E+L) Predpfx Akex Ngfljuoa • 2 × ultrazvučna senzora • 1 × linijski senzor Sistem za inspekciju i kontrolu registra Video inspekcijski sistem: E+L Elscan Kontrola registra: • Sensotec • Kontrola registra za 5 stanica (3 štampačke + 2 stanice za štancovanje) Kontrola insertera za unapred odštampane rolne

Godina proizvodnje: 2019, stanje: veoma dobro (polovno), Širina mreža: 500 mm Brzina: mak 150 m / min Glavni odmotavanje - Odmotavanje sa ležajevima na obe strane - Pneumatski valjak lift - Servo pogon Vakuum sto za sečenje BST kontrola veb ivica Vakuum stanica (2k) - Servo pogon - Podesiva širina veb Štancovanje stanica - Servo pogon - Pneumatski upravlja PoverBridge - Jednostavna promena alata zahvaljujući Moving Most Predeu Iucuopfx Akuea - Registar oznaka kontrola Premotavanje / odmotavanje - Odvojeni servo pogon za navijanje i pomoćni vratilo - Smer rotacije na obe strane - Pneumatsko stezanje - Automatsko izračunavanje prečnika Tube Scan - veb monitoring Veb buffer jedinica ( statički) Tandem premotač - Odvojeni servo pogon u svakom slučaju - Osovine trenja - Sto za sečenje za veb fiksiranje - Odvojeni displej S-CONtrol - Zgodan i intuitivan za rad - Upravljanje korisnicima i receptima - Prikaz na železničkom sistemu

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2003, Opšti tehnički podaci: Tip mašine: Fleksografska štamparska mašina Širina trake: 330 mm Broj boja: 6 Oprema i konfiguracija: • Obrtna letva • 2 stanice za sečenje • Dvoosovinski previjač • 6 UV IVT lampi • Video kamera sistem • 3 seta cilindara • 6 anilox valjaka • 3 magnetna cilindra Pjdpoyn Scfjfx Akuera

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1996, Tip mašine: Fleksografska štamparska mašina Širina trake: 520 mm Broj boja: 2 Oprema i konfiguracija: • Odvijač Ø1000 mm • Navijač Ø1000 mm Prjdpfx Ajyplxijkuja • 2 UV lampe • 2 stanice za štancovanje • Isporuka: u roli ili u tabacima sa stolom za savijanje

Godina proizvodnje: 2017, stanje: polovno, Konfiguracija mašine • Odmotavač • Spot UV flekso štamparska jedinica • 5 × vlažne ofset štamparske jedinice sa CABER sistemom • Polurotaciona sito štamparska jedinica • 2 × polurotacione termo-presne jedinice za zlatotisak • Dodatna polurotaciona sito štamparska jedinica • Spot flekso UV / toplovazdušna jedinica • Polurotaciona jedinica za sečenje po konturi • Ravna jedinica za suvu reljefnu štampu • Ravna jedinica za sečenje po konturi • Skladišni sekcija • Namotavač Štampa i format Maks. brzina štampe: do 11.000 otisaka/sat Širina trake: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. štampana širina: 254 mm Maks. radna širina: 254 mm Dužina ponavljanja: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Tačnost ponavljanja: 0,01 mm Odmotavanje / Namotavanje Maks. prečnik odmotavanja: 800 mm Osovina za odmotavanje: 3” (maks. 300 kg) Opcione osovine: 2” (maks. 150 kg), 6” (maks. 300 kg) Konfiguracija namotavanja: • Duplo namotavanje: maks. 650 mm svaka • Jednostruko namotavanje: maks. 780 mm Prečnik jezgra: 3” Sistem za sušenje UV sušenje (IST/UVITerno) UV snaga: 166 W/cm Izvlačenje vazduha po UV jedinici: približno 550 m³/h Ukupno izvlačenje (UV sistem): do 2450 m³/h Materijali pogodni za štampu Papir: 80 – 180 g/m² Prsdpfsziatgjx Akuja Film (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Karton: do 300 g/m² (maks. debljina 0,3 mm) Samolepljivi materijali (SK): • PE, PP, PET Radno okruženje Minimalna radna temperatura: 18°C Preporučena vlažnost: 40 – 60% Karakteristike i prednosti • Višeprocesna štampa (ofset + flekso + sito + zlatotisak) • Visokoprecizna kontrola registra • Polurotacione mogućnosti dorade • Inline dorada (sečenje, reljef) • Pogodno za proizvodnju etiketa visokog kvaliteta • Fleksibilna konfiguracija za zahtevne etikete

