Homogenizator

APV Gaulin G 132 T-3.6P

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 2001, CEVASTI SOK UHT STERILIZATOR NAPRAVLJEN OD STRANE KF ENGINEERING, NEMAČKA Ijdpfx Afsv Tl D Njgeig KAPACITET 11 TONA NA SAT ZA SVE SOKOVE, UKLJUČUJUĆI PARADAJZ MAX TEMP. 124 DEGR. C. DUO SIEMENS-7

Stanje: veoma dobro (polovno), Godina proizvodnje: 1988, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 polovan parni kotao ----- - sa talasastom plamenom cevi i izvijenim dnom - Iisdpfextndnex Afgsg Proizvođač: STANDARD Grejna površina cca: 240 m² Kapacitet: 13,4 t/h Maks. radni nadpritisak: 14,0 bar Probni pritisak: 18,2 bar Sadržaj vode cca: 18.160 l Godina proizvodnje: 1988 Opremljen Saacke plinskim gorionikom tip DG 80, gasnim regulatornim modulom, upravljačkim ormarom, pumpom za napojnu vodu i postojećim grubim i finim armaturama.

Stanje: polovno, 4 kontejneri od nerđajućeg čelika, polovni Sadržaj: 35 cbm Redovni broj: 4244 Materijal: 1.4404 / 1.4401 Dimenzije: 7.820 mm dužina 2.438 mm širina 2,591 mm Visina Operativni podaci: prema natpisnoj pločici 1 kontejner = -0,4/+4 bara radni pritisak, 150 °C 1 kontejner = -0.4/+3 bar radni pritisak, 110 ° C 1 kontejner = +3 bara radni pritisak, 120 °C 1 kontejner = +4 bara radni pritisak, 130 °C Izvršavanja: cil. Horizontalna kontejner u 20 'transportni stalak sa zakrivljenim dnom Polu-cevni kalem cca. 6,5 m2 grejne površine, dizajniran za 3 ili 4 bara radnog pritiska Ijdjv Dtgaopfx Afgeig Izolacija 50 mm oko cilindra i dna Veze: 2 Dome DN 500 na gornjoj liniji vrha i razne veze Izliv na prednjoj strani Težina: cca. 4,4 tona Po želji: Okvir za 4 rezervoara od mekog čelika obojen, demontiran za transport Spoljne dimenzije: dužina 9.173 mm, širina 7.254 mm, visina 6.124 mm Dodatna cena na zahtev.

Stanje: dobro (polovno), Tehnički podaci su prikazani na slikama. Iodpfx Ajp N Aq Hefgsig

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2024, sila stezanja: 650 kN, zapremina pomeranja: 2.212 cm³, pritisak ubrizgavanja: 2.090 bar, ukupna težina: 28.000 kg, prečnik pužnog transportera: 80 mm, Teretni baza: ek lokacija Isdpfx Afsy Tbzvegoig Vreme isporuke: po dogovoru Rok plaćanja: 100% pre preuzimanja mašine, čista neto

Stanje: dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, FKI Babcock Robey Lincoln Parni kotao (2 kom) Ijdpjya Nalsfx Afgjig Proizvođač: FKI Babcock Robey Tip: Lincoln Grejanje: na gas Snaga: 5237 kW Kapacitet pare: 8000 kg/h Plamenik: DBL BD6-6 (godina 2017) Snaga plamenika: 18,5 kW Upravljački ormar: odvojen Težina jedne jedinice: 18.000 kg Ukupne dimenzije: 7000 x 3500 x 3600 mm Parni kotao FKI Babcock Robey Lincoln je industrijski uređaj namenjen za proizvodnju tehnološke pare za potrebe proizvodnih pogona. Zahvaljujući visokoj snazi i kapacitetu od 8000 kg pare na sat, idealan je za instalacije koje zahtevaju stabilan i pouzdan izvor toplotne energije. Kotao je opremljen gasnim sistemom grejanja i plamenikom DBL BD6-6 iz 2017. godine, što obezbeđuje efikasno i ekonomično sagorevanje. Robusna konstrukcija i velika masa garantuju dugotrajnost i sigurnu upotrebu u industrijskim uslovima.

Godina proizvodnje: 1996, stanje: veoma dobro (polovno), termoformator Multivac brend model R 530 Broj mašine: 837 Godina izgradnje: 1996 snaga 15 kV Iisdpjwa D A Ajfx Afgog Napon 415 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Širina filma: 620 mm Oblik: (3k) 180mmk160mm Etiketiranje Brend MR Etikettiertechnik GmbH Model MR293 Broj mašine: 23646/05 Godina izgradnje: 2004 Ukupne dimenzije: 8800 mm k 1400 mm k 1960 mm Uključujući usisni uređaj za ostatak filma Dimenzije: 600 mm k 500 mm k 1060 mm Bez glavne vakuumske pumpe, vakuum je centralno podešen, etiketa je nepotpuna.