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, Opšti tehnički podaci: Tip mašine: Fleksografska štamparska presa Širina trake: 530 mm Broj boja: 10 Oprema i konfiguracija: Prjdoyplyajpfx Akuoa • Čistač trake sa jedne strane • Korona tretman sa jedne strane • Obrtna šipka • Delam/Relam jedinica – 1 boja • Cold foil jedinica – 1 • Stanica za sečenje po konturi – 1 • Master gap jedinica – 1 • Osovina za previjanje – 1 • 10 UV GEW lampi • 3 seta rukava • 10 anilox valjaka • 3 magnetna cilindra

Godina proizvodnje: 2000, stanje: dobro (polovno), Opremu: Opustite se Sistem vodiča Pjdpfeumwn Aox Akuera 1 Vruća folija (ili utiskivanje) jedinica 1 Flekso jedinica 6 ofset bezvodne štamparske jedinice UV sušare 1 Vruća folija (ili utiskivanje) jedinica 1 Utiskivanje jedinica 1 Stan krevet blok za sečenje 1 Lak jedinica - UV / IR Premotaj

Godina proizvodnje: 2010, stanje: veoma dobro (polovno), MECTEC A2220/B-C160-110/110-L Pjdpfjki Tqvsx Akusra ID.NO. 2504 Aplikator mectec nalepnica bez wave function year mod 2010 uključujući pokretnu traku. Dimenzije 150 x 100 H 180 cm.

Godina proizvodnje: 2020, stanje: veoma dobro (polovno), Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – automatski sistem za štampanje i apliciranje etiketa sa nosačem Na prodaju je Weber Legi-Air 4050E CC (Gen.3) – profesionalni industrijski sistem za štampanje i automatsko lepljenje etiketa, namenjen za automatsko označavanje proizvoda na proizvodnim linijama. Proizvođač je Weber Marking Systems i pogodan je za neprekidan rad u zahtevnim industrijskim uslovima. Mašina omogućava precizno i efikasno štampanje i apliciranje etiketa, što je čini idealnom za procese pakovanja i identifikacije proizvoda. Tehnički podaci: Proizvođač: Weber Marking Systems GmbH Model: Legi-Air 4050E CC (Gen.3) Godina proizvodnje: 2020 Rezolucija štampe: 203 / 300 / 600 dpi Maksimalna brzina štampe: do 400 mm/s Kapacitet: do 240 etiketa/min Preciznost apliciranja: ±0,8 mm Minimalna veličina etikete: 10 x 5 mm Maksimalna veličina etikete: 160 x 350 mm Maksimalni hod aplikacionog kraka: 400 mm Napajanje: 100–240 V AC / 50–60 Hz Potrošnja električne energije: 700 W Radni pritisak: 6 bara Potrošnja vazduha: 0,1 – 3 l / ciklus Dodatne informacije: čvrsta nosačka konstrukcija uključena, podešavanje visine na nogama i na stubu, maksimalna visina glave etiketirke na konstrukciji: oko 140 cm od poda, mogućnost rada u četiri smera: levo / desno / gore / dole. Pedpoy Ickbofx Akujra TAG: industrijska etiketirka, sistem etiketiranja, štampač etiketa, print and apply, Weber Legi-Air, Weber Marking Systems, Avery Dennison etiketirka, Zebra štampač etiketa, Sato automatska etiketirka, Novexx sistem za etiketiranje, Videojet aplikator etiketa, Domino print and apply, automatski aplikator etiketa, etiketirka za kartone, etiketirka za proizvodne linije, industrijska mašina za etiketiranje, sistem za označavanje proizvoda, industrijski aplikator etiketa, automatska etiketirka, automatski sistem etiketiranja.

Stanje: polovno, Lemorau CT 1500 je ručni sekač jezgra. Brza i jednostavna prenamena za različite prečnike jezgra i debljine zida. CT 1500 je veoma jednostavan za upotrebu: nakon što je osnovni cilindar postavljen na osovinu, operater podešava krajnji graničnik, koji određuje širinu preseka jezgra. Zatim operater pritiska dugme za pokretanje, spušta sečivo pomoću ručke i seče jezgro. - Maksimalna dužina jezgra do 1500 mm (59”) Pedpfozq U Uzjx Akuora - Uključuje standardne prečnike jezgra: 25, 40, 50, 76 mm (1”, 1,57”, 2”, 3”) - Dodatne veličine do 152 mm (do 6”) kao opcija - Maksimalna dužina preseka 330 mm (13”) - Maksimalna debljina zida 6 mm (0,23”) za karton - Upravljanje sa obe ruke za sigurnost operatera

Godina proizvodnje: 2012, stanje: polovno, Model GM PN100S je automatska mašina za sečenje jezgara, maksimalne dužine 100 cm. Uređaj se upravlja putem ekrana osetljivog na dodir. Podpfxszq U Uns Akuora Maksimalna debljina zida: 10 mm Unutrašnji prečnik jezgra: 25 mm (1") - 120 mm (4,7") Uključuje sledeće adaptere za jezgra: 40, 50, 76 i 100 mm.

Godina proizvodnje: 2019, stanje: polovno, Tehničke karakteristike: • Radna širina: min. 20 mm, maks. 250 mm • Prečnik namotaja: maks. 510 mm • Veličine čaura: min. 1” do maks. 3” (do 6” sa adapterom) • Pritisak vazduha: 6 bara • Napetost materijala: 1–21 N Oprema: • Osnovni okvir sa dva servo-motora • 2 pneumatske osovine za namotaj • Sistem za kontrolu napetosti materijala preko valjka za regulaciju • Detekcija spojeva i grešaka na etiketama • Sto za spajanje • Merni valjak • Brojač • Upravljanje putem HMI ekrana osetljivog na dodir sa digitalnim ručnim točkom Karakteristike: • Dvoprotočno namotavanje • Unutrašnje i spoljašnje namotavanje • Kontrola napetosti namotavanja: u zavisnosti od prečnika ili nezavisno od prečnika • Potpuno reproduktivni rezultati namotavanja • Integrisana memorija za zadatke (upravljanje receptima) • Brojač za etikete, dužinu i prečnik Model performansi Gepard 500 Brzina: 500 m/min (u zavisnosti od materijala i prečnika namotaja) Širina materijala: 250 mm Vodeći valjci: oko 80 mm CFRP Brojač: prečnik, dužina, brojač etiketa sa ultrazvučnim senzorima za „jasne na jasne“ etikete Detekcija spojeva: Da Provera na nedostajuće etikete: Da Nadogradnja kamere: Moguće Modul za štampu iz HR serije Modul za štampu: Rea-Jet HR serija, do 2 glave za štampu, 25,4 mm širina štampe uz isporuku sa jednom glavom za štampu (12,7 mm širina štampe) Osovine za namotaj: CFRP-enkoderski valjak (posebno pogodan za tanke folije) sa integrisanim enkoderom Brzina: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Štampa na prednjoj i zadnjoj strani: Da Preciznost registracije: +/-0,3 mm Masti: DCV2 Stanice za spajanje: Potpuno automatske stanice za spajanje za neprekidnu štampu Softver: Pokretanje i zaustavljanje procesa štampe bez grešaka u dvoprotočnom režimu rada. Antistatičke trake: 2 DC antistatičke trake (po jedna za prednju i zadnju stranu) Inspekcijski sistem HQ 5050 Opšte: Osnovna ploča, kontrolna jedinica, 40-inčni HD LCD monitor, sistem osvetljenja, visokokvalitetni računar za obradu slika Dostupni algoritmi: • Provera slike štampe • Prepoznavanje 2D koda (samo sa kamerom > 4 MP), minimalna veličina 10 mm / pojedinačni element 0,6 mm / QR kod / Mikro-QR / Mikro-PDF • Skener bar-koda (samo sa kamerom od 4 MP), minimalna veličina 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR prepoznavanje (samo sa rezolucijom kamere > 4 MP) • Opšte merenje razmaka • Prikupljanje podataka u CSV datoteci Osvetljenje: • Gornja kupola sa osvetljenjem bez odsjaja i LED diodama velike snage (32.000 luksa) • LED ravna kupola za pozadinsko osvetljenje (30.000 luksa) za proveru providnom svetlošću Kamera: • 5-MP QSXGA kamera u boji • 2.448 x 2.048 na 200 x 167 mm > 310 dpi Podpfx Ajzq U Syskujra • Min. veličina greške 0,3 mm • Oko 160 m/min (etiketa 100 x 100 mm) Tehnički podaci prema korisniku (bez garancije)