Stanje: dobro (polovno), APV BAKER PLATE EXCHANGER Artikal: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger Paster za razmenu nerđajućeg čelika sa 2 odeljka, Kapacitet 2 x 15 m3, Ijdoimmb Sspfx Afgsig radna štampa 6 Bar, 47,9 m2, temperatura 120 C,

Godina proizvodnje: 2008, stanje: veoma dobro (polovno), Pločasni izmenjivač toplote APV H17 7,41 l 4,8 nm³ 800 kW Iiodpfxewx Hz Ss Afgsg APV H17 MGJ pločasni izmenjivač toplote /ct2227/ Proizvođač: APV Tip: H17 MGJ 10.1 Godina proizvodnje: 2008 Površina prenosa toplote: 4,08 nm³ Nazivna snaga: 800 kW Širina: 340 mm Visina: 1050 mm Visina priključka: 137 mm Dubina: 60 cm Priključak za cev DN50, EN 1092 Kapacitet: Primar: 7,41 litara Sekundar: 6,86 litara Maks. pritisak: 10 bar Probni pritisak: 15,53 bar Maks. temperatura: 110 °C Priključci od nerđajućeg čelika.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2010, broj mašine/vozila: AT91, Polovna CIP Tetra Pak, godina proizvodnje 2010, kapaciteta 15T/h Polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine, kapaciteta 15T/h, model Tetra Alcip 1, omogućava Cleaning in Place (CIP) kako bi automatizovala proces čišćenja u postrojenjima za punjenje i prehrambenu industriju. Ovaj sistem obezbeđuje efektivan higijenski ciklus bez potrebe za demontažom proizvodne linije, čime se smanjuju zastoje i optimizuje potrošnja vode i sredstava za čišćenje. Tetra Pak je 2010. godine proizveo ovaj CIP sistem kapaciteta 15 tona na sat, što ga čini idealnim za veoma produktivne pogone uz ispunjenje higijenskih standarda u skladu sa regulativom prehrambene i industrije pića. Tehničke karakteristike polovne CIP Tetra Pak iz 2010. godine, 15T/h Tetra Alcip 1 koristi kontrolisani ciklus pranja za uklanjanje organskih i neorganskih ostataka iz proizvodnih sistema. Sistem uključuje odvojene rezervoare za vodu, alkalno sredstvo i kiselinu, a automatski reguliše temperaturu, koncentraciju hemikalija i trajanje pranja u skladu sa potrebama postrojenja, čime se postiže veću efikasnost čišćenja. Dodatno, ova polovna CIP Tetra Pak iz 2010. godine automatski upravlja procesom čišćenja, smanjuje rizik od ukrštene kontaminacije i podiže efikasnost proizvodnje. Operater može da podešava parametre pranja, čime se omogućava prilagodljivost specifičnim zahtevima proizvodnje i temeljno čišćenje punilica, cevovoda i izmenjivača toplote. Ijdpswga Iuofx Afgeig Sigurnost i upravljanje procesom Sistem poseduje napredne sigurnosne funkcije, kao što su: - Senzori za kontinuirano praćenje koncentracije deterdženta, - Kontrola temperature i pritiska tokom celog ciklusa čišćenja radi optimalnog rada, - Alarmni sistemi za detekciju i upravljanje anomalijama u sanitarnom procesu, čime se sprečavaju potencijalni kvarovi. Ove funkcije obezbeđuju pouzdan rad ovog polovnog CIP sistema, minimizuju radne greške i optimizuju potrošnju vode i hemikalija. Automatski monitoring dodatno povećava bezbednost uz smanjenje troškova održavanja. Operativne prednosti Upotreba ove polovne CIP Tetra Pak jedinice povećava produktivnost postrojenja na više načina. Pre svega, smanjuje zastoje: kontinuirani sistem pranja omogućava brze cikluse bez demontaže opreme. Takođe, optimizuje potrošnju resursa: automatsko doziranje sprečava nepotrebnu potrošnju hemikalija. Sistem garantuje visok nivo higijene i ispunjava industrijske standarde i pravne regulative. Automatizovan rad ovog sistema pomaže proizvođačima da optimizuju svoje procedure čišćenja, pa firme ostvaruju kontinuitet proizvodnje uz niže operativne troškove. Takođe omogućava fleksibilnost u podešavanju procesa čišćenja prema specifičnim potrebama.