Godina proizvodnje: 1998, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Nilpeter Model: F3000 Broj mašine: F-2002 Godina proizvodnje: Otprilike 1994–1998 Napomena: Tačna godina trenutno ne može biti potvrđena zbog oštećene pločice za identifikaciju mašine. Predpfoztqrnex Akuja Proces štampe: Fleksografska štampa + Sito štampa Fleksografske jedinice za štampu: 5 Jedinice za sito štampu: 2 Dostupnost: Na dogovor _____ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Jedinice za štampu • 5 fleksografskih jedinica za štampu • 2 jedinice za sito štampu • Kombinacija fleksografske i sito štampe unutar jedne proizvodne linije • Pogodno za standardne i specijalne aplikacije za štampanje etiketa • Mogućnost primene mastila velike pokrivenosti, belih boja i specijalnih efekata putem jedinica za sito štampu _____ Sistem sušenja • 5 UV jedinica za sušenje • 5 jedinica za sušenje toplim vazduhom • Moguća kombinacija UV-otvrdnjivih i mastila na bazi vode, u zavisnosti od podloge i zahteva proizvodnje • Fleksibilna konfiguracija sušenja za različite materijale i aplikacije premaza _____ Upravljanje materijalom • Sekcija za odmotavanje • Transport materijala kroz celu proizvodnu liniju • Sistem za okretanje • Sistem za odvajanje/ponovno spajanje slojeva • Pogodno za štampanje na poleđini i za višeslojne etikete • Stabilno upravljanje materijalom tokom proizvodnog procesa _____ Sekcija za laminiranje • Integrisana jedinica za laminiranje • Pogodno za zaštitno laminiranje • Pogodno za višeslojne strukture etiketa • Omogućava završnu obradu u liniji, bez potrebe za zasebnom mašinom za laminiranje _____ ISECANJE I DORADA Mašina je opremljena opsežnom sekcijom za doradu: • 3 rotaciona uređaja za iseanje • 1 dodatni uređaj za iseanje za isporuku listova • Integrisana isporuka listova • Pogodno za višestruko iseanje, perforiranje i operacije dorade • Fleksibilna konfiguracija za različite aplikacije za etikete i doradu _____ ISPORUKA LISTOVA • Integrisani sistem za isporuku listova • Dodatni uređaj za iseanje namenjen proizvodnji listova • Omogućava mašini da proizvodi i proizvode za štampanje u rolni i proizvode za štampanje na listovima • Dodatna fleksibilnost za specijalne aplikacije _____ UKLJUČENA OPREMA Uz mašinu se isporučuje značajna količina proizvodnih alata i dodatne opreme. Magnetni cilindri • 10 magnetnih cilindara Aniloks valjci • 21 aniloks valjak Štamparski i gumeni valjci • 5 gumenih valjaka • 10 štamparskih valjaka Dodatni alati • Razni dodatni cilindri • 1 novi cilindar za sečenje • Dalja oprema dostupna uz mašinu Opsežni paket alata značajno smanjuje potrebu za dodatnim investicijama i podržava brži početak proizvodnje nakon instalacije. _____

Godina proizvodnje: 1996, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, GALLUS T 180 MAŠINA ZA ŠTAMPU ETIKETA METODOM SITOŠTAMPE I FLEKSOŠTAMPE, SA TOPLIM PRESOVANJEM FOLIJE, RELJEFNOM ŠTAMPOM I RAVNOM IZREZIVANJEM Sa zadovoljstvom nudimo svestranu mašinu GALLUS T 180, dizajniranu za proizvodnju i završnu obradu visokokvalitetnih etiketa male širine. Mašina kombinuje tri jedinice za sitoštampu sa jednom jedinicom za fleksoprint, UV sušenje, toplo presovanje folije, reljefnu štampu i ravno izrezivanje. Zahvaljujući integrisanom sistemu za odmotavanje i namotavanje, gotovi rolni mogu se proizvoditi direktno u mašini u jednom celovitom proizvodnom procesu. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Proizvođač: Gallus Model: T 180 Godina proizvodnje: 1996 Širina materijala: 180 mm Pjdpeztqp Tofx Akusra Metode štampe: Sitoštampa i fleksoprint Štampne jedinice: 3 jedinice za sitoštampu i 1 fleksoprint jedinica Dostupnost: Po dogovoru _____ TEHNIČKA KONFIGURACIJA Štampne Jedinice • 3 jedinice za sitoštampu • 1 fleksoprint jedinica • Pogodno za mastila velike neprozirnosti, čvrste boje i detaljne štamparske aplikacije • Kombinacija sitoštampe i fleksoprint štampe unutar jedne proizvodne linije Sistem Sušenja • UV sistem sušenja • Trenutno sušenje mastila i lakova • Pogodno za direktnu završnu obradu u liniji i dalju obradu Lakiranje • Mogućnost lakiranja unutar fleksoprint jedinice • Pogodno za zaštitne i dekorativne lakove • Završna obrada u liniji bez potrebe za dodatnom, zasebnom mašinom za lakiranje Dekorativna Obrada • Jedinica za toplo presovanje folije • Mogućnost reljefne štampe • Pogodno za metalne, dekorativne i taktilne efekte završne obrade • Posebno atraktivno za premium i specijalne etikete Upravljanje Materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Kontrolisan transport materijala kroz ceo proizvodni proces • Gotovi rolni se mogu proizvoditi direktno u mašini Izrezivanje • Jedinica za ravno izrezivanje • Pogodno za precizno izrezivanje različitih oblika i materijala etiketa • Proizvodnja u liniji, od sirovine do gotovih rolnih

Godina proizvodnje: 2007, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Štampanje i lakiranje • 5 štampačkih jedinica za visoki štamp • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sistem za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodno za visokokvalitetne etikete i ambalažu • Precizna reprodukcija sitnog teksta, bar-kodova, slika i detaljne grafike Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala • Sistem za korona tretman • Stabilan i kontrolisan transport materijala tokom celog proizvodnog procesa Laminiranje i dorada • Jedinica za laminiranje u liniji • Pogodno za proizvodnju laminiranih i višeslojnih etiketa • Sekcija za laminiranje može se koristiti nezavisno • Moguća odvojena upotreba zajedno sa jednom štampačkom jedinicom • Mašina se stoga može koristiti i kao namenska linija za doradu i finalizaciju Isečanje i finalizacija • Polu-rotaciona jedinica za isečanje • Jedinica za sečenje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost dorade i finalizacije u liniji • Fleksibilna obrada različitih formata etiketa i dužina ponavljanja Kontrola kvaliteta • Sistem za inspekciju kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje • Smanjenje količine otpada i neispravnog materijala _____ ZAŠTO OVAJ VIVA CODIMAG 340? • Visokokvalitetni visoki štamp Proces visokog štampe obezbeđuje oštar tekst, čiste linije, jake boje i preciznu reprodukciju sitnih detalja. To čini mašinu posebno pogodnom za samolepljive etikete, farmaceutske etikete, kozmetičke etikete, etikete za hranu, aplikacije sa bar-kodovima i druge zahtevne proizvode sa užom širinom materijala. • Pet štampačkih jedinica plus jedinica za lakiranje Mašina je opremljena sa pet štampačkih jedinica za visoki štamp i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućava štampanje višebojnih etiketa, a potom njihovu zaštitu ili vizuelno poboljšanje lakiranjem u jednom kontinuiranom proizvodnom procesu. • Nezavisna mogućnost dorade Jedna od najvažnijih prednosti ove mašine je fleksibilna konfiguracija sekcije za laminiranje i doradu. Ova sekcija može se koristiti odvojeno zajedno sa jednom štampačkom jedinicom, što omogućava korišćenje mašine kao namenske linije za: • Laminiranje • Lakiranje • Isečanje • Sečenje • Perforiranje • Namotavanje Ovo obezbeđuje dodatni proizvodni kapacitet, čak i kada kompletna štampačka sekcija nije potrebna. • Jedinica za laminiranje u liniji Integrisana jedinica za laminiranje omogućava proizvodnju zaštićenih, višeslojnih ili poboljšanih etiketa. Laminiranje povećava izdržljivost gotove etikete i može poboljšati otpornost na vlagu, hemikalije, abraziju i mehanička opterećenja. • Polu-rotaciono isečanje Polu-rotaciona jedinica za isečanje obezbeđuje fleksibilnost za različite formate etiketa i dužine ponavljanja. Posebno je pogodna za kratke i srednje proizvodne serije gde su česte promene poslova i fleksibilno rukovanje formatima važni. • Kompletna proizvodnja u liniji Štampanje, lakiranje, laminiranje, isečanje, perforiranje, sečenje i namotavanje mogu se obaviti u jednoj proizvodnoj liniji. Ovo smanjuje rukovanje materijalom, minimalizuje privremene proizvodne faze i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje. • UV tehnologija sušenja UV sistem za sušenje omogućava trenutno sušenje mastila i lakova. Pjdpfjztqlzox Akujra Ovo podstiče visokokvalitetnu proizvodnju, stabilne rezultate štampe i direktnu dalju obradu odštampanog materijala unutar mašine.

Godina proizvodnje: 2006, stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, VIVA CODIMAG 340 ROTACIONA ŠTAMPAČKA MAŠINA ZA IZRADU ETIKETA U PET BOJA, SA LAKIRANJEM I RELJEFNOM ŠTAMPOM S zadovoljstvom nudimo sledeću dobro opremljenu mašinu VIVA CODIMAG 340, dizajniranu za visokokvalitetnu proizvodnju i završnu obradu vrhunskih etiketa. Mašina kombinuje pet rotacionih štamparskih jedinica sa dodatnom jedinicom za lakiranje, reljefnom štampom, polu-rotacionim sečenjem i opremom za završnu obradu u liniji. Njena svestrana konfiguracija čini je posebno pogodnom za etikete za vina i alkoholna pića, kozmetiku, etikete za hranu i druge zahtevne primene koje zahtevaju precizno štampanje i dekorativnu završnu obradu. _____ TEHNIČKE KARAKTERISTIKE MAŠINE Proizvođač: Codimag Model: VIVA 340 Godina proizvodnje: 2006 Širina materijala: 340 mm Proces štampanja: Rotaciona štampa Štamparske jedinice: 5 rotacionih štamparskih jedinica Dodatna jedinica: 1 jedinica za lakiranje Dostupnost: Po dogovoru • 1 dodatna jedinica za lakiranje • UV sistem za sušenje • Mogućnost lakiranja u liniji • Pogodna za visokokvalitetne etikete i pakovanja • Precizna reprodukcija finih tekstova, rastera i detaljnih grafika Podpfx Aksztqi Hjusra Upravljanje materijalom • Jedinica za odmotavanje • Jedinica za namotavanje • Automatski sistem za vođenje materijala • Sistem za korona tretman • Stabilan transport materijala tokom celog proizvodnog procesa Dekorativna završna obrada • Jedinica za reljefnu štampu • Oprema za reljefnu štampu • Pogodna za metalizirane, dekorativne i vrhunske efekte završne obrade • Poboljšanje izgleda etiketa u liniji, bez potrebe za odvojenim procesom završne obrade Oprema za obradu • Polu-rotaciona jedinica za sečenje • Jedinica za rezanje • Jedinica za perforiranje • Mogućnost obrade i završne obrade u liniji Kontrola kvaliteta • Sistem za kontrolu kamerom • Kontinuirano praćenje kvaliteta štampe i pozicioniranja materijala • Poboljšana kontrola proizvodnje i smanjenje otpada _____ ZAŠTO OVO VIVA CODIMAG 340? • Vrhunski kvalitet rotacione štampe Proces rotacione štampe je posebno pogodan za primene koje zahtevaju oštre detalje, fine rastre, glatke prelaze i visokokvalitetnu reprodukciju boja. Ovo čini mašinu atraktivnim rešenjem za vrhunske etikete u industrijama kao što su vina i alkoholna pića, kozmetika, farmaceutika i specijalizovani prehrambeni proizvodi. • Pet štamparskih jedinica plus lakiranje Mašina je opremljena sa pet rotacionih štamparskih jedinica i jednom odvojenom jedinicom za lakiranje. Ova konfiguracija omogućava štampanje etiketa u više boja i zaštitu ili vizuelno poboljšanje laka u jednom proizvodnom procesu. • Integrisana reljefna štampa Oprema za reljefnu štampu omogućava nanošenje metaliziranih i dekorativnih efekata direktno u liniji. Ovo značajno povećava vrednost vrhunskih etiketa i smanjuje potrebu za odvojenim procesom završne obrade. • Kompletna proizvodnja u liniji Štampanje, lakiranje, reljefna štampa, sečenje, perforiranje, rezanje i namotavanje se mogu obaviti u jednoj proizvodnoj liniji. Ovo smanjuje rukovanje materijalom, skraćuje vreme proizvodnje i poboljšava ukupnu efikasnost proizvodnje. • Polu-rotaciono sečenje Polu-rotaciona jedinica za sečenje nudi fleksibilnost za različite formate etiketa i dužine ponavljanja. Posebno je korisna za kratke i srednje proizvodne serije, gde su česte promene poslova i fleksibilno upravljanje formatima važni. • Integrisani korona tretman Sistem za korona tretman poboljšava površinsku napetost materijala i podržava bolje prianjanje mastila, lakova i premaza na širokom rasponu